电气配管分项工程技术交底
电气配管技术交底
编号06－C2－001表C2-1工程名称禹州市钧台钧窑遗址博物馆陈列布展工程交底日期2010年7月10日施工单位浙江省装饰有限公司分项工程名称电线、电缆导管敷设交底提要电线、电缆导管敷设分项工程技术交底套接紧定式钢管（JDG）的施工做法：为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，本工程电气配合使用套接紧定式镀锌钢管，此种管材已通过国家正式部门的检测，并有相应的施工规范及验收规范，且有以下优点：施工快捷，有利于保障工期；性能优越，无需再作跨接地线，可保证良好的电气连续性，密封性能好，暗敷时砂浆水分不易进入；适用范围广，明暗敷均可；本管材属于新型建筑材料，具有优越的综合性能比。
管路敷设1）管材及附件进入施工现场应符合如下标准：a套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
b套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：（1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；（2）金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；（3）管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；（4）管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑；（5）连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；（6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；（7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
2）管路敷设应按以下标准进行：a套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：(1) 管路长度每超过30m，无弯曲。
(2) 管路长度每超过20m，有一个弯曲；(3) 管路长度每超过15m，有两个弯曲；审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
电气配管技术交底
表C2-2技术、安全交底记录施工单位：XXXX集团有限公司 2014年10月20日编号：工程名称XXXX交底部位剪力墙、柱及顶板配管共 3 页第 1 页交底内容：（电气配管）一、依据标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023、施工方案、XX版施工图纸和图纸会审中有关电气配管安装。
二、要求1、电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。
2、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，且刷沥青漆做防腐。
3、金属导管严禁对口熔焊连接。
4、钢管进配电箱的长度不得大于1cm。
三、施工准备1、材料准备：焊接钢管DN15、DN20、DN25，86H80八角盒、86H80方盒，电焊条、防锈漆、圆钢Φ6、绑丝、木螺丝、管堵、胶带、塑料包装布。
2、主要机具：煨管器、手锤、钢锯、水平尺、电焊机、焊把线、地线、线坠、油刷、液压煨弯器。
3、作业条件：3.1、86H80八角盒、86H80方盒无变形开焊，敲落孔完整无缺。
3.2、焊管预先灌漆防腐。
3.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置进行配管，固定线盒。
四、操作工艺管盒预加工→按图定位→固定接线盒→连接配管→变形缝及后浇带处理→焊跨接线1、管盒预加工施工前加工管盒，接线盒与15cm长的短管一端需点焊连接，短管另一端焊接5cm的套管。
管盒用Φ6圆钢做跨接线，盒内刷铁红防锈漆，涂刷均匀。
用包装布先包裹线盒，包裹严密后后用胶带包裹一遍，加强盒子的包裹强度。
2、按图定位根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3、固定接线盒现浇混凝土板墙固定盒用Φ6圆钢固定，现浇混凝土楼板将盒子包好随底板钢筋固定技术负责人：交底人：接交人：表C2-2技术、安全交底记录施工单位：XXXX集团有限公司 2014年10月20日编号：工程名称XXXX交底部位剪力墙、柱及顶板配管共 3 页第 2 页交底内容：牢固，管路配好后，用红漆在顶板模板上标记好线路的走向，在土建浇灌混凝土施工前完成。
电气配管技术交底
1．作业场地焊接作业时，必须配备相应数量的灭火器材。
2．施工时产生的余料和垃圾应集中到指定地点堆放，并定期和不定期进行清理。
3．管材的堆放不影响其他专业的正常施工。
三、工艺流程暗管敷设流程：测量定位→预制加工→盒箱固定→管路敷设明管、吊顶内、墙板内敷设流程：测量定位→预制加工→支吊架安装→盒箱固定→管路敷设四、操作工艺（一）测量定位根据设计图纸要求计算并测量，确定盒、箱实际位置和管路走向。
（二）预制加工1 根据确定盒、箱实际位置和管路走向及安装位置，加工好各种支架管件。
（三）盒箱固定1．根据画出的位置线，把把盒、箱初步固定到钢筋上，用木屑或胶带将盒填塞密实或封闭。
盒、箱必须封堵严密，以免灰浆深入造成管路堵塞。
2．现制混泥土板、墙盒、箱加支铁固定，盒、箱距外墙面小于30mm时，加金属网固定后再抹灰，防止墙面空裂。
3．盒、箱明装时应采用定型盒、箱、安装时在盒、箱下侧100mm-150mm加稳固支架，将管固定在支架上。
盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并于管径吻合。
要求一管一孔不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电气焊开孔（四）支、吊架加工:根据支、吊架的尺寸及现场位置进行加工。
材料设计无规定时，根据管路大小与多少，最小采用o8mm圆钢或25mmx 25mmx4mm角钢。
支、吊架安装:明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。
安装时应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、吊架。
固定支、吊架的方法有如下几种：(1)胀管法:先在墙上或顶板上打孔，将胀管外皮敲入墙内或顶板内，将胀管插入孔内，，再用螺母将支吊架固定。
(2)稳注法:随土建砌砖墙，将支架直接埋入墙中固定。
(3)剔注法:按测定位置，剔出墙洞，将支架、吊架或固定螺栓插入洞内校正平直后，用水把洞内浇湿，再将配好的高标号砂浆填入洞内，填满抹平。
(4)抱箍法:按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。
（五）管路敷设1.管路敷设：（1）管路敷设必须在在上下层钢筋之间，每隔一米用扎丝与钢筋固定。
二次结构电气配管技术交底
二次结构电气配管技术交底一、背景与目的随着科技的迅猛发展，人们对于生活质量的要求越来越高，住宅小区的建设也越来越注重舒适性和智能化，因此二次结构电气配管技术的应用也变得越来越重要。
本文旨在为二次结构电气配管技术交底提供一些指导和建议，确保工程的质量和可靠性。
二、交底内容1. 电气设计方案在二次结构电气配管技术交底中，首先需要对电气设计方案进行详细说明和解读。
通过电气设计方案的交底，可以让每个工作人员都明确电气系统的分布布局和功能。
特别需要提醒的是，每个电器配件的选型应在设计时尽量确定，并在交底时进行明确说明，以避免后续施工过程中出现不必要的麻烦。
2. 配管线路布局图配管线路布局图是电气设计方案的重要组成部分。
通过布局图，每个工作人员都可以清晰地了解每根线路的走向和连接情况。
在交底时，需要注重标识每个管道的材料和规格，并进行分类存放，以避免材料错乱和遗漏。
3. 管道预留位置在施工过程中，有一些设备或线路需要后续施工时再进一步设置和安装。
因此，在二次结构电气配管技术交底中，需要明确每个设备和线路需要设置的位置，避免后续施工时产生不必要的费用和损失。
4. 管路安装方案管路安装方案是二次结构电气配管技术交底中的另一个重要方面。
在交底时，需要详细地说明每条管路的安装方案和工艺要求。
特别需要注意的是，管路的安装应符合国家相关标准，确保施工过程的安全和可靠性。
5. 质量验收标准最后，二次结构电气配管技术交底中还需要明确质量验收标准。
在施工过程中，需要进行多次质量检验，以确保每个工作环节的质量达到标准。
交底时应重点强调验收标准，让每个工作人员清晰明了，并严格按照标准进行操作。
三、交底注意事项在二次结构电气配管技术交底过程中，还需要注意以下事项：1.加强沟通：在交底时，应加强施工人员之间的沟通和协调，确保每个人都明确自己的工作任务和安排。
2.充分理解：在交底时，需要充分理解设计意图和工作要求，以避免出现误解和偏差。
电气配管施工技术交底
电气配管施工技术交底
执行标准：GB50303—2002《建筑电气工和施工质量验收规范》安全注意事项：严格按安全操作规程进行施工，进入现场必须戴安全帽，2.00mm以上临边作业必须栓安全带;听从现场安全管理人员的指挥和安排。
施工中的有关技术要求及注意事项:
1、PVC管及半硬塑料管表面应有阻燃标记和制造厂标，产品应有
合格证，并符合国家相关标准。
2、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前
敷设且检查确认后，才能绑扎上层钢筋。
3、多根配管应平行布置，尽量减少交叉，如交叉时大口径管应放
在小口径管下面；管与管之间的间距不应小于25mm，伸入电井的管口应有可靠的封堵措施，避免混凝土浆堵塞配管。
4、暗敷箱、盒应有效固定在底模或者侧模上，并且应有采取有效
防堵措施防止水泥浆侵入；箱、盒内应清洁无杂和，单只盒、箱并列安装时，盒、箱间拼装尺寸应一致；盒、箱间用短、锁紧螺母连接。
5、暗配管敷设要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲；埋地管路不宜
穿过设备基础，如一定要穿基础，则需另外加保护管。
6、埋入墙或板内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。
7、电线管敷设在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设并用铅丝与钢筋绑
扎固定，其间距不在于2.00m。
电气配管安装工程技术交底
电气配管安装工程技术交底Revised by Petrel at 20211、编制依据、编制目的1.1编制依据1.1本工程的施工图纸；1.2对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求；1.3《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）；1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；1.5《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)；1.6地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件；1.7招标方提供本工程施工的技术说明。
1.2编制目的1.2.1技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。
其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。
1.2.2使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。
1.2.3使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。
2、适用范围适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程，26层及以下电气配管安装分部分项工程。
3、开始施工的条件及施工准备工作技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习，做好审图工作，确定模板工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。
根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点及特殊作法，给出详细的大样图。
施工前由分部施工负责人组织技术人员、施工工长、质检员及施工队进行施工交底，使每位管理人员都能掌握该分项工程的重点、难点，在施工中能正确操作。
电器配管技术交底记录
1、保证项目：
半硬质阴然型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。
2、基本项目：
（1）管路连接紧密，管口光滑，保护层大于是15毫米。
（2）盒、箱设置正确、固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小
于5毫米。
（3）穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如。
3、允许偏差项目：
技术交底记录
工程名称
黄南州热贡非物质文化遗产保护建设项目
分部工程
电气安装工程
分项工程名称：电气配管
交底内容
一、材料要求：
1、阻然型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求，并有新产品合格证。
2、阻然型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。
3、开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。
置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥将盒，箱周围的缝隙填实。
3、管子煨弯处的凹扁度过大弯曲半径应大于6D，焊弯应按要求操作并及时地固定和保护。
4、管路不通，朝上的管口容易掉进杂物。因此，应及时性将管口堵封好其它工种作业时，
应注意不要碰损敷设完的道路。
一、材料要求：
1、各型灯具：灯具型号，规格须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具
2、配合土建结构施工时，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路同时办理隐检。
3、圆孔板应配合土建调整好吊装板缝时进行配管。
四、操作工艺：
工艺流程：弹线定位盒箱固定管路敷设扫管穿带线
1、弹线定位
（1）墙上盒、箱弹线定位：砖墙，箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小
线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。
3、对灯具安装有影响的模板、脚手架拆除。
建筑电气配管安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与建筑电气配管施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格证书。
- 仔细阅读施工图纸，了解电气配管的具体要求和技术规范。
- 检查施工场地，确保无安全隐患，如积水、杂物等。
2. 施工安全注意事项- 在进行电气配管作业时，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
- 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料，以免造成绊倒或触电事故。
- 严格遵循“先断后接”的原则，确保在施工过程中切断电源。
- 非电工人员严禁操作电气设备，未经培训人员不得参与电气配管作业。
3. 电气配管施工要求- 电缆敷设应按照设计要求进行，不得随意更改。
- 电缆应选择合适的型号和截面，确保电气性能和安全性能。
- 电缆敷设前应进行外观检查，确保无破损、老化等缺陷。
- 电缆敷设应保持平直，不得扭曲、打结。
- 电缆穿越墙体、楼板时，应设置保护套管，并做好防水、防潮处理。
4. 接地与接零- 电气设备应按照规范要求进行接地或接零，确保电气安全。
- 接地线应选用合适的材料，确保连接可靠。
- 接地电阻应符合规范要求，定期进行检查和维护。
5. 绝缘与防护- 电缆绝缘层应完好无损，不得有破损、老化等现象。
- 电缆敷设过程中，应避免与其他管道、线路交叉，必要时设置隔离措施。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
6. 施工过程中的安全监护- 施工现场应设立安全监护人员，负责监督施工过程，确保施工安全。
- 发现安全隐患，应立即采取措施予以排除，严禁带病作业。
- 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、应急措施- 发生触电事故时，应立即切断电源，并采取相应的急救措施。
- 发生火灾时，应立即报警，并使用灭火器等消防设备进行灭火。
四、交底人及接受交底人签名交底人：（签名）接受交底人：（签名）五、交底时间年月日六、注意事项1. 本安全技术交底为模板，具体施工时应根据实际情况进行调整。
电气二次配管安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工内容：电气二次配管工程二、安全技术交底1. 人员要求（1）施工人员必须具备相应的电气工程知识和操作技能，持有电工操作证。
（2）施工人员应接受安全技术培训，了解电气二次配管工程的安全技术要求。
2. 施工准备（1）熟悉施工图纸，明确配管路径、规格、数量及安装要求。
（2）检查施工材料、工具、设备是否符合要求，确保质量合格。
（3）做好施工区域的安全防护措施，设置安全警示标志。
3. 施工过程（1）配管前，检查管材、管件、接线盒等是否完好，符合要求后方可施工。
（2）施工过程中，严禁在带电状态下进行配管作业。
（3）配管时应确保管道平直、整齐，不得扭曲、变形。
（4）管路敷设应遵循“横平竖直、少弯曲、少接头”的原则。
（5）配管时，注意管路与其他设施的距离，确保安全。
（6）接线盒安装应牢固、平正，盒内接线应规范、整齐。
（7）施工过程中，应做好防尘、防潮、防腐蚀等措施。
4. 安全注意事项（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
（2）施工过程中，注意防止触电、高处坠落、物体打击等事故发生。
（3）施工区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
（4）施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（5）施工结束后，对施工区域进行清理，确保无安全隐患。
三、应急预案1. 发生触电事故时，立即切断电源，对伤员进行现场急救，并立即拨打急救电话。
2. 发生高处坠落事故时，立即对伤员进行救治，并报告相关部门。
3. 发生物体打击事故时，立即对伤员进行救治，并报告相关部门。
四、验收标准1. 施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 配管线路平直、整齐，无扭曲、变形现象。
3. 接线盒安装牢固、平正，盒内接线规范、整齐。
4. 施工现场无安全隐患，符合安全要求。
五、交底人：__________交底时间：____年__月__日备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
电气配管安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）施工现场应设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
2. 电气配管安装基本要求（1）配管材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）配管应采用暗敷方式，不得明敷。
（3）配管与建筑物的净距应不小于0.3米，与电气设备的净距应不小于0.5米。
（4）配管转弯半径应大于管径的6倍。
3. 电气配管安装操作要点（1）施工前应检查配管材料、工具及设备是否齐全、完好。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸进行操作，确保配管位置、走向、尺寸等符合设计要求。
（3）配管固定应牢固，管卡间距应符合规范要求。
（4）穿管前，应将管内杂物清理干净，确保管道畅通。
（5）穿管时，应使用专用工具，避免损坏管材。
（6）配管与电气设备连接时，应确保接触良好，连接牢固。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）电工操作时应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（5）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握本交底内容。
2. 施工单位应将本交底内容记录在案，并定期对施工人员进行安全教育培训。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督管理，确保各项安全措施落实到位。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、时间（此处填写交底时间）六、地点（此处填写交底地点）七、附件1. 电气配管安装施工图纸2. 电气配管安装操作规程3. 安全防护用品清单4. 施工现场安全管理措施请各位施工人员认真阅读并遵守以上安全技术交底内容，确保电气配管安装工程安全顺利进行。
电气配管施工技术交底(焊接钢管)
在跟随主体配管时,焊接钢管及钢制线盒(86盒及暗埋盒等),在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求,焊接钢管管与管,管与箱盒跨接接地时添加Φ8mm圆钢筋制作接地跨接线,如下图:
跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除焊渣。
（9）变形缝处理
在变形缝的两侧各埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部,在另侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。
交底内容：
交底审核人
交底人
土建工程师
质检员
交底时间
作业队
接受交底人
班组长
质检员
接受交底时间
a、管路与管路的连接与混凝土墙内管路与管路的连接相同。
b、管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好后用锁母与灯头盒固定,多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒需等所有进盒钢管进入后再固定。
（5）管路的切断、套丝、钢管的弯曲、跨接地线、管道防腐同混凝土墙施工方法相同。
现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件：现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图纸尺寸位置配合土建施工。
三、施工安排
根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排……
四、施工工艺
1、工艺流程
混凝土墙内焊接钢管施工流程：预制加工（切管套丝）→测定管路及盒箱位置→固定盒箱→管路防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
交底记录
一、工程概况
描述此分项工程设计图纸中的相关பைடு நூலகம்求内容和参数……
电气二次配管安全技术交底模板
一、交底项目：电气二次配管二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：__________________四、分项工程名称：__________________五、交底提要：为确保电气二次配管施工过程中的安全，防止事故发生，现将电气二次配管的安全技术交底如下：一、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。
2. 仔细阅读施工图纸，了解电气二次配管的设计要求、施工工艺及注意事项。
3. 准备好施工所需的工具、材料，确保质量符合规定。
4. 严格按照施工方案进行施工，确保施工过程安全有序。
二、施工过程中的安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域。
2. 电气设备、电缆、线管等应按规定进行绝缘、接地处理。
3. 施工过程中，严禁在带电设备附近进行操作，防止触电事故。
4. 严格遵守“一人操作、一人监护”的原则，确保操作人员安全。
5. 电气设备、电缆敷设时，应保持一定距离，防止碰撞、挤压。
6. 电缆敷设过程中，应避免交叉、重叠，确保线路整齐、美观。
7. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理废料、杂物。
8. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
三、施工结束后的注意事项1. 施工完成后，应对电气二次配管进行自检，确保线路连接牢固、绝缘良好。
2. 对施工过程中发现的隐患，应及时整改，确保安全。
3. 做好施工记录，包括施工日期、人员、设备、材料等，便于日后查阅。
4. 做好施工现场的清理工作，确保场地整洁、安全。
五、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，自觉遵守安全规章制度。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
六、应急预案1. 发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救，并及时拨打急救电话。
2. 发生火灾时，应立即报警，使用灭火器进行灭火，并组织人员疏散。
电气配管施工技术交底
SG-006 施工技术交底两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。
吊杆固定根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定:钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径相同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm。
钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊杆进行紧固。
使用膨胀螺栓固定时,螺栓与套管一起送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入结构内的长度与套管长度相同。
管与管连接：管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。
管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2；管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣。
管与盒连接盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。
如用定型的盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞。
吊顶内管与盒的连接,盒内外应用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定。
管、盒固定吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。
管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图。
管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
管与盒的固定: 导管明敷时在距线盒、终点、弯曲处要求在150~300mm内增加固定点。
吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连接应顺直,不应使管子斜穿到盒内。
管子入盒时,盒口内外用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。
两根以上管入盒要长短一致,间距均匀,排列整齐,管口不能与敲落孔焊接见图(一式)与(二式)。
接线盒在吊顶上的安装:吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒口与吊顶板平齐见下图。
电气配管配线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、顺利进行，防止发生安全事故，现将电气配管配线过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备电气专业知识和操作技能，持有相应的操作证。
（2）施工人员应熟悉电气配管配线工程的安全技术规范和操作规程。
（3）施工人员应严格遵守施工现场的安全管理制度，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 电气配管配线安全要求（1）施工前，应检查施工材料是否符合国家相关标准和要求。
（2）配管配线前，应清理施工现场，确保施工环境安全。
（3）配管配线过程中，应确保导线绝缘良好，防止短路、漏电等事故发生。
（4）配管配线时，应遵循“先布管后穿线”的原则，确保管道内无杂物、积水。
（5）穿线过程中，应避免导线扭曲、打结，防止导线损坏。
（6）配线时，应按照电路图和接线规范进行接线，确保接线正确、牢固。
（7）导线与设备、线路的连接应采用专用接线端子或接线盒，确保连接可靠。
（8）配线完成后，应进行绝缘测试，确保线路绝缘良好。
4. 电气配管配线注意事项（1）施工过程中，应保持施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（2）施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，应保持施工区域整洁，防止杂物掉落。
（5）施工过程中，应密切关注施工现场动态，发现安全隐患及时报告并处理。
三、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____地点四、交底人及接收人交底人：____（工程负责人）接收人：____（施工人员）五、其他事项1. 施工人员应认真阅读本交底内容，确保理解并遵守。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告工程负责人，寻求解决方案。
电气配管技术交底
工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字(班组长)交底日期3.4 稳埋盒、箱：3.4.1砖墙稳埋箱、盒（1）预留箱子孔洞：根据设计图及深化设计图规定的箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在图纸所示标高处预留出进入箱子的管子，将管子甩在箱子预留孔外，线管必须垂直进入箱子，管口端用管帽堵好，等待最后一管、一孔的进入箱子稳埋完毕。
如下图：砖墙上配电箱盒预埋（2）隔墙稳埋开关盒、插座等底盒。
如在砖墙、泡沫混凝土墙等，在砌砖完成后进行开关插座底盒的安装，对土建砌体时预留孔不够的适当切槽再安装，按设计标高将预留管接入盒子，将盒子调平，调正后用水泥沙浆固定。
（注：二次墙体部位有内保温处线盒出墙5cm，无保温处线盒出墙1cm）。
3.4.2顶板稳埋线盒首先在线盒里填木屑，用胶带封好，现浇混凝土楼板模板铺完后，根据深化设计图标注出灯位的位置尺寸，用钉子将盒子牢固固定在模板上。
定位时需注意的是：必须根据结构梁柱来定位。
如下图：工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字(班组长)交底日期线盒安装（定位→标识→固定线盒→接管）3.4.3盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标标志准确，符合设计要求，偏差不大于5mm,两相邻的盒子边于边之间为12mm。
3.5 暗敷管路3.5.1 管路连接3.5.1.1 塑料管管路连接应使用直接粘接连接（包括端接头接管）。
在管路连接前插管外壁应干净，用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子旋转插入直接；管口应插到位。
粘接剂性能要求粘接后1分钟内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
3.5.1.2 JDG管JDG管连接，安装时先把导管与管接头插紧定位后，再持续拧紧螺钉，使导管与管接头成一整体，连接后，在连接处用胶带缠好，以防水泥砂浆进入管路。
连接如图：工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字(班组长)交底日期线管连接（注意：接头处螺帽拧断、胶带严密包扎接头）3.5.1.3 厚壁钢管，主要是埋地钢管，采用套管连接，钢管暗埋连接采用套管连接，套管长度为管外径1.5~3倍，管与管的对口处须位于套管的中心，管口要平整无毛刺铁屑，焊接应牢固严密；进入线盒的钢管应弯灯叉，以便平直进入，管盒连接采用套丝加锁母连接，管口宜出盒内壁3毫米，管口用水泥卷纸塞住，盒内再填充水泥纸。
消防电气配管技术交底记
1、严格按照图纸及技术交底施工,发现问题及时与甲方沟通
2、配管完毕后，要认真复查,避免漏配现象发生。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
消防电气配管
交底内容：
1、材料要求：
电气保护管均采用DN15、DN20、DN25JDG镀锌钢管，连接方式为螺丝紧定连接，该方式连接的螺丝必须拧断.
2、管线敷设方式:
本工程内的导管敷设采取砼内暗敷，导管要求从侧面进入盒内。施工工序为:接线盒定位及固定、接线盒封堵、连接导管和导管固定。接线盒内采用湿报纸封堵,封堵前与导管连接的锁头应连接完毕，导管采取绑线绑定在底筋上，固定间距不得大于1.0m。所有连接处必须用防水胶带缠绕。
3、需要下到
4、柱面上的盒体绑定必须牢固,必要时可用钉子直接钉在模板上。
5、感沿探测器保护半径为5。7m，与灯具的距离为0。5m，手报布置间距为30m；扬声器布置间距为25m,且距离末端墙体不得大于12。5m。布置设备位置时应灵活考虑.
6、本工序施工验收按照《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《火灾自动报警系统施工质量验收规范GB50166-2007》要求执行。，本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操作标准要求施行。
电气配管配线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、可靠、高效完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与电气配管配线施工的施工人员、监理人员及相关部门负责人。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前应充分了解工程图纸，明确配管配线方案。
（2）施工人员应熟悉电气配管配线的相关规范、标准及施工工艺。
（3）施工前应检查施工工具、设备，确保其安全可靠。
2. 施工工艺及要求（1）配管要求1）配管前应清理管内杂物，确保管内清洁。
2）明配管应横平竖直，暗配管应尽量沿最近的路线敷设，减少弯曲。
3）埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。
4）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
5）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
6）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
7）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（2）穿线要求1）穿线前应清除管内杂物和积水，确保管内清洁。
2）穿线时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应重新进行导线连接。
3）导线连接时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应按照导线连接的要求重新进行导线连接。
4）线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
（5）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，请各位参加交底人员务必按时参加。
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电气配管安装分项工程技术交底
及以下的，用手动煨管器，先将管子插入煨管器，均匀用力，逐步煨出所需弯度。
管径在25mm 以上的，用液压煨管器，煨出所需弯度。
切割钢管严禁使用气、电焊，必须用钢锯或砂轮锯，断口平齐不歪斜，再用扁锉将切断处锉平，管口内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺，管内无铁屑。
管子套丝采用套丝机将管子用台虎钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，随套随浇冷却液，成型后丝扣不乱，不过长，管径20mm及以下时，分二板套成，管径在25mm及以上时，分三板套成。
2.3 测定盒、箱位置：根据施工图纸要求确定盒、箱轴线的位置，以土建弹出的水平线为基准，严格按照设计标高，确定盒箱具体位置，线坠找平、找正。
(注意：开关高度不包括开关面板与盒边的高度差，因此开关插座接线盒的底边标高应比所接器具的标高高约10mm。
在有地板的房间内，以上开关、灯具等的安装高度要随地板高度相应上抬高。
)
3.管路连接：
3.1采用套管连接，两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。
管口挫光滑平整，以保证以后穿线工作顺利进行。
管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地。
3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm，消防管路不得小于30mm。
管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。
无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。
3.3管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔后刷防锈漆。
管口入盒、箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出的丝扣不得大于2～3扣，然后安装接地跨接线，跨接地线采用专用接地线卡跨接，通过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。
最后将接线盒用湿锯末填满，用塑料管堵和胶带封好管口。
4.镀锌管暗敷设方式：
4.1墙配管：先将接线盒用Ф6圆钢2至3根与墙内钢筋绑扎固定，接着再敷管，每隔1m左右，用铅丝绑扎牢固。
4.2楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，在交叉点处将盒子固定牢固，然后再敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进盒、箱前要煨灯叉弯，煨弯处离管口不要过长，以煨弯为准。
管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固。
如图：。