精密钢球成品清洗机及过滤装置

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胶球清洗装置的组成及技术要求

胶球清洗装置的组成及技术要求

胶球清洗装置的组成及技术要求胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。

该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。

它能始终保持冷却管的清洁状态,能延长冷却管的使用寿命,减轻劳动强度,增加经济效益。

是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的装置。

该装置广泛适用于汽轮机凝汽器的清洗、石油、石化、化工等领域。

胶球清洗装置的组成:1、胶球清洗装置二次滤网:二次滤网是冷却水净化装置的主要设备之一,它清除了大于6mm以上的一切杂物,对保障胶球的畅通无阻和凝汽器的正常工作,起到了关键作用,它主要由壳体、不锈钢网芯、高压喷咀、传动机构、减速机、排污门等六个部件组成。

2、胶球清洗装置收球网:收球网是胶球清洗系统中的关键设备,它安装在凝汽器的出水管段上,它的作用是把胶球从冷却水中分离出来,我厂设计的收球网型式,是漏斗式它克服了栅网板式收球网漏球,堵球等现象。

收球率可达95%以上。

3、胶球清洗装置装球室:装球室是胶球清洗装置中用于放球、取球、存储和观察胶球循环情况的装置,它由外壳、漏斗、切换阀等组成,并配有观察窗、放气、放水电磁阀门等。

4、胶球清洗装置胶球泵:它是胶球清洗装置系统中使用胶球进行不断循环的动力设备。

该泵是一个专用的无障碍离心泵,其叶轮由两片叶片构成管状通道,它具有不堵球、不切球和胶球磨损小等优点。

那么,胶球清洗装置该如何达到较高的收球率呢?有哪些技术指标呢?胶州市铺集产利机械加工厂是专业生产胶球清洗装置的企业,1985年就注册成立。

多年来帮助客户解决关于收球率等一些列问题,经验丰富的实践经验。

所以下面跟着他们来学习一下。

1、凝汽器水室的四角应以钢板衬成圆角,以消除直角涡流区。

在系统投入运行前要求管束无堵塞,无结垢。

2、海绵胶球的海绵孔大小应均匀,彼此连通,无光滑表皮。

浸泡在80 ℃水中应不老化,无疏松、且耐磨性好等。

3、若未安装二次滤网装置,要求一次滤网过滤精度不大于10×10(mm)。

小球在线清洗装置原理

小球在线清洗装置原理

小球在线清洗装置原理
小球在线清洗装置是一种能够实现自动在线清洗的KMT型油水分离器,其原理是基于离心分离和超声波清洗技术。

在操作过程中,污水通过进料管道进入油水分离器的内部。

然后经过一系列的处理和分离,油和水被分别储存在不同的仓内。

在KMT型油水分离器中,污水通过高速旋转的离心分离技术得到分离。

由于油密度轻,水密度大,当污水通过高速旋转分离的离心器时,油水就会分成两层,油浮于水上,然后被导入油仓。

水则经过处理后,再被排入下水道。

然而,由于处理废水的杂质和污垢较多,长时间的使用在不经过清洗清理时,油水分离器的效果会越来越差。

因此,不定期将KMT型油水分离器进行清洗是必须的。

但是传统的清洗方式易造成浪费和环境污染。

KMT型油水分离器还配备有超声波清洗技术,能够在分离过程中调节适当频率的超声波对小球进行在线清洗,清除小球表面的污垢。

在小球在线清洗装置中,一组超声波发生器被用来产生超声波,超声波被传输到小球的表面,并产生微小的气泡。

气泡的爆炸会给小球表面带来冲击波,将表面的污垢擦拭掉。

同时,超声波的高频振动还能产生高速的水流,对油水分离的效果也有帮助。

因此,KMT型油水分离器桶中的小球通过超声波清洗技术能够自动在线清洗,确保设备的持久高效运转,不仅使油水分离的效果得到提升,同时也保护环境,实现了循环利用废水资源的目标。

锥筒式钢球清洗机[实用新型专利]

锥筒式钢球清洗机[实用新型专利]

专利名称:锥筒式钢球清洗机
专利类型:实用新型专利
发明人:黄美珍,冒云凯,贲志山,杨立建申请号:CN02264446.6
申请日:20020916
公开号:CN2573094Y
公开日:
20030917
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种锥筒式钢球清洗机,包括锥形内筒,锥形内筒与旋转传动机构连接,旋转传动机构与装在机架上的动力机构连接,内筒外周设置外筒,外筒与机架连接,内、外筒之间设置钢球流动间隙,至少在内筒外壁和外筒内壁之一上装清洗件,清洗液箱与机架连接,清洗箱内装油泵装置。

本实用新型结构合理,清洗效果好、清洗效率高,且有效减少了钢球表面碰擦伤、划伤情况的发生,特别适用于直径3~40mm钢球的清洗加工。

申请人:江苏省滚动体工程技术研究中心
地址:226500 江苏省如皋市如城跃进东路80号
国籍:CN
代理机构:南通市科伟专利事务所
代理人:葛雷
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滚动轴承用钢球自动清洗设备现状(DOC)

滚动轴承用钢球自动清洗设备现状(DOC)

滚动轴承用钢球自动清洗设备现状及发展趋势摘要:目前,中国的经济迅猛发展,越来越多的机械厂应运而生,机械的工作离不开轴承,轴承的运转离不开钢球,钢球的需求量逐年增多。

但是,钢球的生产工艺比较复杂,钢球生产之后还要进行冲洗,清洗环节是非常重要的一个环节,它有时候往往决定着钢球质量的好坏,种种原因造成钢球的产量有限。

由于在以前的钢球生产中,清洗环节不被重视,所以钢球的制造精度不是太高。

随着科技的进步,钢球的清洗逐渐提升到了客户的满意度上来。

目前很多的钢球清洗机进行清洗,清洗效果不是太理想,运用人工清洗,耗时耗力,也有些利用超声波清洗,但这项技术成本高,不能广泛使用,只用于清洗要求较为精密的钢球。

Digest:At present, China's rapid economic development, more and moremachinery factory, the mechanical work without bearing, bearing operation leave the steel ball, steel demand is increasing year by year. Steel ball production process is complicated, however, also to wash after steel ball production, cleaning process is a very important link, it sometimes often determines the quality of steel ball of a variety of reasons cause the output of steel ball co., LTD. Because the ball before production, cleaning link ignored, so the manufacturing precision of steel ball is not too high. With the progress of science and technology, steel ball cleaning gradually to customer satisfaction. At present a lot of steel ball cleaner for cleaning, cleaning effect is not too ideal, using artificial cleaning, time-consuming, and some use of ultrasonic cleaning, but the technology cost is high, can not be widely used, more precision steel ball is used only for cleaning requirements.关键词:钢球、清洗、发展趋势、重要性一、钢球清洗的重要性钢球是轴承的最重要组成部分,也是轴承行业使用最多的滚动体。

滚动轴承用钢球自动清洗设备现状DOC

滚动轴承用钢球自动清洗设备现状DOC

滚动轴承用钢球自动清洗设备现状概述在滚动轴承的使用过程中,由于需要承受较大负载和高速旋转,在运动过程中轴承内部会产生摩擦产生的磨屑和脏污物,长时间不清洗会影响轴承的正常使用寿命。

因此,滚动轴承的清洗工作至关重要,传统的清洗方法需要大量的人力和时间,效率低下。

为了改善这一情况,自动清洗设备逐渐被应用于轴承清洗行业。

自动清洗设备现状目前,滚动轴承用钢球自动清洗设备已经得到广泛应用,着重解决生产过程中对轴承钢球清洗的重复问题,使得清洗过程更加高效和方便。

在自动清洗设备的实现过程中,主要借助于清洗盘、刷子和喷淋水管等对滚动轴承内部的钢球进行清洗。

自动清洗设备采用旋转式清洗的方法,开启设备,使用电机驱动清洗盘旋转后,轴承进入清洗盘自动滚动,同时刷子顺着钢球的滚动方向进行刷洗。

清洗过程中的喷淋水管会喷洒清洗液,将溢出的水液通过管道排出,从而实现高效地清洗轴承内部的钢球。

设备分类根据不同的清洗需求,滚动轴承用钢球自动清洗设备可分为以下两类:高速型高速型自动清洗设备适用于需要高速旋转的轴承使用,清洗过程需要进行高速旋转,效率高。

高速型自动清洗设备的旋转速度不仅可以满足运动轴承的高速使用需求,同时也可以适用于钢球自动清洗。

该设备具有操作简单、性能稳定、易于控制的优势,是数控和机械加工厂的首选清洗设备。

工业型工业型自动清洗设备主要用于清洗大型和重量超过3吨的轴承使用,对于较为复杂的轴承结构和大批量结构不一致钢球的清洗操作也适用。

工业型自动清洗设备需要使用移动式平台进入设备内部进行清洗,其结构复杂,但操作简单、清洗效果确保,受到工厂内技术人员和保养工人的欢迎。

未来趋势在钢球自动清洗设备不断优化和更新下,自动化清洗设备越来越成为服务大型轴承清洗的必备设备,人为清洗不再是主流。

未来的趋势将会是更加多样化、自动化的清洗系统。

滚动轴承用钢球自动清洗设备作为目前一个普遍而必要的清洗设备,为现代工业的发展提供了重要的服务。

随着自动化和信息化的发展,自动清洗设备也将做出更大的贡献。

保安过滤器介绍

保安过滤器介绍

保安过滤器精密过滤器又称保安过滤器,一般设置在压力容器之前,以去除浊度1度以上的细小微粒,来满足后续工序对进水的要求;有时也设置在整个水处理系统的末端,防止细小微粒(如破碎的树脂)进入成品水。

中文名:保安过滤器安装位置:压力容器之前别称:精密过滤器作用:去除浊度1度以上的细小微粒一、概述精密过滤装置(也称作保安过滤器)大都采用不锈钢做外壳,内部装过滤滤芯(例如PP棉),主要用在多介质预处理过滤之后,反渗透、超滤等膜过滤设备之前。

用来滤除经多介质过滤后的细小物质(例如微小的石英沙,活性炭颗粒等),以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损坏。

精密过滤装置内装的过滤滤芯精度等级可分为0。

5μs、1μs、5μs、10μs 等,根据不同的使用场合选用不同的过滤精度,以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。

采用PP棉、尼龙、熔喷等不同材质作滤芯,去除水中的微小悬浮物,细菌及其它杂质等,使原水水质达到反渗透膜的进水要求。

二、工艺原理保安过滤器属于精密过滤器,其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。

水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等,被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。

随着制水时间的增长,滤芯因截留物的污染,其运行阻力逐渐上升,当运行至进出口水压差达0。

1MPa时,应更换滤芯。

保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换.三、结构及原理保安过滤器采用成型的滤材,在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在管壁上,滤液透过滤材流出,从而达到过滤的目的.结构:滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯等。

因滤材的不同,过滤孔径也不相同。

精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤,过滤孔径一般在0。

5~120μm 范围.同种形式的滤材,按外型尺寸可分为不同的规格。

线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种:一种是聚丙烯纤维-——聚丙烯骨架滤芯,最高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维---不锈钢骨架滤芯,最高使用温度120℃。

卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器设备工艺原理

卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器设备工艺原理

卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器设备工艺原理简介卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器,是一种高效、卫生、环保的清洗器设备。

它主要用于食品、制药、化工、医疗等行业的管道、容器、设备等清洗工作。

本文将介绍该设备的工艺原理。

工艺原理卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器是一种物理清洗设备,其清洗原理是通过高压水流将清洗球送入管道,清洗球受到水流冲击后自动膨胀,使其与管道内壁紧密贴合。

随着水流的顺畅,清洗球会在管道内壁上高速运动,很好的把管道内壁的附着物清洗干净。

同时,螺旋式清洗球的独特形状,使其在高速旋转的同时,还能将管道内的残留物推向管道出口,从而实现了快速、彻底的清洗。

设备特点1.采用高强度不锈钢,保证清洗器设备的耐用性和绝对的卫生性。

2.结构简单、易于维护,大大减少了因设备故障而导致的生产停产时间。

3.应用广泛,可用于食品、制药、化工、医疗、饮料等多个行业的管道、容器、设备等清洗。

4.清洗效率高,可有效解决管道、容器内的附着物问题。

与传统手动清洗相比,效率提高了数倍。

5.卫生、环保,无需使用任何化学清洗剂,减少了对环境的污染,更为环保。

使用方法卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器可根据不同的清洗需求进行选择。

使用时,安装清洗器到管道的进口,并打开水阀,清洗球自动在水流作用下膨胀。

在管道中高速旋转,从而把管道内壁的附着物清洗掉。

清洗完成后,关闭水阀,取出清洗球,清洗球可用于多次清洗。

使用注意事项1.在使用前,请先检查设备是否正常。

2.建议使用清洗器的设备出入口前后分别安装一只过滤器,避免管道中的碎屑对设备的影响。

3.请勿在清洗器设备外部施加过大压力或敲打等暴力操作,避免设备损坏。

4.定期检查清洗器的使用情况,并进行维护。

结论卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器设备具有高效、卫生、环保等优点,其工艺原理简单易懂,使用方便,极大的提高了清洗效率,减少了对环境的污染,已成为食品、制药、化工、医疗等行业的标配清洗设备。

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23 超 声 波 清 洗 机 .
1 5/ i( 级 变 速 ) — rmn 无 毛刷直径 q2 0 D 0 mm o 0 ב8 毛刷数量 3把 毛 刷 盘 转 速 0-Or n无级变速 1 - lO/ ( mi 压力 ( 常压喷淋 ) 0.5MP 1 a 喷淋流量 4 / n 0L mi 清洗液过滤精度 2 5L — Lm 清洗效率 2 0gh 76 ” ) 5 k/ (/4 计 32 结 构 形 式 _ 该设备 主要将清洗液置 于旋转 的毛刷和隔离 盘之 间 . 以对隔离盘 中的钢球进行清洗 它 的上部为毛刷部件 . 由三个无级调 速减速电机 分别带 动三个 毛刷旋转 根据钢球不 同的直径可 以设置不 同的毛刷转 速, 本机清洗钢球直径可达到 ‘ 一 l .m 为避免钢球之间的重叠和 p 5 27 m。 磨擦 . 我们将下部设计为隔离盘部件 . 隔离盘上开有多排 同心 圆小孔 . 孔 内装有需要清洗 的钢球 隔离盘的旋转是 由一变频电机通过同步带 将旋转运动传递给与隔离盘相联接 的主轴而实现 的. 根据 钢球直径的 大小和不 同的研球工艺对清洗效果的影响的差异 . 以将 隔离盘的转 可 速设置成我们需要 的速度 清洗不 同直径的钢球 . 必须更换 不同的隔 离盘 。 了便 于操作 . 为 我们还设置 了手动升降机构 , 该机构是通过摇动 手轮带动一对伞齿轮旋转 .再通过伞齿轮 内的螺纹使 丝杠 升起 . 以 此来将联接在丝杠上 的毛刷部件提起 . 以便于我们更换隔离盘 33 清 洗 原 理 -
本 文 通 过 针 对 成 品 钢 球 清 洗 机 现 状 的分 析 , 出 问 题 , 提 出解 提 并 决方案——为 了保证 钢球 的最终 检验精度 .避 免清洗过程 中二次 破 坏 , 应轴承行业 飞速发展 . 适 我们 研发一种新 型钢球成 品清设备及 其 过滤装 置。本文还从该设 备主要技 术参数 、 构形式 、 结 清洗原理 、 过滤 装置等方 面进行 了阐述 。 隔 离 盘 直 径 隔 离 盘 转 速
2 清洗 机现 状
21 手 工 清 洗 .
毋容置疑 . 手工清洗是保证钢球最高清洁度和最低损 失的最理想 方法 , 对于极小批 量 、 高精密 的特种钢球 , 往往都是 用手工方法 清洗 , 但手工清洗的效率是极低的 . 不适应工业化生产的需要 22 机械清洗 . 机械清洗 是利用理论 通过合理 的机械结构 .巧妙发挥各要 素潜 力. 以实现钢球的清洗。 现有清洗设备获得机械作用力 的方法有 : 重力 式. 冲量式 . 拟流体式几 种 . 模 这种清洗方 式不能 完全清洗干净 . 并且 容易产生钢球 的碰伤
1 问题 的提 出
由于研磨 辅剂中有大量极性基因 , 具有较强的粘 附性能 , 因此 , 钢 球垢层 吸附牢 固 , 而且成分 复杂 , 除含 有聚乙烯醇 、 硬脂酸及金属 皂类 外, 还夹杂着大量 磨料的研屑。 为了保证 钢球的最终检验精度 , 避免清 洗 过程 中二次破坏 , 适应轴承行 业飞速发展 。 我们研 发一种新型钢 球 成品清设 备及其过滤装置。
21 0 1年
第2 5期
S INC C E E&T C N O YIF MA I E H OL G OR TON N
o机械 与电子。
科技信息
精 密钢 球成 品清洗机及过滤装 置
(. 郸 市机床 厂 河 北 1邯 邯郸
张淑 平 高 勇 2 0 6 7;. 北博柯 莱 自动 化包 装有 限公 司 河 北 5 1 2河 0q6 0 o 0 mm o 0 Nhomakorabeax ̄ 0 2
0 引 言
钢 球是轴 承的最重要组 成部分 .也 是轴承行业使 用最多 的滚 动 体 。钢球 的质量直接影响轴 承质 量。 钢球生产的后工序 即钢球 的清 洗、 外观检测 ( 动剔 除不合 格品 ) 自动 防锈 、 自 、 计数包 装 , 都是影 响钢 球质 量的关 键。 钢球 外观检测主要包括表面划伤 、 生锈 、 表面斑点等方 面的检测。钢球的清洗是钢球加工过程中不可缺少的过程。



图1
超声波清洗机是利用超声波使污垢 出现空穴 现象 . 使清洗液进入 空穴 , 垢粒 团受巨力而破碎 , 达到清洗 目的。但是 ( ) 声波的清洗效 1超 果, 与污垢特性 , 声强 , 声频和清洗时间有关 。只有 当声能达到某一 l 临 界时 , 污垢 出现空穴现象 . 清洗液进入 空穴 , 垢粒 团受巨力 而破 碎 , 才 能完成清洗 。 但是 临界值难 以控制 , 故限制了它的使用 。( ) 2 由于清洗 功率不足 , 会使球与球重叠或接触点不能完全清洁。 3 有些超声波清 () 洗机所用的清洗液为三氯 乙烯强清洗剂本身有毒 . 温下易挥发 , 常 影 响大气和工人的身体健康 . 且废液处理困难 ( ) 4 清洗过 程中有加温 , 般达 到 10 c 1O c 虽然也有冷凝和泠却 . 2 。 一 5o . 但不能使钢球 充分冷 却, _ 一日钢球立 即包装 。 热气很快会生成雾 , 会造成钢球 的生锈 。 5 超 () 声波清洗 区T作时 间过长 . 会影响整个机器 的工作效率 。
邯郸
06 0 ) 5 0 0
【 要】 摘 钢球是轴 承的最重要组成部分 , 也是轴承行业使 用最多的滚动体 。 钢球 的质量直接 影响轴承质量。 钢球生产的后工序 即钢球的 清洗、 外观检 测( 自动剔除不合格 品) 自动防锈 、 、 计数 包装 , 影响钢球 质量的关键 。 都是 钢球 外观检测主要 包括表 面划伤 、 生锈 、 面斑点等方 面 表 的检测 。 由于研磨辅剂 中有 大量极性基 因, 具有较 强的粘 附性 能, 钢球垢层吸 附牢固, 而且成分复 杂, 除合有聚 乙烯醇 、 硬脂酸及金属皂类外 , 还 夹杂着大量磨料 的研屑 。因此, 钢球 的清洗是钢 球加 工过程 中不可缺少的过程。 【 关键词 】 铜球 ; 清洗; 滤 过
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