梳棉机纺机采棉的整改措施

数减小,织机效率提高,且织机开口清晰,满足低上浆率下织造需要㊂

4 结论

(1)J D -L 浆料对纯棉粗纱的黏着力大于

100N ,

对纯棉纱具有较好的黏附性,浆膜断裂伸长率为31.60%,远优于其他几种变性淀粉,浆膜耐屈曲次数3867次,耐屈曲性能优异㊂(2)J D -L 浆料取代P V A 在实际车间应用上

与原配方相比,浆液含固量降低30%以上,上浆率下降21.15%~54.18%,

断经或纬停有所降低,织机效率达到90%以上,

减少了浆料用量,节约了成本,可取代P V A 实现低上浆率环保上浆,满足织造需求㊂参考文献:

[1] 张元红,何义敏,白晓云,等.合理控制上浆率的体会[J ].

棉纺织技术,2013,41(7):56-58.[2] 武海良,

沈艳琴,姚一军,等.低上浆率织造用浆料的配方设计机制[J ].

纺织学报,2016,37(12):60-64.

[3] 洪仲秋.

浆料生产和应用中若干问题探讨[J ].棉纺织技术,2011,39(10):5-8.

[4] 祝志峰,夏登城,乔志勇.浆纱落物的产生原因及控制措施[J ].

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i t h M o d i f i e dS t a r c h f o rL o w -h u m i d i t y W e a v i n g o fC o t -

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[6] 秦贞俊.环保型浆料的开发和应用[J ].纺织科技进展,2006(4):5-6.[7] 徐浩贻.特细号高密织物及其无P V A 上浆研讨[J ].现代纺织技术,2014,22(5):47-50.[8] 周永元,洪仲秋,万国江.纺织上浆疑难问题解答[M ].北京:中国纺织出版社,2005:10-20.[9] 高卫东,

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棉纺织技术,2001,29(8): 15-17.

㊃革新改造㊃

梳棉机纺机采棉的整改措施

我公司使用F A 203A 型梳棉机,

为了适应纺机采棉,采取了如下梳理整改创新措施,取得了较好的工艺效果㊂

(1

)在纺机采棉时,由于含杂率高造成梳棉机刺辊下的两个吸口经常挂花堵塞,杂质无法有效排除,跟随纤维进入分梳区影响质量㊂采取增加清洁次数,保持通道光洁,管口严密无漏风,清洁彻底,风量充足,确保排杂顺畅㊂(2

)该机型原配置前后各3根固定盖板㊂将原机6根固定盖板去除,改造成前4后8固定盖板,外加2个棉网清洁器,改造后加大了梳理效

果,杂质得到有效排除㊂

(3

)纺机采棉活动盖板嵌杂较多,包机人员经常用刷子清刷,为了减轻劳动强度,借鉴兄弟企业

的做法,在活动盖板前上方加装一只清洁毛刷,在道夫轮外侧加装一个皮带轮带动毛刷,使其自动清刷盖板针布㊂

(4

)优化预分梳板和刺辊工艺参数㊂刺辊和预分梳板是关键的除杂点,如果隔距过大,会造成除杂效率降低,使杂质进入分梳区,易造成针布嵌杂,最佳隔距0.3mm ~0.75mm ,

不得超过1mm ,

否则影响生条质量㊂(5)根据生产品种,合理选配针布型号㊂我公司生产纯棉精梳9.7t e x ~14.6t e x 纱,

为了满足高端用户质量要求,采用盖板针布M C H 52纵稀横密型,锡林针布A C 1835×1640加密型㊁道夫针布A D 4030×02090横纹型㊂

河南舞钢银龙集团纺织有限公司 贺伟娜

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01【C o t t o nT e x t i l eT e c h n o l o g y

第47卷 第6期

2019年6月

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