洞顶注浆技术交底
隧道工程施工技术交底(模板)
隧道技术交底分类分工序进行技术交底，隧道洞身段要按照设计衬砌类型进行逐段进行交底,一种技术交底不能同类型或整座隧道一次性交完。
对重复的内容尽量采用简化的方式。
对简单的交底也可以只采用一张图纸的方式。
隧道工程技术交底大致分为以下十大类。
(一）、隧道洞口工程1、隧道洞口长大管棚施工技术交底2、隧道洞门开挖支护施工技术交底3、隧道洞门施工技术交底按隧道各口进行交底,对洞口的位置提前进行复测,与设计不符的尽快提交变更申请进行变更，重点需要对隧道进洞安全方面评估设计的合理性。
（二)、隧道超前支护1、隧道超前小导管施工技术交底2、隧道超前锚杆施工技术交底3、隧道超前大管棚施工技术交底(三）、隧道开挖支护1、隧道洞身开挖施工技术交底按衬砌类型分段进行交底，含爆破设计、出碴运输。
要结合施工工法、施工技术规范和设计图纸。
2、隧道锚杆（管）施工技术交底按类型分中空注浆锚杆、砂浆锚杆、自进式锚杆,按用途分系统锚杆、锁脚锚杆(管)，交底时可一次性，但内容应分开。
3、隧道喷砼施工技术交底4、隧道钢筋网施工技术交底：含加工、安装。
5、隧道格栅钢架、工字钢拱架施工技术交底含加工、安装.交底可一次性,但内容要分开。
（四）、隧道捡铺底1、隧道仰拱开挖施工技术交底2、隧道仰拱钢筋施工技术交底3、隧道仰拱混凝土施工技术交底4、隧道仰拱填充施工技术交底5、隧道无仰拱段垫层施工技术交底(五）、隧道防排水工程1、隧道防水板施工技术交底2、隧道无纺布施工技术交底3、隧道排水管施工技术交底4、隧道止水条（带）施工技术交底5、隧道检查井施工技术交底6、隧道排水沟施工技术交底7、隧道变形缝、施工缝、沉降缝施工技术交底交底时可合并。
（六）、隧道二次衬砌1、隧道二次衬砌施工技术交底2、隧道二衬钢筋施工技术交底3、隧道预埋件施工技术交底(七）、隧道路面工程1、隧道路面（含钢筋）施工技术交底2、铁路整体道床施工技术交底（八）、隧道注浆堵水1、隧道径向注浆施工技术交底2、隧道全断面帷幕注浆施工技术交底（九)、隧道附属工程1、隧道沟槽（含钢筋）施工技术交底2、隧道盖板预制施工技术交底3、隧道接地施工技术交底4、隧道预埋件施工技术交底5、隧道洞室开挖、衬砌施工技术交底6、电气化铁路隧道四电工程施工技术交底（十）、施工辅助工序1、隧道简易栈桥施工技术交底:加工、现场搭设2、隧道监控量测施工技术交底3、隧道测量技术交底4、隧道超前地质预报施工技术交底5、隧道洞内管线布置施工技术交底6、临时工程交底:如隧道洞口硬化、隧道标志标牌、有轨运输设施等。
路基注浆加固技术交底
注水试验：选取代表性孔进行注水试验，确定单位长度吸水量。
压浆：遵循先边排，后内排跳孔注浆顺序；先稀后浓，当连续注浆单孔超过15T水泥不见升压或吸浆量下降时，应考虑提高浆液的浓度或改为双液注浆，
技术交底书
ZT15CX15-编号：注浆加固
工程名称
石长铁路增建第二线站前2路基注浆加固
交底人
主送单位
签收人
交底内容：
一、适用范围
石长铁路增建第二线站前2标路基工程
二、施工采用规范及技术标准
客货共线铁路路基施工技术指南（TZ 202-2008）
铁路路基工程施工质量验收标准（TB-10414-2003）
开孔：开孔前先了解有无地下埋藏物，确认无误后采用φ127mm岩芯管开孔钻进，套管护壁封至基岩以下0.5—1m米，然后利用89mm口径岩芯管钻至设计深度。加强观测，密切注视掏金洞坍陷的发展和新产生的掏金洞塌陷。充分利用先导注浆钻孔，在线路两侧进行探查，根据实际情况，对注浆范围，钻孔布置、注浆工艺进行相应调整。
13.6%
5
K137+560～+680
3%6K138+源自25～+4105%
7
K138+490～+525、700～+735、K138+840～+880、+945～+970、K139+210～+230、
+400～+440
8%
1、在岩溶路基施工必须严格按照注浆方案、技术交底要求组织施工。
二衬注浆施工技术交底隧道地铁
4、每循环施工结束后必须将场地收整干净,做到场地整洁;
5、施工用具堆放整齐,严禁将杂物堆放在正洞内影响出碴进料;
6、注意环保,严禁随意丢弃生活及生产垃圾,施工后留下的施工垃圾集中堆放、集中处理;
3-4、注浆压力选择：初压0.5～0.10MPa、终压0.15MPa,注浆时将注浆芯管与拱顶管口连接;注浆管端头设置防堵设施,注浆结束后应将灌浆管孔封堵密实;
3-5、注浆前应先对管孔进行清理;注浆时如出现压力迅速上升而浆液却不易注入或注入量很小的情况,应加大水灰比、降低浆液浓度,同时检查注浆管有无堵塞,并加以疏通;相反当发现注浆压力较低或压力上升缓慢而浆液注量却特别大时,应停止注浆,检查是否有漏浆或串浆的现象并及时加以堵塞,同时宜采用减少水灰比或在水泥浆中掺入适量5%～10%的水玻璃或采用双液注浆以缩短凝结时间；当压注水玻璃液后,压强明显上升,达到目标要求时,可停止压注水玻璃,仍用原水泥浆液,或用小泵量间歇式注浆;
2、在二次衬砌混凝土强度达到设计强度的100%后应进行拱顶回填注浆;注浆过程中要经常检查浆液质量,浆体制作精准计量,控制好浆液水灰比、注浆压力;如遇相邻眼孔流浆时,用木塞塞紧,施工中如遇流浆回浆漏浆等情况时,停止压降查明原因,及时处理;
3、压浆孔应按压浆范围进行布置,必要时进行加密布孔,并根据需要适当的钻排气、排水等辅助孔,确保注浆质量达到要求;
4、压浆时应特别注意与相邻衬砌处的工程质量,以免压浆时引起大量漏浆;
5、预埋注浆管时应小心施作,以免将衬砌中的防水板捅破影响防水效果;
六、安全保证措施
1、施工台架应牢固稳定,台架上应满铺底板,周边应设置栏杆,台架上的人、料不得超过承载能力,作业时应设警示标志或专人防护;
中空注浆锚杆作业技术交底范本（2篇）
中空注浆锚杆作业技术交底范本一、作业前准备1. 安全措施：在进行中空注浆锚杆作业前，必须对作业现场进行全面的安全检查，并采取必要的措施保证施工安全。
作业人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工设备：确认所需要的施工设备是否齐全，包括注浆泵、注浆钢管、混凝土计量泵等，确保设备正常运行。
3. 施工材料：检查所需的注浆材料是否符合质量要求，包括注浆剂、硬化剂等。
4. 洞口准备：先将洞口的杂物清理干净，确保洞口的平整度和垂直度满足要求。
二、施工步骤1. 检查设备：对注浆泵、注浆钢管、混凝土计量泵等设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 混凝土计量：按照设计要求，准确测量所需的混凝土数量，并将混凝土放入混凝土计量泵中。
3. 注浆泵连接：将注浆泵的进出口与注浆钢管进行连接，确保连接紧固牢固。
4. 注浆钢管安装：采用适当的方法将注浆钢管插入洞口，确保钢管与洞口之间的密封性，避免漏浆情况发生。
5. 开始注浆：启动注浆泵，将混凝土从泵送到注浆钢管中，确保混凝土顺利注入洞内。
6. 监测注浆情况：在注浆过程中，需要不断地监测注浆量和注浆压力，确保注浆量和注浆压力符合设计要求。
7. 注浆完成：当注浆达到设计要求的强度和厚度后，停止注浆，并进行注浆钢管的回收和清洗工作。
8. 清理现场：清理施工现场，将多余的注浆材料和设备妥善处理，并对施工现场进行整理，确保施工现场的清洁与整洁。
三、作业注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，严禁随意修改设计方案。
2. 注浆过程中，要密切关注注浆量和注浆压力的变化情况，及时调整注浆参数，确保注浆质量。
3. 注浆钢管插入洞口时，要注意保持管道的垂直度和水平度，避免管道弯曲和破损。
4. 注浆材料的选用要符合施工要求，并严格按照配比要求进行混合，确保注浆质量和强度。
5. 施工现场要做好防尘、防滑等工作，确保作业人员的安全。
7. 完成施工后，要对施工现场进行清理与整理，保持环境整洁。
顶管区间置换注浆技术交底
技术交底书顶管置换注浆技术交底书
（2）主要材料：主要材料见表3.2。
表3.2 主要材料数量表（单作业面）
序号 材料名称 规格型号 质量技术要求
单位 需用数量 备注 1 水泥 P.O425 t 100 2 堵塞 塑料 国标 个 1010 3 对丝 Dg25 国标 个 236 ４
注浆球阀
Dg25
国标
个
236
（3）主要机具：主要施工机具见表3.3。
表3.3 主要施工机具配置表（单作业面）
序号 名称 型号 数量 （套/台）
备注 １ 泥浆泵 BW-250 １ ２ 拌浆机
１ ３
存浆箱
2.5×1.5×1.5m
１
（4）作业条件：
管线路到位、人员到位、设备机具完好。
通风良好、照明满足施工要求。
4、施工进度指标要求
施工进度指标：60延米/日。
5、施工工艺
5.1采用地面拌浆洞内置换注浆
（1）置换注浆施工工艺流程见图5.1所示。
试验确定浆液的质量
不合格
注浆效果检查
调整配合比
拆除管路，文明施工
注浆 浆液拌制
安装注浆管 调试注浆设备
合格
安全技术交底书安全技术交底书。
超前管棚注浆技术交底
第 1 页共 2 页
技术交底书
施工标段： 彭武高速公路 C11 合同段 工程名称： 高 谷 隧 道 交底内容：隧道洞身开挖
施工单位： 中铁二十局四公司 施工部位：
的旋转方向，弯曲时要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴承。 钢筋的弯钩和弯折的要求： Ⅰ级钢筋未端要做成 90 度折钩，其圆弧弯曲直径 D 的 2.5 倍（Φ 6.5=15mm、Φ 8=20mm、 Φ 12=30mm），平直部分的长度为钢筋直径的 3 倍（Φ 6.5=18mm、Φ 8=24mm、Φ 12=36mm） Ⅱ级钢筋未端要做 90 度折钩，其弯曲直径 D 为钢筋直径 D 的 4 倍（Φ 12=48mm、Φ 22=88mm、 Φ 25=100mm） 钢筋的未端做 135 度的弯钩平治长度为 10D（Φ 8=80mm） 质量要求 钢筋的表面要洁净，无损伤、油渍和带有颗粒状或片状的老锈 钢筋加工要平直，无局部曲折。 加工钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范的规定。
流量逐步减小，当压力升至终压时，继续压注 5min 再结束注浆。注浆孔在注浆结束后及时清除管内浆 液，并用 30 号水泥砂浆填充，以增强管棚的刚度和强度。 ⑶注浆结束标准 每段注浆施工正常，注浆压力达到设计终压，注浆量达到设计注浆量的 80%及以上，或虽未达到设计 终压，但注浆量已达设计注浆量，即可结束单孔注浆，设计的所有注浆孔均达到结束标准，无漏注现 象，注水试验地层吸水率 0.05L/min，粘土固结强度大于 0.4Mpa 时即可结束全段注浆。
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸+10-5
弯起钢筋的弯折位置+20-10
箍筋内净尺寸+5-2其他措施成品保护做好钢筋机械的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业
c2-4技术交底(马头门超前小导管打设、注浆施工)
注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填工程名称技术交底记录表C2-4资料编号或二维码交底日期 2023年08月31日施工单位 交底提要交底内容： 1、施工工艺〔1〕施工流程分项工程名称 超前小导管马头门拱顶打设超前小导管、注浆技术交底竖井开挖临时封底后，马头门拱顶打设马头门拱顶180°范围打设双排小导管并注浆。
施工内容主要包括：钻孔、打设小导管、注浆、效果检验等工序，初支背后注浆随施工预埋背后注浆管，其施工工艺流程见以以下图。
审核人交底人承受交底人注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填工程名称技术交底记录表C2-4资料编号或二维码交底日期 2023年08月31日施工单位 交底提要交底内容： 2、预备工作（1） 浆液配置分项工程名称 超前小导管马头门拱顶打设超前小导管、注浆技术交底六~学区间初支支护土体注浆加固施工承受水泥水玻璃双浆液，小导管注浆材料及协作比依据地质不同状况和要求配制；水泥-水玻璃双浆液是分别配置的水泥浆和水玻璃浆，用双液注浆泵压注，在孔口进展混合。
①注浆原材料：水泥：一般硅酸盐水泥，强度等级为42.5； 水玻璃：模数 2.2-2.8，浓度不低于 35Be”； ②协作比水泥浆：水灰比 1 ：1； 水玻璃浆：35Be”；双液浆协作比：水泥浆：水玻璃=1∶1，依据地层条件添加调整浆液分散时间和可注性外加剂； 水泥浆配制在搅拌机内进展，其投料挨次为在放水的同时，待水加至设计量后连续搅拌 1min ，然 后投入水泥，再搅拌 3min ；水玻璃稀释承受边加水边搅拌边用波美计测量方法进展；配制浆液即用即配，剩余浆液倒掉，并清洗储浆桶配，严防杂物混入； 配制浆液操作工人戴胶手套、护目镜、防护帽，穿长筒胶鞋。
涵洞混凝土浇筑技术交底
编制/日期:复核/日期:
⑤混凝土的浇筑顺序为先浇筑涵洞底板待达到设计强度后进行底板和墙身施工。
2、试块制作
混凝土的强度等级必须符合设计要求，混凝土力学性能标准条件养护试件的试验龄期为56d。力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置频率应符合下列规定：
① 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
② 混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应不超过理论配合比坍落度的控制范围。每拌制50m³或每工作班测试不应少于一次。
③ 混凝土的入模温度不大于30℃。冬期施工时，混凝土的出机温度不宜低于10℃，混凝土的入模温度不应低于5℃。每工作班至少测温3次并填写测温记录。
④ 新浇筑混凝土入模温度与邻接的己硬化混凝土表面温度的温差不得大于15℃。与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、钢筋和模板的温度不得低于2℃。每部位测温一次并填写测温记录。
涵洞出入口边坡、锥坡、沟床底部填铺碎石垫层，涵洞出入口边坡、锥坡、沟床、垂裙采用C30混凝土浇筑，注意控制平整度，涵洞出入口检查台阶采用M10浆砌片石挤浆法砌筑。
3、安全及文明施工注意事项
安全措施：
1、加强对施工人员的安全教育。
2、所有施工人员必须戴安全帽，作业时禁止穿拖鞋。
3、用电设备应实行一机一闸一漏一箱。漏电保护装置应与设备相配套，不得用一个开关直。夜间施工配足够的照明灯，电力线必须由电工人员架设及管理，开关须有防雨保护且安设牢固，并设有漏电保护器。
(4)在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。
(5) 施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
防水注浆技术交底
3、埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围无空隙，不漏水。
4、洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入水，观察出水点情况，将缝内粉尘清洗干净。
5、封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
3、顶板注浆过程中，要注意移动架子的安全，有人在架子上不得移动架子，架子轮锁扣死后才能上架作业；
4、施工过程中要注意安全用电，因地下室潮湿有积水，严禁电线乱接乱拉，接线开关必须妥善放置干燥的地方，每天完工及时关闭电源；
5、施工过程中注意成品保护，其他班组完成的成品、半成品要做好保护，如有损坏照价赔偿。
6、施工完成后，及时做好落手清工作。
交底人
被交底人
7、拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料进行灌浆口的修补、封口处理。
二、施工过程交底
1、将整个地下室划分为若干区块，以柱网为划分界限。每天傍晚收工前，通知项目部管理人员一起及时清点完成的工程量，完成一个完整的柱网范围，当天完成清点；未能完成一个完整的柱网范围，第二天完成后清点。当天清点的工程量，须双方签字确认。
地下室顶板注浆技术交底
4）、根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体；
主要技术性能指标
检验项目
相对密度
对水适用性
（3）、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为２０ｃｍ—５０ｃｍ。
（4）、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。
（5）、裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束。
五六、注意事项
1）、现场接电必须由持上岗证的专业电工操作，禁止其他人接电。
2）、活动脚手架必须经监理验收后方可使用。
3）、注意脚下，防止踏空摔伤。
七、资料整理
1）、对于地下室渗漏的部位，必须在图纸中标注清楚，注明裂缝方向、部位、裂缝宽度等。
2）、做好施工纪录，
交底内容：
四、施工工艺流程：
1）、确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏
2）、施工要求：
（1）、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。
（2）、寻找漏点是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，漏点处因含有水份，立即可以发现，此办法即提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。
洞顶回填技术交底
5、回填时不得上下交叉作业；上方卸土，下方严禁站人；卸土时派专人指挥。
6、在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。
7、夜间施工设置足够的照明设施，场照明灯具的架设高度按安全规程的要求设置，不低于2.5m。
1、由于本工程施工场地狭小，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土位置堆放土方。
技术交底书
编号：西-技交-07-2015
项目名称
陆域段洞顶土方回填
主送单位
综合三队
抄送
总工、安全管理部、质量管理部
日期
2015.08.23
1、施工人员配置安全帽等安全防护用去，严禁穿拖鞋，高跟鞋或赤脚等。
2、土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。
1、施工工艺流程
图1回填土施工工艺流程图
编制：复核：接收人：时间：
技术交底书
编号：西-技交-07-2015
项目名称
陆域段洞顶土方回填
主送单位
综合三队
抄送
总工、安全管理部、质量管理部
日期
2015.08.23
2、回填土方选择
上部土方回填料采取就近选择的原则，选取土方开挖中符合标准的洞渣。
下部1m选取6%掺量的水泥稳定土。水泥采用P.C 32.5R。水泥稳定土采用路拌方式，采用挖机将洞渣、水泥拌合均匀。均匀拌合次数不少于2次。
技术交底书
编号：西-技交-07-2015
项目名称
陆域段洞顶土方回填
主送单位
隧道衬砌带模注浆技术交底
（3）拱顶混凝土浇筑间隔时间不大于0.5小时；搅拌后的混凝土应在1/2初凝时间内入泵，并在初凝前浇筑完成。拱部混凝土浇筑时间一般宜控制在2小时以内。
（4）采用断面仪测量断面、预估混凝土浇筑数量，在封顶最后一车混凝土时进一步确认混凝土数量，确保混凝土供应。
（5）边墙部位每浇筑一层后采用插入式振捣棒进行振捣，每层厚度控制在50cm以内，插入式振动棒在混凝土中移位时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖，插入式振捣棒振捣时间宜为20-30s；台车两端边角部位采用附着式振捣器辅助振捣，附着式振捣器振捣时间宜为50s。
4.在二次衬砌拱顶端头模板封堵时使用专门加工的端头模板，该端头模板在一侧割槽，槽内通过注浆管与排气管，防止端模挤压损坏注浆管。
（1）径向注浆管（排气管）采用RPC管，顶部管口设深度和宽度为10~20mm的U型溢浆槽。12m台车模板设置4个注浆孔。
（2）径向注浆管（排气管）通过法兰盘或套丝连接，顶部管口与防水层顶紧，使防水层与基面密贴。
（4）隧道衬砌带模注浆方案。
2交底目的
为指导现场施工以及使施工管理人员及现场施工人员熟悉隧道衬砌带模注浆的施工程序、工艺要求、技术标准、质量标准，做到规范施工，保证工程质量。
3.1台车要求：
1.衬砌台车应具有足够的动载荷刚度和强度，面板厚度不宜小于10mm。
2.衬砌台车顶部面板上两端及中部各设不少于1个排气孔，直径宜为20-30mm，采用法兰盘或套丝方式连接。排气孔兼做观察孔和注浆孔。
（2）顶部纵向排气管与注浆管安装采用预贴方式，固定条采用40cm×10cm矩形防水板。将注浆管与排气管固定条焊接固定于拱顶，两管间距3-5cm，固定条间距≤80cm。PVC管加长采用直接头连接，总长度等与衬砌长度加20cm（外露），外露端头应有连接管路装置。
小导管施工、及注浆技术交底
编号：010工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXX分部工程名称暗挖工程单元(工序)名称超前小导管安装及注浆施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 交底日期XXXXXXXXXXXXXX交底内容：一、施工准备1、工具：风钻、风管、注浆机、空压机等；2、原材料：按技术交底加工并验收合格的小导管、检验合格的P.O42.5水泥、水玻璃、98%的浓硫酸等。
二、质量要求1、超前小导管施工参数：小导管环向间距为30㎝，在上台阶边墙与顶板打设，纵向间距0.5米，角度为仰角18°～20°。
2、注浆施工：98%硫酸∶水=0.35∶1；40Be'水玻璃水=0.60∶1；硫酸溶液∶水玻璃溶液=1∶4.9。
（以上各比值均为重量比）3、注浆参数1)注浆终压：不大于0.35MPa；2)浆液扩散半径：不小于0.25m；3)注浆速度≤30L/min；4)注浆量：不小于设计值。
三、施工工艺小导管加工→成孔→小导管安设→小导管注浆四、施工方法1、先施工一侧洞每榀安设38根小导管，顶部20根，下边两侧每侧9根；后施工的另一侧洞体每榀安设29根小导管，顶部20根，侧面9根。
2、超前小导管紧挨上一榀拱架底部、紧挨下一榀拱架顶部、从本榀拱架的中心穿过时的角度是最小角度，所以施工时，严格控制架拱项部标高，以拱架为参照物，以尽可能将小导管角度控制到最小为标准施工超前小导管。
超前小导管安装如下图所示：超前小导管编号：010工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXX分部工程名称暗挖工程单元(工序)名称超前小导管安装及注浆施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 交底日期XXXXXXXXXXXXXX3、超前小导管用引孔顶入法施工，先用风管引孔，成孔后用风镐顶入。
4、超前小导管在注浆前，应对开挖面范围内的洞室喷射混凝土进行封闭，以免浆液外泄，喷射厚度视现场实际需要厚度而定。
5、导管安设完成后，用高压风将管内土清干净。
顶管施工泥浆置换注浆安全技术交底
3.3.7、掘进出来的土方用容器吊运出竖井，堆放至指定地点存放，并安排人员用防尘网苫盖严密；
3.3.8、施工现场满足扬尘控要求；
3.3.9、注浆作业前由项目部专人带上防护设备进洞监测洞内有毒有害气体及氧含量是否满足作业条件要求，经过检测合格，并在进入竖井公示牌上公示后，方准作业人员进入竖井；
1.4.1、施工用水、用电接入现场且确保安全；
2、施工技术要求和质量标准
2.1、注浆工艺流程
顶管段双线顶管完成，进出洞管道外侧缝隙填塞严密---安装注浆设备---连接注浆管道及注浆孔连接---搅拌水泥成浆液---检查注浆机压力表完好状态---检查注浆管路密封情况---开始注浆，随时关注注浆压力值---注浆完成一根管道再转入下一根管道注浆---检查注浆状态，发现前端管道上方注浆孔出浆液即合格---关闭注浆机，关闭注浆阀门，保持注浆压力---由一侧向另一侧按照管道注浆孔连续注浆---检查---结束注浆---复拧注浆孔丝堵。
3.3.12、竖井、注浆管道内配置通风设备时，采用大功率新风机送风，每小时送风量不小于规定风量，主要依据洞内氧含量确定，必须满足氧含量不得低于19.5；
3.3.13、干燥竖井及管道内照明采用24V或32V低压照明系统，如竖井内、管道内有积水必须采用12V低压安全电压照明，采用低压变压器配电箱，接入线缆，固定于管道侧面，采用绝缘方式固定；
22施工技术要求和质量标准21注浆工艺流程顶管段双线顶管完成进出洞管道外侧缝隙填塞严密安装注浆设备连接注浆管道及注浆孔连接搅拌水泥成浆液检查注浆机压力表完好状态检查注浆管路密封情况开始注浆随时关注注浆压力值注浆完成一根管道再转入下一根管道注浆检查注浆状态发现前端管道上方注浆孔出浆液即合格关闭注浆机关闭注浆阀门保持注浆压力由一侧向另一侧按照管道注浆孔连续注浆检查结束注浆复拧注浆孔丝堵
锚杆注浆施工技术交底
2、施工地段接触网必需安排专人负责,施工前，与供电段进行沟通，
征求供电段对接触网等电力设施保护的要求及方法.对施工地段接触网保护其方法为施工前将φ30mm的PVC管或橡皮管破开，包裹在施工地段的承力索及电力供电接触网上，然后用透明胶带包裹PVC管或橡皮管，瓷瓶用棉絮包裹。撤除施工前将包裹在施工地段的承力索及电力供电接触网上的棉絮及PVC管或橡皮管拆除,如果承力索及电力接触网上有较多灰尘，应及时清理干净，当日施工结束,确认接触网状态符合相关规定，方可开通线路。
注浆管和止浆阀。
2、拌浆
依据水灰比为0.4，每次在拌浆机加入80Kg水、200Kg水泥，拌浆时间不小于3min，浆液搅拌均匀后储存于储浆桶内。每次搅拌的浆液必须在30min内用完，超过30min未用完的浆液需重新搅拌或弃用。
3、注浆
3.1 在检查电路、注浆管路都连接完后后，方可开始注浆，设置一个专
人观察溢浆孔和观察孔,当溢浆孔有浆液溢出后，立即封堵溢浆孔,当观察孔有浆液溢出后，说明此时空洞内浆液注满.
7、加强现场的易燃品的管理，采取相应的防火措施。
8、防止高空坠落安全措施
8.1 高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血
以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业,在超过离地面2m的作业平台上施工时，作业人员必须按要求佩戴安全绳.
8。2 所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。登高
3、加强现场施工机具、人员、路材路料管理及现场安全卡控，划定施工区域，定岗定职，落实责任到人，做到ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ毕场清;严禁施工人员、机具，路材路料侵入既有线限界。
4、现场施工严格控制在天窗内作业.
5、施工作业平台搭设好经现场施工负责人检查，确定搭设、支撑牢固
窑洞填塞(安全)技术交底
被交底人：
交底人：
被交底人：
安全技术交底
施工单位
陕建华山路桥集团
工程名称
扶技术交底
1.发电机发电功率满足电夯要求
2.电缆线无掉皮，破损，漏电现象
3.砂浆搅拌车和装载机驾驶员必须持证上岗
4.作业人员进入现场必须正确佩戴安全帽
5.当日未完成作业内容，人员需离开现场时，必须切断电源，机械车辆摆放有序，材料堆放整齐，确保无安全隐患再走。
特殊路基（窑洞）技术交底
施工单位
陕建华山路桥集团
工程名称
扶风县法门寺景区至七星河湿地公园公路工程
交底部位
窑洞处理
1、工程概况：本项目工程路基填方路段，k1+306-k1+442，k2+523-k2+631内过窑洞，洞顶覆盖厚度大于6.5米，根据设计图纸要求，首先清理洞内杂物，然后回填5%石灰土，至洞顶1.5m处，剩余洞内空间用M7.5浆砌片石砌满，同一处有多孔窑洞时，将所需处理的窑洞之间部分挖通，以便于作业。
2、技术指标：5%石灰土每层填筑厚度15cm一层，用电夯夯实。
3、质量要求：石灰土拌合均匀无结块，灰剂量满足试验报告要求，含水率控制在最佳含水率±2%，压实度≥90%，砌筑砂浆根据施工配合比，拌合均匀，强度满足设计配合比要求。
4、安全要求：现场作业人员必须严格遵守项目部的技术交底内容，确保施工安全和质量安全。
隧道二衬带模注浆技术交底
四、防范惯性事故强化技术及管理交底刚性要求
（1）隧道内动火作业前必须对周边环境进行检查，对于易燃.易爆品必须进行转移或隔离
（2）在收到量测预警信息或观察到结构出现异常时，现场人员必须按规定进行预警响应，暂停掘进，撤出人员。分析原因，采取处理措施，严禁冒险施工。
技术交底书
项目名称
工程名称
......
设计文件图号
两阶段施工图设计（第五册第一、二分册）
施工部位
......进口二衬带模注浆施工
交底日期
技术交底内容：......进口二衬带模注浆施工技术交底
1、技术交底范围：......进口
对所有在用衬砌台车增加径向预埋注浆管并采用拱顶带模注浆工艺，保证二衬整体施工质量。
安装注浆管、排气管顶住防水板、不能顶裂防水板、记录注浆管埋入长度、浇筑混凝土并观察预埋管出浆、注浆管端头与注浆机连接、注浆液制备及带模注浆、观察压力表与排气孔出浆、排气孔排出浓浆、注浆结束，卸下注浆管软管、浆液初凝后卸除定位法兰，结束。
3、施工注意事项
拱部防水层铺设前，要重点对隧道拱部初期支护喷射混凝土表面进行处理，确保平整度符合设计要求；并确保拱部防水层铺设松紧适度并密贴，避免过紧或过松使得防水板形成下拉脱空或褶皱鼓包；同时确保拱部防水层焊点焊接牢固可靠。
（7）、避免扎堆就餐。
（8）、用带盖的水杯喝水，尽可能防止飞沫溅入。
（9）、定期清洁和消毒住所，及时换洗衣服被褥。
编制人
复核人
审核人
接收人
1、技术交底范围：......进口二衬带模注浆施工
2、设计情况：
......左线起讫里程ZK94+040～ZK98+345，右线起讫里程YK94+037～ZK98+345，隧道左线长4305m，右线长4308米，合计长8613米。其中洞门10米，V级围岩1930.5米，IV级围岩5455.5米，III级围岩707米，IV级紧急停车带400米，III级紧急停车带100米。
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4.1.2施工前应对钻孔机械、注浆设备和管路进行检查、养护或维修，确保性能良好。
4.1.3为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前安全教育制度。
4.1.4在进入施工现场时，必须佩带好安全帽。
加工场内，按设计要求和实际测量孔深加工注浆钢管；试验室按设计给定的配合比范围试配符合施工需要的水泥砂浆。
地表注浆加固范围、钢管桩布置及编号方法见下页附图。
3、施工及质量保证方法
于挖好台阶的注浆加固区按1.5m×1.5m间距交错布置好注浆孔位，将孔位按规定方法编号，并测量其地面标高（位于拱墙顶部范围内的注浆孔注明控制钻孔深度）。钻孔机采用HG726A型履带式自行风动潜孔钻车，钻孔必须采用干钻法。钻进时一边观察地质情况，并记录W3岩层标高，保证钻孔入W3岩层深度不小于4m。钻至规定深度后用高压风将孔内的所有浮土、石屑清理干净，严禁水冲钻进和采用高压水清孔。清孔完成后，及时注浆，以免天气变化时雨水流入孔内。注浆时由孔底向上开始灌注，水泥浆灌满流出后，以快硬水泥砂浆封住孔口。
4.2.3注浆时，于地面设槽围护，避免浆液随意流淌。
交底人
复核
接受人
4.1.5钻孔内吹渣时，严禁于垂直孔口上方察看。
4.1.6施工期间，尤其在注浆时，应对边坡状态进行检查。当发现边坡变形或开裂时，应立即停止注浆，采取措施。
4.2环保要求
4.2.1施工废水及施工垃圾不得随意排放、丢弃，施工废水得经过处理池处理后再排放到指定地点，施工垃圾倒置在指定地方统一处理。
4.2.2钻孔时吹出的灰尘应采用喷雾器喷洒水雾抑制。
钢管桩采用Φ89钻孔内插Φ76热轧无缝钢管，钢管壁厚5mm，壁上钻10~16mm小孔(尾部留2m不钻孔作止浆段)，小孔间距15~20cm，成梅花形布置；浆液采用水灰比为1:0.8~1:1的水泥砂浆，设计未明确注浆使用的水泥标号，暂定使用PO42.5水泥。
2、施工准备
施工前，先按设计图测设出洞顶加固范围的各主要角桩。现场对角桩加以保护或引出护桩后，再清理加固范围内的松散土石、将加固区地面挖成宽1.5m的台阶形，注浆孔位于台阶中间，以方便钻孔机械操作。加固区台阶挖好后按设计图布置每个注浆孔，然后测设出每个注浆孔的地面高程。位于隧道上方的注浆孔，根据其与隧道的相对位置进行编号，并推算该孔原地面至隧道开挖轮廓线的距离，用以控制加固深度。隧道拱部范围钢管桩加固至隧道开挖线0.6m。
技术交底记录
签发：年月日
工程名称
铜锣山隧道出口
洞顶注浆
交底单位
南大梁高速公路
TJ-E18分部
工程部位
ZK137+087~+093、K137+109~+115
接受单位
隧道施工队
1、设计概况
隧道出口主要为破碎的砂岩、泥岩或粉质粘土，覆盖层薄、围岩差。为保证洞口开挖时边坡稳定，左洞洞顶ZK137+087~ZK137+093段地表左侧21m、右侧22m宽范围采用花钢管注浆加固；右洞洞顶K137+109~K137+115段地表左侧8m、右侧27m宽范围采用花钢管注浆加固。
水泥浆搅拌在拌合机内进行，根据拌合机容量大小，严格按设计配料进行拌制。搅拌水泥浆的投料顺序为：在加水的同时将缓凝剂一并加入并搅拌，待水量加够后继续搅拌1min，最后将水泥投入并搅拌3min。
注浆压力一般为1.0~1.5MPa；注浆前先选择3个孔进行压水试验，通过试验确定注浆参数（主要包括砂浆配合比、注浆压力）。钢管桩施工完后进行效果检查和平定，不合格者应进行补注。检测方法为设检查孔，注浆段每10m设一检查孔，检查孔应取桩底土芯，观察充填情况，并检查测量孔内涌水量；进行压水检查：在1MPa压力下，进水量小于2L/min.m。