鑫国煤电2JK-2.5×1.2改造方案
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山东鑫国煤电有限责任公司副立井
提升机改造安装方案
一、原设备名称、相关参数及改造后的技术参数
1、现用提升机技术参数：
2、改造后提升机技术参数：
二、改造主要内容
内容包括主轴装置，齿联，盘型制动器，液压站，深度指示器，油路系统等。
利用原提升机基础对提升机进行改造设计，改造后主轴中心线与原提升中心线保持不变，钢丝绳的偏摆角改造后满足1°30′要求，主轴装置利用原基础螺栓，轴承梁保持不变；
1、主轴装置：主轴轴承采用滚动轴承，卷筒采用焊接式结构两半剖分现场组合结构型式，跳绳离合器采用齿块式跳绳离合器，固定卷筒与主轴连接采用大平面摩擦副传力、高强度螺栓联接，游动卷筒与主轴联接采用铜瓦过度连接，固定卷筒侧的轮毂与主轴连接采用热装无键连接方式。
2、卷筒按照Φ29钢丝绳，绳间隙2mm配置卷筒塑衬。
3、旧式角移径向抱闸制动器改为新型油缸后置式6.3吨盘式制动器。初选采用4副盘形制动器，满足其制动力矩。
4、紧锁器更换为JK系列紧锁器，紧锁器基础与制动器基础一起重新浇灌基础。
5、更换液压站，采用进口比例阀二级制动液压站。比例阀采用意大利阿托斯品牌产品。需满足工作制动、安全制动要求，有安全制动和工作制动的独立回路，并各自有备用回路，工作制动可自动控制也可手动控制，液压释放回路数不少于两回，紧急制动时，液压站能直接回油。液压站泵、阀、管、油箱等，应清洁干净，油管排列整齐美观，接口不渗（漏）油，阀门动作灵活可靠。
6、更换牌坊式深度指示器。
7、更换牌坊式深度指示器传动装置。
8、主轴装置配一套CL13齿轮联轴器。
三、改造安装方案
1、主轴装置的安装：将按照现场原主轴装置的基础尺寸重新设计制造主轴装置，新主轴装置必须在原主轴装置基础上，维持现有轴承梁的基础不变，即主轴轴承座的地脚孔位置维持现有位置不变。
2、主轴装置配一套CL13齿轮联轴器（含主轴装置侧半联轴器和减速机侧半联轴器），使用主轴装置的新的半联轴器与减速机侧的原有半联轴器配对安装，如新的半联轴器（主轴装置侧）不能与原有半联轴器（减速机侧）配套使用，则拆卸掉减速机侧原有半联轴器，安装配套的新的半联轴器。
3、制动器的形式由于原有的脚移式大抱闸更换为油缸后置式盘型制动器装置，基础需要重新制作。由于原有的脚移式抱闸系统在卷筒中间，新的盘形制动器是在卷筒两边，因此两者的位置不重合，新的盘形制动器基础可以在不影响现有生产的情况下在改造施工前提前制作。
4、盘形制动器的安装：在原提升机基础四个角边上浇筑盘型制动器的基础，在原基础侧面打上锚杆，以保证制动器基础和原基础在浇筑钢筋混凝土后更加牢固。
5、重新制作锁紧器基础。
6、液压站根据现场情况在适当的位置安装，无需做基础。
7、牌坊式深度指示器一般安装在操作台的左前方，主轴装置的左侧。不占用原设备空间，可安装就位后重新做基础。
这种技术改造最大特点：保持现有主轴装置基础位置不动，在不影响生产的前提下，盘形制动器装置新增基础可以提前施工，不占改造工期。
四、设备设施明细
1、主轴装置 1套
2、盘型制动器装置 4组
3、液压站 1套
4、齿轮联轴器（CL13） 1套
5、塑衬 1套
6、锁紧器 2套
7、牌坊深度指示器及传动装置 1套
8、卷筒护板 1套
9、专用工具 1套
10、油路系统 1套
11、非接触式传感器 1套（16个）
12、液压站用46号抗磨液压油（兰州炼油厂产品） 9桶（175KG/桶）
13、盘型制动器密封件 1套
14、液压站密封件 1套
五、设计、制造和检验部分标准
《煤矿安全规程》（2010年版）
《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）
《多绳摩擦式提升机》（GB/T10599-1998）
《矿井提升机盘形制动器闸瓦》（JB3721-1999）
《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器》（JB8519-1997）
《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》（JB3277-2004）
《煤矿地面多绳摩擦式提升系统设计规范》(MT5021-1997)
《摩擦式提升机摩擦衬垫》（JB/T10347-2002）
《矿用提升机和矿用提升绞车安全要求》（GB20181-2006）
《煤矿用多绳摩擦式提升机安全检验规范》（AQ1036-2007）
《电动机基本技术要求》（GB755-87）
《重型机械通用技术条件产品检验》（Q/HM9601-2000）
《重型机械通用技术条件锻件无损探伤》（JB/T5000.15-1998）