港口散装液体化工品装卸安全措施示范文本
港口散装液体化工品装卸安全措施
港口散装液体化工品装卸安全措施
利用港口优势，每年从国外进口大量的液体化工品，带动了港口散装液体化工品水运中转业务的进展。
由于液体化工品大都具有易燃、易爆和毒害等危急特性，给港口平安管理带来了严峻考验。
特殊是《平安生产法》和《危急化学品平安管理条例》等法律法规颁布实施以来，对港口装卸散装液化品平安管理工作提出了更高要求。
1装卸工艺流程
１.１卸船工艺流程
船→船上泵→船岸连接管线/输油臂→管道→储罐
１.２装船工艺流程
储罐→装船泵→管道→船岸连接管线/输油臂→船
2危急因素分析
危急因素是指对人造成伤亡或者对物造成突发性损坏的因素。
港口在装卸散装液体化工品过程中，有多种危急因素并存，这里笔者结合近几年来的管理和操作阅历，从货物、人和设备3个因素进行分析。
２.１货物
通过液体化工品的MSDS（平安技术说明书）分析其理化特性，可以看出货物本身的危急因素。
（1）火灾危急性。
低闪点的易燃液体化工品泄漏后，遇明火、静电放电或金属撞击产生的火花，会发生燃烧。
例如环氧丙烷、丙烯腈、甲醇等。
（2）爆炸。
易燃液体化工品泄漏后，当其蒸气与空气混合达到爆炸极限时，一旦遇火，就会发生爆炸。
（3）腐蚀性。
强酸、强碱溅到眼睛和皮肤上，会灼伤眼睛和皮肤。
例如硫酸、苯酚等。
（4）毒害性。
港口装卸的散装液体化工品都具有毒害性，其泄漏物和蒸气会使人体发生急性中毒或慢性中毒。
例如丙烯腈、氯仿、煤焦油等。
液体化工码头烧碱装卸船操作规程
液体化工码头烧碱装卸船操作规程一、装卸船准备工作1.确认装卸船的时间和装卸量，并与船方进行通讯，确保双方时间和数量的一致性。
2.查看装卸设备的运行状况，如泵站、管道、阀门等，确保设备正常运转并无异常。
3.对装卸区域进行清理，清除积水、杂物等，保持操作区域的整洁。
4.检查各类安全设施是否正常运行，如火灾报警器、洒水系统、消防器材等，确保安全设施完好可用。
5.动员装卸人员，提醒大家注意安全，熟悉操作规程，确保操作人员清楚自己的职责和任务。
二、装卸过程中的安全措施1.确保装卸区域的通风良好，以防止有害气体的积累。
2.操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护服、防护手套、防滑鞋等。
3.对装卸设备进行定期巡检，确保设备运行正常，并及时修理或更换损坏的设备。
4.严格遵守操作规程，不得擅自操作设备或进行不符合规程的行为。
5.确保装卸设备操作人员持有相关证书，并具备一定的安全知识和技能。
6.在装卸过程中，要注意货物的平稳运输，避免发生意外事故。
7.在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
8.物料的装卸应按照装卸图纸步骤进行，严禁随意更改操作顺序。
9.对于有毒、易燃的物料，必须采取专门措施，如设置防暴火墙、用防爆设备等。
10.在操作过程中，必须有专人监控装卸设备的运行情况，及时发现并解决异常情况。
三、应急处置措施1.在装卸过程中，如发生泄漏事故，应立即启动应急处置预案，迅速采取措施防止扩散。
2.遇到突发事故时，应立即报告相关负责人，并向附近的消防、环保等部门请求支援。
3.在事故处理过程中，应尽可能保证人员的安全，并尽力控制事故的发展。
4.防止事故发生后造成的二次事故，如泄漏物的蒸发、爆炸等。
5.在事故处理完毕后，要进行事故原因的调查和分析，总结经验教训，提出改进措施。
四、操作人员的责任1.操作人员必须熟悉本规程，并按照规程执行操作，不得擅自更改操作步骤。
2.操作人员要保持专注，不得分神或进行与工作无关的行为，确保操作的准确性和安全性。
液体化工码头烧碱装卸船操作规程
液化码头烧碱装卸船的操作规程一、目的1、掌握烧碱卸船的操作流程。
2、明确操作中的潜在危险，确定预防措施，提高操作安全性。
二、要求1、任何与操作程序不符的偏差须及时得到纠正。
2、由化工码头主管（负责人）每年对在岗人员培训一次并进行考核。
三、危险识别和预防措施1、工艺伤害及预防措施（人员、机械）：工艺伤害：①、跌倒、坠落。
②、重物坠落伤人。
③、装拆软管不当，引起物料泄漏。
④、物体撞击物料管线，引起管线泄漏甚至损坏。
预防措施：①、操作时要佩戴好个人防护用品（注：PPE要求参照HSE部个人PPE配备要求）。
②、每半小时对作业的管线巡检一次，对作业的泊位安排人值班。
③、靠离泊作业时必须穿戴好救生衣。
④、作业前必须在泊位处放置好应急物资。
2、烧碱泄漏的应急处理及预防急救措施：泄漏危害：①、吸入、食入、皮肤及眼睛接触对人体有极大危害。
②、具有强腐蚀性。
③、造成环境污染，经济损失。
预防措施：①、佩戴安全帽、安全鞋、防腐手套及护目镜和呼吸器。
②、操作时应参考工艺管线流程及技术说明进行操作。
3、人员伤害急救措施：①、皮肤接触者，立即用流动清水彻底冲洗。
②、眼睛接触者，立即提起眼睑，用足量清水冲洗，立即就医。
③、吸入者，迅速把患者移至新鲜空气处，立即就医。
④、食入者，可采取食醋或5%的稀盐酸等中和，然后用蛋清，植物油润滑，忌洗胃，导泄。
4、烧碱泄漏应急处理：①、佩戴全套防护服和自给式呼吸器。
②、用干沙、泥土吸收液态泄漏物于密闭容器内。
③、小心的用稀盐酸中和残余物，然后用大量水冲洗。
四、船舶液碱装卸操作步骤1、作业前准备①、船岸软管对接。
②、对接软管做试做气密。
气密操作：1)、把空气管导气口与液碱作业管导气口由气相软管连接。
2)、确认关闭阀门LCS-Q-V101同时打开阀门LCS-Q-V102，打开烧碱管导气口阀门LCS-XQ-V101。
3)、先后开通空气管线出口阀、空气管线导淋阀和烧碱管线导气阀。
4)、待软管压力达到0.5MP时停止充气，开始保压。
液体化工储运装卸船作业操作规程.
装卸船作业操作规程（一）、进料（卸船）操作规程1、工艺流程液体化工船装卸臂码头工艺管线后方管线、储罐2、根据码头长指定的装卸臂，码头操作人员配合船方做好船岸管线连接工作，督促船方连接好船岸静电接地线；同时操作人员负责安装好质量流量计；3、关闭接料管线与发料泵连接管线上阀门和接料管线延伸段管线阀门；4、按顺序从贮罐根阀起，,打开接料管线沿线至码头相应阀门，最后在作业前1-5分钟打开码头球阀；5、各项工作核实无误后，码头长与船方联系确定具体接料时间。
接料初始工作压力控制在0.25Mpa，此时液体流速不超过1m/s。
6、接料初始重点检查接料管线沿线阀门、管线是否有泄漏，如有泄漏，立即采取措施消除泄漏点，如泄漏情况严重需停泵检修的，通知船方停泵、切断相关阀门，按《防泄漏事故预案》实施，并及时用对讲机与码头长联系；7、罐区操作人员检查贮罐液位仪是否动作，贮罐排污阀是否泄漏，人孔是否严密无渗漏，同时检查呼吸阀的工作状态，是否有异常声响，直至呼吸阀正常动作为止；8、待试接料完全正常，储罐液位上升至接料口高度后（正常情况下，1500立方米储罐约需50分钟、2500立方米储罐约需80分钟、4500立方米储罐约需130分钟），才可缓慢提高输送压力，但最大输送压力应控制在0.45 Mpa左右，控制接料流速不得超过3m/s；9、罐区操作人员每小时巡检一次，内容同上，巡检完毕，做好原始记录，填写《接（发）船操作巡检纪录》；10、码头1名操作人员每小时沿码头管线巡回检查，随时掌握接料情况，包括接料管线压力、温度；码头装卸臂位置(装卸臂应根据潮水涨落情况及时调整)；码头管线、阀门是否有泄漏等，并填写《码头接（发）船操作巡检记录表》；11、码头作业中注意水位变化及装卸速度对缆绳和装卸臂的影响，及时调整；12、作业过程中，中控人员和罐区操作人员要严格控制进料罐液位高度，严禁超过公司设定的储罐最高高度。
若需换罐、换管线的，所有操作程序必须重新开始；13、作业临近结束时，码头长及时与船方联系，作好作业结束准备工作。
港口货物装卸的安全措施
港口货物装卸的安全措施港口货物装卸是一个重要的环节，对于货物运输的安全至关重要。
为了确保港口货物装卸作业的安全性，需要采取一系列的安全措施。
本文将介绍一些常见的港口货物装卸的安全措施。
1. 装卸区域的划分为了避免混乱和交叉作业，港口应将装卸区域进行明确的划分。
可以通过标志、线条或者颜色的划分，以确保每个区域都有清晰的边界。
同时，港口应为各个区域提供充足的空间，以方便装卸作业的顺利进行。
2. 现场安全管理港口应设立专门的现场安全管理人员，负责监督和指导装卸作业。
这些人员应具备相关的安全知识和经验，并能够及时发现和纠正潜在的安全风险。
他们还应与其他工作人员保持良好的沟通，以确保整个装卸过程始终处于安全状态。
3. 机械设备的维护和保养在港口货物装卸作业中，机械设备扮演着重要的角色。
为了保证机械设备的正常运行，港口应建立健全的设备维护和保养机制。
定期对设备进行检查和维修，并及时更换老化或损坏的零部件，以确保设备的安全和可靠性。
4. 货物的固定和稳定在装卸过程中，货物的固定和稳定是防止货物滑落和倾倒的重要环节。
港口应提供适当的固定设备，如绳索、带子、木板等，以确保货物在运输过程中固定可靠。
同时，作业人员也应按照规定的方式进行装卸，避免因操作不当导致货物发生意外情况。
5. 人员安全培训和防护港口应对装卸作业人员进行安全培训，教授他们正确的操作方法和注意事项。
培训内容可以包括人员的安全意识、紧急救援知识以及应对不同情况的处理方法等。
另外，港口还应提供必要的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等，确保人员在作业过程中的身体安全。
6. 灭火设备和应急措施港口货物装卸作业可能面临火灾等突发情况，因此应设置必要的灭火设备，并进行定期检查和维修。
同时，港口还应制定完善的应急预案，明确各种情况下的应对措施和责任分工。
在发生紧急情况时，能够迅速、有效地采取措施，最大限度地减少事故的发生和损失的扩大。
总结起来，港口货物装卸的安全措施包括装卸区域的划分、现场安全管理、机械设备的维护和保养、货物的固定和稳定、人员安全培训和防护，以及灭火设备和应急措施。
散装液体化工产品港口装卸技术要求
散装液体化工产品港口装卸技术要求GB/T15626-19951 主题内容与适用范围本标准规定了散装液体化工产品在港口装卸、转运过程中，工艺、设备、设施方面的技术要求。
本标准适用于沿海和内河的港口、码头。
2 引用标准GB 6944 危险货物分类和品名编号3 术语散装液体化工产品liquid chemicals in bulk指用化学品船运输的易燃液体、部分毒害品和感染性物品、腐蚀品（见GB 6944）.4 装卸要求4.1 工艺要求4.1.1 根据装卸介质的特性和作业条件可采用自流或泵压装车、装船、车至船、船至车的直取或入罐的作业方法。
4.1.2 对人体危害大、易造成环境污染的液体化工品不宜在港口长时间停留，应采用车—船直取的作业方法。
4.1.3 装卸车作业时火车槽车车口应采用密闭方式。
4.1.4 作业介质温度要适应该介质的储存及运输安全的理化性质的要求。
4.1.5 参加装卸的作业人员，必须穿戴好相适应的防护用品，现场要具备剧毒介质装卸作业的应急处理安全措施。
4.1.6 装卸人员在易燃液体作业前应消除人体静电，穿戴好防静电服装。
作业时必须使用经国家有关部门鉴定认可的防爆工具及照明设备，接触钢铁设备时严禁敲打和撞击。
4.1.7 船舶作业前，岸、船双方要确认安全保障措施。
作业中要密切注视作业动态，防止介质泄漏、溢出。
如果需要换舱、换罐时，应先开空舱、空罐，后关满舱、满罐。
4.2 流速要求4.2.1 易燃液体装卸始末，管道内流速不超过1m/s，正常作业流速不宜超过3m/s。
4.2.2 其他液体产品可采用经济流速。
4.3 管线清扫要求4.3.1 装卸作业结束，应将管线内剩余的介质清扫干净。
4.3.2 易燃液体采用泵吸或氮气清扫管线。
4.4 设施要求4.4.1 对于应采用浮顶罐储存的液体化工品，如不具备该设备，可根据介质的特性采用氮气覆盖，氮气的纯度应根据储存的介质特性而定。
4.4.2 储存罐的容量应能满足一次装卸的最大量。
化学品运输、装卸管理制度(3篇)
化学品运输、装卸管理制度是为了确保化学品的安全运输以及防止事故发生而制定的一系列规定和措施。
下面是一个包括化学品运输、装卸管理制度的模板，供参考。
一、制度目的1. 确保化学品运输和装卸过程中的安全性，防止事故发生。
2. 保护员工、公众和环境的安全。
二、适用范围适用于所有参与化学品运输和装卸工作的人员。
三、定义1. 化学品：指具有化学或物理作用，可用于各种生产、农业、医学和科学研究等领域的物质。
2. 运输：指将化学品从一个地方运往另一个地方的过程。
3. 装卸：指将化学品从运输工具上卸下，或将化学品从储存设施中装上运输工具的过程。
四、化学品运输管理1. 运输计划：a. 执行部门应制定详细的运输计划，包括运输时间、路线、装车顺序等。
b. 运输计划应经过相关部门的批准，并及时更新。
2. 车辆要求：a. 所使用的车辆必须符合相关安全标准和法律法规的要求。
b. 车辆应定期检查和维护，确保其良好的工作状态。
c. 车辆上应配备相应的安全设备，如灭火器、急救箱等。
3. 包装和标识：a. 所装运的化学品必须采用符合相关标准的包装材料，并进行适当的标识。
b. 包装材料必须能够有效防止化学品泄漏或污染。
4. 危险品装载规范：a. 所有参与化学品装载的人员必须接受相关的培训，并持有相关证书。
b. 在装载过程中，必须遵循相应的操作规程和安全操作要求。
c. 原材料的装填顺序、运输中的防摇晃措施等必须得到严格的执行。
5. 紧急处理预案：a. 为每个运输任务制定紧急处理预案，以确保在事故发生时能够及时采取措施。
b. 执行部门必须定期对紧急处理预案进行演练和评估，以确保其有效性。
五、化学品装卸管理1. 装卸场所：a. 装卸场所必须符合相关的安全要求，并定期进行安全检查和维护。
b. 装卸场所应设有必要的安全设施，如防火、防爆设备等。
2. 作业人员：a. 所有参与化学品装卸工作的人员必须接受相关的培训，并持有相关证书。
b. 执行部门必须对作业人员的工作情况进行监督和检查，确保其安全操作。
港口装卸作业安全保证措施
港口装卸作业安全保证措施港口装卸作业是一个重要的环节，涉及到货物的进出口、交通运输和国际贸易等方面，因此在保证装卸作业的高效性和顺利进行的同时，也要重视作业场所的安全保证。
以下是针对港口装卸作业的安全措施的详细阐述：1. 综合安全管理港口装卸作业的安全措施首先需建立一个完善的综合安全管理体系。
该体系包括制定安全规章制度，明确分工责任，建立安全监察机构，制定安全操作规程等。
通过规范管理，有效地保障港口装卸作业的安全进行。
2. 作业人员培训为确保作业人员的安全知识和技能，港口装卸作业企业应建立完善的培训制度。
该制度应包括新员工的入岗培训，员工定期培训和技能提升培训等，以确保作业人员具备足够的安全意识和技术能力。
3. 作业设备安全港口装卸作业需使用吊装器械、起重机械和运输设备等各种设备。
安全使用这些设备是保障装卸作业安全的关键。
因此，港口装卸作业企业应对设备进行定期检查和维护，确保设备的运行正常和安全可靠。
另外，还需要制定设备使用规范和操作规程，并向作业人员进行培训，以避免设备操作不当造成意外事故。
4. 货物堆放安全港口装卸作业场所通常会存放大量的货物。
针对货物的堆放安全，港口装卸作业企业应制定合理的货物堆放方案和标识，确保货物的稳定和安全。
在货物堆放过程中，应严禁超载、超高和超宽的情况，并且要注意货物的分类、区分堆放和安全使用钢丝绳、吊具等装卸工具。
5. 环境安全与危险品管理港口装卸作业涉及各种货物和物质，其中包括危险品。
因此，港口装卸作业企业需制定严格的危险品管理措施，确保危险品的正确存放和运输。
此外，在作业场所还需保持良好的环境安全，如加强火灾防范、保持通风通道畅通、加强危险品泄漏的防范和应急处置等。
总结起来，港口装卸作业的安全保证措施包括综合安全管理、作业人员培训、作业设备安全、货物堆放安全以及环境安全与危险品管理等方面。
通过严格执行这些安全措施，可以确保港口装卸作业的顺利进行，保障人员安全和货物安全，为港口发展和贸易往来提供稳定可靠的保障。
危险化学品运输、装卸安全管理制度范文(4篇)
危险化学品运输、装卸安全管理制度范文是指在危险化学品运输过程中，对装卸作业进行安全管理的制度。
其目的是保证危险化学品运输过程中的安全性，防止事故发生，保护人民生命财产安全。
危险化学品运输、装卸安全管理制度主要包括以下内容：1. 岗位责任制度：明确每个岗位的职责和责任，确保各个岗位的人员按照规定进行作业，做好相应的安全措施。
2. 作业规范制度：规定危险化学品装卸作业的流程和方法，明确每个步骤的操作要求，防止操作不规范或过程中出现疏漏。
3. 安全防护设备制度：规范危险化学品装卸作业中所需的安全防护设备的选择、使用和维护，确保装卸作业人员在进行作业时能够得到有效的保护。
4. 紧急救援预案制度：制定紧急事故应急预案，明确事故发生后的处理流程和相应的救援措施，提高应急处理的效率和准确性。
5. 安全培训制度：进行定期的危险化学品运输、装卸作业安全培训，提高装卸作业人员的安全意识和应对突发情况的能力。
6. 监督检查制度：建立监督检查机制，对危险化学品运输、装卸作业进行定期检查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
通过建立和实施危险化学品运输、装卸安全管理制度，可以提高危险化学品运输、装卸作业的安全性，减少事故的发生，保护人民生命财产安全。
危险化学品运输、装卸安全管理制度范文（2）一、总则为了确保危险化学品运输、装卸过程中的安全，保护人员生命财产安全，符合国家有关法律法规，制定本危险化学品运输、装卸安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司危险化学品运输、装卸过程中的安全管理，包括危险化学品运输车辆驾驶员和卸货工人的安全责任和操作规程。
三、责任分工1. 公司负责人负责制定公司危险化学品运输、装卸的安全管理制度，监督落实并对安全情况负最终责任。
2. 危险化学品运输车辆的驾驶员负责车辆的安全驾驶，确保危险化学品运输过程中的安全。
3. 卸货工人负责确保危险化学品在装卸过程中的安全，严格按照操作规范进行作业。
四、车辆安全要求1. 车辆必须符合国家相关标准和法规，经过安全检测合格。
化学危化品装卸操作安全规程(三篇)
化学危化品装卸操作安全规程一、目的为了保障装卸操作人员的人身安全和财产安全，规范化学危化品的装卸作业，减少事故发生，制定本安全规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事化学危化品装卸操作的人员。
三、安全准备1.装卸操作前，对装卸场地进行检查，确保场地整洁、无杂物，保持通风良好。
2.装卸操作前，核对装卸物品的种类、数量、包装标志等信息。
3.装卸操作前，检查装卸设备的运行状况，确保设备安全可靠。
4.装卸操作前，穿戴好相应的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、装卸操作程序1.装卸操作前，明确装卸作业的流程和责任，确保每个环节都有相应的人员负责。
2.装卸操作时，注意货物的稳定性，合理摆放，确保不易滑动、倾倒或破裂。
3.装卸操作时，禁止使用明火或高温工具，禁止吸烟。
4.装卸操作时，注意操作的轻缓和稳定，避免造成货物的突然运动。
5.装卸操作时，严禁从高处抛掷物品，以免造成伤害。
6.装卸操作时，禁止将货物悬吊在人员上方，确保人员的安全。
五、应急处置1.装卸操作中发生泄漏或意外事故时，应立即停止操作，采取相应的措施防止危险的进一步扩大。
2.装卸操作中发生火灾时，应使用适当的灭火器进行灭火，如果无法控制火势，应立即报警并撤离现场。
3.装卸操作中发现有毒气体泄漏时，应立即停止操作，迅速撤离现场，避免进一步接触，并通知相关部门处理。
六、注意事项1.装卸操作人员应定期接受专业培训，了解化学危化品的特性和安全操作规程。
2.装卸操作人员应严格遵守操作规程，不得违反安全操作要求。
3.装卸操作人员应保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况及时采取相应措施。
4.装卸操作人员应定期检查和维护装卸设备，确保设备的安全可靠。
5.装卸操作人员应及时上报事故隐患和安全隐患，积极参与安全检查和事故调查。
七、责任追究对违反本安全规程的装卸操作人员，将进行相应的处罚和纪律处分，严重者将追究法律责任。
八、附则本安全规程的解释权归公司所有。
化学危化品装卸操作安全规程模版（四篇）
化学危化品装卸操作安全规程模版第一章总则第一条为确保化学危化品装卸操作的安全，保障人身安全和财产安全，规范化学危化品装卸作业，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事化学危化品装卸作业的单位和人员。
第三条化学危化品装卸作业是指将化学危化品从车辆或货船上卸下，或将化学危化品装上车辆或货船的作业。
第二章操作准备第四条操作单位应当按照化学危化品装卸操作安全规程编制操作规程，并严格执行。
第五条操作单位应当对从事化学危化品装卸作业的人员进行必要的技能培训，确保其具备相关业务知识和操作技能。
第六条操作单位应当制定化学危化品装卸作业现场安全管理制度，并落实责任人，明确安全管理职责和权限。
第七条操作单位应当配备必要的装卸设备，确保其质量符合相关标准，经过定期检修和保养。
第八条操作单位应当制定应急预案，明确事故应对措施和紧急疏散路线。
第三章作业操作第九条在化学危化品装卸作业现场，应当严禁吸烟、明火等引发火灾事故的行为。
第十条在化学危化品装卸作业现场，应当设置专门的消防器材，并配备专职消防人员，确保及时报警和扑救火灾。
第十一条在化学危化品装卸作业现场，应当设置专门的防爆设备，确保设备的正常运行。
第十二条在化学危化品装卸作业现场，应当设置专门的通风设备，确保空气流通和防止有毒气体积聚。
第十三条作业人员应当佩戴符合相关要求的个人防护装备，包括防火防爆服、安全帽、防滑鞋等。
第十四条在化学危化品装卸作业现场，应当遵守声光报警信号的标准，确保及时发出警示信号。
第四章应急预案第十五条在发生火灾、泄漏等化学危化品装卸事故时，操作单位应当立即启动应急预案，采取相应的措施进行处置。
第十六条应急处置人员应当具备相关的技能和知识，能够判断事故性质和应对措施，并能够保障自身安全。
第十七条引发化学危化品装卸事故的人员应当及时向相关部门报案，并提供必要的协助和配合。
第五章事故责任追究第十八条对于违反化学危化品装卸操作安全规程的行为，操作单位应当及时进行调查，确定责任人并追究责任。
危化品发货和装卸环节应急预案范文
危化品发货和装卸环节应急预案范文危化品发货和装卸环节是企业生产经营过程中的重要环节，涉及到安全生产和应急管理等方面。
为了确保危化品发货和装卸环节的安全，企业应制定应急预案，并加强员工的培训和意识教育。
下面是一份危化品发货和装卸环节应急预案的范文，供参考。
1. 应急预案编制目的和依据本应急预案是为了规范危化品发货和装卸环节的应急管理工作，确保人员安全和防止事故发生。
该应急预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》等相关法律法规和标准。
2. 应急预案编制原则本应急预案的编制遵循以下原则：2.1 安全第一原则：人员安全是最重要的，任何情况下都要把人员的生命安全放在首位。
2.2 预防为主原则：通过加强管理、培训和检查等措施，预防事故的发生。
2.3 综合应急措施原则：采取多种手段和措施，综合应对各种可能发生的危险情况。
2.4 管理和技术相结合原则：通过加强管理和技术手段，提高事故应对能力。
2.5 全员参与原则：所有员工都应参与到应急预案的实施和演练中。
3. 应急组织及职责3.1 应急组织架构按照《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》的要求，设立应急救援领导小组、应急指挥部、应急专家组等组织。
3.2 应急责任人及职责应急救援领导小组的主要职责是确定应急预案的组织责任人和具体职责分工，并定期召开应急演练会议，总结经验，不断完善应急预案。
3.3 应急指挥部的职责应急指挥部负责组织危化品发货和装卸环节的应急救援工作，协调各部门的合作，统一指挥。
4. 应急设施的准备和维护4.1 应急通信设备的准备在危化品发货和装卸场所，应配备应急通信设备，确保与外界及时沟通和报警。
4.2 应急照明设备的准备在发货和装卸场所，应设置应急照明设备，以便在事故发生时提供足够的照明，并维护设备的正常运作。
4.3 应急救援工具的准备应备有适当的应急救援工具，例如：安全带、安全绳、救生器械等，以备不时之需。
液体散货的装卸计划
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②安全评估：检查码头设施、管线、阀门及安全设备是否完好，确保符合安全规范，制定应急响应预案。
③船舶协调：与船方沟通到港时间、吃水深度、货物装载顺序等信息，安排泊位，确保航道畅通无阻。
④设备准备：准备专用泵、管道、鹤管、流量计等装卸设备，进行功能检查和预调试，确保运行正常。
⑤人员部署：组织专业操作团队，进行安全培训，明确各自职责，确保装卸作业高效有序。
⑥管线连接：船舶靠泊后，安全连接卸货管线至船上货舱接口，进行气密性测试，确保密封无泄漏。
⑦开始卸载/装载：按照预定计划，开启泵送系统，监控流量、压力，调整速率以适应船只稳定性需求，同时记录装卸量。
⑧质量监控：取样检测货物品质，确保符合标准，监控储罐液位，防止溢出。
⑨作业监控：全程监控作业安全，对异常情况立即响应，必要时暂停作业进行调整。
⑩结束作业：完成装卸后，安全断开管线连接，清理作业现场，对设备进行清洗与维护，提交作业报告。
装卸液应急预案
一、编制目的为保障装卸液作业过程中的安全，防止事故发生，提高应对突发事件的能力，特制定本装卸液应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有装卸液作业环节，包括装卸台、罐车、管道、设备等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、协调、指挥和监督装卸液事故应急工作。
2. 应急救援小组：负责现场事故处理、人员疏散、医疗救护、信息报告等工作。
3. 技术保障组：负责事故现场的技术分析、设备抢修、应急处置等工作。
4. 信息宣传组：负责事故信息收集、发布、宣传和舆论引导等工作。
四、应急处置程序1. 事故发生（1）现场人员立即停止作业，切断事故源，启动应急预案。
（2）事故现场人员迅速撤离至安全区域，并向上级报告事故情况。
2. 事故报告（1）事故现场人员立即向上级报告事故情况，包括事故发生时间、地点、原因、人员伤亡、财产损失等。
（2）上级接到报告后，立即向应急指挥部报告。
3. 应急处置（1）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援小组开展应急处置。
（2）应急救援小组根据事故情况，采取以下措施：① 隔离事故源，防止事故扩大；② 控制泄漏，防止液体扩散；③ 救援受伤人员，进行现场救护；④ 启动消防设施，进行灭火；⑤ 组织人员疏散，确保人员安全。
4. 后期处置（1）事故处理后，应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查，分析事故教训。
（2）根据事故调查结果，提出整改措施，完善应急预案。
五、应急保障措施1. 人员保障：确保应急救援队伍的素质和数量，定期开展应急培训和演练。
2. 设备保障：配备必要的应急救援设备，确保设备完好、性能稳定。
3. 资金保障：确保应急资金充足，用于事故处理和应急演练。
4. 信息保障：建立健全信息报告和发布制度，确保事故信息及时、准确、全面。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由应急指挥部负责解释。
3. 本预案如与国家法律法规、政策相抵触，以国家法律法规、政策为准。
散装液体化工产品港口装卸技术要求
散装液体化工产品港口装卸技术要求(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--散装液体化工产品港口装卸技术要求GB/T15626-19951 主题内容与适用范围本标准规定了散装液体化工产品在港口装卸、转运过程中，工艺、设备、设施方面的技术要求。
本标准适用于沿海和内河的港口、码头。
2 引用标准GB 6944 危险货物分类和品名编号3 术语散装液体化工产品 liquid chemicals in bulk指用化学品船运输的易燃液体、部分毒害品和感染性物品、腐蚀品（见GB 6944）.4 装卸要求工艺要求根据装卸介质的特性和作业条件可采用自流或泵压装车、装船、车至船、船至车的直取或入罐的作业方法。
对人体危害大、易造成环境污染的液体化工品不宜在港口长时间停留，应采用车—船直取的作业方法。
装卸车作业时火车槽车车口应采用密闭方式。
作业介质温度要适应该介质的储存及运输安全的理化性质的要求。
参加装卸的作业人员，必须穿戴好相适应的防护用品，现场要具备剧毒介质装卸作业的应急处理安全措施。
装卸人员在易燃液体作业前应消除人体静电，穿戴好防静电服装。
作业时必须使用经国家有关部门鉴定认可的防爆工具及照明设备，接触钢铁设备时严禁敲打和撞击。
船舶作业前，岸、船双方要确认安全保障措施。
作业中要密切注视作业动态，防止介质泄漏、溢出。
如果需要换舱、换罐时，应先开空舱、空罐，后关满舱、满罐。
流速要求易燃液体装卸始末，管道内流速不超过1m/s，正常作业流速不宜超过3m/ s。
其他液体产品可采用经济流速。
管线清扫要求装卸作业结束，应将管线内剩余的介质清扫干净。
易燃液体采用泵吸或氮气清扫管线。
设施要求对于应采用浮顶罐储存的液体化工品，如不具备该设备，可根据介质的特性采用氮气覆盖，氮气的纯度应根据储存的介质特性而定。
储存罐的容量应能满足一次装卸的最大量。
储罐、泵、管线等设备要完善，严禁跑、冒、滴、漏。
液态产品装卸安全管理规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液态产品装卸安全管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process液态产品装卸安全管理规定(最新版)第一章总则第一条为进一步加强液态产品装卸作业的安全管理，保障职工的生命和财产安全，根据国家《危险化学品安全管理条例》、《液化气体汽车罐车安全监察规程》、《汽车危险货物运输、装卸作业规程》，特制定本规定。
第二条本规定适用于在（简称公司）进行液态产品汽车罐车的装卸。
液态产品指敞口装卸液体和密闭装卸的液化气体。
第二章职责第三条生产部是液态产品车辆装卸的调度协调部门，负责指令装卸液态产品的机动车辆进出公司生产区域进行装卸液态产品。
第四条商务管理部负责液态、固体产品车辆的出入公司管理，负责确定产品的装车量，确定装车流程。
第五条行政管理部负责液态、固体产品车辆在公司内行车安全管理，制定行车路线，制定限行速度，并监督检查。
第六条安全环保部负责密闭灌装液化气体罐车的检查工作，对于检查合格的车辆发放准装证，并对装卸产品的车辆进行监督检查。
第七条乙二醇车间、油品作业部、产品作业部负责到本车间装卸车辆的监督检查，并检查人员及车辆的相关安全情况。
第三章允许充装量第八条密闭灌装的液化气体罐车的最大充装量：1、充装表1中介质的允许最大充装重量不得超过按下式计算所得数值：W=ψV式中：W----罐车允许的最大充装重量（kg）。
ψ---重量充装系数（kg/l）。
按表1的规定执行。
V----罐体的实际容积（l）。
液体化学品装卸安全操作规程
液体化学品装卸安全操作规程为加强对液体化学品的管理，防止液体化学品在运输、储存过程中发生火灾、爆炸及毒害等事故发生，保障员工生命及公司财产的安全，特制作本操作规程：
一、液体化学品的装卸和运输、出售单位必须指派责任心强，熟知危险品一般性质和安全防范知识的人员承担。
我公司将配合和例行检查。
二、液体化学品装卸人员，应持有安全合格证，按运输危险物品的性质，佩戴好相应防护用品，在输入我公司容器前要先接好输入口，确认不会外泄后方可打泵灌输。
三、在装卸液体化学品时，由公司安全部安排专职人员进行监督，装卸人员必须听从监督人员的指挥，小孩和闲杂人员禁止靠近装卸区域。
四、在装卸桶装或其他包装的液体化学品时，安全部和仓管员必须要求装卸人员轻拿轻放，严禁撞击、翻滚。
摔拖、重压和摩擦，要求不得损毁包装容器、标志，稳妥堆放。
五、装运相互碰撞、接触易引起燃烧、爆炸或造成其它危害的液体化学品和化学性质互相抵触的危险物品，违反配装限制而在同一车上混装运输的，公司安全部门有权拒绝该车辆进入厂区。
六、化学危险品装卸后，应对运输工具、库房清扫，不得留有残液，库房应进行通风，装过剧毒物品的车辆，装卸后必须清洗干净。
七、所有清洗下来含毒物的溶液，须由专人负责作一定的安全处置，符合排放标准后，再进入排水管道排出。
确保各道工序安全无事故。
装卸液应急预案
一、背景为确保装卸液过程中的安全，预防可能发生的事故，提高应急处置能力，根据我国相关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本装卸液应急预案。
二、适用范围本预案适用于我单位在装卸液过程中可能发生的各类事故，包括但不限于火灾、泄漏、中毒、爆炸等。
三、组织机构及职责1. 成立装卸液事故应急指挥部，由单位主要负责人担任指挥长，各部门负责人担任副指挥长，下设现场指挥部、救援组、医疗救护组、疏散组、警戒组、物资保障组、信息联络组等。
2. 各组职责如下：（1）现场指挥部：负责现场指挥、协调、调度和决策；（2）救援组：负责事故现场救援、灭火、堵漏等工作；（3）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治、转运等工作；（4）疏散组：负责事故现场及周边人员的疏散、安置等工作；（5）警戒组：负责事故现场及周边的安全警戒、交通管制等工作；（6）物资保障组：负责事故现场救援所需的物资保障工作；（7）信息联络组：负责事故现场信息的收集、上报、发布等工作。
四、应急处置流程1. 发生事故时，立即启动本预案，向应急指挥部报告事故情况。
2. 应急指挥部根据事故情况，迅速启动应急预案，通知各组人员到位。
3. 各组按照职责分工，立即开展救援、救护、疏散、警戒等工作。
4. 救援组迅速开展灭火、堵漏等工作，防止事故扩大；医疗救护组对伤员进行救治、转运；疏散组对事故现场及周边人员进行疏散、安置；警戒组对事故现场及周边进行警戒、交通管制。
5. 信息联络组及时收集事故信息，上报应急指挥部，并向外界发布相关信息。
6. 事故得到控制后，应急指挥部宣布应急响应结束，恢复正常生产秩序。
五、应急保障措施1. 人员保障：加强应急队伍的培训，提高应急处置能力；配备必要的应急物资和设备。
2. 物资保障：储备充足的灭火器材、防护用品、救援设备等。
3. 财务保障：设立专项应急资金，用于事故救援和应急处置。
4. 技术保障：加强与相关部门的技术交流与合作，提高应急处置水平。
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港口散装液体化工品装卸安全措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
港口散装液体化工品装卸安全措施示范
文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
利用港口优势，每年从国外进口大量的液体化工品，
带动了港口散装液体化工品水运中转业务的发展。
由于液
体化工品大都具有易燃、易爆和毒害等危险特性，给港口
安全管理带来了严峻考验。
特别是《安全生产法》和《危
险化学品安全管理条例》等法律法规颁布实施以来，对港
口装卸散装液化品安全管理工作提出了更高要求。
1装卸工艺流程
１.１卸船工艺流程
船→船上泵→船岸连接管线/输油臂→管道→储罐
１.２装船工艺流程
储罐→装船泵→管道→船岸连接管线/输油臂→船
2危险因素分析
危险因素是指对人造成伤亡或者对物造成突发性损坏的因素。
港口在装卸散装液体化工品过程中，有多种危险因素并存，这里笔者结合近几年来的管理和操作经验，从货物、人和设备3个因素进行分析。
２.１货物
通过液体化工品的MSDS（安全技术说明书）分析其理化特性，可以看出货物本身的危险因素。
（1）火灾危险性。
低闪点的易燃液体化工品泄漏后，遇明火、静电放电或金属撞击产生的火花，会发生燃烧。
例如环氧丙烷、丙烯腈、甲醇等。
（2）爆炸。
易燃液体化工品泄漏后，当其蒸气与空气混合达到爆炸极限时，一旦遇火，就会发生爆炸。
（3）腐蚀性。
强酸、强碱溅到眼睛和皮肤上，会灼伤眼睛和皮肤。
例如硫酸、苯酚等。
（4）毒害性。
港口装卸的散装液体化工品都具有毒害性，其泄漏物和蒸气会使人体发生急性中毒或慢性中毒。
例如丙烯腈、氯仿、煤焦油等。
２.２人
（1）不安全行为。
管理人员和现场操作人员的“三违”和习惯性违章行为，如开错阀门、管线法兰端面处理不干净造成垫片不平整、螺栓未按规定对角上满上紧、未放垫片或垫片放偏、作业压力异常而未及时处理等，致使液体化工品发生跑、冒、滴、漏。
（2）责任意识不到位。
操作人员在作业过程中缺乏安全责任感，未能履行好岗位职责，致使现场控制不力，发生事故。
（3）业务知识和能力不足。
操作人员对岗位应知应会知识掌握不扎实，自我保护意识和预防应变能力较差，一旦遇到险情不仅伤害自己，还会伤害别人。
（4）心理异常和不良习惯。
操作人员带情绪上岗或疲
劳作业容易放松警惕，对事故苗头和隐患视而不见导致事故发生。
有饮酒等不良嗜好的人员在作业现场容易造成人员中毒。
２.３设备设施
港口在装卸散装液体化工品过程中涉及到船上、码头和罐区里的多种设备设施，这些设备设施达到本质安全化是确保装卸作业安全无事故的基础条件。
在日常工作中常见的危险因素有：
（1）设备设施自身存在质量问题引发事故。
（2）管线焊接的交叉口、角焊缝里面有气孔、加渣、咬边或没有焊好，使用过程中出现裂纹，导致液体化工品泄漏。
（3）设备设施使用不当或管理不到位造成变形或失效。
如使用的软管与装卸的介质不匹配或法兰端面、管道接口处变形，致使液体化工品飞溅给人体造成伤害。
（4）管道腐蚀。
长期的海边环境腐蚀和管道内液体化工品的腐蚀使管壁变薄，特别是管道内易积聚货物部位的局部腐蚀，在一定的作业压力下会导致突发性的液体化工品泄漏或火灾爆炸事故。
（5）船岸连接软管磨损或疲劳使用致使管壁变薄、与法兰连接处松动，在作业压力升高时易造成管线爆裂事故，危及码头安全。
3预防措施
（1）加强全员安全教育，全面提高安全意识和安全生产技能。
首先应加强安全法律法规知识的培训，使各级人员增强法律意识和责任意识。
其次抓好对各级人员的专业知识培训工作，码头管理人员培训的主要内容是安全生产管理制度和规定，各类液体化工品的MSDS和应急消防措施，散装液化品装卸储运管理知识，消防知识，与液体化工品装卸储运相关的技术标准、规程和规范等；对装卸作业人员主要进行安全生产规章制度、岗位责任制、各类液
体化工品的MSDS和应急自救措施、各类液体化工品的装卸操作规程、各类消防器材的使用、各种防护用品和应急药品的使用等培训，通过培训提高全员生产技术水平，使之具备自我保护和安全操作的能力，具备预防和处理事故的应变能力。
（2）按照《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》和相关行业要求，健全完善安全生产规章制度，特别要针对不断变化的液体化工品种类及时制定装卸操作规程，完善应急预案。
在日常工作中达到人人有职责，事事有程序，作业有标准，使生产现场标准化、规范化。
（3）加强对装卸设备设施的管理。
建立设备设施档案，详细记录各种设备设施的使用状况、报废期限、维修保养和更换情况；对码头上的所有管线进行标识，定期进行巡查和检查，防止因磨损、腐蚀等原因造成泄漏事故。
码头现场要配备相应的防护用品和应急救护药品。
（4）加强消防演练和应急处置演练。
根据不同季节、不同化工品种类经常性地开展消防和应急处置演练，检验应急预案和消防设备设施，不断提高码头作业人员的技能和水平。
（5）采取有效措施，加强对重点环节的控制：
1）在船靠岸前，码头作业人员根据货物MSDS做好危险预知分析工作，落实防范措施，做好装卸前的各项准备工作。
2）在作业前，码头安全调度员对船方的安全状况进行检查，与船方和有关业务方签订《作业安全协议书》，就作业压力、流量和注意事项等达成协议，并明确各方的安全责任和应急措施，各方准备工作就绪后方可下达开工令。
3）在货物取样和刚开泵作业时应严格控制流速，并采
取有效措施防止因静电放电造成事故。
4）作业过程中，罐区、码头和船甲板上24小时安排人员值班，并确保联络畅通（船方对讲机使用港方规定的频道）。
码头值班人员不间断地进行巡查，并就当时作业情况进行记录。
作业中如需换舱、换罐要事先联络，严格按照规程操作，先开后关。
5）作业扫舱收尾和拆开码头与船舶连接管线时，一要控制好阀门的开/关，防止骤升压；二是通球扫线时，要控制好压缩空气压力（丙烯腈、环氧丙烷等甲A类可燃液体须用氮气扫线），防止液体化工品溅出或发生其他意外；三是拆管线时要佩戴合适的防护用品，先将管线内的空气释放出来，再将残余的液体化工品回收，以免污染环境或留下安全隐患。
6）扎实开展以“清理、整顿、清扫、整洁、素养”为内容的“5S”活动，通过每个员工的努力，不断创造安全
和谐的工作环境，培养规范、严谨、有序的工作习惯，做到“时时安全、事事安全”，为港口安全装卸散装液体化工品打下坚实基础。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。