目视化管理规定
现场目视化安全管理标准
03
设备状态标识
通过设备状态指示灯、标签等方式，实时显示设备的运行状态和故障信
息，便于员工及时了解和处理设备问题。
某机械制造企业现场目视化安全管理实践
安全警示线
在机械制造车间内划定安全警示 线，明确危险区域和禁止进入区 域，提醒员工注意安全距离和操 作规程。
工具设备定置管理
对工具设备进行定置管理，设置 专门的存放区域和标识牌，确保 工具设备摆放整齐、易于取用， 减少工伤事故的发生。
安全防护设施
在机械设备上设置安全防护罩、 安全门等防护设施，确保员工在 操作过程中的安全。
某建筑施工企业现场目视化安全管理实践
高处作业安全网
在建筑施工现场设置高 处作业安全网，防止高 处坠落事故的发生，保 障施工人员的生命安全。
临时设施标识
对施工现场的临时设施 进行标识，包括临时用 电、临时用水、临时厕 所等，确保设施使用安 全、卫生。
制定目视化安全管理方案
01
根据危险源和风险点清单，制定相应的目视化安全管理方案。
02
确定目视化安全管理的目标、原则、方法和实施步骤。
制定各类安全标识、标牌和警示灯等目视化安全管理工具的设
03
计、制作和安装标准。
实施目视化安全管理措施
1
在现场醒目位置设置安全标识、标牌和警示灯等 目视化安全管理工具。
安全通道
保持安全通道畅通无阻，确保人员在紧急情况下能够快速撤离现 场。
危险源管理
对现场的危险源进行识别、评估和控制，采取措施消除或降低危 险源对人员和设备的影响。
管理要素
安全制度
建立完善的安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职责和 操作要求，形成规范化的安全管理流程。
7s目视化管理标准
7s目视化管理标准
7S目视化管理标准包括以下七个方面：
1. 整理（Sort）：将工作场所中的物品进行分类，把必要的物品留下来，将不必要的物品清理掉，以增加作业面积，提高工作效率。
2. 整顿（Straighten）：对整理后的物品进行合理的布置和摆放，以便在最短时间内找到所需物品，减少取放物品的时间，提高工作效率。
3. 清扫（Sweep）：将工作场所彻底打扫干净，清除脏污和垃圾，保持工
作场所整洁、明亮。
4. 清洁（Sanitize）：将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，并保持其状态，使整个工作环境看起来非常整洁、美观。
5. 素养（Sustain）：通过教育和培训，使员工养成良好的工作习惯和职业
素养，遵守规章制度，尊重他人，营造良好的工作氛围。
6. 安全（Safety）：保障员工的人身安全和财产安全，预防安全事故的发生，确保生产安全、顺利进行。
7. 节约（Save）：对时间、空间、能源等方面进行合理利用，以提高工作
效率、降低成本、创造价值。
7S目视化管理标准的目的是通过规范化的管理，提高工作效率，降低成本，提升企业形象和员工的职业素养，营造良好的工作环境和工作氛围。
车间安全盲区目视化管理制度
一、目的为提高车间安全生产管理水平，消除安全盲区，预防安全事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间，包括但不限于机械制造、电子、化工、食品等行业。
三、管理原则1. 预防为主：以预防安全事故为目标，将安全意识贯穿于生产全过程。
2. 目视化：通过标识、标牌、颜色等视觉元素，将安全信息直观展示给员工。
3. 整体性：将安全盲区目视化管理工作纳入车间安全生产管理体系。
四、职责1. 车间主任：负责组织本车间安全盲区目视化管理工作的实施，确保制度落实到位。
2. 安全管理人员：负责制定、更新和实施安全盲区目视化管理制度，对车间安全盲区进行排查和整改。
3. 员工：严格遵守安全操作规程，积极参与安全盲区目视化管理工作。
五、安全盲区目视化管理制度1. 安全标识设置（1）在车间入口、出口、楼梯、通道等处设置安全警示标识，明确安全注意事项。
（2）在设备操作区域、易发生危险的地方设置警示标识，提醒员工注意安全。
（3）在危险区域设置隔离设施，如围栏、警戒线等，并在隔离设施上设置警示标识。
2. 标识牌管理（1）在设备、工器具、物料等处设置标识牌，明确设备名称、操作规程、注意事项等。
（2）标识牌应使用醒目的颜色和字体，确保员工能够一目了然。
3. 颜色编码（1）根据设备、物料、操作等不同特点，采用颜色编码，方便员工识别。
（2）颜色编码应统一，并在车间内进行公示。
4. 安全培训（1）定期对员工进行安全盲区目视化管理培训，提高员工安全意识。
（2）培训内容包括安全盲区识别、安全操作规程、应急处理等。
六、监督检查1. 安全管理人员定期对车间安全盲区目视化管理工作进行检查，发现问题及时整改。
2. 员工有权对安全盲区目视化管理工作提出意见和建议。
七、奖惩1. 对在安全盲区目视化管理工作中表现突出的员工给予奖励。
2. 对违反安全盲区目视化管理制度的行为，按公司相关规定进行处罚。
八、附则本制度自发布之日起实施，由安全管理部门负责解释。
现场6S管理--目视化管理
•再考虑增设工厂之前，首先做好整理工作。你会很惊讶地 发觉到：原来工厂是这样宽敞！
使用棚架或橱柜的浪费
3. 零件或产品变旧而不能使用的浪费
4. 放置处变得窄小，造成东西移动的浪费
三、具体事例 教养要如何落实在每天的工作中呢？ 1.早上，会前5分钟就全员到齐。 穿着规定的服装。 2.全员一起早会。 3.早会完毕，马上到作业岗位。 确认今天的工作。 材料、机械的点检也OK。 保护具的佩带不要忘记。 4.工作时间一到就开始作业。 依规定的材料。 使用规定的机械。 照规定的方法。 5.中午用餐的礼仪也很重要。 到时后，用餐前要洗手。 整齐而有次序的排列。 准备好餐卡。 用餐完毕要收拾整洁。 6.下午开始上班时，也要以饱满的精神。 饭后立即到现场岗位。 7.休息时按规定的时间，在规定的场所 。 饮料瓶、茶杯要放进茶杯柜。 8.下班前要清扫。 明天的工作也要加以确认。 零件、材料也要备齐。
但是6S的本意就是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为 手段完成基本工作，被籍以养成良好习惯。也就是透过任何 人都容易着手的4S来达成目标——素养。铁质的门已不合时 代。虽然还能看到铁板门加上锁的工具架，但这是违背6S的 精神。为了要贯彻教养，一切都应采取开放的方式才好。
所规定的事大家都照规定，正确地去实行。 ◆不可能发生不良 ◆可谋求策划成本的降低 ◆不会延误交货期限
二、推进的方法 1. 维持5S意识 公司与全体员工都必须永远保持要推进6S的心情。 2. 要制造6S改善的机会 需要实施改善活动的引发机。 6S参观会、改善票、最高主管巡视、6S创意竞赛等工 具也很有效. 3.赋予对6S的动机 ⑴对现场水准赋予动机 自己现场的水准提高多少？ 大家是否认识它？ 实施定点摄影或优良现场表扬。 ⑵对公司水准赋予动机 公司的6S水准现在已达到什么程度？ 目标在何处？
目视化管理标准
目视化管理标准
一。
目视化管理，简单来说，就是让信息和流程一目了然。
这可不是啥新鲜玩意儿，但真正做好的可不多。
1.1 为啥重要呢？你想想，要是在一个工厂里，各种标识不清楚，工人找个工具都得费半天劲，那效率能高吗？所以说，目视化管理能提高效率，减少错误。
1.2 它还能增强安全。
比如在危险区域有明显的警示标志，大家就不容易误闯，能避免很多事故。
二。
2.1 那怎么做好目视化管理呢？首先得有清晰明确的标识。
颜色得鲜艳，字体得大，让人一眼就能看到。
2.2 还有啊，布局得合理。
东西该放哪儿就放哪儿，别乱了套。
2.3 信息得及时更新。
要是标识都过时了，那不就成了摆设？
三。
3.1 给您举几个例子。
有个车间，把不同的零件用不同颜色的盒子装着，还贴上标签，工人拿零件的时候那叫一个快。
3.2 再一家超市，把特价商品用大大的牌子标出来，销量一下子就上去了。
目视化管理是个好东西，用好了能让工作顺风顺水，大家都得重视起来！。
6s目视化管理标准
6s目视化管理标准
6S目视化管理标准包括以下内容：
1. 整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的在于腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2. 整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的在于工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3. 清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的在于稳定品质，减少工业伤害。
4. 清洁（SEIKETSU）：维持上面3S成果。
5. 素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的在于培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
6. 安全（SECURITY）：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
在实施6S目视化管理时，需要统一化、简约化、醒目化、实用化、严格化等五大要求。
统一化是指各种标准、颜色、符号应由企业统一制作，统一管理；简约化是指各种视觉显示信号应易见易懂，一目了然；醒目化是指各种视觉显示信号要清晰醒目，位置放置适宜；实用化是指具有实际使用价值；严格化是指现场所有人员都必须严格遵守和执行目视化管理规定及企业相关要求。
2024年安全目视化管理规定
2024年安全目视化管理规定第一章总则第一条为了加强安全管理，提升工作效率，保障人身和财产安全，根据国家有关法律法规，结合实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有企事业单位，在进行安全目视化管理过程中必须遵守本规定。
第三条安全目视化管理是指通过视觉化手段，对安全生产进行实时监控、分析和预警，以保障人身和财产安全。
第四条安全目视化管理的基本原则是科学、规范、公平、公正、全面和有效。
第五条建立安全目视化管理制度，明确责任，明确权限和岗位职责，确保责任落实到人。
第六条加强安全目视化管理培训，提升工作人员的安全管理意识和实践能力。
第七条加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第二章安全目视化管理体系建设第八条企事业单位应建立健全安全目视化管理体系，明确安全管理的目标和措施。
第九条每个企事业单位应建立安全目视化管理小组，负责制定和执行安全目视化管理的计划和措施。
第十条安全目视化管理小组应包括企事业单位的主要负责人、安全生产管理人员和技术人员，以及安全生产责任人。
第十一条安全目视化管理小组应定期开展安全目视化管理工作会议，总结经验，开展评估和改进工作。
第十二条安全目视化管理小组应制定安全目视化管理手册，明确各项管理措施和操作规范。
第三章安全目视化管理程序第十三条企事业单位应制定安全目视化管理程序，明确安全目视化管理的工作流程。
第十四条企事业单位应制定安全目视化管理检查制度，定期开展安全目视化管理检查。
第十五条企事业单位应制定安全目视化管理异常处理制度，及时处理安全目视化管理中的异常情况。
第十六条企事业单位应建立健全安全目视化管理档案，对安全目视化管理的记录、数据进行归档和备份。
第十七条企事业单位应定期开展安全目视化管理评估工作，评估安全目视化管理的实施效果和态势演变。
第四章安全目视化管理措施和标准第十八条企事业单位应采用符合国家标准的安全目视化管理设备和软件。
第十九条企事业单位应建立安全目视化管理数据中心，对采集的数据进行存储和分析。
安全目视化管理规定范文（三篇）
安全目视化管理规定范文第一章总则第一条为了加强企业安全管理工作，落实企业领导班子的安全管理责任，提高员工安全意识和安全行为水平，保障员工人身安全和财产安全，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有企业员工，包括正式员工、临时工、合同工等。
第三条安全目视化管理是指以目视化的方式，通过贴标牌、悬挂标识、设立提示、设置监控等手段，提醒员工关注安全，提高员工自我保护意识和主动识别潜在危险的能力，促进企业安全管理的有效实施和持续改进。
第四条安全目视化管理应遵循科学性、规范性、可行性和有效性的原则，以确保实际效果。
第二章安全目视化管理的基本要求第五条企业应建立安全目视化管理制度，并明确责任人。
第六条安全目视化管理应根据企业的特点、风险评估结果、员工分布以及相关法律法规的要求，制定相应的贴标牌、标识、提示等手段。
第七条安全目视化管理应贯穿于企业的各个环节，包括但不限于生产区域、办公区域、仓储区域、设备区域等。
第八条安全目视化管理应定期检查和维护，及时修复损坏或模糊不清的标识和提示。
第三章安全标识的设置第九条安全标识的设置应符合相关法律法规的要求，明确其含义和用途。
第十条安全标识的设置应科学合理，易于识别，能够迅速提醒员工注意安全。
第十一条安全标识应根据标准规范设计制作，确保色彩鲜明、图案清晰、字体规范。
第十二条安全标识应设置在员工易于看到的位置，避免被其他物体遮挡。
第四章安全提示的设置第十三条安全提示应具有明确的目的和内容，能够有效的提醒员工存在的潜在危险和注意事项。
第十四条安全提示应以简洁明了、易于理解的方式呈现，避免使用复杂的专业术语和图像。
第十五条安全提示应根据实际情况设置，及时更新，确保内容的准确性和时效性。
第五章安全监控的设置第十六条企业应根据实际需要和风险评估结果，在必要的区域设置安全监控设备。
第十七条安全监控设备的设置应符合法律法规的要求，明确其用途和范围。
第十八条安全监控设备应保持良好状态，定期检查和维护，确保正常运行。
化工企业目视化管理标准
化工企业目视化管理标准一、人员目视化1.穿着规定：所有员工应穿着统一的工作服和安全鞋，以区分岗位和安全等级。
工作服应保持干净、整洁，安全鞋应符合国家和公司安全标准。
2.行为规范：员工应遵守公司的行为规范，包括操作规程、安全规定等。
在生产现场，应保持安静，避免大声喧哗和不当行为。
3.培训合格：所有员工在上岗前应接受相关培训，并取得相应的资格证书。
对于特种设备操作人员，应持证上岗。
4.任务明确：每个员工应明确自己的职责和任务，并在工作现场进行标识，以确保任务的准确传递和执行。
二、设备目视化1.设备标识：所有设备应按照国家和公司的规定进行标识，包括名称、型号、规格、生产厂家等。
重要设备应设置警示标识和操作规程。
2.运行状态：设备的运行状态应进行标识，如运行、停止、检修等。
设备运行中的异常情况应及时报告并处理。
3.维护保养：设备的维护保养应按照计划进行，并做好记录。
设备保养责任人应在保养后对设备进行检查，并确保设备的完好。
4.安全防护：设备的危险部位应设置安全防护装置，如防护栏、防护罩等。
设备安全防护装置应保持完好，并定期进行检查。
三、物料目视化1.物料标识：物料的名称、型号、规格、数量等应进行标识，并放置在指定的位置。
危险物品应设置警示标识和安全管理措施。
2.存储管理：物料的存储和管理应符合国家和公司的规定。
危险物品的存储和使用应严格执行相关安全规定。
3.领用管理：物料的领用和使用应进行记录和管理，防止浪费和滥用。
废旧物料应及时处理和处置。
4.质量监控：物料的质量应进行监控和检验，以确保符合生产要求。
不合格的物料应进行处理和退换货。
四、环境目视化1.现场整洁：生产现场应保持整洁，物品摆放有序，无杂物和垃圾。
工作区域应进行划定和管理，确保工作环境的舒适和安全。
2.空气质量：生产现场的空气质量应符合国家和公司的规定。
有害气体和粉尘的排放应进行监测和控制，以保障员工的身体健康。
3.噪音控制：生产现场的噪音应进行控制，以降低对员工和周边环境的影响。
矿山目视化管理制度
矿山目视化管理制度一、总则为加强矿山生产管理，提高矿山生产效率和安全生产水平，制定本制度。
二、管理范围本制度适用于所有矿山生产单位。
三、目视化管理的定义目视化管理是指借助现代信息技术手段，将矿山生产过程中的各项指标和数据进行可视化展示，便于管理人员及时了解矿山生产情况，提高管理效率和决策水平。
四、目视化管理的内容1. 生产指标可视化：对矿山各生产环节的产量、质量、成本等指标进行实时监控和展示。
2. 安全生产可视化：对矿山安全生产情况进行实时监控和展示，及时发现并处理安全隐患。
3. 能源消耗可视化：对矿山能源消耗情况进行实时监控和展示，提高能源利用效率。
4. 环境保护可视化：对矿山环境保护工作进行实时监控和展示，确保矿山生产对环境影响最小化。
五、目视化管理的实施流程1. 设立目视化管理团队，负责制定目视化管理方案和实施计划。
2. 选择适合的目视化管理软件和硬件设备，进行安装和调试。
3. 对矿山生产过程中的各项指标和数据进行采集、处理和展示。
4. 在矿山生产现场设立数据展示屏，进行日常监控和管理。
5. 定期对目视化管理系统进行维护和更新，确保系统运行稳定。
六、目视化管理的优势1. 可视化展示：通过图表、地图等形式展示数据，直观易懂。
2. 实时监控：能够实时监控矿山生产情况，并及时做出调整。
3. 提高效率：减少信息传递和处理时间，提高管理效率。
4. 降低风险：及时发现问题，降低事故发生的风险。
七、目视化管理的应用前景随着信息技术的不断发展，目视化管理将在矿山生产管理中发挥越来越重要的作用，成为提高矿山生产效率和安全生产水平的重要手段。
八、附则1. 本制度由矿山生产单位负责执行，对违反本制度的行为进行追究责任。
2. 本制度解释权归矿山生产单位所有。
以上为矿山目视化管理制度，望各相关单位认真执行。
5s目视化管理内容和标准
5s目视化管理内容和标准
5S目视化管理的内容和标准包括以下几个方面：
1.整理（Seiri）：对现场物品进行分类、分拣和处理，把不需要的物
品清除掉，留下必要的物品，使现场更加整洁有序。
2.整顿（Seiton）：对整理后留下的物品进行排列和标识，使现场的
物品能够一目了然，便于取用和管理。
3.清扫（Seiso）：对现场进行清洁和打扫，保持现场的整洁和卫生，
防止污染和不良环境对产品的影响。
4.清洁（Seiketsu）：对机器设备、工具等进行定期维护和保养，保
持其良好的工作状态，提高生产效率和产品质量。
5.素养（Shitsuke）：提高员工素质，培养良好的工作习惯和团队合
作精神，促进工作效率和品质的提升。
在实施5S目视化管理时，需要注意以下几点标准：
1.统一：目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。
2.简约：各种视觉显示信号应易懂，一目了然。
3.鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得
见、看得清。
4.实用：不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。
5.严格：现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，
赏罚分明。
总之，5S目视化管理是一种以视觉信号为基本手段，以标准化、规
范化为基本原则的管理方法，旨在提高生产效率、产品质量和员工素质。
目视化管理标准
目视化管理标准目视化管理是一种通过视觉化手段来管理和监控工作流程、项目进度和业务指标的方法。
它通过图表、仪表盘、报表等形式，将复杂的数据和信息转化为直观、易懂的可视化呈现，帮助管理者和团队成员更好地理解和把握工作状态，从而更有效地进行决策和管理。
本文将介绍目视化管理的基本原则和实施步骤，帮助您更好地运用目视化管理标准。
1. 目视化管理的基本原则。
目视化管理的基本原则包括简洁、直观、准确和实时。
简洁是指信息呈现要简洁明了，避免过多的数据和图表，突出关键指标；直观是指信息呈现要直观易懂，让人一目了然；准确是指信息呈现要准确无误，数据和图表要经过严格的筛选和核实；实时是指信息呈现要及时更新，保持与实际工作状态同步。
这些基本原则是目视化管理的核心，也是实施目视化管理的前提条件。
2. 实施目视化管理的步骤。
实施目视化管理的步骤主要包括确定需求、选择工具、设计图表、实施监控和持续改进。
首先，确定需求是指明确目视化管理的具体目标和应用场景，包括监控项目进度、分析业务数据、跟踪绩效指标等。
其次，选择工具是指根据需求选择合适的目视化管理工具，如Excel、Tableau、Power BI等。
然后，设计图表是指根据需求和选择的工具设计合适的图表和报表，包括折线图、柱状图、饼图、仪表盘等。
接着，实施监控是指将设计好的图表和报表应用到实际工作中，进行监控和管理。
最后，持续改进是指根据监控结果不断改进目视化管理的内容和形式，使之更加贴合实际需求和工作状态。
3. 目视化管理的应用场景。
目视化管理可以应用于各种管理和监控场景，包括项目管理、业务管理、绩效管理等。
在项目管理中，可以通过甘特图、进度表等图表来监控项目进度和资源分配情况；在业务管理中，可以通过销售额、利润率、客户满意度等指标来分析业务状况和趋势；在绩效管理中，可以通过KPI仪表盘、绩效报表等形式来跟踪员工绩效和团队目标完成情况。
这些应用场景都可以通过目视化管理来实现更好的管理和监控效果。
8S管理规定目视化手册
8S管理规定目视化手册一、个人工作区域管理目视化手册1. 工作区域清洁管理- 桌面上只放置必要的工具和文件，确保整洁有序。
- 每日结束工作后，清理桌面，将工具和文件归位。
- 定期清洁桌面、键盘、鼠标等办公设备。
- 注意垃圾分类，将废纸、废品等放置指定垃圾桶内。
2. 工具管理- 使用工具后，及时清理并将其归位。
- 工具使用完毕后，进行检查，确保无损坏或故障。
- 不随意借用他人工具，需事先征求对方同意，使用后及时归还。
3. 文件管理- 所有文件需分类整理，归类至指定文件夹内。
- 文件存储设备需要规定标识，便于查找与归还。
- 定期检查文件夹中过期或无用的文件，进行清理。
4. 安全管理- 保持工作区域的安全性，防止摔坏、碰坏设备。
- 遵守电器用品安全规定，不乱拉乱插电线。
- 定期检查工作区域是否存在安全隐患，如电源线老化、电器损坏等。
5. 设备管理- 高度重视设备的维护与保养工作。
- 定期检查设备的工作状态，如电脑、打印机等。
- 发现设备故障需要及时联系维修人员进行维修。
6. 物品归还管理- 借用他人物品时，需事先登记并签字确认。
- 使用完他人物品后，应当立即归还，并验收是否有损坏。
- 若无法按时归还，需提前与借给人进行沟通，并说明原因。
7. 美观整齐管理- 工作区域应保持整洁有序，经常整理并摆放物品。
- 遵守公共区域的卫生规范，不占用他人使用空间。
8. 附属设备管理- 额外设备（如加湿器、电扇等）需符合安全规范。
- 使用附属设备后，关闭电源并清理。
- 定期检查附属设备是否存在安全隐患。
二、团队工作区域管理目视化手册1. 工作区域布局- 根据团队人数和工作需求，合理规划工作区域布局。
- 将相似性质的工作聚集在一起，提高工作效率。
- 确保每个人都有充足的工作空间和光线。
2. 团队协作氛围- 鼓励团队合作，共享资源并相互协助。
- 在工作区域内建立良好的沟通和协作氛围。
- 每周举行团队会议，讨论进展和问题，共同解决困难。
安全目视化管理规定
安全目视化管理规定1. 前言本规定旨在加强企业安全生产管理，建立和完善安全目视化管理体系，确保企业生产过程中的安全风险得到有效掌控，保障员工、资产和环境的安全。
2. 安全目视化管理原则2.1 领导重视：企业领导要高度重视安全目视化管理，将其纳入企业全面安全管理体系中，明确安全目视化管理的紧要性和目标。
2.2 全员参加：全部员工都应当参加安全目视化管理，发挥各自职责，共同维护企业安全生产。
2.3 安全防备为主：强调事前防备，重视安全风险的识别和排出，降低事故发生的可能性。
2.4 系统完善：建立健全的安全目视化管理体系，确保各项安全管理制度的有效执行。
3. 安全目视化管理具体要求3.1 安全生产目视化图表制作和呈现3.1.1 每个生产区域应制作并张贴安全目视化图表，明确标示各种安全设施设备的位置和用途，并配备清楚明白的标识。
3.1.2 安全目视化图表应当具备易于理解、简明扼要、逻辑清楚、视觉效果良好的特点。
3.1.3 安全目视化图表的内容包含但不限于：生产流程、机械设备安全操作规程、应急预案、安全事故处理流程、生产作业场合布局等。
3.2 安全设备检查和保养3.2.1 定期对全部安全设备进行检查和保养，确保其正常工作。
3.2.2 检查和保养内容包含但不限于：消防设备、照明设备、应急报警设备、防护设备等。
3.2.3 检查和保养记录应当详实，包含检查时间、检查人员、检查内容和问题整改情况等。
3.3 安全培训和演练3.3.1 对全部员工进行安全教育培训，加强安全意识和安全技能。
3.3.2 定期组织安全演练，提高员工应急处理本领和不安全场景应对本领。
3.3.3 安全培训和演练记录应当详实，包含培训时间、培训内容、参加人员和演练成绩等。
3.4 安全巡查和隐患排查3.4.1 定期开展安全巡查，发现和排出安全隐患。
3.4.2 巡查内容包含但不限于：生产现场、消防通道、设备设施、电气线路等。
3.4.3 隐患排查应当及时记录，采取相应措施进行整改，并对整改结果进行跟踪和复查。
公司目视化管理制度
第一章总则第一条为加强公司现场管理，提高工作效率，保障安全生产，提升企业形象，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、办公区域，包括但不限于生产线、仓储、办公场所等。
第三条目视化管理原则：简洁、直观、高效、易维护。
第二章目视化管理内容第四条目视化管理分为以下三个方面：1. 生产线的目视化管理：- 生产线布局合理，标识清晰，各环节操作规程明确。
- 设备、工具、物料等摆放整齐，标识明确，便于查找。
- 生产线上的异常情况及时显现，便于快速处理。
2. 办公区域的目视化管理：- 办公桌椅、文件柜等物品摆放整齐，标识明确。
- 办公环境整洁，无乱放物品，保持良好的工作秩序。
- 办公区域的指示牌、安全警示标志等醒目，便于员工识别。
3. 仓储区域的目视化管理：- 仓库内物品分类存放，标识清晰，便于查找。
- 仓库内的消防、安全通道畅通，无障碍物。
- 仓库内的温度、湿度等环境因素符合要求。
第三章目视化管理要求第五条目视化管理要求如下：1. 标识清晰：所有标识牌、标签等应使用统一字体、颜色，确保清晰易读。
2. 布局合理：各区域布局应便于员工操作，提高工作效率。
3. 操作规范：员工应按照操作规程进行操作，确保生产安全和产品质量。
4. 定期检查：各部门应定期对目视化管理进行检查，发现问题及时整改。
第四章管理职责第六条公司各部门负责人为本部门目视化管理的第一责任人，具体职责如下：1. 负责组织本部门员工学习目视化管理知识。
2. 负责本部门目视化管理的实施和检查。
3. 负责对本部门目视化管理中存在的问题进行整改。
第五章奖励与处罚第七条对在目视化管理工作中表现突出的部门和个人给予奖励。
第八条对违反本制度规定，影响目视化管理工作的，给予批评教育或相应处罚。
第六章附则第九条本制度由公司行政部门负责解释。
第十条本制度自发布之日起实施。
通过实施本制度，公司旨在建立一个简洁、直观、高效、易维护的目视化管理环境，提高员工工作效率，保障安全生产，提升企业形象。
目视化管理规定
目视化管理规定1目的通过简单、明确、易于辨识的视觉化、透明化和界限化的管理模式或方法，警示员工在工作过程中注意安全，强化公司安全管理，进一步提高工作安全，特制定本程序。
2适用范围本程序适用于公司以及为其提供服务的承包商。
3应用领域应用于公司所有员工，公司装置现场和办公场所。
4 应用标准GB 7144-1999《气瓶颜色标志》GB 2893-2008《安全色》GB 13690-2009《化学平分类和危险性公示通则》GB/T 15258-1994《危险化学品标签编写导则》GB 7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》HG23010—1997《常用危险化学品安全周知卡编制导则》GBZ158-2003《工作场所职业病危害警示标识》GB 2894-2008《安全标志及其使用导则》GB 13495-92《消防安全标志》5 术语和定义目视化管理：通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、办公室物品的定置定位、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域危险状态的一种安全管理方法。
目的是提示危险和方便管理。
6 职责6.1 安全部职责6.1.1 安全部是本程序的归口管理部门，负责本程序的编制、修订和更新。
6.1.2 负责制定目视化管理的整体实施计划，并控制计划的实施进度。
6.1.3 负责组织设计统一安全目视化管理标识。
6.1.4 对各部门的目视化工作进行监督和指导。
6.1.5 对公司内的目视化管理实施情况进行审核，并督促其落实。
6.1.6负责组织、协调、提供足够的资源来保证公司目视化有效实施。
6.1.7负责组织培训，直线组织负责实施本程序的受众培训。
6.2设备部负责对设备目视化工作进行监督和指导。
6.3 各部门具体负责本程序在本部门的实施，并提出改进建议。
7 管理要求7.1 人员目视化管理7.1.1劳保着装：公司内部员工进入生产作业场所，要按照公司规定统一着劳保用品，外来人员（参观、检查、学习人员、承包商员工等）进入生产作业场所，工作服要符合生产作业场所的安全要求（配套着装），承包商员工与内部员工有所区别。
安全目视化管理规定
人员目视管理-资质
特种作业资质
• 特种作业人员 a）锅炉作业； b）压力容器作业； c）金属焊接切割作业； d）厂内机动车； e）起重机械作业； f）电工作业; g）登高架设作业。 h) 危险物品作业 i) 制冷作业
安全帽上目视
安全目视化管理规定
2
人员目视化管理
安全目视化管理规定
BartranHV32
5套
美孚634#
3套
美孚格高22
2套
Energol GR-XP320
4套
安全目视化管理规定
2
工艺目视管理
以各种不同的颜色或符号来区别不同的工艺管线 及工艺流向识别
提醒操作、维护，明确指令
安全目视化管理规定
2
设备设施目视化管理
用于照明、通风、报警的电 气按钮、开关应标注控制对象。
设备厂房或控制室开关应有标签标 注控制对象
醒目准确标示，防止误操作、混淆
容易混淆的开关
安全目视化管理规定
2
设备目视管理（续）
设备运行状态、巡检 设备检维修状态、周期提示
安全目视化管理规定
2
设备目视管理（续）
润滑油、导热油、冷却水桶应分类摆放，并对盛 装各类油品的加油桶、加油壶以及设备的加油点 统一进行标识
人员目视化管理
安全目视化管理规定
安全目视化管理
设备和工用具目 视化管理
工艺目视化 管理
安全目视化管理规定
安全目视化管理
作业现场目视化管理
安全目视化管理规定
主要内容
• 目的 • 何谓安全目视化管理 • 目视化管理内容
（1）人员目视化管理 （2）工器具目视化管理 （3）设备设施目视化管理 （4）生产作业区域目视化管理
目视管理作业管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强目视管理作业的管理，提高工作效率，确保生产、安全、质量等各项指标达到预期目标，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有涉及目视管理作业的部门、车间、班组及个人。
第三条目视管理作业是指通过可视化的方式，对生产现场、办公区域等进行管理，使各项作业流程、工作状态、安全风险等信息一目了然，便于员工掌握、操作和监督。
第二章目视管理作业内容第四条目视管理作业内容主要包括以下方面：1. 生产现场管理：包括生产流程、设备状态、物料摆放、产品质量、安全警示等。
2. 办公区域管理：包括办公桌、文件柜、电脑等设备摆放、资料归档、环境卫生等。
3. 人员管理：包括员工工作状态、职责分工、培训考核等。
4. 质量管理：包括产品质量标准、检验流程、不良品处理等。
5. 安全管理：包括安全规章制度、安全警示标识、应急预案等。
第三章目视管理作业实施第五条目视管理作业实施应遵循以下原则：1. 目标导向：明确目视管理作业的目标，确保各项指标达到预期。
2. 简化流程：优化作业流程，减少不必要的环节，提高工作效率。
3. 规范化：制定目视管理作业标准，确保各项工作有序进行。
4. 持续改进：不断优化目视管理作业，提高管理水平和员工素质。
第六条目视管理作业实施步骤：1. 制定目视管理作业计划：明确目视管理作业的目标、内容、时间节点、责任人等。
2. 开展现场调研：了解生产现场、办公区域等实际情况，找出存在的问题。
3. 制定目视管理作业方案：针对问题，提出解决方案，明确整改措施。
4. 实施整改：按照方案要求，进行现场整改，确保各项指标达到预期。
5. 持续跟踪：对整改后的效果进行跟踪，确保目视管理作业的有效性。
6. 总结评估：对目视管理作业实施情况进行总结评估，持续改进。
第七条目视管理作业实施要求：1. 各部门、车间、班组要高度重视目视管理作业，明确责任人，确保各项工作落实到位。
2. 加强宣传培训，提高员工对目视管理作业的认识，使其积极参与。
目视化安全管理制度
一、总则为加强企业安全管理，提高员工安全意识，保障员工生命财产安全，降低安全事故发生率，特制定本制度。
本制度适用于企业所有部门、车间、班组及员工。
二、目视化安全管理内容1. 安全标识（1）在企业内部醒目位置设置安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高压区域等。
（2）在设备、设施上设置操作规程、维护保养说明、安全注意事项等标识。
（3）在通道、楼梯、电梯等易发生事故的区域设置警示标语。
2. 安全操作流程（1）制定各岗位安全操作规程，明确操作步骤、注意事项和应急措施。
（2）在操作区域设置操作流程图，使员工一目了然。
3. 安全培训（1）定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）对新员工进行岗前安全培训，确保其掌握岗位安全操作技能。
4. 安全检查（1）定期开展安全检查，发现问题及时整改。
（2）对检查中发现的安全隐患，及时通报相关部门和责任人。
5. 安全记录（1）建立安全检查、事故处理、安全培训等记录，确保有据可查。
（2）对事故进行统计分析，总结经验教训，提高安全管理水平。
三、实施与监督1. 各部门、车间、班组负责人应按照本制度要求，落实各项安全管理工作。
2. 安全管理部门负责本制度的实施与监督，定期组织安全检查，确保制度落实到位。
3. 员工应自觉遵守本制度，提高安全意识，发现安全隐患及时报告。
四、奖惩1. 对在安全管理和安全生产中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，按照相关规定追究责任。
五、附则1. 本制度由企业安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
人员目视化管理制度模板
一、目的为提高公司生产、运营效率，保障生产安全，实现人员管理透明化、标准化，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括但不限于生产、管理、服务等部门。
三、人员目视化内容1. 员工基本信息目视化（1）姓名、性别、年龄、工种、入职日期、岗位、联系电话等信息应在工作场所明显位置进行展示。
（2）员工照片与基本信息一同展示，便于识别。
2. 岗位职责目视化（1）各岗位职责应在工作场所明显位置进行展示，包括岗位职责、工作流程、工作标准等。
（2）各岗位工作流程图、作业指导书等应在工作场所明显位置进行展示。
3. 人员状态目视化（1）员工状态分为正常、培养期、实习期、预离职等，以不同颜色标识。
（2）培养期员工：红色标识，表示正在进行培训，需重点关注。
（3）实习期员工：橙色标识，表示处于实习阶段，需加强指导。
（4）预离职员工：黄色标识，表示即将离职，需提前做好交接工作。
（5）正常员工：蓝色标识，表示工作状态正常。
4. 安全生产目视化（1）安全操作规程、安全注意事项、应急预案等应在工作场所明显位置进行展示。
（2）安全警示标志、安全防护设施等应按规定进行设置。
四、实施与监督1. 各部门负责人负责本部门人员目视化工作的实施，确保目视化内容准确、及时更新。
2. 质量安全管理部门负责监督各部门人员目视化工作的落实情况，定期进行检查。
3. 对违反本制度的行为，由质量安全管理部门进行调查处理，并追究相关责任。
五、奖励与处罚1. 对在人员目视化工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
2. 对未按要求实施人员目视化工作或造成不良影响的个人或部门，给予批评、通报批评或相应的处罚。
六、附则1. 本制度由质量安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。
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XXXXXXXXXX 文件文件编号：GDGS/ZAH.16-2018修改码/版本：0/F安全目视化管理规定2018-09-30 发布2018-09-30 实施XXXXXXXXXX公司发布1目的为了规范公司所属输油气站队人员、工器具、设备设施、生产区域和作业的安全、环保及职业健康目视化标志的设置和管理，制定本规定。
2范围本规定适用于公司所属已建、新建和改扩建的输油气站场、阀室和储油气库的安全、环保及职业健康目视化管理。
3术语和定义3.1安全目视化标志简称标志。
用以表示特定安全信息的标志，包括涂色、安全标志符号、安全标志及其他明确或提示人员资质和身份、设备设施、工器具、生产作业区域状态的图形、文字或符号，载体可以是签、条、牌、板等。
3.2涂色涂于表面用以表示工器具、管线及其他设备设施性质和状态的颜色。
3.3安全标志符号表示管线内物质名称、流向、压力，以及工器具、其他设备设施名称、状态、位置等的符号，如文字、字母、位号、箭头等。
通常与涂色、安全色配合使用；也可单独使用。
3.4安全标志由安全色、文字、图形等一种或多种要素构成的具有一定禁止、警告、提示、命令含义的标志。
3.5警示线警示线是界定和分隔危险区域的标识线，分为红色、黄色两种。
按照需要警示线可喷涂在地面或制成色带设置。
3.6职业病危害因素告知卡产生职业病危害因素的生产设备、及接触危害因素的作业岗位，应当在设备及作业岗位附近醒目位置设置《职业病危害告知卡》（以下简称《告知卡》）。
《告知卡》应当标明职业病危害因素名称、理化特性、健康危害、接触限值、防护措施、应急处理及急救电话、职业病危害因素检测结果及检测时间等（《告知卡》示例见附录C.2）。
3.7安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。
4职责4.1质量安全环保处4.1.1负责制定安全目视化管理体系文件，并负责对各单位安全、环保及职业健康目视化管理工作进行监督检查。
4.1.2负责制定输油气站场安全、环保及职业健康标志的设置、应用和管理标准，对标志的规格、样式、内容作出要求。
4.2所属单位安全环保主管部门4.2.1负责组织本单位范围内安全、环保及职业健康标志的制作与安装。
4.2.2对基层单位安全、环保及职业健康目视化管理工作进行培训、监督和考核。
4.3基层站队负责按照规定和要求安装、管理、维护本单位的安全、环保及职业健康标志。
5管理内容5.1基本要求5.1.1安全目视化标志分类a）人员安全目视化标志；b）工器具安全目视化标志；c）设备设施安全目视化标志，包括工艺管线、容器、机械设备、电气设备、仪表设施、埋地设施、钢结构等；d）生产区域安全目视化标志；e）作业安全目视化标志；f）环保标志；g）职业健康标志。
5.1.2安全目视化标志设置原则5.1.2.1对有误操作可能，并造成严重危害的设备设施，应设置明显的状态标志。
5.1.2.2经评估为重大危险源的设备或场所，应在设备或场所入口处设置明显标志，标明风险内容、危险程度、安全距离、防控办法、应急措施等内容。
重大危险源标志示例参见附录 A.15.1.2.3经评价具有较大安全、环境危害因素的生产场所和有关设施、设备上，应设置明显的安全标志。
5.1.2.4在废气、废水、噪声等污染物排放口（源）应设置明显的环保标志。
固体废物、危险废物储存、处置场所应设置明显的环保警示标志。
5.1.2.5在可能产生职业健康危害因素的生产及储存场所、设备、设施上应设置职业健康警示标识和警示用语。
5.1.3目视化标志一般要求5.1.3.1各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关法规、标准及公司体系文件的相关要求。
5.1.3.2安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境，颜色设置应满足《安全色》的规定要求。
5.1.3.3用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质。
5.1.4目视化管理一般要求5.1.4.1安全色、标签、标牌等应进行日常检查，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，须及时重涂或更换。
5.1.4.2所属各单位每年组织对生产现场进行风险识别，根据识别评价结果评估安全目视化标识的有效性。
对现场标志不规范、不全面的及时进行补充或整改。
5.2作业人员安全目视化管理5.2.1公司员工进入生产作业场所，应按照《劳动防护用品管理程序》规定要求着装。
外来人员(承包商员工，参观、检查、学习等人员)进入生产作业场所，着装应符合生产作业场所的安全要求。
着装标准：安全帽、防护服、安全鞋、护目镜、耳塞等。
人员着装效果图见附录 A.2。
5.2.2所有进入生产作业区域的人员，应佩戴证件。
内部员工和外来人员的证件式样应不同，证件的样式见附录 A.3。
5.2.3二级以上油库必须设置门卫。
在门卫必须设有外来人员进出站（库）的登记记录，外来人员进站（库）办理准入证。
设准入证展板和证件存放袋，凭准入证副本显示在站场内外来人员人数。
5.2.4电工、焊工、高处作业人员等特种作业人员应佩戴特种作业资格合格的目视标签。
标签应简单、醒目，不影响正常作业。
作业资格证标签见附录 A.4。
5.3工器具安全目视化管理5.3.1所有工器具都应做到定置定位。
并定期检查，确认其完好，检查不合格或超期未检的工器具不得使用。
5.3.2氧气、乙炔和氮气等压缩气瓶的外表面涂色以及有关警示标签应符合 GB7144，GB16804 有关标准的要求。
同时，还应用标牌标明气瓶的状态(满瓶、空瓶、故障或使用中)。
样式见附录 A.5。
5.3.3火灾报警装置、紧急疏散逃生、灭火设备、禁止和警告、方向辅助标志、文字辅助等６类消防安全标志按 GB 13495.1 规定执行。
5.3.4梯具应涂刷安全色。
直梯、伸缩梯、折梯下部第一个阶梯应涂刷黄色，表示小心站立。
直梯上部三个踏板、伸缩梯上部三个踏板、折梯上部两个踏板应涂刷红色，表示不得站立。
5.3.5盛装危险化学品的器具应分类摆放，并设置标牌，标牌内容应参照危险化学品技术说明书确定，包括化学品名称、主要危害及安全注意事项等基本信息。
5.4设备设施安全目视化管理5.4.1设备设施的明显部位应设置设备标牌，标牌的样式附录 A.7。
5.4.2工艺管网、阀门、阀体等设备设施的标志和着色应执行附录 A.8。
5.4.3对误操作可能造成严重危害的泵机组、压缩机组、锅炉等动设备及旋转设备，应在旁边设置安全操作注意事项标牌。
转动设备护罩醒目位置设置安全标志。
标志示例参见附录 A.9。
5.4.4应在仪表控制及指示装置上标注控制按钮、开关、显示仪的名称。
厂房或控制室内用于照明、通风、报警等的电气按钮、开关都应标注控制对象。
标志示例参见附录 A.10。
5.4.5对遥控和远程仪表控制系统，应在现场指示仪表上标志出实际参数控制范围，粘贴校验合格标签。
远程仪表在现场应有显示工位号(编号) 等基本信息的标签。
标志示例参见附录 A.11。
5.4.6对于工艺管线、容器、机械设备、钢结构、埋地设施地面等安全目视化管理要求具体执行 Q/SY05010《油气管道安全目视化管理规范》。
5.5生产区域安全目视化管理5.5.1基层站队生产区与生活区应设置分界线，用于对进入生产区域各类人员的必要提示。
5.5.2输油气站场门口应依次设置“进站须知”、“反违章禁令”“站区平面布置图”和“安全警示牌”标志牌，样式和内容按照 A.12 的规定执行。
5.5.3“安全警示牌”上的安全标志应包括“禁止烟火、禁止使用手机等非防爆电子产品、禁止穿带钉子鞋、注意安全、当心火灾、必须穿工作服、必须带安全帽、车辆必须带防火帽”等标志。
多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地排列。
标志的型式应符合应符合 GB 2894 和 SY 6355 要求。
标志示例参见附录 A.135.5.4生产区内的重点要害区域应设置安全警示标志，包括：a）储油罐区设置“必须消除静电、当心爆炸、当心泄漏、当心跌落、必须使用防爆工具”；b）输油泵房设置“禁止违章启动、当心机械伤人、当心自动启动、必须带护耳器”；c）加热炉（热媒炉）区设置“当心爆炸、当心自动启动、当心烫伤”；d）压缩机房设置“当心机械伤人、注意通风、必须带护耳器、必须使用防爆工具”e) 阀组及工艺区设置“检修时必须上锁、禁止乱动阀门、当心泄漏”；f）收发清管器盲板侧设置：“必须消除静电、必须使用防爆工具、当心爆炸，当心中毒”；g）污油罐处设置：“必须消除静电、必须使用防爆工具、当心爆炸，当心中毒”。
h）变电所设置“禁止违章启动、禁止触摸、当心触电、检修时必须上锁”；站场主变压器区安装：“禁止靠近”；i）其他生产场所可根据危害因素识别结果，设置相应的安全警示标志。
J）警示标牌安装位置原则上安装在巡检线路进口侧。
5.5.5生产作业区域内的应急疏散、逃生通道、紧急集合点、巡检路线等应设置明确的指示标志。
样式示例参见附录 A.14。
5.6作业安全目视化管理5.6.1对生产区域内的施工作业现场，应根据危险状况进行安全隔离。
隔离分为警告性隔离和保护性隔离。
a)警告性隔离适用于临时性施工、维修区域、安全隐患区域(如临时物品存放区域等)以及其他禁止人员随意进入的区域。
实施警告性隔离时，应采用专用隔离带标志出隔离区域，加装警示牌，未经许可不得入内；b)保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物质喷溅、路面施工以及其他防止人员随意进入的区域。
实施保护性隔离时，应采用围栏、盖板等隔离措施且有醒目的警示标志。
5.6.2专用隔离带和围栏应在夜间容易识别。
隔离区域应尽量减少对外界的影响，对于有油气泄漏的区域，应有足够的隔离空间。
所有隔离设施应在危险消除后及时拆除。
5.6.3生产作业现场长期使用的机具、车辆(包括厂内机动车、特种车辆)、消防器材、逃生和急救设施等，应根据需要放置在指定的位置，并做出标志，标志应与其对应的物件相符，并易于辨别。
5.7环保目视化管理5.7.1排放口（源）标志对外环境排放的污水，应在厂界外的排放口处设置明显的污水排放口标志牌。
有组织排放的废气，应在烟筒下端设置明显的废气排放口标志牌。
噪声排放源应在排放源较近处设置明显的噪声排放源标志牌。
一般性污染物排放口(源)，设置提示性环境保护图形标志牌。
排放剧毒、致癌物及对人体有严重危害物质的排放口(源)，设置警告性环境保护图形标志牌。
排放口（源）标志牌由所在地环保部门监制（标志样式见附录 B.1），按照如下要求制作：a）图形颜色及装置颜色（1）提示标志：底为绿色，图案、边框、支架和文字为白色；（2）警告标志：底为黄色，图案、边框、支架和文字为黑色。
b）辅助标志内容（1）排放口标志名称；（2）单位名称；（3）编号；（4）污染物种类；（5）XX 环境保护局监制。