袋装土围堰方案
袋装土围堰施工方案
袋装土围堰施工方案1、工程概况1.1、项目名称1.2、项目地点1.3、袋装土围堰填筑施工袋装土围堰填筑施工程序拆除清理杂物---河床淤泥清除--- 围堰土袋装土---- 袋装土抛填----袋装土平整叠实。
1)、杂物、淤泥清理:围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥,拆除清理至河岸内不少于3.0m,以保证围堰嵌入河岸,保证连接段的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除。
2)、围堰土袋装土:采用人工进行装土,土质应选用粘性土,袋口须绑扎。
3)、袋装土抛填,土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置。
土袋运送到围堰填筑位置后,人工抛投,抛填时根据设计围堰断面尺寸进行均匀抛填,待围堰出水后人工叠实袋装土。
4)、平整叠实,围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
8.2、围堰施工质量保证措施施工围堰的安全运行是保证整个水下工程顺利实施的先决条件,也关系到工程的成败,因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工,对此拟采取以下措施保证施工围堰质量。
1)、围堰填筑必须按照作业规程进行,专人值班指挥。
确保围堰下不形成包心淤泥。
项目部成立以项目经理为首的施工管理机构,明确质量责任人,事事有人抓。
2)、施工前对机械手和工人进行技术交底,控制各个施工环节,让每一个人都知道自己怎么做,如何做。
并实行质量管理责任制,达不到质量要求必须进行返工,同时制定相应的奖惩措施。
3)、将围堰填筑位置的淤泥、杂物清除干净,围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、砼块等杂物。
4)、围堰填筑高于常水位后,每层厚度控制在25cm,直至设计标高。
5)、基坑抽水过程中围堰填筑完成后在抽排水期间,严格控制降水速率,加强围堰变形观测,防止抽水过快造成堰体滑坡,并及时做好堰体加固工作。
6)、备足防汛、抢险应急机械、材料、器具,制定抢险应急预案,围堰安全全天侯值班。
8.3、围堰运行过程的监测、维护和保养1)、加强监测,对围堰的安全监测非常重要。
袋装土围堰方案
袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚,采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。
疏浚过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥。
袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土,土质应选用粘性土,投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋,袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。
疏浚前根据施工图纸进行实地放样,确定出围堰位置,如下图:图3-1 围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。
土袋运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,分层投掷,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,应同步进行振捣振实,一就是保证围堰围堰稳定性,二就是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑,加强堰堤的强度与稳定性。
在水中投放编织袋,编织袋的投放速度速度不宜过快,可用人机配合,机械送到位,人工下袋,以免离析,造成渗漏。
袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
砼砌块施工(1)砌筑砂浆砂浆采用M7、5专用砂浆砌筑,外加剂采用砌块专用外加剂。
砂浆稠度控制在5cm-7cm之间,按砂浆级配单的要求,严格控制搅拌时间,不得有生料出现。
(2)小砌块砌筑砌筑前应对轴线与标高进行校正与复核,并立好皮数杆,根据配筋砌体的特点,第一皮采用E型与U型砌块,便于砂浆清除与竖向钢筋的绑扎,第二皮以上采用肋上开槽砌块,砌筑时反砌,便于水平筋、箍筋与柱筋的放置与绑扎,又有利于砂浆的铺设。
砌筑时,一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接,非承重墙可采用后砌法,水平灰缝厚度由皮数杆控制,垂直度由线锺控制,墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。
袋装土围堰方案
袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚,采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。
疏浚过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥。
袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土,土质应选用粘性土,投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋,袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。
疏浚前根据施工图纸进行实地放样,确定出围堰位置,如下图:i^u ikr图3-1围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。
土袋运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,分层投掷,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,应同步进行振捣振实,一是保证围堰围堰稳定性,二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑,加强堰堤的强度和稳定性。
在水中投放编织袋,编织袋的投放速度速度不宜过快,可用人机配合,机械送到位,人工下袋,以免离析,造成渗漏。
袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
砼砌块施工(1)砌筑砂浆砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑,外加剂采用砌块专用外加剂。
砂浆稠度控制在5cm-7cm之间,按砂浆级配单的要求,严格控制搅拌时间,不得有生料出现。
(2)小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核,并立好皮数杆,根据配筋砌体的特点,第一皮采用E型和U型砌块,便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎,第二皮以上采用肋上开槽砌块,砌筑时反砌,便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎,又有利于砂浆的铺设。
砌筑时,一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接,非承重墙可采用后砌法,水平灰缝厚度由皮数杆控制,垂直度由线锺控制,墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。
土袋围堰施工方案
土袋围堰施工方案篇一:土袋围堰施工方案(2048字)一、工程概况麻山水厂取水口上移工程位于湘东区,途径白竺乡、麻山镇、湘东镇,经过11+280-11+363、6+776-6+900时必须进行过河安装。
根据现场实际情况:当水深不大于1.5m时采用土方围堰施工;当水深不大于3m时采用土袋围堰施工。
二、施工流程1、施工工艺流程:测量放线→抽淤泥→围堰施工→沟槽开挖→管道安装→沟槽回填→拆除围堰三、施工方法1、进行现场勘察,查看现场水文地质情况,选择、准备好合适的材料。
2、根据图纸、基槽开挖放坡程度及工作面等进行测量放样,确定出围堰位置。
3、堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定,堰顶宽度要保持在7米的宽度,当采用土围堰时堰外边坡为1:3,堰内边坡为1:2;当采用土袋围堰时堰外边坡为1:1,堰内边坡为1:0.5。
4、填筑土方时,采用半圆形围堰,要注意填筑速度,在填筑(粘土)时不要直接向水中倒土,而应将土倒在已出水面的堰头上,自河床的浅水侧逐步向深水方推进,严防涌水,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键,为此围堰时,应同步进行振捣振实,以减少渗漏,加强堰堤的强度和稳定性。
5、待围堰合拢成型后,用防水布将围堰外侧进行整体包封,防水布要保证一定量的搭接长度,以减少渗漏,避免编织袋、筑土被水冲刷流失。
防水布的河床端和堰顶端,要压牢,以免被流水冲刷走或被风吹跑。
6、为保证围堰结构的稳定性,安全性,应及时对围堰进行加固处理。
四、材料准备土源采用业主指定的粘性土(见附表1)五、工程量(见附图1)土围堰工程量:(45+50)*3.14*27.3+(65+70)*3.14*27.3=19716.06m3土袋围堰工程量:(45+50)*3.14*36.3+(65+70)*3.14*36.3=26215.86m3防水布工程量:(45+50)*3.14*8+(65+70)*3.14*8=5777.6㎡六、工程质量与安全管理目标乙方(施工单位)必须严格按照设计文件和相应规程规范的要求组织施工,服从甲方(建设单位)的质量管理规定,接受业主、监理质量检查与监督,施工质量等级必须满足设计文件和相应规程规范要求,同时达到甲方与业主签订的主合同的质量要求。
袋装土围堰方案
袋装土围堰方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚,采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。
疏浚过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥。
袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土,土质应选用粘性土,投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋,袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。
疏浚前根据施工图纸进行实地放样,确定出围堰位置,如下图:图3-1 围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。
土袋运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,分层投掷,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,应同步进行振捣振实,一是保证围堰围堰稳定性,二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑,加强堰堤的强度和稳定性。
在水中投放编织袋,编织袋的投放速度速度不宜过快,可用人机配合,机械送到位,人工下袋,以免离析,造成渗漏。
袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
砼砌块施工(1)砌筑砂浆砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑,外加剂采用砌块专用外加剂。
砂浆稠度控制在5cm-7cm之间,按砂浆级配单的要求,严格控制搅拌时间,不得有生料出现。
(2)小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核,并立好皮数杆,根据配筋砌体的特点,第一皮采用E型和U型砌块,便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎,第二皮以上采用肋上开槽砌块,砌筑时反砌,便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎,又有利于砂浆的铺设。
砌筑时,一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接,非承重墙可采用后砌法,水平灰缝厚度由皮数杆控制,垂直度由线锺控制,墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。
袋装土坡围堰施工方案
袋装土坡围堰施工方案1. 引言本文档旨在提供袋装土坡围堰施工方案,以确保施工过程安全、高效。
袋装土坡围堰是一种常用的土方施工防护措施,可以有效防止土坡崩塌、保护人员和设备安全。
2. 施工准备2.1 材料准备- 袋装土:选择符合标准规范的合适土壤进行袋装。
- 围堰袋:选用符合质量要求的围堰袋,确保其耐久性和可靠性。
- 附属材料:根据需要准备支撑材料、连接件等。
2.2 设备准备- 挖掘机:选择适当型号和规格的挖掘机,用于挖掘土坡和填充袋装土。
- 翻斗车:提供材料运输和堆放的翻斗车。
- 其他辅助设备:根据需要准备吊车、起重机等设备。
3. 施工步骤3.1 土坡准备1. 清理土坡表面:清除土坡上的杂物,确保施工区域干净整洁。
2. 清理土坡底部:清除土坡底部的杂物,确保施工区域平整。
3.2 围堰袋安装1. 布置围堰袋:按照设计要求,在土坡上横向布置围堰袋。
2. 固定围堰袋:使用支撑材料和连接件固定围堰袋,确保其稳固可靠。
3. 垫实袋装土:将土方挖掘机填充袋装土,并使用压实设备逐层垫实。
3.3 围堰加固1. 检查围堰袋连接:确保围堰袋之间连接紧密,没有松动。
2. 加固土坡侧面:在围堰袋侧面加固支撑材料,防止土坡侧面坍塌。
4. 安全措施- 施工现场设置明显警示标志,防止他人误入施工区域。
- 施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护装备。
- 施工人员应受过相关培训,了解围堰施工操作规范,严禁做违反操作规程的行为。
5. 环境保护- 施工过程中注意环境保护,避免对周围植被和水源产生不良影响。
- 施工结束后清理施工现场,将废弃材料和垃圾妥善处理。
6. 施工质量控制- 施工过程中进行现场巡查,确保围堰袋、支撑材料和袋装土符合质量要求。
- 施工结束后进行验收,确保施工质量合格。
7. 总结本文档详细介绍了袋装土坡围堰施工方案,包括施工准备、施工步骤、安全措施、环境保护和施工质量控制等内容。
在施工过程中,必须严格按照操作规程进行操作,确保施工安全、高效。
袋土围堰施工方案
袋土围堰施工方案1. 引言袋土围堰是一种常用的临时性围堰工法,适用于土方开挖、水利工程和建筑施工等领域。
本文将介绍袋土围堰施工方案,包括施工准备、施工工序、施工要点等方面。
2. 施工准备在施工袋土围堰前,需要进行一系列准备工作,如材料准备、人员组织、装备调配等。
2.1 材料准备袋土围堰施工所需材料有:环保土工布、填充土、围堰夹袋、围堰袋、铁丝等。
这些材料需要提前准备,保证施工进程的顺利进行。
3. 施工工序袋土围堰的施工过程通常包含以下工序:3.1 布置场地首先需要进行场地的布置工作,包括场地平整、场地清理、设立施工标志等。
3.2 安装围堰夹袋围堰夹袋用来固定袋土围堰,需先进行安装。
将围堰夹袋按照一定的间距布置在围堰区域内,然后用铁丝将其固定在支撑结构上。
3.3 填充土方在围堰夹袋安装完毕后,开始进行填充土方。
将预先准备的填充土搬运至现场,按照一定的层厚搭建填充土方,夹袋要紧贴填充土,保证围堰的牢固性。
3.4 安装围堰袋填充土方完成后,进行围堰袋的安装。
将围堰袋展开,依次叠放在填充土方上,夹袋部分要紧密连接,避免围堰发生漏水现象。
3.5 施工完工与验收当全部围堰袋安装完成后,进行施工完工与验收工作。
检查围堰的牢固性、密封性,确保围堰能够达到施工要求。
4. 施工要点在施工袋土围堰过程中,有一些要点需要注意:4.1 围堰夹袋的固定在安装围堰夹袋时,应确保夹袋与支撑结构之间的紧密连接,避免围堰发生松动。
4.2 填充土的压实填充土方在施工过程中需注意压实,确保填充土的密实度,以提高围堰的稳定性。
4.3 围堰袋的连接围堰袋的连接部分需要紧密,避免发生漏水情况,可采用固定铁丝进行夹紧。
5. 安全措施在袋土围堰施工过程中,应严格遵守安全规范,采取相应的安全措施,确保施工人员的安全。
5.1 佩戴安全防护具施工人员应佩戴合适的安全防护具,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.2 确保施工现场的通风在封闭空间施工时,应确保施工现场的通风,以防止空气污染和缺氧。
袋装土围堰解决方案.doc
袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚,采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。
疏浚过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥。
袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土,土质应选用粘性土,投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋,袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。
疏浚前根据施工图纸进行实地放样,确定出围堰位置,如下图:图3-1 围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。
土袋运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,分层投掷,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,应同步进行振捣振实,一是保证围堰围堰稳定性,二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑,加强堰堤的强度和稳定性。
在水中投放编织袋,编织袋的投放速度速度不宜过快,可用人机配合,机械送到位,人工下袋,以免离析,造成渗漏。
袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
砼砌块施工(1)砌筑砂浆砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑,外加剂采用砌块专用外加剂。
砂浆稠度控制在5cm-7cm之间,按砂浆级配单的要求,严格控制搅拌时间,不得有生料出现。
(2)小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核,并立好皮数杆,根据配筋砌体的特点,第一皮采用E型和U型砌块,便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎,第二皮以上采用肋上开槽砌块,砌筑时反砌,便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎,又有利于砂浆的铺设。
砌筑时,一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接,非承重墙可采用后砌法,水平灰缝厚度由皮数杆控制,垂直度由线锺控制,墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。
袋装土围堰方案
成工字形的勾缝工具,进行原浆勾缝,勾缝深度3-5mm最后清扫墙面。
小砌块配筋砌体内穿有水平筋和竖筋, 并要灌注混凝土, 故严禁在砌体内设 脚手洞。砌块砌筑前不须浇水湿润, 当天气干燥炎热时, 可在小砌块上洒水湿润, 当雨量较大时应停止砌筑, 并用防雨材料对墙体进行遮盖, 继续施工时, 须复核 墙体的垂直度,如果墙体的垂度度超过允许偏差,应拆除重砌。
危险源分析及应对措施
危险源分析及应对措施
序号
作业活动
危险因素
可能导致 的事故
控制措施
1
现场管理
施工现场不戴安全帽
物体打击
1.建筑工程施工现场管 理规定
2.施工现场考评办法
3.日常监督检查
2
水上作业不穿救生衣
淹溺
3
酒后作业
各种伤害
4
操作人员未正确穿戴防 护用品
其他伤害
5
围堰施工
人员落水
淹溺
1.施工方案
袋装土围堰施工工艺
袋装土围堰施工流程
拆除清理杂物
测量放样
河床淤泥疏浚
袋装土装填
k
1F
裳装土抛填
袋装土平整叠实
磴砌块施工
杂物清理、淤泥疏浚
围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸 边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用挖 斗式挖泥船进行疏浚,采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。疏浚过程中保证编制 袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥。
土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。土袋 运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式, 分层投掷,要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,应同步进行振捣振实, 一是保证围堰围堰稳定性,二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑,加
袋装土围堰方案
袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚,采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。
疏浚过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥。
袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土,土质应选用粘性土,投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋,袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。
疏浚前根据施工图纸进行实地放样,确定出围堰位置,如下图:图3-1围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。
土袋运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,分层投掷,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,应同步进行振捣振实,一是保证围堰围堰稳定性,二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑,加强堰堤的强度和稳定性。
在水中投放编织袋,编织袋的投放速度速度不宜过快,可用人机配合,机械送到位,人工下袋,以免离析,造成渗漏。
袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
砼砌块施工(1)砌筑砂浆砂浆采用专用砂浆砌筑,外加剂采用砌块专用外加剂。
砂浆稠度控制在5cm-7cm 之间,按砂浆级配单的要求,严格控制搅拌时间,不得有生料出现。
(2)小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核,并立好皮数杆,根据配筋砌体的特点,第一皮采用E型和U型砌块,便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎,第二皮以上采用肋上开槽砌块,砌筑时反砌,便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎,又有利于砂浆的铺设。
砌筑时,一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接,非承重墙可采用后砌法,水平灰缝厚度由皮数杆控制,垂直度由线锺控制,墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。
[实用参考]袋装土围堰方案
袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚,采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。
疏浚过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥。
袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土,土质应选用粘性土,投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋,袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。
疏浚前根据施工图纸进行实地放样,确定出围堰位置,如下图:图3-1围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。
土袋运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,分层投掷,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,应同步进行振捣振实,一是保证围堰围堰稳定性,二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑,加强堰堤的强度和稳定性。
在水中投放编织袋,编织袋的投放速度速度不宜过快,可用人机配合,机械送到位,人工下袋,以免离析,造成渗漏。
袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
砼砌块施工(1)砌筑砂浆砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑,外加剂采用砌块专用外加剂。
砂浆稠度控制在5cm-7cm之间,按砂浆级配单的要求,严格控制搅拌时间,不得有生料出现。
(2)小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核,并立好皮数杆,根据配筋砌体的特点,第一皮采用E型和U型砌块,便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎,第二皮以上采用肋上开槽砌块,砌筑时反砌,便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎,又有利于砂浆的铺设。
砌筑时,一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接,非承重墙可采用后砌法,水平灰缝厚度由皮数杆控制,垂直度由线锺控制,墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。
袋装土围堰方案
袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚,采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。
疏浚过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥。
袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土,土质应选用粘性土,投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋,袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。
疏浚前根据施工图纸进行实地放样,确定出围堰位置,如下图:图3-1 围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。
土袋运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,分层投掷,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,应同步进行振捣振实,一是保证围堰围堰稳定性,二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑,加强堰堤的强度和稳定性。
在水中投放编织袋,编织袋的投放速度速度不宜过快,可用人机配合,机械送到位,人工下袋,以免离析,造成渗漏。
袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
砼砌块施工(1)砌筑砂浆砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑,外加剂采用砌块专用外加剂。
砂浆稠度控制在5cm-7cm之间,按砂浆级配单的要求,严格控制搅拌时间,不得有生料出现。
(2)小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核,并立好皮数杆,根据配筋砌体的特点,第一皮采用E型和U型砌块,便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎,第二皮以上采用肋上开槽砌块,砌筑时反砌,便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎,又有利于砂浆的铺设。
砌筑时,一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑,从转角或定位处开始砌筑,外墙同时进行,纵横墙交错搭接,非承重墙可采用后砌法,水平灰缝厚度由皮数杆控制,垂直度由线锺控制,墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。
袋装土围堰方案
袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采纳挖斗式挖泥船进行疏浚,采纳3艘泥驳运输至长江口抛泥区。
疏浚过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥。
袋装土装填围堰土袋装土采纳人工进行装土,土质应选用粘性土,投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋,袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。
疏浚前依照施工图纸进行实地放样,确定出围堰位置,如下图:图3—1 围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。
土袋运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采纳抛投,应采纳顺坡滑落的方式,分层投掷,并要求上下层互相错缝,且尽估计堆码整齐,应同步进行振捣振实,一是保证围堰围堰稳定性,二是应尽估计利用编织袋把估计存在的淤泥挤跑,加强堰堤的强度和稳定性。
在水中投放编织袋,编织袋的投放速度速度不宜过快,可用人机配合,机械送到位,人工下袋,以免离析,造成渗漏。
袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙、编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度、砼砌块施工(1)砌筑砂浆砂浆采纳M7。
5专用砂浆砌筑,外加剂采纳砌块专用外加剂。
砂浆稠度控制在5cm—7cm之间,按砂浆级配单的要求,严格控制搅拌时间,不得有生料出现。
(2)小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核,并立好皮数杆,依照配筋砌体的特点,第一皮采纳E型和U型砌块,便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎,第二皮以上采纳肋上开槽砌块,砌筑时反砌,便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎,又有利于砂浆的铺设。
砌筑时,一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接,非承重墙可采纳后砌法,水平灰缝厚度由皮数杆控制,垂直度由线锺控制,墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。
袋装土围堰方案
袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚,采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区;疏浚过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥;袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土,土质应选用粘性土,投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋,袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整;疏浚前根据施工图纸进行实地放样,确定出围堰位置,如下图:图3-1围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑;土袋运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,分层投掷,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,应同步进行振捣振实,一是保证围堰围堰稳定性,二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑,加强堰堤的强度和稳定性;在水中投放编织袋,编织袋的投放速度速度不宜过快,可用人机配合,机械送到位,人工下袋,以免离析,造成渗漏;袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙;编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度;砼砌块施工1砌筑砂浆砂浆采用专用砂浆砌筑,外加剂采用砌块专用外加剂;砂浆稠度控制在5cm-7cm 之间,按砂浆级配单的要求,严格控制搅拌时间,不得有生料出现;2小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核,并立好皮数杆,根据配筋砌体的特点,第一皮采用E型和U型砌块,便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎,第二皮以上采用肋上开槽砌块,砌筑时反砌,便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎,又有利于砂浆的铺设;砌筑时,一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接,非承重墙可采用后砌法,水平灰缝厚度由皮数杆控制,垂直度由线锺控制,墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制;砌筑时,水平灰缝采用座浆法,灰缝饱满度要求达到90%,由于配筋砌体小砌块竖缝也要求灌实,所以竖缝宜采用砌块在两侧竖肋上抹头缝上墙的砌筑方法,即仅在砌块两侧竖肋上抹浆后上墙砌筑,而且要随砌随用小工具将竖缝多余砂浆清除;竖缝中要保证两侧肋上砂浆饱满,而中间不能留有砂浆;砌块孔内多余砂浆也要用泥刀刮除,灰缝厚度控制在8-12mm之间,外墙严禁出现瞎缝;砌筑达到一定面积的墙休后,即随即进行墙体的勾缝工作,用Ф10钢筋弯成工字形的勾缝工具,进行原浆勾缝,勾缝深度3-5mm,最后清扫墙面;小砌块配筋砌体内穿有水平筋和竖筋,并要灌注混凝土,故严禁在砌体内设脚手洞;砌块砌筑前不须浇水湿润,当天气干燥炎热时,可在小砌块上洒水湿润,当雨量较大时应停止砌筑,并用防雨材料对墙体进行遮盖,继续施工时,须复核墙体的垂直度,如果墙体的垂度度超过允许偏差,应拆除重砌;危险源分析及应对措施危险源分析及应对措施控制要点机械伤害事故预防措施1、船舶操作人员必须经过培训,考试合格取得操作证后方可持证上岗;2、船舶操作人员要严格按照机械设备的安全操作规程操作,并且正确穿戴好个人的防护用品;3、要经常对船舶设备进行观察和维护,及时清除杂物;4、船舶机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全技术要求;5、船舶机械设备的电气装置必须符合安全的要求;6、船舶机械设备要根据有关安全要求,装设合理、可靠、不影响操作的安全装置;7、船舶操作人员必须按规定正确使用安全装置,不能将其拆掉不用;8、船舶操作人员自己应在机械设备运行前,按运行规定进行安全检查,防止设备带故障运行;人员溺水事故预防措施1、水上施工前首先对进场施工作业人员进行安全交底,告知现场危险源点和安全要求及注意事项;2、进入水上施工作业区域的所有施工作业人员必须按照项目部制定安全生产管理规定要求执行,穿戴好安全防护用品;如:安全帽、救生衣、高空作业系好安全带等;3、水上施工作业区域周边设置防护栏杆,防止施工作业人员落水发生事故;4、施工作业时,禁止一人施工作业,施工作业必须两人以上方可进行施工作业;5、夜间施工作业时,现场必须保证足够的照明设施;6、现场各施工班组、现场管理负责人员在管理好生产工作的同时也要监督现场安全生产;7、现场设置的安全警示牌、警示灯、警示红旗任何施工人员不得擅自移动或拆除,如因工作需要,联系现场管理人员和项目部领导及安全部门同意以后,到现场监督或重新设置;物体打击预防措施1、强化安全教育,提高安全防护意识,提高安全操作技能2、正确使用个人防护用具3、合理组织交叉作业,采取防护措施4、拆除作业时应有监护措施,有施工方案,有安全交底5、安全通道口、安全防护棚搭设双层防护,确保符合安全规范要求6、加强安全检查,严禁向下抛掷物体7、材料堆放时应控制高度,特别是临边作业外来船舶撞击预防措施1、为防止安全事故的发生,我项目需办理好水上水下施工作业许可证,根据相关部门的要求在报纸发布公告;2、水上施工平台按相关要求设置警示标牌、安全标识牌和防护栏,夜间河道作业区域布置警示照明灯,电工经常检查,发现损坏及时更换;3、在围堰外围靠近航道侧设置防撞装置,以防止船舶撞击围堰,造成安全事故;围堰施工过程中的安全检查1、检查参加施工的管理人员和员工对安全生产工作的认识,提高一线员工的安全生产意识,增强工作责任心;2、检查安全生产责任制、安全技术措施计划、安全保证措施、安全技术交底、安全教育、持证上岗、安全设施、安全标识、操作规程、违章行为、安全记录等等;针地安全生产管理是否有效地运行;3、检查隐患主要是针对施工现场是否符合安全生产、文明生产的要求,查安全控制措施是否有力、到位,工程技术与安全技术是否结合为统一体;4、检查整改;主要是针对上次检查提出的整改要求落实情况,并针对此次检查出的问题提出整改意见;5、安全检查要深入基层、紧紧依靠员工,坚持领导与群众相结合的原则,组织好检查工作;建立检查的组织领导机构,配备适当的检查力量,挑选具有较高技术业务水平的专业人员参加;做好检查的各项准备工作,包括思想、业务知识、法规政策和检查设备、奖金的准备;6、明确检查的目的和要求;既要严格要求,又要防止一刀切,要从实际出发,分清主次矛盾,力求实效;把自查与互查有机结合起来;班组以自检为主,各相应部门间互相检查,取长补短,相互学习和借鉴;7、坚持查改结合;检查不是目的,只是一种手段,整改才是最终目的;发现问题,要及时采取切实有效的防范措施;建立检查档案;结合安全检查表的实施,逐步建立健全检查档案,收集基本的数据,掌握基本安全状况,分析总结、持续发展;。
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袋装土围堰施工工艺
袋装土围堰施工流程
杂物清理、淤泥疏浚
围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚,采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。
疏浚过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥。
袋装土装填
围堰土袋装土采用人工进行装土,土质应选用粘性土,投放袋装量为袋容量1/2~2/3 的编织袋,袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。
疏浚前根据施工图纸进行实地放样,确定出围堰位置,如下图:
图3-1围堰横断面图
袋装土抛填
土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。
土袋运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,分层投掷,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,应同步进行振捣振实,一是保证围堰围堰稳定性,二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑,加强堰堤的强度和稳定性。
在水中投放编织袋,编织袋的投放速度速度不宜过快,可用人机配合,机械送到位,人工下袋,以免离析,造成渗漏
袋装土平整叠实
围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
砼砌块施工
(1)砌筑砂浆
砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑,外加剂采用砌块专用外加剂。
砂浆稠度控制在5cm-7cm
之间,按砂浆级配单的要求,严格控制搅拌时间,不得有生料出现。
(2)小砌块砌筑
砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核,并立好皮数杆,根据配筋砌体的特点,第一皮采用E型和U型砌块,便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎,第二皮以上采用肋上开槽砌块,砌筑时反砌,便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎,又有利于砂浆的铺设。
砌筑时,一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接,非承重墙可采用后砌法,水平灰缝厚度由皮数杆控制,垂直度由线锺控制,墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。
砌筑时,水平灰缝采用座浆法,灰缝饱满度要求达到90%由于配筋砌体小砌块竖缝
也要求灌实,所以竖缝宜采用砌块在两侧竖肋上抹头缝上墙的砌筑方法,即仅在砌块两侧竖肋上抹浆后上墙砌筑,而且要随砌随用小工具将竖缝多余砂浆清除。
竖缝中要保证两侧肋上砂浆饱满,而中间不能留有砂浆。
砌块孔内多余砂浆也要用泥刀刮除,灰缝厚度控制在8-12mm之间,外墙严禁出现瞎缝。
砌筑达到一定面积的墙休后,即随即进行墙体的勾缝工作,用①10钢筋弯成工字形的勾缝工具,进行原浆勾缝,勾缝深度3-5mm最后清扫墙面。
小砌块配筋砌体内穿有水平筋和竖筋,并要灌注混凝土,故严禁在砌体内设脚手洞。
砌块砌筑前不须浇水湿润,当天气干燥炎热时,可在小砌块上洒水湿润,当雨量较大时应停止砌筑,并用防雨材料对墙体进行遮盖,继续施工时,须复核墙体的垂直度,如果墙体的垂度度超过允许偏差,应拆除重砌。
危险源分析及应对措施
危险源分析及应对措施
控制要点
机械伤害事故预防措施
1、船舶操作人员必须经过培训,考试合格取得操作证后方可持证上岗
2、船舶操作人员要严格按照机械设备的安全操作规程操作,并且正确穿戴好个人的防护用品。
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3、要经常对船舶设备进行观察和维护,及时清除杂物。
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4、船舶机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全技术要求。
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5、船舶机械设备的电气装置必须符合安全的要求。
6船舶机械设备要根据有关安全要求,装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
7、船舶操作人员必须按规定正确使用安全装置,不能将其拆掉不用。
8、船舶操作人员自己应在机械设备运行前,按运行规定进行安全检查,防止设备带故障运行。
人员溺水事故预防措施
1、水上施工前首先对进场施工作业人员进行安全交底,告知现场危险源点和安全要求及注意事项。
2、进入水上施工作业区域的所有施工作业人员必须按照项目部制定安全生产管理规定
要求执行,穿戴好安全防护用品;如:安全帽、救生衣、高空作业系好安全带等。
3、水上施工作业区域周边设置防护栏杆,防止施工作业人员落水发生事故。
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4、施工作业时,禁止一人施工作业,施工作业必须两人以上方可进行施工作业。
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5、夜间施工作业时,现场必须保证足够的照明设施。
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6现场各施工班组、现场管理负责人员在管理好生产工作的同时也要监督现场安全生产。
7、现场设置的安全警示牌、警示灯、警示红旗任何施工人员不得擅自移动或拆除,如因工作需要,联系现场管理人员和项目部领导及安全部门同意以后,到现场监督或重新设置。
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物体打击预防措施
1、强化安全教育,提高安全防护意识,提高安全操作技能
2、正确使用个人防护用具
3、合理组织交叉作业,采取防护措施
4、拆除作业时应有监护措施,有施工方案,有安全交底
5、安全通道口、安全防护棚搭设双层防护,确保符合安全规范要求
6加强安全检查,严禁向下抛掷物体
7、材料堆放时应控制高度,特别是临边作业
夕卜来船舶撞击预防措施
1、为防止安全事故的发生,我项目需办理好《水上水下施工作业许可证》,根据相关部门的要求在报纸发布公告;
2、水上施工平台按相关要求设置警示标牌、安全标识牌和防护栏,夜间河道作业区域布置警示照明灯,电工经常检查,发现损坏及时更换
3、在围堰外围靠近航道侧设置防撞装置,以防止船舶撞击围堰,造成安全事故
围堰施工过程中的安全检查
1、检查参加施工的管理人员和员工对安全生产工作的认识,提高一线员工的安全生产意识,增强工作责任心。
2、检查安全生产责任制、安全技术措施计划、安全保证措施、安全技术交底、安全教育、持证上岗、安全设施、安全标识、操作规程、违章行为、安全记录等等。
针地安全生产管理是否有效地运行。
3、检查隐患主要是针对施工现场是否符合安全生产、文明生产的要求,查安全控制措施是否有力、到位,工程技术与安全技术是否结合为统一体。
4、检查整改。
主要是针对上次检查提出的整改要求落实情况,并针对此次检查出的问题提出整改意见。
5、安全检查要深入基层、紧紧依靠员工,坚持领导与群众相结合的原则,组织好检查工作。
建立检查的组织领导机构,配备适当的检查力量,挑选具有较高技术业务水平的专业人员参加。
做好检查的各项准备工作,包括思想、业务知识、法规政策和检查设备、奖金的准备。
6明确检查的目的和要求。
既要严格要求,又要防止一刀切,要从实际出发,分清主次矛盾,力求实效。
把自查与互查有机结合起来。
班组以自检为主,各相应部门间互相检查,取长补短,相互学习和借鉴。
7、坚持查改结合。
检查不是目的,只是一种手段,整改才是最终目的。
发现问题,要
及时采取切实有效的防范措施。
建立检查档案。
结合安全检查表的实施,逐步建立健全检
查档案,收集基本的数据,掌握基本安全状况,分析总结、持续发展。