高支模技术交底86294
高支模支架安全培训技术交底
高支模支架安全培训技术交底1.安全培训目的本次培训的目的是为了提高员工在高支模支架操作过程中的安全意识，并掌握正确的操作技术，以减少事故发生的可能性，保障工作场所的安全。
2.培训内容本次培训将涵盖高支模支架的安装、使用和拆卸等关键环节的安全技术要点，并针对以下几个方面进行详细说明：2.1 高支模支架安装- 了解高支模支架的结构和组成部分- 掌握安全的搭建高支模支架的步骤和操作要领- 注意高支模支架搭建过程中的平衡和稳定性2.2 高支模支架使用- 研究正确使用高支模支架的姿势和动作- 注意高支模支架使用过程中的平衡和稳定性- 熟悉高支模支架的重量限制和安全载荷2.3 高支模支架拆卸- 研究正确拆卸高支模支架的步骤和操作要领- 注意高支模支架拆卸过程中的平衡和稳定性- 掌握避免损坏周围环境和设备的方法技巧3.安全操作规范为了确保高支模支架操作过程中的安全，员工应严格遵守以下安全操作规范：- 戴好相关的安全防护用品，如安全帽、工作鞋等- 严禁在高支模支架上进行非工作相关的活动- 确保高支模支架的平衡和稳定性，避免超负荷操作- 注意周围环境和设备，避免对其造成损坏- 所有工作人员应具备基本急救知识和技能4.培训评估及记录培训结束后，进行相关培训评估，并将培训情况进行记录，包括参加培训的人员名单、培训日期和内容、培训评估结果等。
5.培训后续措施培训结束后，将持续进行相关的安全检查和巡视，及时发现和排除存在的安全隐患，确保工作场所的安全。
以上是本次高支模支架安全培训技术交底的内容，希望大家能够认真学习，并在实际工作中严格遵守相关安全规范，确保工作的安全和顺利进行。
高支模模板支架安全技术交底(新版)
3）.扣件不得有损坏，螺帽必须紧固，不得有松动、滑丝。
4）.架体中的剪刀撑，应按方案设置，搭设架体时先确定设置剪刀撑的位置，把钢管放入并固定，剪刀撑应随架体逐步固定（加固）延升；整个架体四周必须按规范设置连续剪刀撑，由底至顶连续，按规范佩戴安全帽。
、
6）.严禁酒后上岗作业；严禁有病者上岗作业。
如发现上述问题的钢管用于立杆等，花多大人力、物力都必须更换。
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
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注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
七、所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不承受偏心荷载。
八、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
九、传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
十、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
十一、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
五、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
六、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
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高支模模板支架工程安全技术交底
施工单位：曙光建设
工程名称
弘润中心工程项目
分部分项
工 程
工种
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一、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
高支模技术交底
(1)、浇筑梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中各种加固件的加固程度。
(2)、浇筑梁板砼时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。
5、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施
(1)、安装安全技术措施
1)、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2)、作业时必须正确佩戴安全帽、安全带，穿工作鞋，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互呼应，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
11)、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
(2)、拆除安全技术措施
1)、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。
2)、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。
3)、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
6层、9层、12层、15层 ～ / ～ 轴休息大厅支模高度11.7米，面积8.4×6.3米，主梁尺寸为400×950mm, 次梁尺寸为250×600mm，现浇面厚120mm。
会议室 ～ / ～ 轴部位支模高度8.4米，面积25.2×16.8米，主梁尺寸为400×1400mm, 次梁尺寸为350×900mm，现浇面厚120mm。
7)、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。
技术交底高支模技术交底
及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
4、立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载，对坡道位置同样要通过支座的合理设立，保证斜向支撑杆件轴心承载），严禁使用扭曲锈蚀严重的立杆。
c、梁高度小于等于2023mm，沿跨度方向间距不大于500mm。
C、高度大于2023mm且宽度大于1000mm的梁（如截面为1100×2023mm和1200×2023mm的梁），梁底增长2道纵向支撑，间距500mm。
D、对本工程大梁（1100×2023mm、1200×2023mm，四层结构，共3榀，现浇，跨度5米），梁底四道纵向支撑，立杆纵横间距均按不大于500mm设立。
（2）、顶托必须逐个检查，对存在螺栓滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。
参与单位
及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
Ⅵ、板高支模规定
一般规定：
高支模技术交底
施工单位：南通四建集团有限公司
工程名称
立体金属货架、自动分拣机组装项目D-1厂房
施工项目部位
高支模
施工班组
木工班
技术交底内容：
1、钢管扣件式满堂架，立杆之间设步距为小于等于1500mm的横杆联系，离地面200mm高设扫地杆。
2、立杆的接头采用对接扣件连接，严禁搭接，对接扣件交错布置。严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。接头位置要求如下：
高支模施工技术交底
施工单位：南通四建集团有限公司
工程名称
立体金属货架、自动分拣机组装项目D-1厂房
施工项目部位
高支模
施工班组
木工班
技术交底内容：
4、支模架主、次梁顶撑立杆支承在硬化地坪上，外围和伸缩缝1500高粱立杆下部采用10#槽钢铺垫，其余梁，板支模架平板立杆立杆支承在硬化地坪上，立杆下垫板为200×200×15㎜成板。
3、每步纵横向水平杆必须拉通，水平杆件接长应采用对接扣件连接，同一方向、同一平面纵横向水平杆对接接头与对接接头的最小距离不能小于2.2米，并且同一截面不能超过50%。不同步距、不同跨距间的对接接头的最小距离不能小于1.5米，并且同一截面不能超过50%。
接受交底人：
年 月 日
交底单位：
交底人：
年 月 日
16、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。
17、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。
接受交底人：
年 月 日
交底单位：
交底人：
年 月 日
高支模施工技术交底
施工单位：南通四建集团有限公司
工程名称
立体金属货架、自动分拣机组装项目D-1厂房
高支模技术交底
高支模技术交底高支模施工质量技术交底施工单位:瑞安市建筑工程有限公司工程名称温州天和汽车部件有限公司阁巷新区厂房施工项目部位生产车间高支模承接施工单位或班组木工班技术交底内容:一、支撑体系搭设要求1.钢管扣件式满堂架，立杆之间设步距为1500mm的横杆联系，离地面200mm高设一道扫地横杆。
立杆各层各部的接头采用对接扣件连接，对接扣件交错布置。
2.满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑;满堂脚手架四边与中间每隔4排支架立杆设置一道纵、横向剪刀撑，由底向顶连续设置，斜杆与地面倾角为45度-60度。
两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设一道水平剪刀撑。
二、结构板模板设置1、生产车间:1.1 A-E轴板(110厚)板模板下铺设60mm×80mm的方木，间距为300mm，纵向联接，方木下搭设钢管脚手架支撑，立杆横向最大间距为1000mm，纵向最大间距为1100mm，水平杆最大步距为1500mm。
被交底人: 交底单位:瑞安市建筑工程有限公司交底人:年月日年月日第 1页高支模施工质量技术交底施工单位:瑞安市建筑工程有限公司工程名称温州天和汽车部件有限公司阁巷新区厂房施工项目部位生产车间高支模承接施工单位或班组木工班技术交底内容:1.2 E-P轴板(130厚及其以下板)板模板下铺设60mm×80mm的方木，间距为300mm，纵向联接，方木下搭设钢管脚手架支撑，立杆横向最大间距为1000mm，纵向最大间距为1030mm，水平杆最大步距为1500mm。
1.3 E-P轴板(150厚)板模板下铺设60mm×80mm的方木，间距为300mm，纵向联接，方木下搭设钢管脚手架支撑，立杆横向最大间距为950mm，纵向最大间距为1000mm，水平杆最大步距为1500mm。
三、结构梁模板设置1、生产车间梁下铺设60×80mm方木，间距200mm，立杆横向最大间距为1000mm，纵向最大间距1100mm，纵横水平杆最大步距1500mm。
高支模安全技术交底书
安全技术交底书
11、设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。
12、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
13、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。
下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施。
交底人签名安全员签名接受人签名
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。
作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的。
高支模安全技术交底
14、因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经项目技术人员同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
15、进行高处作业之前对安全防护设施进行逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施验收应由项目技术负责人组织有关人员参加。
高支模施工安全技术交底
工程名称
平潭综合实验区对台小额商品贸易市场、水果批发市场
施工单位
福州天普建筑工程劳务有限公司
施工部位
主体施工
施工内容
高支模施工
一般性内容
1、搭设架子时必须穿防滑鞋，戴安全帽，高于2m高度作业时应配戴安全带。严禁从高空往下投掷物件。高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
16、安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做好验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行松检查和日常巡查。
17、支架搭拆时，地面应设围栏及警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
18、施工时要对支架沉降、位移和变形、地基稳定性沉降观测进行安全监测，每15m设一监测剖面，每个监测剖面就布设不少于2个支架水平位移监测点，3个支架沉降观测点及3个地基沉降观测点。在浇筑砼过程中应实施实时监测，监测频率不超过30分钟。
2、搭架前应检查钢管、扣件等材料是否有裂缝、锈蚀，如有缺陷不得使用。
3、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的模板、木枋等联结牢固，不得架空悬浮，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
4、拆模时必须搭设脚手板。
5、木工在使用圆盘锯和电锯时必须严格遵守安全操作规程，防止出现伤人事故。
施工技术交底(高支模)
施工技术交底(高支模)一、工程概况高支模工程是指在混凝土结构施工过程中，采用高度支撑的钢模板，通过调整模板支架高度来达到控制混凝土结构体积、形状和表面质量的目的。
此工程主要包括柱、梁和板的施工。
二、高支模板的搭设1. 板模板的搭设板模先用钢管制作支架，支架间距一般为1.2米，支撑点要在混凝土板下。
板模要求安装平直，垂直度不超过1/1000，安装平整、牢固、缝隙不得超过3毫米。
2. 梁模板的搭设梁模也是用钢管制作支架，与板模支架一起设置。
梁板模高度要根据图纸要求确定，然后按实际情况做出适当的调整。
相邻梁支架跨距一般为2-3米。
3. 柱模板的搭设柱模支架一般由角钢和丁字钢拼接而成，要求垂直度不超过1/500。
安装时需设置斜杆和定位块，保证其位置的垂直和水平。
根据图纸要求确定柱子尺寸，然后按实际情况进行适当调整。
三、混凝土浇注1. 混凝土材料的准备选用中强混凝土或以上等级的混凝土，配合好600或800浓度的增稠剂，掺有Pc-301或Pc-302型水泥的混凝土，再根据密度好坏分别选用动力式抖捣或能效抖捣。
混凝土施工时，要将泥浆、水渣等渗漏物清理干净，减少底部和乡村混凝土的质量差异。
2. 浇注前的检查混凝土浇注前，要进行模板和场地的检查。
模板的水平度和垂直度必须符合要求，混凝土浇注前要检查模板是否有变形、严重磨损等问题，必要时需要进行重新整修。
3. 混凝土浇注浇注过程中，混凝土的层数不应超过30cm，且要保证混凝土浇注的压力均匀。
混凝土浇注完毕后，要使用抹光机将混凝土表面整平，保持表面平整度要求。
四、模板拆除混凝土浇筑完毕后，要保证其表面完全干燥，拆除模板时要根据混凝土的强度和拆卸井道的位置进行分阶段拆除。
拆卸后模板及时归仓保管，如有损坏或磨损严重的要及时更换。
五、安全措施1.搭建高支模前要进行场地勘察，制定相应的安全措施方案；2.在使用过程中，要定期检查模板及支架的稳定性，如有问题及时更换或修理；3.混凝土浇注时，要按要求进行安全防护措施，如围栏、安全带等；4.在拆卸过程中，要保证人员和设备的安全，严格按照拆卸程序进行。
高支模模板安装技术交底(DOC)
高支模模板安装技术交底一、背景随着建筑业的不断发展，高支模模板施工已经成为不可或缺的一种施工方式。
随着施工工艺的不断创新，高支模模板的安装技术也越来越成熟。
本文档旨在交底高支模模板安装技术，旨在帮助相关人员更好的操作。
二、高支模模板材料准备在进行高支模模板安装之前，需要准备一些必要的材料。
这些材料包括高支模模板和连接辅助材料。
具体为：1. 高支模模板高支模模板材料包括大梁、侧墙板、底板、顶板和支撑脚手架等。
这些材料的质量直接影响后续的施工进度和质量，所以要选择质量好的材料。
2. 连接辅助材料连接辅助材料包括木板、连接件、钢管、螺丝等。
这些材料的质量也直接影响后续的施工进度和质量，所以要选择合适的材料。
三、高支模模板安装步骤高支模模板安装主要分为三个步骤，分别是：1. 建立支撑脚手架在进行高支模模板安装之前，需要先建立支撑脚手架。
根据高支模模板的尺寸和施工要求，选择合适的支撑脚手架搭设位置，按照要求搭设起来。
2. 安装高支模模板在支撑脚手架搭设完成后，开始安装高支模模板。
安装时需要进行精细测量，保证每个高支模模板的尺寸和位置准确无误。
在安装时需要注意连接件的选择和安装位置，确保模板的整体性和稳定性。
3. 支架拆除高支模模板施工完成后，需要拆除支架。
拆除支架时需要注意安全，严格按照操作规范进行拆除。
同时要保证高支模模板的稳定性，避免在拆除过程中出现意外情况。
四、注意事项在实际施工过程中，还需要注意一些事项，具体为：1. 安全问题高支模模板安装过程中需要注意安全问题。
施工人员需要佩戴好安全帽，系好安全带，保证人身安全。
同时要做好防护措施，确保施工现场的安全。
2. 质量问题高支模模板的质量直接影响施工质量和进度。
在选择材料时要注意选择质量好的材料，并严格按照施工要求进行安装。
3. 施工规范高支模模板安装过程中需要遵循施工规范，严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
五、高支模模板安装技术是一项重要的技术活动，需要施工人员按照要求操作，严格遵守施工规范。
高支模安全技术交底
6）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。拆除临边处的柱、梁、墙板时，使用撬杠严禁向外用力。
7）在模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。
8）模板拆除作业属危险作业，作业之前应对参加作业的班组进行详细的安全技术交底，并对作业区进行围护，设明显标志，派专门监护人员。
2.2、底模，在混凝土达到上表规定要求时方可拆除。
2.3、拆除过程中的注意事项：
交底人： 年 月 日
接底人：
年 月 日
交底内容：
2.模板拆除安全技术措施
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度必须达到下列要求：
结构类型
结构跨度（米）
按设计的混凝土抗压强度标准值的百分率计%
板பைடு நூலகம்
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
1.10、模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
1.11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
交底人： 年 月 日
接底人：
年 月 日
安全技术交底
工程名称
新疆福建经济总部大厦
分部工程
主体
分项工程（工种）名称：
模板工
工程名称
新疆福建经济总部大厦
安全技术交底
工程名称
新疆福建经济总部大厦
分部工程
主体
分项工程（工种）名称：
模板工
交底内容：
1.模板安装安全技术措施
1.1、进入施工现场人员必须戴好安全帽。
1.2、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢管有无锈蚀、裂纹或变形，木模及支撑材质是否合格。
最新整理高支模安全技术交底
最新整理高支模安全技术交底1．必须严格按照批准的施工方案的进行施工，方案中如有不清楚、不明确的地方必须向技术人员反映，彻底弄清方案要求后方可施工。
2．满堂支架搭设(1) 垫木铺设：在楼面沿横向铺设5㎝厚木板，沿轴线方向按0.6m间距布设，木板与地面应接触紧密。
确保每根管触地面积不少于0.2㎡。
(2) 钢管支架搭设1）下托撑定位在已铺好的垫木上按平台搭设图进行摆放下托撑，下托撑底必须用硬杂木楔垫平，保证其竖直且位置准确，以减少误差便于安装。
下托撑布置原则，按照横向间距80cm(腹板下加密至40㎝)，纵向60cm的方法进行布置。
2）立柱---横杆安装在已摆好的下托撑上直接安装立柱，钢管一律采用Ф48×3.5㎜规格，要求管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。
扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。
不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。
立杆要首先位于腹板下,立杆采用对接接头，保证支架的强度及稳定性。
3）在安装立杆的同时，应同步安装横杆，立杆底部20㎝高处设扫地杆。
安装一定要牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
4）上托撑安装在立好的立柱上直接安装上托撑，按照标高调整好上托撑的高度及托撑槽口方向，以满足使用要求。
上、下托撑丝杆预留高度应计算确定，不可随意安装，确保调整丝杆伸入钢管内长度不得小于20cm。
3．模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保纵横两方向足够的设计刚度；本方案立杆间距横桥向80㎝，腹板下间距40㎝。
顺桥向60㎝。
4．严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。
5．高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
其中扫地杆距地约20cm，安装一定要牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
3．模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保纵横两方向足够的设计刚度；立杆间距横桥向80㎝，腹板下间距40㎝。
高支模技术交底
高支模技术交底一、工程概况在进行高支模施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
高支模区域主要分布在_____，最大支模高度为_____米，最大梁截面尺寸为_____，最大板厚为_____。
二、高支模施工工艺流程高支模施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1、施工准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
准备好所需的材料和构配件，如钢管、扣件、模板等，并确保其质量符合要求。
对施工场地进行清理和平整，确保施工条件良好。
2、测量放线根据设计图纸，放出高支模区域的轴线、边线和控制线。
测量出梁、板的标高，并在支撑立杆上做好标记。
3、立杆搭设按照设计方案确定的立杆间距和步距，进行立杆的搭设。
立杆底部应设置垫板，以增加立杆的稳定性。
相邻立杆的接头应错开布置，不得在同一水平面上。
4、水平杆搭设在立杆搭设完成后，及时搭设水平杆。
水平杆的步距应符合设计要求，且应与立杆扣紧。
水平杆的接头也应错开布置。
5、剪刀撑搭设在高支模区域的四周和内部，按照设计要求搭设剪刀撑。
剪刀撑的角度应符合规范要求，以增强支架的整体稳定性。
6、顶托安装在立杆顶部安装顶托，调整顶托的高度，使其符合梁、板的标高要求。
顶托的伸出长度不得超过规范规定。
7、主次龙骨安装在顶托上安装主次龙骨，主龙骨一般采用钢管或方木，次龙骨一般采用方木。
龙骨的间距应符合设计要求，且应安装牢固。
8、模板安装在主次龙骨上铺设模板，模板应拼接严密，不得有缝隙。
模板安装完成后，应进行检查和调整，确保其平整度和垂直度符合要求。
9、钢筋绑扎和混凝土浇筑在模板安装完成并经验收合格后，进行钢筋的绑扎工作。
钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑时应注意振捣密实，不得出现漏振或过振现象。
10、模板拆除当混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板的拆除工作。
模板拆除应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，拆除过程中应注意保护混凝土成品。
三、高支模施工技术要点1、材料选择钢管应选用符合国家标准的焊接钢管，其外径、壁厚和力学性能应符合要求。
高支模技术交底
2、主要施工机具
模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊铊、撬棍、5ｍ、50ｍ钢卷尺、脚手板等。
b、钢管弯曲变形符合要求。
（4）扣件的验收应符合下列规定
a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
c、新、旧扣件均应进行防锈处理。
（2）对钢管、扣件检测的内容
a、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。
b、扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度；
旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能；对接扣件检测：抗拉性能。
（3）旧钢管的检查应符合下列规定
a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
一、
1、根据本工程结构设计特点，局部需要搭设高度大于8米的满堂红支撑体系。
2、施工顺序：在地下室顶板结构完成后，必须待混凝土强度达到允许条件后，在顶板上进行高支模支撑体系的搭设。
3、本工程采用商品砼，浇捣时拟采用汽车泵或地泵进行砼输送。
4、现场平坦运输条件较好，模板水平和垂直运输利用塔吊。
5、外脚手架搭设采用落地式双排钢管架，随施工进度搭设，保证工作面离地超过2米以上有安全围护。
八、连墙件设置
1、连墙件应满足模板安全技术规范（JGJ162-2008）的要求，水平间距为6～9m，竖向间距为2～3m设置一个固定结点与建筑拉结；
(2021年整理)高支模模板技术交底
(完整版)高支模模板技术交底
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技术交底记录
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高支模技术交底记录工程名称分部工程主体分项工程名称门厅交底内容：1、高支模材料要求（1）本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用钢管直径48mm钢管、其壁厚不小于3mm，50×100mm方木作为背楞方木，15mm厚的木胶合板。
（2）钢管及扣件，严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、有裂缝的钢管；严禁使用有脆裂、变形、滑形的扣件。
扣件表面应做防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
（3）方木逐个检查，开裂破损的一律不准使用，使用前必须过刨。
2、梁模板支撑体系（1）梁底模板及支撑架用15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。
小楞：用50×100mm木枋，沿梁长方向铺设于大楞上，间距≤300mm。
大楞：用Ф48×3.0mm钢管，垂直于梁长方向设置，承于支撑架立杆的上托面，间距≤400。
支撑立杆：用Ф48×3.0mm钢管，于梁两侧距梁边300mm各设1根立杆，梁下部加设一根立杆（即：共三排立杆），沿梁长方向间距500mm，步距1.2m，立杆设扫地杆、纵横杆、剪刀撑且与周边架体连为一体。
水平杆、剪刀撑、扫地杆：沿竖直方向，每1.2m设纵横双向水平杆，离地200mm设扫地杆。
梁两端及梁跨中设垂直于梁长方向的剪刀撑,梁两侧每隔四跨设交叉剪刀撑。
水平杆、扫地杆须与楼板支撑体系连为一体。
（2）梁侧模板构造侧模板：用15mm厚胶合板，50×100mm木坊、Ф48×3.0mm 钢管。
纵向小楞：用50×100mm木坊，从梁底至板底下每≤250mm设一排。
竖向大楞：用50×100mm木坊两根合成一根主楞，纵向间距500mm，用钉与侧模板钉牢固。
按水平间距500mm、竖直间距≤500mm设Ф12对拉螺杆，螺杆两端用双螺母进行拉结紧贴，固定竖向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。
3、楼板模板支撑体系楼板模：用15mm厚胶合板、50×100木坊小楞木：50×100mm木枋（长边沿水平方向），间距300mm。
大楞用2根50×100mm木枋合并支撑立杆顶托（两根木坊短边沿水平方向）。
立杆、纵横水平杆、剪刀撑：立杆间距双向800×800mm，立杆步距1.2米，底部200mm高处设纵横向扫地杆，立杆底座需垫50×50㎜小模板。
立杆上部自由端≤300㎜。
从外边起每隔四跨设置剪刀撑，所有剪刀撑必须顶到楼面。
1、柱模板构造做法模板：用15mm胶合板竖向枋木：用50×100mm木枋水平间距≤300mm ，靠柱每边角处必须设一根与柱模用铁钉钉牢，可作为柱模垂直方向稳定及承受柱砼重作用于模板的侧压力及传递该侧压力至柱模板环箍的作用。
模板环箍：用2根Ф48×3.0mm钢管，用Ф12对拉螺杆于柱两对边竖向枋木外按柱截面尺寸夹牢固，每环箍互为置换方向紧贴设置，环箍竖向间距400mm 。
柱边长≥700㎜，中间加一道对拉螺杆。
施工工艺交底1、工艺流程柱模板工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安拉杆斜撑进行校正加固→验收。
梁、板模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支模架→安装梁底模→梁底按设计要求起拱→绑筋后安装侧模并校正加固→安装板底木楞→调整板标高并起拱→铺设平台板模并堵缝→支模架加固等检查→验收。
2、操作工艺（1）支模架的搭设本工程高支模满堂高支模搭设间距要求立杆间距为800×800㎜，立杆加设剪力撑、斜撑，并加设水平加强层；梁底模板立杆采用500×500㎜间距，梁板底第一锁口扣件下均加设保险扣（即双扣件），在离地200㎜内搭设扫地杆，纵横水平杆步距为1.2m，立杆上部自由端≤400㎜，上部顶托伸出长度≤200㎜。
钢管支撑的立杆要垂直、平稳，纵横水平杆、剪刀撑要拉紧扣实，确保支撑体系的稳定性。
（2）按设计标高及安装示意图安装，对于支承梁跨度大于8m 梁底板按梁跨度的3‰起拱，对于跨度大于或等于4.5m的板，起拱高度为0.3%。
（3）梁、板模板在安装时，所有梁底接头、梁侧模与底模接口、平板模板拼缝等接口处均应用专用海绵胶带纸贴缝，以免混凝土浇筑时漏浆。
平板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
（4）针对不同的梁高度，采取如下加固方式：梁高500≤h<700时，底模及侧模小楞木枋间距为≤250㎜，支撑立杆２Φ48×3.0mm钢管，沿梁长方向@900，二根立杆之间距离≤500，梁高中部设一根Φ12对拉螺杆@400。
梁高≥700时，在梁高中间及上口处设对拉螺杆二道@500，底模及侧模小楞木枋间距≤250，支撑立杆三根Φ48×3.0钢管，沿梁长方向@600，三根立杆之间距离≤500，中间一根在梁中心线位置，立杆步局 1.200㎜，梁底设一道，底部设一道扫地杆，距地（楼面）15-20cm。
（5）楼板混凝土厚度因用钢筋绑扎在主梁钢筋上每隔50cm做一个标高控制点。
（6）将模板内杂物清理干净（对无梁的板，灌注混凝土前有一侧板端不封，留作清扫口用，对有梁的板，可以封堵，有梁端清扫口即可），办理预检手续。
高大模板支架搭设构造要求1、每根立杆底部应设置50×50㎜小模板。
2、支模架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
3、立杆接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
4、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；5、支架立杆根部的可调底座伸出长度＜300mm，顶部的可调托座伸出长度≤200mm。
6、剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
施工质量要求交底1、主控项目（1）高大模板支撑系统的地基承载力满足方案设计要求,并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。
（2）对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，加设保证整体稳定的构造措施。
（3）高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。
（4）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
2、一般项目（1）、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但不应有积水。
（2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
（3）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
（4）、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差允许偏差项目（mm）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10，0中心线位置 2预埋螺栓外露长度+10，0（6）、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差检验方法（mm）轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2 钢尺检查表面平整度 52m靠尺和塞尺检查高支模验收高支模搭设完成后，由项目技术负责人主持工序交接验收，支撑系统未按施工技术方案要求完工前，不得进行模板安装；模板按作业流程全部或分部安装完毕后，经相关部门组织验收，确认支模的刚度、整体稳定性和几何尺寸符合技术方案及技术流程的要求并填写验收表格后，才能进行钢筋绑扎施工。
施工安全交底（一）搭设与拆除1、搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格，持证上岗。
上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。
2、施工前由项目部技术总工对施工人员进行安全技术交底。
3、搭拆支顶架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。
验收合格后，方可进行高处作业。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得在支架上集中堆放模板、钢管、钢筋等物件。
5、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。
6、当支架基础下有设备基础、地下管线时，在支架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
7、在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
8、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
9、模板支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。
施工人员上下施工面时，必须走施工梯，严禁攀援模板支架上下。
10、严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
操作平台、模板支架、内外架均须验收合格后方可使用。
10、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。
支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。
模板上有预留洞时，应在交装后将洞盖没。
11、施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳。
不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。
12、设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。
对高层支架定期作立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。
13、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
14、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。
下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施。
对进行高处作业的高耸建筑物事先设置避雷设施。
遇有台风暴雨后应对支架设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象立即修理完善。