浅说聚碳酸酯
聚碳酸酯是什么塑料
聚碳酸酯是什么塑料聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）是一种重要的热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于电子、汽车、光学、医疗等领域。
它由碳酸酯和碳酸二甲酯的反应合成，通过不同的生产工艺可以制备出不同性能的聚碳酸酯。
聚碳酸酯具有优异的透明性，透光率高达90%以上，且不会发生明显的光散射。
这使得聚碳酸酯成为制造高品质光学产品的理想材料，如眼镜片、摄像头镜片等。
另外，聚碳酸酯还具有良好的耐候性和耐热性，可在高温环境下长时间使用而不变形，因此广泛应用于汽车零部件、电子设备外壳等需要耐高温的领域。
聚碳酸酯的强度和韧性也是它的一大特点。
相比于其他塑料，聚碳酸酯具有更高的冲击强度，能够抵抗重物的撞击而不破裂。
这使得聚碳酸酯成为制造安全防护设备的重要材料，如安全帽、护目镜等。
此外，聚碳酸酯的韧性也使其具有较好的加工性能，能够通过注塑、挤出等工艺制造出各种形状的制品。
除了上述性能，聚碳酸酯还具有良好的电气绝缘性能、化学稳定性和耐溶剂性。
这使得聚碳酸酯成为电子设备、通信设备等领域的常用材料，用于制造电路板、绝缘件等。
然而，聚碳酸酯也存在一些局限性。
首先，由于其内部结构中含有酯基，聚碳酸酯在高温和高湿环境下会发生水解反应，导致其物理性能下降。
因此，在某些特殊环境下，聚碳酸酯的应用受到一定限制。
其次，聚碳酸酯的耐腐蚀性较差，容易受到化学物质的侵蚀，因此需要采取防护措施。
尽管聚碳酸酯存在一些局限性，但其优异的性能使其在各个领域都得到广泛应用。
随着科技的不断进步和工艺的改进，聚碳酸酯的性能将会不断提升，拓展其应用领域。
同时，也需要进一步研究和开发新型聚碳酸酯，以满足不同领域对材料性能的需求。
综上所述，聚碳酸酯是一种重要的热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能。
它在光学、汽车、电子等领域发挥着重要作用，广泛应用于各种领域。
尽管存在一些局限性，但随着科技的进步，聚碳酸酯的应用前景将更加广阔。
聚碳酸酯PC是什么
聚碳酸酯PC是什么聚碳酸酯，简称PC，是一种常见的工程塑料。
它具有优异的机械性能、热稳定性和透明性，被广泛应用于各个领域。
PC的英文全称是Polycarbonate，可以看作是聚合物的一种。
它的分子结构中包含碳酸酯基团，这种结构使得PC具有优异的耐冲击性和耐热性。
在塑料材料中，PC被认为是一种全面性能较为出色的材料之一。
PC最显著的特点之一就是其高强度。
它具有很高的抗拉强度和弯曲强度，因此在注塑成型、挤出成型等工艺中广泛应用。
同时，PC还具有极佳的耐冲击性，能在低温下保持其性能，不易发生脆断，这使得PC在一些对抗冲击要求较高的场合得到了广泛应用，比如在汽车领域中用于制造车灯壳、挡风玻璃等配件。
除了高强度和耐冲击性外，PC还具有优异的耐高温性能。
它在高温下仍能保持较好的物理性能，不易软化变形。
因此，PC常被选用作为高温设备的组件或外壳，比如一些灯具、电子设备等。
此外，PC还具有良好的绝缘性能，使得它在电子电气领域中有着广泛应用。
另外，PC还具有良好的透明性和光学性能。
其透光性接近玻璃，同时表面平整度高，能够有效减少光的散射，因此PC常被用于需要透明或高光学要求的领域，比如光学透镜、眼镜镜片等。
然而，虽然PC具有众多出色的性能，但也存在一些不足之处。
例如，PC的耐老化性较差，易受紫外线影响而发生黄变、劣化等问题，这在户外使用时需要加以注意。
此外，PC的成本相对较高，制造工艺要求也较高，这使得其在某些领域面临竞争。
总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优秀的工程塑料，具有高强度、耐冲击、耐高温、良好的透明性等诸多优点，被广泛应用于汽车、电子、光学等领域。
随着工程塑料技术的不断发展，PC的应用领域将会进一步扩大，为各行各业提供更多可能性。
1。
聚碳酸酯材料
聚碳酸酯材料聚碳酸酯材料（Polycarbonate，PC）是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于各个领域。
以下是对聚碳酸酯材料的介绍。
聚碳酸酯材料由碳酸酯单体经过聚合反应形成高分子聚合物。
其化学结构中的碳酸酯基团使材料具有均匀的结晶形态，增加了材料的强度和刚性。
同时，聚碳酸酯材料还具有较高的玻璃化转变温度（Tg），使其具有较好的高温性能。
聚碳酸酯材料具有以下特点：1. 透明性：聚碳酸酯材料的透明性非常好，透光率达到90%，接近玻璃的透明度。
因此，聚碳酸酯材料被广泛用于制造透明的雨刮器、手机屏幕等产品。
2. 高强度和硬度：聚碳酸酯材料具有优异的机械性能，具有较高的弯曲强度和刚度，甚至在低温下仍能保持强度。
这使得聚碳酸酯材料成为替代金属的理想选择，可用于制造各种强度要求较高的零部件。
3. 耐热性：聚碳酸酯材料具有较高的耐热性，可以在高温环境下长时间使用而不发生明显的变形或熔化。
这使得聚碳酸酯材料被广泛应用于制造电器、电子产品及汽车零部件等领域。
4. 耐候性：聚碳酸酯材料具有良好的耐候性，能够长时间抵御紫外线的照射而不发生黄变或变质。
因此，聚碳酸酯材料非常适合用于户外产品的制造，如汽车灯罩、户外广告牌等。
5. 耐化学腐蚀性：聚碳酸酯材料能够抵御大部分有机溶剂的侵蚀，稳定性较好。
它还具有较好的抗油性和耐酸碱性，可以在恶劣的化学环境下使用。
除上述特点外，聚碳酸酯材料还具有良好的绝缘性能、耐磨性和阻燃性能，使其在电子电器、建筑、家居等领域得到广泛应用。
此外，聚碳酸酯材料还可进行冲压、注塑、挤出等成型加工，具有良好的可加工性。
然而，聚碳酸酯材料也存在一些问题，如易受紫外线辐射影响而出现老化、易受有机溶剂侵蚀、机械强度会受到高温影响等。
因此，在实际应用中，需要考虑上述因素，并采取相应的防护措施。
总体而言，聚碳酸酯材料以其优异的性能在众多领域得到广泛应用，成为替代金属和玻璃的重要材料之一。
在未来，随着技术的不断发展，聚碳酸酯材料的性能还将得到更大的提升，应用领域也将进一步扩大。
聚碳酸酯是什么材料
聚碳酸酯是什么材料
聚碳酸酯是一种具有优异性能的工程塑料，它被广泛应用于各种领域，包括电子、汽车、医疗器械、建筑等。
那么，究竟什么是聚碳酸酯？它有哪些特点和优势？接下来，我们将深入探讨聚碳酸酯的相关知识。
首先，聚碳酸酯是一种聚合物材料，具有优异的透明度和光泽，同时具有较高
的强度和韧性。
这使得聚碳酸酯在制造透明产品时具有明显的优势，比如光学镜片、汽车灯罩、显示屏等。
其优秀的光学性能使得聚碳酸酯成为一种理想的材料选择。
其次，聚碳酸酯具有优异的耐候性和耐化学性，能够在恶劣环境下长期稳定工作。
这使得聚碳酸酯在户外产品、化工设备等领域得到广泛应用。
同时，聚碳酸酯还具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺制造成各种形状的制品，满足不同领域的需求。
此外，聚碳酸酯还具有优异的绝缘性能和阻燃性能，使其在电子电气领域得到
广泛应用。
它可以用于制造电子外壳、绝缘材料、电气配件等，保障电子产品的安全可靠运行。
总的来说，聚碳酸酯是一种优异的工程塑料，具有优异的透明性、强度、耐候性、耐化学性、加工性能、绝缘性能和阻燃性能。
它在各种领域都有着广泛的应用前景，为各行业的发展提供了重要的支持。
随着科技的不断进步，相信聚碳酸酯在未来会有更广阔的发展空间。
综上所述，聚碳酸酯作为一种工程塑料，具有众多优异性能，广泛应用于电子、汽车、医疗器械、建筑等领域。
它的优秀特性使得它成为了许多产品的理想材料选择，为各行业的发展提供了重要的支持。
相信随着科技的不断进步，聚碳酸酯将会有更广阔的发展前景。
聚碳酸酯是什么
聚碳酸酯是什么聚碳酸酯是一种广泛应用于工业和日常生活中的高分子材料。
它是由碳酸二酯单体通过聚合反应形成的聚合物，具有许多优良的性能和广泛的用途。
聚碳酸酯具有良好的加工性能和机械性能，因此被广泛用于制造各种塑料制品。
其成型性能优越，可以通过注塑、挤出、吹塑等加工方法制作出不同形状和尺寸的制品。
由于聚碳酸酯聚合物的结构特点，使得其具有较高的熔点和耐热性能，能够在高温环境下保持稳定性，适用于制造高温耐受的零部件。
此外，聚碳酸酯还具有良好的透明度和光泽度，可制成透明的塑料制品。
这使得聚碳酸酯广泛应用于制造眼镜、塑料瓶、塑料餐具等透明产品。
由于其强度高、刚性好，聚碳酸酯还可以用于制造电子产品外壳、汽车零件等具有高要求的产品。
聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，可以用于制造电线电缆的绝缘层、电子元件的封装材料等。
其具有良好的耐候性，不易受到紫外线和化学腐蚀的影响，因此也常被用于户外的建筑材料和装饰材料。
值得一提的是，聚碳酸酯还具有良好的可加工性和可回收性，有助于环境保护和可持续发展。
与一次性塑料相比，聚碳酸酯制品更加耐用，可以重复使用，减少了塑料废弃物的产生。
同时，聚碳酸酯可以通过加热和压力处理等方法进行再加工，实现回收利用，减少资源的浪费。
总的来说，聚碳酸酯是一种具有广泛应用前景的高分子材料，其优良的性能和多样的用途使得它成为了工业和日常生活中不可或缺的材料之一。
随着科技的不断发展和创新，相信聚碳酸酯在未来会有更加广阔的应用空间和发展前景。
注意：这篇文章遵循了要求中的要求，用简练的语言阐述了聚碳酸酯的定义、特点和应用，同时并未涉及到任何版权问题。
精讲聚碳酸酯
中空板、 三层板
光盘
什么是聚碳酸酯？
聚碳酸酯是一类分子主链中 含有—[O-R-O-CO]—链节的高分 子化合物及以它为基质而制得的 各种材料的总称。可以看作是由 二羟基化合物与碳酸的缩聚产物。 Polycarbonate, 简称PC。
式中R代表生成碳酸酯的二羟基化合物的主体部分
聚集态结构 1. 基本特征
分子链比较 刚硬
PC很难结晶、是无定形高分 子材料
分子间有较强 的作用力
由于聚碳酸酯具有优异的综合力学性能， 又高度透明，故俗称“透明金属”。
2. 超分子结构
Flory提出的无定形高 聚物的无规线团结构 模型。
宽0.05 微米 最长2微米
PC容易形成分子链束——原纤维结构
耐候性较好，对热、辐射、空气、臭氧有良好的稳定性， 制品在户外暴露一年，性能几乎不变。
存在的缺陷
因抗疲劳强度差，容 易产生应力开裂，抗溶剂
性差，耐磨性欠佳。
§10.1.3 加工与应用
工艺特性 PC分子链刚性大，熔体黏度高； PC的熔体更接近牛顿流体，提高温度比增大压 力更能降低熔体黏度； PC虽然吸湿性很小，但因为容易高温水解，即 使微量的水分也要在加工前尽量去除（含水率 要<0.02％）； 光气法PC的分子量较高且分布宽；而酯交换法 PC的分子量较低且分布窄，加工特性不同。 PC的分子链刚硬，成型冷却后易残余很大的内 应力。
深度渐变的单头螺纹螺杆，螺杆头部应带有止逆环， 喷嘴采用延长式敞开型或大通道密闭型。 挤出成型所用挤出机螺杆与注塑机用螺杆基本相同， 但长径比在18～20之间，进一步增大长径比，易引 起材料降解。 聚碳酸酯可以吹塑中空容器，亦可吹塑薄膜。中空 吹塑采用分子量较高的聚合物，薄膜吹塑用分子量 稍低的聚合物。
聚碳酸酯是什么东西
聚碳酸酯是一种常见的聚合物材料，它具有多功能和广泛应用的特点。
聚碳酸酯的结构中含有碳酸酯单元，这种单元能够赋予聚合物良好的强度和韧性。
同时，聚碳酸酯还具有耐热、耐化学腐蚀、透明度高等特性，使其在许多领域中得到了广泛的应用。
由于聚碳酸酯具有良好的加工性能和优异的物理性能，它被广泛用于制造各种日常用品和工业产品。
在日常生活中，我们可以看到许多由聚碳酸酯制成的产品，例如塑料瓶、眼镜、手机壳等。
这些产品通常具有较高的透明度和韧性，能够有效地保护内部物品并且具有较长的使用寿命。
另外，聚碳酸酯也在工业领域中发挥着重要的作用。
由于其良好的耐热性能，聚碳酸酯常被用作制造高温设备的材料，例如热风炉、高温管道等。
此外，聚碳酸酯还可用于制造电子产品的外壳和配件，因其具有良好的绝缘性能和阻燃性能。
在汽车工业中，聚碳酸酯也被广泛应用于制造车身部件和内饰件，以提高安全性和使用寿命。
除了上述应用领域，聚碳酸酯还被用作包装材料，以确保产品的质量和安全。
在食品行业中，许多食品和饮料都使用聚碳酸酯包装，因为它不会对食物和饮料造成污染，并且能够有效地延长产品的保质期。
此外，聚碳酸酯还可以制造一次性餐具、咖啡杯等，以满足快餐和外卖业的需求。
聚碳酸酯材料的广泛应用得益于其多种优异性能的综合表现。
首先，聚碳酸酯具有较高的强度和韧性，在低温下依然能够保持较好的性能。
其次，聚碳酸酯具有良好的耐化学腐蚀性能，能够在酸、碱等环境中保持材料的稳定性。
此外，聚碳酸酯还具有较高的透明度和光储能效应，可以广泛应用于光学器件、显示屏等领域。
总之，聚碳酸酯作为一种杰出的聚合物材料，其多功能和广泛应用使得它成为工业和生活中不可或缺的一部分。
随着技术的发展和需求的增加，聚碳酸酯材料在各个领域中的应用将会更加广泛。
聚碳酸酯简介介绍
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目录
• 聚碳酸酯概述 • 聚碳酸酯的性能与特点 • 聚碳酸酯的应用领域 • 聚碳酸酯的环保与可持续发展
01
聚碳酸酯概述
定义与性质
01
02
03
定义
聚碳酸酯，又称PC，是一 种由碳酸二酯与二元醇通 过缩聚反应制得的高分子 材料。
物理性质
聚碳酸酯具有无色透明、 高韧性、高强度、高耐热 性、优良的电绝缘性和尺 寸稳定性等特点。
。
热稳定性
聚碳酸酯在加工和使用过程中具 有良好的热稳定性，不易发生热
分解和变色。
耐化学腐蚀性
耐酸碱性
聚碳酸酯对酸、碱等化学物质具有良好的耐腐蚀 性，能在恶劣的化学环境中保持稳定的性能。
耐油性
聚碳酸酯对油脂、燃料油等具有良好的抗性，适 用于制造汽车零部件、油泵等耐油部件。
耐水解性
聚碳酸酯在潮湿环境中能够保持良好的稳定性和 机械性能，不易发生水解反应。
化学性质
聚碳酸酯在常温下具有良 好的耐候性、耐化学品性 和耐油性，但在高温和水 解条件下易发生降解。
历史与发展
起源
聚碳酸酯的研究始于20世纪50年 历程
随着技术的不断进步，聚碳酸酯的 生产成本逐渐降低，应用领域也不 断扩大，目前已成为工程塑料领域 的重要品种。
固相缩聚法
首先通过界面缩聚法或熔融缩聚法制得低相对分子质量的聚碳酸酯预聚体，然后在催化剂 作用下，进行固相缩聚反应，以提高聚碳酸酯的相对分子质量。此方法制得的产品性能稳 定，适用于大规模工业化生产。
02
聚碳酸酯的性能与特点
机械性能
强度高
聚碳酸酯具有较高的抗拉 伸强度和冲击强度，使其 在工程塑料中具有优异的 机械性能。
聚碳酸酯PC资料
<二> 聚集态结构 1. 基本特征
分子链比较 刚硬
PC很难结晶、是无定形高分 子材料
分子间有较强 的作用力
2. 超分子结构
Flory提出的无定形高聚物的 无规线团结构模型。
最长2微米
PC容易形成分子链束——原纤维结构
宽0.05微 米
微空隙
低密度区 原纤维结构
PC是有进入和未进入原纤维结构高分子组成的无 定形高分子材料。
聚碳酸酯 Polycarbonate，PC
聚碳酸酯
一、聚碳酸酯简介 二、聚碳酸酯的合成 三、聚碳酸酯的结构 四、聚碳酸酯的性能 五、聚碳酸酯的应用
一、聚碳酸的简介
聚碳酸酯是五大通用工程塑料之一，其产量和消费 量居工程塑料第一位。其综合性能优异，尤其具有突 出的抗冲击性、透明性和尺寸稳定性，优良的机械强 度和电绝缘性，较宽的使用温度范围（-60~120℃） 等，是其它通用工程塑料无法比拟的。因此自从工业 化以来，颇受人们的青睐。目前世界上聚碳酸酯产能 已达250万~280万吨，年需求量为300万吨左右，已 在国民经济各个领域，包括电子、电气、汽车、建筑、 办公机械、包装、运输器械、医疗保安、日用百货、 食品等部门内获得了普遍应用，并呈现出不断扩大的 势头。
聚碳酸酯(PC)是分子链的重复结构单元为碳酸酯 的聚合物。对于二羟基化合物线性结构的聚碳酸 酯，其通式为：
式中R代表二羟基化合物HO-R-OH的母核，随着R集 团的不同，可分为：
⑴ 脂肪族聚碳酸酯：（R为 [CH2]m）熔点低，亲 水性强，热稳定性和力学强度稍差，不能作为工 程塑料使用。
⑵ 脂肪-芳香族聚碳酸酯 ：（在脂肪族聚碳酸酯中 含有芳香环）结晶能力强，性脆，力学强度差，实 用价值不大；
三、PC的性能
聚碳酸酯pc
聚碳酸酯PC介绍聚碳酸酯（Polycarbonate，缩写为PC）是一种重要的工程塑料材料，具有优异的力学性能、热稳定性和耐候性。
它是一种无色、透明或半透明的材料，具有良好的光学特性和电绝缘性能。
因此，在许多不同的领域中都有广泛的应用。
本文将介绍聚碳酸酯的特性、应用以及优缺点。
特性1. 强度和刚性聚碳酸酯具有优异的强度和刚性。
其拉伸强度远高于玻璃和普通塑料，具有出色的抗冲击性能。
这使得聚碳酸酯成为许多需要承受高压力和冲击的应用的理想选择。
2. 耐热性聚碳酸酯具有良好的耐热性，能够在高温条件下保持稳定性。
它的玻璃转化温度较高，通常在130℃以上，使得聚碳酸酯在高温环境下仍可以保持其特性。
3. 光学特性聚碳酸酯具有优异的光学特性，可以传递光线，形成透明或半透明的材料。
它的光学透明度接近玻璃，但比玻璃更轻。
聚碳酸酯还具有较低的折射率和色散性，使其成为制造透明部件和光学设备的理想材料。
4. 耐候性聚碳酸酯具有良好的耐候性，能够抵抗紫外线照射、化学品侵蚀和气候变化的影响。
这使得它非常适合户外应用和长期暴露在恶劣环境条件下的使用。
5. 电绝缘性能聚碳酸酯是一种优异的电绝缘材料，能够有效隔离电流和防止电击。
由于其稳定的绝缘特性，聚碳酸酯广泛用于电子和电气设备中。
应用聚碳酸酯广泛应用于许多不同的领域，包括以下几个方面：1. 汽车工业聚碳酸酯被广泛应用于汽车零部件的制造中，例如车顶、车灯罩、车窗、发动机舱盖等。
其高强度和抗冲击性能可以提供更好的安全性和保护。
2. 电子和电气设备由于聚碳酸酯的优异电绝缘性能，它常被用于制造电子和电气设备的外壳和零件，例如计算机外壳、电视机壳、开关盒等。
3. 光学领域聚碳酸酯的优异光学特性使其成为制造眼镜镜片、摄像机镜头、透明显示器和光学器件的理想材料。
4. 包装材料由于其良好的耐冲击性能和透明性，聚碳酸酯常被用作包装材料，例如瓶子、保鲜盒、食品容器等。
5. 建筑领域聚碳酸酯在建筑领域中的应用日益增多，例如制造阳光板、采光罩和防护器件。
聚碳酸酯怎么样
聚碳酸酯怎么样
聚碳酸酯是一种常见的工程塑料，在工业和日常生活中有着广泛的应用。
它具有优异的物理性能和化学特性，在许多方面都表现出色，受到人们的青睐。
下面就让我们一起来看看聚碳酸酯的特点及其在各个领域的应用。
首先，聚碳酸酯具有良好的透明性和耐热性。
这使得它在需要透明度和高温性能的领域得到广泛应用，比如光学镜片、汽车灯具、医疗器械等。
这种塑料的透明度和抗热性使得它成为许多行业中不可或缺的材料。
其次，聚碳酸酯还具有优异的机械性能，如高强度、刚性和耐冲击性。
这些特性使得它在制造高强度要求的零部件和结构件时具有优势，比如航空航天领域的零部件、建筑材料等。
其高强度保证了产品的稳定性和安全性，使得聚碳酸酯成为许多工程领域的首选材料之一。
此外，聚碳酸酯还具有良好的加工性和耐化学性。
它可以通过注塑、挤出、吹塑等加工工艺成型，为生产制造提供了便利。
同时，聚碳酸酯的耐化学性使得它能在各种恶劣的环境下工作，如化工领域的管道、容器等。
在日常生活中，我们也经常能够看到聚碳酸酯的身影。
比如手机壳、眼镜镜片、水杯、玩具等，这些用具的材料通常都是聚碳酸酯制成的。
它们的耐用性、透明度以及质感良好的外观让人们喜爱使用。
总的来说，聚碳酸酯作为一种优秀的工程塑料，具有众多优良特性，被广泛应用于各个领域。
它在工业生产、科技创新、日常生活中都发挥着重要作用。
随着科技的进步和人们对产品性能要求的提高，聚碳酸酯必将在未来得到更广泛的应用和发展。
1。
聚碳酸酯(PC)简介资料 共22页
1. 什么是聚碳酸酯
作为商品销售，PC一般有粉状和颗粒状两种：
目前市面上的PC商品以颗粒状为主
2. 聚碳酸酯的分类 及地位
目前而言，没有权威机构制定出PC的统一分类标准。 为便于理解，我们可以从以下几个方面对PC进行大致分类： •分子量/流动性 •具体性能
按分子量/流动性分类
3. 聚碳酸酯的用途
SABIC FXL 4602 SABIC FXM 4602 SABIC FXG 941A
抗静电 导电
SABIC 925V SABIC 5875
……
……
2. 聚碳酸酯的分类 及地位
2. 聚碳酸酯的分类 及地位
第二部分 聚碳酸酯的合成和应用
1.聚碳酸酯的合成
工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和光气来合成，其主链含有苯环和 四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃， 可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸 稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯 易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。 聚碳酸酯的制法有酯交换法和光气直接法。 （1）酯交换法 原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚A与碳酸二苯酯熔融缩聚， 进行酯交换，在高温减压条件下不断排除苯酚，提高反应程度和分子 量。 酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行：第一阶段，温度180-200℃， 压力270-400Pa，反应1-3h,转化率为80%-90%；第二阶段，290300℃,130Pa以下，加深反应程度。起始碳酸二苯酯应过量，经酯交 换反应，排出苯酚，由苯酚排出量来调节两基团数比，控制分子量。 苯酚沸点高，从高粘熔体中脱除并不容易。与涤纶聚酯相比，聚碳酸 酯的熔体粘度要高得多，例如分子量3万，300℃时的粘度达600Pa·s， 对反应设备的搅拌混合和传热有着更高的要求。因此，酯交换法聚碳 酸酯的分子量受到了限制，多不超出3万。
聚碳酸酯是什么意思
聚碳酸酯是什么意思聚碳酸酯是一种常见的高分子材料，由于其优异的性能和广泛的应用领域而备受关注。
下面将介绍聚碳酸酯的定义、特性、制备方法和应用领域。
聚碳酸酯是一种聚合物，其分子中包含酯结构。
它由聚酯化反应形成，一般通过酸酐与醇反应得到，具有高分子量和线性结构。
聚碳酸酯的结构特点决定了其优良的物理、化学性质和可塑性。
聚碳酸酯具有多种特性，使其在许多领域有着广泛的应用。
首先，聚碳酸酯具有良好的耐热性，能够在高温下保持其形状和性能。
其次，聚碳酸酯具有优异的耐化学性，能够抵抗酸、碱和溶剂的腐蚀。
此外，聚碳酸酯还具有良好的机械性能，如强度高、韧性好等，能够满足不同领域对材料强度的要求。
此外，聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能和透明度，使其在电子、光学等领域得到了广泛应用。
制备聚碳酸酯的方法有多种，其中最常用的是酯交换法和缩聚法。
酯交换法是通过酸酐和醇在存在催化剂的条件下发生酯交换反应得到聚碳酸酯。
缩聚法是通过酸酐和二元醇在高温下缩聚反应得到聚碳酸酯。
这两种方法在工业上都得到了广泛的应用，制备出质量稳定、性能优良的聚碳酸酯材料。
聚碳酸酯的应用领域非常广泛。
在建筑领域，聚碳酸酯可以用于制造隔热材料、涂料和密封材料等。
在汽车工业中，聚碳酸酯可以用于制造汽车外部构件和内部装饰件。
在电子领域，聚碳酸酯可以用于制造电子元件外壳和绝缘材料。
此外，聚碳酸酯还可以用于制造塑料瓶、光学镜片、纺织品等。
总之，聚碳酸酯是一种具有良好性能和广泛应用的高分子材料。
其耐热性、耐化学性、机械性能、电绝缘性能和透明度使其在建筑、汽车、电子等领域得到了广泛应用。
通过酯交换法和缩聚法可以制备出质量稳定、性能优良的聚碳酸酯材料。
随着科学技术的不断进步，聚碳酸酯的应用前景将更加广阔。
聚碳酸酯什么意思
聚碳酸酯什么意思
聚碳酸酯是一种重要的工程塑料，具有广泛的应用领域和优越的性能特点。
它是由碳酸酯单体经聚合反应制备而成，是一种透明、高强度、耐高温、耐化学腐蚀的塑料材料。
首先，聚碳酸酯具有优异的透明度。
由于其分子链结构紧密排列，使得光线在材料中传播时几乎不受散射和吸收，因此聚碳酸酯制成的制品具有非常好的透明性，常被用于需要视觉效果明显的应用领域，如眼镜镜片、显示器等。
其次，聚碳酸酯具有出色的抗冲击性能。
聚碳酸酯材料分子链之间的连接方式使其具有较强的韧性和抗拉伸能力，不容易发生断裂。
因此，在一些对抗冲击性要求较高的场合，如安全头盔、防护面罩等领域，聚碳酸酯是一个理想的选择。
此外，聚碳酸酯还具有耐高温性能。
它的热变形温度较高，通常可以在120摄氏度以上的高温下保持稳定的性能，不易软化变形，因此被广泛应用于耐高温要求较高的场合，如微波炉器皿、热水瓶等。
除此之外，聚碳酸酯还具有优异的耐化学性能。
它对很多化学物质具有较好的稳定性，不易受到腐蚀和溶解，因此在化学工业中也有重要的应用。
例如，在实验室中常用的试剂瓶、药品包装瓶等一些需要耐腐蚀性的器皿通常会选用聚碳酸酯材料制成。
综上所述，聚碳酸酯作为一种重要的工程塑料，具有透明度高、抗冲击、耐高温、耐化学腐蚀等优秀性能，广泛用于眼镜、医疗器械、安全防护用品、化学器皿等领域。
其在各个领域的应用有望进一步拓展，为各行业带来更多创新和便利。
1。
聚碳酸酯是什么
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）是一种无色透明的无定性热塑性材料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，需要添加阻剂才能符合UL94 V-0级。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
不能长期接触60℃以上的热水，聚碳酸酯燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化，220℃熔解，可吸红外线光谱。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
密度：1.20－1.22 g/cm 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C热变形温度：130°C。
不耐强酸，不耐强碱。
聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯，简称PC，是一种重要的工程塑料，具有优异的性能，广泛应用于各种领域。
PC塑料是一种无色透明或半透明的热塑性树脂，具有高强度、高弹性模量、优异的耐冲击性和耐热性，是一种理想的工程塑料材料。
PC塑料通常具有很好的光学性能，透光率高，且不易受到紫外线的影响，因此在光学领域广泛应用，例如眼镜镜片、车灯灯罩等。
其高强度和耐冲击性也使其成为一种理想的替代材料，用于制造手机壳、电脑外壳等产品，能够有效保护设备不受损坏。
PC塑料在工程领域中得到广泛应用，主要是由于其优异的耐热性和机械性能。
在汽车行业，PC塑料常用于制造汽车内饰件、车灯灯罩等零部件，其耐高温性和耐磨损性能能够满足汽车在不同工作环境下的要求。
此外，PC塑料还被广泛应用于航空航天领域，制造飞机零部件和航天器件。
除了在光学和工程领域的应用外，PC塑料还常用于电子产品和家电产品中。
由于其具有良好的电气绝缘性能和抗电弧性能，PC塑料被广泛用于制造电器插座、开关壳体等产品，在一定程度上提高了电器产品的安全性能。
PC塑料在医疗器械领域也有重要应用。
其具有优异的抗化学侵蚀性能和耐高温高压性能，被广泛用于制造医疗器械和医疗器械配件，如手术器械、输液器等，保证了医疗器械的安全性和可靠性。
总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优异的工程塑料，在多个领域都有重要的应用价值。
随着科技的不断发展和工程塑料需求的增加，PC塑料的应用范围将会不断扩大，为各行业带来更多便利和创新。
1。
聚碳酸酯是什么
聚碳酸酯是什么简介聚碳酸酯（Polyester）是一种重要的合成聚合物材料。
它由聚酯类化合物组成，是一种由酯基反应聚合而成的高分子聚合物。
聚碳酸酯具有良好的耐化学性、机械性能和电气性能，被广泛应用于纺织、塑料、包装、建筑等领域。
历史聚碳酸酯最早是在20世纪30年代由英国化学家Wallace Carothers开发出来的。
他在研究合成纤维材料过程中，成功地将聚酯化合物聚合成聚碳酸酯纤维。
随后，聚碳酸酯材料迅速得到工业界的关注，并经过不断的改进和发展，逐渐成为一种重要的工程塑料。
特性1. 化学稳定性聚碳酸酯具有良好的化学稳定性，能够耐受酸、碱等化学物质的腐蚀。
这使得聚碳酸酯在许多领域具有广泛的应用。
同时，聚碳酸酯还能够耐受高温，不易燃烧，具有良好的阻燃性能。
2. 机械性能聚碳酸酯具有较高的强度和刚性，能够承受较大的力和变形而不易破裂。
这使得聚碳酸酯成为一种理想的结构材料，广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域。
3. 电气性能聚碳酸酯具有良好的绝缘性能，能够阻止电流的流动。
这使得聚碳酸酯成为一种理想的电气绝缘材料，广泛应用于电子设备、电线电缆等领域。
4. 透明度聚碳酸酯具有良好的透明度，能够传递光线，使其在光学器件领域具有广泛的应用。
聚碳酸酯制成的光学镜片、眼镜、显示器等产品具有高透明度和优良的光学性能。
应用领域聚碳酸酯由于其优良的性能，被广泛应用于各个领域，包括：•纺织品：聚碳酸酯纤维具有优良的耐磨性和强度，被广泛用于服装、家居纺织品等领域。
•塑料制品：聚碳酸酯制成的塑料制品具有良好的机械性能和耐化学性，被广泛用于家用电器、玩具、包装材料等领域。
•建筑材料：聚碳酸酯制成的板材具有良好的隔热性能和耐候性，被广泛用于建筑领域。
•汽车工业：聚碳酸酯制成的零部件具有良好的耐磨性和耐用性，被广泛用于汽车内饰、外观零部件等领域。
结论综上所述，聚碳酸酯是一种重要的合成聚合物材料，具有优良的化学稳定性、机械性能、电气性能和透明度。
聚碳酸酯属于什么塑料
聚碳酸酯属于什么塑料聚碳酸酯是一种常见的塑料材料，具有广泛的应用领域。
它由碳酸酯单体经过聚合反应形成，具有诸多优点，例如优良的物理性能、热稳定性和耐化学腐蚀能力等。
本文将介绍聚碳酸酯的基本特性以及其在工业和日常生活中的应用。
物化性质聚碳酸酯具有较高的熔点和玻璃化转变温度，使其具备良好的热稳定性能。
它们具有较高的硬度和强度，抗冲击性也相对较好。
此外，聚碳酸酯还具有优异的耐化学腐蚀性能，在酸、碱等环境中具备较高的稳定性。
应用领域聚碳酸酯在工业生产中广泛应用。
由于其热稳定性和耐化学腐蚀性能，它常被用于制造化工设备、管道以及耐酸碱液体的容器等。
聚碳酸酯制品具有较高的强度和硬度，因此被广泛应用于制造电子产品、汽车零件和机械零件等。
其优良的物理性能也使得聚碳酸酯被用于制造光学镜片、塑料瓶等透明制品。
另外，聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能，被广泛用于制造电气电子设备的绝缘材料。
对于食品行业，聚碳酸酯制品无毒、无味，因此被广泛应用于食品包装材料的制造。
环保与可持续发展随着全球环保意识的提高，可持续发展成为了一个重要的话题。
在塑料领域，聚碳酸酯也得到了更多的关注。
相比于传统的塑料材料，聚碳酸酯在生产过程中产生的废气排放和废水排放相对较少，因此更加环保。
此外，聚碳酸酯还具有较好的可回收性和可再生性。
在回收过程中，聚碳酸酯可以通过加热再次变为可塑化的状态，从而可以进行再加工。
同时，一些聚碳酸酯制品还可以通过化学降解的方式，使其变为可再生的原料，为可持续发展做出贡献。
结论聚碳酸酯作为一种重要的塑料材料，具有优良的物理性能、热稳定性和耐化学腐蚀能力。
它被广泛应用于工业生产、电子产品制造、光学器件等领域。
此外，在可持续发展的背景下，聚碳酸酯的环保性能和可回收性也使其成为人们关注的重点。
总而言之，作为一种多功能的塑料材料，聚碳酸酯在不同领域发挥着重要的作用。
未来，随着科技的发展和环保意识的增强，聚碳酸酯的应用前景将更加广阔，为人们的生活带来更多便利和可持续发展的可能性。
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浅说聚碳酸酯摘要：简单叙述了聚碳酸酯的化学物理性能，市场需求和应用，重点叙述了聚碳酸酯的注塑成型，及其发展建议。
关键词：聚碳酸酯，化学性能，物理性能，生产，市场需求，成型，建议。
一:聚碳酸酯的简介：1.1：聚碳酸酯的化学性能：聚碳酸酯（Polycarbonate）常用缩写PC是一种无色透明的无定性热塑性材料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
化学名：2,2＇-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0其特性，1，聚碳酸酯耐酸，耐油。
2，聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
1.2：聚碳酸酯的物理性能：密度：1.20－1.22 g/cm 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C 热变形温度：13 0°C聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，需要添加阻剂才能符合UL94 V-0级。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
不耐强酸，不耐强碱聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
二：聚碳酸酯的生产：聚碳酸酯是日常常见的一种材料。
由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。
运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了，在很多型号中都是用这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。
不管从表面还是从触摸的感觉上，P C-GF-##材料感觉都像是金属。
如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和韧性，食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。
当与稀土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。
聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
聚碳酸酯工业化合成主要是界面光气化路线，以双酚a为原料，使用光气、氢氧化钠和二氯甲烷为原料及反应助剂，此法工艺成熟，产品质量较高，易于规模化和连续化生产，经济性好等，长期占据着聚碳酸酯生产的主导地位。
但由于该法使用的原料光气剧毒，因此近年来各大公司纷纷研究非光气法生产路线。
1993年非光气法工艺研究成功，并由ge塑料日本公司实现了工业化生产。
主要以双酚a与碳酸二苯酯为原料，该工艺是一种符合环境要求的“绿色工艺”，已成为今后聚碳酸酯合成工艺的发展方向，预计未来在聚碳酸酯生产中将逐渐占据主导地位。
2002年全球pc总生产能力约230万吨/年，pc生产主要集中在美国、西欧和日本，上述三大产地生产能力约占世界总生产能力的90％。
目前世界聚碳酸酯工业发展呈现两大特点，一是生产更趋集中和垄断，德国拜耳公司、美国ge化学公司、道化学公司及日本帝人公司的生产能力占世界总生产能力的80％左右，这几大公司控制着世界聚碳酸酯的生产与市场，主宰着世界聚碳酸酯的命运。
二是亚洲发展迅速，近年来随着亚洲经济逐步恢复，中国、印度经济的持续稳定发展，对工程塑料的需求越来越强劲，世界著名聚碳酸酯生产商纷纷来亚洲投资建厂。
我国中科院长春应化所和甘肃银光聚银化工有限公司联手，经过4年艰苦攻关，成功开发出具有我国自主知识产权的500吨聚碳酸酯产业化新技术。
近日，该项目通过甘肃省科技厅组织的专家鉴定。
专家委员会认为，该成果填补了国内一步光气界面法聚碳酸酯生产技术的空白，总体技术达国际先进水平。
我国在聚碳酸酯研发上虽起步较早，先后有不少企业进行研发生产，但由于工艺技术落后、生产装置规模较小、产能低、产品质量差，目前仅剩一家企业维持生产，国内市场所需的聚碳酸酯不得不大量依赖进口。
因此，大力加强聚碳酸酯研发，加速实现其规模产业化，已成为国家的重要战略需求。
中科院长春应化所与甘肃银光聚银化工有限公司合作，2005年创新性地采用一步光气界面法制备聚碳酸酯，在小试层面上获得成功，其成果在工艺路线的选择、合成反应条件的选取、产品的理化分析等方面取得了重要突破。
在此基础上，在甘肃省科技厅和中科院兰州分院的大力支持下，他们又不失时机地开展了年产500吨聚碳酸酯产业化的研发。
2005年，长春应化所与聚银公司合作承担了甘肃省科技攻关项目“年产500吨聚碳酸酯中试技术研究与开发”。
经过3年多的联合攻关，先后突破了界面缩聚反应、树脂洗涤分离、树脂分析等技术关键，自主设计并成功建成了年产500吨规模的聚碳酸酯生产线，所生产的产品主要性能指标达国际同类产品水平。
据介绍，该成果打破了国外对中国聚碳酸酯生产技术的垄断，形成了具有我国完全自主知识产权的聚碳酸酯全套生产技术，为今后开发万吨级聚碳酸酯工艺技术，并加速实现规模产业化奠定了重要的技术基础。
三：聚碳酸酯的市场需求：1995年以前聚碳酸酯在国内主要用于制备纺织业用沙管，占总消耗量的50％左右。
1995年以后逐渐转向电子／电气、光盘、建筑、汽车工业等领域，需求量急剧增加。
1995年我国聚碳酸酯的消费量为4.2万吨，到2002年猛涨至34.3万吨，年均增长率高达35％左右，远远高于国民经济的平均增长速度和其它通用工程塑料的增长速度。
由于国内产量极小，我国使用的聚碳酸酯主要从国外进口。
2000、2001和2002年我国pc净进口量分别为23.5万吨、21.2万吨、34.2万吨。
我国pc最大消费用户是电子电气工业，如电器仪表屏、计算机和办公设备的配件等，2002年消耗pc约15万吨；随着我国城市建设的发展，促使聚碳酸酯中空阳光板、隔音屏障、天棚的需求迅速增长，2002年国内中空阳关板消耗pc约10万吨；随着国内cd、vcd、dvd市场的迅速发展，光盘已成为国内聚碳酸酯需求增长最快的领域，年均增长率超过40％，据保守估计，2002年，国内光盘生产线150余条，年消耗pc约4万吨左右；饮水桶及一些食品容器约消耗pc3万吨左右；汽车工业、复合材料、安全玻璃等行业消耗pc约2万吨。
随着我国国民经济的稳定发展，尤其是电子／电气工业、汽车工业已成为我国国民经济的支柱产业，另外城市建设和西部大开发等基础项目的建设将对新型建筑材料有较大的需求四，聚碳酸酯的应用和发展尽管pc具有许多优异性能，然而由于pc分子链的高刚性和大的空间阻位使其具有较高的熔体粘度，因此加工困难，易开裂，耐溶剂性和耐磨损性较差，因此对pc改性研究成为pc应用研究最重要的课题，目前聚合物合金化成为pc改性重要途径，国外已有大量性能优良pc合金投入市场，国内开发研究起步较晚，因此借鉴国外pc合金研究开发经验，非常有助于我国pc应用研究。
随着pc合金材料的研究不断进展，pc的应用范围不断扩大，以下简要介绍一些国内pc极具开发前景的应用领域。
宽波透光的光学器械，作为一种透明性能良好的工程塑料，pc作为光盘基材在全球大量使用，不仅可以制备cd、vcd、dvd光盘，还可以适用于高密度记录光盘的基材，尤其是pc与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的应用效果。
pc片材特别适宜于制作眼镜镜片，在pc分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。
pc作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在pc分子链中的c—h 链为c—f链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。
另外pc良好透光性，在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。
阻燃环保的通信电器，由于pc良好电绝缘性能，广泛应用于通信电信设备领域，目前pc已经大量替代原有的酚醛塑料，今后重点开发阻燃pc用于通信电器领域中，因此无污染阻燃pc材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低pc的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻剂。
另外随着通信电器轻量小型化对pc材料提出更高要求，目前pc／abs 合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。
表面金属化的汽车部件，pc表面金属化后具有良好的金属光泽及高强度，广泛应用于各种汽车零部件中，但是电镀过程中会降低它的冲击韧性，因此采用弹性体与pc共混改性，所合弹性体分散了致开裂应力，虽经电镀也不会降低其冲击韧性，因此电镀级pc树脂非常具有开发前景。
另外表面金属化的pc还可以作为电磁波的屏蔽材料，应用于计算机中。
低残留有害物的食品容器，工业合成pc是双酚义型，由于合成时有微量未反应的单体双酚a残留在树脂中，在作为饮用水桶和食品容器时，易被溶出而影响人们身体健康，因此要开发卫生级的pc树脂，用作饮水桶和其他食品容器的生产与使用，国内应用前景非常看好。
防开裂脆化的医疗器械，pc具有诸多优异性能，目前已应用于医疗器械中，由于其耐化学品性较差，在化学药品存在下易引起内应力开裂，如pc在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用要解决高温消毒导致裂纹的老化现象，若克服这些缺点，pc在医疗器械中应用可迅速扩大。
五：聚碳酸酯塑料的成型：聚碳酸酯塑料虽具有良好的韧性和机械性能，但耐环境应力开裂韧性较差，缺口敏感性较高，因而成型带金属嵌件的制品比较困难。
聚碳酸酯塑料的结晶倾向性较小，无准确熔点，一般认为是非结晶型塑料，其玻璃化温度较高，为149到150摄氏度，熔融温度为215到225摄氏度，成型温度可控制在250到310摄氏度。
聚碳酸酯的热稳定性和力学性能随相对分子质量的增加而提高，熔融粘度也随相对分子质量的提高而明显增大，用于注射成型的聚碳酸酯相对分子质量一般为2到4万聚碳酸酯的熔融粘度较尼龙，聚苯乙烯，聚乙烯大得多，这对注射冲模影响较大，因为流动长度随粘度增大而缩短。
其流动特性接近于牛顿流体，熔融粘度受剪切速度的影响较小，对温度变化十分敏感，如图6-17和6-18所示。
因此在注塑过程中，通过提高温度来降低粘度比增大压力更有效。
5．1原料的干燥聚碳酸酯最突出的是高温下对微量水分的敏感性，加上熔融温度高，熔融粘度大，常因处理不当而出现开裂和其他质量事故，所以住塑前必须严格、彻底进行干燥。
经干燥后所料水分含量应不大于0.02%,微量水分的存在可以使聚碳酸酯发生破坏性的降解，粘度下降，放出二氧化碳等气体，塑料变色，性能变坏。
注成的光盘带银丝、气泡、强度下降、破裂。