机电设备计划检修记录表.
机电设备维修验收记录表
设备名称 存在问题
规格型号 整改情况
数量Biblioteka 参加验收单位及人 员 验收结果
机电设备维修验收记录表
验收时间 验收标准
1、设备表面无变形、开焊，卫生良好无灰尘、油污 2、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺纹头 部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形 3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的 一半，且连续不得超过一周 4、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1-3个螺距， 不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度 5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足技术 要求 6、使用花螺母时，开口销必须符合要求；使用止动垫 圈时，包角应稳固；使用铁丝锁紧时，其拉紧方向必须 和螺旋方向一致，接头应向内弯曲 7、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处 为斜面时，应加相同斜度的斜垫 8、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行浸油防锈处理， 不得有锈蚀 9、弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格 10、轴承保持架、滚子表面卫生清洁、无杂质，润滑良 好、转动灵活 10、防爆设备的隔爆面无凹坑且粗糙度不超过6.3μ m并 涂有适量的凡士林 11、电气设备维修后，除按规定运行试验外，并应按有 关规定进行通电试验。通电试验时间一般不少于2h 12、保护插件安装处，防止自行松脱的装置应完整有效 13、接线室内卫生清洁、无杂物，接线柱表面清洁、无 变形，接线螺母紧固可靠 14、工作压力等于或大于6．3 MPa的液压金属管道，其 对口焊缝的质量，不应低于Ⅱ级焊缝标准；工作压力小 于6．3 MPa的液压金属管道，其对口焊缝质量不应小于 Ⅲ级焊缝标准。 15、液压胶管应避免急弯；外径大于30mm的胶管其最小 弯曲半径，不应小于管于外径的9倍；外径小于等于 30mm的胶管，其最小弯曲半径，不应小于管子外径的7 倍 16、液压系统压力正常，液压泵温升正常、无异常噪 音，液压油缸、马达等执行部件无异常振动、爬行、停 滞 17、液压管路无堵塞、油箱内油质清洁、无杂质
设备年度检修计划
设备年度检修计划设备年度检修计划篇一:设备年度检修计划表设备年度检修计划部门:填表日期:编码:REC-SB-006-00更多免费资料下载请进:好好学习社区篇二:设备维修保养及年度计划1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2. 范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。
3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检:每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
煤矿机电专业内业需用记录及表格
机电专业内业记录目录及表格样式1、自动转换及风电瓦斯电闭锁试验记录 JD-012、漏电试验记录 JD-O23、电器设备管理记录 JD-034、机电设备事故记录 JD-045、设备性能测试和关键部件探伤记录JD-056、设备大修及技术改造记录 JD-067、井下设备运行、维修、保养记录 JD-078、小绞车检查记录JD-089、人车的连接及防护装置定期试验记录JD-0910、人车松绳试验记录 JD-1011、提升钢丝绳的检查记录JD-1112、提升钢丝绳的使用、更换试验记录JD-1213、机电事故分析追查记录 JD-1314、机电事故隐患排查记录 JD-1415、停电记录 JD-1516、绞车交接班运行记录 JD-1617、人车检查记录 JD-1718、机电设备维护检修记录 JD-1819、防爆设备入井安装验收记录 JD-1920、大型主要设备档案记录 JD-2021、机电设备检查记录 JD-2122、设备大修记录 JD-2223、设备台帐 JD-2324、乳化液泵站压力及乳化液浓度配比检查记录JD-2425、设备更新改造计划 JD-2526、压风机检定记录 JD-2627、主排水泵检定记录JD-2728、接地电阻、开关保护插件试验记录 JD-2829、地面供电保护、绝缘用具检验记录JD-2930、高压开关保护装置校验记录JD-3031、低压检漏保护装置漏电跳闸试验记录JD-3132、信号照明综保试验记录JD-3233、设备报废记录 JD-3334、主排水泵检定记录JD-3435、雨季前水泵联合试运转记录 JD-3536、井下保护接地装置安装检查记录 JD-3637、人车防坠器脱钩及手动落闸试验记录JD-3738、人车运行交接班记录 JD-3839、机电干部上岗查岗记录 JD-3940、电缆管理记录 JD-4041、设备包机管理记录 JD-4142、小型电器设备管理记录 JD-4243、油脂管理记录 JD-4344、锅炉安全阀手动试验记录 JD-4445、杂散电流管理记录 JD-4546、锅炉压力表定期检验记录 JD-4647、主副井绞车检查记录JD-47风机自动转换及风电、瓦斯电闭锁试验记录---------------------煤矿JD-01注：煤矿安全规程第128条，每10天进行一次瓦斯电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用通风机自动切换实验。
高速公路机电设备专项维护记录表
3
检查各网元状态
通过维护管理台的拓扑显示，观察个网元是否在线
4
告警信息查询上观察各网元单板状态
6
检查前后台数据一致性
在数据管理台中对数据进行一致性检查
7
主备板数据一致性检查
在维护台上对主控板主备进行一致性检查
8
主控拨码开关
主控单板是否处于运行状态，数据加载开关处于关闭状态
高速公路机电设备专项维护记录表-通信系统表2
路段：渝黔路站点：
序号
项目
维护要求
维护记录
正常：√；异常：详细记录
通信系统表2 -传输设备具体维护及要求
1
基本情况检查
设备型号：
主机版本：
2
网元参数检查
网元ID没有重复，IP设定规范
3
网元状态检查
网元是否处于“running”状态
4
网元时间检查
网元时间与网管时间一致性校验
5
板位配置检查
所有单板类型配置正确，交叉时钟主备板创建正确
6
支路装载检查
支路业务的通道全部处于业务装载状态，符合数据设定规范
7
下发功能检查
设备数据自动下发模式处于“enable”正常状态
8
公务设置检查
网元公务电话设置正确，公务板功能正常
9
性能设置检查
网元性能监视设置正确，网元无异常性能事件
10
时钟锁定检查
网元时钟跟踪级别设置正确，当前设备时钟跟踪状态
11
通道保护检查
网元支路保护属性设置正确，主备通道工作状态检查
12
数据库检查
网元数据与网管数据一致性校验检查，数据库保护模式设置正确
隧道机电经常性定期检修记录表
隧道机电经常性检修记录表
隧道名称： （上行洞/下行洞） 路线名称：
隧道编码： 路线编码：
养护机构： 检修日期： 年 月 日 天气：
检查人：
记录人：
设备名称 检查位置 检查内容 检查结果
异常描述
（性质、范围、程度等）
养护措施
照片或图片 （编号、时间）
正常
异常
异常 且严重
隧道机电定期检修记录表
隧道名称： （上行洞/下行洞） 路线名称：
隧道编码： 路线编码：
养护机构： 检修日期： 年 月 日 天气：
检查人：
记录人：
设备名称 检查位置 检查内容 检查结果
异常描述
（性质、范围、程度等）
养护措施
照片或图片 （编号、时间）
正常
异常
异常 且严重。
交通部公路机电工程现场检查检测记录表
施工单位 _______________________________________ 合同号监理单位编号动力穿线安装检查记录表施工单位 _______________________________________ 合同号监理单位编号焊接施工记录表施工单位________________________________________ 合同号监理单位编号焊接表面质量检查记录表施工单位合同号监理单位编号电缆试验记录表施工单位合同号监理单位编号电缆敷设施工检查记录表施工单位合同号监理单位编号电缆终端头、中间接头安装记录表施工单位 ____________________________________ 合同号监理单位编号绝缘电阻测试记录表施工单位合同号监理单位编号接地电阻测试记录施工单位 _________________________________________ 合同号监理单位编号硬母线安装检查记录表施工单位 ________________________________________ 合同号监理单位编号成套柜、盘安装调试记录表施工单位 ___________________________________________ 合同号监理单位编号低压电器安装检查调试记录表施工单位 ___________________________________________ 合同号监理单位编号低压电器安装检查调试记录表施工单位合同号监理单位编号接地装置安装记录表施工单位 _________________________________________合同号监理单位编号接地网安装记录表施工单位合同号监理单位编号接地装置测试及隐蔽记录表施工单位合同号监理单位编号防雷装置安装记录表施工单位合同号监理单位编号火灾自动报警系统安装记录表施工单位合同号监理单位编号火灾自动报警系统测试记录表施工单位合同号监理单位编号电气安装施工记录表施工单位合同号监理单位编号电气绝缘检验记录表施工单位合同号监理单位编号桥（管）架安装记录施工单位合同号监理单位编号机电设备安装检查记录表施工单位合同号监理单位编号风机安装记录表施工单位合同号监理单位________________________________________ 编号风机悬架静载试验记录表施工单位合同号监理单位编号设备开箱检查记录表施工单位合同号监理单位编号设备基础检查验收记录表施工单位合同号监理单位编号管道安装质量检查记录表施工单位合同号监理单位编号管道试压记录表施工单位合同号监理单位编号设备试运转测试记录表施工单位______________________________________ 合同号监理单位编号设备、构件防腐、涂漆施工检查记录表施工单位合同号监理单位编号膨胀螺栓安装检查记录表施工单位合同号监理单位编号管道、水箱、水池冲洗消毒记录表施工单位合同号监理单位编号广场照明设备试运行检验记录表施工单位合同号监理单位编号中继段光纤线路衰减测试记录表施工单位合同号监理单位____________________________________________ 编号中继段光纤后向散射信号曲线检查记录表施工单位合同号监理单位编号车道设备安装记录施工单位合同号监理单位编号收费亭安装检查记录表施工单位合同号监理单位编号硅管试通记录表第页共页。
机电专项检查表
符合国家标准。
2、严格执行各安全用电作业制度（停送电制度、工作票制度、倒闸操作票制度、工作监护制度等）。
3、严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱、木材及其他易燃、易爆物品。在带电导线、电器设备
、电缆沟、电缆桥附近，不得有引起火灾的热源；并保证卫生良好。有配电设备或其它电气设备较多的现场应
当配备能扑灭电器火灾的干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂箱等灭火器材，严禁使用导电的水和泡沫灭火器灭
止误操作联锁装置齐全有效；检修、巡视检查、停送电记录齐全，填写清楚、准确、完整。
13、电气设备运行：电流表、电压表、功率因数、油量、油色、温度指示准确正常；连接点应无松动、过热现
象：瓷绝缘不得掉瓷、不得有裂纹和放电痕迹并保持清洁；充油设备不得漏油、渗油。
14、有配电设备或其它电气设备较多的现场应当配备能扑灭电器火灾的干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂箱等
1、滚筒、摩擦轮无严重磨损，无裂纹，边缘无破损，无异常声响。 2、钢丝绳在滚筒上固定牢固，无打结。钢丝绳在摩擦轮上绕绳3.5-4圈，运转时不咬绳，无严重扭曲和变形， 在一个捻距内，断丝截面积与钢丝绳总截面积之比不超过25%。 3、信号装置清晰、准确、可靠。 4、托辊、压辊完整齐全，润滑良好，转动灵活。5、拉紧装置完整齐全，调整灵活。调节余程不小于全行程的 五分之一。拉紧装置四周必须加设盖板或围栏。
具。 2、配电室内所配备各种安全用具及登高安全用具，必须定期进行试验（高压验电器、绝缘手套、绝缘靴
、绝缘鞋半年；临时接地线、令克棒1年；绝缘杆、绝缘夹钳1至2年；绝缘毡和绝缘垫2年；绝缘站台3年；安
全带、安全绳、升降板、脚扣、竹(木）梯半年，外表检查周期每月1次；并进行编号管理。
3、电气设备(包括输电导线、电缆等)应当定期进行试验与测定。
设施设备维修保养记录表
设施、设备维修保养记录表版本：A
□机电设备□房屋本体□公共设施年月日编号：
设备设施名称/位置
填报人：
接单时间：
开工时间：
完工时间：
□日常维修
□大修
□中修
□小修
□保养
保养周期：
报修内容
维修/保养内容
维修/保养材料
及费用
பைடு நூலகம்名称
型号
数量
单价
合计（元）
备注
合计（大写）：拾万千佰拾元角分
备注
名称
型号
数量
单价
合计（元）
备注
合计（大写）：拾万千佰拾元角分
备注
执行人
审核/日期
备注：长期外包项目的日常维修保养如费用在合同范围内发生的，不填写此表。
执行人
审核/日期
备注：长期外包项目的日常维修保养如费用在合同范围内发生的，不填写此表。
设施、设备维修保养记录表版本：A
□机电设备□房屋本体□公共设施年月日编号：
设备设施名称/位置
填报人：
接单时间：
开工时间：
完工时间：
□日常维修
□大修
□中修
□小修
□保养
保养周期：
报修内容
维修/保养内容
维修/保养材料
及费用
设备检修周期计划表范本（2篇）
设备检修周期计划表范本一、概述设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
为了提高设备的可靠性和稳定性，我们制定了设备检修周期计划表，以便合理安排设备检修工作。
本计划将按照设备类型、工作负荷和设备状况进行分组，制定相应的检修周期和计划。
以下是设备检修周期计划表的范本。
二、设备检修周期计划表设备类型：XXX设备1. 设备编号：000001检修周期：每半年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
2. 设备编号：000002检修周期：每年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
3. 设备编号：000003检修周期：每三个月进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
机电设备基本情况记录表(标准范本)
所属系统：
设备名称
设备型号
设备编号
安装位置
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ产地
出厂日期
使用时间
设备价格
出厂序号
设备使用寿命
设备折旧率
折旧年限
设
备
本
体
主
要
参
数
附属设备、主要零部件及其参数
电
机
额定电压
转速
额定电流
产地
频率
出厂序号
功率
出厂日期
控
制
柜
备注
寄语
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大型机电设备计划检修记录表设备名称主通风机型号检修类别主要检修内容小修（1）紧固件是否齐全（2）轴承温度、风机绕组温度、负压值、电压值、电流值、振幅等数据（3）各润滑部位润滑油量是否合适，有无漏油现象（4）各风门是否严密（5）风机蝶阀是否灵活可靠（6）通风机有无强烈振动，声音是否正常（7）检查防爆井盖是否严密，发现漏风时及时处理。
（8）观察水柱表、电流表、电压表、功率表、等仪表是否指示正常存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称空压机型号检修类别主要检修内容小修1.检查压缩机出口压力、主机喷油压力是否符合要求2.检查油分离器压差、空气过滤器压差是否符合要求3.检查1#主机出口温度、2#主机出口温度、风包温度是否符合要求4.对空压机的整体卫生进行清扫。
5.检查储气罐的安全阀，发现损坏时及时更换。
6.检查空压机电流、电压仪表指示是否准确。
7.检查空压机的油气分离器油位是否符合要求8.检查空压机在加载过程中是否排放冷凝水存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称主皮带型号检修类别主要检修内容小修（1）检查主皮带控制室微机显示屏上的电压值、电流值、及各滚筒轴承温度、电机轴承的温度是否正常，是否有异常变化。
（2）检查减速器、制动器油位是否正常，是否漏油，油少时及时补加，漏油时及时处理（3）对主皮带机控制室、减速器的卫生进行清扫（4）检查胶带是否有破损，发现破损处要向负责人汇报并及时进行标记，以便周检时进行胶带的硫化（5）检查主皮带机的装载处、卸载处及皮带架是否有大矸块、大物件刮卡（6）检查主皮带机的皮带机地脚螺栓、各连接部位螺栓及其他紧固件是否有松动现象（7）检查主皮带机的各类防护罩、防护栅栏是否有失效、损坏现象（8）对皮带机的各类保护进行检查（9）对皮带机直辊及三节托辊进行检查存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称提升绞车型号检修类别主要检修内容小修（1）各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全牢固（2）减速器的温度，声音有无异常，油位是否适当，有无漏油（3）联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠（4）液压站油液量适当，不漏油，液压管路完好可靠（5）检查离合器油缸的盘式制动器是否漏油（6）检查信号系统是否正常，声光和警铃都必须灵敏可靠（7）检查钢丝绳的排列情况及衬板，绳槽的磨损情况（8）操作台上按钮是否灵活可靠，电流表、电压表、油压表、速度表等各仪表的指示是否正常（9）深度指示器指针是否正常，各运转部位有无异响，异震（10）检查滚筒焊缝是否开裂，闸瓦磨损是否超过2mm，制动盘与闸瓦是否有油污（11）检查配电柜的接触器、继电器动作是否可靠存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间设备名称井下主水泵型号检修类别主要检修内容小修（1）检查主水泵房是否有杂物，若有及时清理（2）检查主水泵房各控制开关是否有煤尘，是否有失爆现象存在（3）检查各阀门是否灵活、可靠（4）检查水泵全部螺栓、管路及引线的连接是否紧固（5）检查压力表、真空表指示是否正确（6）检查各轴承部位的温度是否超限，润滑状况是否良好，声音是否正常（7）检查盘根松紧程度（8）检查电动机、水泵是否有异状、异响、异震（9）泵体、电动机、环形管路及阀门防腐良好（10）引水装置和备用引水装置可靠完好存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称井下皮带机型号检修类别主要检修内容小修1、检查机头处卫生情况。
2、检查皮带接口情况，接口有无损坏。
3、检查H架管则连接情况。
4、检查制动器的闸带、闸轮接触是否严密，制动有效。
5、检查机身各托辊转动情况，托辊吊挂装置。
6、检查机头机尾滚筒转动情况，润滑是否良好。
7、检查输送机前后搭接是否符合规定。
8、输送带中心与前后各机的中心线保持一致，无跑偏、松紧合适。
9、检查挡煤板是否齐全完好。
10、检查清带器接触面是否符合要求。
11、检查信号、通信是否正常。
12、检查机头机尾各50米范围内的保护设施是否符合要求。
13、检查机头机尾段消防实施。
14、检查皮带机机头到机尾段的所有防护实施。
存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称架空乘人装置型号检修类别主要检修内容小修１、检查各螺栓是否松动。
２、联轴器螺栓有无松动，失效现象。
３、各润滑油润滑状态是否正常，油量是否正常。
４、制动系统是否完好，闸带磨损是否超限。
５、保护显示是否正常，有无失效现象。
６、供电开关，电气设备有无失爆现象。
７、钢丝绳磨损是否超限，并检查钢丝锈蚀，断丝损伤、打结，绳头有无毛刺和松动，钢丝绳是否脱轮等。
８、检查吊椅状况，吊椅有无变形、断裂、开焊现象、橡胶有无脱皮，联接螺栓是否松动。
存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间大型机电设备计划检修记录表设备名称主通风机型号检修类别主要检修内容中修（1）对小修中不能处理的问题进行解决。
（2）紧固松动的风叶，检查风叶的角度是否符合要求，叶片与机壳之间的间隙是否一致，有无划伤痕迹。
（3）清除风叶的煤尘，检查风叶有无损坏，并进行防锈刷漆处理。
（4）检查主扇风机的电机接线腔，对接线柱进行紧固，并对其绝缘进行摇测。
（5）对主扇风机各类阀门进行润滑存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间设备名称空压机型号检修类别主要检修内容中修（1）利用风管对箱体内各部位的灰尘进行清扫。
（2）检查空压机箱体内各部件连接螺栓及其它紧固件的紧固情况。
（3）检查空压机电机接线腔，对接线柱进行紧固，并对其绝缘进行摇测。
（4）检查空压机箱体内的软管和管道的磨损情况。
（5）对空压机的各类阀门进行润滑，保证灵活、可靠。
（6）对小修中不能处理的问题进行解决。
存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间设备名称主皮带机型号检修类别主要检修内容中修（1）对胶带的损坏部位进行硫化热补。
（2）对主皮带机的主滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒、导向滚筒的轴承部位进行注油润滑。
（3）对主皮带机的跑偏保护、急停保护、堆煤保护、涨紧力下降保护、纵向撕带保护以及给煤机与皮带机闭锁装置进行一次试验，发现问题及时进行处理。
（4）对主皮带机信号装置逐个进行试验，发现不可靠的及时更换。
（5）对小修中不能解决的问题进行处理。
存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间设备名称提升绞车型号检修类别主要检修内容中修（1）检查小修中的项目。
（2）对提升绞车各转动部位及天轮的轴承进行润滑。
（3）检查配电柜及电机接线腔的接线是否松动。
（4）检查提升绞车电机绕组的直流电阻值及对地绝缘值。
（5）检查减速器内的润滑油和液压站内的液压油是否变质，是否减少。
（6）检查提升绞车钢丝绳是否有断丝，磨损量是否在规定的范围内。
（7）对提升绞车漏油部位进行处理。
（8）检查提升绞车各种安全保护装置的动作灵敏性、可靠性。
存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间设备名称井下主水泵型号检修类别主要检修内容中修（1）按照日检中的项目进行检查。
（2）检查主水泵电机的接线是否松动，并对其绝缘进行摇测。
（3）对主水泵电机轴承进行注油润滑。
（4）对主水泵各阀门进行注油润滑。
（5）处理小修中不能解决的问题进行处理。
存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间设备名称井下皮带机型号检修类别主要检修内容中修1、处理小修中处理不了的问题。
2、检查输送带机头机尾中部的急停、跑偏保护。
3、检查传动装置是否好，有无损坏，各紧固件是否牢固。
4、检查减速器的油位。
5、检查煤仓道轨网格是否固定可靠牢固。
6、检查各台设备接线工艺。
7、检查各台设备的防爆性能及整定是否符合要求。
8、检查处理各溜煤眼的防护实施。
存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称架空乘人装置型号检修类别主要检修内容中修1、处理小修中处理不了的问题。
2、检查尾轮转动是否正常，润滑情况。
3、检查出绳轮、压绳轮运转情况，及时调整。
4、检查语音信号，限位保护，机尾涨紧装置保护是否完好有效。
5、检查控制台。
存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间设备名称主通风机型号检修类别主要检修内容大修（1）检查电动机的前后轴承，对轴承进行清洗，发现轴承磨损严重或损坏时，要及时更换相同型号的轴承，并加注二硫化钼锂基润滑油。
（2）对风机壳体、防爆门进行防锈刷漆处理。
（3）对控制主扇风机的高压开关的接线、各类保护装置进行检查。
（4）检查主扇风机的电机绕组。
（5）清理电缆沟内的杂物。
（6）对中修检查中不能处理的问题进行解决。
存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间设备名称空压机型号检修类别主要检修内容大修（1）对中修中不能处理的问题进行解决。
（2）由机电科联系厂家对空压机进行全面的检查维护，并换油。
存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称主皮带型号检修类别主要检修内容大修（1）检修主皮带机的主滚筒、减速器以及电气部分。
（2）对主皮带机电机接线腔、绕组进行检查，并对绝缘进行摇测。
（3）对损坏的皮带架进行更换。
（4）对电机及直辊、三节棍轴承进行注油。
（5）对主皮带机的主滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒、导向滚筒的轴承进行清洗并更换新润滑油。
（6）对主皮带机各类安全保护装置进行调校。
存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称提升绞车型号检修类别主要检修内容大修（1）检修测试液压站、保证油管、油泵、阀门不漏油。
（2）检修测试主轴、减速器齿轮轴进行探伤试验。
（3）检修卷筒塑衬、闸瓦制动盘、制动阀、联轴器、测速传动装置、减速器等。
（4）检修测试电机绕组直流电阻值、电机电缆相间对地绝缘电阻及电机轴承润滑情况。
（5）检修测试低压辅助柜内的各元器件的完好情况。
（6）检修、测试变频器，对变频器卫生进行清扫，各部位接线进行紧固。
（7）检修测试操作台上的各类按钮、指示仪表。
（8）修订操作台上上微机系统的各种参数。
（9）检修测试过卷、超速、过负荷、闸间隙、松绳、减速等各类安全保护装置。
存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称井下主水泵型号检修类别主要检修内容大修（1）检查主水泵的控制开关及其电机的接线情况。
（2）对主水泵电机轴承进行清洗，并更换润滑油。
（3）对主水泵电机绕组绝缘进行测试。
（4）检查主水泵的底阀是否完好。
（5）对主水泵的管路、阀门中的淤泥进行清洗。
（6）对主水泵及其管路进行防锈刷漆处理。
存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称井下皮带机型号检修类别主要检修内容大修1、处理中修处理不了的问题。
2、检查张紧绞车钢丝绳的磨损情况。
3、检查同步齿轮油位。
4、检查各部位的连接螺栓紧固情况。
5、检查各部皮带机皮带磨损情况。
6、检查皮带机驱动部位有无异常情况。
7、检查皮带机机头机尾固定是否牢固可靠。
8、检查皮带机各齿辊运行情况。
存在问题处理结果检修人员验收人员大型机电设备计划检修记录表设备名称架空乘人装置型号检修类别主要检修内容大修１、处理中修处理不了的问题。