安装调试任务单
设备安装调试记录表格
单机调试结论
设备安装结论：
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
客户人员签字（盖章）：安装工程师签字：
2011年3月 15 日
NO:5
设备安装调试报告
设备简要描述
网络交换机
设备名称
交换机
设备型号
LS-5500-28C-EI
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房
设备简要描述
双机热备份软件
设备名称
双机热备份软件
版本号
ROSE FOR WINDOWS 8.5版本
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房服务器
注意事项
软件安装步骤应严格按照说明执行
操作结果
安装成功
安装工程师
加电记录
运行状况：运行正常
安装工程师签字：2011 年 3 月20日
设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录）
2011年2月3日
NO:2
设备安装调试报告
设备简要描述
惠普应用服务器
设备名称
服务器
设备型号
机架式ProLiant DL388 G7(616659-AA1)
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房
注意事项
1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好
操作结果
安装成功
安装工程师
加电记录
加电后设备运行状况：运行正常
单机调试结论
设备安装结论：
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
客户人员签字（盖章）：安装工程师签字：
2011年 3 月 16 日
设备安装调试记录模板
设备安装调试记录模板一、安装前准备。
1. 确认设备型号和规格，确保所需的安装工具和材料齐全。
2. 检查安装位置，确认设备安装的空间和支撑条件。
3. 确认设备的电源接入位置和电源线路，做好相应的电气连接准备工作。
二、设备安装。
1. 将设备搬运至安装位置，注意搬运过程中避免碰撞和损坏。
2. 根据设备安装图纸和说明书，进行设备的组装和安装。
3. 调整设备位置，确保设备安装平稳和垂直。
三、设备电气连接。
1. 根据设备的电气图纸，进行电气线路的连接。
2. 确认电源线路的接线正确，保证设备的电气安全。
四、设备调试。
1. 接通设备电源，确认设备的各项指示灯和显示屏正常。
2. 进行设备的功能测试，确保设备各项功能正常。
3. 对设备进行调试和调整，使设备达到最佳工作状态。
五、设备安装调试记录。
日期：安装人员：设备型号：安装位置：安装过程记录，。
1. 安装准备工作。
2. 设备安装过程。
3. 电气连接过程。
4. 设备调试过程。
六、安全交底。
1. 对设备的安全操作和维护进行交底，确保操作人员的安全意识。
2. 提供设备的操作手册和维护手册，让操作人员熟悉设备的使用和维护方法。
七、安装验收。
1. 进行设备安装的验收工作，确保设备安装符合规范和要求。
2. 对设备的各项功能进行再次测试，确认设备安装调试完成。
八、安装总结。
1. 对设备的安装调试过程进行总结，总结安装调试过程中的经验和教训。
2. 提出设备安装调试过程中存在的问题和改进意见，为今后的设备安装调试工作提供参考。
以上为设备安装调试记录模板，希望能够对设备安装调试工作提供一定的参考和指导。
设备调试单(范本通用)
设备调试单(范本通用)1. 设备信息设备名称：[设备名称]设备型号：[设备型号]设备编号：[设备编号]2. 调试目的调试目的：调试设备，确保其正常运行和性能表现。
3. 调试步骤步骤 1：检查设备- 确保设备外观完好无损。
- 检查设备的电源和连接线是否正常。
- 确定设备的各项指标是否符合要求。
步骤 2：设备连接- 将设备正确连接到电源。
- 连接设备所需的其他外部设备。
步骤 3：设备启动- 打开设备的电源开关。
- 检查设备启动过程中是否出现异常情况。
步骤 4：功能测试- 按照设备的操作手册进行功能测试。
- 检查设备的各项功能是否正常运行。
步骤 5：性能测试- 针对设备的性能需求进行测试。
- 确保设备在各种情况下都能稳定运行并达到预期的性能。
步骤 6：数据记录与分析- 记录设备的各项测试数据。
- 对测试数据进行分析，检查设备的性能表现。
步骤 7：纠正问题- 如发现设备存在问题，尝试纠正或联系相关人员进行修复。
步骤 8：设备关闭- 关闭设备的电源开关。
- 断开设备的连接线及其他外部设备。
步骤 9：设备清理- 清理设备表面及周围环境的污垢。
- 确保设备的外观整洁。
步骤 10：测试报告- 撰写测试报告，包括设备的测试结果和性能评估。
- 将测试报告进行归档。
4. 注意事项- 在进行设备调试前，确保设备的安全使用和操作手册的阅读。
- 如遇到不知道的操作，可参考设备的操作手册或咨询相关人员。
- 在调试过程中，注意保持设备周围的清洁和安全。
- 记录设备调试过程中的关键数据和发现的问题。
- 如有发现设备异常情况，应及时报告相关人员并做好记录。
- 在测试报告中准确记录设备的测试结果和性能评估数据。
5. 附件- 设备操作手册- 设备测试报告以上内容为设备调试单的范本通用内容，根据实际情况进行适当调整和补充。
电动机连续控制电路安装与调试自主学习任务单
自主学习任务单班级：姓名：日期：【任务要求】用继电器-接触器实现CA6140车床主轴电动机连续控制的稳定运行，三相电动机（额定电压380V，额定功率4KW，额定电流8.8A额定转速1440r/min）。
要求有短路保护、失压欠压保护、过载保护。
按下SB2主轴电动机连续运转；按下SB1主轴电动机停止运转。
根据任务要求完成元器件选择、检测，线路的安装与调试，并检验其功能性。
【职业规范】1.遵守安全操作规范以及相关工艺标准。
2.遵守理实一体化教室使用规定，合理使用网络及其它资源。
3.遵循7S标准：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。
任务一认识热继电器（课前完成）1.结构主要由_________、____________、____________、_____________ 和____________组成。
2.电气图形符号热元件 ______________动合触点_____________动断触点_______________ 3.工作原理使用热继电器时，需要将热元件_____接在__________ 中，动断触点_____联在_____________中，当电动机过载时，流过电阻丝的电流超过热继电器的整定电流，过大电流产生的热量使双金属片_________，从而推动动断触点________，分断____________，再通过接触器切断_____________，实现对电动机的过载保护。
4.JR36B-20触点识别三对主触点分别是：1LI- _______ 3L2-_______ 5L3-______ 动断触点 95-________ 动合触点 97－________任务二：识读电路图（课前完成）1. 完善线路图2.分析工作原理：闭合电源开关：启动：按下SB2____________________________________________________________停止：按下SB1____________________________________________________________任务三：安装与调试（课上完成）一、仿真演练，过三关借助电工技能实训系统进行模拟操作闯关。
自动化生产线装调综合实训教程(第2版)任务工单
工作任务单班级组别组长成员项目一YL－335B自动线认识实训内容1、现场认识YL－335B自动线的整体结构，包括哪些工作站？各工作站的基本结成结构？熟悉整个生产线的整体运行工艺流程。
2、现场认识YL－335B的供电系统结构，正确理解其电路原理，熟悉各个开关的控制功能。
实训报告1、简述YL－335B自动线的整体结构，各工作站的基本组成结构？2、写出整个生产线的整体运行工艺流程。
完成时间完成情况（评分）其它班级组别组长成员项目2 供料站的原理、安装与调试实训内容1. 安装机械部件；2. 安装光电传感器、金属传感器和磁性开关、电磁阀；3. 安装、调试气路；4. 根据电气原理图连接电气线路；5. 编写、下载、调试与运行程序。
实训报告1. 写出安装机械部件的方法及要点；2. 写出安装、调试光电传感器、金属传感器和磁性开关的方法及要点；3. 写出安装、调试气路的方法及要点；4. 用CAD画出供料站的电气控制线路图；5. 写出供料站的I/O分配表；6. 根据工艺流程、顺序功能图、I/O分配表编写程序；7. 写出调试供料站的过程及心得体会。
完成时间完成情况（评分）序号实训内容评价要点配分教师评分1 机械部分安装与调试安装正确、动作顺畅、紧固件无松动102 气路安装与调试气路连接正确、美观、无漏气现象、运行平稳103 电路设计电路设计符合要求104 电路接线接线正确、布线整齐美观105 程序编制及调试根据工艺要求完成程序编制和调试，运行正确。
506 职业素养与安全意识操作是否符合安全操作规程和岗位职业要求；工具摆放是否整齐；团队合作精神是否好；是否保持工位清洁，爱惜实训设备等。
10合计100其它班级组别组长成员项目3 加工站的原理、安装与调试实训内容1. 安装机械部件；2. 安装光电传感器和磁性开关、电磁阀；3. 安装、调试气路；4. 根据电气原理图连接电气线路。
5. 编写、下载、调试与运行程序。
实训报告1. 写出安装机械部件的方法及要点；2. 写出安装、调试光电传感器和磁性开关的方法及要点；3. 写出安装、调试气路的方法及要点；4. 用CAD画出加工站的电气控制线路图；5. 写出加工站的I/O分配表。
2019 现代电气控制系统安装与调试 任务书10-智能饲喂
2019 年全国高职院校技能大赛“现代电气控制系统安装与调试”赛项
请按要求在 4 个小时内完成以下工作任务：
一、按“智能饲喂系统控制要求”，设计电气控制原理图，制定相 应的 IO 分配表，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含 主电路）和相关元件参数设置。
二、按“智能饲喂系统控制要求”，编写 PLC 程序及触摸屏程序， 完成后下载至设备 PLC 及触摸屏，并调试该电气控制系统达到控制要 求。
SQ3
图 1 饲喂小车 饲喂小车结构如图。SQ1、SQ3 为小车两端的限位保护开关， M1 伺服电机控制饲喂小车移动的位置；M2 由变频器带动的电机，其 作用是控制饲喂小车放料到槽位当中；M3 是原点的放料电机，当饲 喂小车中的料投放完毕之后，小车回到该点重新装料；小车具体到达 某一槽位由伺服电机精确定位，槽 1 位置位于 9cm 处，槽 2 位置位于 12cm 处，槽 3 位置位于 15cm 处，槽 4 位置位于 18cm 处。 智能饲喂系统由以下电气控制回路组成：小车运行由电机 M1 驱 动【M1 为伺服电机；伺服电机参数设置如下：伺服电机旋转一周需 要 2000 个脉冲】；小车内部的放料由电机 M2 驱动【M2 为三相异步电 动机由变频器进行多段速控制,变频器参数设置为第一段速为 30Hz， 第二段速为 35Hz，第三段速为 52Hz，加速时间 1.2 秒,减速时间 0.5 秒三相异步电机，只进行单向正转运行】；给饲喂小车装料由电机 M3 驱动【M3 为双速电机，需要考虑过载、联锁保护】。 二、控制系统设计要求
3、电机控制、I/O、HMI 与 PLC 组合分配方案（其余自行定义）：
电机
方案 三菱 Q 系列
西门子 S7-300
+FX3U 系列方案 +S7-200Smart 方案
自动化生产线安装与调试项目任务书
学习领域项目1：供料站安装与调试学习情境传感器、电磁阀、气缸、气动回路、机械安装、电气接线、编程调试班级指导教师学习团队第组工作时间18学时工作目标系统启动后，若供料站的物料台上没有工件，则应把工件推到物料台上，并向系统发出物料台上有工件信号。
若供料站的料仓内没有工件或工件不足，则向系统发出报警或预警信号。
物料台上的工件被输送站机械手取出后，若系统启动信号仍然为ON，则进行下一次推出工件操作。
供料站各部件的具体工作顺序，请自行设计，但应保证推料过程的可靠性。
工作过程描述完成供料单元的机械组装（如下图所示）、气路连接、电气接线等工作，并能够按照如下控制要求实现供料单元的的控制。
本项目只考虑供料单元作为独立设备运行时的情况，单元工作的主令信号和工作状态显示信号来自PLC 旁的按钮/指示灯模块。
并且，按钮/指示灯模块上的工作方式选择开关SA 应置于“单站方式”位置。
控制要求如下：①设备上电和气源接通后，若工作单元的两个气缸均处于缩回位置，且料仓内有足够的待加工工件，则“正常工作”指示灯HL1 常亮，表示设备准备好。
否则，该指示灯以1Hz 频率闪烁。
②若设备准备好，按下启动按钮，工作单元启动，“设备运行”指示灯HL2 常亮。
启动后，若出料台上没有工件，则应把工件推到出料台上。
出料台上的工件被人工取出后，若没有停止信号，则进行下一次推出工件操作。
③若在运行中按下停止按钮，则在完成本工作周期任务后，各工作单元停止工作，HL2 指示灯熄灭。
④若在运行中料仓内工件不足，则工作单元继续工作，但“正常工作”指示灯HL1以1Hz 的频率闪烁，“设备运行”指示灯HL2 保持常亮。
若料仓内没有工件，则HL1 指示灯和HL2 指示灯均以2Hz 频率闪烁。
工作站在完成本周期任务后停止。
除非向料仓补充足够的工件，工作站不能再启动。
教学和学习资源学习资料学习软件实训设备教材、实训手册、任务书、工作单、课程网站Step7-Micro/Win V4.0编程软件自动化生产线安装与调试实训室教学组织教师指导学生分组，下发任务书与工作单，阐述本次任务，并对相关知识进行讲解指导学生制定学习计划、与学生讨论确定最终的学习和制作方案指导学生利用新学指令编程调试考核学生对本项目中指令的掌握情况，并进行归纳总结请学生分组演示自己制作的作品，并进行讲解，学生互评考核要点机械安装牢固可靠、电气接线无松动、电气图纸绘制标准、供料站动作正确无误软件的使用：上传、下载、运行、通讯设置、I/O地址分配、硬件接线、程序的编写、调试考核方式小组的自我评价、教师对小组的评价、教师对个人的评价其他说明所有团队及成员务必严格遵守任务书的时间安排进行，按时完成学习任务学习领域项目2：加工站安装与调试学习情境传感器、电磁阀、气缸、气动回路、机械安装、电气接线、编程调试班级指导教师学习团队第组工作时间12学时工作目标加工单元的功能是完成把待加工工件从物料台移送到加工区域冲压气缸的正下方；完成对工件的冲压加工，然后把加工好的工件重新送回物料台的过程。
设备安装调试验收单
设备安装调试验收单
项目概述
本次设备安装调试项目的目标是在客户现场对新购买的生产设备进行安装调试，完成后实现产品量产。
安装前准备工作
在进行设备安装调试前，需要做好以下准备工作：
1.确定设备摆放位置，清空摆放区域并确保电力、水源、通
风等配套设施完备；
2.确定设备的运输方案，保证设备在运输过程中没有损坏；
3.检查设备有无表面损坏，保证设备的完好无损；
4.按照设备操作手册检查设备的重要备件情况，做好备件的
储备工作。
安装调试过程
安装步骤
1.按照设备安装图纸进行连接、固定、调整等相关工作；
2.跟进项目进度，及时妥善处理工作中出现的技术问题；
3.把握施工质量及进度，确保工期安排合理稳妥。
调试步骤
1.根据提供的设备操作手册进行设备开机并系统检查；
2.进行设备的各项功能检测，确保设备运行正常；
3.安装配置PC端相关软件，并进行连接测试；
4.对设备进行稳定性和可靠性测试。
验收步骤
在完成设备的安装调试后，需要进行验收。
验收步骤如下：
1.对设备进行相关设备的检验，包括设备外观、功能、性能等方面的检查；
2.进行设备的试运转，确保设备稳定性和可靠性，达到产品量产要求。
总结
通过以上步骤的实施，本次设备安装调试任务已经完成。
在执行任务的过程中，我们充分发挥了团队协作和专业技能，充分保障了设备的质量和信誉，也为客户的生产体系提高了效率，实现了共赢。
安装调试作业指导手册
安装调试作业指导手册为了规范生产调试工作，提高产品服务质量和安装调试质量，特制定此安装调试作业指导书：一、总则1、行为规范1.1、项目经理、项目主管及安装调试人员每周定期向主管的部门经理汇报，汇报形式可通过电话、传真或电邮等方式，内容包括工程进度、工作计划及存在的问题等。
遇紧急情况应及时反馈。
1.2、外出服务的人员应着装整齐，言谈举止有理有节，时刻维护企业形象，并严格按照业主和安装公司的安全规程进行施工调试；1.3、安装与调试的员工所面对的是用户和安装公司，因此在工作中应以用户为中心，努力配合安装公司，努力提高设备安装调试质量。
1.4、安调人员不得向其他人员透露有关本所的商业机密和技术核心内容。
1.5、安调人员在外工作过程中必须遵守国家法律法规和服务对象的企业规章制度和安全规定。
2、安装调试任务的接受：2.1、安装调试任务由工程部分管经理或项目经理统一安排指定合适人选，执行人接受安装调试任务后应于第一时间了解任务的具体情况，包括系统配臵、产品质量跟踪卡，行车路线及联系人，现场工程进度及施工方案。
2.2、应尽快与用户项目负责人取得联系，准确了解现场施工进度。
确认现场是否具备安装调试条件。
2.3、工程部人员出差前需要填写出差登记表3、现场服务的准备工作：3.1、工具：根据所接受的任务携带相关工具、名片，应俱全携带，公用工具到文员处登记领用。
领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知3.2、配件：本所所涉及产品的接插件、专用螺丝螺栓、常用芯片、板卡、易损件等应俱全配备。
领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知。
3.3、资料：安装调试报告、回访表、质量跟踪卡、施工图纸、便签等。
3.4、返修件：在文员处查询是否有相关的设备在公司维修，如果有就要随身携带或者同步发回使用厂家。
4、现场服务：4.1、安全：本公司安装调试人员在施工现场应时刻牢记施工安全，一方面要保全自身及财产安全，另一方面应注意保护系统设备的安全。
系统设备安装调试计划清单
系统设备安装、调试计划设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层；设备在安装前应作检查，并应符合下列规定：设备外形完整，内外表面漆层完好；设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定；应垂直、平正、牢固；对主要受控设备的控制、运行、报警状态进行监视，以有利于系统的运行管理。
所供设备到达现场后，我方派工程技术人员会同项目相关部门有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、品牌参数、厂家、数量及产品合格证书，双方共同作好检查记录，签字后作为设备验货依据。
如发现问题，及时做好修理更换或索赔工作。
安装前认真消化施工图和设备的技术资料，对每件设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差，要及时采取措施，保证设备质量。
严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装。
施工图纸不足时，根据现场施工的要求，补足必备的施工图纸。
监控设备的安装应在工艺设备安装基本就序后进行。
安装位置都应满足设计要求，不影响工艺管道。
由于监控设备、计算机属于精密贵重的设备，再者施工现场恶劣，因此应该注重监控设备、计算机系统的安全，选择恰当的安装时间在监控设备整体安装前应作好准备工作。
每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作，为工程验收做好准备。
系统联动调试前，将会同或组织其他有关供货单位专业技术人员共同制定详细的联调大纲，并报项目相关部门及工程师批准。
根据我们工作经验和体会，应全面充分地了解所设计的控制方案和须实现的控制功能要求，有必要首先将自控系统的设计目标及控制要求与项目相关部门所提供的控制要求内容相比较、分析，提出合理意见，使控制合理、适用，满足生产工艺需要。
调试中，我们将发挥专业英语、自控理论和闭路电视监控技术及工程管理实践经验的优势，派出优秀的工程技术人员，参入系统联调。
调试前进一步阅读有关产品说明书，依据设计图纸及有关规范，精心组织调试。
设备安装、调试验收单
水泵安装、调试验收表
客户名称：
项目名称：
设备名称 验收要求
验收结论Biblioteka 固液分离机 1、符合产品说明书安装要求。
合格
2、正常启动、停机，性能满足工艺需要。
不合格
鼓风机
1、符合产品说明书安装要求。
合格
2、安装应严密、无松动。
不合格
3、管路中的进风阀、配管、等辅助设备的连接应
完成。
请确认，谢谢！
设备安装调试均已完成，全部确认。
客户签收确认（签字或盖章）
年月 日
牢固、紧密、无泄漏现。
4、正常启动、停机，性能满足工艺需要。
潜水搅拌机 1、符合产品说明书安装要求。
合格
2、搅拌机应转动平长稳、无卡阻、停滞等现象。 不合格
3、正常启动、停机，性能满足工艺需要
污水泵
1、符合产品说明书安装要求。
合格
2、运转平稳，无固体卡阻和织物缠裹等现象，且 不合格
在全扬程的使用下，功率曲线保持平稳。
整齐、绑扎紧固、标志清晰。
不合格
闸门 业主：
2、正常开闭，时间控制性能满足工艺需要 1、闸门安装应牢固，密封面应严密。 2、启闭开启灵活，无卡阻和抖动现象。
合格 不合格
截止_______年_____月______日，我司承接贵方的
___________________________项目，设备安装调试阶段的工作已全部
3、正常启动、停机，性能满足
工艺需要
滗水器
1、符合产品说明书安装要求。
合格
2、正常启动、停机，性能满足
不合格
工艺需要
曝气管
曝气管连接紧密，曝气装置布气均匀
2019 年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试任务书03-灌装贴标签
2019 年全国高职院校技能大赛“现代电气控制系统安装与调试”赛项
图 6 加工模式画面 产品套件每套有 3 个物料瓶。 加工模式时初始状态：行程开关 SQ1～SQ8 常开、所有电机（M1～ M5）停止。第一级传输带速度设定范围 10mm/秒～40mm/秒，设定数 值为 10 的整数倍，其他数值无效并四舍五入取值。初始位置在 SQ1， 处，当运行至 SQ2 处会自动返回原点 SQ1，默认当前传输带动作完成。 第二级传输带速度显示为整数，正转为正值，反转为负值。
电机
方案 三菱 Q 系列
西门子 S7-300
+FX3U 系列方案 +S7-200Smart 方案
西门子 S7-1500 +S7-1200 方案
HMI
Q00UCPU
CPU314C-2PN/DP
CPU 1511
M1、M2、M3 SB1～SB3 HL1～HL5
FX3U-48MR
S7-200Smart 6ES7288-1SR40-0AA0
（4）贴标电机 M4 调试过程 按下 SB1 按钮，电机 M4 启动，3 秒后 M4 停止，2 秒后又自动启 动，按此周期反复运行，可随时按下 SB2 停止。电机 M4 调试过程中， HL2 长亮。 （5）第一级传输带电机（伺服电机）M5 调试过程 第一级传输带（伺服电机）结构示意图如图 5 所示。初始状态断 电手动调节回原点 SQ1，按钮 SB1 实现正向点动运转功能，按钮 SB2 实现反向点动运转功能；选择开关 SA1 指定 2 档速度选择，第 1 档速 度要求为 20mm/s，第 2 档速度要求为 40mm/s。在按下 SB1 或 SB2 实 现点动运转时，应允许切换 SA1，改变当前运转速度。调试中按下 SB3 后，传输带自动回原点 SQ1，M5 电机调试结束。M5 电机调试过程中， 传输带前进或后退中，HL3 同时以 2Hz 闪烁，传输带停止时 HL3 常亮。 触摸屏上滑动条位置刻度与实物钢尺相同（单位：厘米），显示 实物滑动块当前位置。
生产设备安装调试计划表
液压机100T Leon5678910111213141516171819202122232425262728293031129162327281291623272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293012345678910地基土建03/29/201504/201504/2015立项技术条件确认与提交立项OA 01/10/2015收货跟踪交货期85天03/31/2015合同付款编制技术协议、合同评审01/16/2015采购Purchase验收报告双方签字验收-验收报告04/15/2015软件功能按技术协议（包含软件许可）04/15/2015硬件清单按装箱单、技术协议04/15/2015验收Acceptance check维保培训维护维修要点-TPM、培训记录04/14/2015操作培训机床使用/软件培训/—培训记录04/13/2015培训Training标准试件试片、样品零件检测04/09/201504/201504/201504/201505/2015系统调试功能与精度调试04/08/2015调试Debugging电气安装配电及布线04/07/2015机械安装机床部件安装04/03/201502/201503/2015安装Installation地基施工实际完成时间Actual Time01/201501/201501/201501/2015备注 Remark设 备 安 装 调 试 计 划Equipment Installation And Debugging Plan设备名称：Equipment：负责人：Person Responsible 计划进度：Design schedule实际完成进度：Actual progress任务阶段Mission Phase任务名称Task Name任务内容 Task definition责任人P erson in charge计划完成时间Design Time。
01 局域网安装与调试工作页
学习任务一：局域网的安装与调试学习目标：1.能阅读工作任务单，明确任务要求。
2.能识读图纸、制定工作计划。
3.能根据工作任务，确认所需工具和材料，正确使用工具。
4.能根据设计图纸和控制要求，描述广域网工作过程。
5.能根据施工标准，正确安装设备并调试。
6.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。
7.能根据完成的工作内容进行质量反馈与评价8.能执行现场7S的工作管理。
建议学时： 24 学时学习地点：智能楼宇实训中心学习资源：常用工具：万用表、板手、螺丝刀、试电笔、锤子、水平尺、手电钻、手磨机、常用电工工具材料：CAT5e网线、RJ45水晶头设备：互联网资源、多媒体教学设备、白板和展示板、网络服务器、网络工作站、网络打印机、网卡、网络互联设备、机柜常用量具：三角尺、金属直尺、钢卷尺、水平尺等资料：学习活动描述：某智能楼宇工程中需要完成局域网系统安装与调试工作，根据相关图纸、设备说明书、调试手册，识读系统图和施工图、勘察施工现场，准备施工设备、工具、材料，按照国家标准、行业标准完成任务。
要求安装完成搭建后的局域网内具备以下功能FTP、IIS、DNS、DHCP、域用户管理等功能、在11个工作日内，以小组为单位，领取工作任务，识读图纸，制定工作计划，确定安装设备，完成安装调试。
施工完毕后进行工作总结与评价。
学习过程：活动一：获取咨询阅读施工任务单，列出具体工作内容。
施工工作联系单施工地点 施工项目工作内容1、 按照施工图样安装。
工期11天。
必要时与客户沟通，提出修改意见。
2、 元件排列应整齐、规范。
理线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确； 3、 安装应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的有关规定；派工时间 年 月 日 完工时间 年 月 日派工人员安装人员 验收意见验收人联系电话项目负责人签字：安装组负责人签字：结合学习活动描述和施工工作联系单，列出本次施工任务的具体工作内容和质量标准（查阅规范）。
设备安装调试目录模板
设备安装调试目录模板一、引言二、设备安装前的准备工作1. 设备选型和采购2. 设备接收和仓储3. 安装环境准备三、设备安装步骤1. 设备组装a. 零部件安装b. 连接线路布置c. 控制系统组装2. 设备连接a. 电源接入b. 网络连接c. 数据线路连接3. 设备调试a. 设备电源启动b. 控制系统调试c. 传感器和检测仪器校准d. 设备功能测试四、设备安装调试的常见问题及解决方法1. 电源故障2. 线路连接错误3. 控制系统程序错误4. 检测仪器异常五、设备安装调试的注意事项1. 安全注意事项2. 设备保养维护六、总结引言：设备安装调试是确保设备正常运行的关键步骤，本目录模板旨在帮助安装调试人员合理组织工作内容，系统地进行设备安装和调试工作。
本目录模板包含了设备安装调试前的准备工作、设备安装步骤、常见问题及解决方法、注意事项以及总结部分。
设备安装前的准备工作：1. 设备选型和采购：对所需设备进行研究与分析，确保选购合适的设备，并与供应商协商达成采购合同。
2. 设备接收和仓储：负责接收所购设备并进行入库管理，确保设备的完好性和安全性。
3. 安装环境准备：针对设备安装的场地进行必要准备工作，包括空间布局、电源接入、网络布线等。
设备安装步骤：1. 设备组装：根据设备安装图纸和说明书，按照正确的流程和要求，进行设备的组装工作，包括零部件安装、连接线路布置和控制系统组装等。
2. 设备连接：将设备正确地连接到电源、网络和数据线路，确保设备各个部分的正常通电和联通。
3. 设备调试：启动设备电源，并进行控制系统的调试工作，同时对传感器和检测仪器进行校准，进行设备功能测试，确保设备的准确性和可靠性。
设备安装调试的常见问题及解决方法：1. 电源故障：当设备无法正常启动或断电情况时，需要检查电源线路和供电设备是否正常工作，并及时解决故障。
2. 线路连接错误：若设备连接线路出现问题，可能导致设备无法正常运行，需要检查线路连接是否正确，并及时更正。
万年历的安装、调试与维修 任务书活动页
万年历的安装、调试与维修任务书活动页1.了解万年历的原理和基本结构，能读懂电路原理图；2.认识识别电子元件，会筛选电子元件，会正确处理和使用电子元件，进一步熟悉电子元件的主要参数；3.认识实物AT89S52单片机芯片，了解其封装形式。
清楚AT89S52双列直插式芯片引脚分类、特点、功能；4.会正确使用常用电工工具和仪表；5.掌握焊接技术，能正确进行万年历的组装，做到无虚焊，无错装漏装、焊点大小合适、美观，无虚焊、无器件丢失损坏；6.了解万年历的调试方法，能对组装电路进行测试和调整，使数字时钟能正常工作；7.通过对万年历的安装、焊接、调试，了解电子产品的装配过程，简易调试，及整机工艺；60课时随着科技的快速发展，时间的流逝,从观太阳、摆钟到现在电子钟，人类不断研究，不断创新纪录。
而单片机在数字化高速发展的时代扮演着极为重要的角色。
电子万年历的开发与研究在信息化时代的今天亦是当务之急，因为它应用在学校、机关、企业、部队等单位礼堂、训练场地、教学室、公共场地等场合，可以说遍及人们生活的每一个角落。
所以说电子万年历的开发是国家之所需，社会之所需，人民之所需。
本课题利用单片机来设计一个万年历电路。
设计要求：1、时间以二十四小时为周期。
2、能够显示年、月、日、时、分、秒。
3、有校时功能，可以分别对时及分进行单独校时，使其校正到标准时间。
4、计时过程具有鸣报功能，当时间达到整点前5秒进行蜂鸣报时。
5、实时监测环境温度（可根据需要启动高温报警功能）；6、为了保证计时的稳定及准确须由晶体振荡器提供表针时间基准信号。
学习活动1：明确任务学习活动2：制定计划学习活动3：万年历电路的组装、调试与维修学习活动4：成果展示、评价总结、经验交流学习活动1 明确任务学习目标：1.能正确的识读万年历电路原理图，装配图；2.能简述万年历的组成及工作原理学习课时：12学时学习过程：一、明确工作任务根据本次任务的要求及安排完成下表的填写：要求：总体方案实现：二、识读电路图，安装图本系统以AT89S52单片机为控制核心，通过与DS1302和DS18B20通信获取实时时间和实时环境温度，并将得到的数据通过1602液晶显示出来，同时通过相应的按键调整相应的值。