郑州市新兴煤矿底板抽放巷掘进作业规程

郑州市新兴煤业底板抽放巷作业规程第一章工程概况郑州市新兴煤业底板抽放巷作业规程巷道名称：11061底板抽放巷巷道长度690m巷道开口标高-100m方位角90º坡度+1°20′标高-80m— -100m 支护形式锚网喷断面直墙半圆拱净断面积10.2m2掘进断面积11.0m2第二章地质说明书巷道标高-97m煤（岩）层倾角23～26 厚度0.1～0.3m f 0.18～1.2 直接顶岩性L8灰岩厚度 5.0～6.0m f 8直接底岩性灰岩厚度 2.5～4.0m f 6～8最大涌水量5m3/h 正常涌出量2m3/h 瓦斯绝对涌出量0.5 瓦斯涌出量无煤尘爆炸性指数无煤层自燃发火期无主要地质构造掘进区域内无大的断层等地质构造。

老巷老空钻孔无老巷及钻孔施工中应特别注意问题1、严格按中腰线施工。

2、严格执行“有掘必探、不探不进”的探放水原则。

3、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。

4、严格执行停风或瓦斯超限撤人制度。

5、制定专项安全技术措施。

第三章巷道布置及支护说明一、巷道布置11061底板抽放巷开口于八平巷里段上帮，距离二部皮带巷约13m位置，开口掘进石门18.7m后拐弯至方位角90°，掘进平巷7m，然后掘进下山巷道21.6m，下山坡度为-22°，接下来继续按照方位角90°，坡度+1°20′掘进底板抽放巷至矿区边界设计位置，底板抽放巷总长度为690m。

底板抽放巷主巷道起始标高为-105— -91m,掘进方位角90°，坡度为+1°20′，巷道支护为锚网喷的直墙半圆拱巷道（3.6m³3.2m），掘进断面11㎡，净断面10.2㎡。

（见11061底板抽放巷平剖面图及巷道断面图）该巷道距离二1煤间距为12m，但在掘进过程中每隔20m打钻验证距离煤层间距，防止地质变化误揭二1煤层。

掘进前必须打40m的地质探测孔，保证20m的超前距。

11061底抽巷每隔30m，在下帮做一个钻场，钻场规格为3.0m³3.0m的直墙半圆拱型，采用锚喷支护。

钻场深度为4m。

二、支护设计巷道采用锚网喷支护。

（一）、按悬吊理论计算锚杆参数：1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中L───锚杆长度，m；H———冒落顶高度，m K———安全系数，一般取K=2；L1———锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按1.0m；L2———锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；其中： H=B/2f=3.8/2³8=0.24；式中B——巷道开掘宽度，取3.8m ；f——岩石坚固系数，取8～10；则 L=2³0.24+1.0+0.1=1.6；取L长度为1.6m通过以上计算，选用树脂锚杆长1.6m，锚杆的间、排距为0.8m。

在支护中，当围岩稳定性好时，采用先挂网后喷浆的方式（锚杆距工作面不得大于2m）；当围岩稳定性较差时，要先初喷50mm厚的混凝土封闭围岩，锚杆的间、排距必须调整减小，减小后的间、排距由总工确定。

然后打锚杆挂网，复喷达到设计厚度。

初喷距工作面不得超过10m,复喷距工作面不得超过20m。

初喷厚度50mm，复喷厚度不得小于50mm，总喷浆厚度100—120 mm。

洒水养护时间不少于28天，水沟距工作面不得超过30m。

第四章工程施工方法及工艺第一节施工工艺流程一、施工工艺流程图（一）掘进班：准备—打眼—放炮—通风—临时支护-- 清理↘出碴↗（二）成巷班：准备—扒窝头—打眼—安锚杆—挂网－喷浆—清理↘出碴设备及工具配备情况序号设备工具名称型号单位数量备注1 凿岩机YT-28 台 42 风镐GT10P 台 33 耙矸机2P-30B 台 14 喷浆机PZ-5C 台 15 局部通风机FBDYN0562-2³11 台 2第二节各工序操作要求一、凿岩方式1、巷道采用打眼爆破的方法掘进。

2、打眼使用YT—28凿岩机，安装锚杆使用风动扳手。

风源使用地面两台20m3的空压机供气通过4寸钢管进入工作面，井下洒水管路供水保证湿式打眼。

二、爆破作业巷道掘进采用光面爆破，炸药使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，毫秒电雷管起爆。

起爆使用MFd—100型防爆发炮器起爆，连线方式为串联。

附图：炮眼布置图。

爆破原始条件名称单位数量名称单位数量掘进断面㎡11.0 瓦斯情况m3/min 无炮眼深度m 1.8 电雷管数个55 炮眼数目个55 总装药量㎏18.9 岩石普氏系数 f 4～6爆破说明书眼号炮眼名称眼深m 个数角度（°）装药量（kg）连线方式起爆顺序装药结构水平垂直每孔总量1 中心眼 2.0 1 90串联1正向装药2-5 掏槽眼 1.8 4 73 0.6 2.4 16-15 扩槽眼 1.8 10 90 0.45 4.5 216-31 辅助眼 1.8 16 90 0.3 4.8 332-48 周边眼 1.8 17 90 0.3 5.1 349-53 底边眼 1.8 5 75 0.3 1.5 354-55 底角眼 1.8 2 75 0.3 0.6 3合计99.2 55 18.9三、光爆打眼要求为保证光爆的效果和质量，除合理选择爆破参数外，必须严格施工操作，才能收到实际效果。

1、必须保证打眼的规格质量，打眼的质量是光爆成巷效果好坏的关键，总的要求应使各炮眼达到“平、直、齐”。

即各炮眼相互平行，平行于巷道轴线，各炮眼顺直钻进，各眼眼底应落在同一个平面上。

严格按爆破图打眼，消灭“自由式”打眼的错误习惯。

为保证打眼规格质量必须采取如下措施：⑴准确看线，抡尺定位。

开工前将中、腰线引到工作面上，然后按中腰线准确的定出周边眼、辅助眼、及掏槽眼的位置，并在工作面作出明显标注。

⑵按中线打好第一个正顶眼，打正顶眼时，在钎杆上方顶板上距工作面1m的地方悬挂一临时中线，以保持炮眼沿巷道轴线钻进；然后将此眼插上炮棍作为导向的标志，周边眼打在设计轮廓线上，眼底允许向巷道外偏出50～70mm。

在周边眼轮廓线上遇到软岩、煤层或层理发育的部位，应适当增加空眼，作为导向眼。

⑶预量钎长，做到心中有数，保持各眼底落在同一平面上。

⑷划分区域，定人打眼，以便熟悉技术、掌握规律，提高打眼速度和准确性。

2、严格按要求装药连线，做到认真细致，必须杜绝多装药放大炮的习惯做法，在装药连线应做到以下几点：⑴严格检查炸药雷管的质量，对受潮、变质、硬化的炸药禁止使用，对雷管要做导通试验，以保证所有雷管准确起爆。

⑵正确加工起爆药卷。

用竹、木棍在药卷的顶端扎眼，将雷管埋入，而不应将雷管从药卷的凹面或侧面插入。

⑶清理炮眼，逐卷装入。

装药时，应逐卷装入，使之各药卷之间彼此密接，不得冲撞和捣实，各药卷的聚能穴方向要一致，起爆药卷装入底端，聚能穴朝向眼口方向。

周边眼采用空气柱装药方式，即药卷装入眼底，再装上水炮泥，眼孔内全长均留有空气柱，只在眼口用炮泥（长度不少于300mm）进行堵塞。

⑷填塞炮泥要有足够的长度，除周边眼外均不得少于400mm。

⑸细心连线，避免接触。

3、严格中腰线施工。

四、使用锚杆机时的规定1、打眼前，首先处理顶板与两帮的危岩，确保安全作业。

2、禁止锚杆机平放在地面。

3、打眼时，不准用手握转动的钎子。

4、开眼位时，应扶稳锚杆机进行开眼工作。

5、打眼时，不要一味加大气腿的推力，以免降低打眼的速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

6、钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

五、风钻打眼的注意事项1、打眼前要检查风水管路是否畅通，零部件是否齐全紧固，注油器内有无装满机油，运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，气腿升降是否灵活等，无问题时方可打眼。

2、钻眼时，要随时注意两帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。

3、打眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常时，必须停钻处理。

4、钻眼时，司机一手要扶住风钻把柄，一手根据钻进情况调节操纵阀和钻架调节阀，钻杆不要上下、左右晃动，以保证钻进方向；钻杆下方不要站人，以免断钎伤人。

5、司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻的侧面，两腿前后错开，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆推断时扑到伤人。

6、多台风钻同时作业时，要划分好区域，做到定钻具、定人定开眼顺序，不准交叉作业。

7、使用风钻钻完眼后，应将钻眼机具、设施撤出工作面，存放在安全地点，将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。

8、严禁打眼与装药平行作业和在残炮眼内继续打眼，并必须坚持湿式打眼。

第三节工程质量要求一、工程质量标准：掘宽3800mm，中线至一帮1900mm；掘高3300mm，拱上1900mm，拱下1400mm。

锚网喷后规格为：净宽3600mm,中线至一帮1800mm。

净高3200mm，拱上1800mm,拱下1400mm。

锚杆间、排距：800³800mm。

喷浆厚度：100mm。

基础深度：100mm。

坡度：+1°20′。

水沟规格：300³300mm。

二、验收标准：⑴巷道净宽允许误差： -50～＋150mm为合格；（中线至任一帮） 0～＋150 mm为优良；⑵巷道净高允许误差： -30～＋150mm为合格；（腰线至顶、底板） 0～＋150mm为优良。

⑶喷层厚度：合格：不小于90mm；优良：不小于100mm；⑷锚杆角度允许偏差：≤15°；⑸锚杆间排距允许偏差：±100mm；⑹锚杆孔深度允许偏差：0～＋50mm；⑺锚杆外露长度允许偏差：露出托板≤50mm；⑻表面平整度允许偏差：≤50mm；⑼基础深度：≤10﹪；（10）网搭接长度不得少于100 mm。

第四节劳动组织一、正规循环（一）循环方式、组织措施、日进尺该巷道施工时采取一掘一成循环方式，平均日进尺3.0m。

采取有力措施确保掘进工及特殊工种出勤能满足施工需要；施工安排要严格按照作业流程，保证正规循环；每小班安排一名机电工确保机电设备正常运转，减少对生产的影响。

（二）正规循环图表作 业 循 环 图 表工序名称 时间 备注时 分 1 2 3 4 5 6 7 8 准备交接班 1 掘进班 打 眼 3 放炮吹风 1 30 临时支护 30 出碴扒窝头 2 准备交接班 1 成巷班 打锚杆挂网 3 喷 浆 2 30 出碴清理130二、作业方式及劳动组织（一）作业方式及劳动组织方式的确定掘进面采用“三八制”作业，并配备班长、验收员及维修工各一名。

班长负责全面工作，验收员负责记录工作量及质量，维修工负责设备的故障排除。

（二）各工种人员配备情况人员配备表工种班次直 接 工工种 在册 出勤 掘 进 班打眼 8 扒岩机司机 1 窝头维修 1 班长 1 成 巷 班打眼挂网 4 添料撑筛 3 窝头维修 1 掺料 3 班长 1 验收1第五节主要经济技术指标序号项目单位数量1 工程量m 6902 循环进尺m 1.83 月循环个数个504 正规循环率% 955 月工作天数天306 计划日进尺m 37 计划月进尺m 908 计划工期月89 炸药消耗公斤/m 10.510 雷管消耗发/m 3011 月出勤工数工115012 直接工效m/工0.078第五章生产系统第一节局部通风及瓦斯监测系统一、风量计算1、按瓦斯绝对涌出量计算Q =100qk=100³0.5³1.7=85m3/min其中Q——掘进工作面实际需要风量，m3/min；q——掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min；100——单位瓦斯涌出配风量，回风流瓦斯浓度以不超过1.0%的换算值； k——掘进工作面的瓦斯涌出不均衡系数，取1.7。