爆破作业安全技术措施

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爆破安全措施及应急预案

爆破安全措施及应急预案

一、引言爆破作业是建筑工程、矿山开采等领域中常见的一项施工技术,但同时也存在一定的安全风险。

为了确保爆破作业的安全,预防和减少事故的发生,制定一套完善的爆破安全措施及应急预案至关重要。

以下是对爆破安全措施及应急预案的详细阐述。

二、爆破安全措施1. 人员培训与资质要求(1)爆破作业人员必须经过专业培训,取得爆破作业操作证。

(2)项目负责人应具备相应的资质,对爆破作业全过程进行监督和管理。

2. 爆破设计(1)爆破设计应根据工程特点、地质条件、周边环境等因素综合考虑,确保爆破效果和安全性。

(2)爆破设计应充分考虑飞石、震动、噪声、粉尘等影响,采取相应措施降低其对周边环境的影响。

3. 爆破器材管理(1)爆破器材应存放在专用库房,由专人负责管理。

(2)爆破器材出入库应登记,确保账物相符。

4. 爆破作业现场管理(1)爆破作业现场应设置警戒区域,明确警戒范围和警戒标志。

(2)爆破作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

(3)爆破作业现场应禁止无关人员进入,确保现场安全。

5. 爆破作业过程控制(1)爆破作业前,应对爆破区域进行清理,确保无易燃、易爆物品。

(2)爆破作业前,应检查爆破器材、爆破设备,确保其正常工作。

(3)爆破作业过程中,应严格按照爆破设计进行操作,确保爆破效果。

三、应急预案1. 事故预防(1)建立健全安全管理制度,加强安全教育培训。

(2)严格执行爆破作业审批制度,确保爆破作业安全。

2. 事故发生后的应急措施(1)迅速启动应急预案,组织救援队伍。

(2)立即向相关部门报告事故情况,请求支援。

(3)对事故现场进行封锁,确保救援人员安全。

(4)对伤员进行救治,确保生命安全。

(5)调查事故原因,总结经验教训,完善安全管理制度。

3. 事故善后处理(1)对事故责任人进行严肃处理,追究相关责任。

(2)对受损财产进行评估,进行赔偿。

(3)对事故现场进行清理,恢复正常生产。

四、总结爆破安全措施及应急预案是确保爆破作业安全的重要保障。

爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施爆破施工是一种危险性较高的作业,在进行这项工作时,必须严格遵守安全技术措施,以确保作业人员的安全。

下面是爆破施工安全技术措施的一些建议:1.制定详细的爆破方案:在进行爆破施工之前,必须制定详细的爆破方案。

该方案应该包括爆破区域的细节描述,爆破装置的选择和设置,爆破物质的种类和数量,以及爆破的定时和序列。

只有制定了合理的方案,才能确保整个爆破过程的安全。

2.定期进行安全检查:在进行爆破施工之前和施工中,必须进行定期的安全检查,以确保工作区域没有存在任何隐患。

检查包括爆破装置的安装和连接是否牢固,爆破物质的储存和使用是否符合规定,所有人员是否佩戴了必要的安全装备等等。

3.设立安全警戒线:在爆破施工区域周围,必须设立明显的安全警戒线。

这将帮助阻止未经许可的人员进入施工区域,以确保工作区域的安全。

4.拆除附近的建筑物:在进行爆破施工之前,必须拆除施工区域附近的建筑物。

这样可以确保在爆破施工过程中,无人员受伤或其他损害。

5.确保人员迅速疏散:在进行爆破施工时,必须制定明确的人员疏散计划,并确保人员能够迅速安全的离开工作区域。

在爆破之前,必须对人员进行适当的培训,以确保他们了解疏散计划并能够迅速行动。

6.控制爆破震动:爆炸会产生强烈的震动波,可能对施工区域内外的建筑物和设施造成损害。

因此,在进行爆破施工之前,必须评估爆破所产生的震动对周围建筑物的潜在影响,并采取相应的措施来减少震动。

7.轨迹预警:在爆破施工之前,必须通过模拟软件对爆破轨迹进行预测和仿真,确保爆破所产生的爆破能量沿着预定的轨迹传播,避免爆破能量通过地下通道或孔洞传播到不想破坏的区域。

8.限制爆破装置的接触:在爆破施工过程中,必须限制人员对爆破装置的接触。

只有经过必要的培训和授权的人员才能操控和操作爆破装置,以减少意外事故的发生。

9.防止爆破物泄漏:在爆破施工之前,必须确保爆破物质的储存和使用符合规定,并采取必要的措施来防止爆破物泄漏。

土石方爆破安全专项技术措施

土石方爆破安全专项技术措施

土石方爆破安全专项技术措施土石方工程是建筑工程中常见的一种工程,它包括道路、堤坝、隧道、地基工程等。

土石方工程中常常需要使用爆破技术来实现土石方的拆除、挖掘或破碎等操作,但爆破作为一种复杂的工序存在潜在的安全风险,因此需要对土石方爆破进行安全专项技术措施。

一、现场安全措施土石方工程中爆破作业需要考虑旁边的房屋和设备的安全,因此在进行爆破作业前需要将场地周围的人员全部疏散,确保没有人员和设备在爆破范围内。

此外,在爆破现场周围需要设置警告标志,提醒现场工人及周边人员注意安全。

对于不同规模的爆破作业,需要制定专门的场地安全方案,保障爆破作业现场的安全。

二、设备安全措施土石方爆破所需要的设备包括炸药、雷管和导火线等,必须在符合相关安全标准的前提下进行存放和使用。

在爆破作业中,炸药运输车需要在装载和卸载的过程中遵循相关规定,确保炸药的安全运输,而雷管和导火线则需要安装在符合要求的爆破孔中,以保证爆破的准确性和安全性。

三、环境保护措施土石方爆破会产生很大的噪声和振动,在爆破作业中应该采取相应的措施减少对环境的影响。

首先,在爆破现场周围应设置防护措施,将爆破范围隔离起来,并提前通知周边居民,以减轻他们的不便。

其次,需要对爆破周围的生态环境进行评估,确保爆破作业不会对周围的自然环境造成不可逆的影响。

四、人员安全措施在进行土石方爆破作业时,除了实施场地、设备和环境保护措施外,还需要保护爆破工人的人身安全。

首先,需要对爆破工人进行专业的培训,让他们了解土石方爆破的安全技术要点和注意事项,提高他们的安全意识。

其次,在爆破作业现场中,需要为工人提供符合要求的安全防护用品,如防护镜、安全鞋、手套等。

如果发生紧急情况需要紧急撤离,需要制定专门的草案,遵循安全规程和紧急处理措施。

综上所述,对于土石方爆破作业,必须严格遵守相关的安全技术措施,采取综合措施,确保现场的人员、设备、环境等方面的安全,从而实现土石方爆破的安全高效进行。

万安煤业井下爆破安全技术措施

万安煤业井下爆破安全技术措施

万安煤业井下爆破安全技术措施万安煤业井下爆破安全技术措施一、说明我矿经鉴定为瓦斯矿井,各作业地点的掘进工作主要依靠放炮掘进,爆破工作量大。

为切实保证放炮安全,依据《煤矿安全规程》、《作业规程》、《一通三防管理规定》等,特编制本井下爆破安全技术措施。

二、安全技术措施1、掘进工作面全部爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必需熟识爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。

2、井下爆破工作必需由专职爆破工担任,爆破工必需是经过公安机关培训合格持有效证件的人员。

3、地点20m范围内回风流中的瓦斯浓度,若瓦斯浓度到达0.8%,严禁装药爆破。

4、爆破作业必需严格执行三级信号制度(一声爆破预备、二声爆破、三声爆破工作结束)三保险制度和三人连锁放炮制度(即放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,下达放炮指令,并检查顶板情况,将自己携带的放炮指令牌交给瓦斯检查员,瓦斯检查员经检查瓦斯合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨进行放炮,放炮后三牌各归原主)。

5、不得运用过期或变质的爆炸材料,不能运用的爆炸材料必需交回爆炸材料库。

6、爆破作业,必需运用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电,煤矿许用炸药安全等级不得低于三级。

煤矿许用毫秒延期电最终一段的延期时间不得超过130ms。

7、严禁运用2台发爆器同时进行爆破。

8、爆破工必需把炸药、电分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。

爆炸材料箱必需放在顶板完好、支架完好,避开机械、电气装备有淋水的地点。

爆破时必需把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

9、从成束的电中抽取单个电时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电顺好,拉往前端脚线将电抽出。

抽出单个电后,必需将其脚线扭结成短路。

10、装配起爆药卷时,必需遵守以下规定。

①.必需在顶板完好、支护完好、避开电气装备和导电体的爆破工作地点附近进行。

严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。

装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。

爆破作业安全技术交底(含露天、隧道、挖孔桩爆破)

爆破作业安全技术交底(含露天、隧道、挖孔桩爆破)

爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施(一)爆破器材的接收。

1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场,交付危爆物品临时存放点。

2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过1箱(24kg)。

炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。

(二)爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。

存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。

2、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。

禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。

3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。

4、库房四周应有良好的排水消防设施,周围50m内的杂草应清除干净,库区内的道路应保持平整畅通。

5、危爆物品临时存放点配备消防器材:各配2个灭火器,一堆防火砂。

6、进入爆炸材料库房,只允许用手电,蓄电池灯作为库内照明,严禁将照明线路引入库房。

(三)露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行,每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。

现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。

遵守起爆程序:(1)无关人员撤离现场:爆丰员装药边线。

(2)警戒总指挥吹口哨,各警戒员各就各位执行警戒任务。

警戒范围:每次起爆前,必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置,并将各警戒点任务分解到人。

2、从事爆破工作的人员(主要是爆破员、爆破安全员等)必须受过爆破技术专门训练,熟悉爆破器材的性能,操作方法和安全规定。

3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验,不合格的爆破材料禁止使用。

4、爆破作业注意事项:(1)严禁边打眼、边装药,边放炮。

(2)装药只准许使用木、竹制的炮棍。

(3)装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压,禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。

爆破安全距离及安全措施

爆破安全距离及安全措施

爆破安全距离及安全措施随着科技的发展,爆破技术在矿山、建筑等行业中得到应用,但同时也存在着一定的安全风险。

本篇文章将探讨爆破安全距离及安全措施,以保障工作人员的安全。

什么是爆破安全距离?爆破安全距离是指在爆破作业过程中,需要保持的安全区域。

由于爆破作业会产生较大的噪声、震动等危险因素,因此需要确保人、车以及设备等不会受到伤害。

根据爆破地点的不同,安全距离也会有所不同,但一般需要保证爆破作业半径的2-3倍。

安全措施爆破作业是一项危险的作业,需要采取一系列的安全措施。

1. 检查设备和场地在进行爆破作业之前,需要对设备和场地进行检查,确保所有设备、工具和场地的情况良好。

如果发现任何不良情况,应立即修复或更换设备。

另外,在爆破作业前需要对周围环境、气象等情况进行评估。

2. 告知周围人员在爆破作业之前,需要通知所有周围人员,确保他们了解危险存在。

在爆破作业期间,所有非必需人员需要被安排远离现场。

同时,对于特殊人群(如患有心脏病、孕妇等)需要进行特别考虑。

3. 使用安全工具爆破作业中需要使用一些安全工具,如防护眼镜、耳塞、安全带等。

这些工具可以有效地保护工作人员免受伤害。

4. 监测风向和风速爆破作业对风向和风速有很高的要求。

如果风向和风速不稳定或不适合爆破作业,应尽可能避免进行爆破作业。

5. 进行预试爆在进行实际爆破作业之前,需要进行预试爆。

这有助于检查爆破参数是否正确,并发现问题及时修正。

总结爆破作业是一项危险的作业,在进行之前需要采取一系列的安全措施。

同时,爆破安全距离也是确保人、车以及设备等不会受到伤害所必须保证的。

希望本篇文章能够为进行爆破作业的工作人员提供一定的参考。

预防爆破事故的技术措施

预防爆破事故的技术措施
预防爆破事故的技 术措施
2023-10-29
目录
• 爆破作业前的准备 • 爆破作业过程的技术措施 • 爆破作业后的安全措施 • 特殊情况下爆破作业的安全措施 • 爆破事故的预防措施及应对策略
01
爆破作业前的准备
爆破作业方案的编制
明确爆破作业任务和目的,确 定爆破方案、爆破区域、爆破
范围和爆破时间。
05
爆破事故的预防措施及应对策 略
爆破事故的预防措施
严格遵守爆破作业规范
进行爆破作业时必须严格遵守相关的安全规程和标准,确保爆 破作业的安全性。
确定爆破危险区域
在进行爆破作业前,必须对作业区域进行全面的安全评估,确定 可能存在的危险区域并进行标识。
采取必要的防护措施
在危险区域附近必须采取必要的防护措施,如设置警戒线、警示 标志等,以确保人员和设备的安全。
对参与爆破作业的人员进行考核,确保他们具备必要的技能和素质,能够胜任爆 破作业任务。
爆破作业的安全管理制度的建立
01
建立完善的爆破作业安全管理制度,明确各级管理人员和作业 人员的职责规程和安全规定,对爆破作业过程进行
全面管理和控制。
建立爆破作业应急预案,明确应急处置措施和人员职责,确保
03
在突发情况下能够及时、有效地处理问题。
02
爆破作业过程的技术措施
爆破器材的运输、储存和使用管理
运输安全
确保爆破器材在运输过程中严格遵守相关法 规,使用专用车辆,并配备专业驾驶员,不 得超载、混装。
储存安全
爆破器材应存放在专用仓库内,由专人负责管理, 并严格按照规定进行存储,保持通风良好,防止潮 湿和高温。
救援措施
根据事故情况制定相应的救援措施,包括现场急救、医疗救治、 消防救援等,确保受伤人员得到及时救治。

爆破作业应急预案和安全措施

爆破作业应急预案和安全措施

爆破作业事故应急预案及爆破作业安全措施一、事故应急预案1、目的爆破作业极易造成人身伤亡事故。

为了及早发现爆破作业中的危险和隐患,采取有针对性的防范措施,避免或减少爆破作业中的人身伤害事故,编制爆破作业应急预案。

2、适用范围适用于中铁五局共玉公路A5标项目部所属各施工点爆破工程作业项目的安全预控和事故应急救援工作的指导。

3、编制依据(1)、《中华人民共和国安全生产法》(2)、《建设工程安全生产管理条例》。

(3)、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》(4)、《重大危险源辨识》(GB 18218)。

4、重要危险源辨识和风险评价根据危险源辨识、风险评价和风险控制措施确定爆破作业造成人员伤亡为重要危险源。

(1)、可能发生的事故类型为爆破作业安全事故,发生的地点为共玉公路A5标鄂拉山隧道及G214线GK322处片石场所涉及的爆破作业场所。

(2)、可能影响范围:爆破作业场所。

可能影响的物件:现场施工作业及管理人员;牧区牧民或牲畜。

(3)、发生事故可能造人员伤亡或机械设备损坏,构成重大安全事故/事件。

5、应急预案(1)、应急救援领导小组组长:汤斌 (项目经理)副组长:偶发言(副经理)、蔡明玖(总工)组员:李贤(安质部长)彭红运(工程部长)魏庚(物资部长)刘世忠(财务部长)鄢汉民(机电部长)丁瑞刚(办公室主任)、蔡泽芳(医疗所长)(2)、项目部应急救援组织机构框图(3)、项目部应急救援领导小组成员及组织机构各部门职责项目经理:在应急救援工作中全面负责,为应急救援总指挥。

副经理:负责现场组织、指挥应急救援工作,为救援现场人力、物力、财力资源的总调度;组织应急救援技术方案的具体实施。

总工程师:在应急救援工作中提供总体技术支持,负责组织制订应急救援方案并指导和监督实施运行。

安质部长:负责组织本部门人员参与应急救援技术方案的编制并现场指导实施;为应急救援工作提供安全技术指导及保障工作。

负责在事故发生后保护现场,做好现场记录(照片、录像或绘制草图等)。

爆破施工安全保证措施

爆破施工安全保证措施

爆破施工安全保证措施在爆破施工过程中,为了确保施工人员的安全与保证工程的顺利进行,必须采取一系列的安全保证措施。

下面将介绍一些常见的措施:1. 制订详细的爆破作业方案:在进行爆破作业前,必须制订详细的作业方案,并由专业爆破工程技术人员进行审核和批准。

方案中应包含爆破的具体位置、时间、药量、起爆方式等关键信息,并对可能引起的风险进行评估和防范措施的提出。

2. 安全防护区域划定:在施工现场周围划定安全防护区域,在区域内设置明显的警示标志和警戒线,警示非作业人员不得进入该区域。

同时,规定进入区域的人员必须佩戴个人防护装备。

3. 清场安全检查:在进行爆破作业前,必须进行清场安全检查,确保没有被爆破物、材料、设备等物品留在爆破区域。

对爆破安全系统和设备进行检查和试验,排除潜在的故障隐患。

4. 临时交通管控:在爆破施工现场附近的道路上,设置临时交通管控措施,引导车辆和行人绕行,确保交通畅通。

在需要关闭道路时,提前通知相关部门并采取合理措施,确保人员和车辆的安全。

5. 爆破作业全程监控:在爆破施工的全过程中,必须进行全程监控。

通过安装视频监控设备、传感器等,实时监测施工区域的情况,及时发现异常情况并采取措施进行处理。

6. 警示告知与人员疏散:在进行爆破作业前,应通过多种方式向施工区域内外的人员发布警示信息,提醒他们注意安全,并指示他们疏散到安全区域。

对爆破过程中可能产生的噪音、震动等做出合理的预警,以避免引起恐慌。

7. 紧急救援准备:对施工现场周围的医疗、消防等紧急救援资源进行评估和调配,确保在发生意外情况时能够及时进行救援。

同时,组织施工人员进行事故应急演练,提高应对突发事件的能力。

8. 确保爆破区域无人员在场:在进行爆破作业时,必须确保爆破区域内无人员存在。

通过人员组织、警示牌、执勤人员等方式,严格控制人员进入爆破区域。

以上是爆破施工安全保证措施的详细介绍,通过实施这些措施,能够最大程度地保障施工人员的安全,并确保工程的顺利进行。

爆破拆除作业的安全技术措施有哪些?

爆破拆除作业的安全技术措施有哪些?

爆破拆除作业的安全技术措施有哪些?
安全技术措施用于确保爆破拆除作业安全有效进行,以防止可能发生的人身伤害和财产损失。

以下是必须遵守的最佳安全技术措施以及进行爆破拆除作业的原则:
1. 提前剖析作业场地:在开始爆破拆除作业前,应详细剖析作业场地的情况,包括物理环境、气流流向和距离安全距离的距离;
2. 遵守安全工作规定:根据国家和地方的安全规定,建立工作程序,确保爆破施工的安全性;
3. 定义爆破安全范围:在爆破拆除作业开放前,应定义爆破安全范围,以确保爆破影响的最小化;
4. 严格控制爆破药物:对于危险等级高的爆破材料,应严格控制存放量,并且在使用之前应按照专业指导进行检查;
5. 采用安全设备:应使用可靠的安全设备,如防爆眼镜、耳塞、服装、雨衣等,以保护工作人员的安全;
6. 熟练操作设备:爆破人员应熟练操作爆破设备,使用前应充分检查;
7. 合理布置爆破区:爆破区应设在安全距离,并且合理布置防护措施,以防止发生意外;
8. 设置安全信号:爆破作业应设置安全信号,以防止突然发生爆破错误;
9. 建立反应机制:应建立应急反应机制,在出现意外的情况下,及时采取有效的措施进行应对;
10.加强安全培训:强调安全教育,使所有施工人员都熟悉各
种安全措施,并熟悉安全操作的要求。

通过以上最佳安全技术措施,可以有效地防止爆破施工中可能发生的事故或意外,以确保作业的安全和有效。

爆破作业的安全技术措施

爆破作业的安全技术措施

爆破作业的安全技术措施1、爆破作业的安全技术措施爆破作业是一项危(wei)险的工作,涉及到爆破药剂的使用,因此必须采取一系列的安全技术措施,以确保人员和设备的安全。

下面将详细介绍爆破作业的安全技术措施。

1.1 安全培训所有从事爆破作业的人员必须接受专业的爆破安全培训。

培训内容包括爆破药剂的特性、危(wei)险性和正确使用方法,以及应急救援知识等。

惟独经过培训合格的人员才干参预爆破作业。

1.2 爆破作业计划在进行爆破作业前,必须编制详细的爆破作业计划。

计划应包括爆破区域的调查、周边设施的评估、爆破药剂的选择和使用方法、爆破设备的检查和维护等内容。

计划应该经过相关专业人员的审核和批准。

1.3 爆破区域的控制爆破区域必须设立安全警戒线,并设置明显的警示标志,以防止无关人员进入。

如果周边有建造物、道路等,必须采取合适的措施保护其安全。

同时,应与周边单位或者机构进行沟通,以确保他们的安全和协助。

1.4 爆破药剂的储存和运输爆破药剂必须储存在专门的仓库中,并按照像关规定进行分类、包装和储存。

运输爆破药剂时必须采取防护措施,确保其安全运输到目的地。

在运输过程中,必须遵守相关的运输规定。

1.5 爆破设备的安全检查爆破设备在使用前必须进行安全检查,包括爆破器材的完好性、操作设备的正常工作状态等。

如有任何异常情况,必须及时修复或者更换设备,确保其正常使用。

1.6 爆破作业的监督和记录爆破作业必须设立专人进行监督,并记录作业过程中的关键环节和数据。

监督人员必须具备相关的专业知识和经验,及时发现和处理作业中的问题。

1.7 突发事件应急响应在爆破作业过程中,可能会发生突发事件,如意外爆炸、火灾等。

因此,必须制定详细的应急响应预案,并定期进行演练。

同时,必须配备足够的应急装备和救援人员,以应对可能发生的突发事件。

1.8 定期安全检查和评估爆破作业单位必须定期进行安全检查和评估,发现问题及时整改。

检查内容包括爆破作业设备和药剂的储存条件、使用情况以及人员的安全培训情况等。

爆破安全作业技术措施

爆破安全作业技术措施

爆破安全作业技术措施爆破是一种常见的安全作业技术,主要用于破除或破坏建筑物、岩石、混凝土等材料结构,以达到开辟道路、建设基础设施、挖掘矿藏等目的。

然而,爆破作业存在较高的危险性,一旦操作不当,可能引发严重的安全事故。

因此,为了确保作业的安全进行,必须采取一系列的技术措施来规范作业过程。

以下将介绍一些爆破安全作业的技术措施。

第一,爆破前的详细调查和评估。

在进行爆破作业之前,必须对工程区域进行详细的勘测,确定地质情况、地下管线和障碍物的位置,评估作业的安全性和可行性。

同时,要制定合理的爆破方案,根据不同的工程特点和要求,选择适合的炸药类型、炸药量和引爆方式。

第二,爆破现场的严格管控。

爆破现场必须设置专门的防护区域,限制无关人员的进入,并配备专门的爆破负责人和作业人员。

爆破作业人员必须经过专业的培训和持证上岗,熟悉操作规程和安全技术要求。

同时,要建立健全的安全保障制度,落实安全责任,确保每个环节都符合安全要求。

第三,爆破作业的合理施工。

在进行爆破作业时,应确保作业人员按照爆破方案和作业程序进行操作,不得擅自修改或调整。

同时,要根据爆破对象的特点,采取合理的爆破方式和爆破参数,减少冲击波、飞石和外溅的威力和危害。

对于复杂的爆破作业,可以采取分段爆破、交替爆破等方法,确保每个爆破作业相互独立、互不干扰。

第四,爆破后的安全检查和处理。

在爆破作业完成后,必须进行安全检查,排除未爆炸的炸药和雷管,清理爆破碎片和杂物,修复和恢复受损的设施和环境。

同时,要及时记录和汇总爆破作业的相关资料和数据,总结经验教训,改进作业技术和安全管理,提高爆破作业的质量和安全水平。

综上所述,爆破安全作业的技术措施至关重要。

只有通过详细的调查和评估、严格的现场管控、合理的施工和完善的后期处理,才能有效预防爆破作业中的安全事故的发生,保障人员的生命安全和财产安全。

因此,在进行爆破作业时,必须严格按照相关规程和要求进行操作,确保作业的安全进行。

爆破工安全技术规程(3篇)

爆破工安全技术规程(3篇)

爆破工安全技术规程爆破工作是一项非常危险的工作,涉及到危险物品的搬运、设备的操作、以及爆炸威力的控制,一旦发生意外很容易导致人员伤亡和财产损失。

为了确保爆破工作的安全进行,有必要制定一套完善的爆破工安全技术规程。

下面是一份____字的爆破工安全技术规程,供参考:第一章总则第一条为确保爆破工作的安全进行,保护人员生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于爆破工作的所有环节和工作人员。

第三条爆破工作应遵循“安全第一、防灾优先、预防为主、综合治理”的原则。

第二章爆破工作前的准备和审批第四条任何单位和个人开展爆破工作前,必须依法向相关政府部门申请爆破许可证,并提供工作计划、危险等级评估报告等相关资料。

第五条爆破工作前应进行现场勘察,确定爆破范围和爆破点,合理规划设施和设备的布置。

第六条依据现场特点和工程要求,制定爆破作业方案,明确每个环节的工作人员、工作内容和时间节点。

第三章爆破设备和工具的准备和使用第七条爆破工作要使用符合国家安全标准的爆破器材和仪器设备,并定期进行检验和维护。

第八条爆破器材和仪器设备的存放和保管应符合相关规定,防止损坏、丢失或被盗。

第九条爆破工作人员必须对爆破器材和仪器设备进行全面的了解和熟练的操作,不得擅自改变或违反操作规程。

第四章爆破工作现场安全管理第十条爆破工作现场应设置明显的安全警示标志,告知工作人员和周围人员注意安全。

第十一条爆破工作现场必须设置专门的管理区域,禁止无关人员进入。

第十二条爆破工作现场必须配备完善的消防设备,并进行定期演练和检查。

第十三条爆破工作现场应具备灭火、救援和紧急应急方案,并进行现场指导和练习。

第五章爆破工作人员的安全管理第十四条所有参与爆破工作的人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。

第十五条爆破工作人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十六条爆破工作人员必须严格遵守工作纪律,不得酗酒、吸烟或使用违禁药物。

第十七条爆破工作人员应配备个人第一急救包,并具备基本的急救技能。

爆破作业安全控制措施与应急方案

爆破作业安全控制措施与应急方案

爆破作业安全控制措施与应急方案爆破作业是指在特定的安全条件下使用炸药等爆破工具进行拆除、爆破作业的一种工作方式。

由于爆破作业涉及到高风险的操作,为了确保作业人员和周围环境的安全,必须采取一系列安全措施和应急方案。

本文将对爆破作业的安全控制措施和应急方案进行详细讨论。

一、安全控制措施1. 安全技术措施(1) 开展安全培训:对参与爆破作业的人员进行系统的安全培训,包括炸药的性质、操作规程、安全注意事项等,提高其安全意识和技能。

(2) 制定作业方案:根据实际情况制定详细的作业方案,包括爆破点选取、炸药的种类和数量、起爆方式等,确保整个作业过程安全可控。

(3) 安全装备配备:为作业人员配备符合国家标准的个人防护装备,例如防爆服、防护眼镜、防护手套等,有效降低事故发生的概率。

(4) 检查与维护:对爆破设备和工具进行定期检查和维护,确保其正常可靠运行,避免因设备故障导致意外事故的发生。

2. 安全管理措施(1) 建立安全责任制:明确各级管理人员的安全责任,落实到个人,并形成相应的规章制度,规范作业人员的行为。

(2) 危险源识别和评估:在作业前进行现场危险源识别和评估,确定所面临的危险因素,并采取相应的措施进行控制。

(3) 作业现场管控:设置必要的警示标志和安全防护栏杆,限制非作业人员的入场,并进行作业现场临时交通管控。

(4) 严格管理爆破物品:对炸药等爆破物品进行专门管理,严禁私自携带或使用,避免发生盗窃或非法使用的情况。

3. 环境保护措施(1) 噪声控制:使用合适的建筑隔音设备和降噪措施,减少爆破作业产生的噪声对周围居民和环境的影响。

(2) 振动控制:合理安排和设计爆破作业方案,减少爆破产生的振动对周围建筑物和地下管线的影响。

(3) 粉尘控制:采取水雾降尘等措施,减少爆破作业产生的粉尘污染,保护周围环境的清洁。

二、应急方案1. 应急预案的编制(1) 灾害风险评估:针对爆破作业可能引发的灾害,进行风险评估,识别可能出现的应急事件和应急资源需求。

综采工作面爆破安全技术措施

综采工作面爆破安全技术措施

在软岩地区爆破作业时,应采 取必要的支护措施,防止岩体 垮塌和变形。
含水层爆破作业的安全技术措施
01
含水层爆破作业应采取防水、排水措施,防止水涌入工作面。
02
采用防水炸药或采取防水措施,防止炸药爆炸时对含水层造成
损害。
在含水层附近爆破作业时,应严格控制药量,避免对含水层造
03
成过大的扰动和破坏。
有瓦斯与煤尘爆炸危险矿井的爆破作业安全技术措施
起爆与警戒
01
02
03
起爆方式选择
根据现场情况和爆破作业 要求,选择合适的起爆方 式,如电力起爆、导火索 起爆等。
警戒范围设置
根据爆破作业规模和现场 实际情况,设置合理的警 戒范围,并采取相应的警 戒措施。
起爆信号发布
在起爆前发布信号,通知 所有人员撤离至安全地带 。
爆后检查与处理
爆后检查
在爆破后及时对爆破区域进行检查,确保无盲炮等异常情 况。
爆破作业现场安全管理要求
1 2 3
安全设施
要求在爆破作业现场设置安全设施,包括警示标 志、警戒线、防护栏等,确保作业现场的安全环 境。
安全检查
定期对爆破作业现场进行安全检查,包括设备检 查、现场环境检查等,确保作业现场的安全状况 符合要求。
安全监管
加强爆破作业现场的安全监管和管理,包括对作 业人员的监督、对现场安全的巡查等,确保作业 现场的安全生产。
爆破作业人员培训与教育要求
培训内容
包括爆破理论知识、爆破设备使用和维护、爆破安全技术、应急救 援措施等,确保作业人员具备必要的爆破作业技能和安全意识。
培训周期
规定培训周期和培训时间,确保作业人员能够及时掌握新的安全知 识和技能,提高安全操作水平。

爆破作业的安全技术措施

爆破作业的安全技术措施

爆破作业的安全技术措施
爆破作业是一项非常危险的工作,需要严格遵守安全技术措施,以确保人员和设备的安全。

以下是爆破作业的安全技术措施:
1. 编制爆破方案:在进行爆破作业之前,必须编制详细的爆破
方案。

方案应包括爆破的时间、地点、爆破方式、爆破药剂的种类
和数量等信息,以及爆破现场的安全措施等。

2. 安排专业的爆破人员:只有受过专业培训的爆破人员才能进
行爆破作业。

在进行爆破前,爆破人员应认真检查爆破设备的状态,确保设备正常运转。

3. 确保现场安全:爆破现场应设立警戒区,禁止非爆破人员靠近。

爆破现场应有专人负责现场安全,对现场进行全面控制,确保
爆破过程中所有人员都安全。

4. 使用正确的爆破药剂:选择合适的爆破药剂是保证爆破作业
安全的重要环节。

爆炸药剂的选择应根据具体情况进行,防止药剂
质量不佳或使用不当。

5. 采取必要的安全措施:在爆破作业进行时,必须采取必要的
安全措施,如使用防护设备、设置防护屏障、确保通风等,以确保
人员的安全。

6. 做好后续清理工作:爆破作业结束后,必须进行现场清理工作。

清理工作应由专业人员进行,确保爆破残留物得到安全处理,
以保障后续工作的安全。

爆破作业的安全技术措施是非常重要的,必须严格遵守,确保工作过程中不发生任何安全事故。

同时,还应加强爆破工作人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和防范能力。

爆破安全技术与防护措施

爆破安全技术与防护措施

爆破安全技术与防护措施1、严格进行标孔、钻孔、清孔、和验孔,保证炮孔质量达到设计要求2、爆前,仔细检查、检测爆破器材、起爆器、电雷管检测仪、导线等器材,确保使用合格产品;3、一次起爆规模较大时,爆前应对设计的起爆网络进行1:1的模拟试验;4、同一起爆网络中,应使用同厂、同批、同型号的电雷管,电雷管之间的电阻差应当符合产品说明书的有关规定,通过每个电雷管的电流强度应≥2A5、检测电雷管时,应将被测电雷管置于土坑内或遮蔽物后,连接不少于10米长的导线,使用输出电流<30A的专用检测仪表;6、爆区附近有射频源、高压线且达不到安全距离,现场存在的杂散电流≥30A时,需要采用非电导爆系统7、爆破作业人员进行爆破作业或接触爆破器材时不得穿化纤服装,以防静电引起早爆事故8、进行电爆网络作业,必须关闭现场使用的手机、对讲机等无线通讯设备,以防射频电引起电雷管早爆9、装药填塞时必须要使用木、竹质炮棍,严禁使用铁器10、桩井爆破应当严格控制超挖量,不能过量装药,掏槽眼、扶助眼、周边眼不能同时起爆11、装药作业开始,应在井口设专人看护,非作业人员不得靠近12、要保证填塞达到设计的长度和质量,以防冲炮13、井深不足10米,爆破时进口覆盖不少于4层胶质炮被防护,井深超过10米爆破时井口覆盖不少于2层胶质炮被,以防飞石冲出14、桩井爆破时,临近桩井内不得有人15、桩井爆破必须由专人指挥,爆破工程技术人员、爆破员、保管员应持证上岗16、必须等全部人员快速撤至安全地点后,方可导通起爆网络和连接起爆电源17、爆破时,人员、设备的安全距离为100米18、爆前,应在爆区四周的各个方向和路口的危险区边界设置警戒岗哨和标志19、爆破时以哨子作爆破信号的音响器材。

预警信号:哨音一长两短(危险区内人员、设备均撤至安全地点,警戒岗哨到位);起爆信号:哨音连续短声(指挥员确定危险区内无人员、设备时,方可发出);解除信号:哨音一长(待爆破员检查现场确认安全之后发出);20、炮响后,应等5分钟以后才可接近现场进行检查,如无法确认有无盲炮时必须等15分钟后方可接近现场检查,人员下井之前必须先用机械通风21、爆后发现盲炮,应在当日及时排除,如因特殊情况无法在当日排除时,应在井口作一明显标记,并向有关人员交待清楚和派员看护22、处理盲炮时,严禁打残眼。

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爆破作业安全技术措施达陕高速D10合同段爆破作业安全技术措施为加强爆破作业安全管理,保障施工安全,防止爆破事故,确保达陕高速公路施工的顺利进行,根据国家相关法律和操作规程,结合本项目实际情况,特制订本措施。

一、爆破员管理规定1、凡从事爆破工作的人员,必须经过专门的安全技术培训考核合格,并取得公安部门发给的合格证,持证上岗。

2、爆破员必须持有公安部门颁发的“爆破员作业证”,严禁非爆破员进行爆破作业。

3、爆破员负责保管所领取的爆破器材,不得遗失、转借他人或挪作它用。

4、严格按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业。

5、实施爆破后,爆破员须认真检查作业面,发现盲炮和其他不安全因素及时上报和排除。

6、爆破结束后,将剩余的爆破器材如数及时退还炸药库,严禁擅自销毁。

二、爆破作业的基本规定1、一般规定(1)爆破作业必须按审批的施工组织设计书进行。

爆破施工组织设计须报经项目部总工程师批准后实施,金竹山隧道的爆破作业指导书,按照煤矿爆破作业标准规编制施工组织设计。

(2)爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破工作。

a.有冒顶或边坡滑落危险;b.支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏;c.通道不安全或通道阻塞;d.爆破参数或施工质量不符合设计要求;e.距工作面20m内风流中瓦斯含量达到或超过0.5%,或有瓦斯突出征兆;f.工作面有涌水危险或炮眼温度异常;g.危及设备或建筑物安全,无有效防护措施;h.危险区边界上未设警戒;i.光线不足或无照明;j.未严格按本规程要求做好准备工作。

(3)禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。

(4)路基土石方需在傍晚或夜间进行爆破时,必须采取有效的安全措施,并经主管部门批准。

遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。

(5)装药工作必须遵守下列规定:a.装药前应对硐室、药壶和炮孔进行清理和验收;b.大爆破装药量应根据实测资料校核修正,经工区负责人批准;c.使用木质炮棍装药;d.装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时,严禁投掷或冲击;e.深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,应采用铜或木制长杆处理;f.禁止烟火;g.禁止用明火照明;h.禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。

(6)堵塞工作必须遵守下列规定:a.装药后必须保证堵塞质量,硐室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破(扩壶爆破除外);b.禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;c.填塞要十分小心,不得破坏起爆线路;d.禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包;e.禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。

(7)禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索,导爆管或电雷管脚线。

(8)炮响完后,路基爆破不少于5分钟,隧道爆破不少于20分钟(经过通风吹散炮烟后),才准爆破工作人员进入爆破作业地点。

(9)严禁在残眼上打孔。

2、爆破警戒与信号(1)爆破工作开始前,必须确定危险区的边界,并设置明显的标志。

(2) 路基挖方段露天爆破作业时,应在危险区的边界设置岗哨,使所有通路经常处于监视之下。

每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内,重点将爆破作业点周围的山坡沟涧劳作的农民或行人带到安全区域。

隧道洞内爆破应在有关的通道上设置岗哨。

回风巷应使用木板交叉钉封或设支架路障,并挂上“爆破危险区,不准入内”的标志。

爆破结束,巷道经过充分通风后,方可拆除回风巷的木板及标志。

(3)爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

第一次信号--预告信号。

所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外,或撤至指定的安全地点。

向危险区边界派出警戒人员。

第二次信号--起爆信号。

确认人员、设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,方准发出起爆信号。

根据这个信号准许爆破员起爆。

第三次信号--解除警戒信号。

未发出解除警戒信号前,岗哨应坚守岗位。

除爆破工作领导人批准的检查人员以外,不准任何人进入危险区。

经检查确认安全后,方准发出解除警戒信号。

3、爆破后的安全检查和处理(1)爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点,检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。

(2)爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒或标志。

(3)只有确认爆破地点安全后,经当班爆破班长同意,方准人员进入爆破地点。

(4)每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录。

4、盲炮处理(1)处理盲炮必须遵守下列规定:a.发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。

若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施;b.难处理的盲炮,应请示爆破工作领导人,派有经验的爆破员处理,大爆破的盲炮处理方法和工作组织,应由单位总工程师批准;c.处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其他作业;d.禁止拉出或掏出起爆药包;e.电力起爆发生盲炮时,须立即切断电源,及时将爆破网路短路;f.盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来,未判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采取预防措施;g.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。

(2)处理裸露爆破的盲炮,允许用手小心地去掉部分封泥,在原有的起爆药包上重新安置新的起爆药包,加上封泥起爆。

(3)处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法:a.经检查确认炮孔的起爆线路完好时,可重新起爆;b.打平行眼装药爆破。

平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m,对于浅眼药壶法,平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5m。

为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物;c.用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具,轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出,用聚能药包诱爆;d.在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但必须采取措施,回收雷管;(4)处理深孔盲炮可采用下列方法:a.爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再联线起爆;b.在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。

爆破参数由爆破工作领导人确定;(5)处理隧道和人工挖孔桩爆破的盲炮可采用下列方法:a.如能找出起爆网路的电线、导爆索或导爆管,经检查正常,仍能起爆者,可重新测量最小抵抗线,重划警戒范围,联线起爆;b.沿竖井或平硐清除填塞物,重新敷设网路,联线起爆或取出炸药和起爆体。

三、隧道掘进爆破1、一般规定(1)隧道洞口爆破可能引起地表陷落和山坡滚石时,必须在通往陷落区和滚石区的道路上设置警戒,树立醒目的标志,防止人员误入。

(2)电力起爆时,爆破主线、区域线、连接线必须悬挂,不得同金属管物等导电物体接触,也不得靠近电缆、电线、信号线等。

2、金竹山瓦斯隧道爆破(1)金竹山隧道爆破工作必须固定专人爆破,爆破员必须经过训练、持有合格证的专职爆破员担任。

(2)隧道掘进爆破必须具备下列条件,方准进行爆破作业:a.工作面有新鲜风流,风量和风速符合煤矿的特殊要求;b.所使用的爆破器材和辅助爆破器材的各项指标,经煤炭工业部指定的检验部门检验合格,并获得合格证;c.装药前和起爆前,必须检查爆破地点20m以内风流中的瓦斯浓度,其值应小于0.5%;d.在有煤尘爆炸危险的煤层中,掘进工作面爆破前,必须对作业面20m以内的巷道进行洒水降尘。

(3)应按危险程度选用相应安全等级的煤矿炸药:a.严禁使用黑火药;b.必须使用一级或一级以上的煤矿许用炸药。

(4)爆破使用电雷管应遵守下列规定:a.低瓦斯掘进作业面允许使用普通的瞬发电雷管或毫秒电雷管;b.高瓦斯和有煤与沼气突出危险的掘进工作面,必须使用煤矿许用的瞬发电雷管或毫秒电雷管;c.有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面,使用毫秒电雷管与煤矿许用的毫秒电雷管时,其总延期时间不得超过130ms。

严禁使用秒和半秒延期电雷管。

(5)洞内爆破必须使用防爆式起爆器。

(6)有下列情况之一者禁止爆破,并立即报告队、班长,及时进行处理:a.掘进工作面的支护落后于作业规程的规定,或者支护有损坏;b.爆破地点附近20m以内风流中沼气浓度达到或超过0.5%;c.炮孔内发现出水异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松动、透老空等情况;d.爆破地点附近的设备、工具和电缆等没有可靠的保护;e.未设警戒。

(7)为防止炸药爆燃,必须遵守下列规定:a.装药前,彻底清除炮孔内的煤(岩)粉;b.用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,使各药卷间彼此密接,用力要适当,不得冲撞;c.不得使用水分超过0.5%的硝铵粉状炸药;d.煤层内相邻炮孔之间的距离不得小于0.4m。

(8)炮孔的装药量和填塞长度必须符合下列规定:a.煤层或岩层爆破,炮孔深度不得小于0.65m;b.在煤层内爆破,填塞长度至少应为炮孔深度的二分之一;使用截煤机掏槽时,填塞长度不得小于0.5m;c.在岩层内爆破,炮孔深度在0.9m以下时,装药长度不得超过炮孔深度的二分之一;炮孔深度在0.9m以上时,装药长度不得超过炮孔深度的三分之二;炮孔剩余部分都应用填塞材料填满;d.在有几个自由面的工作面爆破时,最小抵抗线的长度不得小于0.5m;爆破大块时,最小抵抗线不得小于0.3m。

(9)有瓦斯与煤尘爆炸危险的掘进工作面,应采用毫秒雷管实行全断面一次爆破。

(10)严禁在一个炮孔中使用两种不同品种的炸药。

(11)连接爆破主线与脚线、检查线路、导通和起爆作业,必须由指定的爆破员单人操作。

(12)爆破员必须最后离开爆破地点,必须在有掩护的安全地点起爆,掩护地点到爆破工作面的距离,由单位主管部门规定。

(13)爆破后,爆破员和班、组长必须巡回检查爆破地点的通风、瓦斯、煤尘、支护、盲炮、残爆等情况,遇有险情,应立即处理。

只有在工作面的炮烟被吹散,爆破警戒人员由布置警戒的班、组长亲自撤回后,方可进入工作面。

(14)爆破前所有的废炮孔应用不燃性材料充满填实,大直径钻孔的充填深度应超过炮孔装药深度,同时加强采掘工作面的支护,背好顶帮。

(15)在断层、破碎带、老窿、无炭柱等复杂地质条件下进行爆破作业时,必须编制防止瓦斯、积水涌出等技术措施,经项目部总工程师批准后实施。

(16)严禁裸露(含糊炮)爆破。

四、路基开挖爆破1一般规定(1)在爆破危险区域内有两个以上的作业组进行爆破作业时,必须统一指挥。

(2)同一区段的二次爆破,应采用一次点火或远距离起爆。

(3)为防止人员陷入松软土岩,爆区必须设置明显标志并经安全检查,确认无塌陷危险后,方准恢复作业。

2、浅眼爆破(1)浅眼爆破应形成台阶,并应符合爆破说明书有关钻眼、装药、填塞、起爆顺序等项规定。

(2)采用分段电雷管起爆,炮孔间距应保证其中一个炮孔爆破时不致破坏相邻的炮孔。

(3)装填的炮孔数量,应以一次爆破为限。

(4)如无盲炮,从最后一响算起,经5分后才准进入爆破地点检查,若不能确认有无盲炮,应经15分钟后才能允许进入爆区检查。

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