复合纤维抗裂剂企业技术标准2020版
抗裂贴定额
抗裂贴定额抗裂贴是一种常用的建筑材料，用于预防和修复墙体裂缝。
它具有高强度、耐久性和抗裂能力强的特点，能有效解决建筑物在施工、使用过程中因龟裂而引起的质量问题。
下面是一份关于抗裂贴定额的相关参考内容。
一、产品简介抗裂贴是一种由高强度纤维网格与聚合物树脂胶粘剂复合而成的材料。
它通常呈卷状，具有优良的柔韧性和强度，能够有效防止墙体龟裂，并能够将已有的裂缝修复。
二、材料要求1. 纤维网格：采用聚酯纤维或玻璃纤维为原材料制成，具有足够的强度和柔韧性。
2. 胶粘剂：选用聚合物树脂胶粘剂，具有良好的耐候性、耐湿性和耐热性。
3. 厚度：根据实际工程需要确定，一般不低于0.5mm。
三、施工要求1. 基层处理：墙体应清理干净，无浮灰、油污等，确保粘贴面干燥、平整、结实无空鼓。
2. 基材处理：若墙体存在裂缝，应先进行裂缝处理，填补裂缝并保持平整。
3. 粘贴方式：将抗裂贴卷材平铺在墙面上，用胶水或胶粘剂均匀涂布在抗裂贴上，保证贴饱和，无气泡、皱褶。
4. 贴贴缝处理：邻边两块抗裂贴的接缝处需进行处理，包括涂刮密封砂浆或使用玻纤布增加连接效果。
5. 整体涂层：抗裂贴施工完成后，可根据实际需要进行整体涂层，以提高墙面的美观度和耐久性。
四、验收标准1. 外观质量：抗裂贴材料应贴附牢固，无脱落、开裂现象。
2. 规格尺寸：抗裂贴长度、宽度符合要求，厚度均匀，无刮口、破损。
3. 抗拉强度：纤维网格的抗拉强度应符合国家相关标准要求。
4. 墙体质量：验收墙面无裂缝、空鼓、起壳、漏浆等现象，达到技术规范要求。
以上是关于抗裂贴定额的相关参考内容，只供参考。
实际使用时，应根据具体工程情况和国家相关标准进行施工和验收。
膨胀纤维抗裂防水剂企业技术标准2020版
Q/027ZD企业标准Q/027ZD003-2020膨胀纤维抗裂防水剂2020年6月10日发布2020年6月11日施行发布前言本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
复合纤维抗裂剂1范围本标准规定了膨胀纤维抗裂防水剂的术语、定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。
本标准适用于膨胀纤维抗裂防水剂。
2规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括堪误的内容）或修订版均不适用于本标准。
鼓励根据本标准达成协议的各方研究使用这些文件最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB8076-2008混凝土外加剂GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573-2008水泥取样方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T21120-2007水泥混凝土和砂浆用合成纤维GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则3术语膨胀纤维抗裂防水剂：一种掺加在混凝土（砂浆）中能产生微膨胀，提高其抗冲击性的复合阻裂纤维产品。
4技术要求4.1纤维指标膨胀纤维抗裂防水剂的纤维指标应符合表1的规定。
项目指标纤维性能抗拉强度/Mpa≥270弹性模量/Mpa≥30004.2综合性能膨胀纤维抗裂防水剂的综合性能应符合表2的规定。
项目指标外观混合纤维团絮状不应有结块初凝≥45凝结时间/min终凝≤600抗压强度/MPa7d≥2028d≥40抗渗等级≥P8 5试验方法5.1纤维性能抗拉强度和弹性模量检测样品用未处理过的长丝纤维，按照GB/T21120-2007中第 6.2.1条进行检验。
5.2外观质量在自然光线下进行目测及手感检验。
5.3凝结时间按GB/T1346-2011中规定执行。
复合抗裂纤维施工方案
目录一工程概况 (1)1.1工程概况 (1)二使用说明 (3)2.1复合抗裂纤维主要技术性能 (3)2.2产品特点 (3)2.3技术指标 (3)三质量保证措施 (4)3.1质量保证措施 (4)四文明施工与安全生产措施 (5)4.1文明施工措施 (5)4.2安全生产措施 (6)一工程概况1.1工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.1.1工程简介1.1.2 结构设计概况在结构图纸：总说明一中9.1基础方案，基础采用粉煤灰混凝土，其强度等级龄期采用60天。
大体积混凝土施工应采取切实有效的施工措施，防止收缩裂缝。
我司项目技术人员通过考察其他类似项目的大体积混凝土现场施工，同时与搅拌站技术人员讨论大体积混凝土防止收缩裂缝的措施（附搅拌站配合比报告）。
得到的一致做法为：在大体积混凝土中增加高效膨胀剂、聚丙烯纤维可以有效的防止收缩裂缝。
为保证地下室底板、外墙、顶板的防水质量，防止收缩裂缝；建议在地下室底板、外墙、顶板的混凝土中增加复合抗裂纤维。
二使用说明2.1复合抗裂纤维主要技术性能复合抗裂纤维：本产品由高效膨胀组分、阻裂纤维、抗裂剂、增强剂等多种功能材料复合而成，产品加入混凝土中发生一系列的物理及化学反应，同时数量众多的高强阻裂纤维均匀分散在混凝土中，在混凝土内部形成一种均匀的乱向支撑体系，可抑制微细裂缝的产生，产生的微细配筋的效果，大大提高混凝土的抗裂防水性能。
同时，膨胀组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀，有效补偿混凝土的收缩，提高混凝土的密实度和结构的抗渗性能。
2.2产品特点产品在使用过程中，产生适度的膨胀力，在钢筋和邻位下转变成压应力，可冲抵混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，从而防止混凝土的开裂；同时纤维的加入可提高混凝土的韧性，大大提高混凝土的耐磨性，对提高混凝土的抗裂性能具有双重保护、双重功效。
复合纤维对混凝土抗裂性能的影响
ｉ ｎ ｇ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ａ ｎ ｄ Ｐ Ｔ Ｓ — Ｅ ０ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｒ ｅ ｅ ｍｐ ｌ ｏ ｙ ｅ ｄ ｔ ｏ ｔ ｅ ｓ ｔ ｔ ｈ ｅ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｔ ｒ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｒ ａ ｃ ｋ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｒ ｅ — ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ．Ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｃ ｏ ｍｐ ｌ ｅ ｘ ｃ ｒ ａ ｃ ｋ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｍｏ ｄ ｅ ｌ ，ｔ ｈ ｅ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｔ ｒ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｒ ａ ｃ ｋ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｆ ｏ ｕ ｒ ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ｓ ｏ ｆ
第 ３ ３卷
第 ２期
天 津 师 范 大 学 学 报 （自 然 科 学 版 ）
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ Ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ（ Ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ｅ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ）
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｃｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｉｂｅ ｆ ｒ ｈａ ｓ ｇ ｏ ｏ ｄ ｍｅ ｃ ｈａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｐｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ．Ｔｈｅ ｃ ｏ ｎｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｗｉ ｔ ｈ ｃ ｒ ａ ｃ ｋ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｉ ｓ ｐ ｒ ｅ ｐ ａｒ ｅ ｄ ｂ ｙ ａ ｄｄ ｉ ｎｇ ａ ｃ ｅ ｔａｉ ｒ ｎ ｐ ｒ ｏ ｐ ｏｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｍｕ ｌ ｔ ｉ — ｗａ ｌ ｌ ｅ ｄ ｃ ａ ｒ ｂｏ ｎ ｎ ａ ｎｏ ｔ ｕ ｂｅ ｓ ／ ｐ ｏ ｌ ｙ ａ ｃ ｒ ｙ ｌ ｏ ｎ ｉ ｔ ｒ ｉ ｌ ｅ ｃ ｏ ｍｐｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｉｂｅ ｆ ｒ ．Ｗ Ａ— Ｉ Ｏ ００ Ｂ ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ａ ｌ ｈ ｙ ｄ ｒ ａ ｕｌ ｉ ｃ ｔ ｅ ｓ ｔ —
复合纤维抗裂剂掺比要求
复合纤维抗裂剂掺比要求
复合纤维抗裂剂掺比的要求根据具体的施工工法和工程要求有所不同。
一般来说，复合纤维抗裂剂掺比的要求可以包括以下几个方面：
1. 因纤维种类和短纤维掺入量的不同，掺比一般为0.1%~1%
之间。
2. 需要根据混凝土的强度要求和抗裂性能要求，确定合适的掺量。
3. 根据施工工法和具体施工部位的要求，选择合适的纤维种类和纤维长度。
4. 控制纤维掺量的均匀性，确保纤维能够均匀分散在混凝土中。
5. 采用掺合料、掺水剂等控制构件试块制备工艺，进行试验确定纤维掺量。
此外，根据不同类型的工程，有可能还需要进行针对性的试验研究，以确定最佳的复合纤维抗裂剂掺比。
纤维增强复合材料工程应用技术标准2020
纤维增强复合材料工程应用技术标准2020纤维增强复合材料工程应用技术标准2020：推动复合材料应用的新领域与新高度1. 引言纤维增强复合材料（Fiber Reinforced Composite Materials，FRP）是由纤维和基体材料构成的强度和刚度优异的工程材料。
它以其独特的性能和广泛的应用领域受到各行各业的广泛关注。
然而，在新材料的应用中，技术标准的制定和实践非常重要。
本文将深入探讨纤维增强复合材料工程应用技术标准2020年的相关内容，旨在推动复合材料应用的新领域与新高度。
2. 纤维增强复合材料工程应用技术标准的意义2.1 规范复合材料应用行为纤维增强复合材料的应用范围广泛，既可以用于航空航天领域，也可以应用于汽车制造、建筑结构、体育器材等领域。
工程应用技术标准的制定可以规范复合材料的应用行为，确保产品质量和安全性。
2.2 促进标准化和工程化标准化是提高产品可靠性和一致性的重要手段。
纤维增强复合材料工程应用技术标准的制定可以推动相关技术的标准化，促进工程化的实施，降低成本、提高效率。
2.3 打破技术壁垒，推动产业发展纤维增强复合材料的应用技术标准可以促进产业链的协同发展，打破技术壁垒，推动产业发展和创新。
通过技术标准的统一，可以促进科技创新，提高复合材料的品质和性能。
3. 纤维增强复合材料工程应用技术标准2020年的主要内容3.1 材料选择标准纤维增强复合材料的材料选择直接影响到材料的性能和应用。
技术标准包含了对增强纤维、基体材料、界面剂等方面的选择标准。
这一方面的标准旨在提供给工程师和制造商一个可行的指导，以选择最适合特定应用的材料。
3.2 成型工艺标准成型工艺是纤维增强复合材料制造的关键环节。
技术标准给出了精确的成型工艺参数，包括温度、压力、成型时间等。
这些标准的制定和实践可以确保制造过程的一致性和可靠性。
3.3 检测和评估标准为了确保纤维增强复合材料的质量，必须对其进行检测和评估。
纤维原料的抗裂与抗疲劳技术
纤维原料的抗裂与抗疲劳技术在现代材料科学领域，纤维原料的抗裂与抗疲劳技术是研究的重要方向。
纤维作为增强相，其在复合材料中的应用已经非常广泛，例如在航空、航天、汽车、建筑等领域的材料中，纤维都起到了提高材料性能的重要作用。
然而，纤维材料的抗裂与抗疲劳性能一直是影响其广泛应用的关键问题。
纤维的抗裂技术纤维的抗裂技术主要涉及到纤维的表面处理、纤维的排列方式以及纤维与基体的界面结合三个方面。
首先，纤维的表面处理可以提高纤维与基体的界面结合强度，从而提高材料的抗裂性能。
常见的表面处理方法包括涂覆法、化学处理法、熔融法等。
这些方法可以增加纤维表面的粗糙度，提高纤维与基体的粘结强度。
其次，纤维的排列方式也会影响材料的抗裂性能。
在复合材料中，纤维的排列可以采用随机排列、有序排列或者编织的方式。
不同的排列方式会使得材料在受到拉伸或者压缩时，应力分布不同，从而影响材料的抗裂性能。
最后，纤维与基体的界面结合是影响材料抗裂性能的关键因素。
良好的界面结合可以使得在材料受到外力作用时，应力能够有效地从基体传递到纤维上，从而提高材料的抗裂性能。
纤维的抗疲劳技术纤维的抗疲劳技术主要涉及到纤维的尺寸、纤维的分布以及纤维的疲劳性能。
首先，纤维的尺寸对材料的抗疲劳性能有重要影响。
纤维的直径、长度以及形状都会影响材料的疲劳性能。
研究表明，较粗的纤维可以提高材料的疲劳强度，而较长的纤维则有助于提高材料的疲劳寿命。
其次，纤维的分布也是影响材料抗疲劳性能的关键因素。
纤维的分布可以采用随机分布、有序分布或者编织的方式。
不同的分布方式会使得材料在受到循环载荷作用时，应力分布不同，从而影响材料的抗疲劳性能。
最后，纤维的疲劳性能也是影响材料抗疲劳性能的重要因素。
纤维的疲劳性能包括疲劳强度和疲劳寿命两个方面。
疲劳强度是指材料在循环载荷作用下的疲劳极限，而疲劳寿命是指材料在循环载荷作用下的失效时间。
以上内容为本文左右。
后续内容将详细讨论纤维原料的抗裂与抗疲劳技术在实际应用中的具体案例，以及未来发展趋势和挑战。
《纤维混凝土结构技术规程》cecs38-2004
《纤维混凝土结构技术规程》cecs38-20041. 总则本规程是为了规范纤维混凝土结构的设计、施工、质量检测和验收等方面的技术要求，确保纤维混凝土结构的安全性和可靠性。
2. 术语和符号本规程采用以下术语和符号：2.1 纤维混凝土：由水泥、骨料、纤维和外加剂等组成的一种复合材料。
2.2 纤维：指在混凝土中掺入的抗裂、抗冲击、抗疲劳等性能的增强材料。
2.3 结构设计：指对纤维混凝土结构进行受力分析、承载能力计算、构造措施等设计工作。
2.4 配合比设计：指根据设计要求和试验条件，确定纤维混凝土中各材料的比例关系。
2.5 制备与施工：指按照配合比设计和施工要求，制备纤维混凝土并进行施工的过程。
2.6 质量检测与验收：指对纤维混凝土结构的质量进行检查、测试、验收等工作。
2.7 维护与加固：指对纤维混凝土结构进行日常维护、维修、加固等工作。
3. 材料纤维混凝土结构所使用的材料应符合以下要求：3.1 水泥：应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5级。
3.2 骨料：应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径不应超过15mm。
3.3 纤维：应采用抗裂、抗冲击、抗疲劳等性能良好的纤维材料，如钢纤维、玻璃纤维等。
3.4 外加剂：应根据设计要求和施工条件，选用适量的减水剂、缓凝剂、防水剂等外加剂。
4. 结构设计4.1 纤维混凝土结构设计应考虑其承载能力、耐久性、抗裂性、抗冲击性和抗震性能等因素，并根据具体情况进行结构设计。
4.2 结构设计应包括以下内容：4.2.1 受力分析：根据建筑物的结构和功能要求，对结构进行受力分析，确定各部分的受力情况。
4.2.2 承载能力计算：根据受力分析结果，进行承载能力计算，确定各部分的承载能力和安全系数。
4.2.3 构造措施：根据纤维混凝土的特点和施工要求，制定合理的构造措施，保证结构的整体性和稳定性。
4.3 结构设计应考虑材料性能的影响，特别是纤维混凝土的力学性能和耐久性能。
混凝土抗裂剂的种类及使用技巧
混凝土抗裂剂的种类及使用技巧一、引言混凝土结构在使用过程中经常会受到外力影响，从而出现裂缝，这不仅会影响结构的美观，而且会降低其承载能力和耐久性。
为了解决这一问题，人们研发出了抗裂剂，以提高混凝土结构的抗裂性能。
本文将详细介绍混凝土抗裂剂的种类及使用技巧。
二、混凝土抗裂剂的种类1. 聚丙烯纤维抗裂剂聚丙烯纤维抗裂剂是一种通过将聚丙烯纤维加入混凝土中，从而形成一种三维网状结构来改善混凝土的抗裂性能的抗裂剂。
聚丙烯纤维抗裂剂具有较好的耐久性、抗冻性和耐碱性能，可以有效地防止混凝土裂缝的产生和扩展。
2. 碳纤维抗裂剂碳纤维抗裂剂是一种将碳纤维加入混凝土中，从而形成一种具有高强度和高刚度的复合材料来改善混凝土的抗裂性能的抗裂剂。
碳纤维抗裂剂具有较好的耐久性、抗冻性和耐碱性能，可以有效地防止混凝土裂缝的产生和扩展，并且可以提高混凝土的承载能力和耐久性。
3. 聚丙烯纤维/碳纤维复合抗裂剂聚丙烯纤维/碳纤维复合抗裂剂是一种将聚丙烯纤维和碳纤维混合加入混凝土中，从而形成一种具有高强度和高刚度的复合材料来改善混凝土的抗裂性能的抗裂剂。
聚丙烯纤维/碳纤维复合抗裂剂具有较好的耐久性、抗冻性和耐碱性能，可以有效地防止混凝土裂缝的产生和扩展，并且可以提高混凝土的承载能力和耐久性。
4. 硅酸盐抗裂剂硅酸盐抗裂剂是一种通过将硅酸盐材料加入混凝土中，从而形成一种具有较好的延性和抗裂性能的抗裂剂。
硅酸盐抗裂剂可以有效地防止混凝土裂缝的产生和扩展，并且可以提高混凝土的承载能力和耐久性。
5. 聚合物抗裂剂聚合物抗裂剂是一种通过将聚合物材料加入混凝土中，从而形成一种具有较好的延性和抗裂性能的抗裂剂。
聚合物抗裂剂可以有效地防止混凝土裂缝的产生和扩展，并且可以提高混凝土的承载能力和耐久性。
三、混凝土抗裂剂的使用技巧1. 抗裂剂的选用在选择抗裂剂时，应根据混凝土结构的使用环境、设计要求和混凝土材料的性质等因素进行综合考虑。
聚丙烯纤维抗裂剂适用于一般的混凝土结构，碳纤维抗裂剂适用于高强度和高刚度要求的混凝土结构，聚丙烯纤维/碳纤维复合抗裂剂适用于高强度和高刚度要求且具有较高抗裂性能要求的混凝土结构，硅酸盐抗裂剂适用于具有较高抗裂性能要求的混凝土结构，聚合物抗裂剂适用于具有较高抗裂性能要求的混凝土结构。
复合纤维膨胀抗裂剂在地下室混凝土结构中的应用研究
复合纤维膨胀抗裂剂在地下室混凝土结构中的应用研究摘要：在现代化工程建设技术不断发展的大背景下，多种类型的混凝土结构施工技术快速发展，为提升建筑工程整体施工质量提供了良好的技术基础。
在此前提之下，文章主要围绕复合纤维膨胀抗裂剂的应用价值进行多角度分析，详细探索在建筑工程地下室混凝土结构施工环节中，应用复合纤维膨胀抗裂剂的具体措施。
希望通过本文的研究，可以为广大施工技术操作人员提供有效的工作指导与技术帮助，推动我国建设行业的进一步发展。
关键词：复合纤维膨胀抗裂剂；地下室；混凝土结构引言：从我国建筑行业当前的发展趋势而言，绝大多数高层建筑工程均需要开展地下室结构施工工作，工作人员需要在地下室混凝土结构施工环节中有效提升整体结构的承载性能，还需要有效防止地下水上溢问题。
通常情况下，地下室混凝土结构的施工要求比较高，施工难度以及技术操作难度普遍较大，工作人员不仅仅需要立足于高层建筑工程施工要求，合理研究地下室混凝土结构施工模式，还需要选择正确的复合纤维膨胀抗裂剂，有效保障混凝土结构的施工质量。
一、复合纤维膨胀抗裂剂作用机制分析在地下室混凝土结构完成初步浇筑工作之后，随着时间的缓慢延续，混凝土结构硬度将会发生一系列变化，混凝土在逐渐凝固的过程中，水分将会快速蒸发，进而导致自身的体积逐步缩小。
由于一部分施工单位所使用的混凝土材料内部骨料质量相对稳定，并未出现混凝土结构变性情况，并不容易出现大面积收缩裂缝。
但是伴随着混凝土施工工作的进一步发展，由于受到自然环境因素以及技术操作因素的影响，混凝土内部水分蒸发速度将会呈现出波动变化趋势。
水分蒸发速度过快或过慢均会对混凝土结构的整体承重性能与使用质量产生一定的影响，进而出现各种类型的结构性裂缝（竖向裂缝、横向裂缝以及树形裂缝）。
在施工单位着手开展建筑工程施工工作的过程中，必须要合理研究地下室混凝土结构施工要求，地下室气候相对潮湿，长久不见阳光，混凝土外部结构水分蒸发速度较快，内部结构蒸发速度较慢，将会从混凝土内部产生结构性裂缝，一直延伸到结构外围。
浅谈膨胀纤维抗裂防水剂在大体积防水混凝土中的应用
浅谈膨胀纤维抗裂防水剂在大体积防水混凝土中的应用摘要：新形势下，随着我国城市建设的推进，各种超大、超长、超厚混凝土结构更加直观的呈现到了大家的视野当中。
在施工的过程中，膨胀剂或膨胀水泥配制的过程中，不仅是补偿收缩混凝土的建设需要，与此同时，也是解决混凝土材料裂渗问题的主要依据。
膨胀纤维抗裂防水剂掺入混凝土中即可体现较强的膨胀效应，进一步提高混凝土的密实性和防水性。
关键词:膨胀纤维抗裂防水剂;大体积防水混凝土;应用一、引言随着城市建设的高速发展，建筑行业得到了有效的发展，大体积基础及地下室墙体工程也开始逐渐的增加。
随着水泥产品性能的变化，社会对工程技术质量的需求也开始渐渐的提高[1]。
建筑工程大体积基础混凝土应用中，泵送混凝土技术使用较为广泛。
此时，只有在合理的统筹规划下，找到施工技术的关键，提高混凝土的密实度，最大限度保证工程的质量。
二、膨胀纤维抗裂防水剂在大体积防水混凝土中的应用（一）原材料本工程采用筏板基础，其中塔楼部分厚度超过1m,属于大体积混凝土，混凝土表面极易开裂，单纯的掺加膨胀剂无法满足现实的需要，需要满足最大化的技术需要。
在混凝土的配比中，引导使用SY-K膨胀纤维抗裂防水剂。
使用的水泥是P.Ⅱ42.5硅酸盐水泥。
使用的粉煤灰属于Ⅰ级粉煤灰。
矿粉，属于S95级矿粉[2]。
石子，属于5mm～25mm连续级配碎石，表观密度2630kg/m3。
中砂，细度模数2.4，普通中砂和水洗砂按1∶1的比例混掺。
聚羧酸系高性能减水剂，可降低混凝土用水量。
SY-K膨胀纤维抗裂防水剂，多种功能材料复合组建而成。
（二）配合比设计及试验此时，需要在《普通混凝土配合比设计规程》的基础上，使用C35 P8抗渗混凝土，按照一定的比例进行合理的统筹规划。
聚羧酸系高性能减水剂在控制比例的时候，需要保持水洗砂和普通中砂处于1比1的比例状态，最大限度提升混凝土的抗拉强度。
这个时候，就可以适度的加入一些SY-K膨胀纤维抗裂防水剂。
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Q/027ZD
企业标准
Q/027ZD001-2020
复合纤维抗裂剂
2020年6月10日发布2020年6月11日施行
发布
前言
本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
复合纤维抗裂剂
1范围
本标准规定了复合纤维抗裂剂的术语、定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。
本标准适用于复合纤维抗裂剂。
2规范性引用文件
下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括堪误的内容）或修订版均不适用于本标准。
鼓励根据本标准达成协议的各方研究使用这些文件最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T12573-2008水泥取样方法
GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
GB/T21120-2007水泥混凝土和砂浆用合成纤维
3术语
复合纤维抗裂剂：一种掺加在混凝土、砂浆中能产生微膨胀，提高抗冲击性，并能够降低混凝土、砂浆在静水压力下的透水性的复合阻裂纤维产品。
4技术要求
4.1纤维指标
复合纤维抗裂剂的纤维指标应符合表1的规定。
项目指标纤维性能抗拉强度/Mpa≥270
弹性模量/Mpa≥3000
4.2综合性能
复合纤维抗裂剂的综合性能应符合表2的规定。
项目指标
外观混合纤维团絮状不应有结块
初凝≥45凝结时间/min
终凝≤600抗压强度/MPa7d≥20
28d≥40 5试验方法
5.1纤维性能
抗拉强度和弹性模量检测样品用未处理过的长丝纤维，按照GB/T21120-2007中第 6.2.1条进行检验。
5.2外观质量
在自然光线下进行目测及手感检验。
5.3凝结时间
按GB/T1346-2011中规定执行。
其中基准水泥用量为450g，复合纤维抗裂剂用量为50g。
5.4抗压强度
水泥450.0g±2.0g；复合纤维抗裂剂用量45.0g±0.1g；标准砂1350.0g±5.0g；用水量为225.0g±0.5g。
6检验规则
6.1编号及取样
出厂前按同品种编号和取样，每一编号为一取样单位，出厂编号按生产能力规定：日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时,应以不超过日产量为一编号。
每一编号为一取样单位，取样方法按GB/T12573-2008进行，取样应具有代表性。
可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
6.2试样及留样
每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份：一份由生产厂按标准规定的方法进行出厂检验，一份从产品出厂之日起密封保存3个月，供作仲裁检验时使用。
6.3检验分类
6.3.1出厂检验
出厂检验项目为表2中的外观、凝结时间、7d抗压强度。
6.3.2型式检验
型式检验项目包括第4章性能指标.有下列情况之一者，应进行型式检验；
A)正常生产时，每半年至少进行一次检验；
B)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
C)正式生产后,如材料，工艺有较大改变,可能影响产品性能时；
D)产品长期停产后，恢复生产时；
E)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
F)国家质量监督机构提出型式检验要求时。
6.4判定规则
经检验，产品各项性能均符合第4章规定指标，判为合格品；若有一项指标不符合本标准要求时，则判为不合格品，不合格品不得出厂。
6.5出厂检验报告
检验报告内容应包括出厂检验项目以及合同约定的其他技术要求。
生产厂应在产品发出之日起12d内寄发除28d检验结果以外的各项检验结果，32d内补报28d检验结果。
6.6仲裁检验试样及留样
若用户对产品质量提出疑问，生产厂同一编号的封存样交由国家指定的省级以上质量监督检验机构进行仲裁检验。
如用户要求现场取样，由用户和生产单位人员协商于现场共同取样。