木地板龙骨基层的铺设标准施工工艺
木龙骨板材隔墙施工工艺标准
木龙骨板材隔墙施工工艺标准1 施工准备1。
1 技术准备编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料要求(1）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
(2）龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（3）罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。
接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理.所有木作都应做好防火处理。
（4）质量要求：见表 1.2。
人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值表 1。
21。
3 主要机具（表1。
3)主要机具一览表表 1。
3（1）电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。
（2）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等.1.4 作业条件(1）木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求.（2）隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象；并要注意被碰撞和受潮.（3）电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平.（4）门窗框与隔断相接处应符合设计要求.（5)隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20~30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密.（6）作好隐蔽工程和施工记录。
2 关键质量要点2.1 材料的关键要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标淮和行业标准的规定。
（2）人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。
2.2 技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序.固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度.按设计做好木作防火、防腐。
2。
3 质量关键要求（1)沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性.（2)罩面板应经严格选材，表面应平整光洁.安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度.3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺(1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。
家装木工施工工艺标准
家装木工施工工艺标准1．地板木龙骨基层采用干燥落叶松或本松,上侧调平,木龙骨毛料规格不得小于3cm5cm;龙骨间距视地板规格定,但不得大于30mm;2．地板木龙骨固定采用干燥木针、钉子固定,木针孔采用电锤打眼,钻头为10-12mm,间距不大于400mm,钉子不小于3寸,必须用地板钉固定;3．清水漆踢脚线采用９厘多层板满铺作基层,贴饰面板后用实木线收边;踢脚线高度按设计施工; 4．踢脚线基层固定采用木针、钉子固定,木针孔采用电锤打眼或者水泥钢订直接订,间距不大于400mm,木龙骨隔墙上踢脚线基层须固定在木龙骨上;5．现场制作的清水漆工艺平板门扇基层采用双层18mm厚木工板框,内置木工板块,间距不大于300mm,外贴饰面板压制而成,木工板框宽度不小于6cm,压门时间不少于48小时;双层木工板之间、木工板基层与饰面板之间应满涂木胶;门扇收边条厚度不小于7mm;混水门的做法基层同清水,外贴三夹板,不许拼接,必须整板或挖空,门扇四周不需实木收边;乙供混水木门除业主特别要求外统一采用模压门;6．如无特殊情况,清水漆门窗套采用木工板作基层,门铲口线采用9厘多层板作基层,外贴饰面板,并用厚度不小于4mm的实木线收铲口;门窗套贴脸规格、用材按设计要求;9．百叶门线条厚度不小于0.6cm,间距宜为1.5cm左右;10．家具柜门采用15厚或15厚木工板或集成板,内置同材料板块作基层,外贴饰面板,压门时间不少于48小时;柜门收边条厚度不得小于4mm;书柜、酒柜门内外饰面板必须一致,有玻璃门的柜子内部板贴饰面板特殊设计要求除外;11．石膏板吊顶采用杉木龙骨及木工板、多层板;间距不大于400mm,采用黑头自攻螺钉作最终固定; 12．家具板采用杉木集成板或三清胺板制作;家装泥工施工工艺标准1．水泥使用425号水泥,结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6～10mm;水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落,不得使用过期,结块的水泥作粘连材料;2.贴砖使用水洗中砂,粒径以20目为宜,砂子必须过筛,除去砂中所含杂质;3．地墙面找平层：设置水平线、设立相对标高、根据相对标高进行地墙面找平;4.墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸长度、宽度、对角线、平整度、色差、品种,防止混等混级;墙砖的品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷;5.墙面泼水浸湿,瓷砖泡水不少于20分钟,贴前应晾至面干内湿,砖由门口或甲方所需求的地方起铺;6.贴前应选好基准点,进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处;每面墙不宜有两列非整砖;7.贴前应确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴;墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致;阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45°角对接,在墙面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑铺贴;8.严禁使用硬物工具,敲击瓷砖表面,只能用木或橡胶棰;9.木作隔墙贴墙砖,应先在木作基层上挂钢网,作抹灰基层后再贴墙砖;10.墙砖粘贴时,平整度用1M靠尺检查,误差≤1mm,2M靠尺检查,平整度≤2mm,相邻间缝隙宽度≤2mm,平直度≤3mm,接缝高低差≤1mm;11.腰带砖在镶贴前,要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调,下腰带砖下口离地不低于800mm,上腰带砖离地≤1800mm;12.墙砖镶贴过程中,砖缝之间的砂浆必须饱满,严禁空鼓;伤角面砖必须更换;墙砖的最上面一层贴完后,应用水泥砂浆把上部空隙填满,以防在做扣扳吊顶打眼时,将墙砖打裂;13.墙砖的最下面一层,应留到地砖完后再补贴;第二次采购墙砖时,必须带上样砖,挑选同色号砖;14.墙砖与洗面台、浴缸等的交结,应在洗面台、浴缸安装完后方可补贴;墙砖与开关插座暗盒开口切割应严密,不得有墙砖贴好后上开关面板时,面板盖不住缝隙的现象;15.墙砖镶贴时,遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间,墙砖不允许断开应用切害机掏孔,掏孔应严密;16.墙砖镶贴时,应考虑与门洞的交口应平整,门边线应能完全把缝隙遮盖;17.墙砖铺贴完后1小时内必须用干勾缝剂或白水泥勾缝,清洁干净;交工验收前清缝一次,清洁干净;18.贴亚光面砖时,必须采用毛巾或者软布擦拭表面,不得用清洁球;19．防水层：清理基层,防水涂料涂刷两次,闭水24小时放水试验;这篇是我刚刚从瓷砖网学习来的,瓷砖粘结剂优点和用法;大家学习下看看自己家有没有必要瓷砖粘结剂是采用优质水泥、精细骨料、填料、特殊外加剂及干粉聚合物均匀混合而成的一种有机-无机复合型瓷砖粘结材料,绿色环保无毒无害,是取代传统水泥砂浆粘贴瓷砖的最佳选择;瓷砖粘结剂的施工厚度仅为2-4MM,而传统水泥砂浆粘贴的厚度通常为15-30MM,因此只要是施工基面平整,薄层粘贴施工的综合成本比用传统水泥砂浆粘贴要低,粘结质量更可靠,袋装粉体加水即用,施工更快捷;使用范围：本产品不仅可用于水泥砂浆基底,还可在石膏板、胶合板、密度板、室内外水泥或砖石底材组成的墙壁、地板、长期浸水的浴室、水池上直接粘贴瓷砖,甚至还可以在旧瓷砖基面上再覆盖粘贴新的瓷砖;施工用量：每平米瓷砖、马赛克需用3-5公斤视基底的平整程度;铺贴瓷砖前必须要做到几下几点：基层表面必须清洁、干燥、无油污、无松动起砂现象；因为瓷砖粘结剂采用薄层粘贴施工效果最为显着,所以基层必须到达一定的平整度,如果基面不平整时,必须先用1：3的水泥砂浆或自流平水泥等进行找平处理;基面平整后,须用漆刷或滚桶在基面上涂刷多功能底剂,这样既降低了基材的吸水性,又能加强基材与铺贴物的粘结力；待底剂达到用手触干后,方可使用瓷砖专用粘结剂来进行瓷砖的铺贴;建议涂刷两遍多功能底剂,详细情况请参见多功能底剂使用说明;铺贴瓷砖的施工方法：搅拌：首先按1：4的水灰比如采用机器搅拌按1：5的水灰比将清水加入干净的容器中,然后将瓷砖粘结剂倒入搅拌均匀至无结团膏状;特别注意：搅拌好的的瓷砖粘结剂静置3-5分钟,使用前再搅拌一次,使其发生充分的反应,使用效果更佳；将粉料放入清水内搅拦成膏状,注意先放水后放粉剂,搅拌时可使用人工或电动搅拌器；水粉比例可因底材、天气、施工条件等不同而作出调整；搅拌好的瓷砖粘结剂胶浆应根据天气条件控制在2-3小时之内使用完毕;若放置一段时间,胶浆表面结皮的应剔去不用,里面湿润部分可加少量水搅拌后用;切忌将已干结的胶浆拌水后再用;搅拌需均匀,水粉充分拌合,完全无生粉才为准；搅拌完毕后静止放置约十分钟后略为搅拌一下才使用,可增加粘结强度；由于瓷砖粘结剂具有良好的保水性,所以瓷砖和基面无需浸泡和润湿;铺贴：在铺贴时建议用专用锯齿镘刀,先用平口的一侧,将粘结剂涂抹在基层表面上厚度约2-3MM,再用方形齿口的一侧把粘结剂刮成条纹状,然后把瓷砖顺横向条纹揉压,如瓷砖背较深,最好在瓷砖背面也涂上粘结剂以确保全面粘结,避免发生空鼓现象;施工工艺：使用瓷砖胶粘剂铺贴瓷砖,可用传统的点贴法,即将搅拌好的胶浆涂在瓷砖的背面,然后再将其贴于底材之上,但我们推荐使用刮板法,具体方法如下：用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上,使之均匀分布,并成一条条齿状;每次涂布约1平方米左右视天气温度而定然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可；选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度；如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重,则应该进行双面涂胶,即在工作布告瓷砖背面同时涂上胶浆；铺砖完成后,须待胶浆完全干固后约24小时才可进行下一步的填缝工作；调整：粘结剂具有良好的抗垂下性,不会出现下坠现象;铺贴瓷砖后15分钟内可调整瓷砖的间距,用十字卡子固定距离也可以;表面处理：所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物；油漆过的表面应作粗琢,至少暴露80%的原表面；混凝土面完成后,需养护六周方可铺砖；新抹灰的表面应至少养护七天后方可铺砖；旧混凝土和抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净;其表面经晾干24小时后方可铺砖；清除混凝土表面,特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂；底材疏松而吸水性强或表面浮尘脏物难清理彻底,可先涂上四合一柔韧油、添加剂以帮助其表面处理,有助于瓷砖的粘结;技术说明：瓷砖粘结剂的应用在国外已经有几十年的历史,解决了用传统水泥砂浆粘贴带来的空鼓、开裂、渗漏等质量问题,对瓷砖粘贴出现空鼓、剥落的原因,以往人们直观判断为是粘结强度不够,现在已公认除粘结砂浆强度不够外,柔性不足,受环境影响而发生变形是导致瓷砖剥落、空鼓的另一个主要原因,导致瓷砖剥落、空鼓的主要因素有以下几点：湿砂浆基面的干缩变形;由于许多施工单位在抹灰砂浆表面干燥后不久,就进行瓷砖粘贴施工,实际上施工基面的干燥需要至少24天后才能进行瓷砖粘贴,国外施工通常需等到基面干缩变形缩小到最小值时才进行施工；由外界因素如建筑物沉降及蠕变,建筑物结构的位移导致粘结剂的变形；温度的骤变：特别是在夏季外墙表面温度可高达50℃以上,若此时遇到暴雨,则温度急剧下降,这种温度的聚变将在砂浆中产生较大的剪应力；水泥砂浆柔性不足形成的;因为普通水泥砂浆为脆性材料,难以适应基材收缩和其它因素引起的变形要求;用传统水泥砂浆贴瓷砖容易发生空鼓,是因为瓷砖在施工前必须浸泡,而且水泥砂浆用量较大,厚度15-30MM,瓷砖粘贴时特征优点：粘贴强度高且具有柔韧性；粘贴层薄,自重轻,用量少；减少工序,不需要浸砖湿墙；因具有良好的保水性能,可改变传统粘贴法而采用刮板法;即：使用齿型刮板,先将混合好的胶浆涂于工作面上,每次可涂1平方米左右,然后再一次性将瓷砖贴于涂满胶浆的底材上,较之每次仅一砖的水泥粘贴法,其工艺简单易学,施工连贯,铺贴速度可加快一倍以上,而且用此方法粘贴瓷砖,粘贴层较薄且均匀,不易出现空鼓现象；优良的抗老化性、耐候性；优良的抗下坠性,粘贴时不会产生下坠现象；优良的耐水性能,可用于水池、浴室；瓷砖在粘贴后可在调整时间内约20-25分钟调整错位的瓷砖位置；可用于寒冷地区和冰库内的的瓷砖粘贴；与添加剂混合后用,可在瓷砖上粘贴瓷砖;关于旧墙面的处理“这类事情早已在论坛提醒多遍;希望其他的网友也注意,不要再将混合砂浆抹灰层铲掉到红砖,然后用水泥砂浆新做抹灰层;否则您将陷入一个新的水泥砂浆收缩开裂周期,大约是半年到九个月;当然,如果抹灰层有空鼓,还是要铲掉的,但铲掉之后,重做抹灰层也不是用水泥砂浆,而是用凝固时不收缩的材料;”““凝固时不收缩的材料”,指的是专门的墙面天棚找平材料包括墙面沟槽的填平,比如美巢的“墙尼底层”或者其他聚合物找平砂浆;用优质嵌缝石膏也行,但美巢那种灰色的嵌缝石膏不可用于墙面天棚找平;其实水泥砂浆也不是不可用,但要采取抗收缩开裂措施,比较麻烦,而且找平层薄了做不到因为砂子中的小砂砾;下面是我们知道并采用的：1、尽量不要用矿渣水泥,要用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥;矿渣水泥易裂；2、水泥标号应为32.5;42.5的水泥粘接力强,收缩力也强；3、灰沙比应为1：3;砂子是水泥砂浆中抗收缩的“骨架”,越少越容易开裂,但过多又会起砂；4、有条件的,水泥砂浆中添加混凝土膨胀剂和“撕壮”抗裂纤维；这两样都很便宜;5、膨胀剂和抗裂纤维买不到的话,可在水泥砂浆中添加水重20%的108胶推荐中德合资汉港牌,以增加粘接力,抵抗收缩力;要注意的是,水不要兑多了;”“水泥砂浆凝固时有个收缩周期,大约是七个月,所以说,开裂是在水泥砂浆抹灰层做好之后七个月之内,而不是以后;七个月以后如果不开裂,那时收缩应力已经消失,基本上就没事了;油漆工是解决不了这种开裂问题的;如果已经出现裂缝,用嵌缝石膏填补,然后贴上抗裂绷带吧,也算是心理安慰;如果油工处理完墙面之后,墙面出现裂缝,那就等到您的抹灰层做完七个月之后再修补;裂缝宽些的,直接抹进嵌缝石膏,然后补涂乳胶漆;裂缝很窄,就沿裂缝开出Ｖ形槽,用嵌缝石膏抹平,补涂乳胶漆;您的乳胶漆别用光,保留一点密封好,留待补漆用;”“抹灰层空鼓,不管大小,铲掉就是了,涂刷一遍墙锢,用墙尼底层抹平;没有空鼓的地方抹灰层不铲掉,但是土建的内墙腻子建议铲掉,涂刷一遍墙锢,连同新做的抹灰层一同批刮新的内墙腻子内墙腻子建议用厂家生产的成品内墙腻子,不用油工自己配制——配比没准;”“您当初感觉墙体很差是一种误解有些无良施工队会利用您这种误解,以增加施工量;您感觉差的是混合砂浆,混合砂浆就是比水泥砂浆强度低强度低,但是和易性好,容易施工;尽管强度低,但是承载您的内墙腻子乳胶漆壁纸什么的,是足够的;您新做的抹灰层又没有采取抗收缩开裂措施,于是裂缝就产生了;待您新做的抹灰层完成七个月以后再修补吧;如果裂缝很多,像布满了蜘蛛网,那么只有铲掉内墙腻子,涂刷界面剂,重新批刮内墙腻子了;重新批刮的内墙腻子就不会开裂了,因为您新做的抹灰层已经超过了七个月,收缩应力已经完全消失;”“新做的抹灰层如果处理不好,有些裂缝是不窄的,壁纸能不能抵抗住,我不知道;我的意见是,如果土建的抹灰层没有空鼓,就不要铲到红砖,自找麻烦;”“最里层：红砖或者什么砖或者混凝土墙;其次：抹灰层,大约两厘米厚,分为水泥砂浆抹灰层和混合砂浆抹灰层两种;抹灰层是正规叫法,见建设部住宅装饰装修工程施工规范;再次：内墙腻子;我们这儿叫“大白”,呵呵;再次：乳胶漆底漆;这是指涂刷乳胶漆的墙面;如果贴壁纸,这层就应该是壁纸基膜;再次：乳胶漆面漆;如果贴壁纸,这层就是壁纸;找平是干吗用的您要知道,现如今,盖楼都是模板浇注式;这模板我看绝大部分都是用木杆支撑着,在混凝土楼板的重压下,木杆很容易弯;于是地坪天棚倾斜是很常见的;墙面倾斜同样常见,只不过很多人发现不了;其实用个简单的工具一测就能测出来——靠尺挂上线坠;我们则早就在用激光水平仪来测了;找平就是纠正倾斜的天棚地坪和墙面;您的房间也未必就是一个规规矩矩的矩形,说不定是个奇怪的四边形;怎么测对边相等就行吗这可能是个平行四边形;对角线相等就行吗这可能是个等腰梯形;只有对角线相等加上对边相等,才是个矩形;当然,不是要求分毫不差,但是相差十来厘米,就得补救了;怎么补救这也是找平的工作;”1.调填缝剂:粗缝的填缝剂要调的稠一些,不能按照说明书的比例调,否则会流挂.基本上要调成很稠很稠的浆糊状,挖一块起来不会马上流走就可以了；但也不能太干,表面应该看起来是光滑有光泽,如果看起来干燥起裂纹就不对了;2.施工:泥瓦工的刮刀,把填缝剂刮进缝里就行,注意尽量避免刮到瓷砖表面太多,否则后续施工困难;以填缝剂填满瓷砖缝隙为准;3.第一次清洁:填好半小时后,用湿海棉最好大块一点的,把水挤干,擦去瓷砖上多余的填缝剂,缝隙里的填缝剂一定要擦到与瓷砖边缘平齐,这是最关键的一步,如果没擦干净,瓷砖边缘上会留下残余的填缝剂,这个以后很难清洁,很难看;如果擦得太狠,填缝剂干后在瓷砖缝里会形成凹糟,也很难看.以我的经验,填缝剂填的美不美,就看这一步;这次清洁,一般用海棉擦两遍就可以了,但中途海棉要勤洗和勤换水,因为填缝剂真的很多.这一步后,你会看到瓷砖上整个有白白的一层,不用去管,也不要再用海棉擦,因为这时候无论如何是擦不干净的;4.第二次清洁:在第一次清洁后3小时,用干布一定要是干的阿,把瓷砖表面白白的一层抹掉,整个工程就结束了.填缝剂说明书会让你在24小时以后再用干布擦,千万不要等那么久,特别是加了胶水的防霉填缝剂,到时候根本擦不掉的装修是购置物品的顺序：耗时最长的需要最早订1.窗需要20个工作左右,好的窗时间更长要和木工基本同时进场最好否则会影响木工做窗框和窗台大理石的固定2.橱柜需要40个工作日,两次订稿;周期上,工序复杂;所以橱柜延时也是投诉最为多的我觉得大家可以不要选大牌,只要质量好有保障大牌订单太多,我们消费者太弱,对他来说我们可能1/1000,1/10000都达不到3.木门大家或许不知道定制的木门好的厂家也需要30-40天的周期从下单,到生产到运输如果是装修公司涵盖那么你可以放心一些,协调不好就是他们的问题;不涉及误工问题;以上3个是装修一般最要先订的然后就是水电相关的东西水电隐蔽工程是一般装修的第一部;1.水管一般水管要提前2天预约安装时间,有些大牌可能更慢3-4天;所以大家可以提前一周预约,一定要和自己的水电工和设计师协调好开槽的位置;保证水管到到达时,有自己满意的开槽位置用来部管;这个亏是我吃的很大的开槽不要听工人怎么方便怎么来是怎么规范怎么来2.电线电线大家不放心可以自己购买,与工人沟通好所需要的长度6平方可以单买拉米数算4平方2.5平方1.5平方有最小单位为50m的小捆;电线大家买好了放在自己手里最好,工人要多少一点点给不要都给他据我了解行业最高利润就在这些线里面了大家小心为妙3.空气开关大家根据自己家的实际需要在电线布管完成前购买就可以了具体看我之前的帖子4.水管配件增压泵,前置过滤器要直接安装的设备大家要在布水管之前买好至少要了解留出的尺寸和位置,最好还是买好5.开关这个东西大家可以在墙面完成后购买,电工会在布管完成后开单给你让你购买;6.中央空调这个东西大家需要的话要在水电进场,木工来之前买好方便水电部线位置,木工之后包住空调;吊机完成后要问清楚,自己需要让木工留出的出风口和进风口位置进风口一般要大,因为检修口和进风是并用的所以一定要留好;否则只能用不能修木工阶段1.门锁门吸大家要了解自己要安装的锁具尺寸,门吸位置买好自己合适的;不要以后装不上尴尬哦2.柜子配件到时,大家要挑选订做橱柜相匹配的拉手,铰链和气柱;拉手是比较要细细挑一下的,大家可以早点挑选;3.大理石如果有大理石窗台是自己选购的要在窗安装好之后到位,方便木工包门框;瓦工阶段1.瓷砖这个东西大家可以尽早看,因为花色繁多,容易挑花了眼睛而且要和自己的另一半讨论,统一意见;事先问清需要的面积,预留1-2个平方的损耗量;2.瓷砖配件瓷砖专用胶水,专用的填缝剂,分格用的小塑料十字;瓷砖要有好效果,东西不能少;3.地漏看好自己家能用的地漏尺寸大小,让瓦工安装瓷砖时候留好地漏位置;这个阶段要协调好的东西大家记住瓷砖与橱柜位置,浴室柜位置,这些可能随时影响自己所用瓷砖面积;瓷砖完成阶段这个阶段油漆在进行,要尽快把浴室卫生间搞定1.热水器这个时候热水器要先在橱柜来之前安装好大多橱柜要包住热水器的,虽然不规范但是美观吗煤气的布管一般热水器厂家有5米的免费安装人工记住原料是要钱的,自己准备还是有热水器厂商来来大家自己决定2.浴霸大家可以事先选好,吊顶时安装;预留的线管要在电工阶段搞好;3.厨房灯具也是吊顶时安装好1.去物业办理装修登记,确认垃圾堆放的地点和价格;开工当天2.申请水、电、煤的开通;开工前3.设计师、装潢队长、监理进行装潢交底;开工当天4.拆旧、敲墙;老房拆旧一般1个礼拜,新房的话1天足够5.水电工入场,水电工交底,水电材料入场,如电线、电线管、暗盒、弱电箱、配电箱等;水电工一般任务是凿墙、开管线槽、排电线,其中还包括空调的开洞和排气管的开洞,时间为14天左右,即开工的第2-15天6.特别注意：这时候开关插座的位置都要确定好,一定要自己反复核几遍,哪间房间排多少开关插座最好自己做一个笔记,到现场一一核对,尽量多放,开关插座的位置也要一一确认,关键是看图纸,什么地方要摆什么东西,会不会影响到开关插座的使用;这个功课最好在水电工进场前准备好,到时候和监理或水电工说你要买什么电器及摆放的位置,等电工做好自己再核一遍;7.PPR管的安装;最好安排监工,他的任务是：确认用了多少水管,水管的走向,还有就是水管安装完毕有一个压力测试要自己验收;事先要知道厨房水槽的位置,洗衣机的位置,台盆的位置,还有洗衣机的高度决定了龙头的高度还有不管装潢公司有没有拍照,自己带照相机去拍照,为将来隐蔽工程留底;8.隐蔽工程的验收;最好找专业的人士去;对于电路,网络,电话,有线电视都要一一核对;PPR 水管再次检查,特别是接头的地方,是不是有漏水或脱胶;9.厨柜的第一次测量;通常这时候你一些基本的尺寸要心里有数,如脱排的尺寸,煤气灶的尺寸,。
完整版木地板施工工艺
木地板工程编号：GY-D-6简述：木地板分为实木长条地板、木制拼花地板、集成木地板、立木地板等，适用于公共及民用建筑或有特殊要求的地面。
硬木地板有水曲柳、榆木、柚木、柞木、桦木等；其他有集成木地板、木质拼花地板、复合地板等。
木地板具有舒适豪华、富有弹性、花纹美观、铺装方便，因此被广泛采用在室内装饰中。
一、木地板及配套材料的要求1.木地板：木地板面层要求选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形开裂的木材。
加工的成品顶面刨光，侧面带企口的半成品地板，企口尺寸符合设计要求，板的厚度、长度尺寸一致。
制作前木材需要烘干处理，要求拼花木地板含水率不超过10%，长条木地板含水率不超过12%，同批材料树种、花纹及颜色力求一致；其他的复合地板等必须厚度、尺寸、板材强度，面层的颜色、纹理、阻燃、耐磨性等，必须具有相关的材质证明和检验报告。
2.架铺龙骨及毛板：架铺用的龙骨木方材料，通常采用30mm×40mm的松木、杉木、桦木木方。
所用的木方应干燥，含水率不应大于18%。
基面板即毛地板，可用实木板和厚木夹板，实木板通常用松木、杉木和桦木板，其含水率应小于12%。
实木板厚度在20mm左右，厚木板应采用15mm厚度以上，不得使用翘曲变形的材料。
3.地面防潮防水剂：主要用于地面基础的防潮处理，通常采用的防水剂有再生橡胶沥青防水涂料、JM-811防水涂料、确保时高效防水涂料等。
材料符合国家规范和技术要求的质量。
4.粘结材料：通常采用的聚醋酸乙烯乳液等配套使用胶。
5.其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，8~10#镀锌铅丝，5~10cm 钉子，扒钉，镀锌木螺丝，1mm厚钢板垫，隔声材料等。
6.油漆材料：木地板的油漆材料通常采用虫胶漆和聚氨脂清漆或其他聚氨脂漆。
虫胶漆用于上色打底，聚氨脂清漆用罩面。
高级的地板采用水晶漆进行罩面。
二、主要施工机具：小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、单线刨、斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、磨刀石等。
实木地板施工工艺流程
实木地板施工工艺流程一、准备工作。
1. 确定施工区域，在开始施工前，需要确定好实木地板的铺设区域，确保地面平整、无明显裂缝和凹凸不平的情况。
2. 清理施工区域，清理施工区域，清除杂物、尘土和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。
二、材料准备。
1. 实木地板，选择符合装修设计风格和个人喜好的实木地板，确保质量和颜色的一致性。
2. 铺设工具，准备好必要的铺设工具，如锯子、锤子、螺丝刀、地板胶、地板蜡等。
3. 辅助材料，根据需要准备好地板踢脚线、地板龙骨、地板脚线等辅助材料。
三、地面处理。
1. 基层处理，对地面进行处理，确保地面平整、干燥、无明显裂缝和凹凸不平的情况。
2. 铺设隔离膜，在地面上铺设隔离膜，起到隔音、防潮、保护地板的作用。
3. 铺设龙骨，在地面上铺设龙骨，确保地板的稳固和平整。
四、实木地板铺设。
1. 铺设规划，根据实际情况和设计要求，制定好地板的铺设规划，确定好铺设的起始位置和方向。
2. 铺设地板，从铺设起始位置开始，逐步铺设实木地板，确保地板之间的间隙均匀，保持地板的整体美观。
3. 切割处理，根据需要，对地板进行切割处理，确保地板与墙角、门框等地方的贴合。
五、地板固定。
1. 地板胶粘，在地板的底部涂抹地板胶，确保地板与地面之间的牢固粘合。
2. 地板钉固定，使用地板钉或者地板螺丝，对地板进行固定，确保地板的稳固和牢固。
六、地板表面处理。
1. 地板打磨，对铺设完成的地板进行打磨处理，确保地板表面光滑平整。
2. 地板蜡打蜡，在地板表面涂抹地板蜡，增加地板的光泽和耐磨性。
七、收尾工作。
1. 安装踢脚线，根据需要，在地板边缘安装踢脚线，美化地板边缘，遮盖地板与墙面之间的缝隙。
2. 清理整理，清理施工区域，清除施工过程中产生的杂物和尘土，确保施工现场的整洁。
八、验收。
1. 检查地板质量，对铺设完成的实木地板进行质量检查，确保地板的平整、牢固和美观。
2. 整体验收，对整体的施工效果进行验收，确保实木地板的铺设符合设计要求和个人喜好。
木地板工程施工工艺(3篇)
第1篇一、概述木地板工程施工是室内装饰装修中的一项重要工程，其施工质量直接影响到室内环境的美观和使用寿命。
木地板施工工艺主要包括基层处理、木龙骨安装、毛地板铺设、地板安装、踢脚线安装等环节。
以下将对木地板工程施工工艺进行详细介绍。
二、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：对原有地面进行清理，去除灰尘、杂物、油污等。
（2）找平：对于不平整的地面，采用水泥砂浆进行找平处理，确保地面平整度不大于2mm。
（3）防潮处理：在基层上涂刷防潮涂料，以防木地板受潮变形。
2. 木龙骨安装（1）预埋件：在地面上设置预埋件，用于固定木龙骨。
（2）木龙骨：选用优质木材，按照设计要求进行切割，间距一般为400mm。
（3）固定：将木龙骨与预埋件固定，确保木龙骨稳固。
3. 毛地板铺设（1）找平：在木龙骨上铺设毛地板，确保毛地板平整。
（2）固定：使用钉子将毛地板与木龙骨固定，间距控制在3-5mm。
4. 地板安装（1）选择：根据设计要求，选择合适的木地板材料。
（2）铺设：从门槛石处开始，采用“工”字型铺法或“3-6-9”型铺法进行铺设。
（3）密缝收口：在门槛石处密缝收口，严禁使用收口条。
（4）调整高度：确保木地板完成面比门槛石低3-5mm。
5. 踢脚线安装（1）测量：根据木地板高度和踢脚线厚度，进行测量。
（2）切割：根据测量结果，对踢脚线进行切割。
（3）固定：将踢脚线卡入预留的缝内，使用地板钉和锤子进行固定。
（4）密封：使用与地板颜色近似的耐候胶密封地脚线的上口和下口。
6. 成品保护（1）覆盖：在木地板铺设完成后，使用彩条布或纸板等进行覆盖保护。
（2）清理：在施工过程中，保持施工现场的整洁，及时清理垃圾。
三、施工注意事项1. 基层处理要平整、坚实、干燥，含水率不大于8%。
2. 木龙骨安装要稳固，间距要均匀。
3. 毛地板铺设要平整，与木龙骨固定牢固。
4. 地板安装要密缝收口，调整高度合适。
5. 踢脚线安装要垂直，固定牢固。
6. 施工过程中，注意保护木地板和踢脚线。
专业木地板工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的各种木地板材料，如实木地板、复合地板、强化地板等，并确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备施工所需的各种工具，如锯子、电钻、水平尺、拉线器、切割机、螺丝刀、锤子等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规范。
二、施工工艺流程1. 基层处理：确保基层平整、干燥、清洁，如有必要，进行防潮处理。
2. 龙骨安装：选用优质松木、杉木等不易变形的树种，按设计要求安装木龙骨，固定点间距不得大于600mm，确保龙骨水平。
3. 铺设毛地板：毛地板应与龙骨成30或45度铺钉，板缝应为2～3mm，相邻板的缝隙要错开。
4. 地板铺设：根据设计要求，选择合适的木地板材料，进行铺设。
铺设过程中，注意地板的纹理、颜色搭配，确保整体美观。
5. 地板接缝处理：地板接缝应紧密，无空隙，可用专用胶粘合，确保接缝牢固。
6. 地板安装完毕后，进行清理，去除施工过程中产生的垃圾和污物。
三、施工技术要点1. 基层处理：基层平整度误差不得大于5mm，如有必要，进行防潮处理。
2. 龙骨安装：确保龙骨与基层连接牢固，固定点间距不得大于600mm，确保龙骨水平。
3. 毛地板铺设：毛地板应与龙骨成30或45度铺钉，板缝应为2～3mm，相邻板的缝隙要错开。
4. 地板铺设：根据设计要求，选择合适的木地板材料，进行铺设。
铺设过程中，注意地板的纹理、颜色搭配，确保整体美观。
5. 地板接缝处理：地板接缝应紧密，无空隙，可用专用胶粘合，确保接缝牢固。
6. 成品保护：施工过程中，注意成品保护，防止污染和损坏。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保施工材料符合国家标准，无质量问题。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：施工过程中，加强监督检查，发现问题及时整改。
4. 成品验收：施工完成后，进行成品验收，确保工程质量达到设计要求。
木地板的龙骨铺设法
木地板的龙骨铺设法
一、龙骨选购及基层地面处理
木龙骨材料可采用落叶松等材料，其规格建议为30*50㎜。
木龙骨应选用干燥材料制作，含水率要求低于16%，这样可有效地防止地板因龙骨潮湿而背面受潮，从而导致地板膨胀、瓦片、起拱、漆膜开裂等现象产生。
铺设龙骨的基层处理要求平整干燥、干净，不平处应铲平。
若遇凹处面积较大，影响龙骨平整度的地方，必须用水泥砂浆填实刮平，待干燥后，检查合格扫去表面浮灰和其它杂质。
二、龙骨铺设
木龙骨的铺设一般按以下程序进行：地面划线——木龙骨固定。
龙骨的正确安装方法：应使整条龙骨坐落在混凝土基层上，木垫片只是将龙骨未接触混凝土基层的部分垫实，使龙骨没有上下位移的空间，同时，有条件的可在每条龙骨之间设置横向的次龙骨，以防止龙骨的水平位移和侧移。
三、龙骨铺设技术要点
A．依据选用地板长度的模数确定龙骨的间距，使木地板铺设时端头接缝搁置在木龙骨的中心线上，一般间距不大于350㎜。
B．龙骨固定打眼深度约50-60㎜，将经防腐、防蛀处理过的木楔打入洞内“紧配合”，将木龙骨置于定位线上找平，若局部个别地面有凸起或凹陷，则应采取铲平或垫木片等方法处理（使木搁栅与地面接触面越大越好，其稳固度越强）。
C．木龙骨上面每隔1m以内应开深不大于10㎜宽20㎜的通风小槽，为透气槽。
D．铺设后的木龙骨进行全面的平直度拉线和牢固性检查，检测合格后方可铺设。
E．木龙骨固定时不得损坏基层和预埋管线。
木地板龙骨铺设法施工工艺
木地板龙骨铺设法施工工艺
木地板龙骨铺设法施工工艺
一、准备工作
1、检查铺设的地面是否完全平整、是否漏水观察、是否水泥粉尘，如果有，应清除。
2、检查龙骨材料是否完整、是否受潮变形，如有损坏的，应及时修补或更换新材料。
3、检查木地板材料是否完好、无污渍、平整，如有缺损，应及时补偿。
4、检查龙骨铺设地面是否完全清理，如有灰尘，应用水拖把清除。
二、实施铺装
1、把龙骨材料按一定间距拼接在地面上，拼接时，要求木条的锯齿处要对上，同时应注意保持龙骨的水平，这样在拼接木地板时，能够保证木地板平整。
2、将木地板材料按一定间距拼接，然后把木地板贴在龙骨上，同时要注意保持木材的平整度，这样能够保证木地板的平整。
3、将木地板固定到龙骨上，对于较大的木地板，可以采用钉子作为固定的方法，将钉子插入龙骨板把木地板固定住，对于较小的木地板，可以采用箍紧带的方法将其固定住。
三、施工完成
1、将木地板上的灰尘清除掉，并用干净的布擦拭，这样，木地
板能够得到光洁的外观。
2、用木质油擦拭木地板，以保护木地板的外观以及增加其寿命。
3、完成施工，用手按压木地板上，观察是否有松动或者变形的现象，如有，应及时处理。
四、注意事项
1、施工前应先检查龙骨、木地板材料是否完好，无损坏现象，如有，应及时处理。
2、施工时，应保持龙骨的水平，保证木地板的平整度。
3、施工时，要注意固定木地板，以防木板松动或者变形。
4、施工完成后，应用木质油擦拭木地板，以延长木材的使用寿命。
木地板龙骨铺设法施工工艺
木地板龙骨铺设法施工工艺
木地板龙骨铺设施工工艺
一、工艺要求
1、施工环境要求：施工前应充分考虑施工温度、湿度和通风等因素，确保施工质量。
2、施工方法要求：施工时，应采取合理的施工方法，使木地板龙骨铺设在正确位置，能够确保施工的安全性和稳定性。
3、施工质量要求：木地板龙骨铺设施工应符合国家有关质量标准，采用符合施工质量要求的材料，确保龙骨竖向和水平方向完整、牢固、有弹性地铺设，使龙骨与木地板的连接接触处无空隙，确保木地板铺设时起伏正确，抗渗水性能良好，抗磨损性能优良。
二、施工步骤
1、首先请专业人员进行木地板预制测量，根据设计要求和施工现场实际情况，估算铺设所需的龙骨数量及尺寸。
2、准备工具：室内施工所需的工具有：电动打螺丝机、电钻、胶粘机、电锯、锤子、水尺、尺子、铲子、弹簧工具等。
3、按照施工设计图纸，准备每一块木龙骨，然后用胶粘机在龙骨的中间以及两头进行胶粘，尽量保证两侧贴边量均匀，贴边量不能过小，保证木龙骨的有效固定。
4、木龙骨和木地板之间应用木条或者木头对齐，然后拿锤子轻轻敲击，确保龙骨完全贴合地面，不出现空隙。
5、施工完成后，应对照施工设计图纸进行检查，确认木地板符
合设计要求，确保施工质量。
三、注意事项
1、施工前，应先将现场灰尘和水迹清理干净，以便木地板龙骨铺设施工。
2、施工中应注意腰部处应该平整，以保证木地板的外形正确，并使木地板能够有效地承重。
3、施工到最后一块木龙骨时，应根据木龙骨的尺寸适当调整，使其拼接处外形正确，与另一块木龙骨拼接处外形相同。
4、施工完成后，应当检查木地板的接缝处起伏是否正确、完整，是否有漏胶、空隙等缺陷，确保施工质量。
木地板龙骨铺设法施工工艺
木地板龙骨铺设法施工工艺
木地板龙骨铺设法是一种常见的木地板安装方式，它可以使地板更加稳固，同时也可以增加地板的使用寿命。
下面我们来详细了解一下木地板龙骨铺设法的施工工艺。
1. 准备工作
在进行木地板龙骨铺设法施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要将地面清理干净，确保地面平整、干燥、无油污和灰尘。
其次，需要测量房间的尺寸，计算出需要的木地板数量。
最后，需要准备好所需的工具和材料，如木地板、龙骨、螺丝、电钻、锤子、尺子、铅笔等。
2. 安装龙骨
安装龙骨是木地板龙骨铺设法的第一步。
首先，需要将龙骨按照一定的间距放置在地面上，一般间距为30-40厘米。
然后，使用电钻和螺丝将龙骨固定在地面上。
在固定龙骨时，需要注意螺丝的深度，以免损坏地面。
3. 铺设木地板
铺设木地板是木地板龙骨铺设法的第二步。
首先，需要将木地板放置在龙骨上，然后使用锤子和钉子将木地板固定在龙骨上。
在固定木地板时，需要注意木地板的位置和间距，以免出现错位或缝隙。
4. 完成铺设
完成铺设是木地板龙骨铺设法的最后一步。
在完成铺设后，需要检查木地板的平整度和稳定性，以确保木地板的质量和使用寿命。
如果发现木地板有问题，需要及时进行修复或更换。
木地板龙骨铺设法是一种常见的木地板安装方式，它可以使地板更加稳固，同时也可以增加地板的使用寿命。
在进行施工时，需要注意安全和质量，以确保施工效果和使用效果。
木地板龙骨铺设施工工艺流程
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地板工程施工标准(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的地板材料，如PVC地板、木质地板、石材地板等。
材料应满足质量要求，并具备相应的合格证书。
2. 工具准备：准备切割机、打磨机、水平尺、墨线、卷尺、墨斗、水平仪、电钻、螺丝刀、锤子、胶水、连接带、焊线等工具。
3. 施工人员：施工人员应具备相关技能和经验，了解地板施工工艺和标准。
二、施工工艺1. 基层处理：确保基层平整、干燥、无油污、无杂物。
如有必要，对基层进行打磨、修补。
2. 地板铺设：（1）PVC地板：铺设前，将地板展开平铺在铺设地面24小时以上，使地板适应环境温度。
铺设时，从中间开始，用带齿的刮刀进行施工。
按地板编号顺序排好，对齐合并。
在合缝处翻开相邻的两片地板，将专用连接带放在合缝处下侧，刷胶粘贴，缝隙靠紧。
（2）木质地板：铺设前，对地板进行打磨、涂底漆。
铺设时，从一侧开始，用墨线弹出铺设线，用水平尺检查铺设是否平整。
铺设后，用钉子固定，并用木块从中间向两端挤压地板表面，使之平整。
（3）石材地板：铺设前，对石材进行切割、打磨。
铺设时，用墨线弹出铺设线，用水平尺检查铺设是否平整。
铺设后，用砂浆固定，并等待凝固。
3. 地板验收：铺设完成后，对地板进行验收，确保铺设平整、牢固、无空鼓、无裂缝。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持施工现场的整洁，避免污染地板。
2. 铺设过程中，注意控制地板的伸缩变形，防止地板变形。
3. 施工过程中，注意保护墙角、柱子等部位，避免损坏。
4. 施工完成后，对地板进行清洁，去除施工过程中留下的污渍。
四、施工质量要求1. 地板铺设平整，无空鼓、无裂缝。
2. 地板与基层粘结牢固，无松动。
3. 地板表面无划痕、无污渍。
4. 地板铺设线条顺直，对齐准确。
5. 地板表面无变形、无翘曲。
6. 地板与踢脚线连接紧密，无间隙。
7. 地板表面无色差、无气泡。
五、施工安全要求1. 施工过程中，注意遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的人身安全。
实木地板龙骨铺设间距规范
实木地板龙骨铺设间距规范实木地板一直以来都是居家装修中比较受欢迎的材料之一，它的质量好、环保性能高、美观耐用等特点备受人们的青睐。
在实木地板的铺设过程中，铺设龙骨的间距是一项关键的工作，间距合理与否直接影响到实木地板的铺设质量和使用寿命。
下面，我们就来探讨一下实木地板龙骨铺设间距规范的相关问题。
一、实木地板铺设的常用龙骨间距实木地板的铺设中，常用的龙骨间距有两种，分别为450mm和600mm。
其中450mm的间距应用范围比较广，适用于不同种类、不同厚度的实木地板铺设，而600mm的间距则适用于部分较硬的实木地板。
二、规范的龙骨间距要求1.厚度要求首先，铺设实木地板所使用的龙骨的厚度应该符合规范的要求。
根据国家建筑材料检测中心的规定，铺设实木地板所使用的龙骨厚度不得小于18mm，这保证了实木地板之间不会出现过度转移的现象，从而使安装后的实木地板更加牢固、稳定。
2.间距要求其次，实木地板龙骨铺设的间距也需要符合规范的要求。
根据我国《地板工程施工及验收规范》的规定，铺设实木地板的龙骨间距不得大于600mm，并且间距应根据实木地板的材质、厚度等进行灵活调整。
通过这样规范的铺设间距，可以有效减少实木地板铺设过程中的松动和咬口现象，同时也能保证安装完成的实木地板更加平整齐整，使用寿命更长久。
3.质量和环保要求除此之外，在实木地板的铺设过程中，铺设龙骨的材质也需要符合质量和环保的要求。
好的龙骨应该是实木材质制作的，同时还应该具备一定的防腐防潮能力，确保龙骨不易腐烂变形，从而保证实木地板的安全质量和环保性能。
三、影响实木地板铺设质量的因素在实木地板的铺设中，除了铺设龙骨的间距规范以外，还有一些其他因素也会影响实木地板铺设的质量。
比如说，地面基础的平整度、地面的净度、铺设龙骨的垂直度等等，这些因素都会直接影响到实木地板的安装效果。
四、实木地板龙骨铺设的步骤最后，我们来简单介绍一下实木地板铺设的龙骨铺设步骤：1.处理地面：将地面上的所有灰尘和垃圾清理干净，并确保地面的平整度符合要求。
铺龙骨地板的步骤
铺龙骨地板的步骤
铺设龙骨地板的步骤大致如下：
1.地面划线：根据地板铺设方向和长度，弹出龙骨铺设位置。
每块地板至少搁在3条龙骨上，一般间距不大于350mm。
2.木龙骨固定：根据地面的实际情况决定电锤打眼位置和间距。
若地面有找平层，采用电锤打眼的方法，一般电锤打入深度约25mm以上，如果采用射打透过木龙骨进入混凝土，其深度必须大于15mm，当地面高度差过大时。
应以垫木找平，先用射钉把垫木固定于混凝土基层，再用铁打将木龙骨固定在垫木上。
注意龙骨与墙或其它地材间均应留出间距5-10mm，龙骨端头应钉实。
3.木龙骨找平：铺设后的木龙骨进行全面的平直度拉线和牢固性检查，检测合格后方可铺设。
4.每块地板凡接触木龙骨的部位，必须用气枪钉、螺纹钉或普通钉以45度-60度斜向钉入。
以上步骤仅供参考，建议咨询专业人士获取具体信息。
龙骨实木地板的施工流程
龙骨实木地板的施工流程
1. 准备工作:
- 清理基层地面,确保地面平整、干燥、坚硬无裂缝。
- 测量房间面积,计算所需龙骨和地板的数量。
- 准备好龙骨、地板、木胶水、木地板钉、钉枪等施工工具。
2. 安装龙骨:
- 在地面上画出龙骨的布置线,龙骨间距通常为40-60厘米。
- 沿着龙骨线将龙骨用木胶水粘贴固定在地面上。
- 用木地板钉将龙骨钉牢,确保龙骨不会移位。
3. 安装地板:
- 从一个角落开始,将第一块地板对准墙角摆放。
- 在地板的槽口涂抹木胶水,将下一块地板的榫头插入槽口。
- 用橡胶锤沿地板长边轻轻敲打,使榫头完全嵌入槽口。
- 依次重复以上步骤,一块一块拼装地板。
- 在靠墙的最后一排,用电锯将地板裁剪至合适尺寸。
4. 收尾处理:
- 用压块和夹具将地板牢牢压紧,确保接缝无缝隙。
- 安装围起来条,遮盖周边的空隙。
- 清理工地,移走所有残余材料和工具。
5. 保养维护:
- 安装完成后,等待24小时让胶水完全固化。
- 定期清洁保养地板,保持地板清洁无尘无污渍。
- 注意防止地板受到撞击、磨损或长期受潮。
以上就是龙骨实木地板的完整施工流程。
严格按照步骤操作,可以确保地板铺设牢固耐用,具有优良的使用性能。
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木地板龙骨基层的铺设标准施工工艺
文章来源：好工长之家发布日期：2013-10-28 15:25:53
图1 木楞细木工板铺设实景图
图2 架空式木地板节点详图
1、地龙骨一般选择烘干后的30mm*50mm落叶松成品龙骨，龙骨含水率不大约16%
2、用同才是的龙骨切割技术，规格视龙骨垫层厚度确定。
3、龙骨和垫木用水溶性防腐剂涂刷，再进行防蛀、防潮处理。
4、木龙骨于基层连接固定用美固钉固定，固定点间距不大约400mm，龙骨端头固定点距离头不大于100mm，用Φ10麻花钻在入孔洞（垫层小于20mm时可使用Φ10*80美固钉）
5、在铺设过程中，用垫木调成龙骨高度，达到平整度要求，地龙骨间距控制为≤330mm，龙骨端头距离墙20mm，于墙面平行地龙骨前后左右均为同一高度，把美固钉敲击牢固。
整套房间内龙骨高度误差应不大。