某工程高大模板专项施工设计及施工组织方案
高大模板工程专项施工方案
（一）高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板，用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚，使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片，对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担，墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。
2、施工要点（1）安装前的准备工作1）大模板安装前应进行技术交底；2）模板进场后，应依据模板设计要求清点数量，核对型号清理表面；3）组拼式大模板在生产厂或现场预拼装，用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；4）大模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装；5）大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准；6）合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；7）合模前必须通过隐蔽工程验收；8）模板就位前应涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。
（2）大模板的安装应符合下列规定1）大模板安装应符合模板设计要求；2）模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；3）大模板安装时根部和顶部要有固定措施；4）模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；5）混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记；6）模权安装就位后，对缝隙处应采取有效的堵缝措施；（二）危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计，报相关部门及监理单位审核，经专家论证后实施，搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底；2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。
在脚手架施工过程，应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查；3、在模架施工过程中，模板堆高小于设计的施工荷载，并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后，按本方案组织对其进行检查验收，验收完成后，任何人不得擅自拆改脚手架杆件。
混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围，堆料要均匀，不得集中堆放。
高大模板工程专项施工方案
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 高大模板工程专项施工方案xxxxxxxxxx公司二〇一一年八月十二日目录1 编制依据 32 工程概况 43 站务楼三层框架梁模板支撑 54 站务楼三层板模板支撑 255 消防通道三层梁模板支撑 376 消防通道屋面板模板支撑 577 屋面挑梁及其边梁模板支撑 698 安全事故救援应急预案 899 站务楼三层结构布置图 911 编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)；《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002；《建筑工程施工组织设计规范》GB/T 50502-2009 《木结构设计规范》GB 50005—2003；《钢结构设计规范》GB 50017-2003；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005；《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；《建筑结构静力计算手册》本工程施工图；本工程施工组织设计；本工程施工合同。
2 工程概况xxxxxx工程位于自贡市大山铺镇，工程由自贡市城市规划设计研究院有限责任公司设计，地勘单位为xxxxxxxxxxxx，监理单位为xxxxxxxxxxx公司，施工单位为xxxxxxxxx公司。
本工程为五层框架结构，建筑高度20.7m。
建筑分类二类，耐火等级二级，结构安全等级二级，设计使用年限为50年。
地基基础设计等级丙级，抗震设防类别丙类，框架抗震设防等级为三级，抗震设防烈度7度，设计地震分组第一组，设计基本地震加速度0.10g，地基承载力设计值独立基础为700kpa，人工挖孔桩为1800kpa。
高大模板支撑系统专项施工方案
目录1、工程概况............................................................。
. (1)2、编制说明…………………………………………………………….……………。
13、施工顺序计划及劳动力计划.............................................。
. (2)4、施工工艺技术…………………………………。
…………………。
……………。
45、施工操作工艺………………………………………………………….…………。
66、施工安全保证措施………………………………………………………………。
117、施工应急救援预案………………………………………………………………。
188、劳动力计划..................................................................。
.. (27)9、计算书与相关图纸…………………………………….。
……………………….。
2710、梁跨度方向钢管计算.........................................................。
. (39)11、立杆稳定性计算..............................................................。
(39)12、立杆承载力计算…………………………………………………。
……………。
.4113、板模板计算书……………………………………………………….…………。
.411、工程概况沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区，本变电站设计为户内变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物,为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m.该层结构的9。
4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm,设计楼面标高为9.4米，然而0米至9。
高大模板支撑专项施工方案
高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
高大模板支撑专项施工方案
目录1、编制依据 (1)1.1施工图纸： (1)1.2规范、规程及管理文件： (1)1.3施工组织设计 (1)2、工程概况 (1)3、支撑体系的选择 (2)4.1技术准备 (3)4.2材料准备 (3)4.3劳动力准备 (3)4.4施工组织 (3)5、施工工艺 (4)5.1碗扣架搭设参数 (4)5.2搭设流程 (9)5.3碗扣架基础 (10)5.4顶部自由端支设要求 (10)5.5剪刀撑的设置要求 (10)5.7碗扣架的拆除 (10)5.8注意事项 (10)5.9沉降观测点 (11)6、检查与验收 (11)6.1构配件进场的检查与验收 (11)6.2碗扣架、钢管、扣件的力学性能检测 (12)6.3碗扣架及钢管的检查 (12)6.4扣件的验收 (12)6.4脚手板的检查 (12)6.6碗扣架的检查与验收 (12)6.7架子搭设检查项 (12)6.8架子现场监测与监控 (12)7、成品保护措施 (13)8、安全施工管理措施 (13)9、应急预案 (13)10、文明和环保施工管理措施 (14)11、计算书 (15)1、编制依据1.1施工图纸：《张仪村定向安置房南区》施工图1.21.3《张仪村定向安置房南区》施工组织设计2、工程概况丰台区张仪村西城区旧城保护定向安置房项目工程位于北京市丰台区卢沟桥乡张仪村，东至张仪村路，西至张仪村路七号路，南至张仪村四号路，北至张仪村二号路。
建筑面积约268928.63 m²（地上建筑面积约199238.63 m²，地下建筑面积约69690 m²）。
地下2层为汽车库，地上均为独立单体工程。
阴影范围内为本工程几面尺寸最大框架梁，位于DS-R1轴交DS-22轴至DS-24a轴，截面尺寸为600×1700mm，梁长7.4m，地下二层顶板厚度180mm。
阴影部分为变电室（DS-P1至DS-R1轴，DS-23至DS-26轴），框架结构，层高7.5m，板厚250mm，框架柱截面尺寸700×700，框架梁截面尺寸600×850mm，东西向最长三跨，南北向最长两跨，跨长8.1m，东侧及南侧为车库外墙。
高大模板施工专项方案
高大模板施工技术方案目录1 编制说明 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制人员 (3)1.3 发放范围 (3)2 工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)2.2 高大模板概况 (5)3 高大模板及支架设计 (11)3.1 模板及其支架选材 (11)3.2 模架系统构造设计 (11)3.4 模板工程施工图 (17)4 施工部署 (17)4.1 施工准备 (17)4.2 施工安排 (18)4.3 资源配置 (21)5 施工流程及方法 (21)5.1施工流程 (21)5.2 施工方法 (22)5.3 混凝土浇筑方式 (28)5.4 模板工程验收 (30)5.5 模板拆除 (39)6 质量标准与控制措施 (40)6.1 质量验收标准 (40)6.2 质量控制措施 (41)6.3模板施工常见质量问题及其防治方法 (42)7 安全文明施工措施 (43)7.1 安全保证措施 (43)7.2 文明施工措施 (43)7.3 监测措施 (44)8 计算书 (48)8.1 主要材料参数及荷载标准值 (48)8.2 主要荷载取值 (49)8.3梁、板及其支架计算 (49)9 附图........................................................................................ 错误!未定义书签。
1 编制说明1.1 编制依据1.2 编制人员1.3 发放范围2 工程概况2.1 工程概况2.2 高大模板概况（2）高大模板区域构件表3 高大模板及支架设计3.1 模板及其支架选材3.2 模架系统构造设计（1）梁模架构造构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：立面图平面图平面图构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：立面图平面图3.4 模板工程施工图结合设计参数和构造图，绘制出模板工程施工图，详见附图。
4 施工部署4.1 施工准备（1）技术准备（2）现场准备4.2 施工安排（1）施工区段划分本工程地下室设计有后浇带，根据后浇带的设置将整个地下室划分为十一块区：插图-1地下室块区划分示意图主体施工阶段，因本工程只有两个单体，且一层相接，按施工需要将其划分为若干施工区段，以便施工组织及材料流水周转。
高大支模体系专项施工方案
一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统；属于高大支模体系。
二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，木枋规格为50×100；主楞采用双钢管，规格为φ48.3×3.5。
模板选用：16mm 厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
次龙骨：50×100x2000mm 木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。
高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架（扣件式满堂支撑架体系），梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。
高支模材料参数U型顶托直径14mm对拉螺杆三、架设方案1、大截面梁搭设方案1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。
梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
高层建筑工程高大模板支撑系统施工方案
目录第一节、编制依据 (1)第二节、工程概况 (2)第三节、施工计划 (3)第四节、施工工艺技术 (4)第五节、高大模板施工的安全保证措施 (16)第六节、劳动力计划 (26)第七节、计算书及附图 (27)********************************工程高大模板支撑系统施工方案第一节、编制依据一、本工程施工图。
二、本工程施工组织设计。
三、本工程现场实地情况。
四、本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术条件。
五、有关施工规范及标准1、建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(2011年版)4、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162—2008）5、混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)6、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130—2011)8、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）9、混凝土结构设计规范（GB50010-2010)10、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011)11、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）12、混凝土强度评定标准(GB/T50107-2010)13、施工现场安全临时用电安全技术规范（JGJ46-2005)14、钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010)六、地方性法规、标准1、建设工程高大模板支撑体系施工安全监督管理导则：建质[2009]254号2、危险性较大的分部分项工程安全管理方法：建质[2009]87号3、《成都市实施（危险性较大的分部分项工程管理办法）规定的通知》（成建委发（2009）558号）4、《成都市建设工程高支撑模板系统安全管理办法》成建安监发（2012）19号第二节、工程概况一、工程基本情况二、各建设责任主体三、高大模板主要分布情况根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，应组织专项方案论证。
高模板工程规模施工方案
高模板工程规模施工方案一、工程概述本工程为xx公司在xx地区举办的一座高层建筑项目，总建筑面积约xxx平方米，总高度为xxx米，包括商业综合体，办公楼，酒店等多功能用途。
二、施工组织设计1. 施工部署根据工程进度和要求，将施工分为地基施工、主体结构施工、装饰装修等多个阶段，并制定相应的进度安排，确保项目按计划顺利进行。
2. 人力资源安排为保证施工进度，将项目分为多个施工单元并设立专门的施工小组，分别负责不同区域的施工，同时设立质量检查组和安全管理组，确保施工质量和安全。
3. 技术管理拟安排一支具有丰富经验和专业技能的技术管理团队，负责工程的施工监理与技术管理，保证工程质量和安全。
4. 安全管理本工程将严格遵守国家相关规定，制定并实施各项安全管理制度，确保施工过程中人员和设备的安全。
5. 环保管理在施工中将严格按照相关环保法规和标准进行施工，确保施工过程对环境影响最小。
6. 施工设备根据工程需要，选用先进的施工设备和机械设备，保证施工效率和质量。
三、施工技术方案1. 地基处理本工程地基采用加固桩基础，为了确保地基的稳固性，采用钻孔灌注桩和预应力桩进行基础施工。
2. 主体结构主体结构采用钢结构及混凝土结构相结合，钢结构采用现场焊接，混凝土结构采用模板施工，确保结构稳定和安全。
3. 外墙装饰外墙装饰采用幕墙系统，保证外墙的外观与风格，同时确保外墙的隔热、防水、隔音等功能。
4. 室内装饰室内装饰材料采用环保型材料，质地坚固，外观美观，同时注意施工工艺，保证工程的质量。
5. 设备安装设备安装工程包括整体设备安装、管线工程等，制定详细的安装方案和进度计划，确保设备安装高效、合理。
四、资金计划本工程总投资约xxx亿元，具体资金使用计划将根据工程的施工阶段和进度进行调整。
五、环境保护与安全管理本工程施工将遵守国家相关环境保护法规，制定并实施环境保护措施，确保施工对环境的影响最小。
在安全管理方面，本工程将形成由专业安全管理团队负责的安全管理体系，严格执行国家和行业的相关安全管理标准，确保施工过程中各种安全事故的防范和处理。
高大模板工程施工方案
高大模板工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺及流程、施工准备、施工安全与质量控制。
下面我将详细阐述这些方面。
一、工程概况本次施工项目为某高层建筑高大模板工程，模板高度大于8米，模板面积约为XX平方米。
模板采用钢制模板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。
工程地点位于XX市XX区。
二、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）模板安装：采用自上而下的安装方法，先安装顶层模板，然后依次向下进行。
安装过程中，应确保模板的垂直度和平整度。
（2）支撑系统施工：按照脚手架搭设方案，设置扣件式钢管脚手架，确保脚手架的稳定性和承载力。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中应严格控制混凝土的塌落度和均匀性。
2. 施工流程（1）施工准备：现场平整、清理，设置临时排水系统，搭建临时施工道路。
（2）支撑系统施工：搭设扣件式钢管脚手架，验收合格后进行模板安装。
（3）模板安装：自上而下安装模板，确保模板的垂直度和平整度。
（4）焊接钢筋：焊接完成后进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中严格控制混凝土的塌落度和均匀性。
（6）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
三、施工准备1. 人员组织：成立施工小组，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：提前准备足够的建筑材料，包括钢制模板、扣件式钢管脚手架、混凝土等。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如混凝土泵、吊车、电焊机等。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求。
四、施工安全与质量控制1. 安全控制：（1）加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，严格执行安全规定。
（2）定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）严格执行脚手架搭设和拆除规定，确保脚手架安全。
（4）加强施工现场巡查，发现问题及时整改。
2. 质量控制：（1）严格把控模板安装质量，确保模板的垂直度和平整度。
超过一定规模的高大模板专项施工方案
××××××××工程高大模板专项施工方案×××××××公司×××××××××××工程高大模板专项施工方案编制人：审核人：审批人：××××年×月目录第一章工程概况 (7)1.1工程基本概况 (7)1.2高大模板风险概况 (7)1.3施工区域气候概况 (9)1.3高大模板搭设概况 (9)1.3.1危险性较大模板施工概况 (9)1.3.2高支模区域平面图 (9)1.3.3高支模层结构概况 (9)1.4施工要求 (10)1.5技术保证条件 (11)第二章编制依据 (13)2.1法规及规范性文件 (13)2.2规范、规程、标准 (13)2.2.1国家标准 (13)2.2.2行业标准 (14)2.3施工合同、施工图纸 (14)2.4施工组织设计 (15)第三章施工计划 (16)3.1施工进度计划 (16)3.2需求计划 (16)3.2.1材料需求计划 (16)3.2.2劳动力需求计划 (17)3.2.3板支撑体系材料选用 (17)3.4机械设备需求计划 (19)3.5监控与监测设备计划 (20)第四章施工工艺技术 (22)4.1高支模设计原则 (22)4.2技术参数 (22)1、现浇板设计 (22)2、框架主梁设计 (23)4.3工艺流程 (25)4.4支撑体系搭设及模板安装 (25)4.4.1施工准备 (25)4.4.2支撑体系的基础处理及验收 (26)4.4.3测量放线 (26)4.4.4满堂支架搭设 (26)4.4.5梁、板模板安装 (32)4.4.6施工注意事项 (33)4.4.7支模质量要求 (34)4.5混凝土浇筑 (35)4.5.1浇筑施工顺序 (35)4.5.2浇筑注意事项 (35)4.6后浇带施工 (36)4.7模板拆除 (37)4.7.1拆除准备工作 (37)4.7.2拆除方法及注意事项 (37)4.7.3高支模拆除安全要求 (39)4.8施工安全注意事项 (39)第五章施工安全保证措施 (41)5.1施工组织措施 (41)5.1.1安全保证体系 (41)5.1.2安全管理流程图 (47)5.1.3安全管理制度 (47)5.2技术保证措施 (50)5.2.1技术要求 (50)5.2.2预防坍塌事故的技术措施 (52)5.2.3预防高空坠落事故安全技术措施 (52)5.2.4施工现场安全用电及触电事故预防措施 (53)5.2.5机械伤害安全预防措施 (54)5.2.6物体打击安全预防措施 (54)5.2.7火灾安全预防措施 (54)5.2.8雨季、高温季节及夜间施工措施 (55)5.2.9模板安装和拆除的安全技术措施 (56)5.2.10文明施工及环境保护保证措施 (57)5.3监测监控措施 (58)5.3.1、检测内容和监测要求 (58)5.3.2、监测方案 (58)5.3.3、立杆水平位移变形值监测监控 (59)5.3.4、主次楞竖向位移变形值监测监控 (60)5.3.5施工荷载监测监控 (61)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (62)6.1施工管理人员配备 (62)6.2专职安全管理人员职责 (65)6.3特种作业人员配备 (65)6.3.1人数配置及要求 (65)6.3.2主要工作职责 (66)第七章验收要求 (68)7.1验收标准 (68)7.2验收程序 (69)7.3检查验收 (69)7.4构配件验收 (70)7.5支架验收 (71)7.6验收人员 (75)第八章应急救援预案 (77)8.1救援预案的目的 (77)8.2救援机构及职责 (77)8.2.1救援机构 (77)8.2.2职责和分工 (78)8.3应急响应 (80)8.4应急处置流程 (81)8.5模板及架体坍塌事故的应急救援 (82)8.6高空坠落事故的应急救援 (84)8.7物体打击事故的应急救援 (85)8.8触电事故的应急救援 (85)8.9火灾事故的应急救援 (86)8.10应急物资准备 (87)8.11应急救援路线 (88)第九章疫情防控常态化措施 (88)第十章计算书 (98)第十一章附图 (98)11.1架体平面布置图 (98)11.2架体立面布置图 (98)11.3剪刀撑平面布置图 (98)11.4剪刀撑立面布置图 (98)11.5监测点位平面布置图 (98)11.6监测点位立面布置图 (98)第一章工程概况1.1工程基本概况工程名称工程地点周边环境建筑面积（m2）建筑高度（m）基础形式主体结构形式抗震等级抗震设防烈度基本风压地面粗糙度类别地上层数地基处理建设单位设计单位施工单位监理单位1.2高大模板风险概况风险辨识风险内容风险分级高支模的安装由未经考核合格的施工人员进行，高支模安装过程中使用有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕深的划道及严重锈蚀等缺陷的钢管，使用有裂缝、变形、螺栓滑丝的扣件。
高大模板支撑工程施工方案
高大模板支撑工程施工方案一、项目概述高大模板支撑工程是指在建筑物施工过程中，为了支撑和固定模板而进行的工程。
模板支撑是建筑施工的重要环节，直接影响着施工质量和安全。
在高大模板支撑工程中，需要考虑到风荷载、自重、运载荷载以及模板尺寸等因素，因此其施工方案需要精心设计和严格执行。
本文将结合具体高大模板支撑工程项目，从施工前期准备、施工方案设计、施工组织、安全与质量保障等方面，对高大模板支撑工程施工方案进行详细阐述，希望能够为相关工作提供参考。
二、施工前期准备1. 工程调研与设计在施工前期准备阶段，需要对工程所在地的地形地貌、气候环境、材料资源等进行调查研究，以便为后续施工提供数据支持。
同时，还需要设计模板支撑工程的具体方案，包括支撑结构、材料选用、施工工艺等内容。
2. 资金与材料准备在确定了施工方案之后，需要对所需的资金和材料进行准备。
包括支撑材料、设备租赁、人力资源等方面的预算和安排。
3. 人员培训与技术交底施工前期需要对相关人员进行培训，确保其具备必要的技能和知识。
同时，对施工方案进行详细交底，确保施工人员对施工方案有清晰的理解。
4. 安全与环保准备在施工前期，需要做好安全和环保准备工作。
包括施工场地的准备、安全防护设施的设置、施工现场的环保措施等。
5. 法律法规与政策文件的遵守施工前期需要对相关的法律法规和政策文件进行了解和遵守，确保施工过程符合相关标准和要求。
三、施工方案设计1. 模板支撑结构设计根据具体的施工情况和要求，设计适合的模板支撑结构，确保能够承受模板的重量和外部荷载。
2. 支撑材料选用根据施工要求和支撑结构设计，选择合适的支撑材料，包括钢管、脚手架、连接件等。
3. 施工工艺设计设计高大模板支撑工程的施工工艺，包括支撑结构的搭建、调整和拆除等环节。
4. 安全与质量控制设计施工中的安全控制措施和质量控制措施，确保施工过程中的安全和质量。
5. 资材动用计划设计施工过程中所需的支撑材料的动用计划，确保施工过程中材料供应的及时性和充足性。
高大模板工程施工组织及安全管理措施
高大模板工程施工组织及安全管理措施
1、施工准备
（1）组织施工人员认真学习图纸，领会设计意图，明确高大模板工程部位结构的施工内容，学习有关的施工规范及规程，要有针对性的作好各自的施工技术准备工作，进行技术、安全交底，编制专项施工方案。
（2）施工作业面的混凝土楼地面：应待混凝土强度达到1.2Mpa后，方可上人进行施工操作。
（3）脚手架：外墙脚手架应于满堂架平行同步施工，外墙脚手架还要高出工作面一步架，架体均应与先前浇筑的混凝土柱等竖向结构拉紧顶牢，设置足够的剪刀撑和抛撑，确保架体的整体稳定性。
2、施工顺序
梁板、柱分开浇筑：
测量放线→安装柱钢筋→柱模分段支设→搭设满堂支撑排架→铺设梁、板模板→柱混凝土→梁、板钢筋安装→水电配合→板面钢筋绑扎→检查验收→浇筑梁、板混凝土→混凝土养护。
3、施工组织管理机构
（1）施工管理模式：本工程按照项目法管理要求，建立体系完善、功能齐全、人员精干、技术过硬、管理到位、分工明确、责任落实管理机制。
由项目经理负责劳力资源、施工安全、技术质量、工程进度的统酬安排，主动接受质量、安全监督站、建设单位、监理工程师的检查监督。
（2）组织机构设置原则：项目经理部集中管理、协调，各职能部门分头把关、协同作业，对各专业分包的施工技术、材料供应、场内主要施工设备调度、施工计划等进行统一安排管理，使工程始终处于受控的有序状态下进行，以确保高支模工程优质、安全、按期地完成。
高大模板支护施工方案
高大模板支护施工方案一、工程概况与目标本工程为一栋高层建筑，楼层高度超过8米，属于高大模板支护范畴。
为确保施工安全、高效，提高工程质量，本方案旨在明确支护施工的具体步骤、技术要求及质量控制标准。
二、施工准备与条件施工前应对现场进行详细勘查，了解地质、气象等条件，确保施工环境符合支护要求。
施工前应编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、人员配备、机械设备等。
确保施工现场的临时设施完善，包括临时用电、用水、排水等。
三、模板支护设计原则支护设计应遵循“安全、经济、合理、可行”的原则，确保支护结构的稳定性和可靠性。
根据地质条件、工程要求等因素，合理选择支护形式和支护材料。
四、材料选择与检验支护材料应符合国家相关标准，且具有足够的强度和稳定性。
进场材料应进行严格检验，确保质量合格，不符合要求的材料不得使用。
五、支护结构计算与分析根据地质勘察报告和工程设计要求，对支护结构进行详细计算，确保支护结构的承载力和变形满足要求。
采用有限元分析等方法对支护结构进行稳定性分析，评估支护结构的安全性。
六、施工工艺与流程施工前应进行技术交底，确保施工人员熟悉施工方案和技术要求。
支护施工应按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
施工过程中应加强对支护结构的监测，发现异常情况及时处理。
七、安全保障与风险控制施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边群众的安全。
定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
建立完善的安全管理体系，加强对施工现场的监管，确保施工安全。
针对可能出现的风险，制定应对措施和应急预案，确保风险得到及时控制和处理。
八、质量检测与验收标准支护结构施工完成后，应进行全面质量检测，确保支护结构的质量和稳定性。
质量检测应按照相关标准和规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
支护结构验收应符合国家相关标准和规范，确保支护结构满足设计要求和使用要求。
以上是高大模板支护施工方案的详细内容，为确保施工安全、高效、优质，施工单位应严格按照本方案进行施工，加强现场管理和监督，确保施工质量和安全。
大型模板专项施工方案
大型模板专项施工方案项目背景本施工方案针对大型模板的专项施工设计，旨在确保工程的顺利进行与高质量完成。
施工流程1. 前期准备- 概述项目目标与要求- 确定施工时间表- 调查现场条件，并进行必要的修复与准备工作2. 模板安装- 根据设计图纸和规格要求，搭建起合适的模板结构- 检查模板结构的稳固性和安全性- 进行必要的调整和修正3. 模板固定- 使用合适的固定材料和方法，将模板牢固地固定在需要的位置- 检查固定效果，确保模板不会出现位移或倾斜4. 模板调整- 根据实际需要，进行模板的调整和对齐工作- 确保模板的平整度和垂直度符合要求5. 模板检查- 定期对模板进行检查，确保模板的稳定性和安全性- 及时修补或更换有损坏的模板6. 施工完成- 在模板的基础上进行后续的施工工作- 根据工程要求，安装配套设备和完成相关工序安全措施1. 确保施工现场的安全，设置警示标志和防护栏杆2. 提供必要的安全培训和防护装备，确保工人安全施工3. 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行4. 注意施工人员的作息时间和体力状况，以避免疲劳施工造成事故发生质量控制1. 根据相关规范和标准，确保模板的质量符合要求2. 定期进行质量检查和测试，确保施工质量的稳定性和可持续性3. 及时调整和改进施工方法和工序，提高施工质量和效率结束语本施工方案的目标是确保大型模板的专项施工能够高效、安全地进行，达到预期的工程质量要求。
所有参与施工的人员都应严格按照本方案进行操作，并密切关注施工过程中的安全和质量问题。
如有需要，可根据实际情况对本方案进行调整和改进。
房建项目中高大模板的方案设计与施工
为 凸显楼盘 的尊贵大气 ， 我 司建议设计人 员在 ｌ ＃ 、 ２ ＃ 楼 ６层梁板标高 （ 板 面标 高 １ ６ ． ８ ７ ０ ｍ）处设置了超高人户 门廊 （ 如图 １ ） ，高 大模板 区域包含 了 ２根 大梁 （ 断面 ４ ｏ ｍｍ× １ ５ ｏ ｍｍ、跨 度 ９ ． Ｏ ｍ） ， ２根 次梁 （ 断面 ３ ０ ０ ｍ ｍ ×８ ｏｍ ｍ） 及 １ ２ ０ ｍ ｍ厚楼板 ， 搭设高度 １ ６ ． ３ ７ — １ ７ ． ７ ５ ｍ。支架 全部 坐落于地 下室顶板上（ 顶板面标高 一 １ ． １ Ｏ Ｏ ｍ） 。
理 的修 正和优化 。 （ ２ ） 梁、 板应按照一定 的断面尺寸 区间归类 后 ， 按各 区间 的最大断面尺寸进行设计计顶部和底部各设 一道 ，中间每隔 ２步设置一道水平剪刀撑 ； 其 中在架 体 中部 （ 即第 ７ 、 ８步高度处 ） 连续设 置两道水平剪 刀撑以增强架体“ 腰部 ” 的稳定性 。 沿架体外侧周圈设 置连续
力墙结构 。
１ ． ２高 大模 板 概 况
边 防护短期缺失产生安全 隐患 。
（ ３ ） 因高大模板 支撑架需要 外脚手 架班组 搭设 ， 所 以高 大模板涉及外架和木工两个班组 ， 故施工单位需分别 对两个
班组进行安全和技术交底 ， 还需协调两者之间的配合施 工。
３ 高大模 板 方案设 计
（ １ ） 高大模板及支撑架 的设 计及计算应符合相关规 范规 定 和受力安全 要求 ， 并确保 一定 的安全 富余 量 ， 同时应兼 顾 方 案的经济性 和施工便利性 ， 既安全合理 ， 又经济适用 。 故方 案的设计应与受力验算 同步进行 ，通过 Ｐ Ｋ Ｐ Ｍ计算软件 ， 对 龙 骨规格 、 龙骨 间距 、 立杆 间距等各参 数 的设计 取值进 行合
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２ ） 为 纯 地 下超 长 结构 ， 东 西 向长 为 ２ ３ ０ ． ４ ｍ ， 南 北 向宽为 ｌ ｌ ４ ． ０ ５ ｍ ， 总 高度 为 自然地 坪 以下 １ ６ ． １ ｍ ， 基 坑 内共 设 置 ２道钢 筋 混凝 土支 撑 。其 中地 下车 库 主体 结 构形 式为 板 、 柱剪 力墙 结构和 框 架结 构 。
楼 板模 板 竖 向支撑 全 部采 用 ４ ８ ｍ ｍ ×３ ． ５ ｍ ｍ碗 扣
式 脚 手 管 。 顶板 模 板 支 撑 架 采 用 立 杆 组合 方 式 ， 支 撑
体 系立 杆选用 ３ ×２ ． ４ ｍ ＋ Ｏ ． ３ ｍ 。
２ 施 工 措 施
针 对本 工 程 高大模 板 的特 点 ， 划 分 区域 ； 高大 模板
合 理可 行 。
关键 词 ： 高 大； 模板 ； 交通枢 纽； 地 下 结构 高大模 板 在地 下 工程 中常见 ，但 需要 做 好方 案 的 结 构顶 板 ； 地 下 车库顶 板 。 ３ ） 线 载 荷超 过 ２ ０ ｋ Ｎ ／ ｍ的部 位 是截 面 尺 寸 较 大 的
框 架梁 。
几倍。
需支 设 高大 模 板 的部位 构件 ， 其 截 面 尺 寸 普 遍 较
大， 板 厚度均 在 ４ ５ ０ ｉ ｉ ｌ ｍ以上 ， 混凝 土 强度均 为 Ｃ ４ ０ 。 模 板 支架 采用 碗 扣式 钢 管支 撑 架 ， 满 堂搭 设 ， 高度
在 ４ ～８ ｍ 。
３ 施 工 方 法
３ ． １梁 模板 梁 底模 、 侧模 均 采 用 １ ８ ｍ ｍ厚 覆 膜 多层 板 ， 梁 底模 主楞 采 用 ￣ ４ ８ Ｉ ｎ ｌ ｎ ×３ ． ５ ｉ ｌ ｌ ｍ双 钢 管 ， 次楞采用 ｉ ０ ０ ｍ ｍ×
１ ０ ０ ｍ ｍ木 方沿 梁长 方 向通 长 放置 。
第２ ４卷 增 刊 ２ ０ １ ４年 ７月
天 津 建 设 科 技
建 筑 工 程
Ｃｏ ｎｓｔ ｒ ｕｃｔ ｉ ｏｎ ａｌ ｎｇｉ ｎ ｅｅ ｒｉ ｎｇ
某 工程 高大模 板 专项 施 工设计 及 施 工组 织方案
口 文 ／刘 旭 艳
摘
要： 某工程 为地 下交通枢纽及其配套功能建筑 ， 属 于纯地下结构 。有 ６ 部分搭设 高度 超过 ８ ｍ ， 搭设跨度超过 １ ８ ｍ ， 施 工 总载 荷 超 过 ｌ ５ ｋ Ｎ ／ ｍ ， 集 中线 载 荷超 过 ２ ０ ｋ Ｎ ／ ｍ 。 施 工前编制有针对性的专项方案并对施 工进行全过程监控 ， 结果表明模板 支架的 沉 降及 水 平位 移 在 混凝 土 浇 筑 阶段 均 在安 全 范 围 内 ， 该 施 工 方案 及 施 工控 制措 施
７ ０ ０ ×２ ２ ５ ０ ｍ ｍ等 ；框架 柱截 面 尺 寸 为 ８ ５ ０ ｍ ｍ×８ ５ ０ ａ ｒ ｉ ｎ （ 车 库 区域 ） 、 ８ ０ ０ ｍ ｍ×８ ０ ０ ｍ ｍ（ 能源 中心 区域 ） ； 钢 筋 混 凝土 结构 外 墙 厚度 为 ６ ０ ０ ａ ｒ ｉ ｎ （ 车库 区域 ） 、 ９ ０ ０ ｍ ｍ（ 能源 中 心 区域） 。钢筋 混 凝 土 内墙 厚度 为 ６ ０ ０ 、 ８ ０ ０ 、 ３ ０ ０咖 。
３ ） 混凝土框架梁截面尺寸种类较多， 主要有 ６ ０ ０ ｍ ｍ ×
ｌ ８ ０ ０ ｍ ｍ、 ７ ００ ｍ ｍ× １ ３ ０ ０ ｍ ｍ、 ６ ０ ０× １ ６ ５ ０ ｍ ｍ、 ８５ ０× １ ｉ ０ ０ ｍ ｍ、 ７ ０ ０× ｌ ４ ０ ０ ｍ ｍ、 ７ ０ ０× １ ６０ ０ ｈ ｉ ｍ、 ８ ０ ０ ｍ ｍ× １ ８ ００ Ｉ Ｔ Ｉ Ｉ ｎ 、
梁 底 竖 向支 撑全 部采 用 ４ ４ ８ ｍ ｍ×３ ． ５ ｍ ｍ碗 扣 式脚 手管 ， 脚 手架 支撑 间距 沿梁 跨 度 方 向为 ６ ０ ０ ｍ ｍ ， 梁 宽度 方 向为 ３ ０ ０ ｍ ｍ ， 步距 均 为 １ ２ ０ ０ ａ ｒ ｉ ｎ 。
３ ． ２楼 板 模板
顶板 模板 选用 １ ８ ｍ ｉ ｌ ｌ 厚覆 膜模 板 ， 接 缝采 用硬 拼 接 缝 。接 缝 处必 须有 次龙 骨 或 附加 木 方 。 超 高顶板区域模板支撑 体系主楞采 用 ４ ４ ８ ｍ ｍ× ３ ． ５ 咖 双钢 管超 载 荷顶 板 区 域模 板 支撑 体 系 主龙 骨 采
设计， 方能确 保专 项方 案 的实施 。
１工程特点
某 工程 总建 筑面 积 为 ９ ６ １ ２ ５ ． ２ ｍ ｚ 。 １ ） 层 高普 遍 超 过 ３ ｍ ， 南地下车库 一 ４ ～一 ２层 层 高
３ ． ８ ｍ ， 一 １层 层 高 ４ ． ７ ｍ ， 地铁隧道层高 ６ ． ２ ５ ｍ ， 能源 中 心层 一 ２层层 高 ７ ． ６ ｍ ， 一 ｌ 层层高 ８ ． ５ ｍ 。变 电站 首层 层 高３ ． ６ ｍ ， 二 层层 高 ９ ． ９ ｍ 。 层 高不 仅超 过 ３ ｍ ， 甚 至超 过
用 １ ０ ０ ｍ ｍ ×１ ０ ０ ｍ ｍ木 方 。
结 构楼 板 厚 为 １ ８ ０ 、 ２ ５ ０ 、 ３ ０ ０ 、 ４ ５ ０ 、 ６ ０ ０ ｍ ｍ 。结 构 底 板 厚
８ ０ ０ ｍ ｍ（ 车库 区域） 、 ９ ０ ０ Ｉ ｎ Ｉ ｌ ｌ （ 能 源 中心 区 域 ） 、 ｌ ２ ０ ０ Ｂ ｉ ｌ ｌ （ 轨 道交 通 区域） 。
共 ６个 区域 。
３ ． ３架体 间拉 结设 置 １ ） 梁 底 或板 底 架 体 遇 主 体 结 构 柱 的部 位 ， 每隔 ２ 步 设置 井字 拉结 杆件 ， 使用 的扣 件 不得 少于 ２个 。 ２ ） 高架 支 模 架 体 必 须 与 周边 架 体 进 行 刚性 连 接 ， 形 成一 个整 体 。