高支模安全技术(规范版)
高支模最新规范2021
高支模最新规范2021一、高大模板支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。
为避免高大模板工程支撑系统发生失稳坍塌事故，应督促施工单位在施工前做好下列工作：1、按照施工图纸内容做好方案，并绘制详细的高大模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图.2、按照有关规范、标准的要求设置高大模板支撑系统的构造，其内容应包括：立杆设置、木楞设置、立杆间距、纵横向水平杆、垂直和水平剪刀撑及顶托设置，扣件连接方法及荷载有效传递等。
3、对施工荷载、立杆、立杆地基承载力、支架、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆进行详细验算。
4、针对不同工程结构、施工方法、选用的各类机械设备、施工场地及周围环境等特点制定有针对性高大模板安全技术措施。
5、制定应急救援预案，内容应包括：各方主体的职责、针对各种突发情况的应急处理方案、浇筑混凝土期间检查模板变形情况制度、异常情况报告制度等。
6、制定合理、有效的质量保证体系和质量、安全监督体系以及相应的组织机构，能保证切实落实和积极运转。
二、高大模板工程施工属危险性较大的工程，应编制专项施工方案，并经5人以上的专家组进行审查论证，专家组成员需具备以下条件：专家组成员应是有高大模板支撑体系工程经验或施工技术理论的具有高级职称的人员，总人数不少于5人。
专家应当对方案的可靠性提出具体论证审查意见.同时参加审查的人员中应包括设计、监理、施工、和建设单位的主要负责人，并且附有专家组审查会议纪要和签到表.三、施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师和建设单位技术总负责人审批后报质监站备案同意后方可实施，施工中原则上不得调整施工方案.因特殊原因确需调整的，应经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师和建设单位技术总负责人签字同意，并提出是否需要重新组织专家进行论证审查的意见。
高支模的构造要求
高支模的构造要求1、依据1.0.1建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081.0.2辽2013G901图集1.0.3混凝土结构工程施工规范 GB50666-20112、一般规定2、1基本要求2.2.1立杆及水平杆应用Φ48mm×3.6mm的钢管。
暂无此钢管时,可用Φ48mm×3.0mm的钢管代替,但不得小于Φ48mm×3.0mm的实际值。
(辽2013G901 第3页第4.1.1条)2.2.2木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。
(规范6.2.4-1)2.2.3支架高宽比不宜大于3,否则应加强整体稳定措施。
(辽2013G901 第5页第6.2.3条)2、2施工要求2.2.1钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
(规范6.1.2-1)2.2.2扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65 N·m。
(混凝土结构工程施工规范 4.4.7-7)3梁支架的构造要求3、1、立杆构造要求3.1.1立杆基础要求1竖向模板与支架立柱支承部分安装在基土上时,基土应坚实,并应有排水措施。
对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。
对冻胀性土应有防冻融措施。
(规范6.1.2-2)2当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。
(规范6.1.2-3)3.1.2立柱底部底座及垫板1垫板1)竖向模板与支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度与支承面积,且应中心承载。
(规范6.1.2-2)2)垫木材质:东北红松、东北落叶松。
垫木规格:宽度≥250mm,厚度50mm,长度宜大于两跨立柱间距。
(辽2013G901 第4页第4、7条)2底座或钢垫板1)每根立柱底部应设置底座或钢垫板,并置于垫木上,在混凝土梁、板上支设立杆可不加垫木。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下：
1.施工模板的安全操作规程：
- 施工前必须对施工模板进行检查，确认其完好无损，符合使用要求。
- 施工模板安装前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。
- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训的人员进行操作。
- 在施工模板搭建及使用过程中，严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。
- 施工模板使用过程中，必须配备安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.施工模板的安全管理要求：
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度，明确相关人员的安全管理职责。
- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 施工单位应当配备专职安全管理人员，负责施工模板的安全管理工作，做好安全生产宣传教育工作。
3.施工模板的紧急救援预案：
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案，明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。
- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系，确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。
4.施工模板的安全检查和验收：
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查，确保其符合安全使用标准。
- 施工单位在施工模板使用结束后，应当进行安全验收，确认其安全性符合要求后方可拆除。
以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容，具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。
支模工安全技术操作规程范本
支模工安全技术操作规程范本工安安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保支模工人员在施工过程中能够正确、安全地操作支模设备，减少事故和安全风险。
本规程适用于支模工作人员及相关管理人员。
二、工作环境和条件1. 工作环境应保持整洁、干燥，无杂物堆放。
2. 支模设备应保持完好无损，必要时进行维修和更换。
3. 工作区域应设置明显的警示标志，并进行隔离。
三、工作前的准备1. 支模工作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2. 在作业前，支模工作人员应进行必要的培训和安全技术交底，了解支模设备的结构、操作规范和安全注意事项。
四、支模设备的安装1. 支模设备的安装前，应对工作区域进行仔细检查，确保安装区域平整、牢固，并无水坑、障碍物等。
2. 支模设备安装时，应按照设计图纸要求和施工方案进行操作，严禁随意修改和调整。
3. 安装过程中，各部件应正确连接，不得存在翻转、倾斜、脱离等情况。
五、支模设备的使用1. 使用支模设备前，应对设备进行全面检查，确保各部件无松动、断裂、生锈等现象。
2. 支模设备的使用时应稳定，松紧适中，不得存在晃动、转倾等情况。
3. 支模设备的使用期间，工作人员应时刻注意观察设备的变化，如有异样应及时停止使用并报告负责人。
4. 不得将支模设备用于其他用途，禁止超载使用。
六、支模设备的拆除1. 支模设备的拆除前，应对设备进行全面检查，确保各部件正常、完好。
2. 拆除过程中，应按照逆序进行操作，确保安全。
3. 拆除过程中，应使用合适的工具，避免使用力过大造成设备损坏或操作人员受伤。
七、事故和应急处理1. 发生事故时，应按照应急处理预案进行处置，保障人员生命安全和财产安全。
2. 事故发生后，应及时报告上级，并进行详细记录和调查。
八、安全教育和培训1. 支模工作人员应定期进行安全教育和技术培训，提高自身的安全意识和操作能力。
2. 定期组织安全知识考核，确保工作人员掌握必要的安全技能。
高支模安全技术(规范版)(PPT143页)
另一向无水平杆
查看地下室二层残存钢管支架，板下钢管立杆间距 1000×1000mm，梁下立杆增加密度为@500，但 水平连系杆未增加，增加的立杆横向约束少，无效
南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因 分析
查看地下室二层残存钢管支架，大梁下每1m增加的立杆均 未增加横向水平杆
南京江宁9.01模板支架倒塌事故—— 梁下立杆每步的双向水平杆间隔2根立杆设置
省质监总站已对此次坍塌事故作出处理决定：对海南 省第六建筑工程公司下达《局部暂停施工整改通知书》， 记录不良行为一次;对上海新宇工程建设监理有限公司记录 不良行为一次。
2 认识几种经典高支模坍塌模式
（1）大梁下扣件钢管排架每步双向水平 杆搭设不全的坍塌模式
南京10.25模板坍塌事故——
梁下立杆每步的双向水平杆间隔1根立杆设置
2004年“9.01”南京江宁工地模板支撑整体坍 塌，死5人，伤17人。
无有 无 另一方向有水平杆
另方向无 另方向无 另方向有
缺水平杆 缺水平杆
无扫地杆，水平连系杆一个方向设 置，另一个方向每隔两根立杆设置
南京江宁“9.01”模板支架整体坍塌事故点评
2004年9月1日晚22时48分，由江苏龙海 建工集团有限公司承建、由江苏振星工程 监理有限公司监理的江苏商业管理干部学 院江宁校区现代教育中心工程，在浇筑两 幢框架楼间9～13轴线廊道顶层屋面梁板混 凝土时，发生了模板支架系统整体坍塌的 恶性事故。造成作业人员22人伤亡，其中5 人死亡（现场死亡2人，3人经医院抢救无 效死亡），3人重伤，14人轻伤。
据了解，该市场的甲方为武进区湖塘镇政府，建筑面 积约4000平方米，在建4层，高约20米，工程于2007年 11月20日开工。事故初步原因为该工程施工方常州阳湖 工程建设有限公司组织人员在约20米高的楼面进行混凝 土施工时，东北角支模架突然发生坍塌所致，倒塌面积约 80平方米。
高支模及高大支模最新规范
高支模及高大支模最新规范目录1总则 (2)2方案管理 (2)2.1方案编制 (2)2.2审核论证 (3)3验收管理 (4)4施工管理一般规定 (5)4.2搭设管理 (6)4.3使用与检查 (6)4.4混凝土浇筑 (7)5监督管理 (8)6附则 (8)1总则为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大支模)坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本规范。
本规范适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大支模的施工安全监督管理。
本规范所称高大支模是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统。
高大支模施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2方案管理2.1方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大支模的专项施工方案。
2.1.2专项施工方案应当包括以下内容：(一)编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
(二)工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具休明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
(三)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
(四)施工工艺技术：高大支模的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
(五)施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
(六)劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
高支模施工安全技术措施
高支模施工安全技术措施
1模板支撑系统施工前，应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
2对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。
3立杆底座下应铺设50mm×200mm方木。
4不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。
5支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。
6模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
7泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
8应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
9交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
10拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
11高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。
12高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
13混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
高支模施工方法技术规范要求
高支模施工方法(一) 模板组拼精度要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装要求详见表模板拼装精度要求一览表表4-1(二)模板定位根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。
投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。
其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。
待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。
（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。
待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。
（2）柱模板的标高控制：1)根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱头交接处的模板不受破坏。
2)弹线：待楼板新浇筑砼终凝后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。
(三)模板的支设规范要求模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011执行。
模板安装允许偏差和检验方法表6-1（四）满堂架搭设搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部垫300mm×300mm胶合板垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200mm处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据各层结构层高设置，顶步设置在梁底下500mm处，中间步距按1500mm设置最上一步不一定刚好为1500mm但应满足小于1500mm；同时，立柱要间距均匀，满足设计要求。
支模工安全技术操作规程范文
支模工安全技术操作规程范文工地施工过程中，为了保障施工人员的安全，避免工伤事故的发生，必须要有完善的安全操作规程。
以下是一份五千字的支模工安全技术操作规程范文，以供参考。
第一章总则一、为了保证工地的施工安全，减少工伤事故的发生，提高施工效率，本工程制定了支模工安全技术操作规程。
二、本规程适用于支模工程展开的相关施工单位和人员。
三、施工单位应按照本规程进行支模工程的施工操作，并严格执行。
第二章施工前准备一、施工前，必须由专业人员对支模工程进行勘察和设计，确定具体的施工方案和支模方案。
二、施工前，施工单位应对施工现场进行仔细勘察，确保地基承载能力符合支模的施工要求。
三、施工单位应保证施工场地的平整和无杂物，确保施工人员的安全施工。
四、施工单位应对施工人员进行安全教育，确保施工人员了解作业规程和安全操作要点。
第三章支模材料的选择与检查一、支模材料的选择应符合国家有关标准要求，并经过质检部门的检验合格。
二、支模材料的检查应包括外观质量、尺寸准确性和强度等方面的检查。
三、支模材料的运输和存放过程中，应注意防潮、防晒和防火等安全措施。
第四章支模工程施工要点一、支模工程施工前，必须对支模材料进行检查，确认材料的质量合格后，方可进行安装工作。
二、支模工程施工过程中，应保证支模的稳定性和可靠性，避免支模失稳导致意外发生。
三、支模工程施工过程中，应注意正确使用各种工具，避免人为操作失误导致安全事故的发生。
四、支模工程施工结束后，应及时对支模材料进行拆卸和清理，保持施工现场的整洁和安全。
第五章施工现场的安全措施一、施工现场应有明显的警示标志和安全提示，以提醒施工人员注意安全。
二、施工现场应配备足够的灭火器材和急救设备，以应对突发情况。
三、施工现场应设立专人负责安全管理工作，确保施工人员的安全施工。
四、施工现场应保持整洁，堆放的材料应摆放整齐，防止堆垛失稳造成伤害。
第六章紧急情况的处理一、一旦发生紧急情况，施工人员应立即停止工作，按照应急预案进行处置。
高支模施工方法技术规范要求
高支模施工方法（一）模板组拼精度要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装要求详见表模板拼装精度要求一览表表4-1（二）模板定位根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。
投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。
其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。
待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。
（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。
待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。
（2）柱模板的标高控制：1）根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱头交接处的模板不受破坏。
2）弹线：待楼板新浇筑砼终凝后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。
（三）模板的支设规范要求模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011执行。
模板安装允许偏差和检验方法表6-1（四）满堂架搭设搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部垫300mmX300mm胶合板垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200mm处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据各层结构层高设置，顶步设置在梁底下500mm处，中间步距按1500mm设置最上一步不一定刚好为1500mm但应满足小于1500mm；同时，立柱要间距均匀，满足设计要求。
支模安全操作规程范本
支模安全操作规程范本第一章总则为确保支模施工作业的安全性和有效性，保障施工人员的生命财产安全，制定本规程。
本规程适用于所有进行支模施工作业的人员，包括施工方、监理方和施工队伍。
第二章施工准备1. 施工人员应熟悉使用的支模设备的结构、性能和操作方法，了解相关施工技术规范和安全操作规程，并按照规定的程序进行培训。
2. 施工前，应检查支模设备的完好性，确保无损坏、变形、松动等现象。
3. 施工现场应设置明显的警示标语和安全提示标志，确保人员能够清晰明了地认识到施工区域的危险性。
4. 施工区域应严格按照相关规定进行划定，设置防护栏杆或其他安全隔离措施，确保施工区域的安全性。
第三章支模设备的搭设1. 支模设备在搭设前应进行检查，确认其结构完好、牢固可靠。
2. 搭设支模时，应按照支模搭设图纸的要求进行操作，并确保支模各个连接点紧固可靠。
3. 支模设备搭设完毕后，应进行稳定性检查，并确保支模的水平度、垂直度和稳定性。
4. 支模设备的立杆和支撑杆应设置防止松动的防滑措施，以防止设备滑动或倒塌。
第四章施工操作1. 施工人员应穿戴好符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 施工现场应保持整洁有序，杂物应及时清理并妥善存放，确保施工过程中不存在绊倒和受伤的危险。
3. 施工人员应按照支模设备的使用说明进行操作，严禁超负荷使用设备。
4. 施工人员在进行支模调整时，应注意观察设备的变形和声音异常，及时采取措施处理。
5. 施工人员应遵守施工工艺和施工要求，确保操作的准确性和稳定性。
第五章施工作业的安全措施1. 高处作业时，施工人员应系好安全带，确保自己的安全。
2. 施工人员应注意周围环境的安全，特别是在施工现场有其他设备和施工工艺同时进行时，应加强沟通和配合，确保安全。
第六章突发情况的处理1. 当发生突发情况，如地震、风雨等自然灾害时，应立即停止施工作业，并迅速撤离到安全区域。
2. 当发生设备故障、材料失稳等情况时，施工人员应立即采取措施进行应急处理，并报告相关负责人。
高支模施工安全措施
（一）高支模施工安全措施本工程总体安全管理目标为1、杜绝一般级别以上生产安全事件；2、施工现场安全防护达标优良；3、创建天津市市级绿色环保文明施工示范工地；1、技术措施（1）材料控制1、材料、模板的质量要求（1）木材应选用质量好的木材，不得有腐朽、霉变、折裂、枯节的木材。
木材的含水率要求为不得大于25%o（2）胶合板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。
板厚要求为15mm。
各层板的原材料含水率不应大于15%,且同一胶合板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹的抗拉的强度，并应有环境保护的要求。
进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外，还应有保证外观及尺寸合格。
木胶合模板技术性能应符合下列要求：A、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4〜1.8N∕mm2;B、室温不浸泡：剪切强度1.2〜1.8N∕mm2;C、含水率：5%~13%。
D、沸水煮24h：剪切强度1.2〜L8N∕mm2;E、密度：450〜880kg∕m3;F、弹性模量:4.5X103—11.5×103N∕mm2o（3）采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等明显缺陷。
回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
所有材料有出厂合格证。
（4）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
（5）新配件必须有产品合格证。
旧配件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；必要时应经试验证明其质量符合该标准后方可使用；钢管、配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。
（6）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
（2）施工措施1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。
从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底在高支模工程中，安全技术交底是非常重要的环节，它直接关系到施工过程中的安全和质量。
本文将从高支模的安全技术交底内容、要求和注意事项等方面进行详细介绍，以便各位施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求进行作业，确保工程施工的安全和质量。
一、安全技术交底内容。
1. 高支模的基本构造和使用方法，包括支模的组装、拆除、移动等基本操作方法，以及支模的结构特点和使用注意事项。
2. 支模的安全使用规范，包括支模的承重限制、使用范围、安全操作规程等内容，确保支模在施工过程中不会发生倒塌或者其他安全事故。
3. 紧急情况处理措施，包括支模倒塌、支模失稳等紧急情况的处理方法和应急预案，以及相关的安全逃生通道和设施。
4. 安全防护用具的佩戴和使用，包括安全帽、安全带、防护鞋等安全防护用具的佩戴和使用方法，确保施工人员在高支模作业时能够做好自我防护。
二、安全技术交底要求。
1. 交底人员应具备相关资质和经验，能够清晰、准确地向施工人员介绍高支模的安全技术要点，并能够回答施工人员提出的问题。
2. 施工单位应提供必要的安全技术交底资料和教育培训，确保施工人员对高支模的安全操作规程有清晰的认识。
3. 施工单位应建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
4. 安全技术交底应定期进行，确保施工人员能够不断地掌握和更新高支模的安全操作知识，做到随时随地做好安全防护工作。
三、安全技术交底注意事项。
1. 交底内容要准确、清晰，避免模糊不清或者含糊其辞的情况，确保施工人员能够完全理解和掌握高支模的安全技术要点。
2. 交底过程中要引导施工人员积极参与，提出问题和建议，确保交底内容的全面性和有效性。
3. 交底人员要具备良好的沟通能力和表达能力，能够用生动的语言和实际案例向施工人员介绍高支模的安全技术要点，使其能够深刻理解和记忆。
4. 交底后要及时进行总结和复核，确保每位施工人员都已经完全掌握高支模的安全技术要点，并能够做到在实际作业中严格按照规范要求进行操作。
高支模安全技术规范版
高支模安全技术规范版1. 引言高支模是建筑施工中常用的一种模板类型，主要用于搭建混凝土结构的支撑和固定。
由于在使用中存在一定的风险和安全隐患，为了确保施工过程中的人身安全和质量安全，制定并遵守高支模安全技术规范至关重要。
本文档旨在提供高支模使用过程中的安全技术规范指导，以确保施工人员和施工作业的安全。
本规范适用于所有高支模使用单位和从业人员，应严格遵守。
2. 施工前的准备与安全高支模施工前的准备工作对于施工安全至关重要。
以下是施工前的准备工作和安全注意事项：2.1 施工方案编制在进行高支模施工前，应制定详细的施工方案，包括工序、安装方法、使用限制等内容。
施工方案应经过专业工程技术人员审核，确保施工方案合理可行。
2.2 施工现场安全检查施工前应进行施工现场的安全检查，包括检查地基承载力、周边环境是否安全等，并采取相应的安全措施，如设置安全警示标志、划定施工禁区等。
2.3 施工人员培训施工人员在进行高支模施工前，应接受相关培训，掌握高支模的安全使用方法、设备操作技巧以及事故应急处理等知识。
并培养安全意识，了解施工过程中的安全风险。
2.4 安全设备准备施工前应准备好必要的安全设备，并保证其完好可用。
如安全帽、防护手套、防滑鞋等，以及紧急救援设备和消防器材等。
3. 高支模的安全使用3.1 施工队伍组织与管理施工队伍应有经验丰富的专业人员组成，其中至少一人应持有相关岗位资格证书。
施工现场应有专职安全员进行安全管理，定期组织安全培训和讲座。
3.2 高支模的安装与拆卸在进行高支模的安装与拆卸时，应按照施工方案指定的方法和程序进行，严禁超负荷使用和违规操作。
特别是在拆卸过程中，应注意防止支模突然断裂引起的事故。
3.3 安全操作规范在高支模的使用过程中，施工人员应按照操作规范进行工作，如正确使用支模扣件、定期检查支模零部件和连接件的安全性等。
3.4 安全防护措施必须要严格遵守安全防护措施，包括佩戴安全帽、使用防滑鞋、定期检查高支模的安全状况、设置围挡和警示标志等。
高支模规范操作规程
高支模规范操作规程高支模是指在土建工程中使用的具有特殊结构的模板系统，常用于施工过程中对混凝土进行成型和固定。
为了确保高支模的安全和高效施工，需要遵循一定的操作规程。
一、施工前的准备工作1. 确认工程设计图纸和施工方案，明确高支模的使用位置和数量。
2. 准备所需的高支模板、支撑架、连接件等材料和设备。
3. 确保施工现场的平整度和基坑的稳定性，清理杂物和积水。
4. 核实施工现场的安全措施，包括安全防护网、安全标识等的设置。
二、高支模的安装与拆卸1. 根据设计要求和施工方案，确定高支模的安装位置和支撑点。
2. 在安装前，确保高支模板和支架材料的质量符合要求，无损坏和缺陷。
3. 按照规范要求使用适当的连接件和支撑架进行高支模的组装和固定。
4. 安装高支模时，要注意保持模板的水平和垂直度，确保模板的支撑牢固和稳定。
5. 拆卸高支模时，按照相反的顺序进行，先拆除支撑架再拆除模板。
三、高支模的调整和修正1. 在进行高支模的调整时，要根据设计要求和实际情况进行合理调整，确保模板的位置和尺寸准确。
2. 若需要对高支模进行修正，要在拆卸和调整时进行，避免在模板已安装和与混凝土接触后进行修正。
3. 修正时要小心操作，避免对模板和混凝土造成损坏。
四、高支模的检查和维护1. 在施工过程中，定期检查高支模的稳定性和固定情况，发现问题及时处理。
2. 高支模使用完毕后，及时清理和维护模板和支撑架，以保证下次使用时的质量和安全。
3. 高支模的存放要注意防潮、防晒，避免受到外界的损害。
五、高支模使用的注意事项1. 在使用高支模过程中，人员要遵守相关安全操作规程，必要时佩戴安全帽、手套、防护鞋等。
2. 操作人员要严格执行工作指令，不得随意更改和调整高支模的位置和固定方式。
3. 高支模的使用期限和承载能力要根据设计和负荷要求合理使用，不能超过其使用寿命和承载能力。
4. 高支模的使用过程中，要注意混凝土的浇筑顺序和速度，避免对模板产生不均匀或过大的压力。
高支模安全技术(规范版)
（3）排架顶部水平杆与立杆扣件滑脱坍 塌模式
高架桥模板支架坍塌事故案例
据《现代快报》2004 年1月16日报道，赛 虹桥立交桥被南京人 称之为标志性建筑之 一，昨天凌晨，当施 工人员在立交桥东延 中华门段高架桥浇注 水泥桥面时，近百米 的桥面突然发生整体 坍塌，造成正在施工 的数十名工人受伤， 但伤者均没有生命危 险。记者发稿时，抢 险工作仍在进行，事 故原因也在调查中。
（4）施工单位租用：
6m管——1000根
3m管——200根 4m管——200根 总延长米7400m
（5）楼面结构自重：
楼板：27.2m3
梁： 57.26m3
合计：（27.2＋57.26）×2.52t/m3＝213t
［原因分析］
（1）水平杆搭设 纵向每步均设置，总延 18根×13m×10步＝2340m 横向每隔两根立杆设置，总延米 688m 4根×17.2m×10步＝
南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析事故发生后查看残存钢管支架的底部均无扫地杆架子底部步高约18m在地坑处步高达26m且无扫地杆无扫地杆事故发生后查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头在同一高度架子底部与周边支架的水平连系杆很少立杆的横向约束很弱对接扣件在同一位置查看地下室二层残存钢管支架板下钢管立杆间距10001000mm梁下立杆增加密度为500但水平连系杆未增加增加的立杆横向约束少无效另一向无水平杆南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析查看地下室二层残存钢管支架大梁下每1m增加的立杆均未增加横向水平杆架子每步的水平杆与周边的砼墙体为抵住架子的晃动量南京江宁901模板支架倒塌事故梁下立杆每步的双向水平杆间隔2根立杆设置2004年901南京江宁工地模板支撑整体坍塌死5人伤17人
高支模安全技术(规范版)课件
案例三：某大型工业厂房高支模安全技术应用
总结词
工业特色、绿色施工
详细描述
该大型工业厂房高支模安全技术应用注重绿色施工和可持续 发展，采用环保材料和节能技术。同时，结合工业厂房的结 构特点，制定针对性的高支模施工方案，确保施工安全和厂 房结构的稳定性。
05
高支模安全技术发展趋势与展 望
高支模安全技术发展趋势
视。制定和完善相关标准、规范和规程，提高高支模的设计、施工和验
收标准。
高支模安全技术展望
创新发展
未来高支模安全技术将继续创新发展 ，探索新的材料、技术和工艺，提高 高支模的承载能力和稳定性，降低安 全风险。
智能化管理
国际化合作
加强国际交流与合作，引进国外先进 的高支模安全技术和管理经验，推动 我国高支模安全技术的国际化发展。
支模架使用规范
支模架使用前应进行检查验收，确保符合设计要求和安 全标准，严禁使用不合格或未经检验的支模架。
施工过程中应定期对支模架进行检查和维护，发现异常 情况应及时处理，确保安全使用。
支模架上严禁超载，不得在架体上堆放过多材料或设备 ，避免造成结构破坏或失稳。
支模架使用过程中应注意安全警示标志和安全防护措施 的设置，避免人员误闯或误碰造成伤害。
03
高支模安全技术要点
支模架搭设要点
支模架搭设前应进行安全技 术交底，明确搭设要杆、横杆、剪刀 撑等构件的规格、数量、间
距符合规范要求。
支模架搭设时应保证基础平 整、坚实，设置垫板、扫地 杆等加强措施，确保整体稳 定性。
支模架搭设完成后应进行验 收，合格后方可进行下道工 序。
01 02
智能化发展
随着科技的进步，高支模安全技术正朝着智能化方向发展，通过引入物 联网、大数据和人工智能等技术，实现高支模的实时监测、预警和自动 控制。
高支模安全技术规范
高支模安全技术规范1. 引言高支模指的是一种用于建筑工程中的搭建临时结构的模板系统。
在搭建过程中，必须严格遵守特定的安全技术规范，以确保工人和周围人员的人身安全以及项目的顺利进行。
本文档旨在提供高支模安全技术规范的准则，以指导相关人员在施工过程中的操作。
2. 人员培训和安全意识在搭建高支模之前，所有参与施工工作的人员必须接受相关安全培训，并对搭建过程中可能发生的危险和应对措施有清晰的了解。
他们应该明确个人责任，并具备妥善处理紧急情况的意识和能力。
此外，每个工作人员都应定期接受安全知识的更新培训，以提高他们的安全意识。
3. 设备和工具的选择3.1. 高支模材料的选择在搭建高支模时，应选择质量优良的材料，例如高强度钢材、优质木材等。
所有材料必须符合国家标准，并有相应的产品认证。
使用损坏、变形或超过使用寿命的材料是严格禁止的。
3.2. 工具和设备的选择使用适当的工具和设备可以提高施工效率并降低事故发生的风险。
所有工具和设备必须定期检查和维护，以确保其正常运作。
使用损坏或不合格的工具和设备是不允许的。
在操作工具和设备时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
4. 搭建和拆除程序4.1 搭建过程搭建高支模的过程必须按照正确的顺序进行，遵循以下步骤：•确定搭建位置和方向，并进行标志；•搭建基础支架，确保其稳定性；•安装主支架和次支架，根据设计要求调整位置和角度；•安装横撑和斜支撑，加强整个支撑系统的稳定性；•安装工作平台和安全围护栏，确保工人在高处工作时的安全；•安装其他附属部件，如散水管、导线等。
4.2 拆除过程高支模拆除时同样需要按照正确的顺序进行，遵循以下步骤：•拆除工作平台和安全围护栏；•逐个拆除横撑和斜支撑，确保拆除过程的稳定性；•依次拆除次支架和主支架；•拆除基础支架；•清理工地，确保没有残留材料和工具。
5. 安全操作和措施5.1. 上下高支模时的安全操作•上下高支模时必须使用专用的登高设备，如脚手架、梯子等，并严禁搭乘其他不安全的载具；•在登高时，必须保持身体平衡，扶稳扶手或手扶梯；•在爬升和下降的过程中，必须双脚同时着地，并避免过快或过用力；•在工作台上工作时，必须站在平稳的位置并保持身体平衡。
(完整版)高支模安全控制措施
高支模安全控制措施一、脚手架搭设人员必定是经过按现行国家标准?特种作业人员安全技术核查管理规那么? 〔 GB5036 〕核查合格的专业架子工，上岗人员应如期体检，合格者方可持证上岗。
二、搭设脚手架人员必定戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
三、高支模施工必定编制专项技术方案，技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与撤掉，混凝土浇筑方法和浇筑过程观察及安全控制要求等方面的内容。
技术方案必定报公司评审和技术负责人审批加盖公章后才能推行。
四、高支模应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺丝松动的钢支撑资料搭设支撑。
五、高支模技术方案的编制应依照国家和行业的有关标准、标准和规定，结合工地实质情况进行，并应依照以下原那么：1、技术方案应有计算书，计算书应包括荷载计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、牢固性、抗推翻等方面的验算，对已重复使用屡次的模板支撑资料，要做必要的强度测试，技术方案应以资料强度实测值做为计算依照。
2、技术方案应有支撑平面部署图，模板及其支撑的立面图，节点大样等施工图。
3、高支模立柱 4.5 米以下局部，应设置很多于二道的纵横水平拉杆，立柱 4.5 米以上局部，每增高 1.5 米就应相应加设一道水平拉杆，剪刀撑应纵横设置，且很多于两道，其间距不得高出 6.5 米，支撑主梁的立柱必定设置剪刀撑。
对于特其他工程构造，当模板面非水平面或施工荷载工程均衡时，应按整体牢固性和抗推翻能力计算，确定水平拉杆、剪刀撑的地址。
4、当梁模板支架立杆采用单立杆时，立杆应在模板中心线处，其独爱距不应大干25 ㎜。
5、满堂模板支架其两端与中间每隔四排应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
6、满堂模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑的构造应吻合标准要求。
六、高支模施工应严格按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门赞成，任何人不得更正改正。
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（3）排架顶部水平杆与立杆扣件滑脱坍 塌模式
高架桥模板支架坍塌事故案例
据《现代快报》2004 年1月16日报道，赛 虹桥立交桥被南京人 称之为标志性建筑之 一，昨天凌晨，当施 工人员在立交桥东延 中华门段高架桥浇注 水泥桥面时，近百米 的桥面突然发生整体 坍塌，造成正在施工 的数十名工人受伤， 但伤者均没有生命危 险。记者发稿时，抢 险工作仍在进行，事 故原因也在调查中。
另一向无水平杆
查看地下室二层残存钢管支架，板下钢管立杆间距 1000×1000mm，梁下立杆增加密度为@500，但 水平连系杆未增加，增加的立杆横向约束少，无效
南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因 分析 查看地下室二层残存钢管支架，大梁下每1m增加的立杆均 未增加横向水平杆
南京江宁9.01模板支架倒塌事故—— 梁下立杆每步的双向水平杆间隔2根立杆设置
2008年6月27日 15时左右，由常州阳 湖工程建设有限公司 施工、常州阳湖建设 监理有限公司监理的 常州市武进区湖塘镇 长虹村虹北消费品综 合市场工地，发生高 支模架坍塌的较大建 筑施工事故，造成5 人死亡，11人不同程 度受伤。
据了解，该市场的甲方为武进区湖塘镇政府，建筑面 积约4000平方米，在建4层，高约20米，工程于2007年 11月20日开工。事故初步原因为该工程施工方常州阳湖 工程建设有限公司组织人员在约20米高的楼面进行混凝 土施工时，东北角支模架突然发生坍塌所致，倒塌面积约 80平方米。
（2）排架顶部立杆悬臂过长的坍塌模式
北京西西工程4#地高大厅堂顶板模板支架垮塌事故
2005年9月5日晚10时10分左右，北京西西工程4#地高 大厅堂顶盖模板支架在浇注接近完成时发生整体垮塌，酿 成死亡8人、伤21人的特大伤亡事故。
北京西西工程 4#地项目2#组团中部9~11轴（宽 2×8.4m）和 B~E轴（总长 25.2m）是处于地上 1~5 层 、总高21.8m的高大厅堂，顶板为支于四周框架梁上 的 预 应 力 现 浇 空 心 楼 板 （ 厚 550mm ， 板 内 预 埋 φ 400mm，长500mm的GBF管），南侧边梁KL17截 面 850mm×950mm 、 北 侧 边 梁 KL22 截 面 1000mm×1300mm, 东 西 两 侧 边 梁 K27 和 K30 均 为 600mm×600mm 。顶板面积为423.36m2,混凝土总量 198.6m3。
对于事故原因，有工人认为认为可能是因为楼顶浇注 点过高，下面的支模架钢管无法支撑已浇注的混凝土重量。
2008年6月30日下午2点多钟，海口大同路有一正在建设的建筑部
分楼板坍塌，所幸无人受伤。海口市建设局有关负责人表示，他们会指 示质量安全监督站负责人前往现场调查。 这个工程是海南电网海口供电公司调度综合楼工程，施工单位是海南 省第六建筑工程公司，工程总造价6100万元。目前，该建筑三楼顶部 部分坍塌，很多钢筋都被折弯，而旁边还有多名工人正在施工。
对于海口市大同路一在建工地大楼模板坍塌事件，经省 质量安全监督总站与施工、监理等单位人员组成调查组， 勘查坍塌事故现场。调查结果显示， 施工单位未完全按经 审批的模板方案施工安装钢管门型架，缺少水平撑、斜支 撑和剪刀撑，钢管节点安装不规范，是造成这次局部楼板 模板坍塌的主要原因。另外，建设单位监管不到位，模板 工程未报监理验收签字，即开始施工，没有及时检查和制 止。 省质监总站已对此次坍塌事故作出处理决定：对海南 省第六建筑工程公司下达《局部暂停施工整改通知书》， 记录不良行为一次;对上海新宇工程建设监理有限公司记录 不良行为一次。
（按每跨均设，总延米 13根×17.2m×10步＝2236m）
经技术分析，该支模系统整体坍塌的直接原因为 南北向水平杆仅搭设所需用量的 30 ％，造成有 50%的立杆长细比过大，整体支承刚度严重不足 而发生整体坍塌。
（2）构造处理
该支架搭设不规范，查看现场无扫地杆、无剪刀撑、未 与东西向主体结构有效拉结，造成造成该高支模架承载能 力下降。 （3）工程管理 无专门施工方案、无计算书、无专家论证、无书面交底、 无搭设验收、总监未发浇筑令即浇筑混凝土、监理未要求 整改、发现浇筑混凝土未要求停工。
［结论性意见］ 这是一起模板支撑系统整体刚度严重不足而造 成失稳坍塌的安全事故
河西中央公园地下室顶板模板支架倒塌事故—— 板下立杆每步水平杆单向交叉设置
2005年4月，南京河西中央公园地下室顶板厚400，柱 帽处厚1000，地下两层，负一层支模高度为6m，死1人。
另一方向无水平杆
无扫地杆
水平杆设置不合理，数量少一半。步高1.8m，间距双向1000
无剪刀撑引起连续跨塌，支架倾斜
江宁会所模板支架坍塌事故——
立杆上的水平钢管极少设置
2006年10月8日南京江宁翠屏国际城会所 模板支架整体坍塌，300m2，死1人
塌陷的区域
虽支模高 度为6m,水 平几乎仅 单项设置
通报说，2007年9月6日14时10分，河南省郑州市富田太阳城 二期家居广场中心工程，在施工过程中采光井模板支撑系统突然垮 塌，造成7人死亡、17人受伤。该工程建设单位为郑州市振兴房地产 开发有限公司，施工单位为郑州市振兴建筑安装有限公司，监理单 位为郑州市恒兴工程监理公司。
采 用 扣 件 钢 管 支 架 搭 设 。 基 本 架 体 间 距 1200 ×1200mm，步高1500。顶部插可调托。
厅堂其他区域用碗扣架搭设支架
用可调托轴心受压
2a
h
悬臂过大
悬臂过大
根据图纸进行支架荷载计算可得到以下数值 ： GBF 空 心 板 换 算 高 度 376mm ， 恒 载 + 活 载 为 16.4KN/m2，每根立杆最大轴压力23.6KN 《扣件架规范》5.6.2 条规定，模板支架立杆的 计算长度取 lo= h+ 2a，该计算式表明，必须严格 控制 a 值，否则，将会出现超过受压杆件的容许长 细比( 为210) 和严重降低支架（立杆）稳定承载能 力的危险情况。由于施工方案中未规定模板支架立 杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度 （即a 值），致使自由长度严重过大 (8 月14 日的施 工日志中讲有 2m 多高； 8 月 15 日的安全隐患整改紧 急通知指出为2m－2.5m；9月8日的调查询问笔录记 载为1.2m-1.5m
初步调查认定，该事故是一起安全生产责任事故。 存在的主要问题：一是施工人员未严格按照施工方案和 标准规范搭设模板支撑系统，方案要求现浇梁下立杆间 距为0.4m×0.4m，实际搭设1.3m×1.3m，并且缺少 剪刀撑和扫地杆；二是监理单位现场监管不力，未及时 制止施工人员违规作业行为；三是施工单位在浇捣混凝 土过程中施工工序错误，造成局部受力集中，超过模板 支撑系统承载能力。
4200 1300 16000 1300
700
3300
3000 17200
8400
1800
（1）支模面积（扣除原外脚手架面积）＝16×17.2－ 13×17.2×2＋4.2×1.3＝236m2 （2）支模架高度：18m （3）计算扣件钢管搭设数量：
立杆：236根×18m＝4248m
（ 基 本 尺 寸 ： 1m×1m 方 格 网 ） 水 平 杆 ： 纵 向 18 根 ×13m×10步＝2340m （隔两根立杆设置） 横向4根×17.2m×10步＝688m 合计： 7276m
无扫地杆
南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析 事故发生后，查看残存钢管支架的底部均无扫地杆 架子底部步高约1.8m，在地坑处步高达2.6m，且无扫地杆
对接扣件在同一位置
事故发生后，查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头 在同一高度 架子底部与周边支架的水平连系杆很少，立杆的横向约束 很弱
2004年“9.01”南京江宁工地模板支撑整体坍 塌，死5人，伤17人。
无
无
有
另一方向有水平杆
另方向无
另方向无
另方向有
缺水平杆
缺水平杆
无扫地杆，水平连系杆一个方向设 置，另一个方向每隔两根立杆设置
南京江宁“9.01”模板支架整体坍塌事故点评
2004 年 9 月 1 日晚 22 时 48 分，由江苏龙海 建工集团有限公司承建、由江苏振星工程 监理有限公司监理的江苏商业管理干部学 院江宁校区现代教育中心工程，在浇筑两 幢框架楼间9～13轴线廊道顶层屋面梁板混 凝土时，发生了模板支架系统整体坍塌的 恶性事故。造成作业人员22人伤亡，其中5 人死亡（现场死亡 2 人， 3 人经医院抢救无 效死亡），3人重伤，14人轻伤。
3.1 专项高大支模施工方案编得清楚
基本要求：
（1）支模方案概述清楚——
高大支模区域部位交待清楚 采用何种支模架清楚 大梁下或厚板下基本排架尺寸交待清楚 （2）必须有高支模“三图”
高支模排架的平面布置图
高支模排架的剖面布置图 高支模的大梁下或厚板下的局部模板支架构造详图
（3）必须有高大支模的计算书
（4）施工单位租用：
6m管——1000根
3m管——200根 4m管——200根 总延长米7400m
（5）楼面结构自重：
楼板：27.2m3
梁： 57.26m3
合计：（27.2＋57.26）×2.52t/m3＝213t
［原因分析］
（1）水平杆搭设 纵向每步均设置，总延 18根×13m×10步＝2340m 横向每隔两根立杆设置，总延米 688m 4根×17.2m×10步＝
高支模安全技术
龙信注册建造师及项目经理继续教育专题培训
东模的相关规定
2认识几种经典高支模坍塌模式
3如何编制高大支模施工专项方案
4 保证高大支模架安全的几项技巧
1 重温高支模的相关规定
建设部在《危险性较大工程安全专项施工方案 编制及专家审查办法》（建质〔2004〕213号）中 规定了对于高大模板工程必须编制专项施工方案。 其中对高大模板工程定义为： 水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或 跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，线荷载大 于15kN/m的模板支撑系统。