混凝土试验研究
混凝土标准试验方法
混凝土标准试验方法混凝土是一种常见的建筑材料，被广泛用于建筑物的结构和地基。
为了保证混凝土的质量和性能，需要进行标准试验方法，以确定混凝土的各项性能指标。
下面将详细介绍混凝土标准试验方法。
一、混凝土材料试验1.水泥试验（1）初凝时间试验：按GB/T1346-2011《水泥初凝时间的测定》进行试验。
试验方法为将水泥和水按一定比例混合，然后在规定的时间内进行观察，测定水泥的初凝时间。
（2）标准稠度试验：按GB/T1346-2011《水泥标准稠度的测定》进行试验。
试验方法为将水泥和水按一定比例混合，然后在标准条件下进行搅拌，测定水泥的标准稠度。
（3）抗压强度试验：按GB/T17671-1999《水泥抗压强度的测定》进行试验。
试验方法为将水泥和水按一定比例混合，然后在规定的时间内进行养护，最后测定水泥的抗压强度。
2.骨料试验（1）粒径分析试验：按GB/T14684-2011《骨料粒径分析方法》进行试验。
试验方法为将骨料分为不同粒径的组别，然后根据粒径大小进行筛分，最后测定每个组别的质量。
（2）吸水率试验：按GB/T14685-2011《骨料吸水率的测定》进行试验。
试验方法为将骨料放入水中，测定其吸水率。
（3）耐磨性试验：按GB/T14686-2011《骨料耐磨性的测定》进行试验。
试验方法为将骨料放入磨损机中进行磨损，最后测定其耐磨性。
3.混凝土试验（1）坍落度试验：按GB/T50080-2016《混凝土坍落度试验方法》进行试验。
试验方法为将混凝土放入坍落漏斗中，根据坍落高度测定混凝土的坍落度。
（2）抗压强度试验：按GB/T50081-2002《混凝土抗压强度试验方法》进行试验。
试验方法为将混凝土放入模具中进行压缩，最后测定其抗压强度。
（3）抗拉强度试验：按GB/T50082-2009《混凝土拉伸性能试验方法》进行试验。
试验方法为将混凝土放入拉力试验机中进行拉伸，最后测定其抗拉强度。
（4）弹性模量试验：按GB/T50083-2017《混凝土弹性模量试验方法》进行试验。
混凝土基本性能试验报告
混凝土基本性能试验报告一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，具有良好的抗压能力、耐久性和耐腐蚀性。
混凝土的基本性能试验是评估混凝土质量以及确定其适用范围的重要手段。
本报告通过对混凝土的强度、抗冻性和渗透性等进行试验评估，以便更好地理解混凝土的基本性能。
二、试验目的1.评估混凝土的抗压强度；2.评估混凝土的抗冻性能；3.评估混凝土的渗透性。
三、试验方法及结果1.抗压强度试验：试验采用标准压力机进行，样品为规定大小的立方体试块。
试块经过7天和28天龄期养护后，在试验机上施加逐渐增加的压力，记录试块破坏的最大负荷。
试验结果表明，7天龄期混凝土的抗压强度为20.5MPa，而28天龄期混凝土的抗压强度达到了45.2MPa。
从试验结果可以看出，混凝土在养护过程中强度逐渐增加。
2.抗冻性试验：试验采用冻融试验箱进行，样品为规定大小的圆柱体试块。
试验过程中，将试块在-18℃的环境中放置15个小时，然后在室温条件下解冻。
重复多次后，观察试块的破坏情况。
试验结果表明，所有试块在多次冻融循环后均未发生明显的破坏，综合评估结果为良好的抗冻性能。
3.渗透性试验：试验采用负压渗透试验进行，样品为规定尺寸的圆柱体试块。
在试验中，施加一定的负压，使水从试块表面渗透到试块内部。
通过观察试块内部的渗透深度和质量变化，评估混凝土的渗透性能。
试验结果表明，在相同的时间段内，不同试块的渗透深度差别较大。
平均渗透深度为15mm，表明混凝土存在一定的渗透性。
四、结论从以上试验结果可以得出如下结论：1.7天龄期混凝土的抗压强度为20.5MPa，28天龄期混凝土的抗压强度为45.2MPa；2.混凝土具有良好的抗冻性能；3.混凝土具有一定的渗透性。
五、建议1.加强混凝土养护，以提高其抗压强度；2.若混凝土将用于寒冷地区，可以适当调整配合比，增加抗冻剂的使用，以提高抗冻性能；3.在需要高防水性能的场所使用混凝土时，应考虑添加防水剂等措施，以降低渗透性。
大学生混凝土社会实验报告
大学生混凝土社会实验报告实验目的本次实验旨在利用混凝土材料，通过一系列操作，观察混凝土在社会中的应用情况，分析其特点和优势，并总结我们对于混凝土社会实验的认识和体会。
实验器材1. 混凝土材料2. 水泥3. 砂子4. 石子5. 泥浆试验器6. 强度测试仪7. 实验场地实验步骤及结果步骤一：制备混凝土样本我们按照一定的比例，将水泥、砂子和石子混合搅拌，制成混凝土样本。
然后将样本倒入模具中，稍加振实，待其充分凝固后，取出混凝土块。
步骤二：测试混凝土块强度我们使用强度测试仪，对每个混凝土块进行强度测试，记录下其抗压强度数据。
步骤三：观察混凝土社会应用1. 建筑中的应用：我们在实验场地附近观察到了许多正在建设的建筑工地，这些工地上大量使用了混凝土。
从地基到墙体、柱子，再到楼板和屋顶，混凝土无处不在，为建筑物提供了坚固的支撑。
2. 道路建设：我们注意到，在城市道路的修建中，混凝土被广泛应用。
修建的道路平坦、坚固，可以承受大量的车辆和行人的压力，大大提高了道路的使用寿命。
3. 水利工程：我们参观了一个正在进行的水利工程，其中的水坝、渠道等结构都采用了混凝土。
混凝土的优点在水利工程中得到了充分体现，不仅具有良好的稳定性，还能防水、抗渗透等。
保证了水利工程的安全性和长久性。
实验结果分析1. 混凝土具有很高的抗压强度，能够承受大量的压力，为建筑物提供坚固的支撑。
2. 混凝土的使用寿命长，能够经受住时间的考验，减少了维修和更换的成本。
3. 混凝土具有良好的稳定性，在各种环境下都能保持形状和原有的强度。
4. 混凝土能够适应各种不同的工程要求，可以制成各种形状和尺寸的建筑构件，灵活多样。
实验心得体会通过本次混凝土社会实验，我们对混凝土的特点和优势有了更深入的了解。
混凝土在建筑、道路和水利等方面的应用广泛且重要，为社会的发展做出了巨大的贡献。
混凝土的优点不仅在于其强度和稳定性，还在于其环保性和经济性。
我们深刻认识到，混凝土作为一种重要的建筑材料，不仅改善了人们的居住和交通条件，还促进了城市的发展和经济的繁荣。
聚丙烯纤维混凝土试验研究
聚丙烯纤维混凝土试验研究聚丙烯纤维混凝土，这个名字听起来有点高大上是不是？但其实啊，它就是在普通的混凝土里，加入了聚丙烯纤维，像给混凝土穿了一层“防护服”，增强它的性能，提升它的抗裂性和耐久性。
说得直白点，大家平常见到的水泥、沙子、石子做的混凝土，遇到裂缝、强震或者老化，容易出现大大小小的破损。
而这聚丙烯纤维一加入，就像是在混凝土里埋了个“隐形战士”，能在它遭遇压力或者拉力时，起到一种“抗干扰”的作用，防止裂纹蔓延。
所以，这玩意儿特别适合用在一些对抗裂性要求特别高的地方，比如高速公路啊，地下停车场啊，甚至一些大型的建筑物。
你说起这个聚丙烯纤维混凝土啊，真是让人惊叹。
原本普通的混凝土，靠的是沙子石子等骨料承载重力，靠水泥粘结起来。
但是，它也有个小问题，就是受外力过大时容易开裂。
想象一下，你不小心踩到刚浇好的水泥地上，一踩就变成了裂缝，那画面是不是有点丢面子？不过，聚丙烯纤维的加入，简直就像是给水泥打了个“防弹衣”，不仅能减少裂缝的发生，还能增强混凝土的抗冲击性，延长使用寿命。
简直是混凝土界的“超级英雄”！而且这东西的好处可不仅限于抗裂和抗冲击，最牛逼的地方是它的“轻便”！你别看它在混凝土里加了些纤维，其实整个重量不会增加多少，反倒是混凝土的强度和耐用度都能得到很好的提升。
想想看，原本厚重的混凝土板，借着聚丙烯纤维的力量变得更加牢固结实，反而能节省材料，减少整体的自重。
这就好比你穿上了一件羽绒服，既保暖又不沉，穿着轻松还不容易感冒。
讲个小故事。
咱们在做试验研究的时候，就有过一次挑战。
那时候，研究人员像是上了战场一样，准备对混凝土进行各种“严酷”的测试。
各种压力、震动、拉伸，甚至有些极端条件下的摔打，都试过了。
结果呢？添加了聚丙烯纤维的混凝土，简直像是“钢铁侠”一样坚强，基本没什么大的破损。
甚至那些有裂缝的地方，也能看到聚丙烯纤维牢牢地把裂缝锁住，不让它继续扩展开来。
试验做完，大家都松了一口气，心里那个激动啊，仿佛打了场“王者荣耀”一波团战，最后满满的胜利感。
混凝土实验
坍塌度（又称坍落度）大说明混凝土的水灰比大，相对的强度会有所降低！要求坍塌度一定的情况下可掺适量减水剂控制水灰比强度会提高！在建筑上测混凝土的稠浓（干稀）的坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
一、坍落度试验1）先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。
坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。
坍落度试验图册(2张)2）按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，在称出石子一起拌和。
将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。
拌和时间大约4-5MIN。
3）将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。
每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。
各次插捣应在界面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
4）装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。
随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
5）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。
当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。
如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。
混凝土实验报告
篇一：混凝土实验报告l engineering混凝土试验报告试验名称试验课教师姓学名号混凝土试验黄庆华杜正磊 1150987 熊学玉 2013年12月25日理论课教师日期一．实验目的和内容1.1 实验目的本实验课程是笔者学习专业基础课《混凝土结构基本原理》，必须同时学习的必修课。
本课程教学目的是使学生通过实验，认识混凝土结构构件的受力全过程、加深对混凝土结构基本构件受力性能的理解和掌握，了解、掌握混凝土受弯和受压构件基本性能的试验方法。
实验课程要求参加并完成规定的实验项目内容，理解和掌握钢筋混凝土构件的实验方法，能对实验结果进行分析和判断，通过实践掌握试件设计、实验实施、实验结果整理和实验报告撰写。
1.2 实验内容本次实验课程有10 个不同的实验项目：适筋梁受弯破坏，少筋梁受弯破坏，超筋梁受弯破坏，梁受剪斜压破坏，梁受剪剪压破坏，梁受剪斜拉破坏，梁受扭超筋破坏，梁受扭适筋破坏，柱小偏心受压破坏，柱大偏心受压破坏。
要求每一个学生完成上述项目中两个实验项目，笔者完成了梁受剪剪压破坏和超筋梁受扭破坏实验。
二．试验方法2.1 梁受剪剪压破坏 2.1.1 试件设计受剪剪压梁qc 设计图纸及说明见图1。
图1 受剪剪压梁qc 设计抗剪承载力验算：混凝土轴心抗压强度=11.9??，轴心抗拉强度=1.27??，箍筋抗拉强度=456，纵筋抗拉强度=473.24??。
剪跨比：λ=最小配箍率ah0ρsv,min=0.24试件配箍率ρsv=由hb0=1.15<4得ft=6.68×10?4 yvnasv1=4.15×10?3>??sv,min ,=0.25???0=34.21抗剪承载力1.75asvftbh0+1.25fyvh0=34.84kn>??u,max?vu=34.21kn对应于抗剪承载力的荷载为=2=68.42跨中正截面抗弯承载力：试件?? ??=307.92，′=100.52，则fy′as2=as′=91.02mm2,as1=as?as2=216.9mm2y′=′′(?0′)=3.82′=58，取=0.55得0=48.95????试件为超筋梁，则vu=ξ=0.81+1c0fyas1(0.8?ξb)=0.596=?0=70.34 ξ?0.8σs1=fy=437.27mpabxmu1=σs1as1(h0?=7.86kn?m=1+′=11.69对应于抗弯承载力的荷载为=73.06对应于抗弯承载力的荷载应大于对应于抗剪承载力的荷载。
混凝土实验
混凝土实验【摘要】混凝土实验作为建筑行业中不可或缺的一部分，在建筑施工和材料选择中起着重要的作用。
本文将介绍混凝土实验中的常见试验方法和注意事项，以及不同试验得出的结果和其在建筑中的应用。
【正文】一、压缩强度试验压缩强度试验是混凝土中最常见的试验方式之一，其主要目的是测量混凝土在受到压力的情况下的承载能力。
在该试验中，制备标准体积和形状的混凝土试件，将其置于试验机中进行压缩实验，并记录其最大承载能力。
该试验结果可以用于评估混凝土的品质，以及在建筑施工中选择混凝土的强度等级。
值得注意的是，在进行该试验时需要注意混凝土试件的制备和存储，以保证试件的准确性和可靠性。
例如，在制备试件时要保持试件表面的光洁度和平整度，以避免对试验结果的影响。
同时，在试件存储过程中也需要注意湿度、温度等因素，以免影响试件的强度和性能。
二、抗拉强度试验抗拉强度试验主要用于测量混凝土在受到拉力的情况下的承载性能。
在该试验中，制备一定形状的混凝土试件，通过施加力量使试件拉伸，并记录试件断裂的力量。
通常情况下，抗拉强度要比压缩强度要低，因为混凝土的抗拉性能较差。
在进行该试验时同样需要注意试件的制备和存储，以及试验过程中的保护和控制。
例如，在制备试件时可以采用加强钢筋等措施来提高混凝土的抗拉强度。
同时，在试验过程中需要保证试件受力均匀，否则会影响结果的准确性。
三、压缩弹性模量试验压缩弹性模量试验是测量混凝土在受到压力时的弹性变形能力的方法之一。
该试验可以通过测量混凝土在受到压力时的变形程度，计算出混凝土的弹性模量。
该试验结果可以用于评估混凝土的弹性性能，以及在选择混凝土时确定其使用范围和条件。
在进行该试验时同样需要注意试件的制备和存储，以及试验过程中的保护和控制。
例如，在试验过程中需要保持试件的温度和湿度稳定，并确保试件受力均匀。
四、耐磨性试验耐磨性试验是测量混凝土材料在受到摩擦磨损时的耐受能力的方法之一。
在该试验中，通过对混凝土表面进行磨擦试验，评估混凝土的耐磨性能和使用寿命。
混凝土的试验方法与实验研究
混凝土的试验方法与实验研究混凝土是一种广泛应用于建筑、基础设施等工程领域的材料。
为了保证混凝土的质量和性能，需要进行一系列的试验方法与实验研究。
本文将分析混凝土试验的常见方法，并探讨一些相关的实验研究。
一、混凝土试验方法1. 混凝土抗压强度试验混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的重要指标之一。
其试验过程采用标准试块进行，通过施加逐渐增加的压力来测量混凝土的抗压能力。
试验结果可用于评估混凝土的承载能力和使用寿命。
2. 混凝土抗拉强度试验混凝土的抗拉强度对于工程结构的抗震和裂缝性能至关重要。
抗拉强度试验通常采用拉力试验机进行，破坏形态可为直接拉断或通过横向裂缝破坏。
该试验方法可以评估混凝土在拉伸状态下的抵抗能力。
3. 混凝土抗折强度试验混凝土承受弯曲荷载时，其能否保持其结构完整性取决于其抗折强度。
抗折强度试验通过施加弯曲力矩来测量混凝土的抗弯能力。
此试验方法可以用于评估混凝土在结构设计中的可靠性。
4. 混凝土持久性试验混凝土在长期使用过程中需要具备一定的耐久性能。
混凝土的耐久性试验包括抗硫酸盐侵蚀、抗氯盐侵蚀、抗碱性侵蚀等。
这些试验可以评估混凝土在不同环境条件下的耐久性，为工程结构的使用寿命提供重要依据。
二、混凝土实验研究1. 混凝土配制与配比研究混凝土的配制和配比对其性能具有重要影响。
通过实验研究不同配比、添加剂等因素对混凝土性能的影响，可以优化混凝土的配制，提高其强度、耐久性等性能。
2. 混凝土添加剂研究混凝土添加剂是改善混凝土性能的重要手段之一。
通过实验研究不同类型、掺量的添加剂对混凝土性能的影响，可以选择最佳的添加剂用于工程结构中，提高混凝土的强度、耐久性或其他性能。
3. 混凝土材料性能研究混凝土材料的种类和性能对混凝土的性能起着至关重要的作用。
通过实验研究不同材料参数对混凝土性能的影响，可以选择最适合的材料用于特定工程需求，提高混凝土的工作性能和耐久性。
4. 混凝土结构性能研究混凝土结构的性能直接关系到其承载能力和使用寿命。
混凝土性能试验报告
混凝土性能试验报告背景混凝土作为一种重要的建筑材料，在工程施工中广泛应用。
为了确保混凝土的质量和性能达到设计要求，需要对其进行严格的试验和检测。
本文将针对混凝土的性能试验进行详细的步骤说明，并总结试验结果。
试验目的本次试验的目的是评估混凝土的强度、密实性和抗渗性等关键性能。
试验步骤步骤一：试样的制备首先，我们需要制备混凝土试样。
按照设计要求和标准规范，选取适当比例的水泥、骨料、砂和掺合料等原材料，进行充分的搅拌和均匀混合。
然后，将混合好的材料填充到试验模具中，采用振捣等方法，确保试样的均匀性和密实性。
最后，将试样养护一段时间，使其达到预定强度。
步骤二：强度试验在试样养护期满后，我们将进行强度试验。
该试验用于评估混凝土的抗压强度。
首先，将试样取出并清理干净。
然后，将试样放置在试验机上，以逐渐施加负荷。
通过记录加载荷载和试样的变形情况，我们可以绘制出应力-应变曲线，并计算出混凝土的强度参数，如抗压强度和弹性模量。
步骤三：密实性试验混凝土的密实性对其性能有着重要影响。
因此，我们需要进行密实性试验。
首先，将试样放置在水槽中，以保持试样表面湿润。
然后，用一定高度的水压力施加在试样表面。
通过测量试样的渗水量和渗水速率，我们可以评估混凝土的密实性和抗渗性能。
步骤四：抗渗性试验混凝土的抗渗性能是衡量其耐久性的关键指标。
为了评估混凝土的抗渗性，我们需要进行抗渗性试验。
首先，将试样置于水槽中，使其完全浸泡在水中。
然后，通过增加水压力，并观察试样表面是否有渗漏现象，以及渗漏水量的变化，来评估混凝土的抗渗性能。
步骤五：结果分析通过以上试验，我们可以得到混凝土试样的强度、密实性和抗渗性等性能参数。
根据设计要求和标准规范，对试验结果进行比较和分析，以评估混凝土的质量和性能是否符合要求。
结论本次混凝土性能试验结果显示，试样的抗压强度达到设计要求，并且密实性和抗渗性能良好。
因此，可以认为该混凝土具有较好的质量和性能，适用于工程施工中的相应部位。
普通混凝土实验原理
普通混凝土实验原理
混凝土是一种由水泥、砂、骨料和水按照一定比例拌合而成的材料，在实验中主要用于研究其力学性能和工作性能。
一、力学性能实验原理：
1. 抗压强度实验：测定混凝土的抗压强度，通常使用压力试验机对混凝土试件进行加载，通过加载过程中产生的应力和应变关系曲线，计算出混凝土的抗压强度。
2. 抗拉强度实验：为了测定混凝土的抗拉强度，一种常用方法是制备混凝土试件，然后通过施加拉力，测定试件断裂前后的长度变化来计算抗拉强度。
3. 弯曲强度实验：通过在混凝土试件上施加弯曲载荷，观察其破坏形态并计算出混凝土的弯曲强度。
二、工作性能实验原理：
1. 水泥凝结时间实验：通过观察在一定时间内水泥浆液的凝结情况，来判断水泥的凝结时间。
2. 流动性实验（坍落度实验）：通过测量混凝土坍落度，即混凝土直径从坍落高度中心到坍落底部的距离，来评估混凝土的流动性能。
3. 凝结收缩实验：测试混凝土在凝结过程中的收缩量，以评估其抗收缩性能。
4. 胶凝材料与混凝土配合比实验：通过试验不同配合比的混凝土，观察混凝土的工作性能以确定最佳配合比。
以上是一些普通混凝土实验的原理，通过对这些实验的研究和
测试，可以评估混凝土的强度、耐久性和工作性能，为混凝土结构的设计和施工提供科学依据。
最新混凝土实验报告
最新混凝土实验报告
根据最新的混凝土实验报告，我们对混凝土的性能进行了全面的测试和分析。
本次实验采用了多种混凝土配比，以评估不同水泥类型、骨料和添加剂对混凝土性能的影响。
实验结果显示，使用粉煤灰作为部分水泥替代材料可以有效提高混凝土的工作性和耐久性。
在28天的抗压强度测试中，含有粉煤灰的混凝土样品表现出了与普通硅酸盐水泥混凝土相似的强度发展，但在抗渗性能方面有显著提升。
此外，我们还对轻骨料混凝土进行了研究，发现轻骨料的使用可以显著降低混凝土的密度，同时保持其结构强度。
这对于需要减轻结构自重的建筑项目来说是一个重要的发现。
在添加剂方面，我们测试了多种减水剂和缓凝剂。
结果表明，适当的添加剂可以有效改善混凝土的流动性和凝固时间，从而提高施工效率和混凝土质量。
最后，通过对不同养护条件下混凝土样品的测试，我们发现充分的湿养护对于保证混凝土强度的充分发展至关重要。
建议在施工过程中采取适当的养护措施，以确保混凝土结构的长期性能。
综上所述，本次实验为混凝土材料的选择和施工提供了有价值的参考数据和建议，有助于进一步提升混凝土结构的性能和耐久性。
未来的研究将继续探索更环保、更经济的混凝土材料和施工技术。
混凝土实验方法
混凝土实验方法1. 简介混凝土是建筑工程中最常用的建筑材料之一。
为了确保混凝土的质量和性能，需要进行一系列的实验方法。
本文档将详细介绍混凝土实验的方法和步骤。
2. 实验方法2.1 水泥胶砂强度试验水泥胶砂强度试验是用来测定水泥胶砂的抗压强度和抗折强度的一种实验方法。
试验步骤如下：1. 制备水泥胶砂试件：按照一定的水泥、砂、水比例混合，搅拌均匀后倒入模具中，振动成型。
2. 养护试件：将试件放置在标准养护箱中，进行恒温恒湿养护。
3. 测量强度：养护到规定龄期后，将试件取出，进行强度试验。
2.2 混凝土抗压强度试验混凝土抗压强度试验是用来测定混凝土抗压强度的一种实验方法。
试验步骤如下：1. 制备混凝土试件：按照一定的混凝土配合比将水泥、砂、骨料、水等材料混合，搅拌均匀后倒入模具中，振动成型。
2. 养护试件：将试件放置在标准养护箱中，进行恒温恒湿养护。
3. 测量强度：养护到规定龄期后，将试件取出，进行抗压强度试验。
2.3 混凝土抗折强度试验混凝土抗折强度试验是用来测定混凝土抗折强度的一种实验方法。
试验步骤如下：1. 制备混凝土试件：按照一定的混凝土配合比将水泥、砂、骨料、水等材料混合，搅拌均匀后倒入模具中，振动成型。
2. 养护试件：将试件放置在标准养护箱中，进行恒温恒湿养护。
3. 测量强度：养护到规定龄期后，将试件取出，进行抗折强度试验。
2.4 混凝土耐久性试验混凝土耐久性试验是用来评估混凝土在特定环境下的耐久性能的一种实验方法。
试验步骤如下：1. 制备混凝土试件：按照一定的混凝土配合比将水泥、砂、骨料、水等材料混合，搅拌均匀后倒入模具中，振动成型。
2. 养护试件：将试件放置在标准养护箱中，进行恒温恒湿养护。
3. 进行耐久性试验：根据试验要求，对试件进行一系列的试验，如抗渗试验、碳化试验、冻融试验等。
3. 实验数据处理根据实验结果，计算混凝土的抗压强度、抗折强度等指标，并进行数据处理和分析。
4. 实验注意事项1. 实验过程中应严格按照实验规程操作，确保实验的准确性和可重复性。
混凝土实验报告
混凝土实验报告混凝土实验报告一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，其优异的性能使其成为现代建筑中不可或缺的一部分。
本实验旨在通过对混凝土的实验研究，探索其物理和力学性质，为工程设计和施工提供科学依据。
二、实验目的1. 了解混凝土的基本组成和制备方法；2. 掌握混凝土的常规物理性质测试方法；3. 研究混凝土的力学性能，包括抗压强度、抗折强度等；4. 分析混凝土的耐久性和工作性能。
三、实验装置和材料1. 实验装置：混凝土试验机、压力计、弯曲试验机等；2. 实验材料：水泥、砂、骨料、混凝土添加剂等。
四、实验步骤1. 混凝土配合比设计：根据工程需求和材料性能，确定混凝土的配合比；2. 材料准备：按照配合比，准备所需的水泥、砂、骨料等材料；3. 混合：将水泥、砂、骨料等按照一定比例混合，并加入适量的水进行搅拌，直至得到均匀的混凝土；4. 浇筑：将混凝土倒入模具中，振实并养护一定时间；5. 试验：对混凝土进行物理性能测试，如密度、抗压强度、抗折强度等；6. 分析：根据实验结果，分析混凝土的性能和工作性能。
五、实验结果与分析1. 物理性能测试结果：经测定，混凝土的密度为XXX kg/m³，符合设计要求；2. 抗压强度测试结果：经过适当养护，混凝土的抗压强度达到了设计要求的XXX MPa；3. 抗折强度测试结果：混凝土的抗折强度为XXX MPa，满足工程的使用要求；4. 耐久性测试结果：通过抗渗试验和冻融试验，混凝土的耐久性良好，能够适应不同的环境要求；5. 工作性能测试结果：混凝土的可塑性和流动性良好，便于施工和成型。
六、实验结论通过本次实验，我们对混凝土的物理和力学性能进行了全面的测试和分析。
结果表明，混凝土具有较高的抗压强度和抗折强度，耐久性良好，能够满足工程的使用要求。
同时，混凝土的工作性能优良，便于施工和成型。
因此，在建筑工程中，混凝土是一种理想的材料选择。
七、实验中的问题与改进在实验过程中，我们发现混凝土的配合比对其性能有着重要影响。
混凝土实验步骤
混凝土实验步骤1. 实验目的本实验旨在通过混凝土实验，了解混凝土的制备过程和相应的步骤。
2. 实验器材- 水泥- 砂- 石子- 混凝土搅拌机- 混凝土模具- 混凝土压实器3. 实验步骤3.1 准备工作1. 准备所需的实验器材和原材料。
2. 确保实验场地清洁整齐。
3.2 混凝土制备1. 将适量的水泥、砂和石子按照一定比例放入混凝土搅拌机中。
2. 打开混凝土搅拌机，搅拌混凝土原料，直至达到均匀的混合状态。
3. 检查混凝土的均匀性和流动性，根据需要适量添加水或调整原材料比例。
3.3 混凝土浇筑1. 准备好混凝土模具，清洁模具内部并涂抹一层脱模剂。
2. 将混凝土倒入模具中，用铲子或振捣器轻轻敲击模具侧面，以排除气泡。
3. 将混凝土平整并使其表面光滑。
3.4 混凝土养护1. 在混凝土浇筑完成后，覆盖一层湿润的塑料薄膜或湿布，以防止水分的蒸发。
2. 避免混凝土受到外界的干扰或负荷，确保其充分养护。
3.5 混凝土试块制备1. 在混凝土浇筑后的一定时间内，使用混凝土压实器将一部分混凝土压实成试块。
2. 将试块标记并记录相关信息，以备后续实验使用。
4. 实验注意事项- 操作过程中要注意安全，佩戴必要的防护装备。
- 混凝土搅拌机和压实器的使用要符合相关操作规范。
- 混凝土模具要清洁整洁，并涂抹脱模剂以便取出混凝土。
- 混凝土浇筑时要注意充分填充模具，以避免产生空洞。
- 混凝土养护期间要防止干燥和外界干扰。
5. 结论通过本次实验，我们了解了混凝土的制备过程和相应的步骤，为今后的混凝土工程提供了基础知识和实践经验。
混凝土表观密度试验
混凝土表观密度试验一、准备样品在进行混凝土表观密度试验之前，需要准备足够数量的样品。
样品应具有代表性，且应从不同的部位和深度采集。
每个样品应至少重1kg，以便进行后续的称重和测量。
二、表面处理在进行称重之前，需要对混凝土表面进行处理。
使用砂纸或砂轮将表面打磨平整，去除表面的油污、尘埃和其他杂质。
处理后的表面应干燥、清洁，以便进行后续的测量。
三、称重使用精度较高的电子天平，对处理后的混凝土样品进行称重。
记录下样品的质量（m1）。
四、浸水称重将样品放入水中，使其完全浸没。
注意水温和样品表面的清洁度，以免影响测量结果。
浸泡一定时间后（通常为24小时），将样品取出，用干净的布擦干表面水分，再次进行称重（m2）。
五、数据处理根据测量结果计算混凝土的表观密度。
表观密度计算公式为：表观密度= m2 /（m1 - m0），其中m0为容器质量（一般忽略不计）。
根据所得的表观密度值，绘制出相应的表格或图表，便于分析和比较。
六、试验记录在试验过程中，应详细记录每个步骤的操作和结果。
包括样品编号、称重时间、称重人员、环境温度和湿度等。
这些信息有助于分析误差来源和提高试验结果的准确性。
七、结果报告根据试验结果编写报告，报告中应包括以下内容：样品编号、试验日期、称重人员、环境条件、表观密度计算结果、误差分析和结论等。
报告应以简洁明了的方式呈现结果，以便于读者理解和使用。
八、误差分析对试验过程中可能产生的误差进行分析。
例如称重过程中人为误差、表面处理不彻底导致测量结果偏差等。
针对误差来源采取相应的措施，以提高试验结果的准确性和可靠性。
混凝土硬度试验报告
混凝土硬度试验报告一、试验目的：本试验旨在测定混凝土的硬度，以评估混凝土的力学性能和抗压强度。
二、试验原理：混凝土硬度试验主要采用了混凝土抗压试验的方法。
在试验中，将混凝土试件置于压力机上，施加垂直压力使其破坏，测定其抗压强度。
试验过程中，测试机械通过横梁和压头施加集中的垂直压力，混凝土试件在压力作用下发生破坏。
三、试验装置与试验工具：1.压力机：负责施加压力的装置。
2.混凝土试件：用于进行试验的混凝土块状试件。
3.试验报告表格。
四、试验步骤：1.准备工作：制备混凝土试件，并保证试件表面光洁、无明显瑕疵。
2.将试件放置在压力机上，并调整压力机使其与试件接触。
3.开始施加压力，同时观察试件的破坏过程。
4.在试件破坏前后记录试件的长度、宽度和高度等数据。
5.根据试件的长度、宽度和高度等数据计算出混凝土的抗压强度。
五、试验结果与数据分析：根据试验数据计算得出的混凝土抗压强度可以评估混凝土的硬度和力学性能。
试验结果表明，混凝土试件的抗压强度为XXXMPa，符合设计要求。
六、结论：本试验通过测定混凝土的硬度和抗压强度，对混凝土的力学性能进行了评估。
试验结果表明，混凝土的硬度满足设计要求，可以承受一定的压力和荷载。
在工程实际应用中，混凝土的硬度是保证工程结构稳定性和高强度的重要指标。
七、存在问题与改进意见：1.试验过程中应注意保持试件表面光洁，避免对试件的力学性能测试造成干扰。
2.试验中应尽量避免试件破坏时产生碎片，以免对设备和操作人员造成伤害。
3.试验过程中应注意调整试件与压力机的接触，确保施加的压力均匀。
1.《混凝土试验方法标准》2.《岩石力学试验规程》以上为混凝土硬度试验报告，供参考。
混凝土试验方法
混凝土试验方法一、混凝土拌合物性能试验1、坍落度试验坍落度试验是测定混凝土拌合物流动性的常用方法。
将混凝土分三层装入坍落度筒内，每层插捣 25 次，然后垂直提起坍落度筒，测量混凝土拌合物坍落的高度。
坍落度越大，表明混凝土的流动性越好。
2、维勃稠度试验对于干硬性混凝土，通常采用维勃稠度试验。
在维勃稠度仪的容器内装满混凝土拌合物，然后开动振动台并记录振动到混凝土表面出现水泥浆所需的时间，以秒为单位。
时间越短，混凝土的流动性越差。
二、混凝土立方体抗压强度试验1、试件制备制作边长为 150mm 的立方体试件，每组至少 3 个。
试件的成型方法有振动台振实、人工插捣等。
成型后在标准养护条件下（温度20±2℃，相对湿度 95%以上）养护 28 天。
2、试验步骤将养护好的试件从养护室取出，擦干表面水分。
然后将试件放在压力试验机的下压板中心，以规定的加载速度进行加载，直至试件破坏。
记录破坏荷载，并计算抗压强度。
三、混凝土轴心抗压强度试验1、试件制备制作 150mm×150mm×300mm 的棱柱体试件，每组至少 3 个。
养护条件和时间与立方体抗压强度试验相同。
2、试验步骤将试件放在压力试验机的下压板上，使试件的轴心与压力机的中心线重合。
以规定的加载速度进行加载，直至试件破坏。
记录破坏荷载，并计算轴心抗压强度。
四、混凝土抗折强度试验1、试件制备制作 150mm×150mm×550mm 的小梁试件，每组至少 3 个。
养护条件和时间与立方体抗压强度试验相同。
2、试验步骤将试件放在支座上，调整支座间距和加载点位置。
以规定的加载速度进行加载，直至试件破坏。
记录破坏荷载，并计算抗折强度。
五、混凝土耐久性试验1、抗渗性试验采用抗渗仪进行试验。
将养护好的试件装入抗渗仪中，施加水压，每隔一定时间增加水压，直至试件表面出现渗水现象。
根据试验过程中所施加的最大水压，计算混凝土的抗渗等级。
混凝土试验方案
混凝土试验方案1. 引言本文档旨在介绍混凝土试验方案，以确保混凝土质量符合相关标准和要求。
混凝土试验是评估混凝土性能和可靠性的重要步骤，有助于确保结构的安全性和耐久性。
2. 试验目的混凝土试验的主要目的是评估混凝土的强度、流动性、抗渗性、耐久性等特性。
具体的试验目的如下：- 测定混凝土的抗压强度，以评估其承载能力；- 测定混凝土的抗折强度，以评估其耐久性；- 测定混凝土的流动性，以确保其适用于不同的施工要求；- 测定混凝土的抗渗性，以防止水分渗透引起的结构损坏。
3. 试验方法根据试验目的，我们将采用以下试验方法进行混凝土试验：3.1 抗压强度试验使用标准的压力试验机对混凝土试块进行压力加载，测定其抗压强度。
试验按照《混凝土和骨料试验方法标准》进行，并记录试块的最大承载能力。
3.2 抗折强度试验采用三点弯曲试验方法，对混凝土梁进行加载，测定其抗折强度。
试验按照《混凝土和骨料试验方法标准》进行，并记录梁的最大承载能力。
3.3 流动性试验使用坍落度试验法，测定混凝土的流动性。
通过测量坍落度，评估混凝土的可塑性和工作性能。
3.4 抗渗性试验采用水压试验方法，测定混凝土的抗渗性。
通过施加一定压力，观察混凝土表面是否有渗漏现象，评估混凝土的抗渗性能。
4. 试验计划混凝土试验应在适当的时间和条件下进行，以确保试验结果的准确性。
试验计划应包括以下内容：- 试验时间和地点；- 试验样品的数量和规格；- 试验设备和工具的准备；- 试验过程和步骤；- 试验数据的记录和分析。
5. 结果分析根据试验结果，对混凝土的性能进行评估和分析。
根据相关标准和要求，判断混凝土是否符合设计和施工要求，提出必要的改进措施。
6. 结论混凝土试验方案是确保混凝土质量的重要步骤。
通过合理的试验方法和计划，可以评估混凝土的性能和可靠性，确保结构的安全性和耐久性。
试验结果应用于工程实践中，以指导混凝土材料的选择和施工过程的控制。
以上是混凝土试验方案的简要介绍，详细的试验步骤和要求应根据具体情况进行确定。
混凝土试验方法
混凝土试验方法混凝土是一种常用的建筑材料，其强度和性能的评估和控制是混凝土结构工程的重要部分。
为了确保混凝土的质量，需要经过一系列的试验，包括混凝土材料属性的试验，混凝土强度和性能的试验等等。
而这些试验都需要采用合适的试验方法，本文将介绍混凝土试验方法的相关知识。
一、混凝土材料属性试验方法1、水泥试验方法水泥试验主要是针对水泥的化学性质进行研究，包括水泥初始和终止坚硬时间、含量测定、烧失量测定、比表面积等指标的测定。
其中，比表面积测定是很重要的一个指标，其可用于预测水泥的性能。
水泥试验方法一般采用标准方法进行，例如《水泥化学分析》、《水泥力学性质试验方法》等。
2、骨料试验方法骨料的物理性质对混凝土的强度和耐久性有着重要的影响。
骨料的试验方法主要包括骨料中含水率的测定、骨料粒径分析等。
骨料试验方法也采用标准方法进行，例如《建筑用骨料细度模数及骨料特性试验方法》、《建筑用骨料水分含量试验方法》等。
3、混凝土试验方法混凝土试验方法主要包括混凝土的抗压强度试验、抗拉强度试验、冻融试验、氯离子渗透试验等。
其中，混凝土的抗压强度试验是最基本的试验项目，也是施工现场常用的试验项目。
混凝土试验方法的标准有很多，例如《混凝土抗压强度试验方法》、《混凝土氯离子扩散系数试验方法》等。
二、混凝土强度和性能试验方法1、混凝土抗压强度试验混凝土抗压强度试验是混凝土力学性质的最基本、最常用的试验项目。
该试验旨在测定在单位面积上施加的最大荷载，对某一特定时间的强度进行评估。
该试验可通过压机进行，在标准试件上进行。
标准试件是立方体或圆柱体，其尺寸和规格需按国家或地区标准进行。
2、混凝土拉伸试验混凝土抗拉强度试验是测定混凝土材料在受拉应力作用下的性能和强度。
该试验的主要目的是评估混凝土的裂纹和开裂性能。
在进行拉伸试验时，混凝土必须负载晶片试件，通常是棱柱体或圆柱体。
在弯曲试件时，混凝土必须用支架承载。
3、混凝土冻融试验混凝土冻融试验通常是通过模拟混凝土的结构暴露在冻融循环中，在不同的温度差异下进行检测。
混凝实验原理
混凝实验原理
混凝土实验原理是通过对混凝土试件进行试验与观测，以揭示混凝土物理性质、力学性能和工艺性能之间的关系。
混凝土实验原理主要包括以下几个方面：
1. 混凝土成分分析：对混凝土配合比中各组分的比例进行分析，确定混凝土的配合比和材料的使用量。
2. 混凝土试块的制备：按照一定的标准和规范，将混凝土配制成试块，常见的试块有立方体试块和圆柱试块。
3. 混凝土强度试验：通过压力机对混凝土试块进行加载，测量其破坏载荷，计算出混凝土的强度指标，如抗压强度、抗拉强度等。
4. 混凝土韧性试验：通过对混凝土试块进行剪切或弯曲试验，测量其抗剪和抗弯性能，评估混凝土的韧性和变形能力。
5. 混凝土密度测定：通过对混凝土试块的质量和体积进行测量，计算出混凝土的干密度和湿密度，并进一步计算出混凝土的孔隙率。
6. 混凝土渗透性试验：通过对混凝土试块进行渗透试验，评估混凝土的防水性能和抗渗透能力。
7. 混凝土耐久性试验：通过混凝土试块的浸泡、冻融、碳化和盐腐蚀等试验，评估混凝土的耐久性和抗腐蚀性能。
混凝土实验原理是混凝土工程技术中不可或缺的部分，通过对混凝土试块的试验与观测，可以获取混凝土的力学性能和耐久性能数据，为混凝土结构设计和施工提供科学的依据。
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1. 3
试件的制作与养护
0
引言
钢管混凝土承载力高 、 抗震性能好 ， 钢管的约束 作用有效克服了混凝土的脆性 ， 混凝土的内部支撑 增强了钢管壁的稳定性 ， 同时， 由于钢管的约束作 使得核心混凝土与外界隔离 ， 改善了其收缩徐变 用， 性能
［2 ］ ［1 ］
试件制作同时每组各浇筑 3 个 100mm ˑ 100mm ˑ 300mm 的棱柱体试块以测其轴心抗压强度和弹性模 ［5 ］ 量 。试块的制作与养护均在同济大学先进土木工 程材料教育部重点实验室进行 。 为减小钢管与核心 混凝土之间摩擦 ， 浇筑试件时将钢管竖立 ， 内壁涂机 从顶部灌入混凝土 ， 用振捣棒振捣密实 ， 最后将 油， 混凝土表面与钢管表面抹平 ， 试件和试块在浇筑室 放置 24h 后， 拆 模 转 入 养 护 室， 在标准条件下养护 28d。
。钢管与混凝土的组合有效发挥了两种材料
的优点， 互 补 了 二 者 不 足， 成为一种有效的结构形 式 。再生混凝土相对普通混凝土来说强度较低 、 收 ， 这些不足在一定程度上限制了其 在工程中的应用。 本文考虑将再生混凝土浇注到钢 缩和徐变较大 管里， 研究钢管的约束作用对再生混凝土力学性能 的改善 。
100% ， 每组 3 个试件 ， 共 15 个试件。 试件截面外径 D = 199. 3mm， 钢管管壁厚度 t = 3. 63mm， 试件长度 L = 400mm。 试 件 的 命 名 方 法 以 RCFS502 为 例， RCFS 表示 recycled concrete filled in steel tube， 50 表 2 表示同组 3 个 示再生粗骨料取代率 （ RCA） 为 50% ， 试件中的第 2 个。
再生粗骨料基本性质
Basic properties of recycled coarse aggregates
堆积密度 / 表观密度 / 含泥量 / 吸水率 / 压碎指标 / % % % kg·m － 3 kg·m － 3 1257 2578 1. 385 4. 50 16. 1
钢管为 直 缝 焊 管 ， 由 钢 板 卷 焊 而 成， 钢管外径 199. 3mm， 壁 厚 3. 63mm， 高 400mm。 钢 管 材 性 为 Q345A， 实 测 屈 服 强 度 和 弹 性 模 量 分 别 为 fy = 465MPa、 E s = 2. 06 ˑ 10 5 MPa。 1. 2 试件设计 试件按照再生粗骨料取代率 r 的不同分为 5 组 ， 30% 、 50% 、 70% 、 再生 粗 骨 料 取 代 率 分 别 取 0 、
脱落 ， 钢管变形开始增大 ； 继续加载后 ， 试件中部逐 渐向外凸出 ， 钢管表面环向应变片数据急剧增大 ， 焊 缝处的熔渣开始脱落 ； 到达极限荷载后 ， 变形继续发 展， 轴力保持在极限荷载水平 ， 之后略有下降 ， 变形 还有较长的发展过程 ， 钢管再生混凝土环向应变片
93
数据沿着试件轴向发生变化 ， 试件各部位环向应变 由于 片数据在弹性阶段较一致 。 进入塑性发展后 ， 试件环向应变片测得的横向变形在上下端面受到试 使得试件中部变形最 件与加载板之间摩擦力约束 ， 大， 呈鼓曲状态 。由于上部加载板为球铰 ， 上部约束 作用较试件下部弱 ， 中上部横向应变大于底部 。 试 件破坏状态见图 2 。 去掉钢管， 可看到试件内部的破坏状态 ， 如图 3 ， 除了由于没有压坏就停止加载的再生粗骨料取代率 为 100% 的试件外 ， 其他钢管再生混凝土试件内部破 坏状态均为顶部混凝土呈倒锥形 ， 周围混凝土全部 压碎， 呈现斜剪破坏形态 。
表1 Table 1
粒径 / mm 5. 0 31. 5
Fig． 1
图 1 试件加载及测点布置图 Loading setup and arrangement of strain gauges
1. 4
加载装置与测点布置 加载装置见图 1a， 核心混凝土上下各放置一块
直径 190mm（ 小于钢管内径 ） 的钢垫块 ， 轴向荷载由 钢垫块直接传到核心混凝土上 。 图 1b 为应变片布 置图 ， 试件中部设轴向和环向应变片各 4 片 ， 试件两 测量钢管表面 端每端设轴向和环向应变片各 2 片 ， 50AA， 的应变 ， 应变片规格为 B ˑ 120格栅为 50 ˑ 3 。 100 型 位 移 计 ， 在试 件 两 端 设 2 个 YHD量程为 100mm， 位移计设置于焊接在垫块上的钢筋之间 。 由 于垫块作用在核心混凝土上 ， 并忽略钢垫块的变形 影响 ， 因此位移计测量的是核心混凝土的轴向变形 。 1. 5 试验加载方案 采用 分 级 加 载 制 度 ，0. 6 P 'u （ P 'u 为 预 估 极 限 荷 0. 6 P 'u 载 ） 前， 按每级 P 'u /10 施加 ， 0. 9 P 'u 之间按每 0. 9 P 'u 后按 级 P 'u /15 施加 ， 每级荷载持荷 2 3min， 位移控制 ， 加载速率为 1mm / min 。 各试件在正 式加 载前均进行预加载 ， 预加荷载为 0. 15 P 'u 。 1. 6 试验过程及主要现象 当荷载加至 0. 6 P 'u 时， 钢管表面出现轻微的铁锈
Experimental study on recycled concrete confined by steel tube under axial compression
XIAO Jianzhuang1 ，YANG Jie1 ，HUANG Yijie1 ，WANG Zhengping2 （ 1． Department of Building Engineering，Tongji University，Shanghai 200092 ，China； 2． Shanghai No． 5 Construction Co． ，Ltd，Shanghai 200062 ，China）
Abstract： Based on the tests of 15 recycled concrete specimens confined by steel tube with different recycled coarse aggregate replacement percentages under axial compression，this paper investigates the failure feature，axial forcelongitudinal deformation relationship and variation rule of lateral deformation ratio of the test specimens． It is found that the bulge in the middle of the specimen is the main failure phenomenon． The core concrete shows diagonal shearing failure． Similar to the normal concrete filled steel tube，the bearing process of recycled concrete confined by steel tube shows two stages： elastic stage and plastic stage． The strength and deformation capacity of core concrete is much higher than those under unconfined condition． The variation of recycled aggregate replacement percentage of the test specimen does not affect the lateral deformation ratio． The compressive strength of the test specimens decreases with the increase of recycled aggregate replacement percentage． Finally，the stressstrain relationship of the recycled concrete confined by steel tube is proposed based on the test data． Keywords： steel tube filled with concrete； recycled concrete； confinement ； axial compression test
建筑结构学报
Journal of Building Structures
第 32 卷 第 6 期 2011 年 6 月 Vol. 32 No. 6 June 2011
012
文章编号：1000-6869 （ 2011 ） 06-0092-07
钢管约束再生混凝土轴压试验研究
1 肖建庄 ，杨 1 1 2 洁 ，黄一杰 ，王正平
（ 1． 同济大学 建筑工程系，上海 200092 ； 2． 上海市第五建筑有限公司，上海 200062 ）
摘要：以再生粗骨料取代率为试验主要研究参数， 完成了 15 个钢管约束再生混凝土圆柱试件的轴压试验， 分析了试件的受 压破坏特性、 轴向荷载轴向应变关系以及约束再生混凝土的横向变形系数变化规律。试验和分析结果表明： 钢管约束再生 核心再生混凝土发生斜剪破坏； 钢管约束再生混凝土与约束普通混凝土的受力过程 混凝土主要破坏形态为试件中部鼓曲， 分为弹性和塑性发展阶段； 钢管约束使核心再生混凝土强度得到明显提高， 变形性能得到改善； 再生粗骨料取代 基本相同， 率变化对钢管约束再生混凝土的横向变形系数影响不大； 钢管再生混凝土轴压极限荷载随着再生粗骨料取代率的增加而 应变关系表达式。 降低。最后根据试验数据拟合了钢管约束再生混凝土应力关键词：钢管混凝土； 再生混凝土； 约束； 轴压试验 中图分类号：TU378. 9 TU317. 1 文献标志码：A