011-直螺纹 技术交底
直螺纹连接技术交底
直螺纹连接技术交底咱们今天就来好好唠唠直螺纹连接这门技术！这东西在建筑施工里可太重要啦，搞不好那可会出大问题的哟！我记得有一次去一个工地，看到工人们在进行钢筋连接的操作。
那场面，真是热火朝天。
但是仔细一看，我发现了一些不对劲的地方。
有几个工人在做直螺纹连接的时候，步骤明显不对，手法也很生疏。
我当时就着急了，赶紧上去给他们指出来。
先来说说直螺纹连接的准备工作吧。
钢筋的端部得切平整了，不能有马蹄形或者挠曲的情况。
就像咱们切菜一样，要是菜切得歪歪扭扭的，炒出来也不好看不是？而且啊，还得把钢筋端部的铁锈、油污啥的都清理干净，不然这连接能牢固吗？然后就是加工丝头啦。
这可是个精细活儿，丝头的长度、螺距都得严格按照设计要求来。
有个小窍门，加工的时候可以适当多留一点长度，万一后面检测不合格，还有修改的余地。
我那次在工地上看到一个工人，丝头加工得太短了，结果一检测，全部不合格，只能重新加工，浪费了不少时间和材料。
加工好了丝头，接下来就是连接钢筋啦。
连接的时候，一定要把钢筋的丝头对准套筒，然后用扳手拧紧。
可别小看这个拧紧的动作，力度得适中，不能太松也不能太紧。
太松了，达不到连接强度；太紧了，又可能会损坏丝头。
有一回，一个新手工人用力过猛，把丝头都拧坏了，那叫一个尴尬呀！还有啊，连接完成后，一定要进行质量检查。
检查丝头外露的长度是不是符合要求，用扭矩扳手检查拧紧扭矩值是不是达标。
这就好比咱们做完作业要检查一样，不检查怎么知道对不对呢？总之，直螺纹连接这技术看着简单，其实里面的门道可多着呢！大家一定要认真对待，每一个步骤都不能马虎。
不然，等到出了问题，那可就麻烦大啦！就像我在那个工地上看到的，如果一开始大家都能严格按照技术要求来操作，就不会有后面那些返工的麻烦事儿了。
所以啊，各位工友们，咱们可得把直螺纹连接技术掌握好，做出高质量的工程来！。
直螺纹技术交底
5、为了防止水泥浆等杂物进入连接套而影响接头的连接质量，一定要坚持取下一个密封盖连接一根钢筋的施工顺序。
6、若接头有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头丝扣或丝头小端直径超差或用了小规格的连接套。连接套和钢筋之间如有一圈明显的间隙，说明用了大规格连接套，连接了细钢筋。出现上述情况应立即查明原因、排除故障，重新连接钢筋。如接头已不能重新连接，可采E50型焊条补强，将钢筋与连接套筒焊在一起，焊缝高度≥5mm。
直螺纹外观检验要求
钢筋直螺纹加工检验记录
工程名称
结构所在层数
接头数量
抽检数量
构件种类
序号
钢筋论
注：1按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10%检验；
2．牙形合格、公差尺寸合格的打“√”否则打“×”。
检查单位：检查人员：
日期：负责人：
丝牙饱满丝牙保护帽
5、丝头长度和加工的完整丝扣圈数须符合下表规定：
1、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；
2、接头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍；
3、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
三、钢筋加工
1、钢筋下料时不能用热加工方法切断，必须采用无齿锯切割或（砂轮切割机），钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。（钢筋端头应先切掉30cm，保证切口断面与钢筋轴线垂直，钢筋端头弯曲过大的不得使用）
七、质量保证措施
1、直螺纹接头处严禁弯曲，如需要弯曲成型必须在接头以外10d处进行。如需要弯曲钢筋，可以先弯钢筋再连接，接头可选用单向或双向可调接头。
直螺纹加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保直螺纹加工过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与直螺纹加工的作业人员，包括但不限于操作人员、辅助人员、管理人员等。
三、安全注意事项1. 进入作业区域前的安全检查：- 进入作业区域前，必须检查现场环境，确保无易燃、易爆物品，地面干燥无积水。
- 确认设备、工具、安全防护设施完好，并进行必要的维护和检查。
2. 个人防护装备：- 操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜等个人防护装备。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并系好保险钩。
3. 设备操作安全：- 操作机床前，必须熟悉设备性能和操作规程，不得擅自更改设备参数。
- 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域，确保操作安全。
- 机床启动前，应确保所有人员远离旋转部件，防止夹手等事故发生。
4. 物料管理：- 钢筋等物料应堆放在指定区域，不得占用通道和设备操作空间。
- 运输物料时，注意防止碰撞和滑落，确保物料安全。
5. 环境安全：- 保持作业区域整洁，及时清理废料和杂物，防止滑倒和火灾事故。
- 高温、潮湿、通风不良等环境，应采取相应的防护措施。
6. 电气安全：- 严格遵守电气安全规程，不得擅自拆卸、改装电气设备。
- 高压电器设备操作时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
7. 紧急情况处理：- 熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。
- 发生紧急情况时，立即采取相应措施，并及时报告上级。
四、操作流程1. 准备工作：- 检查设备、工具、物料，确保符合安全要求。
- 按照操作规程，设置机床参数。
2. 操作过程：- 操作机床时，保持专注，不得分心。
- 按照规定速度和方向进行操作，避免急停、急转。
3. 检查与验收：- 检查加工后的直螺纹质量，确保符合设计要求。
- 验收合格后，做好记录，并进行标识。
五、总结直螺纹加工安全至关重要，所有作业人员必须严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。
钢筋直螺纹工程技术交底
钢筋直螺纹工程技术交底引言概述：钢筋直螺纹工程技术交底是建筑工程中非常重要的一环。
通过准确、详细地交底，可以确保施工人员对钢筋直螺纹工程技术的理解和掌握，从而保证工程的质量和安全。
本文将从五个大点出发，详细阐述钢筋直螺纹工程技术交底的内容和要点。
正文内容：1. 钢筋直螺纹工程技术交底的目的1.1 确保施工人员对钢筋直螺纹工艺的理解1.2 提高施工人员的操作技能1.3 保证工程质量和安全2. 钢筋直螺纹工程技术交底的内容2.1 钢筋直螺纹工艺的基本原理2.1.1 直螺纹加工工艺的流程2.1.2 直螺纹加工工艺的设备和工具2.1.3 直螺纹加工工艺的注意事项2.2 钢筋直螺纹加工的质量要求2.2.1 直螺纹加工的尺寸和形状要求2.2.2 直螺纹加工的表面质量要求2.2.3 直螺纹加工的力学性能要求2.3 钢筋直螺纹工程的施工流程2.3.1 钢筋直螺纹工程的准备工作2.3.2 钢筋直螺纹工程的加工过程2.3.3 钢筋直螺纹工程的验收和记录2.4 钢筋直螺纹工程的安全注意事项2.4.1 使用直螺纹加工设备的注意事项2.4.2 钢筋直螺纹加工过程中的安全措施2.4.3 钢筋直螺纹工程的施工现场安全管理2.5 钢筋直螺纹工程的质量控制2.5.1 直螺纹加工的质量检查和测试方法2.5.2 钢筋直螺纹工程的质量记录和报告2.5.3 钢筋直螺纹工程质量问题的处理和纠正措施总结：钢筋直螺纹工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节。
通过详细阐述钢筋直螺纹工程技术的目的、内容和要点，可以确保施工人员对工艺的理解和掌握，提高操作技能，从而保证工程的质量和安全。
在交底过程中，要注意强调直螺纹加工的基本原理、质量要求、施工流程、安全注意事项和质量控制等方面的内容，以确保施工人员全面了解和掌握相关知识和技能。
同时，要加强对施工现场的安全管理，及时处理和纠正工程质量问题，确保工程的顺利进行和圆满完成。
工地直螺纹安全技术交底模板
一、交底目的为确保工地直螺纹施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与直螺纹施工的全体人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉直螺纹施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前，应检查施工设备、工具、材料等是否符合要求，确保安全可靠。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作区域。
2. 施工过程中的安全操作（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）操作直螺纹套筒时，严禁将手或身体部位伸入套筒内部，防止发生夹手事故。
（3）在操作过程中，应注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）施工过程中，严禁酒后操作，确保操作人员精神状态良好。
（5）在施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
3. 施工现场的安全管理（1）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（2）施工现场应设置消防设施，定期检查，确保消防设施完好。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工后的安全注意事项（1）施工完成后，应将直螺纹套筒、工具等放置在指定位置，防止乱放造成安全隐患。
（2）施工人员应保持施工区域整洁，避免杂物堆积。
（3）施工完成后，应清理施工现场，确保施工区域无遗留安全隐患。
四、应急处理1. 如发生人员受伤事故，立即停止施工，立即进行现场急救，并立即拨打120急救电话。
2. 如发生火灾事故，立即切断电源，使用灭火器或灭火器材进行灭火，并立即拨打119火警电话。
3. 如发生触电事故，立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并立即拨打120急救电话。
五、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分认识到直螺纹施工过程中的安全重要性，提高安全意识，确保施工安全、顺利进行。
直螺纹连接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋直螺纹连接施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将直螺纹连接安全技术交底如下。
二、施工范围本交底适用于所有采用钢筋直螺纹连接的钢筋混凝土结构施工。
三、施工人员要求1. 参与直螺纹连接施工的人员必须经过专业培训，掌握钢筋直螺纹连接的施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员应熟悉所使用的设备、工具的性能和操作方法。
3. 施工人员应佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
四、安全技术措施1. 材料准备- 钢筋、套筒、螺纹连接器等材料应按照设计要求和质量标准选用，确保材料质量合格。
- 材料进场后应进行验收，确认材料质量符合要求。
2. 施工准备- 施工前应检查施工场地，确保场地平整、干燥、无积水。
- 钢筋加工前应检查钢筋的尺寸、形状、表面质量等，确保符合要求。
- 施工工具、设备应进行检查和维护，确保其完好、安全。
3. 施工过程- 钢筋下料时，应使用砂轮切割机或钢筋切断机，并注意防止钢筋飞溅伤人。
- 钢筋断面应平整，不得有毛刺、裂纹等缺陷。
- 滚轧螺纹加工时，操作人员应站在安全位置，确保设备运行稳定。
- 丝头加工后，应进行质量检查，确保螺纹完整、无损坏。
- 连接钢筋时，应确保套筒与螺纹连接器正确匹配，连接牢固。
- 连接完成后，应进行扭力值检测，确保连接质量。
4. 安全操作规程- 严禁在设备运行时进行维修或调整。
- 严禁使用损坏的设备或工具。
- 严禁在施工过程中吸烟、饮酒。
- 严禁在施工区域进行无关活动。
五、应急预案1. 如发生钢筋切断机、砂轮切割机等设备故障，应立即停止使用，切断电源，防止事故扩大。
2. 如发生钢筋飞溅伤人，应立即采取措施救治伤员，并报告相关部门。
3. 如发生火灾等紧急情况，应立即报警，并组织人员进行疏散。
六、总结钢筋直螺纹连接施工过程中，安全至关重要。
施工人员必须严格按照安全技术措施和操作规程进行施工，确保施工安全。
同时，施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患，确保施工顺利进行。
直螺纹连接技术交底
（4）各种型号规格的钢筋应当加工的丝头长度见下表:：（丝头长度由厂家提供的套筒为依据，丝长、套筒的一半加一扣，本长度由套筒厂家提供，及现场验证套筒结果）
规格
20
22
25
28
套筒长度
49
55
60
65
应套有效丝长（mm）
25（10扣）
28（11扣）
10、氧气、乙炔要远离火源同时保证氧气、乙炔间距及火源距离符合安全要求。
11、施工作业人员必需服从安全员的管理。违章作业时，安全员有权制止或强制停工整改。
12、钢筋加工机械必须经主管部门验收符合安全要求后方可使用，使用中要经常维护保养，发现
隐患及时解除，严禁使用不合格的加工机械。
13、钢筋加工区无加工棚时严禁在塔吊半径内作业。
14、进行钢筋吊运作业时要有专业司索工指挥。
八、文明施工
1、钢筋吊装对料、运输、吊装、使用过程中应码放整齐，按需取用。
2、做到工完料清。
3、相同规格的钢筋各班组在使用过程中不得争抢，按次序使用材料。
九、环保要求
1、施工产生的垃圾,按工完料清和一日一清的规定执行，要及时收集，存放在固定地点，统一清运到规定的垃圾集中地。
（3）主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。
（4）作业条件：钢筋下料单已经完成并通过技术人员检查，审批；施工机械已经安装就位，调试运转正常；钢筋连接套筒已检查合格。
三、施工工艺：
钢筋滚压直螺纹的加工与连接的工艺流程：
钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽→现场丝接绑扎
5、每个接头都必须用力矩扳手拧紧。并符合力矩数值的要求。
直螺纹施工技术交底
直螺纹施工技术交底1. 背景直螺纹是一种应用广泛的连接方式，广泛应用于各种场合，例如建筑、交通、电力、石油、化工、煤炭等行业。
在直螺纹的连接中，如果不注意施工细节，存在很多质量问题。
因此，进行直螺纹施工技术交底可以帮助工人理解施工细节，避免质量问题的发生。
2. 施工前准备进入施工现场之前，需要做好一些准备工作，确保施工质量。
2.1. 工作环境在进入施工现场之前，需要检查工作环境是否合适。
例如：检查地面是否平整、需要使用的机器、工具是否到位等等。
如果工作环境不合适，需要提前沟通协商，保证施工顺利进行。
2.2. 开始施工前在开始施工之前，需要检查使用的工具是否齐全。
例如：直螺纹铣刀、卡尺、千分尺、螺纹规等等。
还需要按照施工标准检查工具的状态，确保使用的工具完好无损。
2.3. 确认施工标准在开始施工之前，需要确认施工标准。
通过确认施工标准，可以帮助工人有效地控制施工质量。
如果没有施工标准，需要从相关规范和标准中找到合适的标准，确认施工流程和细节。
3. 施工流程3.1. 加工直螺纹要加工直螺纹，首先需要确定螺纹加工方式。
螺纹加工方式通常有以下几种：•机械加工机械加工是一种常用的加工方式。
在机械加工中，需要使用直螺纹铣刀加工螺纹。
加工螺纹时，需要注意刀具的角度，避免切削过程中产生质量问题。
•热处理加工热处理加工是一种较新的加工方式。
在热处理加工中，需要将螺纹加热到特定温度，然后再进行加工。
通过热处理，可以使螺纹加工质量更加稳定。
3.2. 检查直螺纹在加工好直螺纹之后，需要进行质量检查。
质量检查通常包括以下几个步骤：•使用千分尺、卡尺测量直螺纹内径、螺距等参数。
通过测量获得的参数进行质量检查，确保直螺纹加工质量符合标准要求。
•使用螺纹规检查直螺纹的质量。
通过螺纹规检查，可以判断直螺纹的质量是否合格。
3.3. 安装直螺纹在质量检查结束之后，就可以进行直螺纹的安装了。
在安装直螺纹的时候，需要注意以下几个细节：•用螺纹油涂在直螺纹的地方。
直螺纹技术交底
螺纹的正式滚压完成以上工作后，开始正式滚压钢筋丝头。
正式加工应按以下步骤进行：3.1 再次确认被加工的钢筋规格是否与剥肋、滚压调整环的刻度值相一致，如不一致必须重调调整环。
加工右旋螺纹时主机机头逆时针转动，加工左旋螺纹时主机机头顺时针转动，如转向不对，则拨动万能转换开关到另一位置取得正确转向。
3.2 把滚丝机机座退到机架的后极限位置。
3.3 检查剥肋压环与张刀伸缩杆的距离，以及行程开关撞铁与行程开关触头的距离是否符合钢筋滚压长度要求，否则必须重新调整。
3.4 钢筋放入虎钳口，沿虎钳口向前送进，直至钢筋头部端面与机头端面对齐为止，然后将虎钳口手柄挂上档，转动手柄紧紧夹住钢筋。
钢筋夹紧后将虎钳手柄脱档，使其处于自由状态。
3.5 重复以上2.9.C—2.9.E 各步骤，进行钢筋直螺纹的滚压，经检查合格后，套上螺纹保护帽待用，至此完成一个加工周期。
3.6 滚压螺纹作业时，一般不能在滚压过程中的中途挺机。
任何种情况下，机头转动都禁止扳动主操作手柄使机头后退，否则会严重损坏滚轮和螺纹。
如机头到前极限位置不停机反转后退，则应及时按红色“停止”按扭或“急停”按扭停机，以防机架到前极限位置，机头被拉出或撞坏定位架。
停机后，松开虎钳，松开滚轮调整环张开滚轮，然后取下钢筋。
3.7 如果要加工另一种规格的钢筋，必须重新调定调整环、张刀伸缩杆位置，重调行程开关撞铁位置，然后再试加工。
3.8 剥肋刀片和滚轮如磨损、掉牙，在不影响螺纹质量的情况下可继续使用，否则需要更换损坏的剥肋刀片或滚轮，但不必整体更换。
3.9 更换剥肋刀片后，应机器空走5-7次，观察张、收刀是否顺畅，并应试剥一、两个钢筋接头，检查剥肋尺寸是否符合要求。
3.10 更换滚轮或重装滚轮座后，都应用手检查滚轮转动的灵活性，并空走5-7次，观察机头动作是否正常，试滚一、两个丝头，检验其质量是否合格。
3.11 当滚丝接头用于滚压梁柱等处的转换接头时，可用正反扣接头解决（也可以用加长丝扣），反扣（加长丝扣）丝头应在弯曲一边不可转动的钢筋上。
技术交底(直螺纹)
1、套丝前必须对钢筋进行调直和外观检查；
2、套丝时必须调好定位尺的位置，保证丝扣的精度；
3、对个别不合格接头必须由技术人员作出方案后进行处理。
六、安全、环保技术交底
1、施工现场整洁、宽敞，并设有安全警示牌和安全施工细则。
2、电源供应方便可靠，机床必须有效接地。
3、机床在露天作业时必须做好防雨、雪工作，严禁露电事故发生。机床操作应严格按机床使用述要求操作，严禁用脚踏进给手柄给或复位。
1.4料架上平面必须低于机床夹钳中心线2.5－3CM。
1.5接通电源,按机床使用说明书要求试车。
2、参加施工人员均应经过厂家来的技术人员的培训,机床操作人员应经考核合格,持证上岗.
3、钢筋、连接套应符合以下要求：
须有钢筋的检验合格证，符合GB1499－1988《钢筋混凝土用热轧带钢筋》的要求，套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，与工程要求相符，有明显的规格标记，连接套应分类包装存放，不得混扰和锈蚀。
4、滚轧丝头时必须使用水溶性切削熔化液，气温低于0℃－15℃时可加入20％－30％的亚硝酸钠，严禁用油或不加切削溶液加工。
5、在钢筋滚轧过程中，如与滚丝轮损坏等事故故障应立即停机，切断电源后维修。
6、检验或更换滚丝轮组件时，应确保切断电源，保障工作安全。
7、加工作业前，检查钢筋滚轧直螺机的漏电保护器性能是否正常，严禁漏电器非正常时作业。
②接头现场连接：将钢筋丝头旋入和连接套另一端,检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致,并保证偏移量不大于1P,(P为螺距),而后用扳手旋紧,使两钢筋顶死.，拧到做好的油漆点位置。
③连接完的接头必须用油漆作上标记，防止漏拧。
5、接头的现场检验与验收：
直螺纹安全技术交底
直螺纹安全技术交底概述直螺纹是一种常见的连接方式，广泛应用于各种机械设备和构件中。
直螺纹的连接牢固可靠，但在使用过程中需要注意一些安全技术，以确保工作场所的安全和保障操作人员的身体健康。
本文将从直螺纹的基本知识、操作规范和安全注意事项等方面进行详细介绍，以确保用户正确、安全地使用直螺纹。
直螺纹基础知识直螺纹是一种由内螺纹和外螺纹组成的连接方式。
它是通过将外螺纹和内螺纹分别嵌入在两个被连接的构件中，然后旋转两个构件将它们拧紧在一起。
直螺纹通常由三个基本参数来描述：直径、螺距和牙型。
•直径：直螺纹的直径为外螺纹的峰顶到峰顶的距离。
•螺距：直螺纹的螺距为同一螺纹上相邻两个峰顶的距离。
•牙型：直螺纹的牙型有多种，常见的有等高牙和等腰牙。
了解直螺纹的基础知识对于正确理解和操作直螺纹非常重要，下面将介绍直螺纹的操作规范和安全注意事项。
直螺纹操作规范1.在使用直螺纹之前，必须对螺纹进行检查，确保无损坏、无变形和无杂质等问题。
任何有损坏的螺纹都不能使用，以免影响连接的强度和可靠性。
2.在将直螺纹连接部位清洁干净后，需要使用适当的润滑剂或防锈剂，以减少螺纹连接时的摩擦和腐蚀。
3.在直螺纹的连接过程中，应注意以下事项：–在拧紧或松开直螺纹时，必须使用适当的工具，并确保工具与螺纹相匹配，以免损坏螺纹。
–拧紧直螺纹时，应采用交叉拧紧的方法，即先沿一个方向拧紧螺纹，然后再沿另一个方向拧紧，交替进行，以保持连接的均匀和稳定。
–不得使用过大的力气拧紧直螺纹，以免导致过度拧紧或螺纹损坏。
4.在直螺纹连接完成后，需要进行检查，确保螺纹连接已经完全拧紧，并没有松动。
如有松动，应及时采取措施进行修复。
直螺纹安全注意事项1.在进行直螺纹操作之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自己的身体健康。
2.操作人员在操作直螺纹时，应保持专注和集中注意力，避免分心或急躁的情绪。
3.在操作过程中，不得将手指或其他物体置于螺纹连接部位，以免被夹伤或造成其他伤害。
直螺纹连接技术交底
⑺连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次性抽样合格时，验收接头数量可扩大一倍。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一分存档。
⑵外观检查
1挤压后套筒长度应为1.10-1.15倍原套筒长度，或压痕套筒的外径为0.8-0.9原套筒的外径。
②挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数（生产厂家套筒出厂时已喷上道数或在技术文件中已表明）。
③接头处弯折不得大于4°。
4挤压后套筒不得有肉眼可见的裂缝。
如外观质量合格数大于等于抽检数的90%，则该批为合格。如不合格数超过抽检数的10%，则应逐个进行复验。在外观不合格的接头中抽取六个试样作单向拉伸试验再判别。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
直螺纹连接
交底提要：
交底内容：
一、直螺纹套筒连接特点
钢筋等强直螺纹连接是将端部滚扎螺纹，再用连接套筒对接的连接方法。
这种接头连接套筒分标准型、扩口型、变径型、正反丝扣型四种类型。
二、施工准备
1施工机具、设备、检验用量规等均已进场，并有相应资格的专业人员进行操作。
2套筒由专业生产厂家提供，并有质保书。
3每批已做三个试件，且试件经验收合格。
三、质量检验
1套筒挤压连接
⑴取样数量，以材料、等级、型式、规格、施工条件相同，且不超过500个接头，为一验收批，不足此数时也作为一个验收批。
对每一验收批，随机抽取10%的挤压接头作外观检查，抽取三个试样作单向拉伸试验。在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以扩大验收批所代表的接头数量一倍。
直螺纹套筒安全技术交底模板
一、交底目的为确保直螺纹套筒连接施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、凉鞋等。
（2）作业人员应熟悉直螺纹套筒连接操作流程，掌握相关安全知识。
（3）作业人员必须遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全通道，确保作业人员通行畅通。
（3）施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。
3. 直螺纹套筒连接操作安全要点（1）操作前，检查直螺纹套筒、钢筋等材料是否完好，如有损坏，及时更换。
（2）操作时，确保钢筋丝头与套筒螺纹匹配，避免强行拧紧，以免损坏螺纹。
（3）操作过程中，注意观察钢筋丝头与套筒的连接情况，确保连接牢固。
（4）操作完毕后，对连接部位进行检查，确保连接质量。
4. 安全防护措施（1）施工过程中，操作人员应佩戴防护手套，防止手部受伤。
（2）操作过程中，注意保持身体平衡，防止跌倒。
（3）操作完毕后，及时清理施工现场，确保现场整洁。
（4）高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的安全措施。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容告知所有参与直螺纹套筒连接施工的作业人员。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解操作过程中的安全注意事项。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识。
4. 施工过程中，作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
四、总结直螺纹套筒连接施工过程中，安全至关重要。
通过本次安全技术交底，希望全体作业人员提高安全意识，严格遵守操作规程，确保施工安全顺利进行。
交底人：________________交底日期：_______________施工单位：_______________。
直螺纹施工安全技术交底
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人（全员）签名
注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
直螺纹施工安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
筏板工程
工种
钢筋工
1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
直螺纹施工技术交底
直螺纹施工技术交底引言直螺纹是一种常用的连接方式，广泛应用于建筑、机械等领域。
本文将介绍直螺纹施工技术的基本原理和具体操作步骤，以便保证施工的质量和效果。
1. 直螺纹的基本原理直螺纹连接是通过螺纹沟槽的双侧相互咬合，将两个零件紧密连接在一起。
直螺纹连接具有强度高、可靠性好等优点，因此在工程中得到广泛应用。
直螺纹的基本原理包括以下几点：•螺纹的概念：螺纹是一种类似于螺旋线的花纹，可以沿着轴向延伸。
螺纹通常由螺纹体和螺纹沟槽组成。
•螺纹的分类：常见的直螺纹包括内螺纹和外螺纹。
内螺纹是指在孔内切割的螺纹，外螺纹是指在轴上切割的螺纹。
•螺纹的参数：直螺纹的参数包括螺距、螺纹直径、螺纹长度等。
螺距是指相邻两个螺纹的轴向距离，螺纹直径是指螺纹的最大直径，螺纹长度是指螺纹的有效长度。
•螺纹的配合：直螺纹的配合要求螺纹体和螺纹沟槽之间的间隙适当，既不能过大导致松动，也不能过小导致卡死。
2. 直螺纹施工的具体步骤直螺纹施工是一项技术活，需要经过一系列的步骤才能完成。
下面将介绍直螺纹施工的具体步骤：步骤一：准备工作在进行直螺纹施工之前，需要进行一些准备工作，包括准备工具和材料，并进行相应的安全防范。
具体的准备工作包括：•准备螺纹刀具和量具，确保刀具的锋利和量具的准确度。
•准备螺纹切割机或手动切割工具，根据实际情况选择合适的设备。
•准备螺纹润滑剂或切削液，以提高切削效果和延长刀具的使用寿命。
•准备安全防护用品，包括防护手套、护目镜等，以确保施工过程的安全。
步骤二：标记定位在进行直螺纹施工之前，需要根据实际需求在工件上进行标记和定位。
具体的标记定位方法包括：•根据设计图纸确定螺纹的位置和尺寸，使用铅笔或螺纹标记笔在工件上进行标记。
•使用测量工具，如卡尺、游标卡尺等，精确测量螺纹的位置和尺寸，确保施工的准确性。
•使用锤子和中心打，将螺纹的中心点打入工件中，以便后续的切割工作。
步骤三：切割螺纹在标记定位完成之后，可以开始进行螺纹的切割工作。
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（1）该厂家技术提供单位已提交有效的型式检验报。．
（2）操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
（3）接头位置应符合规定。
（4）熟悉图纸，做好技术交底。
４、操作工艺
４．１工艺流程：
钢筋下料
４．２钢筋下料：
钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割或切断机下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》CB1499的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告（复试报告合格）并钢筋直螺纹工艺检验试验合格。
1．2连接套应符合以下要求（本工程采用Ⅰ级接头）：
（1）有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。
（2）连接套筒进场时应有产品合格证。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
≤16
18~20
20~25
28~32
36~40
拧紧力矩值（N·m）
80
160
230
300
360
注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
（2）、单向拉伸试验：
接头的现场检验应按批进行。同一个施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以５００个为一个验收批进行检验和验收，不足５００个也作为一批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取３个试件做拉伸实验。当３个试件单向拉伸试验结果均符号国家现行标准＜钢筋机械连接通用技术规程＞ＪＧＪ１０７的规定时，该验收批评为合格。如有１个试件的强度不符号要求，应再取６个试件进行复检。复检中仍有１个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格．
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技 术 交 底 记 录
表C2―1
编号
工程名称
将台乡农民回迁安置房项目11#、12#、14#、15#住宅楼及3#车库东段工程
交底日期
2016年3月15日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
直螺纹连接
交底提要
直螺纹连接操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明措施
连接套长度（mm）
16
2.5
22.5(20)
9(8)
9(8)
45(40)
18
2.5
25(22.5)
10(9)
10(9)
50(45)
20
2.5
27.5(25)
11(10)
11(10)
55(50)
22
2.5
30(27.5)
12(11)
12(11)
60(55)
25
3
32.5(30)
10.5(10)
10.5(10)
（3）对于标准型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位；活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，在用工作扳手拧紧．
（4）被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。
在现场连续检验１０个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时验收批接头数量可扩大一倍。
（3）、三色标记，劳务队质检员对检查合格的钢筋直螺纹套筒进行100%抽查，并点蓝色油漆，项目部质检员抽取10%复检后点上黄色油漆，监理抽取其中5%检查后点上红色油漆，方可进行后续施工。
５、质量标准
５．１主控项目：
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（3）标准型连接套的外形尺寸应符合要求。
（4）连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规．止塞规旋入深度小于等于３倍螺距；通塞规应能全部旋入。
（5）连接套应分类包装存放，不能混淆和锈蚀。
（6）钢筋直径≥16螺纹加工的相关数据与钢筋型号的关系见后附表。
２、主要机具
钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作板手等。
65(60)
28
3
35(32.5)
11.5(10.5)
11.5(10.5)
70(65)
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
４．３钢筋套丝：
（1）套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑．
（2）钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的１／２。
（3）检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
４．４接头的工艺试验
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
交底内容：
５．2一般项目：
（1）钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套吻合，有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣周长的１／２。
（2）滚扎直螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
６、成品保护
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
技 术 交 底 记 录
表C2―1
编号
工程名称
将台乡农民回迁安置房项目11#、12#、14#、15#住宅楼及3#车库东段工程
交底日期
2016年3月15日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
直螺纹连接
交底提要
直螺纹连接操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明措施
交底内连接套的规格和质量必须符合要求。
（3）有效的型式检验报告。
（4）工艺检验的强度报告必须合格。
（5）接头的强度检验必须合格。
（6）接头的现场检验应按批进行．对每一验收批，必须在工程中随机截取３个试件做拉伸试验。
（7）钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
７、应注意的问题
（1）钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调查处理。
（2）钢筋套丝前，应根据钢筋直径先调整好套丝机定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的滚丝轮。
螺纹加工的相关数据与钢筋型号的关系见下表：
钢筋规格
螺距（mm）
剥肋长度（mm）
旋合扣数
丝头完整有效扣数
交底日期
2016年3月15日
施工单位
北京市朝阳田华建筑集团公司
分项工程名称
直螺纹连接
交底提要
直螺纹连接操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明措施
交底内容：
４．５钢筋连接：
（1）连接套规格与钢筋规格必须一致。
（2）连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
（1）每种规格钢筋的接头试件不应小于３根；
（2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
（3）三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准＜钢筋机械连接通用技术规程＞的规定．
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技 术 交 底 记 录
表C2―1
编号
工程名称
将台乡农民回迁安置房项目11#、12#、14#、15#住宅楼及3#车库东段工程
（5）每连接完１个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。
４．６质量检查：
（1）外观质量检查：在钢筋连接生产中，操作人员应对所有连接头逐个进行自检，然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的１０％进行外观质量检查．应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过１个完整扣．并填写检查记录。如发现外露丝扣超过１个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。并用力矩扳手抽检接头的拧紧程度．按下表的拧紧力矩检查，并加以标记。若有不合格品，应全数进行检查。