基坑支护桩施工方案
基坑护壁支护桩施工方案
基坑护壁支护桩施工方案一、工程概况本工程位于[具体地址]，涉及地下室基坑护壁支护桩的施工。
为确保施工安全、质量及进度，特制定此施工方案。
二、施工准备详细阅读施工图纸，了解设计意图及施工要点。
对施工现场进行勘查，了解地质条件及周边环境。
准备所需的施工机械、设备及材料，并进行检查和维护。
制定施工安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工方案（一）围护桩施工根据设计图纸确定围护桩的位置和间距。
采用适当的钻进方法进行围护桩施工，确保桩径、桩长及垂直度满足设计要求。
桩身混凝土浇筑应连续进行，确保桩身质量。
（二）止水帷幕桩施工在围护桩外侧施工止水帷幕桩，以防止基坑渗水和流砂。
采用合适的钻进方法和注浆材料，确保止水帷幕桩的止水效果。
（三）基坑降水处理在基坑内设置降水井，采用水泵抽取地下水，保持基坑内干燥。
降水过程中应密切关注水位变化，及时调整降水措施。
（四）基坑浅层开挖在围护桩和止水帷幕桩完成后进行基坑浅层开挖。
开挖过程中应严格控制开挖深度和边坡坡度，防止边坡失稳。
（五）冠梁浇筑在基坑开挖至设计标高后，进行冠梁钢筋的绑扎和模板支设。
浇筑冠梁混凝土，确保冠梁的质量和安全。
（六）第一层锚杆施工在冠梁混凝土达到一定强度后，进行第一层锚杆施工。
锚杆的钻孔、注浆和张拉应符合设计要求，确保锚杆的承载力。
（七）土方分层开挖在冠梁和锚杆的支护下，进行土方分层开挖。
每层开挖深度不宜过大，以确保边坡稳定。
（八）腰梁、锚杆施工在土方分层开挖过程中，根据设计要求设置腰梁和锚杆。
腰梁和锚杆的施工应符合相关规范和设计要求，确保支护结构的整体稳定性。
（九）人工开挖至基底在土方分层开挖接近基底时，采用人工开挖方式至设计基底标高。
人工开挖过程中应密切关注地质变化，确保开挖质量和安全。
（十）验收与后期维护基坑开挖完成后，进行验收工作，确保支护结构的质量和安全。
在基坑使用过程中，应定期进行巡查和维护，确保支护结构的长期稳定性。
四、安全措施施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
基坑工程支护桩施工方案
基坑工程支护桩施工方案1. 背景基坑工程支护桩是在建筑施工过程中常用的支护结构，用于保证基坑的稳定和安全。
支护桩的施工方案对基坑工程的质量和进度有着重要的影响。
本文将介绍基坑工程支护桩的施工方案及注意事项。
2. 施工准备在进行支护桩施工之前，必须做好充分的施工准备工作。
首先需要制定详细的施工方案，包括支护桩的数量、长度、直径、间距等参数。
同时，需要准备好施工机械、材料和人员，并制定相关的安全措施。
3. 施工工艺支护桩的施工通常分为几个步骤：打桩前的准备工作、桩基开挖、钢筋笼搭设、混凝土浇筑等。
在施工过程中，需要严格按照施工方案执行，确保桩基的稳固性和承载能力。
4. 施工注意事项在支护桩的施工过程中，需要注意以下几个方面： - 施工现场应保持整洁，确保施工机械和人员的安全。
- 严格按照设计要求施工，避免出现误差。
- 在施工过程中定期检查支护桩的质量，及时发现并处理问题。
5. 施工质量控制支护桩的施工质量直接影响基坑工程的安全和稳定性。
为确保支护桩的质量，需要进行严格的施工质量控制，包括对支护桩的材料、尺寸、强度等进行检测和验收。
6. 施工结束支护桩施工完成后，需要进行验收和整理工作。
验收应包括对支护桩的质量、数量等进行检查，确保符合设计要求。
同时，要及时清理施工现场，保持环境整洁。
7. 结论基坑工程支护桩的施工是基坑工程中重要的一环，施工方案的合理性和执行情况直接关系到基坑工程的质量和安全。
通过制定科学的施工方案，严格执行施工要求，确保基坑工程支护桩的施工质量和安全性，可为工程的顺利进行提供保障。
以上为基坑工程支护桩施工方案的相关介绍，希望对基坑工程的相关人员有所帮助。
基坑工程桩基支护施工方案
基坑工程桩基支护施工方案1.1 桩基支护施工前，需对基坑周边环境进行详细的勘测，了解地质条件、地下管线、邻近建筑物、道路等情况，制定相应的施工方案。
1.2 根据勘测结果，确定桩基支护的种类及数量，选定适宜的施工方法和工艺，并制定施工方案、操作规程和施工组织设计等文明质量控制文件。
1.3 进行安全检查，包括钻孔施工的设备、机械的运行情况、人员的技能和安全意识等，确保施工过程中安全生产。
1.4 进行材料准备，准备好桩基支护施工所需的材料、设备和人员，并进行技能培训，确保施工顺利进行。
二、主要施工方法2.1 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩是一种常用的桩基支护方式，适用于各种地质条件，具有承载力大、稳定性好的特点。
在施工前，需确定钻孔灌注桩的数量及位置，并进行沉管式或旋挖式钻孔施工。
施工中需注意控制钻孔的位置和深度，保证桩的承载能力。
灌浆时要控制浆液的流速和浆液的浓度，保证灌浆的均匀性。
2.2 钻孔桩施工钻孔桩是一种常用的桩基支护方式，适用于较硬的地层。
在施工前，需确定钻孔桩的数量及位置，并进行旋挖孔或钻孔施工。
施工中需注意控制钻孔的位置和深度，保证桩的承载能力。
桩下的土层需要进行清理，确保桩的承载能力。
2.3 桩基支护工程施工桩基支护工程是一种重要的基坑工程，用于支护基坑边坡或土体，以防止坍塌和沉陷。
施工前，需进行边坡的清理和预处理，确保施工安全。
在施工过程中，需控制土体的坍塌，保证边坡的稳定。
还需进行边坡的防护，以保护桩基支护工程的完整性。
三、施工工艺3.1 确定施工方法根据勘测结果和地质条件，确定桩基支护的种类及数量，选定适宜的施工方法和工艺。
3.2 确定施工顺序根据基坑的深度和周边环境情况，确定桩基支护工程的施工顺序，确保施工的连续性和顺利进行。
3.3 施工前准备在施工前，需对施工现场进行详细的勘测，了解地质条件、地下管线、邻近建筑物、道路等情况，制定相应的施工方案。
同时，需进行安全检查和材料准备，为施工做好充分的准备工作。
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)1. 背景介绍在城市建设和基础设施建设中，基坑工程是一个重要的环节。
基坑工程支护方式种类繁多，其中以锚杆、挂网和钢管桩支护方式在基坑工程中应用广泛。
本文将从设计原理、施工方法、风险控制等方面对这三种基坑支护方案进行详细介绍。
2. 锚杆支护方案2.1 设计原理锚杆支护是通过将钢筋或钢绞线埋设于土体中，然后以锚固器连接混凝土或钢板支撑结构，形成一个相互协调的支护系统，起到稳定和支撑基坑土体的作用。
2.2 施工方法锚杆支护的施工步骤主要包括基坑开挖、孔洞钻掘、锚杆埋设和拉绳固定等。
施工过程中需要注意选择合适的材料和设备，并严格按照设计要求进行施工，确保支护效果。
3. 挂网支护方案3.1 设计原理挂网支护是在基坑周围搭设网架结构，然后将网片挂在网架上，通过网片之间的连接使得整个支撑系统形成一个整体，能够有效地防止土体塌方和保护基坑周边的建筑物和道路安全。
3.2 施工方法挂网支护的施工主要包括网架搭设、网片安装、网片连接等步骤。
在施工过程中需要注意搭设网架的牢固性和整体性，确保挂网能够有效地支撑土体。
4. 钢管桩支护方案4.1 设计原理钢管桩支护是通过将钢管桩打入土体深层，形成一个桩墙结构，能够有效地增加土体的稳定性和承载能力，保证基坑附近建筑物和道路的安全。
4.2 施工方法钢管桩支护的施工包括桩位标定、挖掘桩孔、安装钢管桩和桩顶梁等步骤。
施工过程中需要注意桩的垂直度和间距，确保桩墙的整体稳定性。
5. 风险控制在基坑支护施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
同时，应及时处理施工现场出现的问题，避免延误工期和造成不必要的经济损失。
6. 结语基坑支护是基础工程中重要的一环，选择合适的支护方案对于土体稳定和基坑周边建筑物的安全具有重要意义。
锚杆、挂网和钢管桩支护是常用的支护方式，通过本文的介绍，希望读者能够更加深入地了解这三种支护方案的设计原理和施工方法，为基坑工程的顺利进行提供参考。
基坑支护施工方案+基坑护坡工程施工方案 (一)
基坑支护施工方案+基坑护坡工程施工方案(一)随着现代城市的不断建设，越来越多的高层建筑和地下建筑涌现出来，其建设需要进行基坑支护和基坑护坡工程。
本文将分别介绍基坑支护施工方案和基坑护坡工程的施工方案。
一、基坑支护施工方案1.基坑支护的目的基坑支护施工是建筑工程的重要环节，其目的是为了保证建筑施工的安全和施工质量。
基坑支护可以在施工时有效控制土方、水、以及周围建筑对基坑产生的影响。
2.基坑支护的方法目前常见的基坑支护方法包括：预制板桩法、钢板桩成组锚固法、厚壁钢管支撑法、桩墙土钉墙支撑法等。
选用何种支护方法，需根据实地情况和施工要求进行具体分析和合理选择。
3.基坑支护施工步骤（1）基础处理：清理原厂点，建立地面控制点。
（2）临时支撑：在压力平衡状态下,先使用支撑较小的临时支撑。
（3）基坑开挖：按照设计要求进行合理的挖坑，控制开挖斜坡、渗流、土方的坍塌等问题。
（4）支护方法：选择合适的支护方法，疏通管道，保证工地环境通畅。
（5）定位锁紧固定板桩：在指定位置安装板桩固定支撑墙体。
（6）施工桩墙：在建立桩墙后实施土墙和桩之间的构造。
4.安全措施在基坑支护施工中，应严格落实基坑支护的标准，加强施工现场安全管理，做好现场安全整改和防范工作，定期进行安全检查，及时处理好发现的安全隐患。
二、基坑护坡工程施工方案1. 基坑护坡工程的作用基坑护坡工程是指在基坑开挖过程中，对于基坑周围的坡地进行处理和护理，以保证其安全稳定。
基坑护坡工程可以起到防止滑坡、崩塌等地质灾害，保证基坑施工安全的作用。
2. 基坑护坡的方式基坑护坡方式通常有三种：回填法、加固法、削坡法。
回填法是将开挖的土方填回原位置，压实后可起到稳固作用，但对土方质量要求较高；加固法是通过加固墙等结构物来控制土坡的稳定性；削坡法则是在基坑周围对土坡进行适当的削减与处理，达到坡体的平稳。
3. 施工步骤（1）现场勘测：根据坡体情况，确定施工方案和操作流程。
（2）材料准备：准备好护坡所需的各类材料、工具等。
基坑支护施工方案桩锚支护形式
基坑支护施工方案桩锚支护形式基坑支护是指在各种地质条件下，为了保护和控制基坑边坡的稳定，防止基坑变形和溃塌，采取一系列的安全措施和工程技术手段进行处理。
其中，桩锚支护是一种常见且有效的基坑支护形式，本文将从桩锚支护施工方案的选择、施工工艺和施工要点等方面进行详细介绍。
一、桩锚支护施工方案的选择桩锚支护有多种形式，如钢管桩体系、钢筋混凝土桩体系和复合桩锚体系等。
选择合适的桩锚支护施工方案的关键是要根据具体的地质条件、基坑尺寸和施工要求等因素进行综合考虑。
首先需要对地质情况进行详细勘察和分析，了解地层的稳定性、水文地质条件和地下水位等信息，根据土层的性质以及地下水压力等因素确定桩锚支护方式和参数。
二、桩锚支护施工工艺1.桩体施工：根据设计要求，选择相应的桩体形式和材料，按照一定的间距进行打桩或浇筑。
在施工过程中，要注意桩体的垂直度和强度控制，确保桩体的质量。
2.桩与梁的连接：在桩体施工完成后，用钢筋混凝土梁将桩体连接起来，形成整体的支护结构。
梁的截面大小和钢筋布置要根据设计要求进行合理选择。
3.锚杆施工：在梁体上预埋好锚杆孔，然后进行锚杆的安装。
锚杆一般采用螺纹钢筋或高强度螺纹钢筋。
在安装锚杆时，要注意控制锚杆的倾斜度和沉入深度，确保锚杆与地层的连接牢固稳定。
4.浇筑支撑体：在桩体和锚杆施工完成后，对基坑周边进行支撑体的浇筑。
支撑体是起到支撑和保护地下水的作用，使用混凝土进行浇筑，同时要考虑支撑体与桩体之间的连接形式和密封性。
三、桩锚支护施工要点1.增强桩体的质量控制，确保桩体的垂直度和强度符合设计要求，避免出现倾斜和折损。
2.锚杆施工时，要按照设计要求以及锚杆的特点进行安装，并对锚杆进行质量检测，确保锚杆的安全可靠。
3.梁体的施工应符合设计要求，确保梁与桩体的连接牢固稳定，避免出现脱离或倾斜等情况。
4.支撑体的浇筑要注意混凝土的均匀性和密实性，确保支撑体与桩体之间的连接牢固，并能有效防止地下水的渗入。
基坑支护施工方案(喷锚、挂网、钢管桩)
基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中，施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。
基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。
本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。
二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。
水泥浆具有硬化快、强度高的特点，适用于需要快速加固的地方；而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点，适用于特殊地质条件下的基坑支护。
2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具，其性能直接影响支护效果。
常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。
3. 施工流程1.基坑表面处理：清理基坑表面，保证表面平整干净。
2.打孔：在基坑壁面预留孔洞，作为喷浆材料的注入口。
3.喷浆：利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面，形成坚固的支护结构。
4.固化：待喷浆固化后，基坑支护完成。
三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。
钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能，适用于深基坑支护；而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好，在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。
2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。
直挂法适用于基坑壁面平整的情况；斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况；横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。
3. 施工注意事项1.挂网牢固：确保挂网与基坑壁面接触牢固，避免挂网脱落造成安全事故。
2.挂点设置：挂点的设置要均匀、合理，保证挂网受力均衡。
四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料，具有强度高、抗压性能好的特点。
常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。
2. 施工方法1.孔洞开挖：在基坑边缘开挖孔洞，用以安装钢管桩。
2.钢管桩安装：将预制好的钢管桩嵌入孔洞中，并保证垂直度和稳定性。
3.桩间连接：相邻钢管桩之间进行连接，形成连续的支护体系。
4.背填土体：在钢管桩外部进行背填土体，增加支护稳定性。
基坑支护与桩基工程专项施工方案
基坑支护与桩基工程专项施工方案一、项目背景•项目名称：基坑支护与桩基工程施工•工程性质：基坑支护工程和桩基工程•施工地点：具体地点•施工单位：承包方名称•施工负责人：负责人姓名•施工时间：计划施工时间范围二、施工目标•完成基坑支护工程和桩基工程施工，保质保量按期交付。
•确保施工安全，减少事故风险。
•保障工程进度，提高施工效率。
三、施工内容1. 基坑支护工程 - 基坑开挖：明挖或暗挖方式进行基坑开挖。
- 基坑支护：采用xx支护方式，确保基坑周边结构稳定。
- 地下连续墙：设置xxx型地下连续墙，加固基坑侧壁。
- 地下水控制：采取合适的排水方式，控制基坑内地下水位。
2. 桩基工程 - 桩基设计：根据工程要求设计合理的桩基方案。
- 桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，保证桩基质量。
- 验收测试：对桩基进行质量验收和荷载测试，确保桩基符合要求。
四、施工步骤1.方案设计与策划2.施工准备3.基坑开挖4.基坑支护5.地下连续墙施工6.地下水控制7.桩基设计8.桩基施工9.验收测试10.竣工验收五、质量控制•严格按照设计要求进行施工，确保基坑支护和桩基工程质量。
•每个施工环节都需进行质量检验，发现问题及时整改。
•配备专业技术人员进行施工现场监督，保证施工质量。
六、安全措施•制定详细的安全计划，明确责任人及应急措施。
•进行施工现场安全培训，提高工人安全意识。
•定期进行安全检查，及时消除施工隐患，确保安全生产。
七、施工机具设备•依据施工要求提前准备好所需机具设备。
•对机具设备进行检查和维护，确保施工顺利进行。
八、施工人员•招聘经验丰富的施工人员，具备相关证书和技术。
•进行定期技术培训，不断提升员工素质。
九、环境保护•确保施工过程中不污染环境，合理处置废弃物。
•采取有效措施保护周边植被和自然环境。
十、结束语以上即为本文基坑支护与桩基工程专项施工方案的相关内容，希望能够全面提高施工质量和效率，确保工程顺利完成。
基坑支护桩施工方案
基坑支护桩施工方案一、工程概述本工程位于城市区域，设计为一个深基坑的施工，用于承载高层建筑的基础。
基坑的尺寸为30米×60米×12米（长×宽×深），周边地面为城市道路和建筑物。
本施工方案将详细介绍基坑支护桩的施工过程、施工方法和安全措施。
二、施工主要工艺流程1. 确定支护桩类型和间距。
根据地质调查报告和设计要求，确定使用钢筋混凝土桩作为支护桩。
桩周间距设为1.5米。
2. 桩基础准备工作。
清理基坑内部杂物，进行坑底挖方，达到设计的基坑尺寸和深度。
3. 桩基础施工。
按照设计要求，在基坑内进行桩基础的施工。
首先进行基础钢筋的布置和安装，确保钢筋的正确位置和间距。
然后进行模板的搭设，并进行混凝土浇筑。
4. 桩身施工。
基础完成后，进行桩身的施工。
先进行钢筋的布置和焊接，然后设置模板，并进行混凝土浇筑。
5. 桩顶施工。
桩身完成后，进行桩顶的施工。
先进行顶部的清理和检查，然后进行模板的设置和混凝土浇筑。
6. 桩身贯入。
桩顶完成后，进行桩身贯入。
使用振动锤将桩身逐渐贯入地下，直至达到设计要求的深度。
7. 验收和检测。
桩贯入完成后，进行桩的质量验收和检测。
主要包括检查桩身的质量、强度和位移等指标。
三、施工方法1. 支护桩采用钢筋混凝土桩，预制桩体在外场生产，然后进行运输和安装。
2. 基桩、桩身和桩顶的施工作业可以采用钢模板和木模板结合使用。
钢模板对桩底、桩身和桩顶进行辅助支撑，木模板进行混凝土的浇筑。
3. 施工现场应对桩身进行挖孔灌注桩。
4. 桩的安装应根据设计要求和施工安排，控制施工排程，以确保施工质量和安全。
四、安全措施1. 施工现场应设立围挡，确保周边人员和车辆的安全。
2. 施工过程中，应配备专业的施工人员，并进行相关的安全培训。
3. 严格遵守工程施工规范和操作规程，确保施工过程的安全和质量。
4. 定期进行安全检查，确保施工现场的安全。
5. 施工过程中，及时处理好施工现场的积水和泥浆，防止发生事故。
基坑支护桩施工方案
基坑支护桩施工方案基坑支护是指在基坑开挖过程中为了保障开挖面的稳定而采取的一系列措施。
一般情况下，基坑的支护方式有很多种，如混凝土墙支护、桩基础支护等。
本文主要介绍基坑支护中的桩基础支护方案。
桩基础支护是指在基坑开挖过程中，通过设置桩基础来增加基坑的稳定性。
在进行桩基础支护时，需要首先确定基坑的开挖深度，根据开挖深度来选择合适的桩基础类型。
在选择桩基础类型时，一般可以考虑以下几个因素：基坑的土质情况、施工周期、工程承载力要求以及经济性等。
常见的桩基础类型有钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩和预制桩等。
钢筋混凝土桩是一种常用的桩基础形式。
其施工方式一般是先进行地表的预留孔洞，然后将钢筋搭配好放入孔洞，最后在孔洞内浇筑混凝土固化。
这种桩基础具有承载力大、结构稳定的优点，适用于基坑较大、水位较高的情况。
钻孔灌注桩是一种在地基土层中钻孔并灌注混凝土的桩基础形式，其施工过程相对复杂。
首先需要使用钻机钻孔，然后再将混凝土注入孔洞中。
钻孔灌注桩的优点是施工过程较快，适用于较大的基坑和复杂的土层情况。
预制桩是一种事先在工厂里预制好的桩基础形式，其施工简单方便。
预制桩一般由混凝土或钢筋混凝土材料制成，根据需要可以选择圆形、方形或其他形状。
预制桩支护具有工期短、结构可靠的特点，适用于基坑深度较浅且土层较为简单的情况。
在桩基础支护方案的设计中，还需要考虑到桩基础的布置方式。
一般情况下，可以采用等间距布置或者不等间距布置。
等间距布置适用于土层较为均匀的情况，可以提高基坑的整体稳定性。
而不等间距布置则适用于土层较为复杂的情况，可以更好地适应不同土层的要求。
综上所述，基坑支护桩施工方案需要根据具体情况选择合适的桩基础类型和布置方式。
通过科学合理的设计和施工，可以确保基坑的稳定性和安全性，保障工程的顺利进行。
基坑支护工程打桩方案
基坑支护工程打桩方案打桩是利用钻机或振动锤等设备，将钢筋混凝土桩或钢管桩打入地下，通过桩与土壤的相互作用，增加地基的承载力和抗滑稳定性。
因此，在进行基坑支护工程时，打桩方案的设计和施工至关重要。
一、基坑支护工程的打桩方式1. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是利用钻机在地下钻孔的同时，向孔内注入水泥浆或混凝土，形成钢筋混凝土桩体。
这种方式可以适应各种地质条件，能够有效地改善地基的承载力和抗滑稳定性，是基坑支护工程中常用的打桩方式。
2. 预制桩预制桩是在工厂预先制作好的钢筋混凝土桩或钢管桩，施工时直接打入地下。
这种方式的优点是施工周期短，适用于较小规模的基坑支护工程。
3. 振动锤打桩振动锤打桩是利用振动锤的重锤头在地下振动，有效地将桩体打入地下，改善地基的承载力和抗滑稳定性。
这种方式适用于土壤较松软的地质条件。
二、基坑支护工程打桩方案的设计步骤1. 地质勘察在设计打桩方案之前，需要进行详细的地质勘察，包括地层分布、土壤性质、地下水位等数据的收集和分析，以确定地基的承载能力和稳定性。
2. 荷载计算根据基坑周边建筑物的荷载大小和性质，进行地基承载能力和抗滑稳定性的计算，确定需要打桩的位置和数量。
3. 桩的类型选择根据地质条件和荷载要求，选择适合的桩的类型，包括钻孔灌注桩、预制桩、振动锤桩等，并确定桩的直径和长度。
4. 桩基的排布根据桩的类型和地质条件，合理设计桩基的排布方案，保证整个基坑周边的土壤能够得到有效的支撑和加固。
5. 施工工艺设计根据桩的类型和地质条件，设计合理的施工工艺，包括施工设备的选择、施工方法的确定、排水和降水措施的设计等。
6. 安全措施在设计打桩方案时，需要考虑到施工现场的安全要求，包括施工人员的安全和周边建筑物的保护，设计相应的安全措施。
三、基坑支护工程打桩方案的施工流程1. 施工前准备包括施工场地的布置、施工设备的调试、材料的准备、施工人员的培训等工作。
2. 桩基的定位和测量根据设计要求和桩基图纸，进行桩基的定位和测量，确定桩的位置和深度。
桩基工程的基坑支护方案
桩基工程的基坑支护方案1. 基坑支护方案的确定在进行基坑支护方案确定时，首先需要了解工程的环境和地质条件。
合理的基坑支护方案应当兼顾技术、经济和安全的考量，确保基坑支护施工的有效进行。
桩基工程中基坑支护方案的确定应当符合以下原则：(1) 充分了解地质情况：通过地质勘察，获得关于地下水位、土层性质、地下岩层、地下构筑物等信息，确定基坑支护墙的深度和设置标准。
(2) 合理选取支护结构形式：侧向支撑和埋锚支护是常用的基坑支护形式。
在具体工程中需要根据地质条件、现场水文地质条件等综合考虑，选取合适的支护结构形式。
(3) 考虑基坑支护施工工艺：提前规划好分层开挖、顺层支护等施工工艺，保证支护施工的连续性和有效性。
(4) 确保支护结构的稳定性：通过计算、模拟等手段确定基坑支护结构的稳定性。
(5) 考虑专业化施工队伍：合适的支护方案需要有专业的施工队伍来进行执行，保证基坑支护施工的质量和进度。
2. 基坑支护结构的选择在桩基工程中，根据地质条件和工程要求，我们可以选择适用于基坑支护的结构形式。
主要有深基坑支护、浅基坑支护和护坡三种类型。
在选择基坑支护结构时需要综合考虑地质条件、周边建筑物、地下管线等状况，避免对周边环境造成破坏。
合适的基坑支护结构能够有效地控制基坑侧向土压力和地下水的渗透，确保工程安全和周边环境的稳定。
在具体选择支护结构时，需进行结构设计和计算，确保支护结构在施工和使用阶段的稳定性和持久性。
3. 基坑支护材料的选择支护材料的选择直接关系到基坑支护结构的稳定性和持久性。
在桩基工程的基坑支护中，通常使用的支护材料主要有混凝土、钢板桩、钢筋混凝土桩等。
不同的材料具有不同的力学性能和施工特点，需要根据具体工程情况和要求进行合理选择。
混凝土支护结构适用于基坑较深的情况，其优点是施工方便，稳定可靠。
而钢板桩和钢筋混凝土桩适用于基坑较浅的情况，其优点是施工周期短，适应性强。
需要根据地质条件、支护结构形式等多方面因素进行综合考量，选择适宜的支护材料，确保支护结构的可靠性和持久性。
基坑支护桩施工方案
基坑支护桩施工方案在基础工程施工中，基坑支护桩是一种常见的支护结构，主要用于深基坑的支护工程。
在进行基坑支护桩的施工前，需要充分考虑设计方案、施工工艺和安全预防措施等因素，以确保工程施工的顺利进行。
本文将就基坑支护桩的施工方案进行详细阐述。
一、施工前的准备工作在进行基坑支护桩的施工前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1. 工程测量与勘察在进行基坑支护桩施工前，需要对工程现场进行详细的测量和勘察工作。
确定地下障碍物的情况、地下水位、土层情况等重要参数，为后续施工提供准确的数据支撑。
2. 材料和设备的准备在进行基坑支护桩的施工中，需要准备好相应的材料和设备。
如钢筋、混凝土、支护桩模板等，确保施工过程中材料和设备的充足供应。
3. 安全防护措施在进行基坑支护桩施工前，需要制定详细的安全生产计划，并严格执行各项安全规定。
保障施工人员的人身安全是施工工作的首要任务。
二、施工工艺流程1. 桩基础开挖在进行基坑支护桩施工时，首先进行桩基础的开挖工作。
根据设计要求和勘察数据确定开挖深度和直径，开挖完毕后进行清理和检查。
2. 配筋与模板安装在桩基础开挖完毕后，进行支护桩的配筋和模板安装工作。
根据设计要求进行钢筋的配筋，安装好支护桩模板，以确保混凝土浇筑时的施工质量。
3. 混凝土浇筑支护桩配筋和模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
采用泵送混凝土或自卸汽车进行浇筑，保证混凝土的浇注质量和均匀性。
三、施工安全措施在进行基坑支护桩施工的过程中，要严格执行各项安全规定，确保施工现场的安全。
包括但不限于以下几项措施：•指定专人负责安全工作，确保每位施工人员都具备相应的安全技能和知识。
•设置完善的安全警示标志和安全防护措施，避免事故的发生。
•定期进行安全检查和隐患排查，及时处置安全隐患，保证施工现场的安全。
四、施工质量控制在进行基坑支护桩施工的过程中，要严格控制施工质量，确保工程施工的质量符合设计要求。
包括但不限于以下几点控制：•对支护桩的配筋、混凝土浇筑等工序进行质量检查，确保施工质量达标。
基坑支护工程施工方案
基坑支护工程施工方案一、项目背景基坑支护工程是建筑工程中重要的一环，用于保护周围建筑结构和地基不受基坑挖掘过程中地面变形的影响。
正确的基坑支护施工方案对于保障工程质量、安全和进度具有重要意义。
二、工程概况本项目位于城市中心，地块边界临近多幢高层建筑，地质条件为中等软弱黏土。
基坑深度约20米，周边建筑结构稳定性需得到保障。
三、支护方案1. 基坑支护结构基坑支护结构采用钢支撑加固结构，根据周边建筑结构情况设计合理的支护间距和支撑方式，确保基坑稳定性和安全性。
2. 施工方法1.基坑开挖：采用机械挖掘方式，配合人工清理，分段逐步挖掘并及时进行支护。
2.支撑安装：钢支撑在开挖边缘应及时设置，采用固定方式保持支撑结构的稳定性。
3.混凝土浇筑：在支护结构位于设计深度时进行混凝土浇筑固定支撑结构。
四、安全措施1.安全防护：工地周边设置明显的围挡，并配备安全警示标识，严格执行安全生产制度。
2.员工培训：所有从业人员需穿戴相应安全装备，并接受相关安全培训，认真执行作业规范。
3.监测监控：实时监测基坑及支撑结构的变形情况，确保施工过程中安全。
五、环保措施1.减少扬尘：定期洒水降尘，控制挖掘震动及扬尘污染的影响。
2.废弃物处理：严格按照环保规定对废弃物进行分类处理，减少对周边环境的影响。
六、验收标准1.支护结构完整：支撑结构稳固可靠，不存在明显损坏和变形。
2.施工过程合规：按照方案要求进行施工，符合相关法规和标准。
基坑支护工程施工方案的制定和实施需要充分考虑周边环境和地质条件，确保工程质量和施工安全。
通过科学的方案设计和严格的施工管理，可以顺利完成基坑支护工程，达到预期的效果。
基坑钢板桩支护方案
基坑钢板桩支护方案一、背景：基坑工程是指为了建设地下建筑物（如地下车库、地下商场等）或施工工艺需要而在地面上挖掘开的坑，一般需要进行较高的土壤支护以防止坑壁坍塌。
基坑钢板桩支护是一种经济、高效的基坑支护方法，在城市建设中得到广泛应用。
二、施工方法：1.钢板桩的安装：（1）钢板桩设计：根据基坑深度、坑壁土质和地下水情况等因素，确定钢板桩的长度、宽度和厚度，并计算桩顶高度和桩尾埋深。
（2）沉桩机械：选择适合施工的沉桩机械，如挖掘机、打桩机等，根据钢板桩的设计要求进行施工。
（3）安装方法：使用挖掘机在基坑一侧先挖掘一段土槽，然后将钢板桩依次埋入土槽中，使用挖掘机或打桩机将钢板桩沉入地下，直到达到设计要求的埋深。
2.土壤处理：（1）桩顶处理：对于较软的土壤，需要进行桩顶处理，如用水泥浆注入桩与土壤之间的空隙，增强桩顶的稳定性。
（2）泥浆平衡：当桩埋入地下后，通过注入泥浆保持土壤的平衡，防止地下水渗入坑内，保持基坑的稳定。
3.辅助设施：（1）支撑框架：在钢板桩沉桩过程中，需要使用支撑框架对桩进行支撑，以防止桩在施工过程中发生位移或倾斜。
（2）排水设备：钢板桩施工过程中，会产生大量的地下水，需要设置排水设备对地下水进行处理，以减少基坑内的泥浆水位和降低水压。
三、施工要求：1.施工人员：施工人员需要具备一定的专业知识和经验，熟悉钢板桩支护的施工流程和规范。
2.施工现场：施工现场应保持平整，清理杂物，确保施工的顺利进行。
3.施工质量：钢板桩的安装要垂直、水平，且稳固可靠，对桩顶进行加固处理，保证桩的整体性能满足设计要求。
4.安全措施：施工过程中需采取必要的安全措施，如设置警示标志、佩戴安全帽，确保施工人员的人身安全。
综上所述，基坑钢板桩支护方案是一种经济、高效的土壤支护方法。
但在实际施工中，还需根据具体工程情况进行详细设计和施工方案的制定，以确保施工质量和人员安全。
支护桩施工方案
支护桩施工方案1. 概述支护桩是在土工工程中常用的一种地下结构物，用于增加土体的稳定性和承载能力。
本文将介绍支护桩的施工方案。
2. 施工前准备2.1 土质勘测：施工前需要对工程现场的土质进行勘测，以确定支护桩的设计参数和施工方案。
2.2 施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物，为施工提供良好的条件。
3. 施工材料3.1 支护桩：选择适合工程需求的支护桩材料，常见的包括混凝土桩、钢筋混凝土桩、钢管桩等。
3.2 模板和模具：根据支护桩的形状和尺寸，制作适合施工的模板和模具。
4. 施工工序4.1 桩基处理：在施工现场挖掘桩基坑，根据设计要求进行土体处理，如基础槽、挖孔等。
4.2 支护桩灌注：将适当材料的支护桩灌注至桩基坑内，确保桩身完整、无空隙。
4.3 配筋施工：按照设计要求，在灌注的支护桩内安排钢筋，提高桩体的强度和稳定性。
4.4 砼浇筑：在完成灌注和配筋后，进行砼的浇筑工序，填充桩身空隙，并保证整体稳定。
4.5 后期处理：等待砼彻底凝固后，对支护桩进行后期处理，如拆模、修整等。
5. 施工注意事项5.1 施工现场安全：设置施工围挡，确保施工现场的安全性，避免人员伤害和机械设备事故。
5.2 施工设备选择：根据施工条件和桩基要求选择合适的施工设备和工具。
5.3 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证支护桩的质量和稳定性。
6. 施工质量验收支护桩施工完成后，需要进行施工质量验收。
验收内容包括桩身的几何尺寸、强度检测、钢筋的布置等。
验收合格后方可进行后续土工工程的施工。
7. 施工后维护支护桩施工完成后，需要进行后续的维护工作。
定期检查支护桩的稳定性和表面状况，及时处理任何发现的问题，确保土工工程的安全和可靠性。
总结:支护桩施工是土工工程中重要的环节之一，施工方案的合理性和施工质量的稳定性直接影响土工工程的安全和可靠性。
施工前的准备工作、施工材料的选择、施工工序的控制以及施工后的维护工作都是确保工程质量的重要环节。
基坑桩支护工程施工
基坑桩支护工程施工一、工程背景基坑桩支护工程是建筑施工中常见的一种工程，主要用于解决施工过程中基坑边坡塌方、周围土体失稳等问题，保障基坑施工和周围环境的安全。
针对不同地质条件和施工要求，基坑桩支护工程采用不同的支护措施，其中桩支护是一种常用的支护形式。
二、工程原理基坑桩支护工程的原理是通过设置钢筋混凝土桩或钢管桩等支护结构，在基坑周围形成一个封闭的桩支护体系，用以支撑基坑周围的土体，防止土体失稳和塌方。
根据基坑的深度和周围土体的情况，选择合适的桩支护形式和参数，确保工程施工的安全和顺利进行。
三、工程施工步骤1.方案设计：根据基坑的深度、周围土体条件和施工要求，设计合适的桩支护方案，确定桩的数量、直径、深度、间距等参数。
2.桩基施工：根据设计要求，在基坑周围挖掘桩基础坑，安装钢筋和模板，浇筑混凝土形成桩体，待混凝土充分硬化后，进行桩基检测。
3.桩身施工：根据设计要求，在桩基础上设置桩身，如钢筋混凝土桩或钢管桩，确保桩身垂直度和稳定性。
4.桩帽施工：最后在桩身顶部浇筑桩帽，将桩体形成一个整体支撑结构，起到支撑土体和防止倒塌的作用。
5.验收与监测：完成桩支护工程后，进行验收和监测，确保桩体质量和稳定性，保障基坑施工和周围环境的安全。
四、注意事项1.根据地质条件选择合适的支护形式和参数，确保施工效果和安全性。
2.严格按照设计要求施工，保证每个施工环节的质量和安全。
3.定期对桩支护工程进行监测和维护，及时发现和处理问题，确保施工安全。
4.加强与相关部门的沟通和协调，做好基坑桩支护工程施工的各项准备工作。
五、工程案例某地铁站工程项目中，为保障地铁站施工和周围环境的安全，采用了桩支护工程。
经过精心设计和施工，成功完成了基坑桩支护工程，确保了地铁站的施工安全和周围环境的稳定。
总结：基坑桩支护工程是建筑工程中常见的一种支护工程，能有效保护周围土体和基坑施工的安全。
通过合理设计和严格施工，确保桩体质量和稳定性，保障工程施工的顺利进行。
基坑支护桩施工方案
目录一．工程概况 (2)1.1编制根据 (2)1.2项目概况 (2)1.3工程地质概况 (2)二．支护设计阐明及布署 (3)2.1采用旳支护形式 (3)2.2施工措施及机械旳选择： (3)2.3总体施工布署： (3)2.4总体施工目旳： (4)2.5施工组织机构： (4)三．施工次序及技术要点 (5)3.1支护桩施工次序 (5)3.2设计阐明及技术要点 (6)四. 施工工艺 (6)4.1钻孔灌注桩施工工艺及措施 (6)4.2砼质量规定及桩基检测 (9)4.3冠梁施工工艺 (10)五．施工质量保证 (12)5.1施工质量控制要点及控制措施 (12)5.2施工常遇问题及防治处理措施 (13)5.3成品保护 (14)六．资源配置计划 (14)6.1劳动力计划 (14)6.2重要材料供应计划 (14)6.3重要测量仪器配置及机械设备配置 (15)七. 安全 (16)7.1安全保证措施 (16)7.2 注意事项 (17)7.3 安全用电 (17)7.4 应急预案 (18)八. 现场文明施工措施 (18)基坑支护桩施工一．工程概况1.1编制根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2023）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2023）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2023）《混凝土构造设计规范》《建筑边坡工程技术规范》《建筑边坡支护技术规范》1.2项目概况1、本项目位于来宾市城北片区来宾火车北站对面位于东环大道西侧，草鞋湖项目绿化景观用地面积约164857.74平方米，建设用地性质公园绿地，其中观景架空平台面积3890平方米，停车场用地面积530.4平方米。
2、拟建场地基坑开挖影响深度范围内，旳土层重要为素填土，粘土、粉质粘土、粉土、细砂、圆砾和泥岩。
3、根据勘察汇报在基坑开挖影响范围内，场地内地下水除赋存于素填土层中旳上层滞水外，在基坑底部尚有一层孔隙水。
4、本场地基础型式复杂，且埋有污水管、电缆线等。
基坑支护桩施工方案
基坑支护桩施工方案1. 概述基坑支护桩施工是在土方开挖作业过程中进行的一项重要工程。
通过设置支护桩，能够有效地控制土方崩塌和保护挖掘周边的建筑物和设施。
本文档将详细介绍基坑支护桩施工的方案和步骤，以确保施工的安全和顺利进行。
2. 施工准备在进行基坑支护桩施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•了解工程的地质情况，包括土层特性、地下水位、地下管线分布等。
•根据设计要求，确定支护桩的种类、规格和布置方案。
•制定施工计划，确定施工过程和各项工作的时间节点。
•获取所需的施工设备和材料，确保其质量符合要求。
•安排施工人员，包括工程师、技术人员和施工人员等。
3. 施工方法3.1 桩位确定在进行支护桩施工之前，需要根据设计要求确定桩位。
桩位的确定通常根据地质勘探的结果和设计规范进行，要考虑到土层的稳定性和承载力。
3.2 钻孔施工根据桩位确定的要求，在地面上进行钻孔施工。
钻孔的直径、深度和间距需要根据设计要求进行控制，并确保施工的准确性。
3.3 桩身加固完成钻孔之后，需要对桩身进行加固处理，以增强其稳定性和承载能力。
常用的加固方法有：•桩内灌注混凝土，增加桩的强度和刚度。
•设置钢筋，增加桩的抗拉强度和承载能力。
•填充适当的材料，提高桩的整体稳定性。
3.4 支护桩施工在完成钻孔和桩身加固之后，可以进行支护桩的施工。
支护桩的种类和布置方式需要根据设计要求进行确定，常见的支护桩有钢支撑桩、预制混凝土桩等。
3.5 支撑系统安装支护桩施工完成后，需要安装支撑系统。
支撑系统可以分为水平支撑和垂直支撑两部分，旨在提供有效的支撑和保护。
4. 安全措施在进行基坑支护桩施工时，需要严格遵守相关安全规范，并采取一系列的安全措施，以确保施工安全。
以下是一些常见的安全措施：•确保施工现场的安全警示标志醒目可见。
•工作人员需佩戴符合要求的个人防护装备。
•施工设备和工具应经过检修和维护，确保其正常运行。
•制定合理的作业流程和安全操作规程。
基坑施工方案 支护桩
基坑施工方案: 支护桩在基础工程施工中，支护桩是一种常用的施工方案，用于加固土体结构，支持基坑周边的土体和地下水，确保基坑工程施工的安全和顺利进行。
支护桩的作用支护桩是在基坑挖掘过程中设置的一种临时支撑结构，用于抵抗土体侧向压力，防止基坑坍塌，保护周边建筑物和地下设施的安全。
支护桩的设置还能控制地下水位，减小地下水对基坑的影响，保证施工安全。
支护桩的种类根据不同的施工要求和土体条件，支护桩可以分为钢支撑桩、混凝土支撑桩、循环混凝土支撑桩等多种类型。
钢支撑桩适用于较小规模的基坑工程，混凝土支撑桩则适用于大型深基坑工程。
支护桩的施工流程1.方案设计：根据工程设计要求和土质情况，确定支护桩的类型、数量和布局。
2.施工准备：准备施工材料和设备，安排施工人员，确保施工现场的安全。
3.基坑挖掘：在挖掘基坑的同时，根据设计要求设置支护桩的位置和深度。
4.支护桩安装：根据设计要求，在基坑周边设置支护桩，通过打桩机或挖掘机等设备将支护桩安装到位。
5.支撑系统搭建：根据支护桩的设置情况，搭建支撑系统，确保基坑的稳定性。
6.监测与调整：施工过程中要进行支撑系统的监测和调整，确保支护桩的承载能力和稳定性。
施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守施工安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
2.质量保证：支护桩的施工质量直接影响基坑工程的安全和稳定性，施工过程中要严格执行规范要求，确保质量。
3.施工技术：选择合适的支撑桩类型和施工方法，根据实际情况合理调整支撑桩的设置方案，确保施工效率和质量。
通过合理的支护桩施工方案，可以有效控制基坑工程中的风险，保证基坑施工的顺利进行，为后续施工工程提供可靠的基础支撑。
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目录第一章工程概述 (1)一、工程概况 (1)二、工程地质 (1)三、支护系统设计情况 (2)第二章施工方案 (5)一、施工依据及要求 (5)二、施工部署 (6)三、支护系统施工流程 (6)四、施工准备 (6)五、主要工程施工方法及技术措施 (7)（一）测量定位放样 (7)（二）钻（冲）孔桩施工方法 (8)（三）水泥搅拌桩施工方法 (13)（四）预应力锚索施工方法 (21)（五）冠梁钢筋砼施工方法 (28)第三章、施工进度计划 (36)第四章、资源配置计划 (37)第五章、劳动力配置计划 (38)第六章、质量保证措施 (39)第七章、安全保证措施 (40)一、安全生产管理总则 (40)二、现场管理人员安全管理职责分解 (41)三、安全管理奖罚励规定 (42)四、安全管理处罚条例 (43)基坑支护桩施工方案第一章工程概述一、工程概况广州市荔湾区花地河南北水闸（南闸）工程位于广州市荔湾区花地河南出口。
水闸最大过闸流量为225.5m3/s，包括两个泄水孔和一个船闸，泄水孔宽33米。
船闸闸室有效长度100米，有效宽度12米。
泄水孔采用上翻式拱型钢闸门，液压启闭机启闭，船闸上、下闸首控制闸门均采用液压启闭一字钢闸门。
船闸和泄水闸结构形式为钢筋整体式结构，闸底板基础均为灌注桩基础，两翼均为水泥搅拌桩基础。
水闸等级为Ⅲ等，其主要建筑物级别为3级，次要建筑物级别为4级，临时建筑物级别为5级，地震设防为7度；船闸通航等级为Ⅵ级。
工程建设目的主要是景观蓄水、引清调水、挡潮排涝、通航及泄洪安全。
工程建安投资约1.2亿元。
船闸基坑开挖长度为203.6米，底开挖高程为▽-4.50米～▽-8.20米之间，廊道集水井基坑开挖最深达▽-9.20米；水闸基坑开挖长度为130米，底高程为▽-5.2米～▽-8.2米之间。
基坑明挖支护采用钢筋混凝土灌注桩加预应力锚索支护和双排互交水泥搅拌桩防渗帷幕止水的结构体系。
二、工程地质南闸位于花地河南端，与平洲水道相连，区内地势平坦，地面标高为2.86米～3.30米，河底呈“V”型。
中心部位较深，标高为0.22米～-4.66米。
属珠江三角洲冲击平原腹地。
根据区域地质资料，工程区内主要出露的地层岩性为白垩系下白鹤洞组下部为黄褐色砾岩、砂砾岩、粗粒砂岩和紫红色细粒砂岩、粉砂岩，中部夹灰绿色砂质泥岩，上部为灰、深灰色灰岩、泥灰岩、粉砂质泥灰岩与粉砂岩。
以明显的角度不整合覆于下伏地层之上。
第四系（Qal）冲淤积层，土层性质主要有：淤泥、淤泥质土、粉砂、粗砂、粉质粘土等，与下层呈平行不整合接触。
根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2001），工程区地震动峰值加速度为0.10g，参照地震动峰值加速度分区与地震基本烈度对照表，相应的地震基本烈度为7度。
工程区地下水类型主要为第四系沙层孔隙水及风化基岩裂隙水，属潜水、承压水，第四系粗砂层主要含水、赋水层，粉砂次之，水量丰富。
基岩裂隙、层理发育，是基岩裂隙水的主要通道，水量大，钻探施工时于砂层和强、微风化岩的两处位置具明显的失水现象。
但二者间又被极微透水或微透水层的淤泥、淤泥质土或粉质粘土、全风化岩相间。
所以第四系浅层水与基岩裂隙水基本无水力联系。
三、支护系统设计情况本工程采用钢筋混凝土灌注桩加预应力锚索，支护钻孔桩采用压顶联系梁连结，加双排锚索锚固，外侧采用双排互交水泥搅拌桩防渗帷幕，东岸导流明渠防冲刷板采用砼板的支护体系，灌注桩的位置距离结构外边线1米，距现有挡墙外边线向堤岸方向延伸不小于3.2米的距离。
灌注桩采用C30砼，东岸桩径φ120厘米，桩间距140厘米，西岸桩径φ100厘米，间距120厘米。
工程设计分9区，各区工程数量详见下表：支护灌注桩数据表支护灌注桩C30砼方量共计6421立方米，钢筋制作安装共计546吨；灌注桩桩顶设冠梁，冠梁采用C30砼，高1米，宽1.2米，冠梁总长467米，砼浇筑为496立方米，钢筋制安26吨；灌注桩中部设腰梁，腰梁采用C30砼，总长325米,砼浇筑为170立方米,钢筋制安16吨。
5～9区设C20挂板，总长208米，砼浇筑为452立方米，钢筋制安23吨。
1～4区灌注桩后打双排水泥搅拌桩做止水帷幕，桩径φ55厘米，桩间距40厘米；5～9区灌注桩后打双排水泥搅拌桩做止水帷幕并兼做挂板基础，桩径φ55厘米，桩间距40厘米，2区、3区、5～9区支护灌注桩采用预应力锚索进行锚固。
各锚固区具体情况如下：2区采用3束7φ5锚索，水平间距1.2米，长度36米，入射角度为35度，锁定力200KN。
3区采用3束7φ5锚索，水平间距1.2米，长度分别为32米和29米，入射角度为35度，锁定力200KN。
5区采用3束7φ5锚索，水平间距1.4米，长度32米，入射角度为35度，锁定力250KN。
6区采用3束7φ5锚索，水平间距1.4米，长度34米，入射角度为35度，锁定力280KN。
7区采用3束7φ5锚索，水平间距1.4米，长度32米，入射角度为35度，锁定力230KN。
8区采用3束7φ5锚索，水平间距1.4米，长度32米和30米，入射角度为35度，锁定力300KN。
9区采用3束7φ5锚索，水平间距1.4米，长度36米和34米，入射角度为35度，锁定力370KN。
水泥搅拌桩、预应力锚索数量表第二章施工方案一、施工依据及要求1、广州市荔湾区花地河南北水闸（南闸）工程施工图。
2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3、《建筑地基基础施工质量及验收规程》（GB502020-2002）4、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2006）。
5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）6、《电力工程地基处理技术规范》（DL/T5024-2005）7、《建筑地基基础施工质量及验收规程》（GB502020-2002）。
8、材料的材质及强度要求：钻孔桩与冠梁混凝土强度等级采用C30；钢筋：采用HPB235钢筋和HPB335钢筋，材质分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1449-1998）；预应力钢筋线采用fptk=1860钢绞线；灌注桩钢筋保护层厚度为50mm；钢筋锚固长度为35d。
二、施工部署广州市荔湾区花地河南北水闸（南闸）工程基坑支护系统分布在东西两岸，西岸分别有1区、2区、3区、4区，东岸分别有5区、6区、7区、8区、9区，两岸已基本具备施工条件，考虑到东岸施工工期在关键线路上，集中机械、人力、财力先进行东岸支护系统施工，东岸开工后同时组织进行西岸支护系统中的钻孔灌注桩、锚索、水泥搅拌桩等各项目的施工。
三、支护系统施工流程四、施工准备施工前技术交底：施工开始前，组织全体施工人员，认真学习设计有关文件资料，明确各施工班组的任务及工序配合要求，教育全体施工人员把好质量关，密切配合，严格按设计图纸及规范要求施工。
作好“三通一平”工作，完善施工程序及施工前的准备工作，安检及质检人员要作好开工前的各项检查工作，保证机械设备入场后即能正常开工。
放线定位：按设计图纸，准确测放出桩位，并请监理验收后，作好固定标志，以便施工中随时控制。
机械设备的安装调试。
根据设计工程量及要求工期，计划配置8台冲孔灌注桩桩机、10台回旋钻钻机，2台挖掘机、5辆自卸运输车。
现场将根据实际施工情况调整机械投入量。
施工现场四周各安设照明灯，以便于夜间作业。
五、主要工程施工方法及技术措施（一）测量定位放样1、桩位放点方法采用全站仪进行测量放样，支护系统灌注桩附近设临时控制点及轴线控制点。
根据支护桩的轴线控制桩，将全站仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。
经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及桩心，桩心测设后用直径6毫米的钢筋打到桩心上定位，待桩施工时重新对桩心进行复测，复测无误后才开始施工。
2、标高控制用高精度的水准仪进行标高引测。
为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，根据现场情况，设置在较稳定位置，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，以便施工中使用。
（二）钻（冲）孔桩施工方法1、施工工艺流程东岸支护结构钻孔灌注桩直径120厘米，桩心间距140厘米；西岸支护结构钻孔灌注桩直径100厘米，桩心间距120厘米；嵌固段进入强风化泥岩。
采用回转钻削成孔，东岸个别区段由于需要进入中风化，考虑到回旋钻钻进速度较慢，对于这一部分的桩，采用冲孔桩机施工。
施工工艺流程如下：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻（冲）机并定位→钻（冲）进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
2、施工机械投入据我公司的施工经验，进入强风化的用回旋钻，进入中风化的用冲孔机，每台机平均每3天完成2根。
东岸钻孔支护桩共有148根，计划工期20天，P=1.5根/天/台，机械完好率K=0.90，需投入的机械数量：N=148/20÷1.5/2÷0.90=10.96≈11台。
西岸钻孔支护桩共有214根，计划工期30天P=1.5根/天/台，机械完好率K=0.90，需投入的机械数量：N=214/30÷1.5/2÷0.9=10.57≈11台。
3、施工准备⑴完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造好条件。
⑵钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料，准备到位。
⑶开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责，尽一切力量避免出现断桩。
⑷跟商品混凝土厂联系有关标号、配合比、坍落度及运输方面等事宜。
⑸处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等。
⑹备足有关配件材料，做到开钻后中途不停站，检查所有测量仪器及施工机械，确保无误。
⑺清理、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。
⑻对自备发电机组进行试机，并进行停电时的快速发电、通电检验，确保停电时能快速保证钻机重新开钻。
⑼钻孔灌注桩采用挖孔埋设钢护筒。
4、施工方法采用GPS150型钻机，正循环回转法施工。
钻头采用尖头笼式钻头（主要用于粘土层）及平头笼式钻头（主要用于粉砂土及强风化层）。
⑴测量放样：采用全站仪分别测设钻孔桩桩心，测设后用直径6mm的钢筋垂直打到桩心上定位，待桩机就位后，施工前重新对桩心进行复测，复测无误后才开始造孔施工。
⑵埋设护筒①护筒采用钢护筒，用5毫米厚钢板制成，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能正确就位，并能顺利提钻。