扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求（2篇）
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求（一）搭设前准备1．脚手架布架设计。
脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。
明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
2．构件检验。
所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。
3．地基处理。
立杆基础施工应满足施工组织设计的要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。
（二）搭设安全技术要求1．接头搭设（1）接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。
搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
（2）如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。
2．杆件搭设顺序（1）在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3.0m和1.5m长立杆，调整立杯可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。
搭设顺序是：立杯底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。
（2）脚手架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。
搭设时，要求至多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。
3．搭设注意事项（1）所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
（2）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1／500L，但最大允许偏差为100mm。
脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求
脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求一．边坡防护施工的基本要求1．脚手架搭设所用钢管厚度在2.75毫米以上。
2．脚手架所用钢管和钢管扣件必须是国标产品。
3．安全防护用品（安全网、安全带、安全绳、安全帽等）要有出厂合格证、安全鉴定合格证书。
4．脚手架与山体间必须用注浆锚杆连结牢固，锚杆入岩不小于80厘米、外露不小于20厘米；锚杆直径要求在Φ22及以上；锚杆间排距的要求：非悬挂式承重脚手架，锚杆间排距不大于6米，边坡悬挂式承重式脚手架，锚杆间排距应不大于3米，且梅花型布置；锚杆打安的下倾角度不小于15°。
5．脚手架搭设完成后，经检查验收合格、挂验收合格标识后，方可进行生产作业。
二．脚手架的搭设与拆除（一）．脚手架的搭设脚手架的搭设质量对施工作业人员的人身安全有着直接影响。
如果架子搭设得不牢、不稳定，不但架子工个人容易发生事故，而且对其他施工人员也会造成危害。
1．脚手架搭设的基本操作要求（1）脚手架由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑（十字盖）、抛撑（压栏子）、纵、横扫地杆和拉接点等组成。
脚手架必须要有足够的强度、则度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃，要有足够的工作面，能满足工人操作、材料堆放以及手推车等短距离运转需要。
（2）脚手架搭设前应清除碍物、平整场地、夯实基土、做好排水，依据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格之后，放线定位。
（3）垫板宜采用长度不小于两跨、厚度不小于5厘米的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。
2．结构承重的单、双排脚手架的搭设要求（1）立杆要纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1/200。
立杆杆长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开50厘米，不得在同一步架内。
立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
（2）纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过5厘米。
扣件式钢管脚手架安全技术交底
扣件式钢管脚手架安全技术交底一、施工基本要求1.扣件式钢管脚手架必须由专业架子工搭设和拆除；2.架子工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，并定期体检，不适于高处作业者，不得进行脚手架作业；3.架子工应遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋工作；4.作业前应对使用的工具、辅助材料进行检查，确认安全可靠，方能上架操作；5.扣件式钢管脚手架材料和构配件应按规格、质量要求认真进行检查验收，并分类堆放，妥善保管；6.扣件式钢管脚手架材料和构配件进入施工场地时应具有产品质量合格证、质量检验报告和质量保证资料；7.施工现场的支模用脚手架的验收必须以每个独立架子为单位组织验收，同时对所有支模架在作业层的外侧进行验收，并在履行验收手续合格后，才准许进入下一道工序施工；8.使用钢管、扣件搭设模板支撑架时，应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJI30）的相关规定。
二、脚手架搭设与拆除1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；2.每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度;3.底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可使用槽钢；底座的底板固定在基础面上，应保持水平，预防出现不均匀和超载堆荷；4.立杆搭设应符合下列规定：应检查立杆的规格、材质、埋设深度和基础情况，并应按设计要求设置纵横扫地杆；立杆接长必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同步内，且对接扣件在竖向的间距不得小于1m；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；上、下檐口的立杆顶端均应安装金属或木制的承重斜杆。
安装承重架后其承重架长向节点应对齐格构柱（墙体）截面尺寸；剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接（或用紧固螺旋扣件扣接），端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于IOomm；高度在40m以下的金属（或木质）脚手架整体在外侧立面剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，也可采用对接。
脚手架搭设及拆除安全技术措施
脚手架搭设及拆除安全技术措施1一般安全要求(1)脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。
(2)脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
(3)操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
(4)脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求有关条文要求执行。
(5)大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
(6)脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保已搭部分稳定。
(7)门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
(8)搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：a) 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。
位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
b) 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
c) 作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
d) 架设材料要随上。
随用，以免放置不当时掉落。
e) 每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求（4篇）
脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求一、介绍脚手架是一种用于搭设和拆除建筑结构的临时性支架系统。
它的作用是提供工人施工、维修和清洁建筑物的安全工作平台。
脚手架在施工现场使用时需要遵守一系列的安全技术要求，以确保工人的安全。
本文将介绍脚手架搭设、拆除及使用的一些重要的安全技术要求。
二、脚手架搭设的安全技术要求1. 使用符合国家标准的脚手架材料和部件进行搭设。
脚手架的构件应具备足够的强度、稳定性和耐久性。
2. 搭设前必须进行详细的脚手架设计和计算，并获得专业工程师的批准。
设计要考虑工作负荷、风速、地形等因素。
3. 脚手架必须按照正确的顺序搭设。
搭设过程中要确保各个构件的连接牢固，避免松动和脱落的情况发生。
4. 搭设过程中应保持脚手架的垂直、水平和稳定。
使用水平仪和水准尺等工具进行调整。
5. 在搭设脚手架时，必须确保脚手架的安全出口。
工人应有足够数量和合适位置的出入口。
6. 在搭设高度超过2米的脚手架时，必须设置适当的安全护栏。
护栏高度一般应不低于1.2米。
7. 没有专业认可资质的人员不得进行脚手架的设计、搭设和拆除工作。
必须由具备相关技术资格证书的工作人员进行操作。
三、脚手架拆除的安全技术要求1. 拆除前必须进行详细的拆除计划，并获得专业工程师的批准。
拆除顺序要清晰明确，并注意各个部件的稳定性。
2. 拆除过程中要确保工人的安全。
工人应按照规定的安全操作程序进行拆除工作，并配备个人防护装备。
3. 在拆除脚手架时，应先拆除顶层及上层的构件，逐层向下拆除。
拆除过程中要防止构件的失控下坠，采取适当的固定措施。
4. 拆除脚手架时要注意周围的人员和设备，确保没有被影响到。
5. 拆除后要进行整理、清理和储存。
拆下的构件应分类堆放，并妥善保管，以便后续使用。
四、脚手架使用的安全技术要求1. 在使用脚手架前必须对脚手架进行检查，确保各个构件的完好和稳定性。
发现问题及时进行修理或更换。
2. 使用脚手架时必须按照规定的方式进入和离开。
扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求
扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建和拆除工程施工现场所使用的临时设施。
为了确保工作人员的安全以及工程质量的保证，特定的安全技术要求在脚手架的搭设和拆除过程中必须得以遵守和执行。
本文将详细介绍扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要求。
2. 搭设安全技术要求在钢管脚手架的搭设过程中，需要遵守以下安全技术要求：2.1 施工前的准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定施工区域是否稳定，不存在地质灾害和其他危险因素； - 搭设脚手架的地基应平整、坚实，无明显障碍物；- 计算和确定脚手架的设计和承载能力； - 动态监测天气状况，确保施工期间没有极端天气出现。
2.2 脚手架搭设的基本要求在搭设脚手架时，需要注意以下基本要求： - 吊装和翻放钢管时，要使用合适的吊装设备并正确使用； - 所有的钢管需要进行检查，确保没有明显的缺陷和损坏； - 在搭设高度超过2米的脚手架时，需要采取防护措施，如设置安全网、安全带等； - 脚手架的斜撑和斜撑连接件应牢固，防止斜撑松动或倾斜； - 根据工程需要，设置脚手架的登高井和安全出入口，保证人员的安全。
2.3 脚手架搭设时的安全操作要求在脚手架搭设过程中，必须遵守以下安全操作要求： - 所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等； - 施工人员必须经过专门的培训，熟悉脚手架的搭设和使用规范； - 在搭设过程中，应根据需要设置安全警示标志，明确脚手架的安全边界； - 施工人员应定期检查脚手架的斜撑、连接件等部件的稳固性，如发现问题及时修复。
2.4 脚手架搭设的管理要求在脚手架搭设过程中，必须满足以下管理要求： - 设立专门负责脚手架搭设管理的责任人； - 脚手架搭设前必须经过管理人员的验收，确保符合相关要求； - 施工单位需建立脚手架日常巡查和维护制度，定期检查脚手架的安全状况； - 脚手架的使用许可证明和检测报告应妥善保管，随时提供给相关管理部门查阅。
扣件式钢管脚手架安全技术规范
扣件式钢管脚手架安全技术规范扣件式钢管脚手架安全技术规范第一章绪论1.1 目的及依据为保证扣件式钢管脚手架的安全施工，规范其使用，根据《建筑施工企业安全生产许可证办法》、《建筑施工安全生产管理条例》、《钢管脚手架安装使用及验收标准》等相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规范。
1.2 适用范围本规范适用于扣件式钢管脚手架的搭设、使用及拆除，施工现场必须按照本规范的要求进行操作，确保脚手架使用的安全性、稳定性和牢固性。
1.3 术语解释1. 扣件式钢管脚手架：由钢管、钢板及各种螺栓、铆钉、扣件等零部件组成的脚手架。
2. 扣件：用于连接钢管与钢板，以及钢管与钢管之间的零部件。
3. 绑扎：指用钢丝绳或钢筋将脚手架的各个部分牢固地绑扎在一起。
4. 固定：指用插销、螺栓等零部件将脚手架的各个部分固定住，使其稳定牢固。
第二章设计规范2.1 设计要求1. 脚手架应根据承载荷载的大小和建筑物的高度、重量、形式等实际情况进行设计。
2. 设计应符合《建筑工程脚手架设计规范》GB 50018的要求。
3. 脚手架的承载能力、稳定性、防倾覆、防护措施等各项指标应符合国家标准。
4. 脚手架的设计应考虑现场实际情况，合理选择材料和结构，尽可能确保其安全可靠、实用经济。
2.2 构造要求1. 扣件式钢管脚手架的构造应合理、清晰、简单、牢固、方便于拆卸。
2. 脚手架构造应考虑立杆、横杆、支撑、连接件等各个部分的力学特性，合理设计。
3. 脚手架横向间距、竖向间距、立杆间距、架板间距等距离的设置要盖满标准要求，并加强固定保证脚手架稳定。
2.3 材料要求1. 脚手架的材料应购买合格的产品，并应有所产地证明和检测报告证明。
2. 脚手架钢管应符合国家标准GB/T 8162-1999,GB/T 8163-1999,Gb 3087-1999等规定。
3. 脚手架扣件应符合国家标准GB/T 15831-1995的规定。
4. 脚手架板材应符合国家标准GB/T 700等规定。
扣件式钢管脚手架拆除安全技术措施
对参与拆除的作业人员进行技术交底，明确每个人的职责和操作规 程。
确定拆除顺序
根据脚手架的结构和现场情况，确定合理的拆除顺序，确保作业安 全。
安全准备
01
02
03
设置安全警示标志
在拆除作业区域设置明显 的安全警示标志，包括警 戒线、警示牌等，提醒过 往人员注意安全。
配备安全设施
根据需要配备安全带、安 全网、防护栏杆等安全设 施，确保作业人员的安全 。
作业人员应具备相应的应急处理和急救 能力，以便在发生意外情况时能够及时
采取措施。
拆除作业安全操作规程
在拆除作业前，应对脚手架进 行检查，确保其结构完整、稳
定，并排除安全隐患。
拆除作业时应按照由上到下的 顺序进行，并确保拆除的扣件 、钢管等材料及时、安全地运
离作业现场。
在拆除过程中，应采取相应的 防护措施，如搭设防护栏杆、 铺设安全网等，以防止人员和 物品从高处坠落。
05
06
在救援人员到达之前，禁止任何人移动伤 者。
事故处理原则与方法
事故处理应遵循“四不放过”原则：事故原因未 查清不放过，事故责任人未受到处理不放过，员 工未受到教育不放过，同类事故防范措施未落实 不放过。
对事故进行详细记录，包括事故时间、地点、原 因、经过、人员伤亡情况、救援情况等。
对事故责任人进行惩罚，并公开事故处理结果， 以示警示。
拆除前应进行全面检查，确保脚 手架处于安全状态。
拆除前应清除脚手架上的材料、 工具等杂物，并做好安全警示标
志。
安全网设置
拆除时必须设置安全网，安全 网应符合国家标准。
安全网应设置在脚手架的外侧 ，并保持足够的覆盖面积。
安全网应牢固地固定在脚手架 上，并定期进行检查和维护。
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范本
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范本一、搭设安全技术要求1. 搭设前应根据工程需要确定搭设方案，并制定详细的施工方案和安全措施。
2. 搭设前必须进行相应的材料检查和试验，确保所有材料的质量合格，并对每个扣件进行强度验收。
3. 搭设前要确保施工现场地基坚实、平整，排除杂物，并进行地基承载力的检查，确保能够承受手架的重量。
4. 搭设过程中，应按照规定的搭设顺序进行，确保结构稳定。
5. 搭设过程中，应设置足够的防护措施，如设置安全网、安全带等，以防止工人从高处坠落。
6. 在搭设过程中，应定期检查材料的状况和扣件的紧固情况，及时更换损坏的材料和扣件。
7. 搭设过程中，必须严格按照制定的规范和标准进行操作，不得擅自修改或改变结构。
8. 搭设过程中，必须严禁超负荷使用手架，禁止在手架上堆放过重物品。
9. 搭设过程中，必须及时清理施工现场，确保通道畅通，减少意外伤害的风险。
10. 搭设完毕后，必须进行验收，确保手架的结构和承载能力符合安全要求。
二、拆除安全技术要求1. 拆除前必须制定详细的拆除方案和安全措施，并按照拆除方案进行操作。
2. 拆除前要对手架进行检查，确保结构稳定，材料完好，扣件紧固。
3. 拆除过程中必须有专人指挥，并在拆除现场设置警示标志，保持施工现场的秩序。
4. 在拆除过程中严禁抛掷材料和工具，以免造成人员伤害和设备损坏。
5. 拆除过程中，必须正确使用工具，坚决禁止使用不合格的工具。
6. 拆除过程中，必须先拆除上部结构，再逐步拆除下部结构。
7. 拆除过程中，必须妥善处理拆除下来的材料和扣件，不得乱扔或堆放在危险位置。
8. 拆除完毕后，应及时进行现场清理，保持通道畅通，防止意外事故的发生。
9. 拆除完毕后，应对工作人员进行健康检查，确保人员的身体健康。
10. 拆除完毕后，必须进行验收，并对拆除工作进行总结和归档，以备日后参考。
三、常见问题的处理1. 发现手架材料有损坏或扣件紧固不牢时，应及时更换或修复，确保结构的稳定性。
脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求
脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求脚手架是建筑施工中常用的临时性设施，用于支撑工人和材料，以便进行高处作业。
然而，由于脚手架的搭设、拆除及使用涉及到高处作业，存在一定的安全风险。
因此，有必要了解脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求，以确保施工过程中的安全。
一、脚手架搭设的安全技术要求1. 设计与搭设：脚手架的设计应满足强度和稳定性要求，并按照相关标准进行搭设。
安装过程中需要选用合适的材料和工具，确保脚手架的牢固性。
2. 承重与分布：脚手架的承重能力需要满足施工需要，不得超载。
在搭设过程中，要保证脚手架的荷载均匀分布，避免超过其承载能力。
3. 横向与纵向连接：脚手架应进行横向和纵向的连接，增加整体稳定性。
连接件需要选用合格的材料，并经过合理的排布和加固。
4. 安全平台与防护栏杆：脚手架搭设时需要设置安全平台，便于工人进行高处作业。
同时，需要在脚手架边缘安装防护栏杆，有效防止人员和物品从边缘坠落。
二、脚手架拆除的安全技术要求1. 拆除前的检查：在拆除脚手架之前，需要进行全面的检查，确保脚手架的结构稳定、材料完整。
如有损坏或松动情况，应及时修复或更换。
2. 按序拆除：拆除脚手架时需要按照逆序进行，先拆除顶层工作平台，再依次拆除下层。
要确保工人的安全，避免上层工作台的坍塌和物料的坠落。
3. 安全保护措施：在拆除过程中，需要设置临时施工围栏和警示标志，以防止他人进入危险区域。
同时，要佩戴好安全帽和防护手套，确保施工人员的人身安全。
三、脚手架使用的安全技术要求1. 安全培训：所有参与脚手架作业的人员必须经过专业的安全培训，熟悉操作规程、掌握应急救援知识。
培训内容应包括脚手架的正确使用方法、工作平台的安全使用等。
2. 定期检查：脚手架的使用过程中需要进行定期的安全检查，对于松动、脱落、破损等情况，应及时修复或更换。
同时要定期检查脚手架的稳定性和承载能力。
3. 安全操作：在使用脚手架过程中，要合理布置工具和材料，避免超负荷和一次性使用过量物料。
扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全要求
垫 块、垫木面积不小于0.15ｍ2或铺通专用槽钢或木板，其余同上
砂夹石回填夯，垫块或垫木面积不小于0.15ｍ2或铺通专用槽钢
或木板
夯实原土，铺150mm厚道渣夯实，再铺莿钢或垫木，其余同上
注：表中混凝土垫块厚度不小于200mm；垫木厚度不小于50mm。
当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台结构进行强度验算。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
⑤立柱搭接长度不应小于1m,立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5米。
3)搭设纵、横向水平杆的注意事项:
1设纵向水平杆的注意事项:
对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中;搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm;纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。
4）当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先设置连墙杆和横向支撑加固。
（3）卸料应符合以下要求:
1）各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。
2）运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放，置于平燥通风处,防止锈蚀。
2）拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。
(2)拆除应符合以下要求:
1)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。
2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭建工具，它具有结构稳定、承载能力强、安全性好等特点。
在使用扣件式钢管脚手架进行施工时，必须严格按照相关的施工安全要求进行操作，以确保施工过程中的安全性。
1. 设计与规划要求(1) 扣件式钢管脚手架的设计需符合国家建筑标准，并且经过专业工程设计师的审核。
(2) 搭建前需进行详细的施工方案编制，并由专门的人员进行审核与确认。
2. 工人要求(1) 所有参与扣件式钢管脚手架搭建与拆除的工人必须持有相应的上岗证书，且经过相关安全培训和考试合格。
(2) 工人在搭建与拆除时必须进行个人防护，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。
3. 材料与设备要求(1) 使用的扣件式钢管脚手架材料必须符合国家标准要求，且需要定期进行检测、维修与更换。
(2) 使用的钢管脚手架设备必须经过检测合格，并在搭建前进行全面的检查与试验。
4. 扣件安装要求(1) 所有扣件的安装必须按照施工图纸的要求进行，并确保扣紧。
(2) 在扣件连接处应连续使用2个以上的扣件，以增加连接的稳定性。
5. 扣件式钢管脚手架搭建要求(1) 扣件式钢管脚手架的搭建必须由经过培训合格的专业搭建人员进行。
(2) 搭建前需进行地基的检查与处理，确保地基承载能力和稳定性。
(3) 搭建时要按照搭建方案依次进行，确保施工的安全性和稳定性。
(4) 搭建高度超过2米的框架脚手架，应使用水平杆进行加强，以提高整体结构的稳定性。
(5) 扣件式钢管脚手架的竖立杆要沉入地基至少600mm，并采取防滑措施。
6. 施工中的安全措施(1) 施工现场必须设置明显的安全标志和警示标识，提醒工人注意安全。
(2) 施工现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放材料，以免造成人员伤害。
(3) 施工现场的防护设施必须完好，并按照规定进行检查与维护，确保安全使用。
(4) 施工现场必须设置安全巡视员，进行现场巡视，及时发现和解决施工中的危险情况。
7. 施工中的注意事项(1) 在施工中严禁随意更改或拆除已搭建的扣件式钢管脚手架结构，如需更改，必须经过相关负责人同意。
脚手架搭设、拆除程序及技术要求
1. 目的1.1建立完善的脚手架搭设、拆除程序，降低潜在的人员坠落和物体坠落风险。
1.2建立明确的脚手架技术要求和安全标准，确保脚手架始终处于安全状态，达到安全接受标准。
2.适用范围2.1该程序适用于XX公司项目施工、改造、维修/维护所搭设的扣件式钢管脚手架、临时移动脚手架。
2.2引用标准：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-20082.3在XXX公司内脚手架的搭设、使用、管理、拆除除了应执行本程序外，还应执行国家现行有关标准、规范的规定。
3.职责3.1 SHE部负责脚手架程序的制定、定期评估更新；负责脚手架搭设/拆除架子工的资质审定、施工安全方案审核；负责脚手架的安全质量验收，有权拒绝对不合格脚手架的验收；执行脚手架使用过程中的不定时检查，发现隐患及时督促承包商整改，发现严重隐患有权停止作业。
3.2项目部、维修部针对项目施工、改造、维修/维护的需求，制定脚手架搭设/拆除计划安排；负责脚手架承包商的选择、材料和人员的管理；负责脚手架施工方案的审核，组织作业安全风险评估/分析（JSA）；落实承包商的施工技术、安全交底；负责施工过程的监督管理，督促承包商的每周脚手架检查并记录；负责施工现场的安全、卫生整洁。
4.脚手架搭设、拆除程序4.1资料报审4.1.1承包商提交材料合格证明，包括钢管、扣件、脚手板、移动门型脚手架。
4.1.2承包商提交搭设单位资质证明。
4.1.3承包商提交搭设人员特种作业证。
4.1.4承包商提交脚手架搭设技术方案，包括安全措施。
4.2培训4.2.1项目部/维修部专业工程师组织参与脚手架搭设承包商参加SHE部的入场安全培训，并组织承包商一起参加JSA，进行脚手架安全技术交底。
4.3材料进场、堆放4.3.1基本要求脚手架材料入场之前需经过项目部/维修部专业工程师和SHE部检查验收。
脚手架材料入场堆放在公司规定的地方。
扣件式钢管脚手架安全技术规范2023
扣件式钢管脚手架安全技术规范20231. 引言本文档旨在规范扣件式钢管脚手架的安全使用和施工操作，以确保人员在安装、拆卸和使用过程中的安全。
扣件式钢管脚手架是一种常见的搭建和支撑结构，在建筑和工程领域得到广泛应用。
遵守本规范是保证工程质量和人身安全的基本要求。
2. 安全要求2.1 系统验收前，应由专门的质量检测机构对扣件式钢管脚手架进行质量鉴定和检查。
只有通过验收后，方可使用。
2.2 严禁使用损坏、腐蚀或变形的扣件式钢管脚手架。
在使用前，应检查每个扣件的表面是否完整，有无锈蚀、裂纹或变形。
2.3 严禁超载使用扣件式钢管脚手架。
使用时，需了解和掌握承重能力和安全荷载的设计要求，确保不超出其负荷极限，以免发生事故。
2.4 在搭设、拆卸和转移扣件式钢管脚手架过程中，应严格按照设计方案进行操作，确保结构的稳定性和整体安全性。
2.5 扣件式钢管脚手架应有明显的安全警示标识和标识牌，以提醒人员注意安全，并标注承重能力等重要信息。
3. 搭设程序3.1 在搭设扣件式钢管脚手架前，需进行现场踏勘和测量，确认搭设位置和高度。
同时，对地基和承重能力进行评估，确保能够满足搭设要求。
3.2 搭设扣件式钢管脚手架前，需编制详细的施工方案，包括搭设方法、构件数量和位置、斜撑和水平撑等的设置。
3.3 搭设扣件式钢管脚手架时，按照设计方案进行构件的连接和组装。
扣件应牢固固定，不得出现松动、错位或旋转。
3.4 在搭设过程中，需对承重杆件、斜撑和水平撑等进行检查，确保其完整和稳固，不得存在严重的锈蚀、裂纹或变形。
4. 安全使用4.1 使用前应检查扣件式钢管脚手架的整体稳定性和连接件的牢固程度。
如发现问题，应及时进行维修或更换。
4.2 在使用扣件式钢管脚手架时，应坚守原则：先搭设高层脚手架，后攀爬上去；先撤除下层脚手架，再从高处离开。
4.3 使用过程中，注意脚手架的平稳性，不得过度挂载、碰撞或侧推，以免导致脚手架倾覆或部分坍塌。
4.4 在使用中，如发现任何松动、错位或异常情况，应立即停止使用，并进行检查和维修。
脚手架搭设与拆除安全技术要求
脚手架搭设与拆除安全技术要求
1.脚手架搭设
（1）落地作业脚手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同步，一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m。
（2）支撑脚手架应逐排、逐层进行搭设。
（3）剪刀撑、斜撑杆等加固杆件应随架体同步搭设，不得滞后安装。
（4）构件组装类脚手架的搭设应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并应逐层改变搭设方向。
（5）每搭设完一步架体后，应按规定校正立杆间距、步距、垂直度及水平杆的水平度。
2.脚手架拆除
（1）架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
（2）同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除；剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该杆件所在部位时再拆除。
（3）作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。
拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2 个步距时，必须采取临时拉结措施。
（4）脚手架的拆除作业不得重锤击打、撬别。
拆除的杆件、构配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛掷。
建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点
建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点随着城市建设的发展，建筑物的不断升高.外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及,对防止高处作业人员发生事故起到极其重要的作用。
可是部分施工现场扣件式钢管脚手架的搭设达不到规范化、标准化、合理化和科学化的安全防护,致使架体倒塌、倾斜等事故还时有发生.因此,依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)的要求，同时结合工作实践经验，针对扣件式钢管脚手架搭设与拆除的具体做法提出几项安全技术要点：一、搭设前必须具备的基本要素1。
扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案)，如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求），连墙件构造要求,立杆基础、地基处理要求及脚手架（风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力）等安全防护计算书；同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工）和安全监理签字,方可生效。
2.施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可上岗作业,上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操作证的架子工按《建筑安装安全技术规程》等相关规范和标准，并结合实际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底，要有记录。
3。
构配件要求3.1钢管3.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235 普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定.3.1.2脚手架钢管宜采用Φ48.3×3。
6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg. 3。
2扣件3.2。
1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定.采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3。
2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范文（4篇）
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范文碗扣式钢管脚手架是一种常见的搭设和拆除工程施工中使用的临时支架。
为保证工程的施工安全和质量，对于碗扣式钢管脚手架的搭设与拆除需要严格按照相关安全技术要求进行操作。
以下是碗扣式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要求范文。
一、搭设前准备阶段：1. 在搭设钢管脚手架前，应由专职安全员进行现场安全检查，确保施工区域周边没有危险物品和障碍物，保证施工人员的安全。
2. 搭设钢管脚手架前，应在施工区域内设置明显的警示标志和安全警戒带，提醒他人不要靠近施工区域。
3. 搭设钢管脚手架前，应将施工区域内的杂物、建筑垃圾等清理干净，保证施工区域整洁。
4. 在搭设钢管脚手架前，应检查相关器材和工具的状态是否良好，确保其能够正常使用。
二、搭设过程中的安全要求：1. 在搭设钢管脚手架时，应严格按照工程设计要求进行操作，搭设前应对材料进行验收，确保质量合格。
2. 搭设钢管脚手架时，应按照固定节点、固定高度的原则进行操作，确保钢管的连接牢固稳定。
3. 在搭设钢管脚手架时，应使用专业的脚手架工具，避免使用杂乱的替代工具，确保施工的安全性和稳定性。
4. 搭设钢管脚手架时，应在上下层节点之间安装安全防护栏杆，确保工人在高处作业时的安全。
5. 在搭设钢管脚手架时，应对施工人员进行必要的安全培训和操作指导，确保其熟悉操作流程和安全要求。
三、拆除前的准备阶段：1. 在拆除钢管脚手架前，应对施工区域进行安全检查，清理施工区域内的杂物和建筑垃圾，确保施工区域的整洁和安全。
2. 拆除钢管脚手架前，应撤除警示标志和安全警戒带，并由专职安全员进行现场检查确认安全后，方可进行拆除作业。
四、拆除过程中的安全要求：1. 拆除钢管脚手架时，应按照反方向进行操作，从高处拆除至低处，防止材料坠落和产生危险。
2. 在拆除钢管脚手架时，应严禁砸打钢管和连接件，避免损坏材料造成伤害。
3. 拆除钢管脚手架时，应减少在高处作业的人员数量，保证施工人员的安全。
扣件式钢管脚手架的拆除安全要求
扣件式钢管脚手架的拆除安全要求扣件式钢管脚手架的拆除安全要求提要：拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。
分段拆除时，高差不应大于两步物业扣件式钢管脚手架的拆除安全要求扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。
在拆除前要做好以下工作：完成外墙装饰面的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。
对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。
交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。
交底要有记录，双方均应在交底书上签字。
参与拆除脚手架人员的职责要明确，并要明确相互间的关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。
外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第1条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除外脚手架，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。
拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。
拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。
对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加设置。
在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显”禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员人内。
对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求，并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。
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扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求
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1．扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求：
(1)扣件式钢管脚手架的构造参数：
根据国内外的使用经验及经济合理性，单管立柱的扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m。
50m以上的高架有以下两种常用做法：
1)脚手架的下部采用双管立柱，上部采用单管立柱，单管部分高度在35m以下。
2)将脚手架的下部柱距减半，较大柱距的上部高度在35m以下。
扣件式钢管脚手架构造参数，见下表。
注：最下一步的步距可放大到1．8m。
(2)在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向
架陡和使用人员进行技术交底。
1)对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。
2)清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
(3)地基处理与底座安放。
根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况，可按下表或根据计算要求进行地基处理。
注：表中混凝土垫块厚度不小于200mm垫木厚度不小于
50mm。
当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。
2)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
3)铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项：
①垫板、底座应准确地放在定位线上；
②垫板必须铺放平稳，不得悬空；
③双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。
(4)扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求。
1)脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→
第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平
杆……
2)搭设立柱的注意事项：
①外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
②立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步
距的1／3。
③开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情
况拆除。
④当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应
立即设置连墙件。
⑤立柱搭接长度不应小于lm，立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1．5m。
3)搭设纵、横向水平杆的注意事项：
①搭设纵向水平杆的注意事项：
对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于lm，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于l00mm；纵向水平杆的长度一般不宜
小于3跨，并不小于6m。
②封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
③双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于l00mm。
单排脚手架
横向水平杆伸人墙内的长度不小于180mm。
④单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：设计上不允许留脚手眼的部位；砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围内；宽度小于lm的窗间墙；梁或梁垫下及两侧各
500mm的范围内。
⑤砖砌体的门窗洞口两侧3／4砖和转角处砖的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧
300mm转角处600mm的范围内。
⑥独立或附墙的砖柱。
4)搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项：
①连墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，
偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
②剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。
每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；24m以下的单双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于
15m。
③一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。
横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置；24m以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。
5)扣件安装的注意事项：
①扣件规别格(φ8或φ51)必须与钢管外径相同。
②扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。
③主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主
节天的距离不应大于150mm。
④对接扣件的开口应朝上或朝内。
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
6)铺设脚手板的注意事项：
①应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mmo
②脚手板的探头应采用直径3．2mm(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上。
③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
7)搭设栏杆、挡脚板的注意事项：
①栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。
②上栏杆上皮高度1．2m，中栏杆居中设置。
③挡脚板高度不应小于150mm。
2．扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求
(1)拆除前必须完成以下准备工作：
1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。
3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底o
4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。
(2)拆除应符合以下要求：
1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6．5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑
加固，后拆连墙件。
4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横
向支
撑加固。
(3)卸料应符合以下要求：
1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆
存交，置于干燥通风处，防止锈蚀。
3)拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。