国内外易切削钢的现状和研究进展
浅析钢铁行业国内外标准差距与对策
浅析钢铁行业国内外标准差距与对策作者：暂无来源：《对外经贸实务》 2012年第4期刘亮金晓石陈权广东省WTO/TBT通报咨询研究中心中国加入世贸组织10 年间，我国经济和对外贸易取得了迅猛发展，但同时遭遇的国际贸易摩擦也呈现快速增长之势，以技术标准为主要载体的技术性贸易壁垒（TBT）愈演愈烈。
2007年以后，由TBT 造成的损失更是逐年增大。
2009年全国出口贸易直接损失574.32 亿美元，比2008 年增加68.9 亿美元;企业新增成本246.25 亿美元，比2008年上升5.53 亿美元。
中国国家质检总局2011 年9 月5 日晚公布的2010 年国外技术性贸易壁垒对中国出口企业影响调查基本情况显示，2010年有31.74%的出口企业受到国外技术性贸易壁垒不同程度的影响；全年出口贸易直接损失582.41 亿美元，占同期出口额的3.69%；企业新增成本243.91 亿美元。
对中国企业出口影响较大的国家和地区排在前四位的是欧盟、美国、日本和澳大利亚，分别占直接损失总额的37.32% 、27.02% 、6.10% 和5.73%。
受国外技术性贸易壁垒影响较大的行业中，钢铁行业所在的化矿金属分类紧随机电仪器之后，排名第二，在五个行业分类的直接损失总额中所占比例达18.55%。
一、发达国家钢铁产业标准现状钢材出口量的增加，一定程度上增强了我国钢铁企业参与国际市场竞争的能力，促进了国内钢铁产品的技术含量和质量的提升，弥补了国际市场的供需缺口。
但是，钢产品产量与出口量的大幅增长，也导致了贸易摩擦的频繁发生。
其中，以技术标准为主要内涵的技术性贸易壁垒表现突出。
下面我们就来简要了解一下国际标准化组织ISO、IEC 以及我国钢铁出口传统市场美国、欧盟、日本和东盟的钢铁产业标准现状。
（一）国际标准化组织（ISO）国际标准化组织于1947 年成立了第17标准化技术委员会，即ISO/TC 17 钢技术委员会，秘书处设于日本。
易切削钢种类及其特性分析
（ 武 汉钢铁 （ 集 团） 公 司研 究 院 湖 北 武 汉 ： ４ ３ ０ ０ ８ ０ ）
摘 要 易切 削钢 与普 通Байду номын сангаас 素钢相 比 ， 具有优 良的切 削性 能和 良好 的表 面光 洁度 ， 介绍 了国 内外 易
切 削钢 的研 究现状 、 不 同 易切 削钢 种 类及 其 特 性 ， 并 对 其 研 究 前 景 进 行 了展 望 。 关 键 词 易切 削钢 ； 研 究现 状 ； 特 性
已系列 化 、 标 准化 。在 美 国的 Ａ Ｉ Ｓ Ｉ 及 Ｓ ＡＥ标准 中 ， 仅硫 系易切 削钢 就有 ３ Ｏ多种 ， 日本 Ｊ Ｉ Ｓ标准 中有 ２ ０
多种 ， 德 国 硫 系 易 切 削 钢 标 准 中有 １ ５种 以上 ｌ １ ］ 。
近年来 ， 由于意识 到铅 易切 削钢对 环境 的污 染 ， 各 国正在 积极开 展新 型不 含铅 的环保 型易切 削 钢 的 研究 ， 如 以铋 代铅 、 以锡 代铅 等 。 目前 ， 美 国一 家钢 铁公 司 已经 研 制 出一 种 以铋 代 铅 的不 含 铅 易 切 削 钢［ ３ ］ 。 日本 神户 公 司对 铋在 易切 削钢 中 的应 用 也进 行 了研究 ， 发 现铋 的加入量 不 到铅 的一半 ， 但铋 易切 削 钢在材 料 切 削性 及 可 锻 性 方 面 均 优 于 铅 易 切 削 钢［ ４ ］ 。Ｕｓ ｓ ／ Ｋ ｏ ｂ ｅ 成功研 制并 顺利 生产 了 ２ ０ ０ ｔ 含锡 易 切削钢 ， 日本爱 知 制钢 公 司 开 发成 功 号 称 当今 世 界 上切 削性 能最好 的无 铅 易切 削钢 ， 即镁 硫 钙 三元
削钢 ， 期 间两 次 审定 了易 切 削 钢标 准 （ ＹＢ １ ９ １ ） 。 １ ９ ８ ８ 年 制 订 了 我 国 首 部 易 切 削 钢 国 家 标 准 （ Ｇ Ｂ ８ ７ ３ １ ） ＿ １ ］ ， 并 于 ２ ０ ０ ８进 行 了 修 订 ，目前 ， 我 国
国内外易切钢研发及应用现状
和高硫钢 ： 一般低硫钢的 Ｗ Ｓ ≤００ ５ ， （ ） ．２ ％ 有的甚
至达 到 （ ）＜ ． １ ； Ｓ ０ ０ ％ 中硫 钢 的 （ ）＝ ．４ Ｓ ０ ０ ％
～
产生裂纹等缺陷。该钢种在 ８０—１ ５ ｏ范 围是 ５ ０ ０ Ｃ
热脆 性 区 ， 钢时要 尽 量避 免 在该 区间进 行 变形 。 轧
（ ．Ｍ ｔ ｌｒｉ ｌ ｅｉ ｎ ｌｎＩｓｔｔ ｏ ｉ ｎ ｊ ｎ ， ａｂｎ１ ０ ４ ｈｎ ； １ ｅａ ｕｇｃ ｓ ｎａ ｄＰａ ｔｕｅ ｆ ｌ ｇ ａｇ Ｈ ｒｉ ５ ０ ０Ｃ ｉ ｌ ａＤ ｇ ｎ ｉ Ｈｅ ｏ ｉ ａ
２ ．Ｍｅ ｌ ｒｉ ｌ ｎ ｔｕｅｏ ｅ ｏ ｇ ａ ｇ ｔ ｌ ｇ ａ Ｉｓｔｔ ｆ ｉ ｎｊ ｎ ） ａｕ ｃ ｉ Ｈ ｌ ｉ
Ｋｅ Ｗ ｏ ｄ ：ｒｅ—ｃ ｔｎ ｔｅ ；ｍａ ｕａ ｔｒ ｇ ｉｄ ｓｒ ；ｓ ｌ ｒｓ ｅ ｙ ｒｓｆ ｅ ｕｔ ｇｓｅ ｌ ｉ ｎ ｆｃｕｉ ｎ ｕ ｔ ｎ ｙ ｕｆ ｔ ｌ ｕ ｅ
现代制造业 以数控加工为主 ， 实现 了加工 的
自动化 、 密化 和 高效 化 ， 易切 钢 的切 削性 能 要 精 对
Ｃ ｐ ｉ ｆｕ ｄ ｂ ｏ ａ ｉ ｏ ｆ ｏ ｎ ｂ ｒ ｄ ｓ ｔ ｓｏ ｅ ｏ ｓ ｏ ｎ ｙ ｃ ｍｐ ｒｔ ｎ ｏ ｍｅａ ｄ ａ ｏ ａ ｔ ｕ ｆｆ ｅ—ｃ ｔ ｎ ｔｅ ，Ｓ ｓｓ ｕ ｏ ｗ ｒ ｈ ｉ ｈ ａ ｒ ｕ ｔ ｇ ｓｅ ｌ Ｏ ａ ｏｐ ｔ ｒ ａ ｄ ｔ ｅ ｉ ｆ ｄ ｒ ｃｉ ｎ ｏ ｅ ｅ ｍｅ ｄ ｅｅ ｔ ｆｄ ｒ ｐ ｎ ． ｏ
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅｐ ｐ ｒｉｔ ｄ ｃ ｏ ｒｄ ｃｉｎ ｐ ｉｔ ｏ ｒｅ—ｃ ｔｎ ｔｅ ，ｐｏ ｅ ｓ ｇａ ｄ ｔｐ ｓ ｓｒ ｃ ： ｈ ａ ｅ ｎｒ ｕ ｅ ｓｍｅ ｐｏ ｕ ｔ ｏｎｓ ｆｆ ｏ ｏ ｅ ｕｔ ｇ ｓ ｌ ｒｃ ｓｉ ｎ ｙ ｅ ． ｉ ｅ ｎ
易切削钢的生产工艺及存在问题
易切削钢的生产工艺及存在问题随着机械加工高速化、精密化、自动化的发展，特别是汽车工业、精密仪表工业和家用电器的发展，同时考虑机加工成本是制造业零部件制造成本的重要组成部分(有时甚至达到零部件制造成本的40～60%)，人们希望通过提高钢材的机加工性能来降低加工成本。
诸多因素促使易切削钢的产量和品种增加，质量不断提高。
易切削钢发展现状易切削钢于1920年在美国首次研制成功，至今已有80多年的历史。
自1920年以来，美国、英国、原苏联、日本、法国等国相继生产和使用易切削钢。
在最近几十年，易切削钢以惊人的速度发展，目前全世界每年消耗易切削钢超过400万ｔ，但大部分由发达国家生产和消耗，其中一半以上是在美国和日本。
以日本为例，1940年开始生产和使用易切削钢，1 954年的易切削钢产量为1.2万ｔ，1970年跃升到43万ｔ，1980年达到82.2万ｔ，1982年为102.3万ｔ，90年代就突破了200万ｔ，平均年增长率都在10%左右。
近年来，在其年平均钢产量不足1亿ｔ的情况下，易切削钢产量保持在100～130万ｔ，2000年，其易切削钢产量为103.7万ｔ，占特殊钢产量的6.6%。
大多数工业国家经过多年的努力，易切削钢已形成标准化系列产品。
美国ＡＩＳＩ标准中，易切削钢有31种(其中低碳钢18种，易切不锈钢9种)。
日本ＪＩＳ标准中，易切结构钢14种(其中低碳钢9种，不锈钢9种)。
前苏联，在易切削钢研制方面，相对其它钢种来说比较缓慢，但在1975年标准中，易切削钢由7种发展到20种，除保留原有6种硫易切削钢钢号外，增加硒易切削钢钢号3种，硫-铅易切削钢钢号11种(其中合金钢10种)。
除易切削碳钢、易切削渗碳钢、易切削调质钢、易切削不锈钢外，各国正不断将易切削钢扩展到其它钢类(如模具钢、高锰钢、耐热钢、高工钢等)中。
近年来，经过各国不断努力研究，已开发出适应环保要求和具有优良切削性能的新型易切削钢。
例如美国一家钢铁公司和日本神户钢铁公司研制出以铋代铅的新型易切削钢，美国以铋代铅的易切削钢主要化学成分为(%)：Ｃ0.09，Ｍｎ1.25，Ｐ0.09，Ｓ0 46，Ｂｉ0 17，日本神户对以铋代铅易切削钢进行系统的研究后发现，铋的加入量不到铅的加入量一半，却达到同样的切削性能和机加工性能；ＵＳＳ/Ｋｏｂｅ成功研制并顺利满负荷生产了1炉20 0ｔ以锡代铅易切削钢；日本研究开发出了以ＢＮ代铅来改善钢的切削性能；此外，日本爱知制钢公司还成功开发了镁硫钙三元易切削钢。
易切削钢生产工艺调研
尺寸精度高 ，广泛用 于家用 电器、仪器仪表、汽车 制造、机械加工等领域 。一般地 ，通过刀具寿命 、 加 工表 面粗 糙度 、切削 抗 力 、切 屑处理 性 等几 项指 标 来综 合评 定其 切 削性 能优 越 程 度 。根据 含 易切 削 元 素 的不 同 ，大致 可 分为 硫 易切 削钢 、铅 易切 削钢 、 钙 易切 削钢 、钛 易 切 削钢 以及 复 合易 切削 钢 。根 据 其 用途 不 同 ，易切 削钢 又 分为 自动机 用钢 、结 构用 易 切 削钢和 特殊 易 切 削钢 ｆ 钢 、不 锈钢 、工 具 钢 耐热 等 ） 年来 随着 全 球对 环 境 意识 的提 高 ，对环 保 的 。近 硫 系易 切削 钢需 求 越来 越 大 。
国外 易切 削钢 生产 工艺
万ｔ ，生产技术水平居世界领先地位Ｉ 日 Ｉ标准 ” 本Ｊ 。 Ｓ 中 ，易 切结 构 钢ｌ种（ 中低 碳 钢９ ，易切 不锈 钢 ９ ４ 其 种） 种 。我 国近 十 年来 先后 开 发 了广 泛应 用 于螺 栓 、螺 母、 管接头和弹簧座等非重要标准件的Ｙ ５ 用于制 １；
・
５・
《 易切削钢生产工艺调研 》
表 １ 国外易切削钢生产 典型工艺流程 生产厂家 日本大同知多厂 工艺流程
７ ｔ Ａ — Ｆ Ｒ ｃ （ 形 ２流 ，３０ ｍ ×４０ ｍ ０ Ｆ Ｌ — Ｈ— ｃ弧 Ｅ ７ｒ ａ ８ｍ ）
０Ｅ — Ｓ — Ｆ Ｒ — Ｃ３ ０ ８ｍｍ或 １ ５ ｍ ×１５ ｍ） ８ｍ ８ｍ 日本爱 知知多厂 ８ ｔ ＡＦ Ｖ Ｃ Ｌ — Ｈ Ｃ （７ｍｍ×４ ０ 德国Ｇ ＭＨ 西班 牙 Ｓｄｎｒ ｉｅｏ １５ ＣＥ ＦＥ Ｔ Ｌ － Ｄ Ｃ （Ｏ ｍ ×２０ ） ｔ ．Ａ ．Ｂ — Ｆ Ｖ － Ｃ２Ｏ ｍ ４ ｍｍ ２ Ｄ
2024年高速钢市场分析现状
2024年高速钢市场分析现状1. 引言高速钢是一种具有出色切削性能和耐磨性的金属材料，广泛应用于制造业中的切削加工领域。
本文将对当前高速钢市场的分析现状进行探讨，包括市场规模、产量、价格、应用领域等方面。
2. 市场规模与产量高速钢市场规模是衡量市场竞争力的重要指标之一。
根据市场调研数据，近年来高速钢市场呈现稳定增长的态势。
其主要受益于制造业的发展以及工业生产的需求增加。
目前，全球高速钢市场规模已达到数十亿美元，并且预计在未来几年会有进一步增长。
与市场规模相关的是高速钢的产量。
目前，世界各地都设有高速钢生产厂家，其中亚洲地区（特别是中国）占据了主要份额。
高速钢的产量也在不断增加，满足了全球市场的需要。
3. 价格趋势高速钢的价格受到市场供需关系、原材料价格和生产成本等因素的影响。
近年来，高速钢价格呈现出较为平稳的态势。
供需平衡以及行业竞争激烈是价格保持稳定的主要原因。
然而，由于原材料价格和生产成本的波动，高速钢价格也存在一定的不确定性。
4. 应用领域高速钢在制造业中有广泛的应用领域。
其切削性能优异，可以用于制作刀具和钻头等加工工具。
同时，高速钢也被应用于模具制造、汽车零部件和航空航天工业等领域。
随着制造业的发展和技术进步，高速钢在更多领域的应用前景广阔。
5. 市场竞争态势高速钢市场竞争激烈，存在着多家知名厂家和品牌。
这些企业通过产品质量、技术创新、价格竞争等方面进行竞争。
不同地区、不同应用领域的市场竞争格局存在差异，但整体上市场呈现出供应充足、竞争激烈的状态。
6. 发展趋势与机遇高速钢市场在未来有望继续保持增长，并且出现新的发展机遇。
随着制造业的发展和创新技术的应用，高速钢将在更多领域得到应用。
同时，环保和可持续发展也是该行业关注的重点。
加强环保措施、提高产品质量和技术创新是未来高速钢行业发展的重要方向。
7. 结论综上所述，高速钢市场在近年来保持了稳定的增长态势。
市场规模不断扩大，供应充足且价格趋于稳定。
首钢自主研发成功含锡易切削钢
ｉ关 ．西钢产品成分设计合理 ， ｌ ＂ 完全 可以经受热锻
和 热 轧 的 考 验 ， 批 量 生 产 创 造 了条 件 为 二． 屉精 蟓 与 连 铸 火 、要 ， 高 梢 次 易 切 削 钢需 要 商硫 商 锡 ． 产 、 转 炉 连 铸 生 产高 硫 ｝ 国 内 外 可 借 鉴 的 资料 很 少 。 刊． 通 过 反 复 敞 验 ， 钢 科 研 人 员 摸 索 出硫 的 加 入 时 机 出钢 温 度 控 制 建控 制 等技 术 手段 ． 于闯 过 拙 终 ｒ这 一 关 ． 是热 轧 关 ， 硫 钢 由 于 固 有 的 热 脆 ： ． ｉ 高 ． 轧 制 过 程 中 易 出现 劈 头 劈 尾 ： 钢 采取 了强 化 轧 制 首 过 程 控 制措 施 ， 有效 地 提 高 Ｔ轧 制 成 材 率 四 娃 冷 拔 材 表 面质 盛关 表 面 质 ｌ 是易 削 钢 成 功 ｜ 的 量 ｉ雷 关 键 环 ， 首钢 课 题 组 在 国 内 寻 求 合 作 ， 冷拨 材 使
要 求 高 ， 前我 『 婴从 Ｉ本 、 国． ｕ 。 旧 际 Ｅ 此 主 ｊ 德 ｉ 』 ｆ 而
生 产 的都 是 含 铅 易 切削 钢 ． 在冶 炼 和 热 』 Ｉ过 中 川 具有 很 撮 的 毒性 ． 害 人 体 健 康 ．因此 际 卜 ・ 危 ． 矗 在 研 发 环 保 型 替 代 产 品 早在 ２ ０１ 底 ， 酋 钢 人就 开 始 ｒ含锡 易 切 削 ０ 年
模工序。 改装置 的使 用可 简化产 品结 构 、 小机 型 、 缩
降低 造 价 、 善 外观 、 便 操 作 、 高精 度 ， 关 性 改 方 提 有
能超 过 国外 同类产 品。
传 统结 构 工作 台 沿 Ｘ 轴 移 动 的
头
汉 川 机床 有 限 责 任公 司工 模 公 司 近 １开 发 出 ３
炼钢短流程工艺国内外现状及发展趋势
炼钢短流程工艺国内外现状及发展趋势一、引言炼钢短流程工艺是一种高效、节能、环保的炼钢技术，近年来在钢铁行业得到了越来越广泛的应用。
本文将从国内外炼钢短流程工艺的现状和发展趋势两方面展开探讨，旨在全面了解炼钢短流程工艺在钢铁生产中的地位和未来发展的方向。
二、炼钢短流程工艺的定义炼钢短流程工艺，顾名思义，即指采用高效、快捷的生产流程，通过电弧炉、转炉等设备，将废钢、废铁等原料快速熔化，然后经过连铸、轧制等工艺，最终生产出优质的钢材。
相比传统的炼钢工艺，短流程工艺具有炼钢周期短、能耗低、环境友好等优点。
三、国内外炼钢短流程工艺的现状1. 国内炼钢短流程工艺的现状从国内炼钢短流程工艺的发展历程来看，经过不断的技术创新和装备升级，我国在炼钢短流程领域已取得了长足的进步。
目前，国内许多钢铁企业已经采用了炼钢短流程工艺，如宝钢、武钢等，他们在炼钢短流程工艺上的投入和研究也取得了一定的成果。
2. 国外炼钢短流程工艺的现状与国内相比，国外在炼钢短流程工艺领域的发展历史较长。
欧美等发达国家早在20世纪80年代就开始大力推广炼钢短流程工艺，目前已建立健全了一套成熟的炼钢短流程工艺体系。
日本、韩国等亚洲国家也在炼钢短流程工艺方面取得了一些重要的进展。
四、炼钢短流程工艺的发展趋势1. 技术创新是推动炼钢短流程工艺发展的关键随着科技的不断进步，炼钢短流程工艺也在不断进行技术创新。
新型的炼钢设备、智能化的生产管理系统等技术的应用，将进一步提高炼钢效率，降低成本，推动炼钢短流程工艺向更高效、更环保的方向发展。
2. 绿色炼钢是未来发展的主流趋势随着环保意识的增强和国际环保标准的不断提高，绿色炼钢必将成为未来炼钢工艺发展的主流趋势。
炼钢短流程工艺作为一种清洁生产技术，将在未来得到更广泛的应用，成为钢铁行业的主要发展方向。
五、结语炼钢短流程工艺作为一种新兴的炼钢技术，已经在国内外得到了广泛的关注和应用。
通过对国内外炼钢短流程工艺的现状和发展趋势的分析，我们可以清晰地看到炼钢短流程工艺在钢铁行业的重要地位以及未来发展的方向。
2023年模具钢发展新趋势
模具钢发展新趋势我国年需模具钢约20万吨，其中5万吨以上的汽车掩盖模具和大型零件压铸模具用钢基本上依靠进口。
最近，上海模具工业协会组织资深专家教授，对当前模具用钢及进展趋势作了调研。
一冷作模具青睐D2等钢种。
近年来，日本、瑞典及我国抚钢、长钢分别开发出SKD11（D2）、Xw-42(D2)、FT32(D)以及A2、01、W3等钢种。
这些新钢种基本掩盖了冷作模具用材。
由于D2钢的V、MO含量高于Cr12MoV钢，具有更好的综合性能，因此受到用户欢迎。
而老的Cr12MoV钢将渐渐被取代。
随着冷冲压制品朝着高精度、高效率、多品种进展，要求模具钢具有较好的耐磨性和韧性?热作模具开发新钢种。
热作模具钢消耗量大，约占模具钢年产量的30%以上。
为了提高热作模具钢的热强性，抗回火稳定性和韧性，国内外又开发出新的钢种。
如瑞典ASSAB的AR0905，在提高热稳定性与韧性的同时，使合金元素的含量更趋合理，被称为合金含量与成本价格最佳协作的钢种。
日本的DH21钢将MO含量提高2%，适当加入Mn含量，改善了钢的高温力学性能，适应大批量生产铝合金压铸模的需要。
上海材料讨论所的Y10钢，主要用于长寿命铝合金压铸模，Y4用于铜合金压铸模，ER8是综合性能优异的通用型热模钢。
这些模具钢在同类模具的使用中，寿命长，因而渐渐被广阔应用。
压铸模推广H13钢。
目前压铸模材料有了很大进展，转变了以往单一使用3CrW8V热作工具钢的状况，而普遍采纳H13钢(4Cr5MoVSi)。
上海交大和上海汽车有色铸造总厂对H13钢生产工艺优化作了讨论，模具寿命提高10倍以上，达到意大利同类模具水平。
塑料模具钢进展快、品种多。
在发达国家如日本，塑料模具钢已占模具钢产量的首位。
由于塑料模具进展迅猛，带动了塑料模具钢的进展。
其主要类型有：1.非合金塑料模具钢。
一般采纳中碳结构钢如S50C，相当于我国50#碳结钢。
日本大同特别钢公司的PXZ钢属易切削钢种，主要用于制造通用塑料制品模具。
淮钢成功开发800—900MPa级高硫易切削非调质钢
进 水平 。今 年上 半年 ３套 全 干式 Ｔ Ｒ Ｔ系统 总发 电量
汰高能耗 、低效率的落后工艺 ，实现钢铁企业经济
转型。
参考文献 【 １ ］李光强 ，朱诚意． 钢铁 冶金 的环保 与节 能 （ 第 ２版 ） ． 北京 ：
冶金 工业 出版社 ，２ ０ １ ０ ， ２ ８ ４ ．
产 品结 构调 整 升 级 以及 抢 占非 调 质钢 市 场 具有 深 远
意 义。
用户要求 ， 淮钢与用户合作开发 ８ ０ ０ ～ ９ ０ ０ Ｍ Ｐ ａ 级高硫
・
６・
易切削非调质钢 Ｆ ４ ５ Ｍ ｎ Ｖ Ｓ 。 该钢在淮钢系首次开发 ， 不仅要保证轧材强度和韧性完美 匹配 ，而且还有氧 含量 、窄 硬度 范 围 、热顶 锻 、晶粒 度 等 一 系 列 的要 求 ；同时为保证钢 的切削性能 ，钢中硫含量须达到 ０ ． ０ ３ ５ ～ ０ ． ０ ７ ５ ％。 淮钢对用户相关技术要求进行细致分 析 ，制定详尽的试制方案 ，并召集炼钢 厂和轧钢厂 进行工艺试制方 案讨论和完善 ，强调落实和执行试 制 方案 中相 关 工艺 节 点 指标 。经 过 努 力 ，炼 钢 厂 成 功 组 织 生产 了五 炉 Ｆ ４ ５ Ｍｎ Ｖ Ｓ 钢 ，轧钢 厂 成 功 开 发
超２ 亿ｋ ｗ ｈ ， 约占重钢新 区自发电量的 １ ８ ％， 按平均 电价 ０ ． ６ 元／ ｋ ｗ ｈ 计算 ，创造效益 １ － ２ 亿元 ， 获得了显 著 的经济 效益 。
４ 总 结
全 干式 Ｔ Ｒ Ｔ技 术可 有效 提高 二 次能 源 的 回收 利
用率 ，是降低炼铁工序成本重要技术措施之一 ，是 钢铁 企业 构建 循 环经 济 ，促 进节 能减 排 的必 由之 路 ， 钢铁 企 业应该 大 力推 广全 干式 Ｔ Ｒ Ｔ技术 的应 用 ，淘
先进钢铁材料的研发现状与市场竞争
先进钢铁材料的研发现状与市场竞争随着科技的不断进步，先进钢铁材料的研发与应用已经成为了最为重要的领域之一。
目前，全球钢铁产业正处于快速发展的阶段，其中先进钢铁材料的应用和发展则成为了一大热点话题。
在这篇文章中，我将对先进钢铁材料的研发现状以及市场竞争进行探讨和分析。
一、先进钢铁材料的研发现状先进钢铁材料研发的历程可以追溯到上世纪70年代，那时候，各国科学家开始利用新的材料科学理论和先进制造技术研发出一批新的高性能钢材。
这些高性能钢材具有多种优异性能，如高强度、高韧性、耐腐蚀性等，因此得到了广泛的应用。
如今，先进钢铁材料研发已经走到了全新的阶段。
各国的科研机构和企业纷纷加强了研发工作，不断地推陈出新，涌现出了一批新型先进钢铁材料。
以我国为例，我们已经开发出了众多高性能合金钢、高强高韧性钢、高温合金钢等多种先进钢铁材料。
这些材料在制造航空、航天器、核电站以及各种新型轻量化汽车等领域都表现出了极为优异的产品性能。
二、市场竞争现状随着全球竞争的日益激烈，先进钢铁材料的市场竞争也愈发剧烈。
近年来，先进钢铁材料生产商纷纷推出了一系列具有竞争力的产品，以获取更多的市场份额。
目前，先进钢铁材料的市场主要集中在航空制造、汽车制造、核电站建设等领域。
在这些领域中，各大企业也各有自己的市场份额和影响力。
例如，在航空制造领域，我国的中航工业、中国航发等公司已经逐渐成为了主要的供应商之一；而在汽车制造领域，德国的宝马、奥迪等车厂则在持续引入新型高性能钢材，以提高其汽车产品的性能表现。
此外，我国的钢铁产业也在不断地转型升级，加强自主创新和高端化战略。
在推进“中国制造2025”发展战略的背景下，我国的先进钢铁材料生产企业正面临着巨大的挑战和机遇。
在未来的市场竞争中，只有那些具有创新能力的企业才能在市场中获得更大的市场份额。
三、未来发展趋势随着新的技术和理念的不断涌现，未来先进钢铁材料的发展趋势也日益明朗。
在我看来，未来先进钢铁材料的发展将会朝着以下几个方向发展：首先，材料的轻量化成为发展的趋势。
易切削钢现状与发展趋势
００ ％ ； ．９ 高硫 钢的 Ｓ ． ～０ ３ ＝０ １ ． ％。其 中 ， 中硫 钢 由
于具 有 良好 的切 削性 能 和力 学 性 能 ， 已广 泛 应用 于
Hale Waihona Puke ［ ｅ ｏｄ］ ｆ ｅｃｔｎ ｅｌ ｃａａｔｒｔ ， ｒｃｓ Ｋ ｙｗ ｒｓ ｒ ｕｔ ｇｓ ｅ， ｈｒｃ ｉｉ ｐｏｅｓ ｅ ｉ ｔ ｅ ｓｃ
削钢 。根据 其用 途 的不 同 ， 切 削钢 又 分 为 自动 机 易 用钢 、 结构用 易切 削钢 和 特殊 易切 削 钢 （ 热 钢 、 耐 不
０ ０ ５ 有 的甚 至 Ｓ ． １ ； ．２ ％， ＜０ ０ ％ 中硫 钢的 Ｓ＝０ ０ ～ ．４
处理性、 刀具受力以及能耗等几项综合指标来评价 易 切削 钢切削性 能 的优越程 度 。 随着机械加工高速化、 精密化 、 自动化的发展 ， 特别是汽车工业 、 精密仪表工业和家用 电器的发展 ， 同时考 虑机 加工成 本是 制造 业零部 件制 造成本 的重
工业 生产 ， 而高 硫 钢则 是 为 满 足 特殊 切 削 性 能需 求
的钢材 。
一
降低加工成本＿ 。诸多 因素促使易切削钢 的产量 ２ ｊ
和 品种增 加 ， 量不 断提高 。 质 本 文综 合 了国 内外 易切 削 钢 现状 ， 易 切削 钢 对 的种类及 硫易 切削 钢生产工 艺 进行 了简单 介绍 。 ２ 易切 削钢分 类及 其特性 根 据含 易切削 元素 的不 同 ， 可分 为硫易切 削钢 、
（ ． ｎ ｎ ｉ ｒｉ ｆ ｃ ｎ ｅ ｎ ｅｈｏｏｙ １Ｋｕｍｉ Ｕｎｖ ｓｙｏ ｉ ｃ ｄＴ ｃ ｎｌｇ ，Ｙｕ ａ Ｋｕ ｍｉｇ ６ ０ ９ ； ｇ ｅ ｔ Ｓｅ ａ ｒ ， ｎ ｎ ５ ０ ３ ｍｍ
国外特殊钢产业的特点及发展趋势
国外特殊钢产业的特点及发展趋势本文介绍了国外特殊钢的发展概况，并对现阶段工业发达国家的生产模式和产业特点进行了分析，其经过了近几十年的重组整合，已经形成了合理稳定的生产规模和明确的市场定位，并把重点放在生产高质量和高附加值的专业化产品，由此形成了一批优势特殊钢企业, 提高了国际竞争力和市场占有率。
此外还介绍了国外特殊钢工艺技术的发展趋势和一些主要特钢产品值得借鉴的发展动向。
第1阶段：发展前期。
大约在19世纪中叶以前，是现代钢铁业发展的萌芽阶段，技术装备、材料品种都非常落后，只有铸铁、熟铁和用锅炉钢，还没有形成特殊钢的概念。
第2阶段：技术积聚期。
从19世纪中叶到20世纪初，由于战争的原因，需要大量性能更加优良的钢材制造军械、弹药，人们开始在铁中添加合金元素，如铭、银、钮等，使钢的性能得到改善。
同时这一阶段生产技术装备也在进步，平炉、电炉、转炉相继出现，适应了规模化生产优质钢材的需求。
但是总体上，这一阶段的工艺技术、装备水平、材料性能都是不高的。
第3阶段：技术发展期。
从20世纪初到六七十年代，是特殊钢发展最快的时期，奠定了特殊钢发展的一些基本理论、成分体系、生产方法和技术装备等。
第2次世界大战是促进特殊钢快速发展的重要原因，一战时期为军工需要而出现了银铝钢、铭铝钢、银铭铝钢；二战中研发的银铭铝复合钢替代昂贵的银钢和银铭钢；20世纪50年代研发出具有优良淬透性的硼钢等。
汽车、飞机的发明和普遍应用，进一步促进了特殊钢生产技术的进步和成熟。
第4阶段：技术成熟期。
20世纪六七十年代以后，人类经济社会科学技术突飞猛进，促进了特殊钢的全面发展。
在这个时期中航空航天、核电、电子信息技术、现代制造技术、生命技术与生物技术、海洋工程等对材料性能提出了更高的要求，使特殊钢面临着巨大的机遇和挑战。
同时一系列先进装备的发展，对高端特殊钢生产提供了支撑和保证。
1、国外主要特殊钢产品的发展动向齿轮钢：主要趋势是减少合金元素、降低成本，提高易切削加工性，利于抛丸加工表面硬化。
1215易切削钢对应国标
1215易切削钢对应国标摘要：1.易切削钢的定义和特性2.1215 易切削钢的国标分类3.1215 易切削钢的化学成分和力学性能4.1215 易切削钢的应用领域5.我国易切削钢的发展趋势正文：易切削钢是一种在钢铁材料中加入一定比例的硫、磷、铅等元素，使其具有良好切削性能的钢材。
这种钢材在制造过程中可以降低切削力，提高刀具寿命，减少加工成本。
1215 易切削钢是我国常用的一种易切削钢，具有优良的切削性能和良好的机械性能。
根据我国的国家标准GB/T 1215-1994《冷轧钢板及钢带分类》，1215 易切削钢属于冷轧钢板和钢带的一种。
这种钢材的化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷等元素，其力学性能主要表现为良好的延展性、韧性和强度。
1215 易切削钢的化学成分和力学性能对于其切削性能和使用范围具有重要影响。
一般来说，碳含量越高，钢材的硬度和强度越高，但塑性和韧性降低。
硅和锰元素可以提高钢材的强度和硬度，而硫和磷元素则可以改善钢材的切削性能。
在我国，1215 易切削钢的主要化学成分和力学性能指标包括：碳含量不大于0.15%，硅含量不大于0.5%，锰含量不大于1.5%，硫含量不大于0.03%，磷含量不大于0.04%。
1215 易切削钢广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子、仪器仪表等行业。
例如，在汽车制造行业中，易切削钢可用于制造发动机零件、齿轮、轴类零件等；在机械制造行业中，可用于制造轴、齿轮、螺纹、螺母等零部件。
随着我国经济的持续发展，对钢铁材料的需求不断增加，易切削钢的发展趋势也在不断变化。
一方面，对钢材质量的要求越来越高，要求具有更好的切削性能、机械性能和耐腐蚀性能；另一方面，随着环保意识的增强，对钢材的环保性能也有更高的要求。
因此，我国易切削钢的发展趋势将更加注重提高钢材的性能和环保性能，满足不同行业的需求。
总之，1215 易切削钢作为一种在我国广泛应用的钢材，具有良好的切削性能和机械性能，为我国的机械制造、汽车制造等行业提供了有力支持。
中国刀具与切削加工技术的发展现状与趋势
中国⼑具与切削加⼯技术的发展现状与趋势⾦属切削⼑具市场的发展现状与趋势随着机床⼯业的飞速发展, 难加⼯材料⽇益增多。
多功能复合⼑具、智能⼑具、⾼速⾼效⼑具逐渐成为现代制造技术的关键装备。
⼑具材料与⼑具结构⽅⾯也有了新的发展。
从⼯艺、性能、结构等⽅⾯对⼑具与切削加⼯技术的发展现状进⾏分析, 并对发展趋势进⾏展望。
1 ⼑具与切削加⼯技术的发展现状1.1 开创了⾼速切削等新⼯艺, 全⾯提⾼了加⼯效率。
⾼速切削作为⼀种新的切削⼯艺显⽰出独特的优越性。
⾸先, 切削效率有显著的提⾼, 加⼯铝合⾦缸盖的PCD ⾯铣⼑, 铣削速度已达402lm/rain, 进给速度5670mm/min; 精加⼯灰铸铁缸体的CBN ⾯铣⼑, 铣削速度已达2000m/min, ⽐传统的硬质合⾦⾯铣⼑提⾼了10 倍。
其次, ⾼速切削还有利于提⾼产品质量、降低制造成本、缩短交货周期。
此外, 在⾼速切削技术的基础上, 开发了⼲切削(准⼲切削、微量润滑切削)、硬切削(以车代磨、以铣代磨) 等新⼯艺, 不仅提⾼了加⼯效率, 改变了传统不同切削加⼯的界限, ⽽且开创了切削加⼯“绿⾊制造”的新时代。
硬切削技术已成为汽车齿轮内孔精加⼯、淬硬模具加⼯实⽤的⾼效新⼯艺。
1.2 以硬质合⾦材料为主的各种⼑具材料性能使硬质合⾦的性能不断改进, 应⽤⾯扩⼤, 成为切削加⼯主要的⼑具材料, 对推动切削效率的提⾼起到了重要作⽤。
⾸先是细颗粒、超细颗粒硬质合⾦材料的开发, 显著地提⾼了硬质合⾦材料的强度和韧性, ⽤它制造的整体硬合⾦⼑具, 尤其是通⽤的量⼤⾯⼴的中⼩规格的钻头、⽴铣⼑、丝锥等⼑具, ⽤来代替传统的⾼速钢⼑具, 使切削速度和加⼯效率提⾼了数倍, 把量⼤⾯⼴的通⽤⼑具带⼊了⾼速切削的范围, 为切削加⼯全⾯进⼊⾼速切削阶段打下了半壁江⼭。
整体硬质合⾦还在⼀些复杂成形⼑具中得到应⽤。
其次, 硬质合⾦加压烧结等新⼯艺的开发和使⽤,提⾼了硬质合⾦的内在质量; 以及针对不同加⼯的需求开发专⽤牌号的做法, ⼜进⼀步提⾼了硬质合⾦的使⽤性能, 在作为化学涂层硬质合⾦⼑⽚牌号的基体材料时, 开发了具有良好抗塑性变形能⼒和韧性表层的梯度硬质合⾦, 提⾼了涂层硬质合⾦⼑⽚的切削性能和应⽤范围。
2024年易切削钢市场规模分析
2024年易切削钢市场规模分析1. 引言易切削钢是一种重要的钢材品种，具有优异的切削性能。
本文将对易切削钢市场规模进行深入分析，并探讨其发展趋势。
2. 市场概述易切削钢市场是钢铁行业的重要组成部分。
易切削钢具有切削性能好、耐磨性高的特点，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
3. 市场规模分析易切削钢市场规模的分析可以从多个维度进行。
3.1 地区分析根据地区划分，易切削钢市场可以分为亚太地区、欧美地区、非洲地区等。
亚太地区是全球易切削钢市场的主要消费地区，其市场规模占据全球的一半以上。
3.2 行业应用分析易切削钢主要应用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业。
随着这些行业的发展，易切削钢市场规模也在不断增大。
3.3 市场份额分析易切削钢市场竞争激烈，市场份额主要被少数大型钢铁企业占据。
根据统计数据，全球易切削钢市场前五家企业的市场份额超过80%。
3.4 市场趋势分析近年来，随着工业技术的不断进步和市场需求的不断变化，易切削钢市场呈现出以下几个趋势：•高品质易切削钢需求增加：随着制造业的升级换代，对高品质易切削钢的需求不断增加。
•多元化应用：易切削钢在不同领域的应用越来越广泛，如电子、航空航天等。
•新兴市场的崛起：一些新兴市场对易切削钢的需求正在迅速增长，成为市场的新增长点。
3.5 市场竞争状况分析易切削钢市场竞争激烈，主要品牌企业之间的竞争主要体现在产品质量、价格、品牌影响力等方面。
4. 发展前景分析易切削钢市场具有较好的发展前景。
随着全球工业的不断发展和技术的进步，易切削钢的应用范围将进一步扩大，市场规模将继续增加。
5. 结论本文对易切削钢市场规模进行了全面的分析，从地区分析、行业应用分析、市场份额分析等多个角度深入了解了市场情况。
易切削钢市场具有很大的发展潜力，在未来将继续保持良好的发展态势。
2023年易切削钢行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
易切削钢行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录序言 (4)一、易切削钢行业政策环境 (4)(一)、政策持续利好易切削钢行业发展 (4)(二)、行业政策体系日趋完善 (5)(三)、一级市场火热,国内专利不断攀升 (5)(四)、宏观环境下易切削钢行业定位 (6)(五)、“十三五”期间易切削钢业绩显著 (6)二、易切削钢行业政策背景 (7)(一)、政策将会持续利好易切削钢行业发展 (7)(二)、易切削钢行业政策体系日趋完善 (7)(三)、易切削钢行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (8)(四)、宏观经济背景下易切削钢行业的定位 (8)三、2023-2028年易切削钢企业市场突破具体策略 (9)(一)、密切关注竞争对手的策略，提高易切削钢产品在行业内的竞争力 (9)(二)、使用易切削钢行业市场渗透策略，不断开发新客户 (10)(三)、实施易切削钢行业市场发展战略，不断开拓各类市场创新源 (10)(四)、不断提高产品质量，建立覆盖完善的服务体系 (10)(五)、实施线上线下融合，深化易切削钢行业国内外市场拓展 (10)(六)、在市场开发中结合渗透和其他策略 (11)四、2023-2028年易切削钢业市场运行趋势及存在问题分析 (12)(一)、2023-2028年易切削钢业市场运行动态分析 (12)(二)、现阶段易切削钢业存在的问题 (12)(三)、现阶段易切削钢业存在的问题 (13)(四)、规范易切削钢业的发展 (14)五、易切削钢行业发展状况及市场分析 (15)(一)、中国易切削钢市场行业驱动因素分析 (15)(二)、易切削钢行业结构分析 (15)(三)、易切削钢行业各因素（PEST）分析 (16)1、政策因素 (16)2、经济因素 (17)3、社会因素 (18)4、技术因素 (18)(四)、易切削钢行业市场规模分析 (18)(五)、易切削钢行业特征分析 (19)(六)、易切削钢行业相关政策体系不健全 (19)六、易切削钢产业发展前景 (20)(一)、中国易切削钢行业市场规模前景预估 (20)(二)、易切削钢进入大面积推广应用阶段 (20)(三)、中国易切削钢行业市场增长点 (21)(四)、易切削钢行业细分化产品将会最具优势 (21)(五)、易切削钢产业与互联网相关产业融合发展机遇 (22)(六)、易切削钢国际合作前景广阔、人才培养市场大 (23)(七)、巨头合纵连横,行业集中趋势将更加显著 (24)(八)、建设上升空间较大,需不断注入活力 (24)(九)、易切削钢行业发展需突破创新瓶颈 (25)七、易切削钢企业战略实施要点 (25)(一)、打造自主品牌 (25)(二)、重塑企业价值链 (26)1、规范研发设计流程 (26)2、优化生产制造 (26)(三)、重视市场营销 (27)(四)、整合线上线下平台 (28)(五)、宏观环境下易切削钢行业的定位 (29)(六)、易切削钢行业发展趋势 (29)八、易切削钢行业企业差异化突破战略 (30)(一)、易切削钢行业产品差异化获取“商机” (30)(二)、易切削钢行业市场分化赢得“商机” (31)(三)、以易切削钢行业服务差异化“抓住”商机 (31)(四)、用易切削钢行业客户差异化“抓住”商机 (31)(五)、以易切削钢行业渠道差异化“争取”商机 (32)九、易切削钢行业风险控制解析 (32)(一)、易切削钢行业系统风险分析 (32)(二)、易切削钢业第二产业的经营风险 (33)十、关于未来5-10年易切削钢业发展机遇与挑战的建议 (33)(一)、2023-2028年易切削钢业发展趋势展望 (33)(二)、2023-2028年易切削钢业宏观政策指导的机遇 (33)(三)、2023-2028年易切削钢业产业结构调整的机遇 (34)(四)、2023-2028年易切削钢业面临的挑战与对策 (34)序言依据编者的深度调查分析及专业预测,本次行业报告将从下面九个方面全方位对易切削钢行业过去的发展情况进行详细的研究与分析,并将对易切削钢行业进行专业的未来发展趋势预测,还将对易切削钢行业前景进行展望及提出合理化的建议。
两种易切削钢的研究
ｆ ｒｅｍ ｓｙ ｔｅｍａ ｒ ｎ ｌｓ ｎ ｅｓ ｅ ｅ Ｍｎ Ｆ ）Ｓ ａｄｓｌｄ ｒｐ ｅ ｐｏｉｅａ ｄ ｅ ｉ ｏｔ ， ｊ ｃ ｉ ｓｉ ｔ ｔ ｌ ｗ ｒ ｒｔ ｌ ｈ ｏ ｉ ｕ ｏ ｎ ｈ ｅ ｓ ｅ（ ， ｅ ，ｎ ｕｆ ｅｗ ａｐ ｄｕ ｘｄ ｎ ｉ
Ｏ 前 言 Biblioteka 第２ ８卷第 ２期
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Ｖｏ ． ８ Ｎｏ． １２ ２
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２１ ０ ０年 ４ 月
ＪＡＮ Ｉ ＧＸＩ Ｓ ＥＮＣＥ ＣＩ
文 章 编 号 ：０ １ ３ ７ （０ ０ ０ ０ ３ ０ １０ — ６ ９ ２ １ ）２— ２５— ６
两 种 易 切 削 钢 的研 究
尹
（． 西省科学院应用物理研究所 ， 西 １江 江
桦 李珍珠 ，
南 昌 ３０ ２ ） ３ ０ ９
南 昌 ３０ ２ ；． 昌 大学 材 料 科 学 与工 程 学 院 ， 西 ３０ ９２ 南 江
摘 要 ： 未 知 工 艺 的 两种 易切 削钢 进 行 研 究 。采 用 电 感耦 合 等 离子 体 原 子发 射 光 谱 法 测 定 化 学成 分 ， 过 金 对 通
ｓ ｉｓ ｕ ｉｅ（ｎ ｌｓ ｎ ）ｗ ｒ ｔｅｍ ｉ ｒａｏｓｔａ ｃｕｅ ｗ ｈ ｒｎ ｓ ａ ｄｃ ｔｎ ｒ ｅｔ ｓ ｔｐ ｌｄ ｉｃｕｉ ｓ ｅｅ ｈ ａｎ ｅｓｎ ｔ ａｓｄｌ ａｄ ｅｓ ｎ ｕ ｉｇｐｏ ｒｅ． ｒ ｓｆ ｏ ｈ ｏ ｔ ｐ ｉ
Ｋｅ ｒ ｓ Ｆ ｅ —ｕ ｔ ｇ ｓｅ ｌ Ｍｉ ｒ ｓ ｕ ｔｒ ｓ Ｉ ｃｕ ｉｎ ， ｕｆ ｅ， ｒ ｎ ｓ ， ｕ ｔ ｇ ｐ ｏ ｅ ｔ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ： ｒｅ ｃ ｔ ｎ ｔ ｅ ， ｅ ｏ ｔ ｃｕ ｅ ，ｎ ｌ ｓｏ ｓ Ｓ ｌ ｄ Ｈａ ｅ ｓ Ｃ ｔ ｎ － ｒ ｐ ｒｉ ｉ ｒ ｉ ｄ ｉ ｅ
易切削不锈钢笔头材料研究进展
CHINA WRITING INSTRUMENTS | 11易切削不锈钢笔头材料研究进展郭亨长1，苏娟1，黄刚2*1.上海晨光文具股份有限公司 中国轻工业制笔工程技术重点实验室，上海市 2014062. 武汉科技大学理学院 冶金工业过程系统科学湖北省重点实验室，湖北省武汉市 430081基金项目：国家重点研发计划项目《制笔新型环保材料》（2016YFB0302605）；上海市经信委产业转型升级发展专项资金产学研合作专题(沪CXY-2016-009)。
This work was financially supported by the National Key Research and Development Program of China (2016YFB0302605); Special fund for industrial transformation and upgrading of the Shanghai Economic and Credit Commission(Shanghai CXY -2016-009). *通信作者：黄刚（1977-），男，高级工程师，博士，主要研究方向：金属材料及其强韧化；电话：153********；E-mail: huanggang@中图分类号：TG142 文献标识码：AThe Progress of Stainless Steel Research for Ball-Point Pen TipGuo Hengchang 1，Su Juan 1，Huang Gang 2*1. China National Light Industry Key Laboratory of Pen Science and Technology Shanghai M&G Stationery Inc.,Shanghai 201406;2. Hubei Province Key Laboratory of Systems Science in Metallurgical Process, College of science, Wuhan Universityof Science and Technology, Wuhan 430081;摘要：笔头是圆珠笔特别是中性笔的核心部件，主要由球珠和球座体两部分组成。
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国内外易切削钢的现状和研究进展(2005-7-20 12:36:55)摘要易切削钢比普通碳素钢有较好的切削性能和更好的产品表面光洁度。
随着自动化加工工业和汽车工业的发展，易切削钢的使用量不断增加。
目前，国外普遍采用电弧炉-二次精炼-连铸流程生产易切削钢。
工业化国家切削钢已形成标准化系列产品，并伴随连铸技术的广泛采用，使易切削钢具有均匀的切削性能。
现有易切削钢种为易切削碳钢、渗碳钢、调质钢和不锈钢，并不断将易切削钢扩展到诸如模具钢、高锰钢、耐热钢、高工钢等钢类。
在分析国内外易切削钢发展的基础上，讨论了易切削钢生产工艺、钢种的发展方向。
关键词易切削钢冶金工艺进展机加工成本是制造业中零部件制造成本的主要部分，有时甚至超过零部件制造成本的40%[1]。
因此，人们极希望通过提高钢材的机加工性能来降低加工成本[2]。
与组成相当的其它普通碳素钢相比，易切削钢有几个明显的优势：产品切削加工时易断屑，加工工具寿命长，产品表面光洁度好，刀具受力小及能耗小[3]。
例如，加工Y40Mn易切削钢比加工45碳结钢零件，切削效率提高50%，刀具寿命却延长4倍。
20易切削钢不但比20碳钢切削性能好，而且切削加工后产品的表面光洁度也更好[4]。
1 国外易切削钢研究现状1.1 易切削钢产量现状日本1954年的易切削钢产量为1.2万t，到1974年跃升到53万t（占当年钢产量的0.58%）。
1981年达88.8万t，1982年为102.3万t，1983年再提高到116.8万t，平均年增长率都在10%左右。
近年来，在其年平均钢产量不足1亿t的情况下，易切削钢产量却达到100~130万t，比弹簧钢、轴承钢的产量还高。
大同特殊钢公司知多工厂，其年产钢量为140万t，其中易切削钢产量达20万t，占14.8%，比其弹簧钢产量多7.4%，比轴承钢产量多3.7%。
由此可见，易切削钢的生产在日本特殊钢的生产中占有重要的地位。
1.2 开发新的易切削品种各主要工业国家通过80余年的努力，易切削钢已形成标准化系列产品。
美国AISI标准中，易切削钢有31种（其中低碳钢18种，易切不锈钢9种）。
日本JIS标准中，易切结构钢14种（其中低碳钢9种），易切不锈钢9种。
前苏联，在易切削钢研制方面，相对其它钢种来说比较缓慢，但在1975年标准中，易切削钢由7种发展到20种，除保留原有6种硫系钢号外，增加硒系钢号3种，硫-铅系钢号11种（其中合金钢10种）。
除易切削碳钢、易切渗碳钢、易切调质钢、易切不锈钢外，各国正不断将易切削钢扩展到其它钢类（如模具钢、高锰钢、耐热钢、高工钢等）中。
国外各主要钢铁企业正不断努力，以开发出适应环保要求的新型易切削钢。
如美国一家钢铁公司最近研制出一种以铋代铅的不含铅的易切削碳钢，其主要化学成分（%）：0.09C、1.25Mn、0.09P、0.45S、0.17Bi[5]。
Uss/Kobe成功研制并顺利地满负荷生产了1炉200t含锡易切削钢[6]。
神户公司对以铋代铅的易切削钢也进行了系统研究[7]，发现Bi的加入量不到Pb加入量的一半，但Bi易切削钢在切屑去除性及材料可锻性方面的均优于铅易切削钢。
1.3 易切削钢生产工艺研究国外易切削钢主要采用电弧炉熔炼+二次精炼+连铸工艺进行生产，该工艺成熟、产品质量可靠，已逐渐取代了电弧炉熔炼+模铸的生产方式。
国外易切削钢典型生产工艺流程如表1所示[8]。
表1 国内外易切削钢生产典型工艺流程对日本和德国进口钢材的解剖表明[9]，用连铸工艺代替模铸工艺生产的易切削钢硫化物形态主要为纺锤形且分布均匀，切削性能与模铸钢材相当甚至超过模铸材水平。
该种工艺生产成本低，市场竞争力强。
1.4 易切削钢连铸和模铸工艺对比根据Nippon Steel Corp和Inland Steel Co在采用连铸和模铸工艺生产AISI1215易切削钢时所进行的研究，分别就采用两种工艺时硫化锰、氧化物等因素对切削性能的影响进行讨论。
AISI1215的化学成分如表2所示。
表2 易切削钢AISI1215的化学成分/%采用模铸工艺时，硫的偏析是造成其切削性能不均的一个主要因素。
硫的偏析是造成其切削性能不均的一个主要因素。
硫在钢锭头部形成正偏析，在钢锭尾部形成负偏析，因此，在锭的不同位置，其含量偏差很大，而采用连铸工艺生产时不会有这种偏析出现。
连铸坯凝固速度快，因而硫化锰夹杂颗粒小（比模铸钢锭中硫化锰颗粒小）。
大断面的连铸坯由于凝固速度慢，因而其硫化锰颗粒尺寸与模铸钢锭的硫化锰颗粒尺寸接近。
易切削钢钢液中氧含量很高，故极易生成硬的氧化物质点。
在模铸锭中，氧化物易在底部集中，从而使钢材切削性能变化较大。
连铸坯不存在氧化物偏析问题。
对两种工艺进行的切削性能试验表明，低碳富硫易切削钢连铸材具有与模铸材相当的切削性能，并且连铸材削性能更均匀。
同时，采用连铸工艺可提高易切削钢冷拉材的表面质量，这是因为氧化物会导致冷拉钢材表面起皱或其它缺陷。
连铸材几乎没有这方面的缺陷，从而在蜗流探伤时报废率较模铸材低。
从以上的讨论和测试结果可见，采用连铸工艺生产易切削钢使硫化锰夹杂物分布更加均匀，从而使钢材的切削性能也更加均匀，并且由于对氧含量及氧化物夹杂的控制不同，从而使用连铸工艺生产的易切削钢冷拔钢材具有较好的表面质量。
2 国内易切削钢研究现状我国易切削钢生产始于20世纪50年代，但到目前为止，易切削钢年产量却不到2万t[10]。
随着机械加工业的发展，尤其是汽车工业的快速发展，我国易切削钢需求量快速增加。
根据我国汽车产量的年增加量并以日本汽车工业用易切削钢的需求比例进行估算，到2005年，我国易切削钢需求量为40~50万t。
我国生产的易切削钢系列，虽经几次标准的修订，成为现行的GB8731-88的9种钢，但大部分却是沿袭前苏联1954年标准，能生产的品种也十分有限。
尽管如此，我国对易切削钢的研究还是取得了明显的进展：（1）20世纪90年代，重庆特殊钢厂在国内率先开始进行易切削钢连铸工艺试验，同时，抚顺特钢公司开始了半镇静易切削钢生产工艺的研究[11,12]，上海钢铁研究所研究用电弧炉配合电渣精炼炉生产高含硫量易切不锈钢的工艺[13]；（2）成功开发了系列中碳易切削非调质钢，不但加工及使用性能较原来的调质钢优越，且经济效益显著[14-16]；（3）用计算机模拟凝固过程及热加工过程中易切削钢夹杂物变形，及用有关热力学数据对易切削钢中夹杂物类型的预测方面取得了显著进展[17-19]。
这意味着我国易切削钢研究从经验积累、感性认识阶段逐步转向数值分析和科学预测阶段。
3 我国易切削钢的研究方向易切削钢是世界三大难以连铸的钢种之一，其连铸工艺开发的难点主要在于：易切削钢的高氧含量、高硫含量大大降低了钢水的表面张力，使钢渣分离困难，从而造成钢渣混卷，形成大量表面及皮下缺陷，甚至造成漏钢，使连铸生产难以进行；易切削钢中锰、氧含量高，在高温下会与耐火材料中的某些成分发生理化反应，使耐火材料浸蚀，在连铸生产中造成溢钢或中间包漏钢等现象；易切削钢钢液粘度大，流动性差，为保证其可浇性必须提高浇注温度，但同时易切削钢又是裂纹第三钢种，必须休用弱冷制度，这些相互矛盾的要求使易切削钢由模铸工艺转变为连铸工艺非常困难，一度成为连铸工作者的禁区。
因此，目前在易切削钢连铸工艺的开发过程中应着力解决的几个问题是：化学成分的优化控制，最佳氧含量的确定及脱氧制度的选择，耐火材料的研发或选型，连铸工艺参数尤其是温度制度和冷却制度的确定，结晶器保护渣的研制及合理的后续轧制制度的配合。
近年来，冶金技术的不断进步，尤其是二次精炼、连铸技术及耐火材料、保护渣的飞速发展，为我国不断优化易切削钢生产工艺带来了新契机。
但迄今为止，还未见到国内钢铁企业成功开发出易切削钢连铸工艺的详细报道。
4 结论（1）预计到2005年我国仅汽车行业易切削钢市场需求量为40-50万t。
但到目前为止，我国年易切削钢产量仅为2万t，出现了严重的供不应求的状况。
（2）国外经验证明，用连铸工艺生产易切削钢可减轻易切削钢中夹杂物的偏析，改善夹杂物的形态及分布，提高钢材切削性能，是当前易切削钢的生产工艺改革的方向。
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