糊盒机喷胶系统
自动糊盒机操作说明新
自动糊盒机操作说明一、工作原理自动糊折盒机是专门针对纸板、美妆瓦楞纸板所生产研发出的机器，这个机器的使用是有限制的，请不要使用于机器不能使用的材料上，机器只能用于纸板、E浪瓦楞纸板、B浪瓦楞纸板等的相关材料。
二、操作面板说明1.电源步骤1）将设置在机器内的无熔丝开关，开启。
2）压下面板上的POWER ON按钮。
此时按钮应成绿灯亮。
3）再按下STOP钮，使机器呈重置状态（安全状态）。
2.各部按钮开关说明1）前控制面板说明：a)电源（power on）---开启控制电源进入糊盒机系统。
b)电源（power off）---关闭控制电源进入糊盒机系统。
c)给纸（Feeder）---此按钮为单键二段式开关，前操作箱上之灯亮起时与主机连动，不亮时给纸部即停止。
d)振动走纸（V obration）---开启与关闭振动马达之运转。
e)给纸速度（Feeder Speed）---调整给纸部走纸速度。
f)开车准备（Start Alarm）---启动本机械操作，事前须先按开车准备钮，则蜂鸣器会响数秒以示警告，若需运转调试，再按寸动或运转开关即可运转。
g)寸动（Jog）---此按钮为控制主机运转作动，点、放此钮开关主机会成寸动状态，压按此钮不放则主机会连续运转作动，直到放松此钮才会停止。
h)运转（Run）---按此开关，机器则会按屏幕的转速（设定的转速）运转。
（开始前请先按寸动钮试车）。
i)停止（Stop）---按此开关，所有机器运转立即停止。
前操作箱、后操作箱、遥控操作器和输送操作箱均有此功能。
＜当紧急停止时，须再按开车准备（警报），方能正常运转＞。
j)给纸部侧导轨（Down/Up）---旋转开关，导轨上升或下降。
2）输送机控制盒a)计数器---产量计数。
b)停止（STOP）---按此开关，所有机器运转立即停止。
前操作箱、后操作箱、遥控操作器和输送操作箱均有此功能。
＜当紧急停止时，须再按警报开车准备，方能正常运转＞。
c)荧光灯（LAMP）---开启，关闭荧光灯开关，识别喷记荧光粉的标记。
喷胶机的工作原理
喷胶机的工作原理喷胶机是一种常见的工业设备，广泛应用于包装、印刷、制鞋、汽车、家具等行业。
它可以将胶水均匀地喷洒在需要粘合的物体上，使其粘合在一起。
那么，喷胶机是如何工作的呢？本文将从喷胶机的结构、喷胶原理和应用等方面进行介绍。
一、喷胶机的结构喷胶机的结构分为上下两部分，上部分是喷枪，下部分是喷胶机本体。
喷胶机本体包括胶水箱、胶水泵、胶水管、喷嘴等部分。
胶水箱用于存放胶水，胶水泵将胶水从胶水箱中抽出来，通过胶水管输送到喷嘴。
喷嘴是喷胶机的核心部件，它可以将胶水均匀地喷洒在需要粘合的物体上。
二、喷胶原理喷胶机的喷胶原理是将胶水通过高压气体喷射出来，使其均匀地喷洒在需要粘合的物体上。
具体来说，喷胶机将胶水从胶水箱中抽出来，通过高压泵将胶水压缩到一定的压力，然后将胶水喷射出来。
这样一来，胶水会在喷嘴处形成一个喷雾状的胶水流，最终均匀地喷洒在需要粘合的物体上。
三、喷胶机的应用喷胶机的应用范围非常广泛，可以应用于包装、印刷、制鞋、汽车、家具等行业。
以包装行业为例，喷胶机可以将胶水均匀地喷洒在纸箱上，使其更加牢固。
在印刷行业中，喷胶机可以将胶水喷洒在纸张上，使其更加平整。
在制鞋行业中，喷胶机可以将胶水喷洒在鞋底和鞋面上，使其更加牢固。
在汽车和家具制造行业中，喷胶机可以将胶水喷洒在汽车内饰和家具上，使其更加美观和实用。
四、喷胶机的优缺点喷胶机具有以下优点：1. 喷胶机可以将胶水均匀地喷洒在需要粘合的物体上，使粘合效果更加均匀和牢固。
2. 喷胶机可以节省胶水的使用量，降低生产成本。
3. 喷胶机可以提高生产效率，减少人工操作的时间和劳动强度。
4. 喷胶机可以应用于多种行业，具有广泛的应用前景。
喷胶机的缺点主要有以下几点：1. 喷胶机需要使用高压气体将胶水喷出来，存在一定的安全隐患。
2. 喷胶机需要进行维护和保养，否则会影响其使用寿命和喷胶效果。
3. 喷胶机的操作需要一定的技术和经验，否则会影响喷胶效果和生产效率。
糊盒工序开胶问题及排除
糊盒工序是包装类产品的最后工序，一旦质量出现问题，会产生昂贵的成本支出。
现代印刷包装企业非常注重该工序的质量把控，但是如何规范调试机器，如何处理调试过程中发生的质量管控问题，是设备自动化以外最为重要的环节。
糊盒工序主要是通过表面黏合来实现包装盒的成型，包装盒材料及黏合胶水之间的契合是重要的研究范围，也是容易出现问题的地方。
作为包装印后加工最终的工序，如果糊盒出现质量管控的失误，基本会整单报废，损失巨大。
材料不稳定，生产环境的温度湿度变化，打包和包装摆放的方式不同，以及运输过程的温湿度控制，都直接影响成型包装盒的质量。
本文主要分析印刷包装企业糊盒工序经常出现的开胶质量问题及处理方法，并分析材料的情况，对糊盒工序的质量管控提出些建议。
1.常见开胶问题糊盒工序最大的质量风险在于开胶，具体表现在以下几个方面。
⑴胶水选用不正确，如瓦楞盒使用了黄胶，且未单独压合2 h。
⑵瓦楞纸类表面满版过油处理后未打磨。
糊盒工序开胶问题及排除王 琳 纪家岩⑶黄胶类产品粘盒压着部压力轻，或粘盒后压固时间不足。
⑷装箱包装不紧或装箱不满，尤其是牛皮纸包装产品。
⑸黏合处上胶量不够。
⑹粘盒速度太快，未严格按标准执行。
⑺生产前烘干破坏性试验及过程留样抽检工作监督不力，无破坏性试验留样。
⑻开机、停机、过程调机、正常生产前，第一箱产品全检工作执行不力，批次内异常产品细节管控失控。
上述8种质量问题可通过胶水使用、设备压力调整及设备运行速度的控制、一些表面处理方法，再加上工序管理制度的落实来消除。
2.解决方法⑴胶水的使用黄胶压敏性、可塑性、吸附力强，但渗透性差，黏连反应较慢，粘盒成型后至少需要大于10 k g 重力压合2 h以上性能才能稳定。
黄胶适用于表面过胶类产品，即过胶面与纸面相粘。
白胶可塑性差，渗透性强，如果干燥后完全固PRINTING FIELD 2016.08化，破坏后基本无法修复，适用于非过胶类产品，即纸面与纸面相粘。
如果是表面为水油、全息、磨光、U V等处理的产品，需要先行打磨，再以等离子处理后粘盒。
印品整饰竞赛题库
印品整饰竞赛题库一、单项选择题1．下面（）不是制作凹凸压印凹版的版材。
A 锌板 B感光树脂版 C 铜板 D 钢板2．上光油的组成不包括（）。
A 主剂B 助剂C 粘合剂D 溶剂3．电化铝箔的铝层采用（）。
A 真空镀铝B 压延薄铝片C 铝粉 D薄片与粘合剂4．覆膜用的BOPP是（）。
A双向拉伸聚丙烯 B双向拉伸聚乙烯 C聚氯乙烯 D聚酯5．覆膜用的PET是（）薄膜。
A硝酸纤维 B 醋酸纤维 C纤维树脂 D聚酯6．（）不属于覆膜方式。
A 干式覆膜B 湿式覆膜C 预涂覆膜 D复合覆膜7．（）为上光材料不应有的特性。
A 光泽性B 稳定性C 耐热性D 坚硬性8．烫印时，反拉被拉走的铝箔( )。
A 损坏B 表面有墨C 表面无墨D 变黑9．烫印时，烫印不上的铝箔 ( )。
A 损坏B 表面有墨C 表面无墨D 变黑10.印刷品表面有一层厚度2微米左右的膜，一般是用( )方法加取得。
A 覆膜B 上光C 烫印 D压凹凸11．预涂覆膜使用( )粘合剂。
A 溶剂型B 热熔型C 热固型D 水溶型12干式覆膜使用( )粘合剂。
A 溶剂型B 热熔型C 热固型D 水溶型13.湿式覆膜使用( )粘合剂。
A 溶剂型B 热熔型C 热固型D 水溶型14．( )不是电化铝箔的组成部分。
A 隔离层B 颜色层C 铝板层D 胶粘层15．( )不属于模压制版流程。
A 垫版B 弯刀C 锯缝D 塞刀16．( )属于模压工艺流程。
A 打孔B 调规矩C 设计D 固定17．成本最高的烫印方式是( ) 烫印。
A 金箔B 银箔C 铜箔D 电化铝18.易氧化发黑的烫印方式是 ( )烫印。
A 金箔B 银箔C 铜箔D 电化铝19.颜色最多的烫印方式是 ( )烫印。
A 金箔B 银箔C 铜箔D 电化铝20.箔层最薄的烫印方式是( )烫印。
A 金箔B 银箔C 铜箔D 电化铝21．电化铝箔材有( ) 层。
A 三B 四C 五D 六22．覆膜时，塑料薄膜与印刷品粘合在一起不是依靠( ) 。
阀科60年,绽放喷胶&品检之路——专访美国阀科集团(Valco Melton)中国区总经理黄荣辉先生
工业应用。
胶机 、Ｐ Ｒ Ｕ 热熔胶熔胶机 、Ｅ Ｐ ６ Ｄ ’ 供胶泵 ． Ｐ 一和 Ｄ １ Ｈ 系列热熔胶 电子喷阀 、３ ０ Ｘ ０ 系列及 ５ ４ 系列冷胶 ２ 喷阀．Ｍ Ｐ ４ 喷胶控制器等。 Ｃ 一Ｃ
黄总在采访 中还强 调 ： “ 用我们 的品质检测 使
系统 ，可以大大增加 生产 线节约成本的机会 。 不
仅如此 ，阀科 的喷胶 系统 还可以装配在任意型号 任 意品牌的糊 盒机上 ，而 且喷胶 系统从现有生产线
装配 到 其 他 生 产 线 也 能 正 常 使 用 。所 以说 阀科 能
产一些非工业标准 型产品 ，如精确定 量输 出系统
液体混合与喷涂 系统等 ：其他一些部 门还 可生产供
应水 溶性或热熔性粘合剂 。
在瓦楞纸 箱和纸盒行 业 ，我们 的产 品可以说 是世界第一 。”黄总的这番话绝 非虚言 ，这从 阀科 拥有众 多瓦楞 纸箱及彩盒设备生产 商等合作伙伴便 可知晓 。更让 人无法忽视的是 阀科 的产品可广泛 应用于纸 制品加工转化业 （ 书本 装订 、纸容器生 如 成 、纸 箱纸 袋生产 、信封制作 、彩 盒粘合 、瓦楞纸 加工等 ）、食 品与饮 品包装业 、印刷品加工业 、无
够为客户 量 身定做 最 合适的喷胶系统 ，同时完
全胜任他们的独特喷胶应用需求 。
量 身定做 最佳喷胶系统
把 蛋 糕 做 大 而 非 占有 率
自２ ０ 年第一 届彩 盒展 以来 ．阀科 每次 都如 ０４ 期参 展 ．可 以说 从 未 间 断过 。此 次在 北 京举 办 的 ２ ｌ 中国国际彩盒展 ”上 ，我们再次看到 了阀科 ０１ 的身影，那么这一次阀科参展的主推产 品是什 么呢７ 其实我们没有所 谓的主推产 品 ，因为所有产 据 了解 ．这次 展会还有一些配 套阀科产 品的厂 商前来参展 ，这也 充分证 实 了该公 司在瓦楞彩盒 领 域拥有最高 占有率 的成 绩。不过黄总并没 有刻意 强
Metro多功能折页喷胶糊盒机
定在基座上 。在若干模块装置 的配 向下折页的动作 ，纸被折 叠后直 接 式 ，在可编程控制器控制下 ，通过
合下 ，它能实 现传送 纸 、折页 、翻 顺 水 平 方 向送 出 ，适 用 于 １ ０～ 电磁 阀控 制喷嘴 阀芯 ，在压缩 空气 ２
０ ｇｍ 的纸 张 。 边 、喷胶 、压平 、旋 转、贴双面胶 ５ ０ ／
页喷胶糊盒机，吸引了众多纸加工行 性 化 设 备 ， 扩 大 了 设 备 的 应 ｊ ｝ 范 则材料 的连续式或 间歇式送 纸 。其 ｛
业参 观者 的眼球 。纸 加工 企业 的决策 围 ，对 保证 产 品 质 量 、严 格 履 行 交 原理是采用下抽式摩擦送纸 ，经过
者及包装设计师意识到：具有独特风 货期具有很高的灵活性和实刖性 。 格及引人注 日的包装给产品销售带来
页原理 ，可对 １０ ０ ／ ５ ￣４ ０ｇ ｍ范围的 折 叠的边 沿部分从活动 导纸板下 面 通过可编程 控制器控制旋转装置 ，
。～１ ０ ８ 。范 卡纸完成折页翻 转动 作 。在 活件顺 通过 。该机构加工类似带有索 引边 对运动 中的活件 实施 ０ 着折页辊走 向压纸轮 时，卡纸将有 沿 的文件 夹得心应手 。最 小折 页宽 围内任 一角度 旋转 ，旋转后活件继
的作 用 下 ，将 胶 体呈 条 状 喷 射 出
等动作 ，完成糊盒 的全部过程。图２
是Ｍ ｔ ｏ ｅｒ 主机 外形图。
（） 边（ ２ 翻 折边 ） 置，将纸坯的 来 ，按预先 设定的喷胶模式及喷射 装
边 沿 或 侧 面 进 行 翻 折 、 压 平 。 根 长度 ，实施连续 或间断喷胶 。胶体
转 动作 。
端装有吹气机构 ，根据被 加工活件 境，方便设备的清洁保养。 （） 转装置 ：该装置 是Ｍ ｔ ｏ ４ 旋 ｅｒ
论文题目_糊盒机的结构与工作原理
论文题目：糊盒机的结构及工作原理班级：08级包装2班院系：印刷工程系学生姓名：王正松指导教师：张自敏2010年6 月目录第一章糊盒机的结构 (1)第一节糊盒机的简介及基本构成 (1)第二节各构成部分的结构 (1)第三节：糊盒机的分类 (3)第二章糊盒机的工作原理 (3)第一节糊盒机的基本工作原理及技术要求 (3)第二节糊盒机的各部分操作过程 (4)第三节糊盒机的操作规程和正确使用 (5)第三章糊盒机的发展 (6)第一节糊盒机的市场应用现状 (6)第二节糊盒机的技术发展 (8)第三节糊盒机的发展趋势 (9)第四章总结 (11)参考文献 (12)相关专业英文资料及译文 (13)摘要在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。
糊盒机部位分为输纸部、预折部、沟底部、成型部、压盒部。
糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，沟底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做沟底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。
本文将以糊盒机的结构及工作原理为中心重点阐述糊盒机这种重要的印后加工设备，使我们对糊盒机有一个大致的了解，同时发现自己在专业知识方面的不足和缺陷，提高自己，为国家的包装事业贡献一份力量。
关键词：糊盒机结构工作原理AbstractIn the packaging and printing industry, pasting box machines in the application of the last is packing box processing procedure, is good, die-cutting printed cardboard folding forming and glue mouths, machine pasting box replaced manual pasting box mode, reduce labor costs, improve the efficiency. Pasting box machines parts into lose paper department, pre-assembled folding department, or department, molding department, pressure box of department. Pasting box machines according to the function into the sticky pasting box machines, or pasting box machines, general pasting box machines without or function don't even take pre-assembled folding, better take pre-assembled folding, of course, now most pasting box machines have pre-assembled folding, do or box of course must use or pasting box machines, function better pasting box machines can also make hex and heterosexual box, but want to configure spray adhesive systems and other devices. This paper will take pasting box machines the structure and the working principle as the center focuses on pasting box machines this important post-press processing equipment, enabled us to pasting box machines have a general understanding, also found in their professional knowledge and insufficient and defect, improve yourself, for countries contribute strength packaging cause.Key words: Pasting box machines Structure Working principle第一章糊盒机的结构第一节糊盒机的简介及基本构成糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的机器，目前糊盒机基本上由给纸、预折、上胶、折叠、加压弹出、压实收集6大部分组成，整机动力由一台整流无级变速电机提供，也有采用多台调速电机驱动的。
糊盒机技术知识
覆膜机覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。
如果采用哑光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。
因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。
1、热覆膜机A、既涂型覆膜机该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术目前在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。
适用范围：适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜（过膜），使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。
详细描述：1、底座、壁板等用铸铁构造，永不变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度2、涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。
3、热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度极佳。
4、电子自动恒温装置。
5、液压系统独特设计，精密稳定。
加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。
可根据用户要求定制水性、油性两用机B、涂预膜覆膜机这种机器覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。
这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术。
其缺点是该种技术目前在国内尚不是很成熟，还有一些问题有待解决，比如：单面覆膜卷曲（目前已有单面防卷曲的机器，但是价格较高）、带有硅油的印刷品难以覆膜等。
糊盒工艺简介
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抽屉盒与摇盖盒
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纸盒除了基本成型结构之外，还可以根据其不同的功能设计 出一些局部特征结构，使其具有特定的功能，即所谓的功能 性纸盒。 如在盒体上开窗、设置提手；盒内设置间壁或便于液体及固 体颗粒、粉末内装物的倒出而在盒体部位设计一些易开启结 构等。
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手体盒
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展示盒
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组合式盒
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3）带勾底的糊盒机
它是各类糊盒机中最复杂的设备，调试难度也是最高。它不 但具备以上两种类型糊盒机的功能，而且还可以对盒子的底 部进行折叠和粘贴 以这种方式糊制的盒子在使用时打开特别容易。并且底部已 粘好，不用人工再插底，业内称之为自动底。
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一般高档的包装盒（如化装品盒）均采用勾底结构 在国外勾底盒占比例五成以上，而国内勾底盒占比例不到一 成，主要原因是国内的勾底糊盒设备少，而且价格高，因此 国内大部分的印刷包装商家只能采用传统的人工插底
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(2)盘式折叠纸盒 纸盒高度相对较小，盒底负载面积较大的纸盒(与管式折叠 纸盒相比)。纸盒开启后，可观察的内装物范围较大，有利 于消费者挑选和购买。该类纸盒主要用于鞋帽、服装、食品 和礼品等商品的包装。 盘式折叠纸盒是由一页纸板四周以直角或斜角折叠而成的盒 型。盒体由相邻两体板(边板和侧板)分别以底板的交线为轴 旋转一定角度而成型。有时在角隅处还进行锁合或黏合；如 果需要，这种盒型的一个体板可以延伸组成盒盖。 与管式折叠纸盒的不同之处是，这种盒型的盒底几乎无结构 变化，主要的结构变化体现在盒体位置，其整体结构由盒底、 主侧板、副翼、盒盖等组成。 最常见的盘式折叠纸盒如鞋盒，主要的盒盖结构有罩盖式、 摇盖式、抽屉盖式、插别式、锁口式等，盒体成型方式有对 折组装、侧边锁合及盒角黏合3种。
糊盒机技术参数。友田糊盒机平面设计图
友田机械企业简介温州市友田包装机械有限公司位于温州市瓯海区西南面的高翔工业区，紧靠温州市瓯海大道高架桥，该大道直通温州机场和火车南站（动车站）公司专业生产糊盒机具有十几年的历史，产品从小型做到大型，品种从单一做到多品种，功能从简单边贴到多功能糊盒机一应俱全，并能定制特殊纸盒的机型。
产品还可配有触摸屏和PLC控制，等离子糊口处理，热熔胶喷胶装置等。
公司发展到今天离不开经验丰富的专业技术人员，攻克一项又一项技术难关，产品逐渐成熟，自动化程度不断提高，现已成为温州市上规模的糊盒机生产企业之一，因此出口量猛增，现已出口英国、美国、意大利、瑞典、巴西等几十个国家和地区遍布世界各地，深受广大用户好评。
信誉第一，客户至上是我们的服务宗旨；一流的售后服务是我们企业的保障；不断提高是我们公司永恒的追求！愿和广大客户携手共同发展。
控制电箱预折部边贴上胶部预压部折叠部压着部衔接部给纸部勾底上胶部人机界面触摸屏小型全自动糊盒机ZH-500 糊盒机是本公司最新推出的经济型和灵活型的小型糊盒机，该机虽小但功能齐全，具有自动进纸、自动上胶、自动折盒、自动计数等功能，是中小型印刷厂必备设备。
技术指标1、线速度：0~150m/min 连续可调2、适用纸质：210~500g/m2卡纸3、糊盒基本形式：一般边贴、两边均可4、给纸方式：自动连续给纸5、使用粘合剂：溶质型6、所需电力：单相AC220V、1.5Kw7、重量：1100kg8、外形尺寸：2600×660×1112mm9、计数范围：0~999999个（全自动计数）主要技术参数A 最大A max 300mmA 最小A min 65mmB 最大B max 250mmB 最小B min 60mmC 最大C max 150mmC 最小C min 30mm全自动糊盒机ZH-800/800C/880/1000 型是本公司多年主推的普通型糊盒机，其稳定性，通用性，灵活性都得到了用户的好评。
自动机糊盒胶使用方法
自动机糊盒胶使用方法
自动机糊盒胶是一种常用的包装材料，能够有效地提高包装速度和效率。
下面是一些关于自动机糊盒胶使用方法的注意事项：
1. 确保糊盒机的各个部件都处于正常工作状态。
2. 在使用糊盒胶之前，先将糊盒机上的残留胶水清理干净。
3. 将糊盒胶涂抹在糊盒机的胶水槽中，注意不要涂得过多。
4. 将纸箱放入糊盒机中，按下开关，等待机器自动完成糊盒的过程。
5. 如果发现糊盒胶涂抹不均，应及时清理胶水槽，再重新涂抹胶水。
6. 在使用过程中，要注意定期清洗糊盒机和更换糊盒胶。
总之，正确使用自动机糊盒胶能够提高包装效率，减少包装成本，但使用过程中仍需注意安全和维护。
- 1 -。
糊盒工作原理与操作—认知糊盒设备
上胶部
通过胶盘或喷胶装置给纸盒粘合部上胶完成粘合。
本折部
这个部分就是将2和4的压痕完成压痕，同是上胶的粘 接舌与4墙版粘合完成糊盒功能。
粘接舌和对应的部分在一定短暂的压力辅助下 完成粘合过程, 并采用光电记数器自动喷计，将不合格的产品剔除。
由长支架或垂直支架加输送带构成。糊好的纸盒在一定的
压力夹在上下输送带中间，同输送带一起移动完成收料， 导带运动速度要适中，要给让纸盒停在其中一定的时间， 让粘合更加牢靠。
糊盒机的基本结构
糊盒机的基本结构
模切后的折叠纸盒要成型，有的要进行粘贴糊盒.有两种方式：
一是全手工糊盒，根据设计的要求，手工涂上粘水再粘实，完成糊 盒最后成为所要的纸盒； 另一种方式就是借助糊盒机上完成，将模切后的卡纸盒型，放到糊 盒机上，分离、预折、上胶、糊盒。一、折叠糊盒机的基本构成
基本构成：输料部 .预折部.本折部.上胶辊.压折部.收料部. 工艺流程为：调整机器 →上料 → 预折 →上胶 → 本折 → 压折→ 收料。
概述各部分功能
输料部分: 将纸堆上的料一张一张的分开,传递到预折部分去。其利
用的就是摩擦传动。
预折部分
根据压痕线将纸盒弯曲150度左右 ，再返回到原来的形状.
对于一个简单的折叠纸盒，通常能看到在1和3折痕线处完 成预折，这种预折是非常必要的，折叠纸盒糊盒压折以后能 容易打开，这种预折可以在原形的的设备上自动完成，对于 一些特殊的折痕还是要借助不同的角度和折竿一起来完成， 例如勾底钩等。
糊盒工作原理与操作—输纸部工作原理与调节
2.节拍器输料器
这种输料设备就是采用节拍
的频率来完成纸片的分离和运输 ，每个盒片之间的间距比较准确 ，为准确的折叠和喷胶提供保障 。
它就是在摩擦式输料器上加一个 支撑杆，支撑杆向下运动盒片在 摩擦力的作用分离，向上运动其 工作停止。
3 吸气式输纸器
为了提高盒片与传送带之间的摩擦力，提高盒片与传送带的接触 面积。将传送带改成吸气式输送带。
辊轮的排列
上下传送带的加紧机构
主要是通过偏心轴和弹簧片构成，当增大距离时直接改变压力部分 的偏心位置及可。偏心机构能提高1mm ，让传送带上抬1mm改变 其压力。
输送带的拆卸
因为根据不同的盒型要进行从新组合，它的拆卸安装 也比较简单.
将张紧机构松开，移动其位置即可。
1 调节侧墙板
根据盒片的尺寸调节调节左右侧墙板，墙板的移动可以通过移动丝 杠来完成，丝杠通过板手来摇动，先进的设备还配有螺距移动标记，它 可以辅助记主左右侧墙板的位置，为反版活提供方便节约时间。操作时 要求整个机构要与传送带分开，不同的设备操作不同，海德堡是通过气 阀来完成。
根据操作的盒片尺寸可以移动单边的墙板，但工作时可以通过气压进行 移动,调节阀门将气路打开提高杆件进行移动。移动后再将气路关闭。
传送带是将盒片从纸堆里分离的主要工具，根据盒片的大小来选择 所要的位置，其也是在固定杆上移动。
移动时首先要将加紧机构松开，再推动至所固定的位置 ，使用时要注意两边的皮带的传送的平稳性，皮带可以通 过张紧机构来张紧。
3 移动挡舌
挡舌是保证盒片单个分离的控制机构，其安排在两侧墙板 之间，移动时首先要将固定机构松开，再根据盒片的搖盖来固 定。
关闭开关：通过按下操作按钮2，6个巴的大气压气体就会很 快关闭。通过接口3能将气体接入到工作状态中来。
喷胶机的工作原理
喷胶机的工作原理
喷胶机的工作原理是利用气压来将液态胶水转化为雾状胶水，并喷射到需要粘合的工件表面上。
具体工作原理如下：
1. 胶水供给：胶水从胶水仓中流入喷胶机的胶水供给系统中，通过泵或压力罐提供胶水流动力。
2. 气压供给：喷胶机内有一气压系统，通常是利用压缩空气。
压缩空气通过空气供给系统，经过调整阀门控制气压大小。
3. 喷嘴结构：喷胶机喷嘴上通常有多个小孔，胶水流经喷嘴后，被气压高速推出，形成雾状胶水。
4. 胶水喷射：胶水被气压推动，以较高速度从喷嘴中射出形成喷雾状。
胶水喷射方向可以通过调整喷嘴角度来控制。
5. 喷射控制：喷胶机通常具备喷射控制功能，可以通过控制器或开关控制胶水喷射的时间和频率，以满足不同粘合需求。
总之，喷胶机的工作原理是通过胶水供给和气压供给，使胶水转化为雾状并喷射到需要粘合的材料表面上。
郑州高温糊盒胶使用方法
郑州高温糊盒胶使用方法
郑州高温糊盒胶是一种用于纸盒黏合的胶水，其具有耐高温、强度高等优点，适用于食品、医药等行业。
以下是使用方法：
1. 准备工作：将糊盒胶搅拌均匀，打开糊盒机，调整好温度和速度。
2. 涂胶：将糊盒胶均匀涂在需要粘合的部位上，注意胶液不能过多或过少，以免影响黏合效果。
3. 粘合：在涂好胶的纸板上贴上另一块纸板，用手轻轻按压，确保两块纸板紧密粘合。
4. 完成：等待糊盒胶自然干燥或使用烘干机进行加热干燥，待干透后即可完成黏合。
注意事项：
1. 避免糊盒胶接触皮肤和眼睛，如有接触请及时清洗。
2. 使用时要将糊盒胶密封保存，避免过多沉淀和污染。
3. 使用后，要及时清洗糊盒机，以免胶水堵塞机器。
4. 如需进行大面积黏合，请控制好温度和速度，防止糊盒胶烧焦或黏合不牢固。
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热熔胶喷胶阀结构及工作原理
热熔胶喷胶阀结构及工作原理热熔胶喷胶阀是一种常用的涂胶设备，广泛应用于包装、印刷、纺织、电子等行业。
它可以将热熔胶均匀地喷涂在需要胶合的物体表面，实现粘合效果。
本文将介绍热熔胶喷胶阀的结构及工作原理。
一、热熔胶喷胶阀的结构热熔胶喷胶阀主要由胶体箱、喷头、加热器、控制系统等组成。
1. 胶体箱：胶体箱是热熔胶储存和加热的地方，通常采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和隔热性能。
胶体箱内部有搅拌器，可以将固体热熔胶均匀搅拌，使其达到适合喷涂的状态。
2. 喷头：喷头是热熔胶喷涂的重要组成部分，通常采用金属材料制成，如不锈钢。
喷头的结构设计可以根据不同的工作需求进行调整，常见的有喷嘴直径、喷嘴孔径等参数的调整。
喷头的设计可以影响涂胶的厚度和均匀性。
3. 加热器：加热器用于加热热熔胶，使其达到喷涂所需的温度。
加热器一般采用电加热，通过电流通入加热器内部的发热丝，产生热量。
加热器的温度可以通过控制系统进行调节，以适应不同的工作需求。
4. 控制系统：控制系统是热熔胶喷胶阀的核心部分，它可以实现对涂胶的控制和调节。
控制系统通常包括温度控制、压力控制、喷涂速度控制等功能。
通过控制系统，可以实现热熔胶的稳定喷涂，提高喷涂效果。
二、热熔胶喷胶阀的工作原理热熔胶喷胶阀的工作原理主要包括热熔胶的加热、熔化、喷涂和固化等过程。
1. 加热：首先，将固体热熔胶放入胶体箱中，通过加热器对热熔胶进行加热。
加热器发热丝产生的热量使热熔胶逐渐升温，直到达到喷涂所需的温度。
2. 熔化：当热熔胶的温度达到设定值后，热熔胶开始熔化。
熔化后的热熔胶变成液态，可以通过喷头喷涂到需要胶合的物体上。
3. 喷涂：热熔胶熔化后，通过控制系统调节喷头的喷涂速度和喷涂厚度，将热熔胶均匀地喷涂在物体表面。
喷涂时，热熔胶以液态形式从喷头喷出，覆盖在物体表面形成一层胶水。
4. 固化：喷涂的热熔胶在与空气接触后逐渐冷却，形成胶水固化。
固化后的热熔胶具有较高的粘合强度和耐热性，可以实现物体的胶合效果。
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冷胶喷胶系统
耀天冷胶喷胶系统，能根据不同的产品设计，达到把胶水准确地喷在产品所需要位置上的效果。
主要应用在糊盒、折页及印后加工、印刷机、纸箱加工、香烟包装、终端包装及一些特殊机器等领域，应用广泛，可以为客户实现如异型盒等专有产品的量身定做的喷胶解决方案。
耀天先进的喷胶应用和检测技术已广泛使用在各种封箱的应用中。
在纸箱、纸盒、信封、折页等领域，耀天喷胶解决方案有效地满足了各种工艺的高需求。
包装质量的优劣往往取决于其外观的好坏，因此喷胶系统必须能够准确地定量喷胶，并且不能有滴漏、拖尾或者飞丝。
在国内包装行业里，冷胶喷胶的技术应用，耀天始终都是行业的领先者。
耀天冷胶喷胶
系统能提高纸盒制
造的生产效率，全面
取代原有的滚轮上
胶方式。
能根据各种
不同的应用需求喷
涂不同的粘接剂，用
来直线上胶和锁边、
锁底、在2个或4
个或6个角上上胶，
以及粘接透视天窗
等. 耀天冷胶喷胶
系统能帮助糊盒应用厂商提高产品质量和生产效率
冷胶喷胶系统，采用的高压活塞泵能高效率地提供糊盒所需施胶压力；配备的喷头工作稳定，无磨损，寿命长，能快、精、准的控制冷胶的施胶任务。
美
观大方的控制器智能操控界面简单易用，能根据生产的需求
随时进行设置及监控，且具有维护、保养、移动方便等人性
化优点。
因用户生产需求不同，可配备数量不等的喷头和检
测电眼。
冷胶喷胶系统具有高效、灵活、稳定性好、维护简便等特点，
是快速、高质量生产各种纸盒、四六角盒、汉堡盒、薯条盒、
折页、文件袋、说明书、信封的必备，现已广受包装厂商的
欢迎，在包装生产线上大大的提高了生产效率和节约了胶水
成本，同时也可满足各种不同的包装生产要求，是高档糊盒
机、折页机、瓦楞纸箱机的最佳搭档。
耀天冷胶喷胶系统的应用
印后加工
表格加工的折叠粘结对于经济性和精确性的要求让我们有了一套成熟的系统理论。
无论是邮件，信封，包裹，卡片和产品样本，重叠卡，辅助胶、捆扎胶或者是胶边等，所有您一直想要的，我们为您从理念到实现全部的技术，让您在市场竞争中处于不败之地。
印刷机
滚筒式印刷机的折叠粘结和湿润的系统原理建立在稳定的喷枪，相互连接的控制单元以及连续供胶系统的共同作用。
毫米级的精度使喷枪在最大机器速度下依然可以对胶黏剂和柔软剂实现精准中断。
瓦楞纸箱
瓦楞纸箱加工的折叠粘结对于经济性和精确性的要求让我们有了一套成熟的系统理论。
耀天公司从设计到实现，为您提供一个让您的企业在市场竞争中持续领先的完整技术。
通过使用非接触式喷枪使得纸箱与导向片之间更宽松。
控制技术通过对于纸箱前沿的识别使每一段的喷涂和监控都在相同的位置上。
终端包装
从封箱的标签，底板和安全运输到包装的防水和原厂封装等等，耀天可为终端包装提供可靠经济的解决方案。
专用机械
领先的技术和丰富的经验以及系统的灵活性让耀天成为喷胶专用机械的系统供应商。