质量通病措施方案
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述:在各行各业中,质量问题是一个普遍存在的挑战。
为了确保产品和服务的质量,企业需要采取一系列的整改措施。
本文将详细介绍质量通病的定义和常见表现,并提供四个部分的整改措施,包括加强质量管理、优化生产流程、提升员工技能和改进供应链管理。
一、质量通病的定义和常见表现1.1 定义:质量通病是指在生产和服务过程中经常出现的常见质量问题,这些问题可能导致产品性能不稳定、生产效率低下以及客户投诉等。
1.2 常见表现:质量通病的表现形式多种多样,常见的包括产品缺陷、生产过程中的延误、低效率和高成本、客户投诉率上升等。
二、加强质量管理2.1 建立质量管理体系:企业应建立完善的质量管理体系,包括制定质量管理制度、建立质量控制流程和设立质量管理部门等。
2.2 强化质量监控:通过引入先进的质量监控技术和设备,企业可以实时监测产品质量,及时发现问题并采取措施进行纠正。
2.3 加强供应商管理:与供应商建立长期稳定的合作关系,并对供应商进行评估和监督,确保原材料的质量符合要求。
三、优化生产流程3.1 进行流程分析:企业应对生产流程进行全面的分析,找出存在的问题和瓶颈,以便进行改进和优化。
3.2 引入先进技术:通过引入自动化设备和智能化技术,可以提高生产效率和产品质量,并减少人为错误的发生。
3.3 实施标准化操作:制定和执行标准化操作程序,确保每个环节都按照规定的标准进行操作,从而提高产品的一致性和稳定性。
四、提升员工技能4.1 培训和教育:为员工提供必要的培训和教育,使其具备相关的技能和知识,能够胜任自己的工作。
4.2 建立激励机制:通过建立激励机制,激励员工积极参与质量管理和改进,增强员工的责任感和主动性。
4.3 建立沟通机制:建立良好的内部沟通机制,使员工能够及时反馈问题和建议,促进问题的解决和改进的实施。
五、改进供应链管理5.1 选择可靠供应商:选择可靠的供应商,与其建立长期合作关系,确保供应链的稳定性和可靠性。
质量通病及预防措施
质量通病及预防措施
一、低质量的通病
1、质量标准不一:不同企业的质量标准可能存在差异,例如同样属于一类产品,一家企业的质量标准可能只有别的企业的一半,从而在同样的投入下产生的产品质量就会有不同。
2、生产流程不严格:一般来讲,如果生产流程不够严格,会导致质量出现问题,例如计量不准,工序控制不严,环境控制不严等,都会影响产品的质量。
3、人员技术能力不足:受技术水平限制,如果操作人员技术能力不足,质量也会受到影响。
4、设备质量不合格:设备质量不合格,例如不按照规定,使用质量差的耗材和设备,可能会导致产品质量差。
5、工艺设计不合理:如果工艺设计不合理,如对工艺参数过分的压缩,缩短了生产时间,但可能会导致产品质量不合格。
二、预防低质量的措施
1、制定质量标准:企业应制定完善的质量标准,保证产品质量在合理范围内,并适时进行调整。
2、严格控制生产流程:企业应对生产流程进行严格控制,加强计量控制、工艺控制和环境控制,保证产品质量稳定。
3、培养高素质的技术人员:企业要培养能够提高产品质量的高素质技术人员,严格把关技术水平,才能达到质量高的要求。
质量通病整改措施
质量通病整改措施一、背景介绍质量通病是指在生产和服务过程中常见的、重复浮现的质量问题。
这些问题可能涉及材料、工艺、设备、人员等多个方面,对产品质量和企业声誉造成负面影响。
为了提高产品质量和客户满意度,我们制定了一系列质量通病整改措施。
二、整改措施1. 建立严格的质量管理体系为了有效解决质量通病问题,我们将建立严格的质量管理体系,包括以下方面:- 设立质量管理部门,负责质量体系的规划、执行和监控。
- 制定质量管理制度,明确各部门的职责和工作流程。
- 建立质量检测实验室,配备先进的检测设备和专业的技术人员。
- 定期组织内部培训,提高员工的质量意识和技术水平。
2. 强化供应链管理供应链是产品质量的重要环节。
为了确保原材料的质量,我们将采取以下措施:- 与供应商建立长期合作关系,共同制定质量标准和验收标准。
- 对供应商进行定期的质量评估和审核,及时发现和解决问题。
- 引入供应链管理系统,实时监控原材料的采购和使用情况。
3. 强化工艺控制工艺是产品质量的关键因素之一。
为了提高工艺控制水平,我们将采取以下措施:- 完善工艺流程图,明确每一个环节的操作要求和质量控制点。
- 引进先进的生产设备,提高生产效率和产品质量。
- 配备专业的技术人员,负责工艺参数的监控和调整。
- 建立工艺改进机制,及时总结经验教训,不断优化工艺流程。
4. 加强员工培训和管理员工是质量管理的重要参预者和执行者。
为了提高员工的质量意识和技术水平,我们将采取以下措施:- 组织定期的质量培训,包括质量知识、操作规程和质量管理方法等方面。
- 设立质量奖惩机制,激励员工积极参预质量管理活动。
- 建立员工绩效考核体系,将质量指标纳入考核范围。
- 加强员工沟通和团队合作,形成共同解决质量问题的合力。
5. 加强客户反馈和投诉处理客户反馈和投诉是发现质量问题的重要途径。
为了及时发现和解决问题,我们将采取以下措施:- 建立客户反馈渠道,包括电话、邮件、在线留言等多种方式。
工程质量通病防治措施(精选3篇)
工程质量通病防治措施(精选3篇)工程质量通病防治措施篇1为进一步减少我市房屋建筑工程中存在的质量通病,切实提升房屋建筑工程质量水平,由无锡市建设局组织有关设计、施工、监理单位和市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心,根据国家现行标准规范,结合我市房屋建筑工程建设实践,针对“门窗渗漏”、“屋面渗漏”和“外墙渗漏”三个常见的质量通病编制了防治措施专篇,现予下发并提出以下要求,请认真贯彻执行。
一、自发文之日起:1、新建工程应当按本通知的要求将有关质量通病防治措施纳入施工图设计文件。
2、在建工程原设计中没有、且尚未施工的内容,应由设计单位根据相应质量通病防治措施出具设计变更,涉及重大变更的应当送审图机构复审。
3、已进行图纸设计但未开工工程,设计图纸应按本通知的要求调整设计或作变更;已完成施工图审查的,设计图纸应作相应变更,涉及重大变更的应当送审图机构复审。
二、无锡市建设工程质量监督站、无锡市施工图设计审查中心负责质量通病防治措施实施的日常监督管理。
各单位在执行本通知过程中和工程实践过程中,请及时将遇到的问题和建议反馈给我们,以便下次修订时吸收和参考。
设计方面请反馈给无锡市施工图设计审查中心,电话:*************,其他方面的问题请反馈给无锡市建设工程质量监督站,电话:*************。
三、本通知要求执行的质量通病防治措施列入优秀设计和“太湖杯”优质工程等评优考核体系。
工程质量通病防治措施篇2××地块是由河南××置业有限公司开发的高档住宅小区,由上海××建设(集团)有限公司承建,上海××建设监理咨询有限公司监理,由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题,通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段,解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务,为保证在施工中有效的进行质量控制,克服质量通病,我方制定了以下措施及制度:一、组织措施成立质量通病防治小组,小组名单如下:组长:××副组长:××组员:××防治小组的权限、责任、范围1、质量通病防治小组的权限:防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的,有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
消除质量通病的方法和措施
消除质量通病的方法和措施1、砼工程(1)质量通病:砼和易性不良。
消除措施:控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值,严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量;严格按试验确定的配合比施工;配料准确,并保证足够的搅拌时间;选用正确运输方法,控制运输时间;测定拌制地点和浇筑处的坍落度,控制后者的数值符合施工规范的规定。
(2)质量通病:砼表面蜂窝麻面。
消除措施:控制砼配合比和搅拌时间;防止运输中漏浆、离析和运输时间过长;控制浇筑时的坍落度符合要求;采用合适的浇筑顺序和方法,控制自由下落高度不超过2m,浇筑分层进行,分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定;采用正确的振捣方法,防止漏振和过度振捣;随时检查模板及支架的变形情况,尤其防止漏浆。
(3)质量通病:砼表面裂缝。
消除措施:检查水泥出厂合格证,进厂抽检报告单;砂石质量符合有关标准规定,石子含泥量高时冲洗,不采用细砂;对温度影响的裂缝采用低热水泥,合理选用骨料和配合比,以降低水泥用量,并加强养生。
2、钢筋工程(1)质量通病:钢筋严重锈蚀。
消除措施:对颗粒状或片状老锈必须清除;钢筋除锈后仍留有麻点者,严禁按原规格使用。
(2)质量通病:钢筋弯曲不直。
消除措施:采用调直机冷拉或人工方法调直;对严重曲折钢筋,曲折处圆弧半径较小的硬弯,调直后检查有无裂纹;对矫正后仍不直的钢筋,不准用作受力筋。
(3)质量通病:咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。
消除措施:选用合适电流,防止电流过大;焊弧不可拉得过大;③控制焊条角度和运弧方法。
3、砌石工程(1)质量通病:石材强度等级和规格不符合设计要求,尺寸形状偏差过大。
消除措施:选用符合要求的料场,进料前对料场进行调查;严格按照设计要求和施工规范规定,加强石料验收和保管工作;外形尺寸不合格的石料重新加工修整,合格后方准使用。
(2)质量通病:石料未坐实或坐稳,砂浆不饱满。
消除措施:认真清理基底;先铺砂浆后坐浆砌石;砌筑时大面朝下,对于较大的缝隙应用石块填充。
质量通病的预防与防治措施
质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题,导致产品质量下降或产生缺陷。
为了预防和解决质量通病,以下是一些常见问题及其防治措施。
一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理:设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。
为了预防设计不合理,应加强设计工作的全过程质量控制,包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。
同时,加强设计与制造的协同合作,及时解决设计问题,确保产品的可制造性和可靠性。
2.材料问题:材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。
为了解决材料问题,应建立完善的供应链管理体系,确保选用合格的原材料。
同时,引入先进的材料检测方法和技术,对原材料进行全面检测,确保材料的质量符合要求。
3.工艺不规范:工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。
为了预防工艺不规范,应建立严格的工艺管理制度,明确各工序的操作规程,借助先进的工艺设备和技术手段,提高生产工艺的稳定性和可控性。
此外,加强工人的技术培训和素质教育,提高工人的操作技能和意识。
4.设备故障:设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。
为了解决设备故障,应加强设备的维修和保养工作,定期对设备进行检查和修复,确保设备的正常运行。
同时,建立设备故障记录和分析制度,对设备故障进行及时分析和处理,找到故障根源并采取措施防止再次发生。
5.人为失误:人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。
为了预防人为失误,应加强员工的职业培训和素质教育,提高员工的业务水平和质量意识。
同时,建立员工激励机制,激发员工的积极性和责任心,鼓励员工参与质量管理活动,提出改进意见。
1.建立完善的质量管理体系:建立符合国家标准的质量管理体系,包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。
通过建立严格的质量控制标准和程序,确保产品能够符合设计要求和客户需求,减少质量问题的发生。
2.引进先进的质量管理工具和方法:引入先进的质量管理工具和方法,如六西格玛、质量功能展开等,对产品制造过程进行全面控制和优化,提高产品的质量水平和可靠性。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题,它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平,我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发,为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业(1)材料选择:采购过程中要严格把关原材料的质量,确保材料符合设计和生产要求,避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
(2)生产过程控制:建立科学的生产工艺和制度,明确各个工序的操作要求和质量标准,并且进行严格的监控和检验,确保每个环节的质量控制。
(3)设备维护:定期对生产设备进行检修和维护,保证设备的正常运行和使用寿命,避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业(1)设计规范:在建筑设计过程中,要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计,确保建筑结构的稳定性和安全性。
(2)建材质量控制:建材是建筑的基础,要选择符合质量标准的建材,并进行必要的质量检测,避免使用质量不合格的建材。
(3)工程施工管理:加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全和质量,严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业(1)临床试验:在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环,要严格按照相关规定进行试验,并进行必要的监管和检验。
(2)药品生产过程控制:严格按照药品生产的标准和流程进行生产,确保药品的质量和安全性。
(3)药品监管:加强药品的监管力度,对市场上的药品进行抽检和质量检验,严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业(1)食品安全管理:加强食品安全的监管和管理,建立食品安全的追溯体系,确保食品的质量和安全性。
(2)生产过程控制:建立科学的食品生产工艺和流程,进行严格的生产控制和质量监控,确保食品的质量合格。
(3)食品检测和抽检:加强对食品的检测和抽检工作,确保市场上的食品质量合格,杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业(1)原材料选择:选择符合质量要求的电子元器件作为原材料,并进行必要的质量检测和认证。
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述:质量通病是指在生产过程中常见的、反复浮现的质量问题,严重影响产品的质量和企业的声誉。
为了解决质量通病问题,企业需要采取相应的整改措施。
本文将从五个方面详细阐述质量通病整改措施。
一、加强质量管理1.1 建立完善的质量管理体系:制定质量管理制度和流程,明确各个环节的责任和要求。
1.2 强化质量培训和教育:提高员工的质量意识和技能,加强对质量管理知识的培训。
1.3 引进先进的质量管理工具:如六西格玛、PDCA循环等,提高质量管理的科学性和有效性。
二、优化生产工艺2.1 完善生产工艺流程:对生产过程进行优化,减少质量通病的发生。
2.2 引进先进的生产设备:更新设备,提高生产效率和产品质量。
2.3 加强生产过程监控:建立监控机制,及时发现和纠正生产过程中的问题。
三、加强供应链管理3.1 选择优质供应商:建立供应商评估制度,选择具备高质量标准的供应商。
3.2 加强供应商管理:与供应商建立长期合作关系,加强对供应商的监督和管理。
3.3 建立供应链协同机制:与供应商共同解决质量问题,提高整个供应链的质量水平。
四、加强产品检验4.1 建立完善的产品检验体系:制定产品检验标准和流程,确保产品符合质量要求。
4.2 引进先进的检验设备:使用高精度的检验设备,提高产品检验的准确性和可靠性。
4.3 加强产品抽检和抽样检验:对产品进行抽检,及时发现和处理质量问题。
五、加强客户反馈和投诉处理5.1 建立健全的客户反馈机制:鼓励客户提出意见和建议,及时了解客户需求和不满意之处。
5.2 加强客户满意度调查:定期对客户进行满意度调查,分析客户反馈数据,改进产品和服务。
5.3 高效处理客户投诉:建立快速响应机制,及时处理客户投诉,解决质量问题,保护客户利益。
结论:通过加强质量管理、优化生产工艺、加强供应链管理、加强产品检验和加强客户反馈和投诉处理等整改措施,企业能够有效解决质量通病问题,提高产品的质量和企业的竞争力。
质量通病防治及质量控制管理措施
质量通病防治及质量控制管理措施导言在产品开发和生产过程中,质量问题是一个不可忽视的重要因素。
质量通病指的是在大量产品中普遍存在的质量问题,如缺陷率高、不符合规格要求等。
为了确保产品质量,降低质量通病的发生率,企业需要采取一系列的防治措施和质量控制管理措施。
质量通病的防治措施1. 规范生产流程:建立完善的标准操作流程,并严格执行。
规范生产流程可以确保每个环节都按照规定的方法和要求进行操作,减少质量问题的发生。
2. 加强质量培训:对生产人员进行质量培训,提高其质量意识和操作技能。
通过培训,使员工了解产品质量的重要性,并掌握相应的质量控制技术和方法。
3. 建立质量评估体系:建立科学的质量评估体系,对产品进行全面的质量评估。
评估结果可以及时发现产品质量问题,并采取相应的改进措施。
4. 强化供应商管理:加强对供应商的质量管理,确保所采购的原材料和零部件符合规格要求。
建立供应商评估体系,定期对供应商进行评估,并与其共同解决质量问题。
5. 加强产品检验:建立完善的产品检验流程,对产品进行全面的检验和测试。
通过严格的产品检验,可以确保产品符合规格要求,并降低质量通病的发生率。
质量控制管理措施1. 建立质量控制团队:企业应建立专门的质量控制团队,负责制定和执行质量控制计划。
该团队应包括来自不同部门的专业人员,协同工作,共同推动质量控制工作的开展。
2. 制定质量控制计划:根据产品的特点和质量要求,制定详细的质量控制计划。
该计划应包括质量控制目标、控制方法、检验标准、验收标准等内容,以确保产品的质量符合要求。
3. 实施过程控制:通过在生产过程中设置适当的控制点和控制措施,对生产过程进行监控和控制。
及时发现和纠正生产过程中的质量问题,确保产品的一致性和稳定性。
4. 建立反馈机制:建立质量问题反馈机制,及时收集和整理生产中的质量问题,分析原因,并采取相应的改进措施,以避免类似问题的发生。
5. 持续改进:质量控制工作是一个持续改进的过程。
施工中常见质量通病及防治措施
施工中常见质量通病及防治措施
在施工过程中,常见的质量通病包括材料质量问题、施工工艺不符合
要求、施工人员技术水平不高等。
针对这些问题,可以采取以下防治措施。
一、材料质量问题
1.购买正规渠道材料:选择正规渠道采购材料,确保其质量可靠。
2.确认材料供应商信誉:对材料供应商进行调查和评估,选择信誉良
好的供应商。
3.进行材料检测:对大宗材料进行抽样送检,确保其质量符合标准要求。
二、施工工艺不符合要求
1.制定详细的施工方案:在施工前编制详细的施工方案,明确施工工
艺要求和操作步骤。
2.定期进行工艺培训:对施工人员进行定期的工艺培训,提高其工艺
操作水平和质量意识。
3.强化工艺监督:设立专门的工艺监督人员,对施工工艺进行严格的
监督,确保其符合要求。
4.进行工艺检查:定期进行现场工艺检查,对工艺不符合要求的进行
整改,确保质量达标。
三、施工人员技术水平不高
1.进行技术培训:对施工人员进行技术培训,提高其专业知识和技术
水平。
2.建立技术交流平台:组织技术交流活动,鼓励施工人员相互学习和交流经验。
3.设立质量奖励机制:建立质量奖励机制,鼓励施工人员积极参与施工过程,提高质量。
4.加强施工队伍管理:建立施工队伍的管理制度,规范施工人员的行为和工作流程。
总之,施工中常见的质量通病可以通过加强材料质量管理、优化施工工艺、提高施工人员技术水平等一系列防治措施来解决。
同时,监督部门也应该加强对施工过程的监管,切实保障施工质量的达标。
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述:质量通病是指在生产、创造、工程建设等过程中,时常浮现的一类普遍性质量问题。
这些问题一旦发生,不仅会影响产品的质量和性能,还可能导致安全事故或者经济损失。
为了解决这些质量通病问题,采取相应的整改措施是至关重要的。
本文将针对质量通病,提出五个方面的整改措施。
一、加强质量管理体系1.1 建立健全质量管理制度:制定完善的质量管理制度,明确各个环节的责任和要求,确保质量管理的全面落实。
1.2 强化质量培训:加强对员工的质量培训,提高其质量意识和技能水平,使其能够正确执行质量管理制度。
1.3 引进先进的质量管理工具:借助先进的管理工具,如六西格玛、PDCA循环等,对质量管理进行科学化、规范化的控制。
二、加强供应链管理2.1 选择合格的供应商:建立供应商评估体系,选择具备良好质量管理能力的供应商,确保原材料和零部件的质量符合要求。
2.2 加强供应商管理:与供应商建立长期稳定的合作关系,定期进行质量检查和评估,及时发现和解决潜在的质量问题。
2.3 完善供应链信息系统:建立供应链信息系统,实现对供应链各环节的全面监控和管理,及时发现和排查质量问题。
三、加强工艺流程控制3.1 优化工艺流程:对工艺流程进行全面评估,找出存在的问题和不合理之处,并进行优化改进,确保每一个环节都符合质量要求。
3.2 强化工艺参数控制:对工艺参数进行精确测量和控制,确保生产过程中的各项参数在合理范围内,避免因参数偏差导致的质量问题。
3.3 引入自动化设备:适当引入自动化设备,提高生产效率和产品质量的一致性,减少人为因素对质量的影响。
四、加强质量检测和监控4.1 建立完善的质量检测体系:建立全面的质量检测流程,包括原材料检测、半成品检测和成品检测等,确保产品质量的可追溯性。
4.2 强化质量监控:通过建立质量监控点、质量巡检等方式,实时监控生产过程中的质量变化,及时发现和纠正质量问题。
4.3 推行质量管理工具:应用质量管理工具,如SPC(统计过程控制)、FMEA(失效模式与影响分析)等,提前预防和控制质量问题的发生。
工程常见质量通病及处理措施
工程常见质量通病及处理措施一、施工质量问题1.基础处理不当处理措施:加强施工前的勘察和设计,确保基础的稳定和安全;加强对施工人员的培训,提高他们的技术水平;加强对施工质量的监督和检查,及时发现和处理问题。
2.施工材料质量不达标处理措施:加强对材料的质量检测和验收;提高对材料的采购和储存管理;加强对施工过程中材料的使用和检查,确保施工材料的质量。
3.施工工艺不规范处理措施:加强对施工工艺的研究和掌握,提高施工人员的技术水平;加强对施工过程中的监督和检查,及时发现和纠正问题;加强对施工工艺的宣传和培训,增强施工人员的责任意识。
4.施工图纸设计错误处理措施:加强对施工图纸的审核和审查,确保施工图纸的正确和完整;加强对施工图纸的使用和管理,减少设计错误的可能性;加强对施工图纸设计人员的培训和监督,提高他们的专业水平。
二、工程质量监督问题1.监理单位监督不到位处理措施:加强对监理单位的考核和监督,确保他们的监督工作的有效性;加强对监理人员的培训和管理,提高他们的专业水平和责任意识;加强对监理工作的评价和反馈,促使监理单位提高工作质量。
2.施工单位管理不到位处理措施:加强对施工单位的考核和监督,确保他们的施工管理的有效性;加强对施工单位的培训和管理,提高他们的管理水平和责任意识;加强对施工单位的监督和检查,及时发现和处理问题。
三、质量验收问题1.质量验收标准不统一处理措施:加强对质量验收标准的制定和宣传,确保各方对质量验收标准的理解和执行一致;加强对质量验收人员的培训和管理,提高他们的专业水平和责任意识;加强对质量验收工作的监督和检查,确保质量验收工作的公正和有效。
2.质量验收程序不规范处理措施:加强对质量验收程序的宣传和培训,确保各方对质量验收程序的理解和执行一致;加强对质量验收人员的培训和管理,提高他们的专业水平和责任意识;加强对质量验收工作的监督和检查,确保质量验收工作的规范和公正。
为了解决以上施工质量常见问题,应加强对施工过程的全面监督,加强对施工人员的培训和管理,提高他们的技术水平和责任意识;加强对施工材料和施工图纸的审核和检查,确保质量达标;加强对质量验收工作的监督和检查,确保质量验收工作的公正和有效。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在生产和制造过程中容易出现的一系列技术难题和质量问题,它们会对产品的质量和性能产生不良的影响。
对于企业来说,控制和防治质量通病是非常重要的,只有提前采取有效的措施,才能确保产品的质量和客户的满意度。
下面将介绍一些常见的质量通病及其防治措施。
一、质量通病之材料问题1.材料质量不达标:选择合格的供应商,并建立良好的供应链管理体系。
对于材料进行严格的检测和筛选,确保其符合相关的标准和要求。
2.材料不稳定:定期检测和评估材料的稳定性,确保材料的性能稳定,并及时调整和替换不稳定的材料。
二、质量通病之工艺问题1.工艺参数不合理:通过优化工艺流程和参数,确保每个环节都能够达到最佳的工艺效果。
2.人工操作不规范:通过培训和教育,提高员工的操作技能和意识。
建立操作规范和流程,确保每个环节都能按照要求进行操作。
3.设备使用不当:定期检查和维护设备,提高设备的可靠性和使用效率。
配备专业的操作人员,确保设备的正确使用。
三、质量通病之环境问题1.温湿度不稳定:确保生产环境的温湿度稳定,并对温湿度进行监测和调整。
2.无尘环境不达标:建立和维护无尘环境,并进行定期的清洁和消毒。
四、质量通病之设计问题1.设计参数不合理:通过开展设计评审和验证,确保设计参数的合理性和可行性。
2.设计缺陷:建立设计评审和修改机制,确保设计过程中发现和解决问题。
五、质量通病之供应链问题1.供应链管理不规范:建立一个完善的供应链管理体系,包括供应商选择和评估、供应链合作和合同管理等方面。
2.供货延迟和不稳定:与供应商建立良好的合作关系,确保供货的及时和稳定。
六、质量通病之检测问题1.检测标准不准确或不合理:建立检测标准和流程,确保检测的准确性和可靠性。
2.检测设备不稳定:定期检查和维护检测设备,提高设备的稳定性和准确性。
七、质量通病之员工问题1.员工技能不足:通过培训和教育,提高员工的技能和知识水平。
建立一套完善的培训和培养机制。
质量通病整改措施
质量通病整改措施一、背景介绍质量通病是指在生产过程中经常出现的、对产品质量产生较大影响的问题。
为了提高产品质量和生产效率,必须及时发现并采取相应的整改措施。
本文将针对质量通病进行整改措施的详细介绍。
二、整改措施1. 建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是解决质量通病的关键。
可以采用ISO9001质量管理体系标准,通过制定相关的质量管理制度和流程,明确责任和权限,确保质量管理的有效实施。
2. 加强人员培训提高员工的质量意识和技术水平,是解决质量通病的重要途径。
可以组织定期的培训课程,包括质量管理知识、工艺技术、操作规程等方面的内容,提高员工的专业素质和技能。
3. 强化过程控制通过加强对生产过程的控制,及时发现和纠正问题,可以有效降低质量通病的发生率。
可以采用统计过程控制(SPC)方法,对关键工序进行监控,及时采取纠正措施,确保产品质量的稳定性。
4. 加强供应链管理供应链管理的不畅会导致原材料质量不稳定,进而影响产品质量。
因此,加强对供应商的选择和管理,建立供应商评估体系,确保供应商的质量稳定,是解决质量通病的重要环节。
5. 引入先进技术和设备通过引入先进的生产技术和设备,可以提高产品质量和生产效率。
可以进行技术改造,更新设备,采用自动化生产线等措施,提高生产过程的稳定性和可控性。
6. 建立质量反馈机制建立质量反馈机制,及时收集和分析产品质量问题的信息,可以帮助企业快速发现和解决质量通病。
可以建立客户投诉处理流程,设立质量问题反馈渠道,加强与客户的沟通和合作。
7. 加强质量监督和审核定期进行质量监督和审核,可以发现质量通病的存在和潜在问题。
可以组织内部质量审核,进行质量管理体系的评估,及时发现和解决问题,确保质量管理的持续改进。
8. 建立质量奖惩机制建立质量奖惩机制,可以激励员工积极参与质量管理,提高产品质量。
可以设立质量奖励制度,对质量优秀的员工进行表彰和奖励;对质量问题责任人进行追责和处罚,形成良好的质量管理氛围。
各分项工程质量通病防治措施
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中,不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此,为了保证工程质量,必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病:(1)基础不牢固:防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式,施工时进行严格的基坑监测和地基处理,确保基础稳定。
(2)砌筑质量差:防治措施包括合理选择砌筑材料,加强砌筑过程中的质量监督和验收,保证砌筑质量。
(3)墙体开裂:防治措施包括合理设计墙体结构,加强墙体施工过程中的质量管理,防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病:(1)管道破损:防治措施包括选用质量好的管材和配件,严格执行施工工艺标准,避免管道破损。
(2)渗漏现象:防治措施包括加强管道密封处理,进行全面的压力测试和渗透试验,确保管道无渗漏。
(3)设备故障:防治措施包括选购品牌可靠的设备,定期进行维护保养,确保设备正常工作。
3.电气工程通病:(1)电线老化:防治措施包括使用符合国家标准的电线,进行适当的电线敷设和保护,定期进行电线的检测和更换。
(2)电路短路:防治措施包括合理设计电路结构,避免线路交叉和过负荷运行,定期进行线路的检测和维修。
(3)设备故障:防治措施包括选购质量可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
4.暖通工程通病:(1)供暖不均匀:防治措施包括合理选择供暖设备,进行系统调试和平衡调节,确保供暖均匀。
(2)风管漏风:防治措施包括加强风管的密封处理,进行风管系统的压力测试和漏风检测。
(3)设备故障:防治措施包括选购可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病:(1)监理不到位:防治措施包括加强监理的组织和管理,确保监理人员对工程质量进行全程监控。
(2)验收不严格:防治措施包括制定严格的验收标准和程序,对工程质量进行全面的验收,确保合格率达到要求。
质量通病整改措施(共6篇)
质量通病整改措施〔共6篇〕第1篇:质量通病整改措施质量通病整改措施1、常见质量通病产生的原因1.1、蜂窝混凝土构造部分出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
产生的原因:〔1〕混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。
〔2〕混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。
〔3〕下料不当或下料高度过高,使混凝土离析,造成石子集中。
〔4〕混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。
〔5〕模板缝隙未堵严,水泥浆流失。
〔6〕钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。
〔7〕根底、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
1.2、麻面混凝土部分外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。
产生的原因:〔1〕模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土外表被粘坏。
〔2〕模板未浇水潮湿或潮湿不够,构件外表混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。
〔3〕摸板拼缝不严,部分漏浆。
〔4〕模扳隔离剂涂刷不匀,或部分漏刷或失效。
混凝土外表与模板粘结造成麻面。
〔5〕混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板外表形成麻点。
1.3、孔洞混凝土构造内部有尺寸较大的空隙,部分没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋部分或全部裸露。
产生的原因:〔1〕在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土。
〔2〕混凝上离析,砂浆别离,石子成堆,严重跑浆,又未进展振捣。
〔3〕混凝土一次下料过多、过厚,下料高度过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。
〔4〕混凝土内掉入木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。
1.4、露筋混凝土内部主筋、负筋或箍筋部分裸露在构造构件外表。
产生的原因:〔1〕在灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。
〔2〕构造构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。
〔3〕混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆。
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施
1. 加强管理措施:加强对工程质量的管理和监督,确保所有工程环节符合标准和规范要求,并建立健全的工程质量管理制度。
2. 建立完善的质量检验制度:建立质量检验标准和流程,对工程各个环节进行检测和验收,确保质量合格。
3. 提升施工人员素质:加强对施工人员的培训和素质提升,提高他们的专业技能和责任意识,确保施工质量。
4. 强化工程监理:增加工程监理力度,监督工程施工过程中的质量控制,严格按照设计要求进行施工。
5. 加强对材料的控制:对进场材料进行严格的检验和验收,杜绝使用不合格材料。
6. 优化施工流程:合理安排施工进度和施工流程,避免施工过程中出现质量问题。
7. 加强施工现场管理:加强对施工现场的管理,确保施工过程中的环境卫生和安全。
8. 加强项目建设监督:加强对工程项目建设过程的监督和检查,及时发现和解决质量问题。
9. 建立健全的反馈机制:建立工程质量反馈机制,及时发现和处理工程质量问题,防止问题再次发生。
10. 加强技术创新和研发:加强对工程施工技术的研发和推广,提升工程质量水平。
工程质量通病及防治措施
工程质量通病及防治措施工程质量是指工程项目在设计、建造和使用过程中是否能够达到设计要求和安全要求。
然而,由于种种原因,很多工程项目存在着各种质量问题。
下面就列举一些常见的工程质量通病,并提出相应的防治措施。
一、工程设计不合理工程设计不合理是导致工程质量问题的主要原因之一、一方面,设计人员对工程的技术要求和安全要求不熟悉,设计思路不合理;另一方面,设计人员和业主之间的沟通不畅,导致设计方案无法满足业主的需求。
这时,可以采取如下措施:1.加强设计人员的专业培训和技术交流,提高设计水平;2.加强与业主的沟通,确保设计方案可以满足业主的需求;3.建立设计审核制度,确保设计方案的合理性和可行性。
二、施工工艺不规范施工工艺不规范是导致工程质量问题的另一个常见原因。
施工过程中,施工人员对施工工艺不熟悉,操作不规范,导致工程质量下降。
为解决这一问题,可以采取以下措施:1.加强施工人员的培训,提高他们的技术水平;2.建立施工验收制度,对施工工艺进行监督和检查;3.严格执行相关规范和标准,确保施工工艺的规范性。
三、材料质量不合格材料质量不合格也是导致工程质量问题的主要原因之一、在采购过程中,厂家可能存在质量监管不严,导致材料质量不合格。
为解决这一问题,可以采取以下措施:1.严格按照国家标准和规范进行材料采购;2.对采购的材料进行抽样检查,并委托权威机构进行质量检测;四、监理不到位监理不到位也是导致工程质量问题的一个重要原因。
监理人员在工程施工过程中,监督不力、监理手册不完善等问题导致质量问题的发生。
为解决这一问题,可以采取以下措施:1.严格选择监理机构,确保监理人员具有相应的专业资质和经验;2.完善监理手册,明确监理的职责和要求;3.建立监理记录和台账,对施工过程进行全程监控。
五、施工人员技术水平低施工人员技术水平低也是导致工程质量问题的原因之一、在一些工程项目中,施工人员缺乏专业知识和操作技能,无法按照要求完成工作。
质量通病防治措施二十条
质量通病防治措施二十条一、制定科学合理的质量标准和检验方法,确保产品质量符合规定要求。
二、加强原材料和配料的质量管理,做好供应商的评估和合作,确保原材料的质量可靠。
三、加强产品生产过程的质量控制,严格执行相关的工艺和操作规范。
四、建立质量保证体系,明确各岗位的职责和权限,确保质量管理工作的有效开展。
五、加强对员工的培训和教育,提高其质量意识和操作技能。
六、建立完善的质量跟踪和反馈机制,及时发现和解决质量问题。
七、加强对设备和仪器的维护和保养,确保其正常运行和准确性。
八、加强对环境的管理,防止污染物对产品质量的影响。
九、加强对供应商和合作伙伴的管理,确保其合规和诚信。
十、加强与客户的沟通和合作,了解客户需求,满足客户的期望。
十一、加强对产品的质量控制和审核,确保产品的一致性和稳定性。
十二、建立健全的质量纠正和预防措施,及时处理质量问题,防止问题再次发生。
十三、加强对市场和竞争对手的监测和分析,了解市场动态和竞争情况。
十四、加强对供应链的管理,确保供应链各环节的质量可靠。
十五、加强对知识产权的保护,避免知识产权纠纷对产品质量的影响。
十六、加强对质量投诉和反馈的处理,及时回应客户的意见和建议。
十七、积极参与质量认证和评审活动,提高企业的质量认可度和竞争力。
十八、加强对外部质量问题信息的收集和分析,及时获得行业动态和趋势。
十九、加强对质量问题的分析和研究,找出问题的根本原因,提出有效的改进措施。
二十、加强对质量指标的跟踪和评价,持续改进产品和服务的质量水平。
以上是质量通病的二十条防治措施,通过严格执行这些措施,可以有效地预防和控制质量问题的发生,提高产品和服务的质量水平,增强竞争力。
希望大家在工作和生活中能够重视质量问题,做到精益求精,不断提升自身能力和专业知识。
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目录第一章工程概况 (2)第二章质量管理目标及保证措施 (2)2.1质量管理目标 (2)2.2质量保证措施 (2)第三章工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 (4)3.1模板工程 (4)3.2钢筋工程 (5)3.3混凝土工程 (6)3.4砌筑工程 (9)3.5、防水工程 (10)3.6楼地面渗漏防治的技术措施 (10)3.7外墙常见的质量通病 (11)3.8屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 (11)3.9水电安装工程施工 (11)第一章工程概况首钢圣拉斐尔小镇东区四期-1、-2项目一标段位于河北省廊坊市大厂回族自治县,本工程由2-1#、2-2#、2-7#、2-8#四栋单体组成,地下室为地下一层;本工程由大厂回族自治县中基首业房地产开发有限公司开发,北京三磊建筑设计有限公司负责设计,大厂回族自治县建达工程咨询有限公司负责监理。
第二章质量管理目标及保证措施2.1质量管理目标项目开工前,经项目领导班子研究确定,本工程质量管理目标为争创河北省优质结构工程。
2.2质量保证措施1、现场成立以项目经理为首,项目总工制定技术措施,质量主管中间控制,生产部门负责落实的全面质量管理领导小组,建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系,对工程质量进行层层监控,并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。
2、认真落实质量责任制和奖罚制度,在员工中开展全面质量管理知识教育培训,提高员工的质量意识,就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动,杜绝质量事故的出现,减少质量通病的发生。
3、严格按规范、标准、设计要求施工,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,作为施工过程的“关键过程”,对有特殊要求的工序要做到连续监控,确保工程竣工交验一次达到质量目标。
4、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度,项目技术组根据设计图纸及现行国家规范、省优质结构工程管理办法编制科学、可行的施工方案、并做好逐级交底,以样板标准组织施工。
5、严格按照国家现行规范进行现场的技术资料和工程文件的管理,工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据,项目必须设专职资料员负责此项工作。
工程技术资料办理必须做到与进度同步,确保齐全、真实、准确、及时,字迹清晰,工程使用的图纸、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。
6、加强计量试验工作,加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度,杜绝混凝土中任何不合格品现象。
7、加大科技推广力度,以科技促进工程质量的提高。
8、通过观摩学习的方式学习优质项目质量管理亮点,并应用到本项目中,同时提高自身管理水平。
第三章工程质量的过程控制和质量通病的防治措施3.1模板工程模板支设偏位,预防措施:模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,并做墙体300mm控制线,验收无误后才能支模。
墙模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位或在支模前在结构板上增设模板定位钢筋等,以保证底部和顶部位置准确。
支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。
根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。
混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
出现混凝土凸肚、缩颈或翘曲现象,预防措施:模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载力和刚度。
梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为天然地基,应铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。
对拉螺栓间距、规格应按照方案要求设置。
梁模板若采用卡具时,其间距要规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。
浇捣混凝土墙时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。
梁、墙模板上部必须有支撑,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
支设梁、顶板模板期间,按照设计要求起拱。
标高误差,预防措施:每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平。
模板顶部设标高标记,严格按标记施工。
楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
模板接缝不严,预防措施:严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其自然膨胀使缝隙挤密。
模板拼缝要严密,对于边角破损的模板要及时修补更换,螺杆洞要采取可靠方式封堵。
混凝土观感缺陷,预防措施:拆模后,必须清除模板上遗留混凝土残浆,尔后再刷脱模剂。
严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为,既便于脱模又便于混凝土表面装饰的水性脱模剂。
脱模剂涂刷要均匀,一般以2度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。
3.2钢筋工程钢筋露天堆放时,采用钢筋垫枕木架空堆放,遇雨雪天气及时覆盖,避免钢筋受雨雪侵蚀。
钢筋下料要由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作,钢筋配料时考虑原材料的长度和规范规定的接头位置,必要时购买定尺的钢材。
钢筋保护层厚度不满足规范要求,预防措施:保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确,同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量,加设定位梯子筋、定位箍筋。
钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷;强度不合格。
预防措施:按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
连接钢筋注意事项:钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头。
力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
检查钢筋连接质量:外露丝扣不得多于两扣,钢筋与连接套之间无间隙。
然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
3.3混凝土工程混凝土强度等级不符合设计要求,预防措施:严格控制商品混凝土的质量。
要求商品混凝土供应商严格按照现行国家规范要求供应混凝土。
控制好商品混凝土的供应时间:因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响,因此,必须严格控制。
混凝土成型质量差,预防措施:准备工作:浇筑混凝土前,在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时,应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。
如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量,确认准确无误后,把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净,并在模板上浇水润湿,做好隐蔽工程记录后,就可以浇筑混凝土了。
浇筑混凝土时,应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。
自由高度:浇筑时,为避免混凝土发生离析现象,混凝土自卸料口倾落入模的高度,也就是自由下落高度不应超过2m。
分层浇灌:为了使混凝土振捣密实,浇筑时对厚大混凝土应分层进行。
每层浇筑厚度取决于振捣方法。
当采用插入式振捣时,浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍;采用表面振动时,浇筑层最大厚度为200mm。
在竖向结构中,当浇筑高度超过了2m时,应根据施工规范采用串筒、溜槽等措施。
浇筑混凝土前,应先铺一层50mm~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,同时随着浇筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度应随之递减。
在浇筑梁板混凝土时,正常情况下,梁与板应同时浇筑。
如果梁的尺寸较大,在高度一米以上,以及柱与墙连成整体的梁和板,应在柱和墙浇筑完成后停歇1h~1.5h,再继续浇筑。
间歇时间:正常情况下浇筑混凝土应连续进行。
然而在实际施工中,砼浇筑面难免会出现间歇现象。
间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。
振捣:混凝土灌入模板后,应严格捣实,才能保证混凝土的密实性及设计的结构形状和几何尺寸。
常用的振捣机械有:插入式振捣器、表面振动器、附着式振动器。
插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大体积的混凝土结构。
振捣时,应注意的事项如下:插点:可按行列式和交错式均匀排列。
插点间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。
插入深度:振捣器端部应插入下一层混凝土,以结合成整体。
插拔速度:操作时要“快插慢拨”。
如果慢插则会先把表面混凝土捣实,导致下部混凝土发生离析现象。
如果快拔,振捣棒抽出后形成了空洞,达不到密实的要求。
振捣时间:每一插点一般为20s~30s。
现场检查时,以表面呈现浮浆和不再沉落,就可以换个插点振捣了。
表面振动器适用于振捣现浇楼板、地坪表面积大而厚度小的混凝上结构;这种振动有效作用深度一般为200mm。
表面振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖住已经振实部分的边缘;前后位置搭接30mm~50mm为宜。
在每一位置上连续振动时间一般为25s~40s。
现场检查时同样是以表面均匀出现浮浆为宜。
浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞情况。
发现模板有变形、移位时,应立即停止浇筑;并且在已浇筑的混凝土终凝前修好。
混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后;应将其外露的表面加以塑料薄膜覆盖洒水保护,冬季施工期间要采取覆盖阻燃草帘被的方式保护混凝土。
构件断面、轴线尺寸不符合设计要求,预防措施:施工前必须按施工图放线,确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。
模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。
在浇捣混凝土前后均应坚持自检、及时发现问题及时纠正。
蜂窝、孔洞、烂根,预防措施:混凝土配合比应准确,严格控制水灰比,投料要准,搅拌要匀,和易性要好,入模后振捣密实。
模板表面应光滑、洁净,不得粘有干硬的水泥浆等杂物:模板拼缝要严密,木模板在浇筑混凝土前应充分湿润;模板应用水性脱模剂,涂刷必须均匀。
钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑,并应精心操作,认真振捣,确保成型后的混凝土表面光滑密实;拆模应严格控制混凝土的强度,不许过早拆模。
侧模在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除;而底模则应在混凝土强度符合规范后,方可拆除。
蜂窝、麻面、烂根的处理措施:根据蜂窝、麻面、烂根的具体情况进行堵漏和修补处理。
有些混凝土施工人员,当模板刚拆下,发现上述质量问题,立即用同颜色的水泥浆或水泥砂浆在表面涂抹,以此掩人眼目,疵病并没有得到真正的处理,反而成为工程隐患,应坚决制止。