2、自排闸门-平面闸门门体制造、组装单元工程质量评定表[1] 2
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闸门制作质量评定表
＞15000
±3.0
±4.0
±5.0
8
两边梁平行度
门宽：≤10000
＞10000-15000
＞15000
3.0
4.0
5.0
9
纵向隔板错位
2.0
10
面板与梁组合面的局部间隙
1.0
项目名称
部位及编号
序
号
项目
门叶尺寸
允许偏差
实测值
备注
11
面板局部平面度
门板厚度δ：
≤10
＞10-16
≤16
每米范围内不大于5.0
取门高或门宽尺寸较大者：≤5000
＞5000-10000
＞10000-15000
＞15000
3.0
4.0
5.0
6.0
4
扭曲
门宽：≤10000
＞10000
3.0
4.0
5
门叶横向直线度f1
B/1500
且不大于6.0
6பைடு நூலகம்
门叶横向直线度f2
B/1500
且不大于4.0
7
两边梁中心距
门宽：≤10000
＞10000-15000
三类焊缝：深度不大于1，长度不限
4
未焊满
一、二类焊缝：不允许
三类焊缝：不超过0.2+0.02且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于25
5
表面气孔
一、二类焊缝：不允许
三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3δ，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径
6
焊缝余高（手工焊）
12＜δ＜25 h=0-2.5
跨度L＜10000
L＞10000
±3.0
±4.0
±5.0
8
两边梁平行度
门宽：≤10000
＞10000-15000
＞15000
3.0
4.0
5.0
9
纵向隔板错位
2.0
10
面板与梁组合面的局部间隙
1.0
项目名称
部位及编号
序
号
项目
门叶尺寸
允许偏差
实测值
备注
11
面板局部平面度
门板厚度δ：
≤10
＞10-16
≤16
每米范围内不大于5.0
取门高或门宽尺寸较大者：≤5000
＞5000-10000
＞10000-15000
＞15000
3.0
4.0
5.0
6.0
4
扭曲
门宽：≤10000
＞10000
3.0
4.0
5
门叶横向直线度f1
B/1500
且不大于6.0
6பைடு நூலகம்
门叶横向直线度f2
B/1500
且不大于4.0
7
两边梁中心距
门宽：≤10000
＞10000-15000
三类焊缝：深度不大于1，长度不限
4
未焊满
一、二类焊缝：不允许
三类焊缝：不超过0.2+0.02且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于25
5
表面气孔
一、二类焊缝：不允许
三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3δ，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径
6
焊缝余高（手工焊）
12＜δ＜25 h=0-2.5
跨度L＜10000
L＞10000
平面闸门门体安装质量评定表
1／1000H（门高）
ruize
续表8.2.3－1
序 号
检测项目
（允许偏差）（mm）
实测值（mm）
合格率 （%）
14
拍门与主闸门止水间缝隙
紧密、无间隙
15
拍门支铰
转动灵活无阻力
16
闸门承受水压时，1m止水橡皮长 度范围内漏水量
不应超过0.1L／s
检测结果
主要项目 点，其中合格 点，合格率%。
一般项目 点，其中合格 点，合格率%。
5
主滚轮、侧轮、底轮
应转动灵活
序 号
检测项目
（允许偏差）（mm）
实测值（mm）
合格率 （%）
1
侧滚轮与侧轨间隙
±2.0
2Δ
侧止水橡皮压缩量
＋2.0－1.0
3
吊座连接螺栓
螺栓拧断力距的50-60%
4
单吊点平面闸门倾斜度
≤1／100且≤8mm
5Δ
底止水橡皮压缩量
+2.0 -1.0
6Δ
关门位置顶止水橡皮压缩量
施工单位自评意见及质量等级
监理（建设）单位复评意见及质量等级
年月日
年月日
检测员 专职质检员
监理工程师
注：①本表由施工单位质检科填报，监理（建设）单位确认。②Δ——为主要检测项目
③升卧式平面闸门安装可参考此表。
④应附有表8.2.8金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。
⑤应附有表8.2.7钢结构防腐施工质量评定表。
+2.0 -1.0
7
两侧止水中心距偏差
±3.0
8
顶止水中心至底止水底缘距
±2.0
9Δ
关门位置时，闸门主横梁水平度
ruize
续表8.2.3－1
序 号
检测项目
（允许偏差）（mm）
实测值（mm）
合格率 （%）
14
拍门与主闸门止水间缝隙
紧密、无间隙
15
拍门支铰
转动灵活无阻力
16
闸门承受水压时，1m止水橡皮长 度范围内漏水量
不应超过0.1L／s
检测结果
主要项目 点，其中合格 点，合格率%。
一般项目 点，其中合格 点，合格率%。
5
主滚轮、侧轮、底轮
应转动灵活
序 号
检测项目
（允许偏差）（mm）
实测值（mm）
合格率 （%）
1
侧滚轮与侧轨间隙
±2.0
2Δ
侧止水橡皮压缩量
＋2.0－1.0
3
吊座连接螺栓
螺栓拧断力距的50-60%
4
单吊点平面闸门倾斜度
≤1／100且≤8mm
5Δ
底止水橡皮压缩量
+2.0 -1.0
6Δ
关门位置顶止水橡皮压缩量
施工单位自评意见及质量等级
监理（建设）单位复评意见及质量等级
年月日
年月日
检测员 专职质检员
监理工程师
注：①本表由施工单位质检科填报，监理（建设）单位确认。②Δ——为主要检测项目
③升卧式平面闸门安装可参考此表。
④应附有表8.2.8金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。
⑤应附有表8.2.7钢结构防腐施工质量评定表。
+2.0 -1.0
7
两侧止水中心距偏差
±3.0
8
顶止水中心至底止水底缘距
±2.0
9Δ
关门位置时，闸门主横梁水平度
平面闸门门体安装单元工程质量评定表
出口检修闸门门体安装焊缝外观质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
序号
项目
焊缝类别
检查结果
一
二
三
允许缺陷尺寸
1
裂纹
不允许
2
表面夹渣
不允许
深≤0.1δ，长0.3
δ，且＜1.5
3
咬边
深不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于该焊缝的10%
≤1
7
角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）
不允许
≤0.3+0.05δ，且≤1。每100焊缝长度内缺陷总长≤25
≤0.3+0.05δ，且≤2。每100焊缝长度内缺陷总长≤25
8
角焊缝焊脚K
手工焊
K＜12+3K＞12+4
埋弧焊
K＜12+4K＞12+5
评定意见
质量等级
共检测项，其中合格项，优良项。
测
量
人
年月日
施工单位
3
焊缝外观质量
4
门体防腐蚀表面处理、涂料涂装
合计
优良项目占全部项目的百分数（%）
评定意见
质量等级
主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点%符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的%。其中主要项目优良率%。
测
量
人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
监理单位
年月日
+2
-1
±1
3
△反向滑块至滑道或滚轮的距离
（反向滑块自由状态）
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
序号
项目
焊缝类别
检查结果
一
二
三
允许缺陷尺寸
1
裂纹
不允许
2
表面夹渣
不允许
深≤0.1δ，长0.3
δ，且＜1.5
3
咬边
深不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于该焊缝的10%
≤1
7
角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）
不允许
≤0.3+0.05δ，且≤1。每100焊缝长度内缺陷总长≤25
≤0.3+0.05δ，且≤2。每100焊缝长度内缺陷总长≤25
8
角焊缝焊脚K
手工焊
K＜12+3K＞12+4
埋弧焊
K＜12+4K＞12+5
评定意见
质量等级
共检测项，其中合格项，优良项。
测
量
人
年月日
施工单位
3
焊缝外观质量
4
门体防腐蚀表面处理、涂料涂装
合计
优良项目占全部项目的百分数（%）
评定意见
质量等级
主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点%符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的%。其中主要项目优良率%。
测
量
人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
监理单位
年月日
+2
-1
±1
3
△反向滑块至滑道或滚轮的距离
（反向滑块自由状态）
闸门安装单元工程质量验收评定表
4
混凝土
浇筑
砼强度不低于C25，无不合格料入仓无骨料集中现象混凝土养护表面保持湿润，无蜂窝麻面。
项次
检验项目
允许偏差（㎜）
设计值
（㎜）
实测值（㎜）
合格
点数
合格率％
1
一般项目
底槛高程
±5
3
5
7
4
3
6
4
5
2
4
8
80
2
闸底槛
中心线
3
门楣中心至底槛垂直距离
4
门楣中心线
5
闸门垂直度
门高的1/1000
且不大于8
6
7
6
5
6
8
5
9
6
9
8
80
施工单位自评意见
主控项目全部符合设计要求，一般项目全部符合质量要求：
主控项目合格率≥90.0，一般项目逐项合格率≥80.0
施意见
监理单位核定等级
施工单位
（盖章）
施工单位
质量负责人
签名
年月日
监理单位
（盖章）
监理机构
监理工程师
签名
年月日
闸门安装单元工程质量验收评定表
单位工程
名称编号
工程量
分部工程
名称编号
工程部位
单元工程
名称编号
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
主控项目
闸门设备
尺寸符合设计要求，产品出厂合格证及技术文件齐全
2
闸门防腐
设备表面光滑、颜色一致无皱皮、脱皮、气泡等缺陷
3
闸门安装
闸门埋件安装后，应与埋件焊牢防止浇筑混凝土时移位，闸门安装符合设计要求
混凝土
浇筑
砼强度不低于C25，无不合格料入仓无骨料集中现象混凝土养护表面保持湿润，无蜂窝麻面。
项次
检验项目
允许偏差（㎜）
设计值
（㎜）
实测值（㎜）
合格
点数
合格率％
1
一般项目
底槛高程
±5
3
5
7
4
3
6
4
5
2
4
8
80
2
闸底槛
中心线
3
门楣中心至底槛垂直距离
4
门楣中心线
5
闸门垂直度
门高的1/1000
且不大于8
6
7
6
5
6
8
5
9
6
9
8
80
施工单位自评意见
主控项目全部符合设计要求，一般项目全部符合质量要求：
主控项目合格率≥90.0，一般项目逐项合格率≥80.0
施意见
监理单位核定等级
施工单位
（盖章）
施工单位
质量负责人
签名
年月日
监理单位
（盖章）
监理机构
监理工程师
签名
年月日
闸门安装单元工程质量验收评定表
单位工程
名称编号
工程量
分部工程
名称编号
工程部位
单元工程
名称编号
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
主控项目
闸门设备
尺寸符合设计要求，产品出厂合格证及技术文件齐全
2
闸门防腐
设备表面光滑、颜色一致无皱皮、脱皮、气泡等缺陷
3
闸门安装
闸门埋件安装后，应与埋件焊牢防止浇筑混凝土时移位，闸门安装符合设计要求
平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表
/
/
/
/
7
端部转角
连续绕角施焊
符合要求
/
/
合格
检查意见：
主控项目共5项，其中合格5项，优良0项，合格率100%，优良率0%。
一般项目共7项，其中合格7项，优良0项，合格率100%，优良率0%。
测量人
年月日
安装单位
评定人
年月日
监理工程师
年月日
注1：δ为钢板厚度，单位：mm。
2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。
CB18单元工程施工质量报验单
（单位[20**]质报01号）
合同名称：
合同编号：
致：监理单位
潜孔平面定轮平面钢闸门安装（单元编码1-3-9）单元工程已按合同要求完成施工，经自检合格，报请核验。
附：潜孔平面定轮平面钢闸门安装（单元编码1-3-9）单元工程质量评定表
承包人：湖北望新建设有限公司
项目经理：
切割的边缘完全平滑，无一格脱落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显地不大于5%
/
/
/
/
续表5.1.4
项次
检验项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格
数
优良
数
质量
等级
合格
优良
一般项目
3
金属
喷涂
外观
检查
表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷
表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷
埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sa1级
/
/
/
7
端部转角
连续绕角施焊
符合要求
/
/
合格
检查意见：
主控项目共5项，其中合格5项，优良0项，合格率100%，优良率0%。
一般项目共7项，其中合格7项，优良0项，合格率100%，优良率0%。
测量人
年月日
安装单位
评定人
年月日
监理工程师
年月日
注1：δ为钢板厚度，单位：mm。
2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。
CB18单元工程施工质量报验单
（单位[20**]质报01号）
合同名称：
合同编号：
致：监理单位
潜孔平面定轮平面钢闸门安装（单元编码1-3-9）单元工程已按合同要求完成施工，经自检合格，报请核验。
附：潜孔平面定轮平面钢闸门安装（单元编码1-3-9）单元工程质量评定表
承包人：湖北望新建设有限公司
项目经理：
切割的边缘完全平滑，无一格脱落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显地不大于5%
/
/
/
/
续表5.1.4
项次
检验项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格
数
优良
数
质量
等级
合格
优良
一般项目
3
金属
喷涂
外观
检查
表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷
表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷
埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sa1级
自排闸门平面闸门门体制造组装单元关键工程质量评定表
水利水电工程
平面闸门门体制造、组装单元工程质量评估表CX-05-08（3）
单位工程名称
东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程
单元工程量
14.92t
分部工程名称
金属构造及机电安装工程
施工单位
青州市水利建筑总公司
单元工程名称、部位
防洪闸闸门置、安（自排闸）
评估日期
2月26日
检查项目
检查成果
钢材、焊材及防腐材料质量检查
5241，5243，5242
6
100
对角线相对差∣D1-D2∣
4.0
2.5，3.0
2
100
扭曲
3.0
2.1，2.3
2
100
门叶横向直线度f1
B/1500，且不不小于6.0
3.0，2.5，2.0
3
100
门叶坚向直线度f2
H/1500，且不不小于4.0
1.5,2.0,2.4
3
100
两边梁中心距
±3.0
/
止水座面平面度
2.0
1.0,1.4
2
100
止水座板至支承座面旳距离
±1.0
/
侧止水螺孔中心至门叶中心距离
2455
±1.5
2454，2456
2
100
顶止水螺孔中心至门叶中心距离
1635
±3.0
1636,1635
2
100自动挂Biblioteka 定位、孔（或销）中心距±2.0
/
检查意见
质量级别
共检测32点，其中合格点32个，合格率100 %
/
焊缝工艺：外观质量及焊缝高度（△h）检查
/
防腐蚀解决检查
平面闸门门体制造、组装单元工程质量评估表CX-05-08（3）
单位工程名称
东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程
单元工程量
14.92t
分部工程名称
金属构造及机电安装工程
施工单位
青州市水利建筑总公司
单元工程名称、部位
防洪闸闸门置、安（自排闸）
评估日期
2月26日
检查项目
检查成果
钢材、焊材及防腐材料质量检查
5241，5243，5242
6
100
对角线相对差∣D1-D2∣
4.0
2.5，3.0
2
100
扭曲
3.0
2.1，2.3
2
100
门叶横向直线度f1
B/1500，且不不小于6.0
3.0，2.5，2.0
3
100
门叶坚向直线度f2
H/1500，且不不小于4.0
1.5,2.0,2.4
3
100
两边梁中心距
±3.0
/
止水座面平面度
2.0
1.0,1.4
2
100
止水座板至支承座面旳距离
±1.0
/
侧止水螺孔中心至门叶中心距离
2455
±1.5
2454，2456
2
100
顶止水螺孔中心至门叶中心距离
1635
±3.0
1636,1635
2
100自动挂Biblioteka 定位、孔（或销）中心距±2.0
/
检查意见
质量级别
共检测32点，其中合格点32个，合格率100 %
/
焊缝工艺：外观质量及焊缝高度（△h）检查
/
防腐蚀解决检查
平面闸门门体安装单元工程质量评定表(2022版)
14
针孔
在检测地域中针孔数量≤20%，对觉察的针孔用砂纸或砂轮机打磨后补涂。
15
金
属
喷
涂
结合性能
合格：胶带上有破断的涂层粘附，但基底未祼露；优良：涂层的任何部位都未与基体金属剥离〔当涂层厚度＞150μm，在250mm x250mm面积内按5mm间距用刀切划网格，深至母材，再用负荷为500g的棍子把布胶带粘在网格部位，然后沿垂直外表方向迅速撕开胶带；当涂层厚度≤150μm时，在15mm x15mm面积内按3mm间距切划网格〕。
不同意。
8
电弧擦伤
不同意。
9
焊瘤
不同意
10
端部转角
连续绕角施焊
11
外表防腐蚀处理
用压缩空气喷砂或喷丸除锈，彻底去除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，使之露出灰白色金属光泽；除锈等级应符合 8923-1988中规定的Sa2.5级。
12涂料涂来自装外观检查外表均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
16
外观检查
外表均匀，无起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、掉块及其它影响使用的缺陷。
项次
量测工程
质量标准
测点数
合格数
合格率
评 定
1
一
般
项
目
反向
滑块
反向滑块自由状态下
至滑道或滚轮的距离
符合设计要求：
同意偏差：合格：±2mm；；优良：-1mm～+2mm。
2
止水
橡皮
顶面平度
同意偏差：2mm。
3
与滚轮或滑道面的距离
13
附着力
涂膜厚度＞200μm时，用专用刀具在涂层上划两条夹角60°至金属外表的切割线，用布胶带粘牢划口局部，然后沿垂直外表方向迅速撕开胶带，涂层应无剥落；涂膜厚度≤200μm时，合格：用专用刀具划格〔0μm～60μm刀口间距1mm，,61μm～120μm刀口间距2mm，121μm～250μm刀口间距3mm〕检查在切口交叉处或沿切口边缘有涂层剥落，受影响的交叉切割面积明显大于5%，但不能明显大于15%；优良：切割边缘完全平滑，无一格脱落或在切口交叉处或有少许涂层剥落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。
针孔
在检测地域中针孔数量≤20%，对觉察的针孔用砂纸或砂轮机打磨后补涂。
15
金
属
喷
涂
结合性能
合格：胶带上有破断的涂层粘附，但基底未祼露；优良：涂层的任何部位都未与基体金属剥离〔当涂层厚度＞150μm，在250mm x250mm面积内按5mm间距用刀切划网格，深至母材，再用负荷为500g的棍子把布胶带粘在网格部位，然后沿垂直外表方向迅速撕开胶带；当涂层厚度≤150μm时，在15mm x15mm面积内按3mm间距切划网格〕。
不同意。
8
电弧擦伤
不同意。
9
焊瘤
不同意
10
端部转角
连续绕角施焊
11
外表防腐蚀处理
用压缩空气喷砂或喷丸除锈，彻底去除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，使之露出灰白色金属光泽；除锈等级应符合 8923-1988中规定的Sa2.5级。
12涂料涂来自装外观检查外表均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
16
外观检查
外表均匀，无起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、掉块及其它影响使用的缺陷。
项次
量测工程
质量标准
测点数
合格数
合格率
评 定
1
一
般
项
目
反向
滑块
反向滑块自由状态下
至滑道或滚轮的距离
符合设计要求：
同意偏差：合格：±2mm；；优良：-1mm～+2mm。
2
止水
橡皮
顶面平度
同意偏差：2mm。
3
与滚轮或滑道面的距离
13
附着力
涂膜厚度＞200μm时，用专用刀具在涂层上划两条夹角60°至金属外表的切割线，用布胶带粘牢划口局部，然后沿垂直外表方向迅速撕开胶带，涂层应无剥落；涂膜厚度≤200μm时，合格：用专用刀具划格〔0μm～60μm刀口间距1mm，,61μm～120μm刀口间距2mm，121μm～250μm刀口间距3mm〕检查在切口交叉处或沿切口边缘有涂层剥落，受影响的交叉切割面积明显大于5%，但不能明显大于15%；优良：切割边缘完全平滑，无一格脱落或在切口交叉处或有少许涂层剥落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。
27平面闸门门体安装单元工程质量评定表
+3
7 8 9
手工焊 埋弧焊
10
角焊缝厚度不足(按 设计焊缝厚度计)
11
角焊缝 焊角 K
手工焊 埋弧焊
K<12
+4
+4
K<12
+5
检验结果 评 主要项目 项 测量人 年 月 日 项,全部合格,其中优良
项目共检验 定 意 项;一般项目
项; 合格 见
项,优良
项 质 量 等 级 项,其中优良
项,全部合格
施工单位 年 月 日
施 工 单 位
月 日 年 月 日
（ 建 监 设 理 ） 单 位
年 月 日
一般项目水利水电工程表243一二类焊缝内部质量表面清除及局部凹坑焊补质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称部位检验日期线透照按规范或设计规定的数量和质量标准透照评定将发现的缺陷修补完修补不宜超过2一二类焊缝超声波探伤按规范或设计规定的数量和质量标准探伤评定将发现的缺陷修补完修补不宜超过2埋管外壁的表面清除外壁上临时支撑割除和焊疤清楚干净外壁上临时支撑割除和焊疤清楚干净并磨光凡凹坑深度大于板厚10或大于2凡凹坑深度大于板厚10或大于2焊补并磨光埋管内壁的表面清楚内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光凡凹坑深度大于板厚10或大于2凡凹坑深度大于板厚10或大于2应焊补并磨光检验结果主要项目检验项符合一般项目检验项符合项基本符合主要项目项全部合格其中优良项
3
△咬边
4
未焊满
5
△表面气孔
钢 闸 门
6
焊缝余高 △h 对接接头 焊缝宽度 飞溅 焊瘤
手工焊 埋弧焊
一、二类焊缝 12＜δ ＜25 △h=0～2.5 25＜δ ＜50 △h=0～3
7 8 9
手工焊 埋弧焊
10
角焊缝厚度不足(按 设计焊缝厚度计)
11
角焊缝 焊角 K
手工焊 埋弧焊
K<12
+4
+4
K<12
+5
检验结果 评 主要项目 项 测量人 年 月 日 项,全部合格,其中优良
项目共检验 定 意 项;一般项目
项; 合格 见
项,优良
项 质 量 等 级 项,其中优良
项,全部合格
施工单位 年 月 日
施 工 单 位
月 日 年 月 日
（ 建 监 设 理 ） 单 位
年 月 日
一般项目水利水电工程表243一二类焊缝内部质量表面清除及局部凹坑焊补质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称部位检验日期线透照按规范或设计规定的数量和质量标准透照评定将发现的缺陷修补完修补不宜超过2一二类焊缝超声波探伤按规范或设计规定的数量和质量标准探伤评定将发现的缺陷修补完修补不宜超过2埋管外壁的表面清除外壁上临时支撑割除和焊疤清楚干净外壁上临时支撑割除和焊疤清楚干净并磨光凡凹坑深度大于板厚10或大于2凡凹坑深度大于板厚10或大于2焊补并磨光埋管内壁的表面清楚内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光凡凹坑深度大于板厚10或大于2凡凹坑深度大于板厚10或大于2应焊补并磨光检验结果主要项目检验项符合一般项目检验项符合项基本符合主要项目项全部合格其中优良项
3
△咬边
4
未焊满
5
△表面气孔
钢 闸 门
6
焊缝余高 △h 对接接头 焊缝宽度 飞溅 焊瘤
手工焊 埋弧焊
一、二类焊缝 12＜δ ＜25 △h=0～2.5 25＜δ ＜50 △h=0～3
(自排闸)平面闸门埋件安装单元工程质量评定表
项
次
项目
设计
值
(mm）
允许偏差
（mm）
实测值
（mm）
合格数(点）
合格
率(%）
√兼作
止水
不兼作
止水
上
部
下
部
上
部
下部
1
胸
墙
Δ对门槽中心线α（工作范围内）
325
+5
-0
+2
-1
+8
-0
+2
-1
上：326
下：325
2
100
2
Δ工作表面波状不平度
（工作范围内）
2
2
4
4
1.5，2.0，
2.0，1.5
4
100
3
Δ工作表面组合处的错
4
100
2
Δ对孔口中心线b
2400
±5
2401,2403,2401,2402
4
100
3
高程
0.700m
±5
0.701,0.703
2
100
4
Δ工作表面一端对另一端的高差
L≥10000
3
L<10000
2
2
1
100
5
工作表面平面度
（工作范围内）
2
0.3, 1.2, 2.2,0.5,0.6,0.8
5
83.4
2505
±3
2503, 2504
2504, 2506
4
100
工作范围外
2505
±5
2503, 2504
2503, 2505
4
100
次
项目
设计
值
(mm）
允许偏差
（mm）
实测值
（mm）
合格数(点）
合格
率(%）
√兼作
止水
不兼作
止水
上
部
下
部
上
部
下部
1
胸
墙
Δ对门槽中心线α（工作范围内）
325
+5
-0
+2
-1
+8
-0
+2
-1
上：326
下：325
2
100
2
Δ工作表面波状不平度
（工作范围内）
2
2
4
4
1.5，2.0，
2.0，1.5
4
100
3
Δ工作表面组合处的错
4
100
2
Δ对孔口中心线b
2400
±5
2401,2403,2401,2402
4
100
3
高程
0.700m
±5
0.701,0.703
2
100
4
Δ工作表面一端对另一端的高差
L≥10000
3
L<10000
2
2
1
100
5
工作表面平面度
（工作范围内）
2
0.3, 1.2, 2.2,0.5,0.6,0.8
5
83.4
2505
±3
2503, 2504
2504, 2506
4
100
工作范围外
2505
±5
2503, 2504
2503, 2505
4
100
平面闸门埋件单元工程安装质量验收评定表【范本模板】
芙蓉江角木塘水电站工程平面闸门埋件单元工程安装质量验收申请表施工单位：中国水利水电第十四工程局有限公司合同编号：JMTSD/SG001—2013说明:1、本表随同报送文件，有在□中打“√”无在□中打“×";2、本表由承建单位报送,监理部签署意见后,返回承建单位备查和存档。
芙蓉江角木塘水电站工程表5。
2.1 平面闸门底槛安装质量检查表施工单位：中国水利水电第十四工程局有限公司合同编号：JMTSD/SG001—2013芙蓉江角木塘水电站工程表5.2。
2 平面闸门门楣安装质量检查表施工单位：中国水利水电第十四工程局有限公司合同编号：JMTSD/SG001—2013芙蓉江角木塘水电站工程表5。
2。
3 平面闸门主轨安装质量检查表施工单位:中国水利水电第十四工程局有限公司合同编号：JMTSD/SG001—2013芙蓉江角木塘水电站工程表5.2.4 平面闸门侧轨安装质量检查表施工单位：中国水利水电第十四工程局有限公司合同编号:JMTSD/SG001-2013芙蓉江角木塘水电站工程表5.2。
5 平面闸门反轨安装质量检查表施工单位：中国水利水电第十四工程局有限公司合同编号：JMTSD/SG001—2013芙蓉江角木塘水电站工程表5。
2。
6 平面闸门止水板安装质量检查表施工单位：中国水利水电第十四工程局有限公司合同编号:JMTSD/SG001—2013芙蓉江角木塘水电站工程表5.2。
7 平面闸门护角兼作侧轨安装质量检查表施工单位：中国水利水电第十四工程局有限公司合同编号：JMTSD/SG001—2013芙蓉江角木塘水电站工程表5.2。
8 平面闸门胸墙安装质量检查表施工单位：中国水利水电第十四工程局有限公司合同编号:JMTSD/SG001-2013芙蓉江角木塘水电站工程表5。
3.1 平面闸门门体安装质量检查表施工单位：中国水利水电第十四工程局有限公司合同编号：JMTSD/SG001—2013芙蓉江角木塘水电站工程表5.1。
平面闸门埋件安装单元工程质量评定表
水利水电工程
平面闸门埋件安装单元工程质量评定表
表2.6
单 位 工 程 名 称
单元工程量
分 部 工 程 名 称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
年 月 日
项
次
项 目
主要项目 （个）
一般项目 （个）
合 格
优 良
合 格
优 良
1
底槛、门楣安装
2
主轨、侧轨安装
3
反轨、侧止水座板安装
4
护角、胸墙安装
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
各埋件距离及金属喷镀
6
防腐蚀表面处理(同2.4-3中一般检查项目)
7
防腐蚀涂料涂装(同表2.4-4中1.2项)
合 计
优良项目占全部项目的百分数 (％)
评 定 意 见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有％符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 ％。
测
量
人
施
工
单
位
建监
设理
单
位
平面闸门埋件安装单元工程质量评定表
表2.6
单 位 工 程 名 称
单元工程量
分 部 工 程 名 称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
年 月 日
项
次
项 目
主要项目 （个）
一般项目 （个）
合 格
优 良
合 格
优 良
1
底槛、门楣安装
2
主轨、侧轨安装
3
反轨、侧止水座板安装
4
护角、胸墙安装
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
各埋件距离及金属喷镀
6
防腐蚀表面处理(同2.4-3中一般检查项目)
7
防腐蚀涂料涂装(同表2.4-4中1.2项)
合 计
优良项目占全部项目的百分数 (％)
评 定 意 见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有％符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 ％。
测
量
人
施
工
单
位
建监
设理
单
位
表(深水)5.3平面闸门门体安装质量验收评定表
各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）年月日
监理单位意见
各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
水利水电工程
平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主控项目（个）
一般项目（个）
合பைடு நூலகம்数
其中优良数
合格数
其中优良数
1
反向滑块安装
2
焊缝焊接
3
表面防腐蚀
4
止水橡皮安装
试运行效果
质量标准（见表（深水）5.3-5）
安装单位自评意见
（签字，加盖公章）年月日
注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
注2：优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
（签字，加盖公章）年月日
监理单位意见
各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
水利水电工程
平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主控项目（个）
一般项目（个）
合பைடு நூலகம்数
其中优良数
合格数
其中优良数
1
反向滑块安装
2
焊缝焊接
3
表面防腐蚀
4
止水橡皮安装
试运行效果
质量标准（见表（深水）5.3-5）
安装单位自评意见
（签字，加盖公章）年月日
注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
注2：优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
平面闸门门体制作单元工程质量评定表
±5.0
±8.0
±10.0
±12.0
续表：
序号
检验项目
允许偏差(mm)
设计值
实测值
备注
14
对角线
相对差
D1-D2
门高或门
宽较大者
（mm）
≤5000
＞5000~10000
＞10000~15000
＞15000
3.0
4.0
5.0
6.0
15
△
扭曲
门宽
(mm)
≤10000
＞10000
3.0
4.0
16
门叶横向直线度f1பைடு நூலகம்
试验不泄漏
6
加重块重量
应符合设计要求
序号
检验项目
允许偏差(mm)
设计值
实测值
合格率
（%）
1
滚轮、轴套加工公差
符合设计
2
滚轮转动
灵活、无卡阻，符合设计
3
滚轮（滑块）
平面度公差
闸门跨度≤10m
2.0
闸门跨度＞10m
3.0
4
滚轮面倾斜度
2‰轮径
5
滚轮或滑块
跨度
≤5m
±2.0
5~10m
±3.0
＞10m
±4.0
±5.0
19
△
两边梁
平行度
1’-1
门宽
≤10000
＞10000~15000
＞15000
3.0
4.0
5.0
20
纵向隔板错位
2.0
续表2：
序号
检验项目
允许偏差(mm)
设计值
实测值
合格率
±8.0
±10.0
±12.0
续表：
序号
检验项目
允许偏差(mm)
设计值
实测值
备注
14
对角线
相对差
D1-D2
门高或门
宽较大者
（mm）
≤5000
＞5000~10000
＞10000~15000
＞15000
3.0
4.0
5.0
6.0
15
△
扭曲
门宽
(mm)
≤10000
＞10000
3.0
4.0
16
门叶横向直线度f1பைடு நூலகம்
试验不泄漏
6
加重块重量
应符合设计要求
序号
检验项目
允许偏差(mm)
设计值
实测值
合格率
（%）
1
滚轮、轴套加工公差
符合设计
2
滚轮转动
灵活、无卡阻，符合设计
3
滚轮（滑块）
平面度公差
闸门跨度≤10m
2.0
闸门跨度＞10m
3.0
4
滚轮面倾斜度
2‰轮径
5
滚轮或滑块
跨度
≤5m
±2.0
5~10m
±3.0
＞10m
±4.0
±5.0
19
△
两边梁
平行度
1’-1
门宽
≤10000
＞10000~15000
＞15000
3.0
4.0
5.0
20
纵向隔板错位
2.0
续表2：
序号
检验项目
允许偏差(mm)
设计值
实测值
合格率
表5.3 平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表
水利水电工程
表5.3平面闸门门体安装单元工程质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年பைடு நூலகம்日
项次
项目
主控项目（个）
一般项目（个）
合格数
其中优良数
合格数
其中优良数
1
平面闸门门体安装（见表5.3.1）
2
焊缝外观质量检查（见表5.1.2）
3
焊缝内部质量（见表5.1.3）
（签字，加盖公章）
年月日
注1：主控项目和一般项目中的合格数指标达到合格及其以上质量标准的项目个数。
注2：优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%
4
表面防腐蚀（见表5.1.4）
试运行效果
质量标准（见附表A.0.2–2）
安装单位自评意见
各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位复核意见
各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
表5.3平面闸门门体安装单元工程质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年பைடு நூலகம்日
项次
项目
主控项目（个）
一般项目（个）
合格数
其中优良数
合格数
其中优良数
1
平面闸门门体安装（见表5.3.1）
2
焊缝外观质量检查（见表5.1.2）
3
焊缝内部质量（见表5.1.3）
（签字，加盖公章）
年月日
注1：主控项目和一般项目中的合格数指标达到合格及其以上质量标准的项目个数。
注2：优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%
4
表面防腐蚀（见表5.1.4）
试运行效果
质量标准（见附表A.0.2–2）
安装单位自评意见
各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位复核意见
各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
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工
单
位
年月日
建设
（监理）单位
年月日
2
100
止水座板至支承座面的距离
±1.0
/
侧止水螺孔中心至门叶中心距离
2455
±1.5
2454，2456
2
100
顶止水螺孔中心至门叶中心距离
1635
±3.0
1636,1635
2
100
自动挂钩定位、孔（或销）中心距
±2.0
/
检验意见
质量等级
共检测32点，其中合格点32个，合格率100 %
测
量
人
年月日
施
水利水电工程
平面闸门门体制造、组装单元工程质量评定表CX-05-08（3）
单位工程名称
东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程
单元工程量
14.92t
分部工程名称
金属结构及机电安装工程
施工单位
青州市水利建筑总公司
单元工程名称、部位
防洪闸闸门置、安（自排闸）
评定日期
2010年2月26日
检查项目
检查结果
钢材、焊材及防腐材料质量检查
/
焊缝工艺：外观质量及焊缝高度（△h）检查
/
防腐蚀处理检查
符合设计及规范要求
检测项目
设计值（mm）
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格数（点）
合格率（%）
门叶厚度b
500
±3.0
501，502，498，500
4
100
门叶外形高度H
门叶外形宽度B
H=3510
B=5240
±5.0
±8.0
3512，3513，3513;
3.0
/
纵向隔板错位
2.0
/
面板凹凸不平度
δ=10
5.0/m
2.5，3.2，2.5，1.5
4
100
面板与梁组合面局部间隙
1.0
/
门叶底缘直线度
2.0
1.8，1.6
2
100
门叶底缘倾斜值2C
3.0
1.8,2.5
2
100
两边梁底缘平面（或承压板
100
止水座面平面度
2.0
1.0,1.4
5241，5243，5242
6
100
对角线相对差∣D1-D2∣
4.0
2.5，3.0
2
100
扭曲
3.0
2.1，2.3
2
100
门叶横向直线度f1
B/1500，且不大于6.0
3.0，2.5，2.0
3
100
门叶坚向直线度f2
H/1500，且不大于4.0
1.5,2.0,2.4
3
100
两边梁中心距
±3.0
/
两边梁平行度∣Lˊ-L∣
单
位
年月日
建设
（监理）单位
年月日
2
100
止水座板至支承座面的距离
±1.0
/
侧止水螺孔中心至门叶中心距离
2455
±1.5
2454，2456
2
100
顶止水螺孔中心至门叶中心距离
1635
±3.0
1636,1635
2
100
自动挂钩定位、孔（或销）中心距
±2.0
/
检验意见
质量等级
共检测32点，其中合格点32个，合格率100 %
测
量
人
年月日
施
水利水电工程
平面闸门门体制造、组装单元工程质量评定表CX-05-08（3）
单位工程名称
东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程
单元工程量
14.92t
分部工程名称
金属结构及机电安装工程
施工单位
青州市水利建筑总公司
单元工程名称、部位
防洪闸闸门置、安（自排闸）
评定日期
2010年2月26日
检查项目
检查结果
钢材、焊材及防腐材料质量检查
/
焊缝工艺：外观质量及焊缝高度（△h）检查
/
防腐蚀处理检查
符合设计及规范要求
检测项目
设计值（mm）
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格数（点）
合格率（%）
门叶厚度b
500
±3.0
501，502，498，500
4
100
门叶外形高度H
门叶外形宽度B
H=3510
B=5240
±5.0
±8.0
3512，3513，3513;
3.0
/
纵向隔板错位
2.0
/
面板凹凸不平度
δ=10
5.0/m
2.5，3.2，2.5，1.5
4
100
面板与梁组合面局部间隙
1.0
/
门叶底缘直线度
2.0
1.8，1.6
2
100
门叶底缘倾斜值2C
3.0
1.8,2.5
2
100
两边梁底缘平面（或承压板
100
止水座面平面度
2.0
1.0,1.4
5241，5243，5242
6
100
对角线相对差∣D1-D2∣
4.0
2.5，3.0
2
100
扭曲
3.0
2.1，2.3
2
100
门叶横向直线度f1
B/1500，且不大于6.0
3.0，2.5，2.0
3
100
门叶坚向直线度f2
H/1500，且不大于4.0
1.5,2.0,2.4
3
100
两边梁中心距
±3.0
/
两边梁平行度∣Lˊ-L∣