框架幕墙施工方案概述(中建八局)
框架幕墙施工方案概述(中建八局)
框架幕墙施工方案概述(中建八局)
一、前言
框架幕墙是建筑外立面一种常见的装饰性构造，旨在提高建筑物整体外观及节
能效果。
本文将对中建八局针对框架幕墙的施工方案进行概述。
二、施工准备
在进行框架幕墙施工前，必须做好充分的施工准备工作。
包括但不限于材料、
设备及劳务力的准备工作，同时需要做好安全防护等相关工作。
三、施工流程
1.标高测绘：首先进行标高测绘，确认幕墙安装的基本高度。
2.幕墙结构检查：检查幕墙结构的质量及完整性。
3.幕墙材料安装：安装幕墙所需要的各类材料。
4.幕墙龙骨安装：进行龙骨的固定和连接。
5.幕墙玻璃安装：进行玻璃幕墙的安装。
6.幕墙密封胶施工：对幕墙进行密封处理。
四、施工质量控制
1.材料质量把控：对材料的选用及质量进行严格控制。
2.施工工艺管理：加强工艺管理，确保施工安全顺利进行。
3.质量检验：严格按照相关规范对幕墙质量进行检验，确保符合要求。
五、施工安全与防护
1.施工现场安全：加强施工现场的安全管理，保障施工人员的安全。
2.安全防护设施：使用必要的安全防护设施，避免事故发生。
六、施工进度及整体管理
1.进度管理：对施工进度进行及时跟踪，确保施工计划能够按时完成。
2.整体管理：加强对整个施工过程的管理，保持施工秩序井然。
七、总结
中建八局在框架幕墙施工方案中，注重施工质量、安全及管理，通过严格把控
施工过程，确保了幕墙施工的顺利进行。
在未来的工程实践中，中建八局将继续不断完善幕墙施工方案，以更好地服务于建筑行业的发展。
框架式玻璃幕墙施工方案
框架式玻璃幕墙施工方案1 背景介绍框架式玻璃幕墙是一种现代建筑中广泛应用的外墙形式。
它通过将玻璃与金属框架结合，形成一个整体的外墙系统。
玻璃幕墙具有采光好、视野开阔、节能保温等优点，因此在高楼大厦、商业建筑等地方广泛应用。
本文将介绍框架式玻璃幕墙的施工方案。
2 技术要求在框架式玻璃幕墙的施工过程中，需要满足以下技术要求：•结构安全：确保玻璃幕墙的整体结构稳定，能够抵御自然灾害及外力冲击。
•防水防潮：保证玻璃幕墙系统对外界水分的防止，保持室内干燥。
•隔热隔音：提供良好的隔热、隔音效果，减少室内外温度和噪音的传导。
•美观大方：确保玻璃幕墙的外观美观，与建筑风格相协调。
•节能环保：选用高效的材料和技术，实现节能环保的要求。
3 施工步骤3.1 设计与筹划在施工之前，需要进行玻璃幕墙的设计与筹划工作。
设计师需要根据建筑需求和环境要求制定相应的方案，并进行结构计算和材料选型。
同时，施工团队需要编制详细的施工方案，包括人员安排、材料采购、工期计划等。
3.2 预制与加工在施工之前，需要对玻璃和金属框架进行预制与加工。
玻璃需要根据设计要求进行切割、加工，加工完成后需要进行严格的质量检查。
金属框架需要进行切割、冲压、焊接等工艺处理，确保框架的精度和强度。
3.3 安装固定安装固定是框架式玻璃幕墙施工的重要环节。
在安装过程中，需要根据设计图纸进行精确的定位和测量。
安装时要确保固定件的牢固性，避免出现安全隐患。
3.4 密封与防水安装固定完成后，需要进行密封与防水处理。
玻璃之间和玻璃与金属框架之间的接缝需要采用密封胶进行填充，以确保接缝的密闭性。
此外，还需要在幕墙的下部设置防水层，防止外界水分渗透。
3.5 美化和清洁玻璃幕墙安装完成后，需要进行美化和清洁工作。
可以根据建筑风格选择合适的玻璃贴膜，增加幕墙的美观度。
在施工过程中产生的垃圾和污垢也需要进行及时清理，保持施工现场的整洁。
4 施工注意事项在框架式玻璃幕墙的施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员必须佩戴个人防护用品，严格按照操作规程进行作业，确保施工安全。
框架幕墙施工方案概述(中建八局)教学提纲
幕墙施工方案概述1、预置埋件的施工1.1、预埋件施工目的幕墙预埋件是幕墙的受力构件，它的安装工序是幕墙质量的关键工序。
预埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量和幕墙的安全使用。
为确保预埋件埋设满足幕墙设计、施工要求，特制定本方案。
1.2、预埋件施工工艺流程1.3、预埋件的固定1）预埋件定位后，用钢丝把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋捆绑牢固(或焊接牢固)。
定位后埋件表面与模板表面应紧密贴合。
2）焊接a. 每个预埋件的锚筋中应有1～2根与主体结构的钢筋焊接。
如有错位，允许加钢筋进行搭接，搭接长度不小于50mm。
b. 在建筑高度30M以上的预埋件，每三层中应有一层的预埋件锚筋和均压环梁的纵向钢筋焊接接通(幕墙防雷需要)。
预埋件焊接接通的楼层，检验员应做好记录反馈到技术出处并在幕墙连接件安装时通知安装人员。
1.4、混凝土浇灌混凝土浇灌、捣固时，注意防止预埋件的位移和与模板分离。
1.5、拆模板1.6、清理预埋件清理粘附在预埋件外表面上混凝土，露出其表面。
1.7、检查用激光经纬仪、水平仪、铅垂仪等仪器检查各楼层预埋件相互的位置偏差。
标高偏差大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。
对检查出不合格的预埋件应做好记录，及时查明原因并提交业主（甲方）等相关方面确认。
同时将埋件偏差数据反馈与设计人员，由设计人员提出处理意见（方案）一并报业主（甲方）等确认。
2、玻璃幕墙施工方案概述：本工程设计有框架式玻璃幕墙。
2.1 工艺流程：2.2 施工步骤：第一步：施工测量放线施工要点说明：1、复核结构标高线的正确性☆以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，复核土建标高的正确性。
☆如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。
2、确定幕墙施工测量放线的基准层☆用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离、如发现偏差应进行均差处理。
中建八局工程方案
中建八局工程方案一、项目概述本工程位于XX市中心地段，总建筑面积10000平方米，包括商业综合体和写字楼两部分。
商业综合体包括大型购物中心、餐饮和娱乐场所；写字楼部分包括多层办公楼和地下停车场。
整个项目涉及地下室、主体结构、建筑装饰、给排水、暖通空调、电气、照明等各方面工程。
二、项目建设条件1. 土地条件：土地平整，无特殊地质问题。
2. 气候条件：该地区气候温和，四季分明，冬季寒冷，夏季炎热。
3. 交通条件：周边交通便利，靠近地铁站和公交站，便于出行。
4. 环境条件：周边环境干净整洁，空气清新，适宜人员居住和办公。
三、项目工程方案1. 地下室：地下室分为商业综合体地下室和写字楼地下停车场，商业综合体地下室采用明挖方式施工，主要进行地下管道敷设工程，写字楼地下停车场采用钢筋混凝土结构，满足停车需求。
2. 主体结构：商业综合体主体结构采用钢结构，写字楼主体结构采用框架结构，具有承载能力强、建筑灵活性高等优点。
3. 建筑装饰：商业综合体采用现代化设计风格，装饰豪华大气，写字楼部分装修简约大方，办公氛围十分舒适。
4. 给排水：采用地下排水系统，商业综合体采用达标排水系统，写字楼采用无噪音排水系统。
5. 暖通空调：商业综合体采用中央空调系统，写字楼采用分体空调系统，保证室内气候舒适。
6. 电气照明：商业综合体采用大功率照明设备，写字楼采用舒适照明设备，以节约用电。
四、工程进度安排1. 地下室：商业综合体地下室工程计划历时3个月完工，写字楼地下停车场工程计划历时2个月完工。
2. 主体结构：商业综合体主体结构工程计划历时6个月完工，写字楼主体结构工程计划历时5个月完工。
3. 建筑装饰：商业综合体装饰工程计划历时4个月完工，写字楼装饰工程计划历时3个月完工。
4. 给排水：商业综合体给排水工程计划历时1个月完工，写字楼给排水工程计划历时1个月完工。
5. 暖通空调：商业综合体暖通空调工程计划历时2个月完工，写字楼暖通空调工程计划历时1个月完工。
框架幕墙工程施工方案
框架幕墙工程施工方案1. 项目概况1.1 项目名称：某某幕墙工程1.2 项目地点：某某市某某区1.3 业主单位：某某公司1.4 施工单位：某某施工公司1.5 工程类别：幕墙工程1.6 施工内容：玻璃幕墙、铝合金构架、隔热材料等1.7 工程规模：某某平方米2. 施工准备工作2.1 预备施工资料2.1.1 幕墙设计图纸及详细施工图纸2.1.2 幕墙施工技术规范及施工工艺2.1.3 施工计划、进度表及施工组织设计2.1.4 施工材料清单及供货计划2.1.5 施工机械设备清单及购置计划2.2 确定施工人员2.2.1 配备专业幕墙施工队伍2.2.2 指定负责施工的项目经理及技术负责人2.2.3 安排施工人员进行专业技能培训2.3 采购施工材料及设备2.3.1 确定供货商，进行材料及设备的采购计划2.3.2 确保材料及设备的质量和数量达到施工要求2.4 施工现场布置2.4.1 合理布置施工现场，确保施工安全和效率2.4.2 搭建临时施工设施，包括施工工棚、仓库、办公室等3. 施工工艺3.1 准备工作3.1.1 测量、勘察及检查施工现场3.1.2 清理施工现场，确保施工环境整洁3.1.3 安装施工安全设施，确保施工安全3.2 幕墙构架安装3.2.1 钢结构安装：根据设计图纸，搭建钢结构框架3.2.2 铝合金构件安装：根据设计要求，安装铝合金构件3.3 玻璃幕墙安装3.3.1 玻璃加工：根据设计要求，对玻璃进行加工和预先安装 3.3.2 玻璃安装：根据设计要求，进行玻璃幕墙的安装3.4 隔热材料安装3.4.1 安装隔热材料，确保幕墙的隔热性能3.4.2 进行隔热材料的检测和质量验收3.5 幕墙密封3.5.1 进行幕墙密封工作，确保幕墙的防水与气密性能3.5.2 进行幕墙的检测及质量验收4. 施工安全与质量控制4.1 安全措施4.1.1 制定施工安全方案4.1.2 加强施工人员安全培训4.1.3 配备必要的安全防护设备4.1.4 做好施工现场的安全警示标识4.2 质量控制4.2.1 制定施工质量技术标准4.2.2 加强施工质量验收和监督管理4.2.3 确保施工材料的质量，防止假冒伪劣材料进入施工现场4.2.4 定期组织施工现场的质量检查和评估5. 现场管理与协调5.1 工程进度管理5.1.1 制定合理的施工进度计划5.1.2 加强施工进度的监督和管理5.1.3 及时调整施工进度，确保工期顺利完成5.2 施工人员管理5.2.1 做好施工人员的日常管理工作5.2.2 加强施工人员的技术培训和考核5.2.3 解决好施工人员的问题和纠纷5.3 协调沟通5.3.1 加强与业主单位的沟通与协调5.3.2 保持与相关部门及供货商的良好沟通5.3.3 及时处理好与其他施工单位的交接事宜6. 竣工验收与技术交底6.1 竣工验收6.1.1 按照设计要求，对完成的幕墙进行验收6.1.2 对验收合格的幕墙出具竣工验收报告6.2 技术交底6.2.1 对施工单位的技术人员进行相关技术交底6.2.2 在竣工验收合格后，对业主单位进行技术交底6.2.3 如有相关技术文件，需将技术交底整理成书面资料7. 施工后维护7.1 完成后维护7.1.1 提供相关材料和设备的维护及保养说明7.1.2 对施工工程的后续维护提供指导和服务7.1.3 具体安排专业人员对施工工程进行定期跟进与检查8. 总结8.1 工程总结8.1.1 对整个施工工程进行总结和评价8.1.2 对施工中遇到的问题和难点进行总结和反思8.2 成果交流8.2.1 向行业内相关单位进行相关工程成果交流8.2.2 做好相关施工经验的推广和应用本施工方案是指导该项目施工操作的一般性方案，具体措施及操作细节需要结合具体情况进行细化完善。
中建八局施工组织设计
中建八局施工组织设计概述中建八局是国内著名建筑企业，具有丰富的施工经验。
任何一项施工工作都需要进行施工组织设计。
施工组织设计是根据建筑施工图纸、施工方案、施工进度等因素，确定施工作业的整体安排和具体实施细节的设计工作。
施工组织设计的意义施工组织设计是建筑施工中具有决定性和综合性作用的一项工作。
它的主要意义体现在以下几个方面：1.明确工程施工的总体方向和具体要求，为施工工作的开展提供了必要的指导和保证。
2.为施工作业提供了科学合理的组织方法和具体实施细节，规范施工作业的流程，提高了施工效率和质量。
3.为施工方案的制定和调整提供了基础和保障。
施工组织设计的内容1.对施工标准和规范进行分析和解读，编制施工方案。
2.根据施工方案编制施工图纸，并进行说明和解说。
3.确定施工作业的总体安排和实施细节，包括施工人员编制、施工机具和设备的选用和购置、施工物资的供应和验收、施工现场的布置和规划等。
4.《施工组织设计》撰稿应按照结构及建筑物的性质、规模及复杂度不同而进行设计。
作为施工设计的一个组成部分，其主要内容应包括以下几个方面：–人员组织–机械选型–质量控制–安全防护–施工进度–临时工程5.满足委托方要求。
施工组织设计的制定流程1.审查施工文件2.召开施工组织设计研讨会议3.编制施工组织设计文件，审批并签发4.下发施工图纸5.安排施工计划6.保证实现施工安全生产的标准、质量、安全等方面。
典型案例：某高层建筑的施工组织设计方案某高层建筑的施工组织设计方案主要包括以下内容：钢结构架设所需的人员组织应包括钢结构公司、钢结构安装施工队和工程监理单位人员等。
其中，钢结构公司负责钢结构制作和运输，钢结构安装施工队负责现场架设，工程监理单位负责监督管理和质量控制。
机械选型钢结构架设所需的机械设备包括吊机、塔式起重机、移动吊车、升降平台等。
其中，大型的钢梁和构件要用大吨位吊机，小型的构件可用小型起重机或移动吊车。
质量控制施工过程中要加强质量控制，尤其是对焊接质量进行严格管理，保证钢结构架设质量达到设计要求。
框架幕墙施工方案
框架幕墙施工方案一、前期准备在进行框架幕墙的施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先是对施工图纸进行仔细的审查和研究，确保施工过程中按照设计要求进行。
其次是搭建施工现场，确保施工区域的安全和整洁，为施工提供良好的工作环境。
另外，准备施工所需的材料、设备和人力资源，确保施工进度顺利进行。
二、施工步骤1.基础处理：在开始框架幕墙的施工前，需要对建筑基础进行处理，确保基础稳固。
这包括清理基础表面，修补破损部分，刷涂防水涂料等工作。
2.主体结构安装：进行主体结构的安装，包括安装框架支架、横梁、立柱等组件。
在安装过程中，需要按照设计要求进行定位、固定和调整，确保结构的稳固性和垂直度。
3.玻璃幕墙安装：安装幕墙的玻璃板和金属构件。
在安装过程中，需要注意保护玻璃板，使用专用的吊装设备进行安装，确保幕墙的安全和美观。
4.密封处理：对幕墙进行密封处理，包括填充胶条、注胶密封等工作。
密封工作的质量直接影响到幕墙的使用寿命和防水效果，需严格按照规范进行施工。
5.检测验收：在施工结束后，需对幕墙进行全面的检测和验收。
包括外观质量检测、尺寸偏差检测、密封性能检测等方面。
确保幕墙符合设计要求和相关标准。
三、后期维护完成框架幕墙的施工后，还需要进行后期的维护工作，确保幕墙的长期稳定使用。
这包括定期清洁、检测漏水、密封胶条更换等工作。
只有做好后期维护工作，才能保证幕墙的使用效果和寿命。
总的来说，框架幕墙的施工是一个综合工程，需要在前期准备充分的基础上，按照严格的步骤和标准进行施工。
只有做好每一个环节的工作，才能保证框架幕墙的质量和使用效果。
中建幕墙工程施工方案
中建幕墙工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：中建幕墙工程1.2 项目地点：中国1.3 项目概述：本项目是属于建筑外部幕墙系统的工程，主要包括承重结构、固定方式、材料与型材、表面处理、硅酮胶密封，及其它工程，其目的是建筑外墙装饰及隔热保温等。
本项目施工难度较大，需要严格按照设计图纸和相关规范进行施工。
二、施工方案2.1 施工组织设计2.1.1 组织架构：本项目设总包方、施工单位、监理单位等相关组织。
2.1.2 负责人员：总包方应配备专业的项目经理、施工员及相关技术人员。
2.1.3 施工班组：应根据施工进度和施工量合理组织施工班组。
2.1.4 安全员和质量员：应配备相应的安全员和质量员，负责工程的安全和质量管理。
2.2 施工准备2.2.1 材料采购：按照设计需求，采购符合国家标准的幕墙材料。
2.2.2 设备准备：配备符合要求的施工机械设备，包括吊篮、升降机、脚手架等。
2.2.3 安全防护：确保施工人员的安全防护设施完善。
2.2.4 环保与文明施工：严格遵守环保法规，保证施工过程的环境保护。
2.3 施工工艺2.3.1 钢结构安装：对各类钢结构进行验收并按照设计要求进行安装。
2.3.2 幕墙材料安装：根据设计要求，进行幕墙板、型材的安装。
2.3.3 密封胶施工：采用优质的密封胶材料，保证幕墙的密封性。
2.3.4 质量验收：对施工过程中的质量进行严格把关。
2.3.5 安全防护：加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
2.4 质量与安全控制2.4.1 质量管理：严格按照国家质量标准进行施工，确保项目的质量。
2.4.2 安全管理：遵守国家安全法规，做好施工安全措施，保障施工人员的安全。
2.4.3 文明施工：加强对施工现场的文明施工管理，做到施工有序、环境整洁。
2.5 现场管理2.5.1 施工人员：分配施工任务，严格按照作业流程进行，确保施工进度。
2.5.2 安全巡检：加强对施工现场的安全巡检，及时发现并解决安全隐患。
中建八局施工组织设计
第一章总体概述、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节工程概述（一）建筑规模淮海工学院综合实验楼，位于淮海工学院东南角，东临学院路，南临苍梧路，主要功能为实验及教学，其中北楼为物理实验楼，南楼为工程训练中心，由连云港市建筑设计研究院有限责任公司设计、淮海工学院建设。
工程总建筑面积为19982平方米，北楼为六层，南楼为五层，建筑总高度为25.80米。
北楼东西长88.70米，南北宽17.70米，南楼南北长66.80米，东西宽43.80米。
北楼层高均为3.6米，南楼底层高6.00米，二层高4.80米，三至五层为3.60米，工程的±0.000相当于绝对高程为5.45m结构设计使用年限50年。
二、结构设计1、基础本工程为预应力混凝土薄壁管桩，桩径Φ500，长度20米，共计369根。
承台地梁为C30钢筋混凝土（垫层为C15），承台底标高为-1.90m。
±0.000以上至10.75米标高梁、柱、板为C30，10.75米以上至屋顶的梁、板、柱混凝土强度为C25。
2、主体（1）框架的梁、板、柱±0.000至10.75米混凝土强度为C30，10.75米至屋顶混凝土强度为C25，钢筋为HPB235（Φ）、HRB335（Φ），HRB400（Φ）。
（2）墙体：外围墙体为200厚MU7.5混凝土砌块，砂浆强度为M7.5混合砂浆，内墙为200厚加气混凝土砌块，强度等级A3.5，砂浆强度等级为M5，室内外地面以下部分为MU10，240厚混凝土实心心砖、M10水泥砂浆砌筑。
（3）抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值0.10，属设计第三组。
抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为三级。
三、屋面工程本工程均为平屋面，分上人屋面和非上人屋面，采用三元乙丙橡胶防水卷材，找坡材料为泡沫1：8水泥陶粒混凝土、50厚挤塑板保温层。
四、装饰装修工程（一）门窗：采用80系列浇铸式阻热铝合金框料，壁厚＞1.45，玻璃采用6+15+5浮法中空玻璃。
框架式幕墙施工方案
框架式幕墙施工方案一、前言随着建筑技术的不断发展，幕墙作为建筑外立面的重要组成部分越来越受到重视。
框架式幕墙作为其中的一种常见形式，在现代建筑中得到广泛应用。
本文将探讨框架式幕墙的施工方案，包括施工准备、基础工作、主体施工、验收等方面内容。
二、施工准备2.1 施工图纸准备在进行框架式幕墙施工前，首先需要准备详细的施工图纸，包括结构图、平面图、节点图等，以确保施工过程中的准确性和顺利进行。
2.2 材料采购根据施工图纸和设计要求，采购所需的幕墙构件、固定件、密封胶等材料，并做好物资保管和管理工作，确保施工所需物料的及时供应。
三、基础工作3.1 地基处理在施工现场进行地基处理，确保基础稳固可靠，为后续的幕墙安装提供良好的支撑。
3.2 钢结构制作进行钢结构的加工和制作，根据施工图纸和设计要求，生产幕墙框架结构部件，保证质量符合标准。
四、主体施工4.1 幕墙安装根据施工图纸和设计要求，进行幕墙构件的安装，包括幕墙框架的搭建、玻璃或其他外墙材料的安装等工作，严格按照施工工艺和规范进行操作。
4.2 密封处理对安装完成的幕墙进行密封处理，以确保幕墙的气密性和水密性，防止漏水和渗漏现象的发生。
五、验收与保养5.1 施工验收完成框架式幕墙的主体施工后，进行验收工作，对幕墙的结构、外观、功能等方面进行检查，确保施工质量符合要求。
5.2 日常保养框架式幕墙施工完成后，需定期进行日常保养工作，如清洁、检查等，以延长幕墙的使用寿命和保持外观效果。
六、结语框架式幕墙作为现代建筑的重要组成部分，其施工需要高度重视施工质量和施工流程的规范性。
通过本文的介绍，希望能为框架式幕墙施工提供一定的参考和指导，确保施工顺利进行并达到设计要求。
框架式幕墙工程施工方案
框架式幕墙工程施工方案一、施工准备工作1. 确保施工场地的清洁和整理，清理杂物和垃圾；2. 检查施工现场周边环境，确定安全通道和消防设施是否完好；3. 确保施工现场的供水、供电、照明等设施已经完善并符合要求；4. 安排施工人员进行安全技术培训，掌握安全操作规程和紧急救援措施；5. 准备施工所需的主要材料和设备，确保供应充足。
二、材料及设备1. 硅胶：选用耐候性好、黏着力强的硅胶；2. 硅胶枪：用于施工时的硅胶涂抹；3. 铝合金型材：根据设计要求选用合适的铝合金型材；4. 玻璃：选用安全玻璃，符合相关标准和规范；5. 螺丝、螺母、垫片等辅助材料配件；6. 幕墙安装所需的吊篮，脚手架等设备；7. 施工所需要的各种工具：电钻、手电、尖嘴钳、梯子等。
三、施工流程1. 接到工程任务书后，根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案和进度计划；2. 在施工现场进行勘查，了解各项具体情况和要求，安排合适的施工队伍和人员；3. 根据设计图纸和要求，进行幕墙构架的安装，确保构架牢固、垂直度和平整度符合要求；4. 进行玻璃的安装，采用专用安装吊篮或脚手架，确保安全、快速和有效进行；5. 进行硅胶的密封，采用硅胶枪对玻璃和铝合金构架进行密封处理；6. 进行安装验收，检查幕墙是否符合设计要求，并进行相关试验检测；7. 对施工现场进行清理和整理，做好施工记录和资料整理。
四、施工质量把控1. 施工前进行详细的方案讨论和技术交底，明确各项施工内容和要求；2. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，并确保施工的垂直度和平整度；3. 对施工现场进行安全检查和质量检测，及时发现和处理存在的问题；4. 配合相关部门进行验收和试验检测，确保施工质量符合相关标准和规范；5. 做好施工记录和资料整理，形成完整的施工档案。
五、施工安全措施1. 严格遵守国家相关安全规章制度，确保施工现场的安全生产；2. 对施工人员进行安全操作培训，加强施工现场安全警示教育；3. 确保施工现场的通风、照明设施完备，并设置明显的安全标识；4. 严格执行各项安全操作规程，做好安全设施的检查和维护；5. 配合相关部门进行施工安全检查，及时整改存在的安全隐患。
框架式幕墙施工方案
框架式幕墙施工方案包括框架式玻璃幕墙、框架式铝合金百叶幕墙，主要采用脚手架进行施工。
1施工流程施工顺序：测量放线→埋件处理→安装立柱→安装横梁→安装层间封修→安装饰面板块（玻璃、百叶等）→打胶密封→清理2施工工艺2.1放线定位： 土建结构施工结束后，施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
2.2埋件处理说明：根据我国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003规定：幕竖框定位放线竖框安装竖框校正验收横框定位放线横框安装层间封修板块安装安装墙构件与混凝土结构通过埋件连接，埋件分为预埋件和后补埋件，预埋件在主体结构混凝土施工时埋入，后补埋件现场补打安装。
玻璃幕墙预埋件采用槽型埋件。
本工程将安排安装人员配合土建预埋设埋件，待整体土建工程完工并在幕墙安装命令下达后，对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。
2.3骨架安装：对埋件检查无误后即可安装骨架。
在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。
骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。
检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。
本工程玻璃幕墙的竖框和横框采用铝合金型材，骨架安装的顺序应如下：A.骨架与主体连接本工程首层框架幕墙的竖框为上顶下坐形式，竖框上端通过转接钢角码与主体进行连接，下端通过插芯与埋在土建结构内的埋件进行连接。
钢角码与竖框接触面垫上2mm厚度尼龙垫块（避免硬接触，当温度发生变化时，能够自由伸缩），龙骨采用螺栓进行连接，保证幕墙的三维调整功能。
B.竖框与横框连接竖框与横框之间连接采用横框插芯进行连接，满足幕墙的伸缩调节功能。
首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的铝合金插芯上，横框与竖框接触面垫上2mm厚度尼龙垫块（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。
框架玻璃幕墙施工方案
框架玻璃幕墙施工方案一､框架式玻璃幕墙系统简介龙骨系统:采用铝合金结合钢管的组合系统;面板采用:6mmLOW-Emm 及8mmLOW-Emm 钢化中空玻璃｡二､施工前准备工作1､幕墙材料准备(1)､进场材料运行程序材料验收合格者方准许进场,运到现场的幕墙材料等应分型号､规格堆放整齐,并存放于相关堆场内,搬运时轻拿轻放,严禁扔摔｡(2)､材料检查内容材料产品工厂检验出库运输地面临时存放起吊场内搬运提升配置保管安装2､主要施工工具施工前对施工工具进行检测,确保其性能良好｡施工人员所有的施工机具定期进行检修,校对,并且备有充足的备用机具｡3､操作人员配备对技术工人进行技术培训､技术交底､安全交底;安全教育通过合格者,方能进行上岗施工;施工中有专人进行质量监督,技术指导;在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及以老带新的原则｡4､技术准备内容技术准备主要为技术人员熟悉图纸,准备有关图集､质量验收控制标准､安全作业指标｡针对特殊部位､难点部位进行针对性的说明和交底｡三､幕墙系统施工流程四､测量放线1､测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部,及早进行立柱､横梁分格尺寸调整｡2､依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线,由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置,以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线｡3､用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线,然后以底层立柱分格线为基准,放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝,再用经纬仪校准后予以固定,以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线｡4､据建筑物标高,用水准仪在建筑外檐引出水平点,弹出一横向水平线作横向基准线｡基准线确定后,可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线｡5､检测复核各分格轴线,须与主体结构实测数据配合,并对主体结构误差分析､消化｡测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并采取必要的避风措施｡五､埋件的调整及校核在施工现场找准预埋区域,在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性｡要求标高偏差不大于20mm,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于20mm,平行方向的左右偏差不大于20mm｡并责成有关人员对全部预埋件进行检查､校正,对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充｡后补预埋件在安装立柱或竖框之前,应做拉拔实验,强度合格后方可安装立柱或者立柱或竖框｡六､转接件安装转接件一端与埋件连接,一端固定立柱,连接件的安装质量将直接影响整个幕墙的安装,连接件安装时应注意紧固螺栓拧紧和偏差位置符合要求｡1､说明该系统幕墙转接件采用镀锌角钢,预埋件通过螺栓固定｡2､施工流程熟悉图纸→熟悉施工现场→寻准预埋件→对照立柱垂线→拉水平线→螺栓固定→验收检验→加焊→防锈→记录｡1)熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更,并进行相关技术交底｡2)熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对图纸要求对下步工作的安排｡3)寻准预埋件:预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来;故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件｡4)对照立柱垂线:立柱的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm｡5)拉水平线:拉水平线控制水平高低及进深尺寸;虽然预埋件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求｡6)临时固定:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即对连接件进行螺栓固定;7)验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内;三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm｡8)最终固定:对验收合格的连接件进行固定,即加焊固定;在焊接时要对称进行,以保证连接件与埋件贴合紧密不变形｡9)验收:对固定好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止｡10)防腐:连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐),但由于固定过程中对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理｡11)记录:对每一道工序的检查､验收､返工､质量情况要进行详细记录;记录包括施工人员､时间､工作面位置､质量情况､返工､补救情况､验收人员､各项指标､验收结果等;众多内容,记录要详细明白,同时要所有当事人签字,再装订成册保存好｡七､龙骨系统安装1､竖向立柱安装(1)､说明本项目采用铝合金型材及钢立柱(玻璃幕墙为铝合金龙骨､铝板幕墙为钢龙骨)｡立柱安装在幕墙安装过程中由于其工程量大､施工不便､难度高､精度要求高而占有极重要的地位;如果立柱安装完,则整个工程进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视｡(2)､安装流程工艺流程:水准仪抄平→拉水平线控制水平→立柱与连接件螺栓临时固定→三维方向调整→检查→最终固定｡立柱连接件安装完毕,校准固定后,根据放线的具体位置,进行立柱安装｡采用不锈钢螺栓组件将立柱与连接件相连｡立柱的安装一般从下向上进行安装,即从底层开始逐层往上安装,上下立柱的连接通过金属套芯相连｡1)检查立柱型号､规格｡2)对号就位｡3)套芯套固定梁下端:立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上;第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装;若采用吊船施工,可将吊船在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再水平移动吊船安装另一端立面的立柱｡(3)､安装注意事项1)立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整｡2)幕墙骨架,都存在骨架接长问题,特别是骨架的立柱,要确保上下立柱之间的连接可靠｡3)将立柱与连接件连接,并进行调整和固定立柱｡安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于 2mm,左右偏差不应大于 3mm｡同时注意误差不得积累｡4)相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于3mm,相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm｡5)立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正;自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检数量应为立柱总数量的 5%以上,且不少于5件｡6)立柱安装加固后,由于建筑施工现场污染严重,故对铝型材要进行保护;对铝型材的保护有两种:一种是在工厂内保护即过塑保护;一种是在施工工地保护膜进行保护;该工程我司采用在工厂内进行过塑保护｡7)立柱的安装完毕之后应注意对防雷接线和防雷连接片的检查｡2､横梁安装横梁安装包括散个部分:一是横梁角码安装;二是横梁防震垫圈安装;三是横梁安装;安装是一种连续安装,安装第一根横梁;第二根横梁亦进入安装;另安装横梁仍然要考虑美观｡(1)､说明本项目横梁玻璃幕墙采用铝合金型材,铝板及石材幕墙为镀锌角钢｡待立柱安装完毕后,横梁通过角码与立柱螺钉固定,采用螺钉固定｡(2)､安装流程:施工准备→检查横梁规格､型号→(角码､垫圈､横梁)就位→调整→固定→验收｡1)施工准备:在横梁安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备;要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二,是材料准备;要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数量是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现排栅等原因横梁不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁｡2)检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装｡3)就位安装:横梁就位安装找好位置后,将横梁置于横梁角码上,用自攻螺钉穿过横梁与角码,最终完成横梁与立柱的固定｡4)检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:各种横梁的就位是否有错,横梁与立柱接口是否吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等｡(3)､管理要领1)要严格把好质量关,不合格的半成品不得安装｡2)要调整好横梁与各配件间的配合间隙｡3)横梁用不锈钢螺栓一定要上紧(必要时加弹簧垫圈)｡4)待横梁完工后,通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序｡5)横梁安装定位后,应进行自检｡对不合格的应及时进行调校修正,自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检量应为横梁总数量的 5%以上,且不少于5件,抽检合格后才能进行下道工序｡6)安装横梁时,应注意设计中如有排水系统,冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条;其他通气预留孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏｡八､层间防火､保温､防雷的安装1､防火隔断板安装(1)､说明防火隔断是为防止层间窜火而设计的,它的依据是建筑设计防火规范｡(2)､主要材料说明1)防火隔断板､射钉､射钉弹｡2)防火隔断板:是用1.5mm厚镀锌钢板经车间加工制作而成;安装时用射钉､拉钉连接在主体结构与幕墙结构上,将上下两层隔开｡(3)､工艺流程说明准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→定位→检查安装质量｡(4)､基本操作说明1)准备工作:准备工作包括两个方面,一是加工单准备即测量尺寸,填写下料单,测量时按左右分开测量并记录原始数据,然后计算出下料尺寸并附上加工简图,经复核审查后交车间加工;二是车间加工的半成品送到工地后要清理好,并检查是否按要求加工,同时有特殊要求的还要涂防火漆,用于玻璃幕墙的防火板在安装前,要将防火板的底部和外侧喷上黑漆｡2)整理防火板并对位:将车间加工好的防火板对照下料单,一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好,以便安装,如发现有错马上通知车间及有关部门处理｡3)试装:即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适｡4)检查工器具:在正式安装前要先检查一下工器具是否正常;工器具主要有:电钻､拉钉钳､射钉枪,要检查这些工具是否完好,能否正常使用｡5)定位:就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁(或可当作防火隔断横梁)上,用拉钉固定,一侧与主体连接,用射钉固定,在安装中先在横梁钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔｡6)拉钉:选择适当的拉钉在钻好的处将防火板与横梁拉锚固定｡注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚｡7)就位打射钉:将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧在主体结构上｡8)检查安装质量:防火板固定好后,要检查是否牢固,是否有孔洞需要补等现象,检查时要做好详细的检查记录,并按规定签字,整理成册｡(5)､作业时间在幕墙框架安装结束,板块安装前安装｡(6)､管理要领1)要注意防火板对号就位,防止混乱｡2)使用工器具时要按正确的使用方法,注意安全｡3)各种工器具使用后加强保养｡4)做好隐蔽记录｡2､防火棉安装(1)､说明为满足幕墙的防火性能的要求,在幕墙设计中必须考虑防火的措施;防火除了安装防火隔断板外,还要在板内填塞防火岩棉｡(2)､主要材料说明100mm防火岩棉;射钉(3)､工艺流程防火棉(保温棉)尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→隐蔽验收｡(4)､基本操作防火棉(保温棉)需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截面切后安装于防火钢板内,安装需在晴天进行,并可即时封闭,以免被雨水淋湿,可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉,安装完后应在表面用钢丝网封闭｡(5)､管理要领1)防火棉､保温棉要确保其安装时机,既不能过早安装不利保护,又不能太晚安装而影响板块的安装;2)注意材料厚度,填塞完整;3)安装完后采取妥善的成品保护措施;4)作隐蔽验收记录｡九､面板的安装1､主要材料说明1)玻璃板块､不锈钢机械螺栓､铝压块,铝合金装饰扣盖｡2)玻璃板块:由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的;它由玻璃､结构胶､双面贴､铝型材(框料)及玻璃托块､密封胶条等组成｡2､施工流程说明施工准备→检查验收板块→玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收→装饰扣盖安装｡1)､检查:玻璃安装前应检查校对铝合金骨架的垂直度､标高､水平位置是否符合设计要求｡安装前,应清洁玻璃及吸盘,根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数｡2)初安装:安装时每组4-5人,安装有以下几个步骤:a､检查寻找玻璃｡b､运玻璃｡c､调整方向｡d､将玻璃抬至安装位｡e､落横梁槽｡f､对胶缝｡g､钻孔｡h､上压块(临时固定)｡3)､调整:玻璃板块初装完成后就对其进行调整应,调整的标准为横平､竖直､面平;横平即龙骨在同一平面内;竖直即胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内;室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求;｡4)､玻璃全部调整后,应进行整体立面的平整度的检查｡5)面板固定:玻璃板块调整完成后马上要进行固定;主要是用铝合金压块固定;上压块时要注意钻孔,手电钻钻咀不得大于¢4.2,螺栓采用5×20的不锈钢机械螺栓,压块间距不大于300mm,上压块时要上正压紧,杜绝松动现象｡①､玻璃安装时,由人工进行安装｡由于玻璃较大,必须采用吸盘移动,为确保安全,应设置警戒范围,施工人员应带安全带及安全帽｡②､螺丝固定时,应严格按设计要求或有关规范执行,严禁少装或不装紧固螺钉｡先临时固定,然后调整玻璃至正确位置,最后拧紧固定螺丝｡十､注胶密封(1)､注胶前应用"二甲苯"或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃注胶的部位｡(2)､注胶前,在需注胶的部分粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝要平直｡(3)､注胶时要持续均匀,操作顺序一般是:先注横向缝后注竖向缝;竖向胶缝宜自上而下进行,胶注满后,应检查里面是否有气泡､空､断缝､夹杂,若有应及时处理｡(4)､隔日注胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除前次时注胶的胶尾,以保证两次注胶的连接紧密｡(5)､玻璃胶修饰好后,应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉,玻璃胶固化后,应清洁内外玻璃,做好防护标志｡(6)､应特别注意在玻璃幕墙注胶密封时候,不宜污染面板并且保证玻璃面板之间的注胶宽度满足设计要求｡十一､清洁收尾1､面板质量此工序亦不能马虎｡2､注意事项(1)､玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净｡镀膜面处的污物要特别小心,不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶剂,清水等清洁｡(2)､玻璃幕墙的构件､玻璃和密封胶等应制定保护措施,不得使其发生碰撞变形､变色､污染和排水管堵塞等现象｡(3)､清洗玻璃和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验｡中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净｡十二､检查验收内容1､产品检验的重点2､检查验收的资料按照国家幕墙验收标准进行检查验收｡幕墙验收时提交下列资料:。
框架式幕墙施工方案
框架式玻璃幕墙施工方案
一、施工工艺
测量放线→结构、埋件的检查→架支座的焊接安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→隐蔽验收→玻璃安装→压盖安装→扣盖安装→打胶
二、玻璃幕墙安装
1．架支座的弹线
首先由测量放样人员将架支座的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，检查预埋件与结构是否答合设计要求，若偏差大的报设计出修正方案（图示）.
2．结构的检查
分格线、水平线弹好以后,在结构处拉垂直钢线，以及横向线进行结构检查，检查结构是否符合要求，将检查尺寸记录下来，反馈给
设计(图示)
龙骨在安装之前，考虑到安全，在楼层内将调节码与竖龙骨连接起来,再吊到室外进行调整安装（图示）
4．内压板安装后,进行玻璃的安装,玻璃安装应注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。
图示。
5．待玻璃安装完毕后，检查玻璃左右、上下间隙。
在内压盖调整成直线后进行外扣盖的安装。
安装扣盖过程中,轻轻拍打，安装完后进行打胶工艺，图示。
框架幕墙施工方案
框架幕墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一个框架幕墙施工方案，以便确保施工过程的顺利进行。
框架幕墙作为现代建筑的重要组成部分，既能提供建筑外观效果，也能提供保温、隔音和防火等功能。
通过本方案，我们将详细描述施工流程、材料选用和安全措施，以确保施工过程的高效和质量。
2. 施工流程根据框架幕墙的特点，我们将施工流程划分为以下几个阶段：2.1 幕墙设计在施工正式开始之前，我们需要进行幕墙的详细设计。
设计阶段包括幕墙结构设计、材料选用和幕墙施工图的制作。
在设计阶段，我们需要与建筑师、结构工程师和幕墙系统供应商密切合作，确保设计符合建筑要求和安全标准。
2.2 材料准备和预制在设计完成后，我们需要准备施工所需的材料。
根据设计要求，我们从可靠的供应商处购买幕墙结构材料和相关配件。
同时，我们还需要将一部分材料送至预制厂进行加工，以提高施工效率。
预制的材料包括幕墙框架、连接件和玻璃等。
2.3 施工准备工作在实际施工前，我们需要进行一些准备工作。
这包括施工现场的准备、施工设备的调配和施工人员的培训。
我们将确保施工现场的安全和整洁，并购置必要的施工设备，如脚手架、吊篮等。
施工人员将接受安全操作培训，以确保他们熟悉施工过程和安全注意事项。
2.4 幕墙安装在准备工作完成后，我们将开始进行幕墙的安装工作。
安装过程中，我们将按照施工图纸和安装说明进行操作。
首先，我们将安装幕墙的主体结构，包括框架和连接件。
然后，我们将安装幕墙板块，并固定好。
最后，我们会进行幕墙的密封处理，以确保其具备防水和防风的功能。
2.5 调试和验收安装完成后，我们将进行幕墙的调试和验收工作。
调试阶段包括幕墙系统的功能测试，如开启关闭测试和防水测试等。
一旦调试通过，我们将邀请相关方进行幕墙的验收。
验收过程将包括对幕墙的外观质量、安全性和功能性进行评估。
2.6 后期维护一旦幕墙安装和验收完成，我们还将提供相关的后期维护服务。
这包括定期检查和维护幕墙系统，以确保其长期稳定和正常运行。
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幕墙施工方案概述 1、预置埋件的施工1.1、预埋件施工目的幕墙预埋件是幕墙的受力构件，它的安装工序是幕墙质量的关键工序。
预埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量和幕墙的安全使用。
为确保预埋件埋设满足幕墙设计、施工要求，特制定本方案。
1.2、预埋件施工工艺流程1・3、预埋件的固定1）预埋件定位后，用钢丝把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋捆绑牢固（或焊接牢固）。
定位后埋件表面与模板表面应紧密贴合。
2）焊接a.每个预埋件的锚筋中应有1〜2根与主体结构的钢筋焊接。
如有错位，允许加钢筋进行搭接，搭接长度不小于50mmob.在建筑高度30M以上的预埋件，每三层中应有一层的预埋件锚筋和均压环梁的纵向钢筋焊接接通（幕墙防雷需要）。
预埋件焊接接通的楼层，检验员应做好记录反馈到技术出处并在幕墙连接件安装时通知安装人员。
1.4、混凝土浇灌混凝土浇灌、捣固时，注意防止预埋件的位移和与模板分离。
1.5、拆模板1.6、清理预埋件清理粘附在预埋件外表面上混凝土，露出其表面。
1.7、检查用激光经纬仪、水平仪、铅垂仪等仪器检查各楼层预埋件相互的位置偏差。
标高偏差大于10.0mm,轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm。
对检查出不合格的预埋件应做好记录，及时查明原因并提交业主（甲方）等相关方面确认。
同时将埋件偏差数据反馈与设计人员, 由设计人员提出处理意见（方案）一并报业主（甲方）等确认。
2、玻璃幕墙施工方案概述：本工程设讣有框架式玻璃幕墙。
2」工艺流程：2.2施工步骤：第一步：施工测量放线施工要点说明：1、复核结构标高线的正确性☆以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，复核土建标高的正确性。
☆如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。
2、确定幕墙施工测量放线的基准层☆用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离、如发现偏差应进行均差处理。
☆当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正。
☆当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。
3、以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施匸所需的辅助测量线。
4、确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。
第二步加工制作1、说明：幕墙是通过经加工合格的型材与玻璃板块（金属、石材等）等主要构件装配在一起而完成的。
型材的加工质量直接影响到幕墙的施工质量，加工中心或组装厂应根据该工程的施工进度计划制定详细的加工计划，方便工地安排施工装配。
2、所用材料说明：铝合金（钢材等）型材3、工艺操作流程：领料一下料一检验一加工一检验一出厂第三步：幕墙面板板块制作玻璃板块制作1）主要材料说明：玻璃、铝边框、结构胶、双面胶条、玻璃托块、不锈钢钏钉等。
2）工艺操作流程：加工准备一检查验收玻璃、铝边框等材料及设备一框架制作一检查设备一净化（关键工序、质量控制点）一上底漆（根据具体工程确定）一定位-注胶一清洗污渍一板块养护一成品入库。
第四步：转接件的安装1、说明连接件的作用是为了将幕墙与主体构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响到幕墙的结构安装质量。
2、主要材料说明：连接件；连接件：采用Q235钢或高强度铝合金。
在安装连接件前，应在预埋件表面刷三道沥青漆，卑度大于1mm。
3、工艺流程说明：工艺流程：寻准预埋铁件对照竖梁垂线一拉水平线控制水平高度及进深位置一点焊一检查一加焊一防腐一记录。
主要掌握了解，主导分格与调整分格的关系，对转角收口位连接件（包括某些特殊转接件）要弄清设计意图并保证满足以后施丄。
- . MM* • .•• ■ ■ * - ——■・•—• ° —* ■ * ■笫五步：龙骨安装1、竖龙骨的定位安装1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，- 以及整个建筑设讣的风格，并对整个施工组织设讣有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情_ 况编制切实可行的施工方法、方案。
I2）在正式施工前，要进行施工准_备,准备的内容有：-①人员准备。
人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
②工器具准备。
在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正当，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
③材料准备。
3）在施工现场打准所开线的部位，并对其周圉的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照以保证放线时准确无误。
4）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对定位线的影响，在关键层找出关键点并固定好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
5）根据幕墙施工需要，单纯在关键层找水平还不足以竖梁的定位，为了竖梁安装的误差在规定的范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或儿个视实际惜况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之则亦然。
6）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。
定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此是必须调整位置，保证线、面空间的统一。
关键层不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键层的多少。
7）找出所有的定位点，对定位点调整固定。
对定位点的调整固定要求:①定位点误差必须足够小。
②所用固定点材料应明显塑性变化。
③固定必须牢固、稳定。
8）复核水平度。
从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时或采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要求对水平线进行复核，误差一定要小于IMMo9）在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度的复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点, 以避免铁线下挠。
10）进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割前必须做好以下准备工作：①查看图纸分格；②明口分格线与定位轴线的关系；③找出定位轴线的准确位置；④准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校。
⑤确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。
每次分割后都要进行复检。
11）对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割后要求对此进行反复, 方法有二种：①按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
②按相反的方向复尺，并按总长分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2MM则需要重新进行分割。
12）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：①固定好吊线支座；②每根线都在分割点上；③分割点必须准确无误；④吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；⑤所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；⑥在风力大于4级时不宜吊垂线；⑦吊线时，吊线的重量根据惜况可用加重舷码的办法来减少风力对其的影响；⑧高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。
吊垂线一根一根吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
⑨检查垂直角度有：☆经纬仪检查法；☆水平辅助层定位点生命复检法；☆自山复检法；经纬仪检查是用经纬作为垂直验证，从所吊垂线中选择儿个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行高速这是一种最准确的办法;水平辅助层法，通过査看辅助层割法与分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；自山复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照1.2得岀误差后进行分析、记录、处理。
这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
14）固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时要固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
15）到上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段, 为保证安装阶段准确无误，对所放的线的要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，山于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复对照以防搞错。
2、横型材的安装1）横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁；第二根横梁亦进入安装。
另外安装横梁仍然要考虑美观。
2）横梁：横梁分为三种，即固定扇上横梁，开启扇上横梁，开扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁。
横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书。
3）横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，用4>6*80不锈钢螺栓穿过横梁，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
第六步：幕墙板面板块的安装1、主要材料说明：面板（玻璃、金属、石材等）板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成。
它由玻璃（金属、石材等）、结构胶、双面胶、铝型材（框料）及托块、密封胶条等组成。
2、工艺操作流程：施工准备一检查验收板块（玻璃、金属、石材等）一将板块（玻璃、金属、石材等）块按层次堆放一初安装一调整一固定一验收。
3、基本操作说明：1）施工准备：山于板块安装在整个安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备，在安排计划时首先根据实际情况及丄程进度讣划要求排好人员，一般情况下每组安排4~5人中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组，安排时要注意新旧搭配，保证正常施丄及以老带新的原则，材料丄器具准备是要检查施工丄作面的玻璃板块是否到场，是否到现场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
2）检查验收玻璃板块：检查的内容有：①规格数量是否正确;②各层间是否有错位玻璃；③玻璃堆放是否安全、可靠；④是否有误差超过标准的玻璃；⑤是否有已经损坏的玻璃；验收的内容有：①三维误差是否在控制范围内；②板块边框是否有损伤，该更换的要更换；③结构胶是否有异常现象；④抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装成册签注参加验收检查人员名单。
3）玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜。