机械制图10- 标准件、齿轮、弹簧

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全套机械制图教学课件-25 齿轮全

全套机械制图教学课件-25 齿轮全
第十一章 标准件 与常用件
11.1 螺纹及螺纹紧固件 11.2 键和销 11.3 齿轮 11.4 弹簧 11.5 滚动轴承
1
11.3 齿轮
• 圆柱齿轮 • 锥齿轮 • 蜗轮蜗杆
2
常用的齿轮传动有下面几种型式
直齿圆柱齿轮 斜齿圆柱齿轮 圆锥齿轮
蜗轮蜗杆
3
一. 圆柱齿轮
1. 标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸
分度圆齿间 分度圆齿厚
齿根高 齿顶高
齿根圆
分度圆 齿顶圆
ห้องสมุดไป่ตู้
齿高
分度圆齿距
齿轮齿厚与齿间相等时
齿轮的齿数为z时:
所在位置的圆称分度圆
分度圆的周长为 d×= p×z 则 d=( p/ )×z = m×z
M为齿轮的模数,它是齿距p与的比值,即 m = p/
4
1. 标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸
中心距
分度圆公切线 压力角
点P处公法线
各部分名称 分度圆直径 齿顶高 齿根高 齿顶圆直径 齿根圆直径 齿距 齿厚
中心距
代号 d ha hf da df p s
A
计算公式 d = zm ha = m hf = 1.25m da = (z + 2)m df = (z – 2.5)m p = πm s = πm / 2 A = (d1 + d2)/2
a
13
本节要点
圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮 蜗杆的主要参数和画法
14
= (z1 + z2)m/2
P为相啮轮齿齿廓的接触点。 只有模数和压力角都相同的齿轮,才能互相啮合。 设计齿轮时,当模数和齿数确定后,其他各部分的尺寸均可计算出来。
5
2. 圆柱齿轮的规定画法

螺纹及弹簧机械制图

螺纹及弹簧机械制图
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系
1)支撑圈数n2 : 弹簧端部仅
起支承或固定作用的圈数。
2)有效圈数n : 保持相等节
距,产生弹力的圈数 ( 计算 弹簧刚度时的圈数)。
3)总圈数n1 : 有效圈数与
支撑圈数之和。
n1=n+n2
4)簧丝直径d 5)弹簧中径D 6)弹簧内径D1
D1=D-d 7)弹簧外径D2
10) 压力角: 两个相啮合的齿轮齿廓在接触点出的受力方向与
运动方向的夹角。
只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
表16-8 标准模数(GB/T 1357-1987
) 0.1 0.12 0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
第一系列 1.25 1.5
2
2.5
3
4
5
16
20
第二系列
0.35 (6.5)
12.2 齿 轮
1.作用
传递运动和动力 改变轴的转速与转向
2.种类
圆柱齿轮
用于两轴平 行时的传动
圆锥齿轮
用于两轴相 交时的传动
蜗轮蜗杆
用于两轴交 叉时的传动
一、圆柱齿轮
1、齿轮的参 数及计算
7)齿根高ha
4)齿距P
6)齿顶高hf
8) 齿高h
h = ha +hf
9) 模数m(基本参数) 若用z表示齿数,分度圆周长l =πd = z・p ,则d = z‧p /π,令p/π= m,可得d = m‧z 。
齿高
h h= 2.25m 齿根圆直径 df df = m(z-2.5)
2. 圆柱齿轮的画法
齿顶圆(粗实线) 分度圆(细点划线) 齿根圆(细实线) 可省略

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:



容易出错的地方

0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G

圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr


纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线

机械制图标准件和常用件

机械制图标准件和常用件

c) 简化画法
2.螺柱连接
螺杆上下分离, 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹:标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹:标准牙型,大径或螺距不符合标准 非标准螺纹:牙型不符合标准的 (如方牙螺纹)。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注,应在牙型符号前加注 “特”字,并注出大径和螺距。

6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系,其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高

机械标准-机械制图 齿轮表示法

机械标准-机械制图 齿轮表示法

机械标准-机械制图 齿轮表示法1)齿轮有齿轮轴、实心式、腹板式、孔板式、轮辐式等,单个圆柱齿轮画法如下图:齿顶圆与齿顶线用粗实线,分度圆与分度线用点画线,齿根圆与齿根线用细实线或省略,剖视图中齿根用粗实线,轮齿不剖,其余按真实投影绘制。

圆柱齿轮啮合画法如下图:啮合处分度线重合,一齿顶画成虚线
(2)斜齿圆柱齿轮及啮合画法如下图:斜齿圆柱齿轮的轮齿在螺旋线上,和轴线夹角为螺旋角,可用三条与齿向相同的细实线表示,其余同直齿轮。

轴承的表达法:滚动轴承的尺寸可由型号查表获得。

①简化画法包括:通用画法、特征画法。

通用画法:剖视图中不需表示其外形轮廓、载何特性、结构特征时,可用矩形线框及位于线框中央正立的十字形符号表示,线框及十字符号均用粗实线,如下图。

特征画法:能较形象表示结构特征,采用在矩形线框内画出其结构要素符号,长粗实线表示滚动体的滚动轴线,短粗实线表示滚动体的列数和位置,如下表所示。

②规定画法(必要时采用):用规定画法绘制滚动轴承的剖视图时,滚动体不画剖面线,套圈要画剖面线,保持架与倒角省略不画;规定画法一般画在轴的一侧,另一侧按通用画法绘制,画法、线型等如下表所示。

第七章标常用件齿轮键销轴承弹簧

第七章标常用件齿轮键销轴承弹簧

四、圆柱螺旋压缩弹簧画法举例
五、圆柱螺旋压缩弹簧的标记
例如:材料直径30mm,弹簧中径150mm,自由高度320mm,制造精 度为3级,材料为60Si2MnA,热卷,两端并紧锻平,表面涂漆处 理的右旋圆柱螺旋压缩弹簧。写出其标记。 其标记为: YB 30×150×320 GB/T 2089-1994
锥齿轮 用于两相交轴 之间的传动
蜗杆与蜗轮 用于两交错轴 之间的传动
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
1、名称和代号
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
2、齿轮几何要素的尺寸计算
三、圆柱齿轮的规定画法
1、单个圆柱齿轮
三、圆柱齿轮的规定画法
2、啮合的圆柱齿轮
四、齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时,齿轮就成为齿条。齿轮
齿条传动可实现回转运动与直线运动方式的转换。
四、齿轮与齿条啮合
齿轮与齿条啮合的画法
五、圆柱齿轮的零件图示例
7.3 键与销
一、 键联结
键通常用来联结轴和装在轴
上的转动零件(如齿轮、带轮
等),起传递扭矩的作用。Βιβλιοθήκη 常用的键有:键联结动画
普通平键
半圆键
钩头楔键
返回目录

GB/T119.2—2000 6×30 或:销 GB/T119.2 6×30
表示公称直径d=6mm、公差m6、公称长度l =30mm、材料为钢、 普通淬火(A型)、表面氧化处理的圆柱销。

GB/T119.2—2000 B6×30-C1 或:销 GB/T119.2 B6×30 –C1
表示公称直径d=6mm、公差m6、公称长度l =30mm、材料为C1 组马氏体不锈钢、表面淬火(B型)、表面简单处理的圆柱销。

机械制图(标准件、齿轮和弹簧)

机械制图(标准件、齿轮和弹簧)

(a)单线螺纹
图7-5 螺纹的线数
(b)双线螺纹
⑷螺距P和导程Ph
螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离, 称为螺距P。 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间 的轴向距离,称为导程Ph。
Ph P
Ph
P P
Ph =nP
Ph =P
Ph = 2P
(a)单线螺纹
(b)双线螺纹
图7-6 螺纹的螺距和导程
(a)
(b)
图7-16 螺纹的标注
(c)
G1A
指引线由大径引出
G3/4
Rp2-LH
Rc1/2
图7-17 管螺纹的标注
§7-2 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件及其标记
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
圆螺母
图7-18 常用的螺纹紧固件
δ
1
1
bm 0.5d b m +0.5d
d d
图7-22 螺柱连接的画法(续2)
(三)螺钉连接 螺钉连接不用螺母,它一般 用于受力不大而又不需经常 拆卸的地方。被连接零件中 一个加工出螺孔,另一零件 加工出通孔。 装配图中 , 螺钉连接通常采 用比例画法。
图7-23 螺钉连接的画法
螺钉连接的画法
特征代号
公称直径

导程(P螺距)
旋向

公差代号

旋合长度代号
⑵梯形螺纹 Tr40×14(P7)LH-7e
公称直径为40 mm,螺距7 mm的双线左旋梯形外螺纹; 公差带代为7e,中等旋合长度。

标准件和常用件齿轮

标准件和常用件齿轮
齿顶圆画粗实线,齿 根圆画细实线或省略 不画。
2、圆锥齿轮
1).圆锥齿轮的特点
常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上, 齿厚、模数和直径,由大端到小端是逐渐变小的。为了便于 设计和制造,规定以大端模数为标准来计算各部分尺寸。
2).圆锥齿轮的画法
剖视图中轮 齿按不剖画
轮齿部分只画 大、小端的齿 顶圆及大端的 分度圆
三。齿轮参数
➢ 齿数z
轮齿的个数。
➢ 齿顶圆da 轮齿顶部的圆。
➢ 齿根圆df 齿槽根部的圆。
➢ 齿距p、齿厚s、齿槽e 在分度圆上,相邻两齿廓对应 点之间的弧长为齿距;在标准齿轮中分度圆上e = s , p=s+e 。
➢ 齿高h、齿顶高ha、齿根高hf
齿顶圆与齿根圆的径向
距离为齿高;齿顶圆与分度圆的径向距离为齿顶高; 分
两轮分度圆 和分度线应 相切
3、蜗杆蜗轮
1).蜗杆蜗轮的结构特点
一般蜗杆是主动件,蜗轮是从动件。蜗杆的齿数称为头数, 常用的有单头和双头。蜗轮可以看作是一个斜齿轮,为了增加与蜗 杆的接触面积,蜗轮的齿顶常加工成凹弧形。
2).蜗杆、蜗轮的画法
蜗杆的画法
40ο
px
蜗轮的画法
包角
dw2(外圆直径) da2(顶圆直径) d2(分度圆直径) df2(根圆直径)
a(中心距)
蜗轮蜗杆啮合的画法
剖视图
外形视图
➢ 模数m 由于齿轮的分度圆周长=zp=πd,则d=zp/π, 为计算方便,将p/π称为模数m,则d=mz。模数是设计、制 造齿轮的重要参数。
➢ 压力角α 在节点处,两齿廓曲线的公法线与两节圆的 内公切线所夹的锐角,称为压力角,压力角一般为20ο。
➢ 中心距 齿轮副的两轴线之间的最短距离,称为中心距。

机械制图:5-1 标准件——弹簧

机械制图:5-1 标准件——弹簧

圆柱螺旋压缩弹簧的标记
返回
dxDxH0
Y A -1.2×8×40 -2 LH GB/T2089-1994 B级-D-Zn
表示镀锌
弹簧的旋向: 右旋用RH 左旋用LH
弹簧材料为B级 碳素弹簧钢丝 国标号 左旋 2级精度
若未标注旋向,则选用左旋、 簧丝直径为1.2mm
右旋均可。
中径为8mm 自由高度为40mm
返回
举例
圆柱螺旋压缩弹簧画法举例
返回
圆柱螺旋压缩弹簧的标记示例
返回
例如:线径30mm,弹簧中径150mm,自由高度320mm,制造 精度为3级,材料为60Si2MnA,热卷,两端并紧锻 平,表面涂漆处理的右旋圆柱螺旋压缩弹簧。
其标记为:YB-30×150×320-GB/T 2089-1994
举例 over
标准件——弹簧
圆柱螺旋压缩弹簧 参数及尺寸关系
画法
返回
标记
常用件
零件图 应用广泛,某些部分的结构形状和尺寸等已有统一标
准的零件,这些零件在制图中都有规定的表示法。例如,
齿轮等。
1. 齿轮
(1)直齿圆柱齿轮
直齿圆柱齿轮各几何要素名称、代号 直齿圆柱齿轮几何要素尺寸计算
小 结
单个直齿圆柱齿轮规定画法 两直齿圆柱齿轮啮合规定画法
齿轮有标准齿轮与非标准齿轮之分,具有标准齿的齿轮称为
标准齿轮。
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
over
圆柱齿轮
返回
圆锥齿轮
返回
蜗杆蜗轮
返回
直齿圆柱齿轮各几何要素名称、代号
返回
对于标准齿轮,分度圆直径=节圆直径
直齿圆柱齿轮几何要素的尺寸计算
返回

机械制图之标准件与常用件

机械制图之标准件与常用件

机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。

在进行机械设计时,标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量,提高了设计的效率和质量。

本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。

2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的,能够在不同的机械设备中通用的零部件。

标准件通常由专门的标准化组织制定,并经过严格的检验和认证,确保其质量和性能符合标准规定。

2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类:2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。

常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。

这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造,能够确保连接的牢固和正常工作。

2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。

例如,轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。

这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范,能够保证零部件的运动精度和传动效果。

2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质,增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。

常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。

这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工,确保零部件的质量和性能满足要求。

3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。

与标准件不同,常用件没有统一的标准图形和尺寸,其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。

3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类:3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件,例如减速器、气缸、阀门等。

由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性,无法通过标准件来满足设计要求,因此需要根据实际需要进行设计和制造。

3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。

由于连接的特殊性,常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求,因此需要设计和制造特殊的连接件。

机械制图第十章

机械制图第十章

3)传动螺纹 主要用于传递动力和运动,常用有螺纹:特征代号 B
(2)常用螺纹的标注 将螺纹标记的内容按规定在图样中 标出的做法,叫螺纹的标注。常用螺纹的标注见表10-1.
二、螺纹紧固件 1.种类及其标记的规定
常用螺纹紧固件有: 螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等,见图10-8所示。
图10-16 常见的齿轮传动形式 a)圆柱齿轮 b)锥齿轮 c)涡轮与涡杆
一、直齿圆柱齿轮零件图的画法及尺寸关系 1.直齿圆柱齿轮零件图的画法 (1)直齿圆柱齿轮的规定画法 GB/T 4459.2-2003规定了直齿轮的画法,见图10-17所示 (2)直齿圆柱齿轮的零件图,见图10-18 2.直齿圆柱齿轮各部分名称及代号,见图10-19,表10-7。
图10-1 螺纹的结构
图10-2 螺纹的线数、导程和螺距 a)单线螺纹 b)双线螺纹
图10-3 螺纹的旋向 a)左旋螺纹 b)右旋螺纹
2.螺纹的规定画法 GB/T 4459.1-1995《机械制图》规定的螺纹画法见图
10-4 图10-5。 (1)内、外螺纹的规定画法,见图10-4 图10-5
牙顶线一律用粗实线画出,牙底线一律用细实线画出. (2)剖面线的画法:如图10-4b 图10-5所示。 (3)不通孔螺纹的画法 图10-5 (4)螺纹联接的画法 图10-6 (5)螺纹牙型的图示 图10-7 3. 常用螺纹的种类及其标注的规定
(4)螺距和导程
螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,
用P表示。图10-2
导程是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两
点的轴向距离,用Ph表示。
螺距 P = 导程 Ph / n
单线螺纹:P= Ph
多线螺纹:P= Ph /n

机械制图第六章 标准件和常用件-齿轮等

机械制图第六章  标准件和常用件-齿轮等

轮轴
注意:装配图中不标注尺寸。
注意:轮上键槽的底面与键不
接触,画出间隙,键与键槽的
其他表面都接触,画成一条直
线。
14
平键联结的装 配画法
15
2)半圆键 -其工作方式与联接方式与普通平键联接基本相同, 所以画法与平键基本相同。
16
半圆键联结的 装配画法
17
3)钩头楔键联接 钩头楔键的顶面有斜度,装配时需打入键槽内,它 依靠键的顶面和底面与键槽的挤压而工作,所以它 的顶面和底面与键槽接触,这些接触面在图中画成 一条线;键的侧面为非工作面,联接时与键槽的侧 面不接触,应画出间隙。
一、键及键联接
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带 轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
键联接是先将键嵌入轴上的键槽内,再对
准轮毂上的键槽,把轴和键同时插入孔和槽内
,这样就可以使轴和轮一起转动。


皮带轮
1
2
键的种类
3
4
5
6
键的标记 例:标记: 键16×100 GB1096-79 表示: 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
35
尺寸系列代号(GB/T 272-93)
36
(3)右边的两位数字是内径代号-表示轴承 的公称直径。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时,内径尺寸= 内径代号×5 如:轴承代号 6204
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
标记: 键16×10×100 GB1096-2003
在机械设计中,键要根据轴径大小按标准选取,不需 要单独画出其图样,但要正确标记。键的完整标记形式为:

《机械制图》标准件、常用件

《机械制图》标准件、常用件

直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
1、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z

m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高:ha = m 齿根高:hf = 1.25m
齿高:h = ha + hf = 2.25 m 显然:模数m ,齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意:不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时,齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m(z1+z2)/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆(线) 用粗实线
分度圆(线) 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
(1)单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
(一)键

机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图等基础知识

机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图等基础知识

注意: ⑶内、外螺纹旋合的规定画法
1. 表 示 内 、 外 螺 纹大、小径的细实 线和粗实线应分别 对齐。
2. 不 通 螺 孔 中 的 钻孔锥角应画成 120°。
3. 剖 面 线 应 画 到 粗实线上,且螺杆 按不剖绘制。
(点击钻头演示动画)
⑷牙型表示法
一般不在图中表示螺纹 牙型,当需要表示螺纹牙 型时可按图示方法绘出螺 纹的牙型。
画波浪线应注意: 波浪线不应与其它图线重合,遇 到机件上的孔、槽等空腔结构时应 断开波浪线。
四、剖视图的规定画法和简化画法
1.规定画法 对于机件上的肋板、轮辐及薄壁等,若按纵向剖切 则这些结构都不画剖面符号,而用粗实线将其与相邻 部分分开。 但当剖切平面横向切断这些结构时,仍应画出剖面 符号。 ⑴肋板的规定画法
2.画剖视图时应注意的几个问题
⑴通常选用与投影面平行的剖切平面 ⑵其它视图不受剖视图的影响,仍应按完整机件画出视图 ⑶剖开机件后凡可见轮廓线都应画出 ⑷一般省去剖视图中的虚线
3.剖面符号 按国标规定应在机件被剖切处画上表示材料类别的剖 面符号 金属材料的剖面符号为一组间隔相等、方向相同且平 行的细实线(称为剖面线) 通用剖面线应以适当角度的细实线绘制,最好与主要 轮廓线成45°角。
左旋螺纹
右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五个 要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。
为了便于设计和加工,国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹 牙型符合标准,而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹 牙型不符合标准
⑴ 按螺纹的标准化3程.螺度纹分的类 分类
直齿圆柱齿轮各部分名称及参数84滚动轴承85弹簧101装配图的作用与内容102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法一滚动轴承的类型和结构向心轴承主要承受径向载荷推力轴承只承受轴向载荷向心推力轴承同时承受轴向和径向载荷如圆锥滚子轴承1

机械制图--标准件的表示

机械制图--标准件的表示

(a)外螺纹的长度标记
(b)内螺纹的长度标记
常用螺纹紧固件的画法
一、常用螺纹紧固件的种类和标记
常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺母、垫圈等,它们的结构、 尺寸都已标准化。
(a)六角头螺栓
(b)双头螺柱
(c)圆柱头开槽螺钉 (d)沉头开槽螺钉
(e)开槽紧定螺钉
(f)平垫圈
(g)弹簧垫圈
(h)六角头螺母
(4)普通螺纹的旋合长度规定短、中、长三组,分别用代 号S、N、L表示,中等旋合长度,不必注写N;
螺纹的标记
二、常用标准螺纹标记的基本规则
(5)螺纹公差带代号,应标注中径和顶径公差等级数字和 基本偏差代号,当两公差带代号不同时,必须都注出;相 同时,只注写一个公差带代号;
(6)最常用的中等公差精度螺纹,不标注公差带代号(公 称直径≤1.4㎜的5H、6h, 公称直径≥1.6㎜的6H、6g)。
5
齿根圆直径
df 通过轮齿根部的圆的直径
df=m(z-2.5)
6
齿距
p
相邻两齿的同侧齿廓之间的分度 圆弧长
p=mπ
7.2.1 单个圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮、蜗杆的画法
一、直齿圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系
பைடு நூலகம்
序号
7 8 9 10 11 12
名称
齿顶高 齿根高
齿高 中心距 齿形角 传动比
代号
定义
计算公式
ha
一、直齿圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系
(1)齿轮的三个基本参数是:模数m、齿数z、齿形角α;
序号
名称
代号
定义
计算公式
1
齿数
z 齿轮上轮齿的个数
2
模数
m 表示轮齿大小的参数

螺丝螺母 弹簧)机械制图表示方法

螺丝螺母 弹簧)机械制图表示方法

剖面线画 到粗实线
螺纹大径细实 线不画入倒角
大径画3/4 细实圆
小径画 粗实圆
不画 倒角圆
大径画 细实线
小径画 粗实线
螺纹终止线 画粗实线
2.螺纹的规定画法---螺纹连接的画法
连接部分 画外螺纹
剖面线画 到粗实线
大、小 径对齐
螺纹
3.螺纹的种类
连接螺纹
普通螺纹
粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹
管螺纹
梯形螺纹
用螺纹规
拓印法
8.1.2螺纹紧固件及其联接
1. 螺纹紧固件的标记及其联接画法
(1) 螺栓 规格尺寸:大径(d)和螺栓长度 精 度: A、B、C 标 记: 名称 标准代号 螺纹代号×长度 例:螺栓 GB5780-86 M24×100
头部
15º~30º
倒角
(b)
螺杆
k
L
s
15º~30º
螺栓的画法
(2) 双 头 螺 柱
传动螺纹 锯齿形螺纹
圆形螺纹
灯泡螺纹
专门用途螺纹
石油螺纹 气瓶螺纹
轮胎气门芯螺纹
4.螺纹的标记
(1)普通螺纹的标记 螺纹代号 旋向 公差带代号 旋合长度代号
螺纹旋合长度 中径公差带 顶径公差带 牙型代号 公称尺寸×螺距 例:M10—5g6g—s;M10 ×1 LH—6H
M12-5g6g-50
(2)管螺纹的标记
不剖时
圆锥齿轮啮合的画法2
单个
啮合
圆锥齿轮工作图
8.3 键、销联接
8.3.1 键 联 接

加工
轴槽
准备 装配
加工 孔槽
装配 完成
1.常 用 键
种类:普通平键、半月键、钩头楔键 规格尺寸:键宽、键长 标记:名称 型号 规格尺寸×长度 国标代号 例:键 B16×100 GB1096-79

机械制图标准-机械制图--齿轮画法

机械制图标准-机械制图--齿轮画法

机械制图标准-机械制图--齿轮画法1 齿轮、条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法1.1 轮齿部分一般按图1~7的规=绘制。

1.1.1 齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。

1.1.2 分度圆和分度线用点划线绘制。

1.1.3 齿根圆和齿根线用细实线绘制,可省略不画;在剖视图中,齿根线用粗实线绘制。

1.2 表示齿轮、2轮一般用两个视图,或者用一个视图和一个局部视图(图1~3)。

1.3 在剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,轮齿一律扫不剖处理(图1、2、3、4、7)。

1.4 如需表明齿形,可在图形中用粗实线画出一个或两个齿;或用适当比例的局部放大图表示(图4~7)。

1.5 当需要表示齿线的形状时,可用三%与齿线方向一致的细实线表示(图6、8)。

直齿则不需表示。

1.6 如需要注出齿条的长度时,可在画出齿形的图中注出,并在另一视图中用粗实线画出其范围线(图4)。

1.7 圆弧齿轮的画法见图6。

国家标准局1984-07-11发布1985-07-01实施2 齿轮、蜗轮、蜗杆啮合画法2.1 在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制(图9a、11、12),其省略画法如图9b所示。

2.2 在平行于圆柱齿轮、圆锥齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区的齿顶线不需画出,节线用粗实线绘制;其他处的节线用点划线绘制(图10、14)。

2.3 在圆柱齿轮啮合、齿轮齿条啮合和圆锥齿轮啮合的剖视图中,当剖切平面通过两啮合齿轮的轴线时,在啮合区内,将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制,另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制(图9、11、16、18);也可省略不画(图12、13、17)。

2.4 在剖视图中,当剖切平面不通过啮合齿轮的轴线时,齿轮一律按不剖绘制。

2.5 准双曲面圆锥齿轮啮合,渐开线圆锥齿轮啮合和两轴线成非直角的圆锥齿轮啮合,见图15~18。

2.6 螺旋齿轮啮合的画法邮图19、图20。

2.7 蜗轮蜗杆啮合的画法见图21~23。

2.8 圆弧齿轮啮合的画法见图24。

10.2讲键、销、轴承及弹簧

10.2讲键、销、轴承及弹簧

特征画法 。如深沟球轴承
特征画法
规定画法
3)规定画法
在滚动轴承的产品图样、样本、标准、用户手册和使用说明书 中,可采用规定画法。
三、滚动轴承(标准件)
3、滚动轴承的代号 滚动轴承的代号一般打印在轴承的端面上,由基本代号、前置
代号和后置代号三部分组成,其排列顺序如下
前置代号
基本代号
后置代号
1)基本代号
圆锥销连接
1
2

φ8锥销孔 与件2同钻铰
锥销孔尺寸标注
φ8锥销孔
与件1同钻铰
三、滚动轴承(标准件)
滚动轴承是用来支承旋转轴的部件,由于结构紧凑,摩擦阻力
小,在机器中被广泛应用。
1、滚动轴承的分类与结构
按承受载荷的方向,滚动轴承可分为三类
深沟球轴承
推力球轴承
圆锥滚子轴承
向心轴承—主要承受径向载荷,如深沟球轴承。 推力轴承—只承受轴向载荷,如推力球轴承。 向心推力轴承—同时承受轴向和径向载荷,如圆锥滚子轴承
主要内容
一、键(标准件) 二、销(标准件) 三、滚动轴承(标准件) 四、弹簧
作业 1.机械制图习题集 P74、P75
一、键(标准件)
键主要用于轴和轴上零件(如齿轮、带轮)之间的周向连接, 以传递扭矩和运动。
齿轮上的键 槽(毂槽)
平键 轴上的键槽 (轴槽)
一、键(标准件)
1、常用键及其标注
键的种类很多,常用的有普通平键、半圆键和钩头楔键三种。 其形式和标记示例如下 :
圆柱销
圆锥销
开口销
用圆柱销连接 齿轮和轴
用圆锥销定位
防止螺母松动
二、销(标准件)
1、销及其标记
圆柱销
圆锥销
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