循环流化床锅炉的磨损及处理
循环流化床锅炉的磨损及预防措施
化床锅炉， ２ ０ 从 ０ ０年投用至今 已 １ａ 有余 ， １ 以 ＃ 锅 炉为 例 ， ２ ０ 从 ０ ０年 ７月至 ２ ０ ０ １年 ７月共 计运 行
了 ７２０ｈ 锅炉 运 行 事 故 汇总 率 见 表 ２ 由于磨 损 ５ ， ， 而导 致 的停 炉 事 故 占停 炉 总 数 的 １ ． ％ ， 着 运 ９０ 随 行 时 间的 延长 ， 个 比例 还 会 加 速 上 升 。总 之 ， 这 循 环流 化 床 锅 炉 的 磨 损 问 题 ， 重 制 约着 锅 炉 的 安 严
１ １ 布 风 装 置 ．
术 生 产 的 Ｃ Ｒ Ｏ ＵＩ Ｔ 型 中温 分离 、 ＩＣ Ｆ Ｄ Ｍ 低循 环 倍 率 的循 环 流 化床 锅 炉 ， 前 部 竖 井 布 置 有蒸 发 管 、 其 过 热器 和 高 温 省 煤 器 ， 损 问题 尤 为空 出 ， 天 化 的 磨 云 两 台锅 炉 也 属 此 种 炉 型 。本 文 将 主 要 针 对 Ｂ ｂ ａ— ｃｃ ｏｋ炉 型 ， 循 环 流 化 床 锅 炉 的磨 损 问题 进 行 探 对
识码 ： Ｂ 文 章 编 号 ： １０ —７ Ｘ ２ ｏ ）２０ ３ －４ ０ ４２ ５ （ ｏ ２ ０ —０ ９０
循 环 流 化 床 锅 炉 的磨 损 是 比较 普 遍 存 在 的 １ 个 问题 。从 国 外 的情 况 来 看 ， 国杜 斯 堡 第 一 热 德 电厂 ２ ７ｔｈ循 环 流 化床 锅 炉 ， 世界 上 投 用 最早 ６ ／ 是 的一 台 较大 容 量 的炉 子 ， 运 行 了 ３５０ｈ后 ， 在 ０ 锅 炉蒸 发 管 就 由于 磨 损 爆 管 ， 然 后 来 采 取 了增 加 虽 防磨 板 等措 施 ， 运 行 到 ２ ０ ， 但 ５０ ０ｈ 又发 生 了蒸 发 管磨 穿 ， 成被 迫 停 炉 事故 【 。美 国 Ｎｕｌ 造 ２ Ｊ ｃ ａ电厂 的 ４ ０ｔｈ循 环 流 化 床 锅 炉 ， １８ ～ １９ ２ ／ 在 ９ ８ ９ ０年 期 间 ，
次高温次高压循环流化床锅炉磨损及对策
次高温次高压循环流化床锅炉磨损及对策随着我国大力推进清洁能源的发展，以循环流化床锅炉为代表的燃煤发电技术越来越受到关注和重视。
其中，次高温次高压循环流化床锅炉因为具有较高的运行效率和良好的环保性能，被视为是目前燃煤发电领域的发展趋势。
然而，循环流化床锅炉在长时间高强度运行的过程中，会面临磨损等问题。
本文将从次高温次高压循环流化床锅炉的磨损及对策方面进行探讨。
一、次高温次高压循环流化床锅炉磨损的原因1. 磨料和颗粒的挤压作用：在锅炉内部运行中，锅炉中的磨料和颗粒会相互挤压，导致局部磨损。
2. 渣锅在运行过程中的磨损：锅炉中的污泥和渣滓经过高温高压的作用，会形成一种磨损作用，进而加速了锅炉的磨损。
3. 冷却注水磨损：锅炉在防爆管区中，冷却注水的作用会导致局部金属的磨损。
二、次高温次高压循环流化床锅炉磨损的处理方式1. 优化参数设置：通过优化参数设置，可以降低锅炉在高温高压下运行时受到的挤压和冲击，从而减轻锅炉的磨损。
2. 设计改进：在锅炉的设计中加入一些磨损预防的措施，比如在锅炉的常压区域增加一些防止磨损的涂层或隔离层。
3. 材料选用：采用高强度、高耐磨、抗腐蚀性能优良的材料，可以延长锅炉的使用寿命。
4. 检修维护：锅炉的检修和维护工作非常重要，通过定期的检修和维护可以及时发现锅炉的磨损情况，采取有效措施加以处理。
5. 其他措施：采用新型的磨损预防材料和涂层，增加锅炉的耐磨性能，采用先进的减磨技术，降低磨损的程度。
三、结论次高温次高压循环流化床锅炉磨损问题在锅炉的长时间高强度运行中不可避免，但可以通过合理的参数设置、设计改进、材料选用、检修维护等多种措施来延长锅炉的使用寿命。
需要注意的是，各种措施的采取需要根据不同的情况进行综合考虑，不能简单盲目地采取某一项措施。
150t／h循环流化床锅炉炉膛磨损分析及防治措施
关键词
循环流化床锅炉
Ｔ ２９ Ｋ ２
磨损 防治措施
Ｂ ９８ Ｐ ， 定蒸 汽温度 ５ ０ 给水温度 ２ ０ 一次风预热 温度 ．Ｍ ａ额 ４ ℃， ０ ％，
中图分类号
一
文献标识码
、
概 述
云南天安化工有限公司合成氨装置设计能力为年产 ５ ０万 ｔ ， ２０ ０ ８年 ６月投产运行 ， 与该装置配套 的 ３台高压锅炉系济南锅
炉厂设计 、 生产 的 Ｙ 一 ５ ／． Ｍ２型循 环流化床锅 炉为非标锅 Ｇ １０９８ 一
２ ０Ｃ， ０ ｏ 二次风 预热 温度 ２ ０Ｃ 排烟温度 １ ６ 热效率 ８ ． ０￣， ３ ％， ９６ ％，
燃料消耗量 ２ ０ ０ｇｈ ３ ６ ｋ／。 二、 炉膛受热面磨损分析 １ ． 膜式水冷壁磨损原 因
炉。 自投用 以来 ， 炉膛水冷壁 管曾出现三次磨损爆管 （０ ８年 １ ２０ ０ 月 ， ２ 锅炉 中部看火孔位置磨损爆管 ， 进行换管 ３ 。０ ８年 １ 根 ２０ ２ 月 ， ２ 锅炉左墙 炉膛 出 口靠浇注料处 因浇注料脱 落局 部磨 损爆 管， 进行换管 ２ 。 ０９年 ３月 ， 炉前墙屏过穿墙管浇注料脱 根 ２０ １ 落局部磨损爆管 ， 造成水冷壁换管 １ ， ０根 过热器换管 ４ ） 根 。炉 膛水 冷壁爆管造成停 、 开车费用高且 检修 时间较长 ， 严重影响装
度 颗 物 的 小 垩 妻 ． 大重 熏 。 与粒 料 回
、
图 膛。 ‘ 流 形 １炉 内 动 式 气 固
流速度和 凸台的形状 、 大小密切 相关 。 试验研究表 明 ，锅炉受热面管壁金属表面 的磨损量存在以
下关 系 ：
300MW循环流化床锅炉受热面磨损分析与防治
对 受热 面形 成大 角 度 冲蚀 。磨 损程 度 严重 与 否 和烟
气 速 度 、 度 和成 分 ， 流强 度 ， 热 面 温度 等 运 行 温 气 受
堆焊 作 为锅 炉管 的防磨 工艺 ，只在 某些 部位 使 用 ， 果 一般 。 效 堆焊 使 管件受 热严 重 ， 易产 生 微裂纹 ，
中图分类号 ：Ｕ ４ Ｔ ７５
文献标志码 ： Ｂ
现 场根 据需 要配 制 成很 稠 的 膏状 或很 稀 的灌 浆 材料 ， 固化时 间 可根据 需 要进行 适 当调 整 ， 储存 性 能
稳定。
和成煤矿设备库工程建设过程 中 ， 为了让房 屋空 间
得到充分利 用 ， 已完工 的具有 ４ ８ 对 ． ｍ层高 的一层大厅
煤
５ ２
炭
科
技
２ １ 第 ３期 ００年
Ｎｏ ３ ． ２ ０ ０１
ＣＯＡＬ ＣＩ Ｓ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬ０ＧＹ ＭＡＧＡＺＩ ＮＥ
文 章 编 号 ：０ ８ ３ ３ （ ０ ０ ０ — ０ ２ ０ １０ — ７ ２ １ ） ３ ０ ５ — ２ １
３ 肌 加
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１ 循 环 流化 床 锅 炉 受热 面磨 损 分 析
循环流化床锅炉内存在不同方 向、 不同速度 、 不
同角度 、 同浓 度 的气 流和 射 流 ， 不 以及腐 蚀 气体 或 其 他 质 ， 成 了复 杂 的磨 损 过程 。 于稀 相 区 内飞行 形 处 的物料 ，在 气流 带 动下 对 受热 面 以不 同角 度进 行 冲
，嚼臼嵋
循环流化床锅炉的磨损及防磨措施
预测性维护与管理
通过大数据分析和人工智能技术，对 锅炉磨损历史数据进行分析和挖掘， 预测磨损趋势和寿命，制定合理的维 护和更换计划。
数值模拟与实验研究
流场与磨损关系的数值模拟
利用数值模拟软件，研究流场特性、颗粒分布和冲击角等因素对磨损的影响，为优化锅 炉结构和改善流场提供理论支持。
装置等部件产生强烈的冲刷作用，导致磨损。
机械摩擦
03
炉内物料与金属表面之间的机械摩擦也是导致磨损的重要原因
之一。
磨损对循环流化床锅炉的影响
降低设备寿命
磨损会导致设备部件的尺寸和 形状发生变化，影响设备的正
常运行和使用寿命。
影响安全运行
磨损严重时可能导致设备损坏 ，引发安全事故。
能耗增加
磨损会导致设备效率降低，能 耗增加。
实验研究与验证
通过实验手段，模拟锅炉实际运行工况，对新型防磨技术和材料的性能进行验证和评估 ，为实际应用提供依据。
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循环流化床锅炉的磨损及防 磨措施
汇报人：文小库 2024-01-06
目录
• 循环流化床锅炉的磨损概述 • 循环流化床锅炉的磨损部位及
机理 • 循环流化床锅炉防磨措施 • 循环流化床锅炉磨损监测与维
护 • 循环流化床锅炉防磨技术发展
趋势
01
循环流化床锅炉的磨损概述
磨损的定义与特性
磨损定义
磨损是物体在相对运动过程中，其表 面不断损耗的现象。在循环流化床锅 炉中，主要涉及到受热面、布风装置 、炉膛、水冷壁等部件的磨损。
分离器出口的磨损
循环流化床锅炉磨损原因及改进措施
循环流化床锅炉磨损原因及改良措施1金属件的磨损1. 1布风装置磨损1. 1. 1原因分析循环流化床锅炉布风装置的磨损主要有2 种情况: 第一种情况是风帽的磨损, 通常发生在循环物料回料口附近, 主要原因是由于较高颗粒浓度的循环物料以平行于布风板的较大速度冲刷风帽造成的。
另一种情况是风帽小孔的扩大, 这类磨损将改变布风特性, 同时造成固体物料漏至风室。
1. 1. 2改良措施a. 改变风帽结构来延长风帽寿命, 用钟罩式结构的风帽来代替蘑菇状风帽, 有效减少磨损, 延长使用寿命。
b. 在炉膛底部四周打1 圈台阶, 可使流化床锅炉中沿墙面下流的固体物料转而流向布风板上面的空间, 从而防止冲击炉底的布风板和周界的风帽。
1. 2水冷壁管的磨损1. 2. 1原因分析循环流化床锅炉水冷壁管的磨损主要发生在炉膛下部敷设的卫燃带和水冷壁管交界的区域。
造成磨损的原因有以下2 个方面: 一是在这个过渡区域内, 沿壁面下流的固体物料与炉内向上运动的固体物料运动方向相反, 因此在局部产生了旋涡流; 另一个原因是沿炉膛壁面下流的固体物料在这个交界区域发生流动方向的改变, 对水冷壁管产生了冲刷。
1. 2. 2改良措施a. 采用金属外表热喷涂技术防磨。
涂层的硬度高于基体的硬度, 且涂层在高温下会生成致密、坚硬和化学稳定性更好的氧化层, 提供更好的保护。
b. 通过改变该区域的流体动力特性来到达水冷壁管防磨的目的。
在水冷壁管过渡区域的一定位置加焊挡板或浇注料梁, 用以阻挡固体物料向下流动, 采用这种措施后水冷壁管的磨损大大减轻了。
c. 另一种较常用的方法是改变水冷壁的几何形状, 耐火材料结合简易弯管使卫燃带区域与上部水冷壁管保持平直, 这样固体物料沿壁面平直下流时,撞击区下移至耐火材料局部, 消除了边界处造成的旋涡效应, 从而保护传热管不受磨损。
d. 炉膛下部壁面垂直段与渐缩段交界处、炉顶及炉膛出口等处, 都是易发生磨损的部位, 因此在设计时应在结构上给以考虑或加设防磨措施。
循环流化床锅炉的常见问题及处理教程
循环流化床锅炉可用于工业供热领域，为企业提供稳定的热源。
废弃物处理
循环流化床锅炉可用于废弃物处理领域，如垃圾焚烧发电等。
02
CATALOGUE
循环流化床锅炉常见问题
燃烧效率问题
总结词
燃烧效率低下
详细描述
循环流化床锅炉的燃烧效率可能受到多种因素的影响，如燃料质量、空气流量、床温等。如果燃烧效率低下，可 能导致能源浪费和环境污染。
检查设备
确保锅炉各部件正常、无故障，特别是点火装置、燃油系统等关键部位。
控制升温速度
按照启动方案控制升温速度，避免过快或过慢导致受热面损坏或结焦。
监控运行参数
在启动过程中密切监视各运行参数，如床温、压力、烟气温度等，确保符合要求。
改进负荷调节的方法
实现自动调节
改进控制系统，实现锅炉负荷的自动调 节，提高调节精度和响应速度。
加强人员培训
提高操作人员的技能水平，使其能够 熟练掌握负荷调节的方法和技巧。
优化调节参数
通过实验和调试，找出最佳的调节参 数，如一、二次风量配比、给煤量等 。
建立负荷调节规程
制定详细的负荷调节规程，规范操作 人员的行为，确保安全稳定运行。
04
CATALOGUE
循环流化床锅炉维护与保养
定期检查与维护
对锅炉的关键部位进行润滑，如轴承、链条等， 以减少磨损和摩擦。
定期对锅炉的安全附件进行检查和校验，确保其 准确性和可靠性。
提高设备寿命的措施
01
02
03
合理控制锅炉的运行参 数，如温度、压力、流 量等，避免超负荷运行
和极端工况。
加强设备的日常维护和 保养，及时发现并处理 问题，防止小问题变成
循环流化床锅炉的磨损及防磨措施
颗粒速度与浓度
颗粒速度和浓度越高，冲 击磨损越严重，二者呈正 相关关系。
颗粒硬度与形状
颗粒硬度和形状影响磨损 速率，硬度越高、形状越 尖锐，磨损越严重。
滑动摩擦磨损
摩擦系数
摩擦系数越大，滑动摩擦磨损越 严重，磨损速率与摩擦系数成正
比。
表面粗糙度
表面粗糙度越大，摩擦阻力越大， 磨损越严重。
载荷与滑动速度
超声波探伤
利用超声波在受热面中的反射和 传播特性，检测内部损伤情况。
风帽、风道等部件磨损情况
观察法
定期检查风帽、风道等部件的外观，观察是否有 磨损、变形等情况。
测量法
使用测量工具对风帽、风道等部件的尺寸进行测 量，判断是否存在磨损。
探伤法
采用超声波、磁粉等探伤方法，检测风帽、风道 等部件的内部损伤情况。
智能诊断
引入智能诊断技术，对 锅炉运行数据进行自动 分析，提前预警潜在故 障。
优化运行
根据智能诊断结果，调 整锅炉运行参数，优化 运行工况，降低磨损速 率。
06
效果评估与持续改进计划
实施效果综合评估
1 2
磨损降低率
通过对比实施防磨措施前后的锅炉磨损情况，计 算磨损降低率。
运行稳定性
评估锅炉在实施防磨措施后的运行稳定性，如是 否出现异常振动、温度波动等情况。
载荷和滑动速度越大，滑动摩擦磨 损越严重。
疲劳磨损与腐蚀磨损
循环应力
循环应力导致材料疲劳损 伤，进而引发疲劳磨损， 应力幅值和循环次数影响 疲劳磨损程度。
腐蚀介质
腐蚀介质与材料发生化学 反应，导致材料损失和性 能下降，从而引发腐蚀磨 损。
温度与湿度
温度和湿度影响腐蚀速率 ，进而影响腐蚀磨损程度 。
第十一章循环流化床锅炉的磨损结焦和膨胀剖析
第十一章循环流化床锅炉的磨损、膨胀和结焦第一节循环流化床锅炉各部件的磨损由于机械作用，间或伴有化学或电的作用，物体工作表面材料在相对运动中不断损耗的现象称为磨损。
按磨损机理不同，磨损一般可分为粘着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、接触疲劳磨损、冲蚀磨损、微动磨损等。
流体或固体颗粒以一定的速度和角度对材料表面进行冲击所造成的磨损称为冲蚀（或冲击磨损）。
冲蚀有两种基本类型，一种叫冲刷磨损，另一种叫撞击磨损，这两种磨损的冲蚀表面的流失过程的微观形貌是不完全相同的。
冲刷摩擦是颗粒相对固体表面冲击角较小，甚至接近平行。
颗粒垂直与固体表面的分速使得它锲入被冲击物体，而颗粒与固体表面相切的分速使得它沿物体表面滑动，两个分速合成的效果即起一种刨削作用。
如果被冲击的物体经不起这种作用，即被切削掉一小块，如此经过大量、反复的作用，固体表面将产生摩擦。
撞击磨损是指颗粒相对于固体表面冲击角度较大，或接近于垂直时，以一定的运动速度撞击固体表面使其产生微小的塑性变形或显微裂纹，在长期、大量的颗粒反复撞击下。
逐渐使塑性变形层整片脱落而形成的磨损。
一般在循环流化床锅炉受热面和耐火材料的磨损种，床粒颗粒与受热面和耐火材料的冲击角度在0～900之间，因此循环流化床锅炉受热面和耐火材料的磨损是上述两种磨损基本类型的综合结果。
磨损与固体颗粒浓度、速度、颗粒的特性和流道的几何尺形状等密切相关。
在循环流化床锅炉中，受热面和耐火材料受到大量固体物料的不断冲刷，下表给出了各种锅炉典型的固体物料浓度和烟速的范围。
从表中的数据可以看出，循环流化床锅炉内的固体物料浓度为煤粉锅炉的几十倍到上百倍，因此受热面和耐火材料的防磨问题应特别重视。
通常情况下CFB锅炉再如下部位磨损比较严重，应设计防磨衬里（如图）：178金属件和耐火材料的磨损现象。
一、循环流化床锅炉金属件的磨损（一）布风装置循环流化床锅炉布风装置的磨损主要有两种情况。
第一种情况是风帽的磨损，其中风帽磨损最严重的区域发生在循环物料回料口附近。
循环流化床锅炉的磨损分析及解决
１ 引 言
８ Ｈ ｗ３ ｐ ｆ ： Ｎ
循 环流 化 床 锅 炉是 当前 国 内 中小 发 电机 组 推 广 的一 种 洁 净 煤 燃 烧锅 炉 ， 以燃 用 烟煤 、 煤 、 煤 、 烟 煤 、 可 贫 褐 无 煤 矸石 等各 种燃 料 ， 料 适应 性 好 ， 燃 燃烧 效 率 可达 ９ ９％ ， 热 效率 可 达 ８ ％ ９ ％ ， 用 Ｃ Ｏ脱 硫 ， Ｃ ／ 尔 比为 ８ １ 可 ａ 在 ａ Ｓ摩 ２时 ， 硫 效 率 在 ８ ％左 右 ， 烟 气 中 Ｎ ｘ排 放 浓 度 低 于 脱 ５ 且 Ｏ １５ ｍ，能 实现 灰 、 综 合利 用 。在 循 环流 化 床锅 炉 中 ， ２ｍｇ／ ， 渣 有许 多 部件 工 作 在高 温 、 固体 颗粒 不 断 冲 刷 环境 下 ， 高 虽 然 已采 取 了 一些 防磨 措 施 ，但 运 行 结 果仍 表 明锅 炉设 备 的磨 损 十分 严重 ， 常 由于磨 损 问题 造成 停 炉 。因此 如何 经 从磨 损 机理 出发 ， 采取 进 一 步 的 防磨 措 施 ， 循 环 流化 床 对 锅炉 的推 广应 用 是一 个 十分 现 实又 重要 的问题 …。 １
（ ）炉 内壁磨 损量 大 小还 受 烟气 中飞灰 浓度 及 流 速 ５ 不 均 匀分 布特 性 的影 响 。 （ ） 损量 大 小 与受 热 面及 内衬 的材 质 有关 。在 同等 ６磨
受 热面 的具 体 结构 和 固体 物料 的流动 特性 。 （ 炉膛 四个 角落 区域 的管壁 。 ４）
增 加 了分 离器 内衬 的磨 损 。 （ ） 灰 的撞击 可 能性 系 数 。这 与 飞灰 的颗 粒 特性 有 ３飞 关， 颗粒 愈 大 ， 击 的 可能性 也 愈 大 。 撞 （ 灰 粒磨 损特 性 。灰 粒磨 损特 性 指灰 的 硬度 、 ４） 温度 、
循环流化床锅炉的磨损分析及预防
摘 要 ：介 绍 了循 环 流 化 床 锅 炉 受 热 面 磨 损 的机 理 ， 发 生 磨 损 的部 位 ， 出 减 少 磨 损 的运 行 管 理 措 施 。 易 提 关 键 词 ：循 环 流 化 床 锅 炉 ；磨 损 ；原 因 分 析 ；预 防 措 施 ；运 行 管 理
ＺＨ Ａ Ｎ Ｇ Ｚｈｅ — ａｏ ｎｂ
（ ｎ ｎ Ｊ ｎ ａ ｉ ｅ ｃ ｌＣ ， ｄ ， ｏ ｅ Ｈ ｅ ａ ６ ４ ０， ｉ ａ Ｈｅ ａ ｉ ｄ ｄ Ｃｈ ｍｉａ ｏ．Ｉｔ ． Ｌｕ ｈ ｎ ｎ ４ ２ ０ Ｃｈ ｎ ）
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ｉ ｒ ｄｕ ｅ ｔ ｂ ａ ｉ ｅ ｈａ ｉ ｍ ｈｅ ｈｅ ｔｎ ｕ ｆ ｃ ｏ ｈｅ ｃｒ ｕｌｔｎｇ ｆｕ ｄｉｅ ｄ ｓｒ ｃ ：ｎｔ ｏ ｃ ｈｅ ａ ｒ ｓｏｎ ｍ ｃ ｎ ｓ ｏｆｔ ａ ｉ ｇ ｓ ｒ ａ ｅ ｆ ｒ ｔ ｉｃ ａ ｉ ｌ ｉ ｚ ｄ ｂｅ
１ 概 述
河南金大地化工有 限责任公 司 目前 生产能力为
合 成 氨 ３０ ｔａ 甲 醇 ３ ｔａ ０ ／ ， ｋ ０ ／ ，氯 化 铵 １ ６ ｔａ ｋ ０ ／， ０ ｋ
纯 碱 １ ０ ０ ｋ ， ， 三 聚 氰 胺 １ ０ ｋ ／ ， 工 业 盐 ０ ｔａ ／ ０ ｔａ
— —
２ 磨 损 机 理 分 析
锅 炉 受 热 面 管 壁 磨 损 ，主 要 是 由 于 高 温 烟 气 携 带 的 飞 灰 颗 粒 具 有 的 动 能 所 引 起 。 飞 灰 颗 粒 冲
烟 气 中 飞 灰 质 量 浓 度 ，ｇ ｍ。 ／ ；
击锅 炉 内部部 件 的表 面时 ，飞灰 携带 的 动能会 对
循环流化床锅炉磨损机理及防治技术
循环流化床锅炉磨损机理及防治技术【摘要】本文主要探讨了循环流化床锅炉磨损机理及防治技术。
首先介绍了循环流化床锅炉磨损的机理，包括颗粒运动、碰撞和磨损等过程。
然后介绍了针对循环流化床锅炉磨损问题的防治技术，包括增加材料硬度、改变材料结构、提高涂层质量等方法。
结合实际案例分析了这些技术的应用效果。
最后强调了循环流化床锅炉磨损机理及防治技术的重要性，指出只有深入了解机理并采取有效的防治措施，才能有效延长设备的使用寿命，提高工作效率，降低维护成本，保障设备的安全稳定运行。
通过本文的研究，可以更好地了解循环流化床锅炉磨损问题，并为实践中的磨损防治提供参考和指导。
【关键词】循环流化床锅炉、磨损、机理、防治技术、重要性1. 引言1.1 循环流化床锅炉磨损机理及防治技术循环流化床锅炉是一种常见的锅炉类型，具有高效、节能、环保等优点，广泛应用于工业生产中。
其在运行过程中常常会出现磨损问题，导致设备寿命缩短、能效降低等负面影响。
磨损机理及防治技术成为了该领域的研究重点。
循环流化床锅炉磨损机理主要包括气固流动对设备表面的冲蚀、高温气体对设备材料的氧化腐蚀、煤灰颗粒对设备表面的磨损等。
这些机理相互作用，加速了设备的磨损过程，减少了设备的使用寿命。
为了有效防治循环流化床锅炉的磨损问题，可以采取多种措施。
首先是对设备材料进行选用和涂层保护，提高其抗磨损和耐腐蚀能力。
其次是优化设备的结构设计，减少气体流动对设备表面的冲蚀。
加强设备的维护保养，及时清理煤灰和检修设备，也是有效防治磨损的重要措施。
循环流化床锅炉磨损机理及防治技术的研究至关重要，可以提高设备的使用寿命，降低能耗成本，保障工业生产的稳定运行。
希望通过不断的研究和实践，能够找到更有效的防治磨损的技术手段，为工业生产提供更好的保障。
2. 正文2.1 循环流化床锅炉磨损机理循环流化床锅炉磨损机理是指循环流化床锅炉在运行过程中因受到各种力学、热学、化学等因素的作用，导致锅炉内部各部件表面逐渐失去原有的形状和尺寸，在表面上形成磨损、划痕或齿轮损伤等现象。
浅谈循环流化床锅炉的磨损与防范处理
障停 炉 后 ， 于 检 修 ， 制 通 风 降 温 ， 于 各 部 位 的膨 胀 系 数 不 一 致 、 急 强 由
很 炉 另 在锅 炉启 动 时 ， 于 急 ２２炉 膛 水 冷 壁 管 与 卫 燃 带 过 渡 区 。在 这 一 区域 发 生 的 磨 损 主 要 温 度 不 一 致 ， 容 易 造 成 炉 墙 、 管 的 损坏 。 外 ， ． 快 升 膨 损 过 表 现有两种现象 ， 一种 是 这 一 区 域 的 水 冷 壁 管 整 体 磨 损 减 薄 ； 一 种 求 成 ， 速 升 压 、 温 ， 胀 不 到 位 ， 坏 锅 炉 。 特 别 是 点 火 初 期 ， 早 另 床 强 不但 会 造 成 耐 火 材 是在浇筑料上部 约、 沿径 向 而 形 成 宽 度 为 ５ ｍ 左 右 深 沟 ， 炉 内 几 乎 投 煤 造 成 煤 炭 爆 燃 ， 温 骤 然 升 高 。 大 的 热 冲 击 ， ｍ 在 引 从 所 有 由 浇 筑 形 成 台 阶 的 部 位 也 都 有 这 一 现 象 ，只 是 随 位 置 的 高 低 不 料 快 速 膨 胀 ， 起 耐 火 材 料 的 脱 落 ， 而 造 成 局 部 的磨 损加 剧 而 引 起 同 ， 生 磨 损 的轻 重 不 同 。造 成 这 一 磨 损 的主 要 原 因 是 沿 水 冷 壁 下 来 爆 管 。 发 的 固 体 物 料 在 交 界 区 域 发 生 流 动 方 向 的 改 变 ，因 而 对 水 冷 壁 产 生 冲 刷 ； 一 原 因 是 过 渡 区 域 内 由于 沿水 冷 壁 下 来 的 高 温 物 料 ． 向 上 运 另 与 动 的高 温 物 料 运 动 方 向相 反 ， 在 局 部 产 生 涡 流 。 而 防 范 措 施 ： 于 大 面 积 磨 损 区 域 ， 要 采 用 喷 涂 和作 防磨 梁 。 磨 对 主 防 梁 主 要 是 为 了减 小 固 体 颗 粒 沿 水 冷 壁 向下 的 流 速 和 物 料 的 浓 渡 ， 而 从 灰 到 防磨 的 作 用 ， 磨 梁 一 般 制 作 成 高 ６ ｍｍ 厚 ５ｍｍ 为 宜 ． 厚 会 防 ０ 。 ０ 太 对 锅 炉 的 传 热 有 影 响 ， 之 起 不 到 防 磨 作 用 。对 于 局 部 的磨 损 一般 采 反 用补焊工艺。 ２３两 侧 墙 水 冷 壁 与后 墙 水 冷 壁形 成 的 拐 角 处 。主 要 表 现 在 拐 角 ． 处 一 至 二 根 管 子 不规 则 的磨 损 ， 损部 位 不 仅 在 卫 燃 带 上 部 两 三米 范 磨 围 之 内 ， 且 还 出 现 在更 高 的位 置 。其 主 要 原 因 是 角 落 区域 沿 水 冷 壁 而 管 下来 的 固体 物 料浓 度 较 高 ， 时该 区域 也 极 容 易 产 生 涡 流 。 同
循环流化床锅炉省煤器磨损原因分析及解决措施
２１ ０Hale Waihona Puke ０年 １ １月 锅炉
制
造
ＮＯ ６ ．
ＢＯＩ ＬＥＲ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩ ＮＧ
ＮＯ ． ０１ Ｖ２ ０
文章 编 号 ： Ｎ ３—１４ （ ００ ０ ００ ０ Ｃ２ ２ ９ ２ １ ）６— ０ ７～ ４
循 环 流 化床 锅 炉 省 煤 器 磨 损原 因 分 析 及 解 决 措 施
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循环流化床锅炉磨损问题浅析
烧 方式 。炉 内进行 的是一 种流 态 化反 应 ， 即高 速运 动 的烟 气 与其 所携 带的 固体 颗粒 密切 接 触 ， 并 有 大量 颗粒 返 混 的 过程 ： 炉外 ， 绝 大部 分 高 温 的 固体 颗 粒被 捕 集 并 送 回至 炉 卫燃带过渡 区域的磨损 图 ２ 水冷壁管的防磨设计 内再 次燃 烧 ， 如 此反 复循 环 。 这种燃 烧 特性 导 致炉 内磨 损 图 １ 我 队建于 ２ ０ ０ ８年 ，锅 炉 年 连 续运 行 时间 约 为 ４ ３ ２ ０ 十 分严 重 ， 影Ⅱ 向 锅 炉 正 常 使用 ， 甚 至 会 导 致 生 产 事故 。 所 小时， 发 现 锅炉 受热 面 管 道磨 损 严 重 ， 为 了防止 受 热 面 因 以， 磨 损 问题 是循 环流 化床 锅炉 发展 的 重要研 究课 题。 磨 损 发 生爆 管 事故 ， 对 锅炉 水 冷 壁 管 、 埋 管及 膜 式 壁 受 热 ２ 磨 损 的分 类及 影响 因素 物体 工作 表 面 的材 料在 机 械、 化学 和 电等作 用下 ， 在 面 喷 涂 耐磨 镍 铬基 高硬 度 高强 度 耐 磨 型热 喷涂 粉 芯 丝材 相 对运动 中出现 不断磨 耗 的现 象即 为磨损 。 根 据磨 损机 理 料进行 重新 喷涂 。 ３ ． ３ 炉 内受 热面 的磨 损 ： 影 响炉 内受热 面 磨 损 的主 要 的不 同 ， 磨 损分 为磨 料磨 损 、 接 触疲 劳磨 损 、 冲蚀 磨 损 以及 因素 包括 受热 面 的具 体 结 构和 固体 物流 的流 动 特 性 两 方 腐 蚀 磨损 等 。其 中 ， 材 料表 面 受到 流体 或 固体 颗粒 以一定
循 环流 化 床 锅 பைடு நூலகம் 磨 损 问题 浅 析
方 立公 （ 神华准能哈尔乌素实业公司）
循环流化床锅炉防磨技术导则_概述及解释说明
循环流化床锅炉防磨技术导则概述及解释说明1. 引言1.1 概述循环流化床锅炉是一种高效、环保的燃烧设备，广泛应用于石油化工、电力、冶金和建筑等行业。
然而，在循环流化床锅炉的运行过程中，由于颗粒物料之间的摩擦和碰撞，会导致设备零部件表面的磨损问题。
这不仅会降低设备的工作效率和稳定性，还会增加设备维护和更换成本。
因此，为了解决循环流化床锅炉的防磨问题，需要制定针对性的技术导则和方法，以降低设备零部件受损程度，并延长其使用寿命。
本文将详细介绍循环流化床锅炉防磨技术导则及方法，从流态控制技术、材料选择和表面改性技术以及维护与保养措施三个方面进行分析和说明。
1.2 文章结构本文共分为五个主要部分：引言、循环流化床锅炉基础知识、磨损机制分析、循环流化床锅炉防磨技术导则及方法介绍，以及结论与展望。
在循环流化床锅炉基础知识部分，将介绍该设备的定义、原理和应用领域。
接着，在磨损机制分析部分，我们将详细讨论循环流化床锅炉中的磨损问题，包括其概述、不同类型和特点，以及影响因素分析。
在循环流化床锅炉防磨技术导则及方法介绍部分，将着重介绍流态控制技术、材料选择和表面改性技术以及维护与保养措施三个方面的具体方法和实践经验。
最后，在结论与展望部分中进行主要观点总结，并展望未来发展方向，并对防磨技术导则的重要性进行深入分析。
1.3 目的本文旨在系统地介绍循环流化床锅炉防磨技术导则及方法，并对其背后的原理和应用进行解释说明。
通过对于现有文献和工程实践经验的深入整理和剖析，旨在为相关行业从业人员提供一个全面而系统的防磨技术指南，帮助他们更好地了解、处理和解决循环流化床锅炉的防磨问题。
同时，通过本文的撰写，也旨在促进对循环流化床锅炉领域相关问题的研究和讨论，并为未来的科研工作提供参考和启示。
2. 循环流化床锅炉基础知识2.1 定义和原理循环流化床锅炉是一种采用特殊设计的燃烧系统，通过在锅炉内部构建一个循环流化床来进行能源转换。
循环流化床锅炉采用高速气体（如空气或蒸汽）以一定速度通过催化剂或固体颗粒层，形成可调控的动态床层。
循环流化床锅炉受热面腐蚀磨损处理与防范措施
循环流化床锅炉受热面腐蚀磨损处理与防范措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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浅析循环流化床锅炉的磨损及治理
科 苑ｊ ｊ ｝ 论谈
科 黑江— 狡信总 — 霓— —
浅 析循 环流 化 床锅 炉 的磨 损及治 理
孙旭梅 刘 艳君
（ 磨 损 机 理 采取 治 理 措 施 。 分
关 键 词 ： 化 床 ； 损 ； 理 流 磨 治
４ 磨 损 的 治 理 引 言 。 循 环 流 化 床 锅 炉 经 过 十 几 年 的 运 环 物料 ，最后才传给各受热面和维持物料循环 经过 对运行 调整及 磨损 机理 的浅析 可知 行 实践证 明，凡是从事该炉型无论 是工程技术 途 中的空问温度 。较大颗粒 的燃料在循环中燃 人员 、管理人员 、检修维护、运行操作人员都 烧 了 自己 ．使原 来 的颗 粒 变 小 或 全 部 变 成 了 细 在水冷壁 系统 中，气 、固两种物质运 动方 向一 有 过在运行及防磨问题上遇到的难 题。特另是 灰 ，参加多次的循环后被排往大气 ，较大颗粒 旦 和管 子中心线 形成 了夹 角 ，磨 损就 十分 严 ｑ 该炉型的水冷壁 系统 的磨损确实是老式的链 条 的物料继续参加流化循环 ，最后从放渣管被排 重 ，所 以说炉膛受热面上绝对不能有影响物料 炉 、煤 粉炉 、旋风炉 、燃 油炉 的几倍 、十几 出炉外。所以说燃 用一些热值较高的煤 ．且成 循环的杂物 ，一些不主要的测温 、测压元件尽 倍 ，甚至上百倍 。要想治理磨损 ，就必须首先 灰 性 又 较 好 ，颗 粒 度 比较 均匀 且 级 配 比又 比较 量减少 ，能取消 的尽量取消 ，能改变位置的一 去研究磨损的机理和产生磨损 的原因 ，而后再 合适 ，循环倍率和炉内流速又接 近设计值 ，这 定要改 变位置 ，确保 水冷 壁受 热面 平整 、光 滑。省煤 器管 和过 热器 管在迎 风侧 的右 ３ 。 ５一 去研究措施进行解决 。否则如果采取的防磨办 时 的磨损就较轻。相反受 热面磨损就较重 。 ５￣ ０ 和左 ３０ 一 ２ ｏ １￣ ３ ５磨损较重 ，其他的角度 区磨 ２运行调整对磨损的影 响 法 、措施不当 ，反会加剧该处磨损 。 运 行中 的调整对产 生磨损 至关重 要 。我 损就非常小。在弯头处 和边排管束处 只要有烟 １运行中的磨损 机理分析 循 环 流 化 床 锅 炉 的燃 烧 采 用 的 是 低 温 循 们知道磨损量是于物料运 动速 度的三 次方成正 气走廊存 在 ，磨 损就非 常严重 。如 何治理好局 环燃烧 ，它 的燃烧效率之高主要是靠 多次的大 比例关系 ，在其 它因素变化不大 的情况下气 、 部 磨 损 是 确保 该 炉 型 安 全运 行 的关 键 。 循环 流化床 锅炉在 密相 区的末端 、水 冷 循环和炉 内成千上万个小循环来实现 的。我们 固两种 物质 的运 动速 度是 产生磨 损 的关键所 可以将炉膛沿高度切成若干个截 面，由于高度 在。循环流化床 锅炉带负荷不是靠多送风强化 壁管和流化床上的混凝 土接 合处均有较严重 的 的不一样 ，在各个截面上的载热体浓 度和物料 燃烧来 实现 的 ，而 主要是 靠调 整循环 物料 浓 局部磨损 ，主要原因就是沿水冷壁管及鳍片下 的直径也不一样 。可 以得出一个结论 ：物料 的 度 ，确保循环倍 率，保持合适 的炉膛温度来实 滑的物料碰到突出的混凝土时 ，使物料改变了 浓度 和物料粒 子直径是 与 高度呈 反 比例变 化 现 的 。 炉膛 温度 偏 高 易 结 焦 ，送 风 量 偏 大 炉膛 原 来 的 运 动 方 向 ，循 环 物料 四 处 飞 溅 ，这 时 四 的 。在 布 风 板上 的风 帽 出 口处 风 速 很 高 ，可 达 温度虽有 下降却又不经济 ，而且 送风量 偏大 、 处飞溅 的物料就与水冷壁管 中心线形成了一个 ３ － ５ｒｓ ５－ ｒ ，甚 至 更 高 。运 行 中 的物 料 和 刚 人 炉 流速必然加快 ，磨损就会加重 。比较安全的炉 夹角 ，即产生 了磨损 。一些锅炉生产厂家在制 － ｄ ４ 的 ０ １ｍｍ及 有 一定级 配 比的原 煤立 即被 流 膛 温度 是 不超 过 煤 的灰 熔 点 温度 减 去 １０ 造 中对该部位采取 了喷涂处理。此外在喷涂后 —３ ０— ５￣ ｔ１ １ ５ ￣ －３ ３ 化， 并在炉膛中心向上运 动。经分析可知 ，凡 １０Ｃ，过 剩 空 气 系 数 保 持 在 Ｏ－．— ． 比较 的磨损处再采取堆焊 ，就是用 同材质的焊条经 是 向上运动的物料粒子 ，不论其直径大小 ，都 经 济 。 烘干 后 ，由高 压焊 工在有 磨损 处进 行堆 焊补 严格控 制多余 的送风 量人炉 ，维持 合理 平 ，每 次停炉 都进行 检查 如有 磨损 就进 行处 同时受到三个方向的作 用力：即粒子本身的重 力 ，烟风流动对粒子向上的推 动力和粒 子与粒 的过剩氧量 ，不仅是一个降低风速 、减少磨损 理 ，既 节 省 时 间 ，又 节 省 费用 。如 在 喷 涂 后 的 子之间在运动时的摩擦力。当粒子本身 的重力 的问题 ．也是确保安全经济运行 、节约能源 的 地方 堆焊有难度 时 ，可采用 防磨异形砖将 局部 和 粒子 之间 的 摩 擦 力 之 和 大于 烟 风 流 动 对 粒 子 问题 。锅炉 在运行 中排 烟热损 失 占总损 失 的 磨损点移开 ，在易堆焊处挂上这种瓦 ，另外也 向上的推动力时 ，该粒子就会 向下降或 向烟风 ７ ％以上 ，而构成排烟热损失 的主要 因素 ：一 可 以在水 冷壁上焊 轧钉后 再打 ７ ￣ ０ ｍ 耐磨 ０ ０ ７ｍ 推 动力 较 小 的 四周 飘 移 。 从 中心 向 四周 飘 移 的 是 排烟温度 ，二是排烟体积。因此 ，合理调 整 混凝 土 ，将 由于喷 涂产生 的局部磨 损保 护起 粒子在本身重力的作用下 ，沿 着水冷 壁管外表 二 次风 比例 和送 、引 风量 ，减 少 排烟体 来 。现新生产的炉型在密相区上方 都有 —个 避 面向下滑动，在 向下滑动的过程中也 就产生 了 积 ，有效地 降低各处 的烟 、风速度 ，是运 行中 让弯管 ，密相区的防磨浇注料做完后 一定不许 磨损。经研究和实践证明 ，物料对管 壁磨损量 应 注意的。要认识到较多的送风量不但提 高了 超过 膜式水 冷壁 的鳍片 ，最好 负于 １ — ２ ｍ ０ １ｍ 的大小是与物料 的浓度 、炉膛 内压力 、物料 的 烟 、风速度 ，而且还会加剧各处的磨 损 ，降低 且平滑 ，使下滑的物料保证落在密相区防磨浇 ８—０ｍ 粒子直径 、物料运动速度的三次方等因素成 正 锅炉效率，浪费厂用 电量 ，还会发生 由于磨损 注料 下 方 的 １ ０ ２ ０ ｍ 处 ，严 防 下 滑 的 物 料 二次飞溅 到避让 弯管 的下方 ，造 成新 的磨 损 比，而与燃用煤种 的可磨性系数成反 比。我 们 漏泄的停炉事故 。 知道沿炉膛 高度的任一个截面 ，其粒子直径 和 ３磨损的分类 点。凡是 出厂有避让弯管 的炉子 ，建议不在该 通过对 循环流 化床锅炉 的运 行和磨 损分 处 喷涂 。 单位容积内物 料质量均不相等 。若取任一截 面 为例进行分析 ，当物料粒子的重力和摩擦力之 析得知 ．炉膛 内气、固两种物质的运动是十分 关 于过热 器和省煤 器 的防磨 工作 ，主要 和大于或等于烟风向上 的推力时 ，粒子就会下 复杂的 ，是 由两个大循环 和炉 内成千上万个小 分析产 生磨 损的机理及原 因，从 而采取 相应措 降或停止向上运动 ，并 向四周飘移后 沿水冷壁 循环构成的。对水冷壁系统 中产生 的磨损 ，就 施。例如在穿墙管上边 和弯头处 ，由于磨损均 管外壁和鳍片下滑。所 以说沿高度向下滑动的 是运动 的物 料对管壁表面 滑动冲刷所造 成的 。 在迎风侧 的两边 ，在上 面全部采取护板 和加防 物料越往下越多 ，在重力加速度的作用下 ，越 当气 、固两种物质的运 动方 向与水冷壁管 中心 磨罩的办法即可。如新 炉子安装还可在每级省 往 下 流 速 越 快 ，越往 下 物料 直 径 越 大 ，越 往 下 线相互平行时产生的磨损量最小且均匀 ，称之 煤器的上方和两头全部增 加防磨罩 ，过 热器前 炉 内压力越高 ，所以越靠近密相区磨损就越严 为均匀磨损 ，而均匀磨 损对炉 子的安全运行影 部 左 右侧 将砌 炉 的耐火 砖 向 炉 内 伸 出 １０ ０— ２ｍ 重。根据济南锅炉厂设计 生产的高温 、高压 ， 响不大 ：一旦气 、固两种物 质的运 动方 向与水 １０ ｍ．可 以阻断烟气走廊 的形成 。在立式过 还是次高温、次高压外置式高温分离 的循环流 冷壁管 中心线不平行 ，形成了一个 的夹角 ，这 热器管防磨护罩上的后 面多焊几道拉筋 ，防止 化床锅炉设计的循环倍率计算 ，在循环的物料 时 的磨损就 比较严重 ，夹 角越大 、磨 损越重 。 护 瓦 受 热 后 变 形 。 中约有 ５ ８ － ％左右是新人炉 的煤 ，在底料 中视 从 ０１ ． 度开始 ，到 ９ 度 最大 ，称之 为局部 磨 Ｏ ５总结 煤 种而定 ，如人炉煤矸石较 多 ，�
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（ ）多 数 分 离 器 的 液 位 计 液 相 孔 和 排 液 孔 都 ５ 开在 同一 水 平 高 度 ， 若容 器 底 部有 油污 积 聚时 ， 污 物 在 排 液 的 同 时 也 会 进 入 液 位 计 液 相 管 ， 成 液 造 位 检测 不 准 乃 至 失 灵 。如 果 适 当将 液 位 计 液相 孔 的 开孔 位 置 较 排 液 孔 提 高 ２ ０Ｉ ０ ｌ Ｔ ｍ左 右 ， 时 因 为 此 密 度 较 大 的 油 污 沉 积 在 容 器 底 部 ， 排 液 即 可 连 随 续 排 走 ， 不 会 进入 液 位 计 液 相孔 中 ， 烦 自然 就 也 麻
（ 续） 待
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小氮肥
２０ ０ ２年
第 ８期
２ Ｃ Ｂ锅 炉 磨 损 机 理 Ｆ
Ｃ Ｂ锅 炉 的 磨 损 问 题 在 理 论 上 及 实 践 中越 来 Ｆ 越受 到 人 们关 注 ， 为其 影 响 到 锅 炉 设 备 的 使 用 因
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小氮肥
２０ ０２年
第 ８期
循 环 流 化 床 锅 炉 的 磨 损 及 处 理
张 忠 明
（ 苏 省新 苑 集 团公 司热 电厂 无 锡 ２ ４ ８ ） 江 １ １７
０ 前 言
物 表观 流 化 速度 沿 床 高 的 变 化 如 图 １ 示 一 次 所 风 与 二 次 风 、 动 风 的 比例 为 ７ ２ ， 常 运 行 风 松 ５：５ 正 量 为 ２ ９ ３ １万 ｍ ／ （ 态 ） 夹 带 着未 燃 烬 气 体 ． ． ３ｈ标 ， 与炭 粒 的 高 温 烟 气 （ ５ ８０～９０ ℃ ） 燃 烧 室 上 部 ５ 由
循 环 流 化 床 锅 炉 的 运 行 情 况 着 重 分 析 其 磨 损 原
因、 易损 部 位 及 处 理 方 式
皇
＾
候
１ 锅 炉 概 况
我 厂 Ｃ Ｂ锅 炉 型 号 为 Ｗ Ｚ～３ ／ ．２一Ｍ９ 是 Ｆ ５３８ ，
酱
，
水 冷漩 涡 内分 离 循 环 流 化 床 锅 炉 ， 单 汽 包 自然 为
进 入 水 冷 分 离 器 ， 分 离 后 由 回料 道 经 回 料 孔 返 经 回密 相 区循 环燃 烧 。 各 部 位 的烟 速 、 温 分 布 见 表 ｌ 烟
Ｉ
循环 流 化 床 （ Ｆ ） 炉 是 在 沸 腾 炉 的基 础 上 ＣＢ锅
发展 起来 的 ， 要 原理 是燃 料 在 炉 膛 内充 分 流化 ， 主
循 环型 。它 是 由燃 烧 室 、 冷 漩 涡 分 离 器 及 水 冷 水 物 料 循 环 回 送 系 统 所构 成 。流 化 床 燃 料 室 有 上 、 下 两部 分组 成 ， 部 为 密 相 区 ， 热 面 积 为 ４ ２ 下 受 ３ｍ ， 上 部 为稀 相 区 ， 热 面 积 为 ６ ２ 受 ６ｍ 。流 化 床 内可 燃
寿命 、 产 运 行 的连 续 性 、 修 的 方 便 性 及 锅 炉 运 生 维
行 的能 耗 等 方 面 ， 时 也 制 约 着 Ｃ Ｂ锅 炉 燃 烧 技 同 Ｆ
子速 度 则 是 突 出 的 影 响 因 素 ， 冲 蚀 率 与 粒 子 速 即
术 的发 展 经 实 际 运 行 ， 者 认 为 Ｃ Ｂ锅 炉 磨 损 笔 Ｆ
及耐 火 层 脱 落 主要 有 ３个 原 因 ： １ （ ）开 炉 升 压 至 额 定 工 况 时 间 太 短 ；２ （ ）燃 料 浓 度 较 高 ； ３ （ ）燃 料
停 留时 间 较 长 。 ２ １ 炉 内 物 料循 环 路径 及烟 气 流 动 方 向 ．
度 呈 指数 关 系 ， 要 粒 子速 度 增 加 ｌ ， 只 倍 冲蚀 率 将
（ ）对 于 平 底 封 头 的 高 压 气 液 分 离 容 器 ， ４ 若 液 位计 液 相 孔 及 排 液 孔 的 开 孔 形 式 考 虑 欠 周 到 ， 同样 也 会 出现 上 述 问 题 ， ６ ２ 所 示 的 开 孔 形 式 图 （） 就不太合理 ， 再赘述 。 不
Байду номын сангаас
不存在 了Ｉ 见图 ６４ 】 （）。
环 境 温 度 ） 物 料 性 质（ 硬 度 、 度 、 破 碎 性 ） 、 如 粒 可 以 及材料性 能 （ 物 理 性 能和 材 料 强度 ） 如 等 对 于 Ｃ Ｂ锅 炉 ， 蚀 磨损 的 影 响 因 素 主 要 有 粒 子 速 度 、 Ｆ 冲
粒 子 浓 度 、 境 温 度 、 料 性 能 及 冲蚀 时 间 而 粒 环 材
２．
袭 观 流 速 ， ｍ／ ｓ
图 １ 流 化 床 内 表 观 流 化 速 度 分 布 曲 线
表 １ 烟 速 、 温 分 布 烟
果 ， 旦 关 闭 不 严 出 现 内漏 ， 但 液 位 计 无 法 正 常 一 不 工 作 ， 造 成 现 场 的 跑 冒滴 漏 ， 影 响 环 境 也 造 成 也 既 损失 ， 经 常更 换 排 污 阀 也增 加 了运 行维 护成 本 。 且 如 在设 计 中能 适 当考 虑 ， 开 孔 形 式 趋于 合 理 ， 使 使
通 过 惯 性 、 风 及 特 殊 线 型 分 离 等 使 燃 料 实 现 循 旋
环 ， 料 在 炉膛 内平 均 停 留时 间 较 煤 粉 炉 增 加 几 燃
十倍 ， 到 了充 分 燃 烧 的 目的 由 于 燃 料 通 常 为 达
劣 质 燃 料 ， 在 炉 内 的 停 留时 间 较 长 ， 以 对炉 管 且 所 及 耐 火 材 料 的 冲蚀 磨 损 相 当严 重 。本 文 针 对 我 厂
呈 ５倍 以上 增 长 ； 次是 耐 磨 材 料 性 能 ， 对 耐 火 其 在
材 料 按 Ａ Ｔ ７ ４标 准 进 行 耐 磨 性 能 测 试 时 发 ＳＭ Ｃ０
现， 国产 不定 形 耐 磨 浇 注 料 及 耐 火 砖 大 部 分存 在