零配件测绘
零件测绘教案
主要零件：透盖，闷盖，密封圈。
4．观察装置
主要零件：观察孔盖，油标组件等。
5．轴向定位装置
主要零件：透盖，闷Байду номын сангаас，输出轴，输入轴，调整垫圈，定位轴套等，输出轴的轴向定位由两端的闷盖，透盖和定位轴套完成，间隙调整由调整垫圈套完成。
6．通气平衡装置
主要零件：通气螺塞，用来平衡箱体内外的气压，使其基本相等。
4
2
2
8
分课题二
绘制减速器装配图
4
18
2
22
分课题序号
一
课题名称
一级圆柱齿轮减速器构造、拆装及工作原理
教
学
目
的
与
要
求
通过操作，熟悉一级圆柱齿轮减速器工作原理，掌握一级圆柱齿轮减速器的拆卸与安装。
教学重点
一级圆柱齿轮减速器拆卸与安装
教学难点
一级圆柱齿轮减速器拆卸与安装
教
学
标
准
一、教具准备
一级圆柱齿轮减速器原理示意图。
二、设备准备
一级圆柱齿轮减速器模型。
[组织教学］
1.检查学生人数
2.引入实习内容
3.明确实习任务
4.领实习工具
［安全教育］
1.穿戴好工作衣
2.强调操作规程
3.明确实习纪律
［入门指导］
一、减速器的作用及工作原理
减速器的作用：减速器是一种装在原动机与工作机之间用以降低转速，增加扭矩的装置。在生产中使用十分广泛。
3．零件上已标准化的工艺结构，其尺寸应在教材或手册上查阅标准来确定，不可标注实测尺寸。
4．表面粗糙度可用类比法确定。
四、绘图前准备。
固定好图板，然后固定图纸等，做好绘图前的准备。
虎钳测绘教案
台虎钳零部件测绘实训指导书机械工程系制图教研室陈淑玲一、机械零部件测绘机械零部件测绘是对现有的机器或部件进行实物拆卸测量，根据装配草图和实际装配关系，对所测得的数据进行圆整处理，确定零件的材料和技术要求，最后选择合适的表达方案，根据草图绘制出零件工作图和装配图的过程。
机械零部件测绘主要满足以下需要：设计产品，进行机械产品的设计而进行的测绘；仿制机器，模仿或对现有的进行优化、改造等；修配设备，对旧设备修理和更新零配件进行的测绘；技术资料存档与技术交流，获取完整的技术资料和图纸等。
二、常用量具1、测量误差测量误差的来源：标注误差、测量方法误差、测量器具误差、环境条件引起的误差、测量人员引起的误差。
测量误差的分类：系统误差，此为规律误差，可以减小或消除误差；随机误差，此为偶然误差，不能消除；人为误差，此为由于测量人员疏忽造成的误差。
2、通用量具主要有钢直尺、卡钳、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、量块、螺纹量规等。
3、常用测量方法和技巧长度尺寸的测量使用钢直尺、游标卡尺或千分尺，也可用外卡钳。
直径尺寸的测量常用游标卡尺或千分尺，也可用内卡钳。
当尺寸大而无法测量时，可用周长法或弓高弦长法。
深度的测量常用深度游标卡尺或千分尺，也可用钢直尺。
壁厚的测量常用钢直尺，钢直尺和外卡钳结合进行测量。
螺纹的测量常用螺纹量规和螺纹样板进行测量。
三、零部件测绘的一般步骤1、了解测绘对象，拆卸零部件2、绘制装配示意图3、测量零部件，绘制零件草图4、绘制装配草图和装配图5、绘制零件图四、台虎钳零部件测绘1、了解工作原理、分析和拆卸部件首先应了解测绘对象的组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等情况。
部件在拆卸中和拆卸后，要仔细观察零件间的装配关系和零件的结构形状。
分析它们的配合性质，从而决定零件的尺寸精度；分析零件的结构特点，加工面与非加工面的区别，从而决定尺寸的合理标注；分析零件间的连接方式，注意画法上的正确性。
台虎钳安装在工作台上，用它的钳口来夹紧被加工零件，以便加工。
机械零部件测绘中公差及配合的选定
１ 配合制 的选择
一
般 情况 下应 优先 选用基 孔 制配合 ，有 下列
情况 时 可能选 用基 轴制 ：
（） 同一基本 尺寸 的轴 上 ， １在 有不 同配合 要求
的孔 与其 相配 合 ；
尺寸 ＞５０ｍ ０ｍ 的配合 时，采用同级孔 、轴相配合。 常用 的确 定 公差等 级 的方法 有两 种 ：
（） 比法 １类
（） 接采 用冷 拉钢 材作轴 ，不再加 工 ； ２直 （） ３ 与滚动 轴承 外 圈配合 的孔 ； （） 的实 际尺 寸小 于基本 尺 寸 。 ‘ ４孔
轴承 配合 ，可选 用 Ｉ６ Ｔ等 。 Ｔ 、Ｉ７
表 １ 公 差 等 级 的应 用
高精度配合 精密配合
一
√
√
√
√
般精度配合 低精度配合
非 配 合 尺 寸 原 材 料 尺 寸
（） ２ 计算 法
Ｔ 一配 合公 差 ； ｆ
Ｔ 一孔 公差 ； ｈ Ｔ 一轴 公差 。 ｓ
《 电技术》２ １ 机 ０ ０年第 ２期
机 电研 究及 设计制造
机械 零部件测绘 中公差及 配合 的选 定
史 宣
（ 天津市森罗科技发展有限责任公司，天津 ３ ０ ４ ） ０ ２１ 摘 要 ：在机械 零部件测 绘中，经常遇到确 定孔、轴公差与配合的 问题 ；而在实 际测量时 ，只能测出孔、轴的实际
就是 参 照 同类 产 品 ，结 合所 设计 产 品的使用 要求 类 比选 定 。同时再 参考 表 １ 行确 定 。 进 对于 机器 精密 度较 高 ，处于 重要 部位 、配合 表面 粗糙 度参 数值 较 小的机 器零件 ，应 当选 择较 高 的公差 等级 ，反 之应选 用较 低 的公 差等级 。如
设备零部件测绘工作的规定
设备零部件测绘工作规定
为提高备品配件采购工作的经济性、灵活性与及时性，进一步规范图纸测绘工作，特制定以下规定：
1．设备零部件图纸的测绘由机电部负责。
2．需要测绘的零部件种类：
1)各类非标易损件，如各类衬板、篦板、锤头、轴、链板、特殊销轴和螺丝、
各类提升机料斗、联轴器、预热器内筒件、开式运行齿轮、链轮、提升机
头尾轮等（原则上齿轮箱或封闭壳体内的零配件不做测绘）。
2)因某些原因，无法从原设备厂家购买的特制或专用损毁零部件。
3)因修复工作需要而进行的零部件的整体或局部测绘。
3．设备零部件图纸测绘程序：
1)所有纳入测绘范围的新进厂零部件在入库验收时完成。
2)纳入测绘范围的在用零部件由相应车间负责，在维护、检修解体时通知机
电部技术人员现场测绘。
3)为了保证测绘工作的顺利进行，相关车间应主动配合，为测绘人员提供所
需的条件，如开停机、设备解体、清洗等。
4)绘制和复制的零部件图纸，应首先在机电部东西厂进行互相交叉校对与审
核，重要零部件需经总工程师审核批准，然后形成正式图纸存档。
正式图
纸应按国标制图标准绘制。
5)机电部测绘人员要经常深入现场，及时发现和修正图纸中的问题，不断提
高图纸质量。
对测绘草图、车间提供的草图或复制图样，以及不能确定完
全正确的图纸，应深入实际调查核对，提高图纸的准确性。
零部件测绘方法
零件测绘方法及注意事项零部件测绘就是依据实际零部件画出它的图形，测量出它的尺寸并制定出技术要求。
测绘时,首先要画出零部件草图，然后根据零部件草图画出零件图和装配图，为设计、修配零件和准备配件创造条件。
一、具体要求:1．测绘前要认真阅读测绘指导书,明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤。
2. 认真复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸测量方法、标准件和常用件、零件图与装配图等。
3. 做好准备工作，如测量工具、绘图工具、资料、手册、仪器用品等.4. 对测绘对象应先对其作用、结构、性能进行分析,考虑好拆卸和装配的方法和步骤.5。
测绘零件时,除弄清每一个零件的形状、结构、大小外,还要弄清零件间的相互关系，以便确定技术要求。
6. 在测绘过程中，应将所学知识进行综合分析和应用，认真绘图，保证图纸质量。
做到视图表达正确、尺寸标注完整合理、要求整个图面应符合《国家标准机械制图》的有关规定:（1)画出来的图样应投影正确，视图表达得当；（2）尺寸标注应做到正确、完整、清晰、合理；(3）注写必要的技术要求，包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以及文字说明；(4)对于标准件、常用件以及与其有关的零件或部分其尺寸及结构应查阅国家标准确定；(5）图面清晰整洁。
二、测量工具及测量方法在测绘图上,必须完备地记入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的资料.一般测绘图上的尺寸，都是用量具在零、部件的各个表面上测量出来。
因此，我们必须熟悉量具的种类和用途。
量具或检验的工具，称为计量器具,其中比较简单的称为量具；具有传动放大或细分机构的称为量仪.一般的测绘工作使用的量具有：简易量具：有塞尺、钢直尺、卷尺和卡钳等，用于测量精度要求不高的尺寸.游标量具：有游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺和公法线游标卡尺等，用于测量精密度要求较高的尺寸。
千分量具：有内径千分尺、外径千分尺和深度千分尺等，用于测量高精度要求的尺寸。
零部件的测绘
圆角规 7. 测量圆角
量角规 8. 测量角度
纸 9. 测量曲线和曲面 （1）拓印法
80 170 270
110 82 40
9. 测量曲线和曲面 （2）坐标法
铅丝 9. 测量曲线和曲面 （3）铅丝法
三、画零件徒手图的方法步骤
四、根据零件徒手图画零件工作图的方法步骤
§9-6 画装配图的方法和步骤
嵌入端盖 1 尼龙
15 8-5-15
螺塞
1 Q235
14 8-5-14
垫圈
1 石棉
13 8-5-13 12 GB/T117-86 11 8-5-11 10 8-5-10 9 8-5-09 8 8-5-08 7 GB/T6170-86 6 8-5-07 5 GB/T67-85 4 GB/T93-87 3 GB/T6170-86 2 GB/T5780-86 1 GB/T5781-86
（a）直尺 （d）游标卡尺
（b）外卡钳 （c）内卡钳
（e）千分尺
1. 测量直线尺寸
2. 测量回转面的直径
L
L
3. 测量阶梯孔的直径
h=L－L1
h=L－L1
L1 h
L L1
h L
4. 测量壁厚（1）
L L1
h h L1 L
h=L-L1
4. 测量壁厚（2）
A L
5. 测量孔间距
H=A+D/2=B+d/2
25
填料
1 毛毡
24 8-5-24
挡油环
2 10
23 GB/T1096-79
键1022
1 45
22 606 GB/T
滚动轴承 2
21
填料
1 毛毡
工程制图课程设计指导书
《工程制图》课程设计指导书2011年12月5日一、课程设计的目的(1)进一步学习工程制图知识，掌握零件或模型的测绘方法与步骤。
(2)培养和提高学生对零配件的测绘能力和设计制图能力。
(3)培养学生独立分析、思考能力和动手实践能力。
(4)为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。
二、课程设计的内容及基本要求（一）设计的内容1.已知支架（Ⅰ）轴测图，用尺规画出其零件图。
2.已知钳身轴测图，用尺规画出其零件图。
3.看懂顶尘座零件图，绘出相关视图。
4.看懂阀体零件图，绘出相关视图。
5.已知支架（Ⅱ）的轴测图，用尺规画出其零件图。
6.根据三通轴测图，用尺规画出其零件工作图。
7.已知托架轴测图，用尺规画出其零件图。
（二）设计的基本要求1、分析实际零件（见立体图）的结构特点，选定主视图，并确定完整、清晰表达该零件的视图数量及表达方法。
2、草图和尺规图都要求绘图正确，尺寸标注完全，技术要求等其它项目完整。
3、所测绘的零件，若有配合关系的，尺寸要一致，并查阅相关手册或者教材附后的有关资料，确定公差代号。
4、布图均匀，图面整洁，线型和字体工整。
三、课程设计步骤及进度安排1.设计前的准备工作⑴由指导教师布置测绘任务。
⑵强调测绘过程应注意事项。
⑶准备绘图工具、图纸并做好测绘场地的清洁卫生。
2.了解部件仔细阅读有关资料，全面分析了解测绘对象的用途、性能、工作原理、结构特点以及装配关系等。
3.绘制零件草图标准件中的每一个零件都应根据零件的内、外结构特点，选择合适的表达方案画出零件草图。
由于测绘工作一般在机器所在现场进行，经常采用目测的方法徒手绘制零件草图，画草图的步骤与画零件图相同，不同之处在于目测零件各部分的比例关系，不用绘图仪器，徒手画出各视图。
为了便于徒手绘图和提高工效，草图也可画在方格纸上。
4.量注尺寸选择尺寸基准，画出应标注尺寸的尺寸界线、尺寸线及箭头。
最后测量零件尺寸，将其尺寸数字填入零件草图中。
应特别注意尺寸测量的正确、尺寸标注的完整性及相关零件之间的配合尺寸或关联尺寸间的协调一致。
机械零件测绘 ppt课件
用内、外卡钳测壁厚
用直尺测深度、壁厚
B
X A
(b) X=A-B
用外卡钳和直尺测壁厚
ppt课件
18
5、测量孔距
D D1 D0
d
D ＝ D 0＝ D 1＋ d
用内、外卡钳测孔距
D2
A
D 1
L
L＝ A＋
D1 2
＋
D2 2
用直尺测孔距
ppt课件
19
6、测量中心高
H
D1 H
d
D
H=A+D/2
A
用直尺、卡钳测中心高
（4）注写技术要求,确定零件的材料、及热处理等要求。 （5）最后检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。
零件草图包含了零件图的所有内容。
ppt课件
6
例：目测徒手画拨杆零件草图
（1）布图（画中心线、对称中 心线及主要基准线）
（2）画各视图的主要部分
ppt课件
7
（3） 取剖视、画出全部视图， 并画出尺寸界线、尺寸线。
图的依据。
ppt课件
31
3.拆卸零件
（分清哪些是标准件）
压紧螺母10 轴套9 右端盖7
键14
传动齿轮轴3
销4 垫片5
左端盖1
齿轮轴2
泵体6
ppt课件
螺钉15
螺母13 垫圈12
传动齿轮11
32
4.画零件草图
ppt课件
33
5.画装配图
(1)确定图幅
根据部件的大小，视图数量, 确定画图的比例、 图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。
（５）根据装配示意图和零件草图画出装配图。
ppt课件
26
ZZ_065_零部件测绘与CAD成图技术(中职)
2016年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案申报书赛项名称：零部件测绘与CAD成图技术赛项组别：中职组■高职组□专业大类：制造大类方案设计专家组组长：伟群专家组组长手机：方案申报单位（盖章）：全国机械行业教育教学指导委员会方案申报负责人：吕冬明联系手机：： chanyebu5050126.通讯地址：市西城区三里河路46号邮政编码： 100823 申报日期： 2015年8月15日2016年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案一、赛项名称（一）赛项名称零部件测绘与CAD成图技术（二）压题彩照（三）赛项归属产业类型制造业（四）赛项归属专业大类加工制造类051100 机械制造技术051200 机械加工技术051300 机电技术应用051400 数控技术应用051500 模具制造技术051600 机电设备安装与维修052300 机电产品检测技术应用三、赛项目的为了更好地贯彻落实《国务院关于加快发展现代职业教育的决定》的有关精神，主动适应机械工业转型升级中“强基”对技能人才的需求，把握“工业4.0”和“中国制造2025”这一历史机遇，推动数字化和信息化技术在机械创新设计中的应用。
本赛项涉及的技术是机械加工车间技术工人、工艺员必备的工作技能：即对已有的旧设备配件、破损零件、替换零件进行修配、替换、更新工作时经常需要使用手工测量工具对实物零件进行现场测绘，并用三维CAD软件进行实体建模、装配。
利用软件自动生成加工图纸，供后续机械加工使用此图纸或三维模型，是一个非常传统、实用且结合先进三维CAD成图技术的技能项目。
赛项重点考察学生实际动手测量、手绘零件草图、使用计算机辅助设计CAD软件精确绘制零件工程图和装配模型的能力；掌握机械工程常用材料的种类、牌号、性能的基本知识，会正确选用材料；熟悉常用机构的结构和特性，掌握典型机械机构的工作原理、结构和特点，并掌握其选用的方法；了解机械零件几何精度的国家标准，理解极限与配合、形状和位置公差标注；引进Worldskills技能评分标准，促进课程容与职业标准对接，引导课程改革，不断提升职业院校学生数字化设计技能质量。
齿轮泵的测绘指导终结版
齿轮泵的测绘指导（一周）一、实训目的要求：1．综合运用制图课程的知识,进行比较系统的制图实践；2．学生理论联系实际,掌握零部件测绘的程序及方法，培养学生动手能力；3．训练并熟悉零件测绘的方法和步骤。
4．通过测绘可以继续深入学习零件图和装配图的知识。
5．进一步提高徒手绘图的能力。
6．在实践中学会标注尺寸，确定技术要求，学一点有关的工艺和设计知识，为课程设计和毕业设计打好基础。
7．培养独立分析问题和解决问题的能力。
二、实训内容齿轮泵的拆绘三、测绘基本要求1)投影正确,视图选择和配置适当;2)尺寸标注正确、完整、清晰、基本合理、字体工整;3)图面整洁、图线分明、图样画法符合机械制图国家标准;4)在制造工艺结构和装配工艺结构方面,尽可能结合生产实际;5)技术要求(尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料、热处理等可参照同类型的生产图样或有关手册进行类比确定;6)零件草图应按目测徒手绘出,但内容要完整, 投影关系要正确。
7)通过对装配件的拆卸、组装、全面了解装配件的工作原理、用途、构造和各零件的主要结构、形状，弄清各零件之间的相对位置和装配连接关系。
8)零件图、装配图应该注写必要的技术要求。
技术要求选择要合理、可用。
9)零件图与装配图的对应结构尺寸应一致，技术要求应相同。
四、实训准备绘图用具游标卡尺1个、千分尺1个、钢尺1把、内、外卡钳一对1张A2图纸，3张A3图纸，3张A4图纸，2号图板及丁字尺、直角三角板一套，圆规一副、2B铅笔一支、HB铅笔两支、铅笔擦1块、小刀一把、胶带纸一卷等。
五、实训方法和步骤（齿轮泵的测绘）齿轮泵是各种机械润滑和液压系统的输油装置。
用来给润滑系统提供压力油的。
主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。
齿轮泵一般由一对齿数相同的齿轮、传动轴、轴承、端盖和壳体组成。
如图所示，当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。
制图测绘课件齿轮油泵
38
● 38
第二部分 部件测绘
四、 画装配图和零件图
画零件图
• 根据零件草图和装配示意图画出装配图。在画装配图时,应对零件 草图上可能出现的差错，予以纠正
1、画装配图的方法与步骤
1）拟定表达方案,定比例、图幅 2）画图框，合理布局，画主要基准线 3）画部件主要结构部分 4）画次要结构部分 5）检查校核，标注尺寸和公差配合，画剖面线，描深 6）标零件序号，填写明细表、标题栏和技术要求
测绘对象： 齿轮油泵
28
● 28
第二部分 部件测绘
一、了解和分析部件
• 测绘前先要对部件进行研究分析, 阅读有关资料，了解部件的用途、工 作原理、结构特点和零件间的装配关 系
齿轮油泵
● 29
• 齿轮油泵是用来输送油的一种装置它依 靠泵体内一对带轴的齿轮的传动,将油泵 一侧的液体吸入，而从另一侧输出
齿轮油泵 装配示意图
36
● 37
• 各零件编上序号,并列 表注明名称、数量、材 料等
37
第二部分 部件测绘
三、 测绘零件、画零件草图（徒手图）
• 部件中除标准件外,所有零件都要画出草图，标准件要测量出规格，并 查出标准 • 零件草图是画装配图的依据，因此它的内容和要求和零件图是一致的 • 画草图时要注意配合零件的基本尺寸要一致，测量后同时标注在有关零 件的草图上，并确定其公差配合的要求。有些重要尺寸如泵体上安装齿 轮的轴孔中心距，要通过计算与齿轮的中心距一致。一般尺寸测量后通 常都要圆整，重要的直径要取标准值
零件测绘工作通常在现场进行，受条件限制，不便使用绘 图仪器，一般先徒手绘制零件草图，然后整理完成零件工作图
机械零部件测绘基本知识
第二节 零部件测绘的一般步骤
1、测绘前准的准备工作：组织 准备、资料准备、场地准备。
2、了解测绘对象 ，拆卸零部件 3、绘制装配示意图 4、测量零部件，绘制零件草图 5、绘制装配草图
6、绘制零件工作图 机械零部件测绘基本知识
第三节 测绘零件草图的一般要求
1、制图方面的要求 2、测量方面的要求 3、测量数据的处理要求
《机械零部件测绘及计算机绘图实习》
课程作用
机械零部件测绘是一门专业限选课程，旨在提 高学生的动手能力，正确使用工具拆卸机器部件，使 用量具测量零件，训练徒手绘制草图的能力，掌握相 关知识的综合应用，培养与他人合作的精神。
主要教学内容：
1 常用量具的使用公差 10课时
3 典型零部件测绘
• 孔与轴的《极限与配合》标准是机械工程最重要的 基础标准，制定最早，体系比较完善，也是学习其 它互换性标准的基础。
机械零部件测绘基本知识
第一节 公差与配合的基本内容
广义的孔与轴：孔为包容面（尺寸之间无材料），在 加工过程中，尺寸越加工越大；而轴是被包容面（尺 寸之间有材料），尺寸越加工越小。
尺寸与公差的基本术语
机械零部件测绘基本知识
零部件测绘的目的：
设计产品：进行机械产品的设计而进行的测绘。 仿制机器：模仿或对现有的进行优化、改造等。 修配设备：对旧设备修理和更新零配件进行的测绘。 技术资料存档与技术交流：获取完整的技术资料和图 纸。 测绘教学：提高学生的动手能力，正确使用工具拆卸 机器部件，使用量具测量零件，训练徒手绘制草图的 能力，掌握相关知识的综合应用，培养与他人合作的 精神。
测量误差的分类： 系统误差：规律误差，可以减小或消除误差 随机误差：偶然误差，不能消除 粗大误差：疏忽误差
齿轮油泵测绘说明
齿轮油泵测绘明书一、测绘的对象：齿轮油泵二、测绘的目的及意义对已有的机器零件，部件进行分析测量。
并徒手绘制草图，进而由草图整理出零件工作图或部件装配图的过程称为测绘。
测绘的目的是为设计机器，修配零件和准备配件创造条件。
测绘是一项复杂而细致的过程，无论是对修旧利废还是对改进创新都具有十分重要的意义与作用。
平时引用和借鉴国内外的先进科技成果需要测绘，战时缴获和破解敌方的武器器材或技术装备更需要测绘。
学会测绘是机类，近机类专业学生必须具备的基本能力。
通过测绘实践，要培养学生独立分析问题，解决问题的能力以及实际动手能力，使学生初步分解，组合，构思，设计等方面的能力，为后续课打好基础。
同时使学生掌握相关的国家标准，熟悉的查阅相关手册和工具书，学会选择机件正确的表达方案，恰当的布置图形位置，规范的标注尺寸和技术要求，从而提高“由物到图，由图到物”的空间思维能力和空间想象能力和空间思维能力以及图示表达能力和绘图技巧。
三、具体任务的时间安排和计划1、用一到三个小时的时间弄清楚泵体的结构和原理。
2、熟悉测绘工具和使用方法。
3、用两到三天的时间画完零件草图。
4、用两天的时间画完零件图。
5、用一天的时间组装装配图6、用一天的时间校对和整理，完成最后工作。
四、齿轮油泵的工作原理齿轮油泵是机器中用来轮送润滑油的一个部件，他通过一对齿轮的高速旋转来轮送润滑油。
每一对齿轮在泵体作高速啮合传动时，啮合区下边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区的吸油口，随着齿轮的转动带到上边的压油口将油压出，并轮送到机器中需要润滑的地方。
五、齿轮油泵零件的装配关系泵体是齿轮油泵零件中的主要部件之一，其装配关系可以从运动关系、密封关系、包容关系做一分析。
运动关系：使动齿轮→键→传动齿轮轴→齿轮轴。
密封关系：为了防止泵体与端盖结合面处以及传动齿轮轴伸出端漏油，分别用垫片及密封圈，轴套，压紧螺母密封。
包容关系：将齿轮油装入泵体，两侧用左端盖，右端盖支撑这一对轮轴的旋转运动，左端盖与泵体连接成整体。
行动导向教学法在《机械零部件测绘》课中的应用——以减速器低速轴为例
本校教师团队引入德国先进的职业教学行动导向教学法，注重学生的专业三者交汇的部分是职业学校教师着重培养的职业核心素养。
逐渐让学生在给定的情境中负责任达到工作的最终要求以及主分析学生教本课程是针对数控专业三年级学生开设的一门综合性的课程，学生已经具备了一定沟通表达等能力旨在为学生搭建起机械零部件测绘整体工作框架，提升对测绘岗位的我们依照课程标准采用了由本校教师团队编写的机还选择了相关参考教材。
结合企业就业要求，对原有内重组和补充，主要以拆装、并将减速器从动轴的零件图和三维造失效的问题，引出课程的背景和意义以及测绘对象。
模拟企业中通过实地查看、图纸分析、测量绘图、三维建模的手段解决实际问题的方式开展项目教学。
根据测绘的整个工作流程，经过小组讨论得出最终的计划、展示任务分工表、工作计划表以及任务进度安排表等。
通过小组之间互相检查、纠错、评价以及反馈来修正各类计划表。
在整个项目实施过程中充分体现了学生的主体地位，训练学生的沟通能力、组织能力、问题解决能力、任务分解图2图1熟悉教师讲授为主的教学，需要逐步过渡到独立思考、小组合作、角色扮演等学习模式。
个性特征一普遍特征二普遍特征一个性特征二普遍特征三个性特征三注意力集中时间有限，不太善于归纳总结，较难保持良好的学习习惯。
对机械识图、机械基础以及配合与测量等课程有一定的基础，融会贯通地运用到测绘课中的能力有待提高。
接受软件学习的能力较强，绘制图形，制作动画等质量较好、速度较快。
操作能力较强，沟通、表达以及团队合作能力有待提高。
对测绘的基本工作流程以及注意事项需要不断强化。
的问题进行集中分析，将自评和互评的数据进行反馈，完实时评价，精准施例如在测量低速轴几何公差的任务实施过程将上次任务完成后的尺寸公差标注中存将几何公差的标注规范在图纸中进行以微视频的形式让同公差的制定。
在完成二维工程图和三维造型软件的学习过程中，教师在课堂上，利用画键槽的微视频助学，在任务实施过程中，操作规范，用时最短的学生，在大屏幕上分享操作步骤，在同学们中起到了模范带头作用，形成你追我赶的良好竞争氛围。
零部件测绘的实践与意义
零部件测绘的实践与意义为推进中等职业教育课程改革，全面提升中职学校学生技能水平和教育教学质量，浙江省开始在全省开展“面向人人”比赛试点，2018年设立了“零部件测量与计算机绘图”赛项，我有幸成为指导老师之一，经历了赛前辅导与学生竞赛的陪伴，取得了绍兴市在该项目中的第一名，赛后对该赛事进行了总结与反思，使自己更上一层楼。
一、赛前准备1、集中复习正式比赛前十多天，有消息说将举办“面向人人”的测绘比赛，系主任与教研组长未雨绸缪，立即牵头联系16机电、16数控1、16数控2的班主任，制定教学内容与方法，选定指导老师，集中优势力量，开始了三个班级的复习工作，由于学生人数众多，不可能实现测绘和CAD的集中教学，所以由我先上公开课，讲解基础知识和零件图、手绘草图。
可想而知，效果不太好，但至少有了底，恢复了部分记忆。
我有选择地挑选了轴类、盘盖类、叉架类零件，从简单到复杂，把基础知识融合在零件图当中讲解，虽然如大海捞针，但通过这样的学习，学生还是有收获的，这是第一阶段工作。
2、分析学生在比赛前一星期，举办方正式确定了比赛人数和名单，为公正、公平，学校将各班根据成绩分为A、B、C三等，举办方将各校上报的班级中任选两个学生，我们抽中的是16机电的封同学，等级为A，许同学等级为B，因为我没有任教16机电的《机械制图》，所以对这两位同学的情况一无所知，为了有针对性、有效性复习，我联系了班主任，了解这两位同学的学习情况、学习态度、行为习惯，个人品德，做到心中有底，进行赛前动员：树立信心、增强毅力，暂时舍弃兴趣爱好，把最好的成绩展示给大家。
认识到位，学习才会有态度，才能感受肩上所承担的责任。
3、分析任务（1）测绘泵盖（2）理论知识试卷：单项选择、判断题4、分工合作此次赛项有两大任务，一是测绘、手绘草图、CAD成图，二是基础知识考试。
测绘与成图主要由小吴老师负责，我主要负责基础知识与图纸的正确性。
由于没有经验，小吴老师读通样卷要求，落实样卷任务，熟悉样卷流程，先自己测绘、制成草图和CAD操作，估摸其中所需时间，寻找难点与重点，然后手把手教学生，学生集中精力埋头苦干，做到不懂就问，学生渐入佳境，从不会到会，从会到速度提升，从粗糙到精致。
江门市新会机电技校机械制图教案：零件的测绘
教案教学过程设计时间分配教师活动学生活动【复习提问】1、简述零件的拆卸工具有哪些？2、简述设备常用的拆卸方法有哪些？【任务引入】［教师］呈现支座，某企业生产的支座要进行技术改进，若要我们协作其完成，在这种情况下，同学们该如何解决？［师生］学生讨论，教师引导提出：［教师］点出任务“零件测绘”。
在机械生产，我们经常需要对原有设备的零件进行更新改造，这些测绘多是从设计新产品或更新原有产品的角度进行的。
这个时候我们需要进行设计上的测绘。
当零件损坏，又无图样和资料可查的时候，为了修配，需要对坏零件进行机修测绘。
为了学习先进，取长补短，常需要对先进的产品进行测绘，制造出更好的产品。
我们将这些测绘总称为零件测绘。
5分钟5分钟引导学生复习回顾，为本次课学习做准备任务引入学生回答引导学生思考解决办法样测绘改审投试件教学过程设计间分配师活动生活动技术要求画出零件的完整图。
二．绘制徒手零件草图1.概念：徒手图通常是不使用绘图工具，用目测其图像和大小，徒手绘制零件图。
2.步骤：（1）、鉴定材料，定总体尺寸，选比例，（2）、画基准，零件主要轮廓（3）、画出零件的次要轮廓，选择尺寸基准，（4）、画尺寸线和剖面图3注意事项：拆卸前应先测量一些重要的装配尺寸，如零件间的相对位置尺寸，两轴中心距、极限尺寸和装配间隙等。
三，常用零件尺寸数值的测量方法1、测量直线尺寸2、测量回转面内外直径尺寸5分钟10分钟实物举例示范绘制老师讲授实际测绘并记录学生理解教学过程设计间分配师活动生活动3、测量壁厚4、测量孔间距四．根据测绘画零件草图绘制零件的草图是根据测量得到的尺寸，协调联系尺寸，查询有关标准，核对标准要素尺寸，指定必要的技术要求，填写尺寸数值和技术要求，填写标题栏，完成全部工作。
五．实习步骤：1、准备样品零件、绘图工具及测量零件所需的量具2、分析零件，绘制徒手零件草图3、对零件进行测绘操作4、根据实测尺寸测绘画零件草图5分钟讲授兼实体说明示范指导重点讲解实际动手完成零件测绘前的准备工作教学过程设计间分配师活动生活动八、结束指导：1、一课时的实习情况，可采取现场集中的方式。
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4.2.6 零件的配合公差、热处理、表面处理、材料及表面粗
糙度要求等，在测绘草图时，都要注明。特殊零件要测绘 硬度，当测量零件的表面已经磨损或表面烧伤时，测量的 硬度只能作为参考，应根据其使用情况进行确定。选用材 料时，对于特殊零件尽量取样分析来确定去材质，单取样 时对在用零件尽量不破坏其本体（主要是不要破坏配合位 置），对于需取样分析材质的零件另外还要注意是否存在 表面处理（渗碳、渗氮、镀铬等），这些都会造成分析材 质的不准确。
• 4.2.7测绘进口设备零件时，测绘前尽量弄清设备制造 国家，主要是各国采用的设计标准及计量制度不同， 以便确定测量零件尺寸的计量单位，必要时进行单位 换算。另外不同国家的标准也不一样，便于查找标准 。1英寸=25.4mm;美国的设备上的螺纹很多都是美标 管螺纹、统一螺纹系列、阀体上的丝杠及铜套采用的 是爱克母梯形螺纹标准。 • 4.2.8初始测绘时尽量两人一组进行测绘，一人测绘， 一人进行复核，确保图纸的信息正确完整。
4 测绘时的注意事项
• 4.1 测绘时注意事项一：
4.1.1 测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减少测量误差
。零件上磨损部位的尺寸，应参考其配合的零件的相关尺 寸，或参考有关的技术资料予以确定。 4.1.2 零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测 量，查.3 零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整
• 3.2 确定零件的视图表达方案 • 关于零件的表达方案，一个零件，其表达 方案并非是唯一的，可多考虑几种方案， 选择最佳方案。
• 3.3目测徒手画零件图
• A.确定绘图比例并定位布局：根据零件大小、视图数量、现有 图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积 ，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标 注尺寸和画其它补充视图的地方。 • B.详细画出零件内外结构和形状，检查、加深有关图线。注意 各部分结构之间的比例应协调。
• C.将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中
测量、注写各个尺寸。注意遗漏、重复或注错尺寸。 • D.注写技术要求：确定表面粗糙度，确定零件的材料、尺寸公
差、形位公差及热处理等要求。
• E.最后检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。
• 3.4 绘制零件图纸
• 由于绘制零件草图时，往往受某些条件的限制，有些问题
零配件测绘
• 主要内容： 1、测绘的定义 2、机修测绘的特点 3、零件测绘的步骤 4、测绘时的注意事项
• 1、什么是测绘？
测绘就是对已有零件进行分析，以目测估计图 形与实物的比例，徒手画出草图，测量并标注尺 寸和技术要求，然后经整理画成零件图的过程。 测绘最终的目的：就是形成可以加工制造的零配
件（标准）图纸。
时不能“照葫芦画瓢”，一些不能直接测绘出来的尺寸必须
通过间接的手段获得。 • 间接手段：可以测绘与之配合的零件尺寸反推测绘零件的 尺寸，也可以查找标准或原始的图纸获得等等。
3、零件测绘的步骤
• 3.1 分析零件 • 为了把被测零件准确完整地表达出来，应 先对被测零件进行认真地分析，了解零件 的类型，在机器中的作用，所使用的材料 及大致的加工方法。 • 分析零件前可以在草图上注明：单位、联 系人及电话、 配件名称、设备位号、测绘 日期、材质等其他客户要求及信息。
4.2.4 慎重判别被测尺寸是否属于标准系列的尺寸。如测量 零件的锥度或斜度时，首先要检查是否标准锥度或斜度。 如果不标准，要仔细测量，并分析原因。例如皮带轮的带 槽测绘时，根据V带的型号查找标准与测绘尺寸对比，如 果尺寸不符，要分析原因，如果发现还是不对的话，落实 给定的皮带型号是否偏差，如果没有偏差尽量按标准尺寸 走。 4.2.5 各类零件的特殊参数测量应加以验算、核对。如齿轮 测绘时尽量成对测绘。
4.1.7 技术要求的确定：测绘零件时，可根据实物并结合有 关资料分析，确定零件的有关技术要求，如尺寸公差、表 面粗糙度、形位公差、热处理和表面处理等。
• 4.2 测绘时注意事项二（尺寸测量时的注意事项）：
4.2.1 要选择适当部位及多点进行测量。如测量孔时，采用 四点测量法，即在零件孔的两端各测量两处或多处。测量 轴外径时，选择适当部位进行，以便判断零件的形状误差 ，对于转动配合部位应更加注意。 4.2.2 要注意测量方向。如测量曲轴或偏心轴时，要注意其 偏心方向和偏西距离。轴类零件的键槽要注意其圆周方向 的位置。 4.2.3 注意被测尺寸在零件中的地位和性质。如测绘涡轮蜗 杆时，要主要蜗杆的头数、螺旋方向和中心距。测绘螺纹 及丝杆时，要注意其螺纹线数、螺旋方向、螺纹形状和螺 距。测量花键轴和花键套时，应注意其定心方式、花键齿 数和配合性质。
2、机修测绘的特点
2.1 机修测绘的特点一：
机修测绘的对象一般都是磨损或损坏的零件。因此，测绘时
要分析零件磨损及损坏的原因，并采取适当的措施。
• 2.2 机修测绘的特点二：
• 机修测绘的配件尺寸都是实际所需的尺寸，这个尺寸必须 要保证测绘零件的配合间隙和设备的精度要求。此外，测 绘的配件实物可能存在损坏等影响直观测绘的因素，测绘
数标出。但对于英制尺寸的配件尽量不圆整。
4.1.4 零件上的截交线和相贯线，不能机械地照实物绘制。 因为它们常常由于制造上的缺陷而被歪曲。画图时要分析 弄清它们是怎样形成的，然后用学过的相应方法画出。 4.1.5 要重视零件上的一些细小结构，如倒角、圆角、凹坑 、凸台和退刀槽、中心孔等。如系标准结构，在测得尺寸 后，应参照相应的标准查出其标准值，注写在图纸上。 4.1.6 对于零件上的缺陷，如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点 、磨损等，不要在图上画出。