新版模板支架技术交底课件.doc
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技术交底记录
(轨道交通工程)
编号:
工程名称X X轨道XX号线土建XX标
XX站
交底日期
施工单位中铁XX局集团有限公司分项工程名称主体结构模板支架搭设
交底提要主体结构模板支架搭设、拆除
交底范围:XX轨道XX号线土建XX标XX站主体结构模板
主体结构模板工程包括侧墙模板、柱模板、梁模板、板模板及内部结构模板。各部位支撑
均采用满堂碗扣支架。梁、底板、中板及顶板模板采用1220mm×2440mm×15mm木模板,
背楞
为90×90mm方木,方木间距如下:站厅层次楞间距300mm,主楞间距600mm;站台层次楞
间距300mm,主楞间距900mm。
主体结构碗扣式满堂支架平面布置形式为:支架立杆采用LG-300、LG-240、LG-120杆件。
横杆采用HG-60、HG-90杆件,顶、底采用KTC-60(KTZ-60)可调式顶(底)托。立杆纵距0.9m,
立杆横距0.9m。水平横杆通过碗扣与立杆连接。且保证各杆件连接接触面良好、上碗扣锁紧。
立杆间距:站厅层600mm×900mm(纵×横),水平杆步距:600mm;站台层900mm×900mm (纵×横),水平杆步距1200mm。在结构柱处每隔2m设置固结点,与结构柱有效连接。在外
侧周圈设置由上至下的竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向每隔4m设置由上至下的连续式剪刀
撑,宽度为 4.5m,并在支架的顶部和底部设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距为 4.5m。
一、施工方法
1底板上翻梁加腋模板的安装
①底板梁模板用15mm厚木模板和90×90mm木方支设,采用方木进行顶撑加固。在底板钢
筋上放出底纵梁的边线,测设出板顶的标高,并做好标记。在底板钢筋上焊接Ф25钢筋支架,
使支架钢筋的上表面标高与底板混凝土的上表面标高相同,确保吊模底部标高的准确和浇注混
凝土时模板的稳定。模板上口采用φ48钢管锁口,下口用对拉螺栓配合3型卡固定模板。方
木顶撑是用Ф25钢筋焊接而成钢筋地锚做为受力点,要求钢筋地锚焊接牢固。加腋底部预埋
Ф25钢筋固定模板。
底板上翻梁加腋模板支设示意图
2底板侧墙加腋模板的安装
根据施工步序,底板上侧墙倒角与底板同时施工。此部分模板支设方法和底梁模板支设方
法基本相同,具体如下:
在底板钢筋上放出墙的边线,测设出板面的标高,并做好标记,在底板和侧墙钢筋上焊接
Ф25钢筋支架,使底板支架钢筋的上表面标高与底板板面标高相同,同时满足侧墙内边线尺
寸。确保吊模底部标高和侧墙边线的准确性,同时浇灌混凝土时模板的稳定性。倒角模板(300
×900)采用地角螺栓固定并做为受力点,要求螺栓连接及钢筋支架与模板连接牢固。
底板加腋模板支设示意图
3侧墙模板安装
侧墙采用900×900×1200(mm)的碗扣式脚手架支架,支架搭设过程中,水平方向加设
Φ48× 3.0mm钢管,钢管水平间距600mm,竖向间距600mm。模板采用15mm胶合板,侧墙竖向采用5×9cm方木,间距20cm,水平方向采用9×9cm方木,间距为60cm。顶板横向采用5×
9cm方木,间距20cm(梁底加密为15cm),纵向采用9×9cm方木,间距为90cm。
(1)侧墙钢筋绑扎完成后,彻底清理施工缝,随后进行侧墙立模施工,按预定的施工单
元进行。
(2)侧模安装施工顺序:钢筋绑扎→侧墙模板→内外楞安装→安装支撑系统→浇筑侧墙
砼→拆部分侧墙模板→砼养护。
(3)侧墙模板安装前,严格测量定出模板边线,弹出墨线。
(4)结构板施工时,在侧墙外侧预埋Φ25的锚固钢筋(埋深30cm),在锚固钢筋与模板
之间夹塞90×90mm的方木,以确保模板底部牢靠。
(5)按模板与支架施工设计安装内楞和外楞,以及搭设支架,并紧固。
(6)模板与主体围护结构之间按一定的间距梅花型设置定位短撑,为了保证侧墙的几何
尺寸符合设计要求,在侧墙内用Φ16 钢筋设置限位筋。在模板顶部采用方木支撑。
(7)模板支立完成以后进行校模,调整垂直度偏差至规范允许范围之内,按设计的间距
对支架支撑系统进行纵向和横向剪刀撑加固,确保模板及支架系统的稳定性。
侧墙模板支撑示意图
4 柱模板的支设
立柱定位在板(梁)施工完成后进行测量放线,每根立柱放线不少于 3 个角点(考虑作业
空间外放后),并采用墨线画出立柱边线控制线。施工中采用柱箍及拉筋控制立柱的外尺寸,模
板内面设置钢筋内支撑保证立柱的内尺寸。混凝土柱子的模板采用15mm厚木模板,外侧采
用5 0×90mm方木作为背楞,支撑采用双[8 槽钢及Φ20 对拉螺栓固定,外侧槽钢“井”字架
间
距600mm设置一道。柱施工时,对柱脚边不平整处,应用人工凿除松动混凝土,柱模固定时,
应对准下面柱根部的定位钢筋控制线,上部拉线,进行水平垂直校正。对同排柱模板应先装两
端柱模板校正固定,拉通长线,校正中间各柱模板。模板及支撑系统刚度要事先经过检算,立
柱一次灌注成型,各项要求同侧墙施工。
柱体支撑示意图(单位:mm)
5 梁模板的支设
底模与侧模均采用δ=15mm的木胶合板,主龙骨采用90 ×90mm@900(m m顶板施工时90×
90mm@600)m m双面刨光方木,即支架立杆纵向间距为900mm(600mm)。次龙骨选用90 ×
90mm@200m双m面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工。然后加横楞50×
90mm@200m和m竖楞90×90mm@600m并m用利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2 处加φ14@600 穿墙螺栓。
梁模板搭设要求:复核梁底标高并校正轴线位置无误后,搭设并调平梁和板模支架(安装
水平拉杆),在横向型钢上铺放梁底板并固定,然后绑扎钢筋,梁高大于60cm时,安装并用