机械识图(项目七)
机械识图培训课件
机械识图培训课件1. 简介机械识图（Mechanical Drawing），也称为机械工程制图，是一种用于描述和表示机械产品的图形语言。
机械识图是机械工程师在设计和制造过程中必须掌握的基本技能之一。
本课程将介绍机械识图的基本知识和技巧，帮助学员掌握机械识图的原则和方法。
2. 机械识图的重要性机械识图在机械设计和制造过程中起到了至关重要的作用。
以下是机械识图的几个重要方面：2.1. 传递设计意图机械识图是设计师将自己的设计意图传递给制造工人和其他相关人员的重要工具。
通过绘制准确的机械图纸，设计师可以将产品的每个细节清晰地传达给制造人员，确保产品的准确制造。
2.2. 形象展示设计方案通过机械识图，设计师可以将自己的设计方案以图形的形式展示出来，更容易被其他人理解和接受。
机械图纸能够直观地展示产品的形状、尺寸、结构等重要信息，帮助团队成员更好地理解和评估设计方案。
2.3. 实现设计标准化和规范化机械识图是机械行业中标准化和规范化的基础。
通过规范的机械图纸，可以确保不同制造环节的协调和一致性，提高产品的可靠性和稳定性。
3. 常用的机械图纸符号机械图纸中使用了许多特定的符号和标记来表示不同的元素和特性。
以下是一些常用的机械图纸符号：3.1. 尺寸标注尺寸标注是机械图纸中非常重要的一部分，用于表示零件的尺寸和几何要求。
常见的尺寸标注符号包括直径符号、尺寸线、箭头等。
3.2. 表面粗糙度符号表面粗糙度符号用于表示零件表面的光洁度和粗糙程度。
常见的表面粗糙度符号包括Ra、Rz、Rmax等。
3.3. 螺纹符号螺纹符号用于表示螺纹的类型、规格和方向。
常见的螺纹符号包括内螺纹符号、外螺纹符号等。
3.4. 表示方法符号表示方法符号用于表示特殊的加工方法和要求。
常见的表示方法符号包括切削加工符号、焊接符号、装配符号等。
4. 机械图纸绘制步骤绘制准确的机械图纸需要遵循一定的步骤和规范。
以下是机械图纸绘制的基本步骤：4.1. 确定图纸类型和比例在绘制机械图纸之前，需要确定图纸的类型和比例。
《机械识图》课程教学大纲
《机械识图》课程教学大纲机械识图课程教学大纲一、引言在现代工程领域中，机械识图是一项非常重要的技能。
它涉及到了图解、标注和阅读机械零件图纸的能力，对于设计师、工程师和制造商而言都是必备的技能。
本课程旨在培养学生对机械图纸的深入理解和应用能力，以提升他们在机械设计和制造过程中的综合素质。
二、课程目标1. 了解机械识图的基本概念和原理；2. 掌握机械图纸的基本符号和标注方法；3. 训练学生在实际工程中分析、阅读和解释机械图纸的能力；4. 培养学生的空间想象力和工程思维；5. 提高学生的沟通和合作能力。
三、教学内容1. 机械识图的基本概念a. 机械图纸的作用和重要性b. 机械图纸的分类和种类c. 机械图纸的基本要素和符号2. 机械图纸的标准和规范a. 国际标准化组织（ISO）机械图纸标准b. 美国制造商协会（ASME）机械图纸标准c. 其他国家和地区的机械图纸标准3. 机械图纸的基本符号和标注方法a. 线条符号和类型b. 尺寸和公差标注c. 表面粗糙度标注d. 螺纹和螺距标注4. 第三视角投影和正投影图a. 第三视角投影的原理和应用b. 正投影图的构建和应用c. 第三视角和正投影图的比较和选择5. 组装图和装配图a. 组装图和装配图的定义和区别b. 组装图的标注和符号c. 装配图的构建和应用6. 工程图和零件图a. 工程图和零件图的定义和特点b. 工程图的标注和符号c. 零件图的生成和应用7. CAD软件的应用a. 介绍常用的CAD软件及其特点b. 演示CAD软件在机械识图中的应用c. 学生进行CAD软件实践操作四、教学方法1. 理论授课：教师讲解机械识图的基本原理和概念。
2. 实例演示：教师通过实际案例演示机械图纸的标注和解读方法。
3. 小组讨论：学生分为小组进行机械图纸的分析和解决问题。
4. 实践操作：学生利用CAD软件进行机械图纸的绘制和编辑。
五、教学评估1. 课堂小测：对学生在课堂上的理论知识进行测试。
《机械识图》课程标准——现代学徒制
《机械识图》课程标准——现代学徒制一、课程基本信息二、课程的性质、目的和任务1.课程性质《机械识图》是机械制造与自动化、工业机器人、公路机械化施工技术、工程机械运用技术专业的一门职业通用课程。
在教学过程中，根据生产一线对械专业技术岗位人才的要求，以任务导入型教学模式，通过理论讲解、示范教学、课堂实绘、课下了解及查阅相关技术资料等积极的互动式教学，教会学生基础的投影知识、绘图能力和零件图、装配图的识读能力，并进一步能够看懂机械专业相关零部件的结构、工作原理图，正确绘制机械中常用零、部件的草图。
该课程作为专业技术基础理论课，在大一第一学期开设，为后续《计算机绘图》、《机械制造基础》、《机械零件加工工艺与夹具设计》等专业课程中的结构分析及工作原理学习打下坚实的理论基础。
2.目的和任务能掌握《机械制图》国家标准的有关规定；能正确抄绘平面图形；会应用投影规律正确读懂和绘制简单的三视图；根据三视图绘制轴测草图；利用机件的基本表达方法和阅读零件图的基本思路正确读懂生产实际中典型的零件图；能识读简单的装配图。
另外通过《机械识图》基础理论课程的学习，培养学生空间想象和形象思维的能力；培养实事求是、严肃认真的科学态度与工作作风，为其在今后的工作和学习中养成良好的职业道德和协作敬业精神奠定良好的基础。
三、课程教学的基本要求四、课程的教学重点和难点、学时分配教学重点：1.知道《机械制图》国家标准的基本规定如比例、图线和尺寸注法。
会正确使用常用绘图工具，会对线段和圆等分，会画锥度、斜度，能用一圆弧连接相邻的两线段，通过尺寸分析能正确抄绘平面图形。
2.学习投影法的基本概念及其投影规律，能画简单组合体的三视图，会识读中等复杂组合体的三视图。
3.能根据实际图例说出常见机件内、外形的表达方法及其应用特点；会识别基本视图、向视图、局部视图、斜视图、剖视图及断面图的表达类型；用机件内、外形的画法规定绘制简单的基本视图、向视图、局部视图、斜视图、剖视图、及断面图。
汽车机械识图习题册 习题答案 项目7 标准件和常用件的画法习题参考答案
螺纹及螺纹紧固件一一找出下列螺纹画法中的错误，将正确的图形画在指定位置7. 3螺纹及螺纹紧固件一一根据给定的螺纹数据，在图上注出螺纹代号或标记1 .细牙普通螺纹，大径20亳米， 螺距1.5亳米，右旋，螺纹公差 为代号：中径为5g,顶径为为6g 。
2 .普通螺纹，大径24亳米，螺距3亳米, 左旋，螺纹公差带代号：中径.顶径均 6Ho4.圆柱管螺纹，公称直径3/4”。
5.圆柱管螺纹，公称直径3/4”。
6.圆锥管螺纹，公称宜径3/4”。
G3/4 " 3.梯形螺纹，大径28亳米，螺距5亳米，双线, 右旋，螺纹公差带代号：中径为7e,旋合长度 为长旋合Lo7.4螺纹及螺纹紧固件一一查表确定下列各连接件的尺寸，并写出规定标记1.六角头螺栓：螺纹大径IOmm,长40nιm, A级。
2.六角螺母：螺纹大径16mm, A级。
规定标记：螺栓GB/T MlOX40A规定标记：螺母GB/T M16A 3.双头螺柱：螺纹大径IOnInl , bm=1.5d, , A型。
4.垫圈：公称直径16mm C级。
规定标记：螺柱GB/T M10X15规定标记：垫圈GBb M16C7.5画出图形，写出销的标记画出d=6, A型圆锥销连接图（补齐剖面线和轮廓线），并写出该销的标记。
齿轮与轴用直径为IOnim的圆柱销连接，画全销连接的剖视图，比例1:1, 并写出圆柱销的规定标记。
标记：销 GB1 119.1 10x50标记：销 GBzTU 7 6x40 _________________________7.6键、销联接一一A型平键，键宽8mm,高7mm,长20mm,查表确定轴上键槽t∣和轮毂键槽t?尺寸，补全图形。
查表确定轴上键槽匕和轮毂键槽t2尺寸，补全图形。
J. 7,计算并补全图形、。
一平板形直齿圆柱齿轮的m=2, z=20,要求：L列出计算公式填写算出的出，d和&数据。
2 .补全齿轮的两视图。
3 .补全齿轮的尺寸及键槽尺寸。
完整详细的机械识图
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立体图（轴测图）和视图
图形
优点
缺点
立 体 图
视 图
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机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数 值为依据，与图形的大小及绘图的准确度 无关。
图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机 件的最后完工尺寸，除非另有说明。
图样中（包括技术要求和其他说明）的尺 寸，一般以毫米(mm)为单位。以毫米为单 位时，不注计量单位的代号或名称，
841×1189 ， A1 1993
幅
幅面为A0的一半，
面
以此类推。
图 1、留有装订
a
框 边（图a）
格 2、不留装订
式 边（图b）
b
标题栏一般
位于图纸的
右下角。
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常用线型
1. 粗实线 可见轮廓线、表示剖切面起迄(qì)的剖切符号
2. 细实线 尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引线、重合断面
汽车机械识图项目七
的侧面与圆柱面相切，在相切处形成光滑过渡，因此主视图和左视图
中相切处均不画线，如图7-5b所示。图7-5c是常见的错误画法。
图7-5d所示为圆柱面与半球面相切，其表面应是光滑过渡，切线 的投影不画。但有一种特殊情况必须注意，如图7-5e所示的两个圆柱 面相切，当圆柱面的公共切平面倾斜或平行于投影面时，不画两个圆 柱面的分界线，而当公共切平面垂直于投影面时，应画出两个圆柱面 的分界线。 4.相交 相交指的是相邻两表面之间以各种相交的形式结合。当两形体的 相邻表面相交时，在相交处必须画出分界线。 如图7-6a所示的组合体，也由底板和空心圆柱体组成，但本例中 底板的侧面与圆柱面是相交关系，故在主、左视图中的相交处应画出
图7-12所示为常见基本体的尺寸注法。图a所示为平面立体的尺寸 标注，一般标注边长尺寸数字前加注“口”符号。图b所
示为曲面立体的尺寸注法，圆柱和圆锥应注出底圆直径和高度尺寸，圆
台还应加注顶圆的直径；直径尺寸应在其数字前加注符号“ϕ”，一般 注在非圆视图上；标注圆球的直径和半径时，应分别在“ϕ、R”前加 注符号“S”；这种标注形式用一个视图就能确定形体的形状和大小， 其他视图可省略。
二、组合体上相邻表面的连接关系及画法 组合体中的基本形体经过叠加、切割或穿孔以后，各形体的相邻 表面之间的连接关系可分为共面、不共面、相切、相交四种类型，如
图7-2所示。
1.共面 共面指相邻两表面相互平齐而连接成为同一表面。当两表面共面 时，结合处不画分界线。如图7-3b所示的组合体，上、下两表面共面，
课题三
组合体的尺寸标注
视图只能表达组合体的形状，而各部分的大小及相对位置则要通 过尺寸来确定。标注组合体尺寸的基本要求是：正确、完整、清晰。
正确是指尺寸注法符合国家标准规定；完整是指所注尺寸不多、不少；
汽车识图习题答案
汽车机械识图习题册答案项目一制图基本知识任务一制图的基本知识实训二、实习练习1、2002年颁布国家推荐标准，编号为4457.4。
规定了机械制图中所用图线的一般规则。
2.210×297、297×420、mm、10、25、53.图形、实物、放大、缩小、1:14.略5.6.（1）轮廓线、相贯线、螺纹牙顶线、螺纹长度终止线、齿轮的齿顶圆、齿顶线（2）尺寸线、尺寸界线、剖面线、辅助线、过渡线、重合断面的轮廓线、引出线（3）断裂处的边界线、视图和剖视图的分界线（4）断裂处的边界线（5）允许表面处理的表示线（6）不可见轮廓线（7）限定范围表示线（8）轴线、对称中心线、齿轮分度圆及分度线（9）相邻辅助零件的轮廓线、中断线、轨迹线、极限位置的轮廓线、假想投影轮廓线7.8.任务二尺寸标注实训三、实训练习1、（1）（2）（3）（4）2、3、（1）（2）（3）（4）任务三几何作图实训二、实训练习1. 2.参照课本3. 4.略5. 6.7.8.9.任务四平面图形画法实训二、实训练习1、略2、略任务五绘图的基本方法实训二、实训练习1、略2、略项目二投影基础任务一投影法知识实训二、实训练习1.光源、物体、投影2.点、平行3.真实性、积聚性、相似性任务二三视图的形成与对应关系实训二、实训练习1.（1）（2）2.（1）（2）（3）（4）任务三点、直线、平面的投影实训二、实训练习1.略2.略3.略4.略5.略6.略7.略8.平行、相交、交叉9.略10.略11.略12.略13.略14.略15.略16.略任务四几何体的投影实训二、实训练习1.（1）（2）（2）（4）2.3.略任务五几何体的尺寸标注实训二、实训练习1.略项目三组合体任务一组合体的形态分析实训二、实训练习1.（1）D（2）C（3）D（4）A2.（1）切割（2）切割（3）叠加（4）综合任务二立体表面交线实训二、实训练习1.（1）（2）（2）（4）（5）2.（1）（2）（3）（4）（5）（6）3.（1）（2）（3）（4）（5）（6）任务三组合体三视图画法实训二、实训练习1.（1）×√√√（2）√××√（3）×√××（4）×××√2.（1）（2）（3）3.（1）（2）（3）（4）4.任务四组合体尺寸标注实训二、实训练习1.（1）（2）（3）（4）2.（1）（2）任务五看组合体视图方法实训二、实训练习1.略2.略3.略项目四轴测图任务一轴测图的基本知识和正等轴测图实训二、实训练习(1)(2)(3)(4)(5)任务二斜二等轴测图实训(1)(2)项目五物体的表达方法任务一视图实训二、实训练习1.(1)(2)2.3.4.5.6.7.(1)(2) 8.略任务二剖视图实训二、实训练习1.（3）略（4）略（5）略（6）略6.（2）略（3）略7.略8.略9.略10.任务三断面图实训二、实训练习1.（1）（2）（√）（×）（×）（×）（×）（×）（√）（×）（3）（√）（×）（×）（×）（4）.（√）（×）（√）（√）（×）（√）（×）（×）2.（1）（2）略3.略4.略任务四局部放大图和简化画法实训二、实训练习1.2、局部、Ⅰ和Ⅱ、2:1、5:12.略3.略4.项目六标准件与常用件任务一螺纹实训二、实训练习1.略2.略3.（1）M30x3.5-6g、（2）M30x1.5LH、（3）Tr32x12(P6)LH-7e、（4）R13/4、（5）R P1/2、（6）R C1/2任务二螺纹紧固件实训二、实训练习1.略2.略3.略任务三键销连接实训二、实训练习1.略2.略任务四齿轮实训二、实训练习1.略2.略3.略任务五滚动轴承实训二、实训练习1.略任务六弹簧实训二、实训练习1.略项目七零件图任务一零件图实训二、实训练习1.零件2.零件图3.一组多图、完整的尺寸、技术要求、标题栏4.主视图5.加工位置6.工作位置7.轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零件任务二零件图的尺寸标注实训二、实训练习1.略2.略3.略4.略任务三零件图上的技术要求实训二、实习练习1.略2.略3.略4.略5.（1）轴，过度，20；孔，间隙，8；孔，间隙，30；孔，间隙，20。
汽车机械识图-项目七 识读零件图
任务4 识读零件图的尺寸公差
观察图中所注的尺 寸，识读零件图的 尺寸公差。
（a）装配图
（b）零件图
任务分析
任务4 识读零件图的尺寸公差
尺寸的公差带代号
1 由哪几部分组成？
为什么要限定尺寸
2 的公差？
公差等级数值越大，
3 尺寸越精确吗？
（a）装配图
（b）零件图
一、零件的互换性
相关知识
按零件图要求加工出来的一批相同规格的零件，装配时不需经过任何 的选择或修配，任选其中一件就能达到规定的技术要求和连接装配使
当多个表面具有相同的表面 结构要求或图纸空间有限时， 可采用简化注法，标注在标 题栏附近
任务小结
标注表面结构要求应注意
1.表面结构符号的方向与尺寸的方向一致
2.表面结构符号从材料外指向并接触表面
3.表面结构符号可以引出标注
4.多数表面有相同的表面结构要求时，标 注在标题栏附近
5.当多个表面具有相同的表面结构要求或 图纸空间有限时，可采用简化注法
当构成封闭轮廓的各表
面有相同的表面结构要
6
求时，在完整图形符号
上加一圆圈
5
4.表面结构图形符号的比例和尺寸
c
a
60°
60°
e
db
d
1 2 3
4
二、表面结构要求的零件图上的标注
相关知识 1.每一表面一般只标注一次表面结构要求。除另有说明外，
所注表面结构要求是对完工零件表面的要求
2.表面结构符号的方 向与尺寸的方向一致
尺寸标注分析：盘盖类零件的径向方向的基准都是回转轴线，长度方 向的主要基准是经过加工的较大端面。圆周上均匀分布的小孔的定位 圆直径是这类零件典型定位尺寸。
机械识图教学课件
判别方法：
AC/CB=ac/cb= ac / cb
A
B
C
V
H
b
c
c
b
a
a
定比定理
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点C不在直线AB上
例1：判断点C是否在线段AB上。
点C在直线AB上
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例2：判断点K是否在线段AB上。
a
b
因k不在a b上， 故点K不在AB上。
4.2 正等轴侧图
4.3 斜二轴侧图
4.4 轴侧图中剖切画法
轴侧图
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5.1 视图
5.2 剖视图
5.3 剖面图
5.4 简化画法
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6.1 螺纹和螺纹紧固件
6.2 齿轮
6.3 键与销
6.4 弹簧
6.5 滚动轴承
标准件常用件
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7.1 零件图的作用与内容
7.2 零件图的视图选择
7.3 零件结构工艺性
投射中心
投影面
投影
物体位置改变，投影大小也改变
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平行投影法
斜角投影法
投 影 特 性
投影大小与物体和投影面之间的距离无关。度量性较好
工程图样多数采用正投影法绘制。
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采用多面投影。
过空间点A的投射线与投影面P的交点即为点A在P面上的投影。
点在一个投影面上的投影不能确定点的空间位置。
⒊ 投影面垂直线
在其垂直的投影面上的投影积聚为一点。另两个投影反映实长且垂直于相应的投影轴。
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《机械识图》课程标准
《机械识图》课程标准一、课程名称：机械识图二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生三、课时：148四、学分：8五、课程目标本课程的主要任务是通过学习识图的基本知识、基本方法，使学生具有识读中等复程度的机械图样和绘制简单机械图样的能力，具备一定的空间想象和思维能力，为后续专业课程的学习和从事数控应用技术工作打好基础。
职业能力目标；能够正确使用绘图工具和绘图仪器，能了解和查阅机械制图有关国家标准掌握正投影法的基本理论及应用能识读中等复杂程度的零件图和简单的装配图能绘制简单的零件图六、设计思路本课程是树控应用技术专业的一们主要专业基础课程，教学遵循学以致用原则，因此采用“项目教学法”，结合生产生活实际，使每一教学内容有具体的事物、形象的描速、明确的任务，强调教学内容与岗位实际的紧密联系，通过师生共同参与，共同努力，达成教学目标。
七、内容纲要项目一制图基本知识与基本技能4课时教学目标最终目标；能正确抄画平面图形促成目标；1．能查阅和选用机械制图国家标准2．能选择合理的图线绘制平面图形模块一抄画平面图形（一）工作任务抄画平面图形（二）实践知识1．各种手工绘图工具的使用2．国家标准的选用；图幅、绘制图线、书写文字、标注尺寸等。
（三）理论知识1．图样的基本概念2．线型、线宽、图幅、字体、字号等国家标准（四）拓展性知识机械制图国家标准的使用。
项目二三视图的形成及投影作用 8课时教学目标最终目标：能用正投影的方法正确绘制三视图促成目标：能正确理解并运用投影规律绘制三视图模块一基本几何体三视图的画法（一）工作任务绘制基本几何的三视图（二）实践知识1．运用直尺测量长方形尺寸2．绘图基本方法（三）理论知识1．正投影的原理2．三视图的投影规律3．点、线、面的投影（四）拓展性知识中心投影法和平行投影法的区别项目三基本几何体的识读和绘制 16课时教学目标最终目标：能正确识读和绘制基本几何三视图促成目标：1．能根据特征视图，正确快速识读基本几何体2．能根据基本几何体的形体特征，正确绘制其三视图能绘制基本几何体的轴测图模块一棱柱三极视图的绘制（一）工作任务1．会绘制棱柱三视图2．能根据棱柱三视图绘制其轴测图（二）实践知识1．棱柱尺寸的测量2．线性尺寸的标注（三）理论知识1．正投影法和三视图的形成原理2．三视图与物体方位的对应关系3．三视图的读图方法4．棱柱的概念（四）拓展性的知识1．不同方位的棱柱的三视图的绘制2．棱柱轴测图的绘制3．棱柱表面上点线面的求法模块二圆柱三视图绘制（一）工作任务1．会绘制圆柱三视图2．能根据圆柱三视图绘制其轴测图（二）实践知识1．圆柱尺寸的测量2．圆及圆弧尺寸的标注（三）理论知识1．绘制圆柱零件图2．根据三视图绘制圆柱的轴测图（四）拓展性知识1．圆弧尺寸、角度尺寸的标注2．圆柱表面上点线面的方法模块三棱锥三视图的绘制（一）工作任务1．会绘制棱锥三视图2．能根据棱锥三视图绘制其国同测图（二）实践知识1．棱锥尺寸的测量2．线性尺寸的标柱（三）理论知识1．正投影法和三视图的形成原理2．三视图与物体方位的对应关系、3．三视图的读图方法3．棱锥的概念（四）拓展性知识1．不同方法的棱锥的三视图的绘制2．棱锥轴测图的绘制3．棱锥表面上点线面的方法模块四圆锥三视图绘制（一）工作任务1．会绘制圆锥三视图2．能根据圆锥三视图绘制其轴测图（二）实践知识1．圆锥尺寸的测量2．圆及圆弧尺寸的标注（三）理论知识1．圆锥零件图2．根据三视图绘制图锥的轴测图3．素线法求圆锥表面上点的方法（四）拓展性知识1．截面法求圆锥表面上的点2．角度尺寸的标注3．圆柱零件在生活中的应用3．球体的三视图画法项目4组合体视图的识读与绘制32课时教学目标最终目标：能正确识读和绘制组合体三视图促成目标：1．会绘制叠加体的三视图和轴测图2．会对叠加体进行正确的尺寸标注3．能区分定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸模块一叠加体三视图的识读与绘制（一）工作任务1．会识读和绘制叠加体三视图和轴测图2．能根据叠加体三视图绘制其轴测图3．能对叠加体进行正确的尺寸标注（二）实践知识1．叠加体视图的特征2．生活中叠加类零件的应用（三）理论知识1．叠加体的概念及基本体叠加方式2．叠加体基本尺寸的标注方法3．定位、定位尺寸的概念（四）拓展性知识1．视图的正确选择2．相贯线的计算模块二截割体三视图的识读与绘制（一）工作任务1．会识读和绘制截割体三视图和轴测图2．能根据截割体三视图绘制其轴测图3．能对截割体进行正确的尺寸标注（二）实践知识1．截割体的形成2．截割体视图的特征（三）理论知识1．截割体的概念及应用2．截割体尺寸的标注方法（四）拓展性知识1．视图的正确选择2．截割体尺寸的测量及标注3．尺寸链的计算模块三复杂组合体的识读与绘制（一）工作任务1．能综合运用各种视图表达方法，合理选择并表达形体（二）实践知识1．中等复杂程度零件的实例及应用场合2．中等复杂程度零件的结构分析（三）理论知识1．视图、局部视图、斜视图的概念2．剖视、剖面的概念3．组合体的概念（四）拓展知识1．零件的表达方式项目五数控加工零件图的识读 20课时教学目标最终目标：能正确识读中等复杂程度的数控加工零件图和绘制简单数控加工零件图促成目标：1．掌握识读零件图的一般方法和步骤。
机械知识培训之机械识图篇
机械知识培训之机械识图篇1. 介绍机械识图是机械工程师需要掌握的基本技能之一。
它是通过图纸上的符号和标注，来理解和沟通机械零件的形状、尺寸、材料和加工要求等信息。
在机械设计、制造和维修过程中，机械识图能够有效地传达设计人员的意图，并且帮助工人正确地进行加工和装配。
本文将介绍机械识图的基本概念和常用符号，帮助读者理解和使用机械图纸。
2. 机械图纸的种类机械图纸分为工程制图和装配图两种类型。
工程制图是指零件的详细图纸，用于指导加工和生产。
装配图则是将多个零件组合在一起，展示整个机械装置的结构和组成关系。
在机械识图中，我们需要熟悉两种类型的图纸，并能够准确地理解和分析它们。
3. 机械图纸的标注和符号3.1 尺寸标注在机械图纸中，尺寸标注是非常重要的。
它能够告诉读者零件的准确尺寸，从而指导加工和装配。
常见的尺寸标注方式有直线尺寸标注和径向尺寸标注。
直线尺寸标注是通过在图纸上绘制实线、虚线或箭头来表示零件的长度、宽度和高度等尺寸信息。
径向尺寸标注则是用虚线、文字和箭头表示零件的孔径、内外径等尺寸信息。
3.2 符号标注在机械图纸中，符号标注用于表示零件的特殊要求和特征。
例如，表面粗糙度标注可以告诉读者零件的表面光滑程度，焊缝标注可以指导焊接过程，并且还有其他各种符号用于表示螺纹、齿轮、键槽等特征。
4. 机械图纸的解读4.1 三视图机械图纸通常包含正视图、俯视图和左视图三个视图。
正视图展示了物体的正面，俯视图则展示了物体的上面，左视图则展示了物体的左侧。
通过综合三个视图的信息，我们可以了解到零件的整体形状和尺寸。
4.2 剖视图剖视图是一种特殊的视图，用于展示物体内部的结构和细节。
它通过在某个平面上切割物体，将切割面展示在图纸中，从而让读者了解物体的内部结构。
剖视图可以用来展示机械装置的工作原理，以及某些零件的加工特征。
4.3 组装图组装图展示了多个零件如何装配在一起，从而构成整个机械装置。
在组装图中，我们需要理解各个零件之间的连接方式和装配顺序。
机械识图基本知识
机械识图基本知识
欢迎来到机械识图基础知识的介绍。在这个演示中，我们将探索机械识图的 起源、原理和应用领域，以及了解未来的发展趋势。让我们开始吧！
什么是机械识图
机械识图是一种通过分析和理解工程图纸和技术手册上的图形和符号来获取 信息的技术。它有助于工程师和技术人员更好地理解和应用机械设计和制造。
机械识图的基本原理
机械识图的挑战和限制
机械识图面临一些挑战，如复杂图形的识别、图像变形的处理以及标准和符号的多样性。此外，与手工识图相 比，自动化的准确性和效率仍有限。
常见的机械识图方法
1
基于机器学习的方法
2
通过训练算法和模型来自动学习和识别
图像中的特定特征。
3
基于规则的方法
使用预定义的规则和模板来识别和解释 图像中的特定元素。
机械识图基于计算机视觉和模式识别技术。它使用算法和模型来分析和解释 图像中的线条、图形和符号，从而提取设计参数、尺寸和特征。
机械识图的应用领域
机械工程设计
帮助工程师更快速地分析和修改机械设计。
质量控制
帮助检查零件和产品的制造质量。
制造员识别和解决机械设备问题。
深度学习方法
利用深度神经网络来实现更准确和鲁棒 的机械识图。
机械识图的未来发展趋势
随着计算机算力和机器学习技术的不断进步，机械识图的准确性和效率将得到进一步提升。同时，与其他技术 的结合和应用将推动机械识图在更广泛领域的发展。
总结和要点
• 机械识图是通过分析图像和符号来获取信息的技术。 • 它有助于工程师更好地理解和应用机械设计和制造。 • 机械识图的应用领域包括工程设计、制造和装配、质量控制以及维修和保养。 • 机械识图面临挑战，包括复杂图形的识别和自动化的准确性和效率。 • 常见的机械识图方法包括基于规则、机器学习和深度学习。 • 未来发展趋势包括提升准确性和效率以及与其他技术的结合和应用。
《机械识图》课程标准
《机械识图》课程标准一、课程基本情况课程编号开课年级授课学期第学期课程名称机械识图授课层次中职课程性质必修课课程类别专业基础课考核方式理论 +平时 +实践课程设计总学时108理论学时58实验学时50前导课程后续课程适用专业数控专业二、课程定位《机械识图》是机械类专业培养专业应用型人才的一门主要技术基础课。
通过该课程的学习，使学生掌握识读机械图样的方法和技能；掌握手工绘图和利用计算机绘制机械图样的方法与技能。
根据中等职业教育人才培养理念，本课程采用以项目为导向，任务为驱动的方式，将知识学习与技能训为一体，实现教、学、做合一，调动学生的学习积极性，重点培养学生识图和绘图能力，并为后续课程学习奠定坚实基础。
通过《机械识图》的学习，培养学生正确运用正投影的方法绘制和识读机械图样能力和利用计算机绘制机械图样的能力。
三、课程目标总体目标通过本课程的学习，使学生掌握关于《机械识图》的基本知识和表达方法以及国家标准，启迪思维模式，建立一丝不苟的工作和认真的学习态度，进而培养学生踏实认真的生活态度，一步一个脚印地努力向前，培养适应专业发展需要的专门人才。
为学习有关专业机械设备课程以及参与技术改造奠定必要的基础。
（一）知识目标1、掌握工程图样的表达方法、手段，掌握工程图样的标准2、掌握常用绘图工具和仪器的使用方法。
3、了解查阅常用标准件、公差配合等国家标准的方法，4、掌握识读和绘制中等复杂程度的机械零件图和装配图的方法。
（二）技能目标1．能认识《机械识图》课程学习的一般过程，注重激发学生的学习动机，通过学习绘制工程图样的过程，进而懂得和想象图样所表达的结构；。
现问题、并能运用所学知识解决有关工程实际问题。
3．能养成踏实、严谨、进的品质及独立思考的学习习惯。
（三）素质养成目标1．通过机械识图的学习，进一步了解学习的过程和学习的方法，以及学习的态度对学习的作用，进一步了解认真的学习态度和一丝不苟的求知精神是一切学习的开始，也是获得知识必须具备的基本品德，同时更是今后人生学习生涯中的基本因素，也是国家发展、社会进步的需要。
机械识图-公司培训
机械识图-公司培训1. 简介机械识图是一种重要的技能，特别是对于在机械工程领域工作的人员来说。
通过学习机械识图，可以有效地理解和解释机械零件和装配体的结构和功能，从而提高工作效率和减少错误。
本文档将介绍机械识图的基本概念、常用符号和标记以及识图的步骤和技巧。
这些知识将有助于提升您在公司培训中的技能和专业能力。
2. 机械识图的基本概念2.1 机械识图的定义机械识图是一种使用符号和标记来表示机械零件和装配体的结构和功能的技术。
通过识图，人们可以理解产品的设计和组装，并能进行有效的沟通和交流。
2.2 机械识图的重要性机械识图对于机械工程师和机械技术人员来说是一项基本的技能。
它们需要能够读懂和解释图纸上的信息，以便能够正确地生产、维修和安装机械设备。
3. 机械识图的基本符号和标记3.1 尺寸符号•直径：⌀•直线尺寸：|•弧度：R3.2 表面状态符号•平坦：⍊•圆柱度：○•全圆度：Ｏ•全平行度：＼＼3.3 其他符号和标记•螺纹：↑•换向装配：⇋•平面：⊥4. 识图的步骤和技巧4.1 步骤1.阅读图题和图例，了解图纸的整体结构和用途。
2.分析图纸的布置和组成部分，确定主要零件和装配体的位置和关系。
3.逐个分析每个零件和装配体的细节，注意尺寸、形状和表面状态等要素。
4.根据图纸上的符号和标记，理解零件和装配体之间的关系和连接方式。
5.在查看图纸时，注意特殊要求和注意事项。
4.2 技巧•理解图例和图题的含义，以便正确阅读图纸。
•熟悉常用符号和标记，避免误解和错误。
•注意尺寸和比例关系，确保准确度和精确度。
•使用工具，如标尺、卡规等，辅助测量和确认尺寸。
•关注特殊要求和注意事项，确保安全和质量。
5. 总结机械识图是一项基本的技能，对于在机械工程领域工作的人员来说非常重要。
通过学习机械识图的基本概念、常用符号和标记，以及识图的步骤和技巧，可以提高工作效率和减少错误。
希望本文档提供了有关机械识图的基本知识，并帮助您在公司培训中掌握和应用这些知识。
机械识图会考大纲
台州市职业学校《机械识图》会考大纲一、推荐教材《机械识图》 高等教育出版社 浙江省教育厅职成教教研室主编二、考试范围及要求项目一 学习导读1.了解机械识图课程的性质、内容和作用。
2.了解本课程学习方法及特点。
项目二 制图基本知识与基本技能1．了解图纸幅面的尺寸及相互关系；了解图幅的五种代号，标题栏及明细栏位置的规定内容，填写要求及尺寸规格。
2．理解比例的基本概念及表示形式。
3．了解字体书写的基本规定和书写要领。
4．理解五种图线的名称、型式、代号、宽度，并掌握五种图线的画法以及一般应用。
5．掌握尺寸界线、尺寸线、箭头的画法以及尺寸数字的注写规则，掌握常用尺寸注法。
项目三 基本体的表达与识读1.了解投影的概念及分类，理解线、面的投影特性。
2.理解三视图的形成及投影规律（位置关系、投影、方位关系）。
3.理解物体表面上点、线、面的投影，能在立体三视图中标出立体上点、线、面的投影。
4.了解轴测投影的基本知识，掌握正等测的画法和步骤，能根据简单平面立体的三视图画出其正等轴测图。
5.理解各种位置直线、平面的投影特性，能运用线面投影分析法分析立体上各种位置直线、平面的投影特性，判别直线和平面空间位置。
6.理解简单平面体的三视图画法及其尺寸标注。
7.熟练掌握截交线和相贯线的画法，特别是圆柱体被平面截切所得的截交线和圆柱正交、穿孔时，常见的相贯线的简化画法项目四 组合体的表达与识读1.了解组合体的构成形式，掌握形体表面连接方式的各种画法。
2.掌握绘制组合体三视图的方法与步骤，能绘制组合体的三视图。
3.能绘制和识读圆柱相贯线。
4.能标注和识读组合体的尺寸。
5.掌握绘制和识读组合体的形体分析法和线面分析法。
6.能综合运用形体分析和线面分析法读图和画图以及补画其第三视图。
项目五 机械图样的识读1. 了解公差与配合中有关术语的基本概念，明确其在图样上的标注方法。
2. 理解表面粗糙度、公差与配合和形位公差的图样标注规定及识读。
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零件图例
零件图主要内容
一组图形 内外结构形状 完整的尺寸 制造、检验零件的全部尺寸 技术要求 表面粗糙度 公差：形状、尺寸 热处理 标题栏 名称、数量、图号、比例等
7-2 零件图的表达方法(视图)
零件类型 轴类 盘盖类 叉架类 箱体类 主视图选择 形状特征原则 加工位置原则 工作位置原则 其他视图选择 根据零件的复杂程度 优先基本视图 尽量避免虚线
。
• 图b：被测表面必须位于距离为公差值0.1的两平行平面
内。 • 图c：被测表面上任意100×100的范围，必须位于距离为 公差值0.1的两平行平面内。
t
b 标注 公差带
c
三、 形位公差
•3．圆度 •公差带： 在垂直于轴线的任一正截面上，该圆必须位于
半径差为公差值0.02mm的两同心圆之间。
标注1
三、 形位公差
•1）“面对面”的平行度
被测要素：上平面； 基准要素：底面。 其公差带是距离为公差值t，且平行于基准面的两平行平面 之间的区域。
t 基准平面
标注
公差带
三、 形位公差
• 2）“线对线”的平行度 •（1）一个方向 •被测要素：D孔轴心；基准要素：另一个孔轴心线。 t
基准线
标注 公差带
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值 为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm。
表面粗糙度 表面粗糙度的标注方法
（1）在同一图样上每一表面只注一次粗糙 度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、 引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有 关尺寸线。
（2）符号的尖端必须从材料外指向表面。
（3）表面粗糙度参数值的大小方向与尺寸 数字的大小方向一致。
B4/7.5 GB145-85
B4/7.5 GB145-85
A
B
A
A
中心孔和圆锥体轴线为基准要素的标注
三、 形位公差
形位公差和形位公差带的特征
•形位公差——是指实际被测要素对图样上给定的理想形
状、理想位置的允许变动量。 •形位公差带——是用来限制被测实际要素变动的区域， 它是形位误差的最大允许值。 •形位公差带具有四个特征——形状、大小、方向和位置 。
的两平行平面内。
公差带
标注
三、 形位公差
•3）在任意方向上的直线度 •任意方向上的直线度在公差值前加注“ ”，公差带是直
径为公差值t的圆柱面内的区域。 • 被测圆柱体d的轴线必须位于直径为公差值 0.04mm的圆柱面内。
φt
公差带
标注
三、 形位公差
•2．平面度 •平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域
三、 形位公差
三、 形位公差
•1．直线度
其被测要素是直线，直线度公差用于限 制平面内或空间直线的形状误差，分三种情况： •1）在给定平面内的直线度 再给定平面内直线度公差是 距离为直线度公差值t的两平行直线内的区域。
公差带
t
标注
0.1
三、 形位公差
•2）在给定方向上的直线度 •公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 • 如： 棱线必须位于箭头所指方向距离为公差值0.02mm
20 +0.023 +0.002
二、极限与配合
孔
轴
最大极限尺寸和最小极限尺寸
二、极限与配合
2、配合 间隙配合 过盈配合 过渡配合
三、 形位公差
由于机床——夹具——刀具组成的工艺系统本身的 误差，以及加工中工艺系统受力变形、振动、磨损等因素 ，使加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的 点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的 形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差 异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称 为形位误差。
三、 形位公差 形位公差的研究对象
• 几何要素 ——构成零件
几何特征的点、线、面统 称为几何要素(简称要素)
三、 形位公差
形位公差的名称和符号
三、 形位公差
形位公差的标注
形位公差框格
三、 形位公差
• 2．被测要素的标注 • 用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相连，指引
线的箭头指向被测要素，箭头的方向为公差带的宽度方向 。
零件类型
轴类
盘类
叉架类
箱体类
7-2 零件图的表达方法(视图)
凸台 圆筒 螺孔
底板
B A
安装孔 轴孔
B
轴承座的主视尺寸 便于加工测量 不封闭 合理选择尺寸基准 设计基准： 轴线、对称面、支承面、主要加工面 工艺基准： 满足加工、测量要求而确定的基准
d 0.05 A
d
A 基准平面
标注
b)公差带
三、 形位公差 3、定位公差与公差带
•定位公差——是关联实际要素对基准在位置上允许的变动
全量。 •其公差带相对于基准有确定的位置。 •包括同轴度、对称度、位置度。
三、 形位公差
•1）同轴度 用于限制被测实际轴线对基准轴线的位置误
差；其公差带是直径为公差值0.1，且与基准轴线同轴的 圆柱面内的区域。
粗车、粗铣、粗刨、钻、粗 粗糙度值最大的加工面，一般很少应 纹锉刀和粗砂轮加工 用 粗车、刨、立铣、平铣、钻 不接触表面，不重要的接触面，如螺 钉孔、倒角、机座底面等 没有相对运动的零件接触面，如箱、 精车、精铣、精刨、铰、镗、 盖、套筒要求紧贴的表面、键和键槽 精磨等 工作表面；相对运动速度不高的接触 面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工 作面等 精车、精铰、精拉、精镗、 要求很好密合的接触面，如滚动轴承 配合的表面、锥销孔等；相对运动速 精磨等 度较高的接触面，如滑动轴承的配合 表面、齿轮轮齿的工作表面等 研磨、抛光、超级精细研磨 精密量具的表面、极重要零件的摩擦 等 面，如气缸的内表面、精密机床的主 轴颈、坐标镗床的主轴颈等
B
三、 形位公差
2、定向公差与公差带
• 定向公差——是指关联实际要素相对基准在方向上允
许的变动全量。 • 定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度三项。 • 被测要素相对基准要素都有面对面、线对面、面对线 和线对线等四种情况。 • 定向公差中被测要素相对基准要素为线对线或线对面 时，可分为给定一个方向，给定相互垂直的两个方向 和任意方向上的三种。
基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的 方法获得
基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料 的方法获得 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用 于标注有关说明和参数 在上述三个带横线符号上均可加一小圆，表 示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
Ra的代号及意义
任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm； 用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为 3.2μm； 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra 的上限 值为3.2μm；
项目七 零件图的识读
7-1 概述
7-2 零件图的表达方法 7-3 零件图的尺寸标注 7-4 技术要求 7-5 常见的零件工艺结构 7-6 看零件图
机器组成
标准件
滑动轴承的轴 测分解图
专用件
7-1 概述
零件图的提出
机器由零件组成； 制造机器必须从加工零件开始； 加工、订购零件以零件图为依据；
零件图作用
中心要素的标注
三、 形位公差
•（3） 当被测要素为圆锥体的轴线时，指引线的箭头应与
圆锥体直径尺寸线(大端或小端)对齐，必要时也可在圆锥体 内画出空白的尺寸线，并将指引线的箭头与该空白的尺寸线 对齐；如圆锥体采用角度尺寸标注，则指引线的箭头应对着 该角度的尺寸线。
圆锥体轴线的标注
三、 形位公差
• （4）当多个被测要素有相同的形位公差(单项或多项)
三、 形位公差
• （2）相互垂直的两个方向上 • 其公差带是距离分别为公差值t1和 t2，且平行于基准轴线
的两组平行平面内的区域。
a)
基准线
t2 b)
基准线
三、 形位公差
• （3）任意方向
基准线 公差带
标注
三、 形位公差
• 1）一个方向的垂直度
d
0.1
A
基准平面
A
标注
公差带
三、 形位公差
•2）任意方向的垂直度
三、 形位公差
线轮廓度公差:
无基准要求
有基准要求
三、 形位公差
•1、 基准——确定被测要素的方向、位置的参考对象。 • 单一基准——由一个要素建立的基准称为单一基准。 • 组合基准(公共基准)——由两个或两个以上的要素所建立
的一个独立基准称为组合基准或公共基准。
0.05 A-B
A 单一基准 组合基准
A A
同一要素多项要求的简化标注
三、 形位公差
•3．基准要素的标注 • 无论基准符号在图样上的方向如何，圆圈内的字母均
应水平书写。
A
B C
基准符号
三、 形位公差
•（1）当基准要素为轮廓线和表面时，基准符号应置于该要
素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开。基 准符号标注在轮廓的引出线上时，可以放置在引出线的任一 侧，但基准符号的短线不能直接与公差框格相连。
7-4 技术要求
表面粗糙度 1、基本概念 表面粗糙度是指零件 的加工表面上具有的较小间 距和峰谷所形成的微观几何 形状误差。 表面粗糙度的参数及数值 ★ ★ 轮廓算术平均偏差——Ra 轮廓最大高度 —— Rz 优先选用轮廓算术平均偏差Ra 。
不同表面粗糙度的外观情况，加工方法和应用举例：
Ra(μm) 50 25 12.5 6.3 3.2 表面外观情况 明显可见刀痕 可见刀痕 主要加工方法 应用举例
其余
表面粗糙度
当零件所有表面为同一代（符）号时，可在 标题栏附近统一标注
6.3
二、极限与配合