试压包程序1
管道系统试压包编制内容资料
管道系统试压包编制内容资料本文档旨在提供管道系统试压包的编制内容资料，以确保管道系统试压工作的高效进行。
1. 试压包的目的和背景试压包是管道系统试压过程中一项重要的文件，在试压前编制完成，用于指导试压操作和记录试压结果。
试压包旨在确保管道系统的安全性和可靠性，降低事故风险，并确保管道系统符合相关法规和标准。
2. 试压包的编制内容试压包的编制内容包括但不限于以下要点：2.1. 试压计划试压计划应包括试压日期、试压地点、试压管段、试压压力、试压介质等信息。
根据管道系统的具体情况制定试压计划，并确保计划符合相关法规和标准。
2.2. 试压程序试压程序应详细描述试压过程中的各个步骤，包括试压前的准备工作、试压操作步骤、试压结束后的处理等。
试压程序应清晰明确，便于操作人员按照程序进行试压。
2.3. 试压设备和工具清单试压设备和工具清单应列出试压过程中所需的各种设备和工具，包括试压泵、压力表、密封胶带等。
清单中应包括设备和工具的规格型号、数量以及负责管理和维护的责任人。
2.4. 安全措施和应急预案试压过程中需要采取一系列安全措施，以确保操作人员和设备的安全。
试压包应包含相关安全措施和应急预案，如安全警示标识、个人防护用品、应急联系电话等，以应对可能发生的事故和突发情况。
2.5. 试压记录模板试压包应包含试压记录模板，用于记录试压过程中的各项数据，如试压压力、泄漏情况等。
记录模板应便于填写和归档，以便后续的检验和审查。
3. 试压包的审批和管理试压包的审批和管理是保证试压工作质量的关键环节。
管理部门应制定相应的审批流程和管理制度，并进行有效的监督和检查，以确保试压包的有效性和规范性。
4. 总结管道系统试压包编制内容资料的准备工作对于试压工作的顺利进行至关重要。
通过合理编制试压包，可以提高试压工作的效率和准确性，降低事故风险，保障管道系统的安全运行。
管道试压包的编制
在以往的管道施工管理中，在管道工程的扫尾工作是按照施工区域的划分，通过对管道施工的“三查四定”来进行的，在这个检验过程中，往往注重经验，而没有可靠的文件支持。
在试压阶段往往只有一张简单的试压系统图，现场试压时经常出现工人将盲板加错位置等现象。
而随着石化装置建设日益大型化，复杂化，以及对国外管道施工经验的借鉴和学习，越来越多的安装单位通过“试压包”这一行之有效的手段，合理的将繁琐无序的管道系统检验工作系统化，规范化，有序化，大大促进了管道系统检验工作的进度和效率。
下面主要是针对“试压包”的作用以及组成，做一个简要的阐述：一、试压包的作用：1、工作系统化试压包的划分是以工艺介质和管道的压力等级为基础的，这和我们习惯的区域划分法有本质的不同。
通常，一个系统往往要跨越多个区域，如果是划分区域作业，现场工人的工作往往要涉及多个系统，工作就无法连续进行，而且加大了班组之间协调的难度。
虽然区域划分在一定程度上有助于现场的管理，物资的分配，但就管道系统的收尾和试压工作的开展来说，系统划分更为实际，也更为合理。
当然，在实际工作中还要根据具体情况，应该将两者结合起来，但是要搞清两者的主次关系。
2、工作规范化试压包通过对组成表单的设计，使检验项目固定化，检验标准明晰化，避免了检验过程中出现漏检误检等失误，同时其作为过程资料归档，可有效的规范参检人员的行为。
这与仅仅靠经验和习惯来检验的方法相比，有了质的飞跃。
虽然传统的检验也制定了相应的规则制度，但每个检验人员因为自身经验、状态，甚至是情绪方面的原因，都会导致检验质量的失控。
而采用试压包之后，由于表单和流程的限制，检验中人为因素大大减少，使得检验的质量具备了更大的可控性。
3、工作有序化试压包的引入，避免了检验人员工作的盲目和随意，使检验工作也能像流水线一样有条不紊的推进。
通过组成试压包各类表单顺序的设置，使先做什么，后做什么清楚和明晰，使检验的环节结合得更为缜密。
不仅检验人员能更好的把握检验的进度，而且现场工人也能对自己工作的进度做到心中有数。
试压包程序1
扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目试压包编制及试压程序文件编号：YZLY-0000-CM-MA-00152013年4月扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目试压包编制及试压程序1、试压包编制详细说明1.1、流程图图面切割要求。
1.1.1、试压管线涉及的流程图要求在PID上用蓝色荧光笔清晰描出。
1.1.2 在PID上必须清晰的标识临设盲板的位置。
1.1.3 仪表控制阀门、管道式流量计及管道式内置式传感器等不参与试压，所在位置用假管、盲板替代。
1.14 无需增设临时试压盲板的管线，必须用荧光笔准确地描到试压管段的末端（或阀门、或法兰）2、试压包涉及的单线图规划要求2.1试压包应涵盖包内所有单线图。
2.2参与试压的管线单线图必须齐全、且图面清晰。
2.3 同一张单线图图没有参与试压的管段需用荧光笔描出。
2.3不参与试压的管线（或管段）单线图不得出现在试压包里。
2.4试压包里有无损检测要求的管线必须在包中涵盖无损检测报告。
2.5 试压包里有热处理要求的管线必须在包中涵盖热处理报告（包括热处理报告、热处理曲线、硬度检测报告）。
3、试压程序要求：3.1试压包资料需提前2~4天报监理。
3.2试压前各施工单位必须对试压包中涵盖的管线安装完整性进行自查确认，确认没有施工尾项后报监理待检。
3.3施工单位每个试压包必须指定专人负责，陪同监理（业主）对系统管线进行复查，经确认合格后方能试压。
3.4现场施工未完成或应有无损检测报告而缺失的不齐不得试压。
3.5试压条件的确认需施工单位、监理（业主）共同完成。
3.6施工单位必须建立试压人员组织体系，列出各区域试压负责人及各个组员，负责人负责整个试压过程中试压条件的确认、试压支持资料的准备、试压过程中各部门间的协调、试压尾项的整改关闭等一系列相关问题。
4、试压包编号划分：4.1所有管线均需压力试验。
4.2管道试压分成目测（V）、气压（P）、水压（H）三种。
4.3试压按设计院图面或专业（区域）划分进行流水编号。
试压包
试压包（常压：一、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 9 -试压包（常压：一、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 10 -试压包注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 11 -试压包（常压：一、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 12 -试压包（常压：一、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 13 -试压包（常压：一、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 14 -试压包（常压：二、污油系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 15 -试压包（常压：二、污油系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 16 -注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 17 -试 压 包（常压：三、循环水系统）试压包（常压：三、循环水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 18 -试压包（常压：四、凝结水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 19 -试压包（常压：四、凝结水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 20 -试压包（常压：五、软化水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 21 -试压包（常压：六、新鲜水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 22 -试压包（常压：七、除氧水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 23 -试压包（常压：九、含油【盐】污水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 24 -试压包（常压：十、化学药剂系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 25 -试压包（常压：十一、碱液【碱渣】系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 26 -试压包（常压：十三、燃料油系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 27 -试压包（常压：十五、封油系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 28 -试压包（常压：十七、净化风系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 29 -试压包（常压：十九、氮气系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 30 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 31 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 32 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 33 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 34 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 35 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 36 -试压包（二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 37 -试压包（催化：二十二、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 38 -试压包（催化：二十二、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 39 -试压包（催化：二十二、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 40 -试压包（催化：二十二、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 41 -试压包（催化：二十二、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 42 -试压包（催化：二十三、放空系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 43 -试压包（催化：二十四、低压蒸气系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 44 -试压包（催化：二十四、低压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 45 -试压包（催化：二十四、低压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 46 -试压包（催化：二十四、低压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 47 -试压包（催化：二十五、循环水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 48 -试压包（催化：二十五、循环水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 49 -试压包（催化：二十六、除盐水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 50 -试压包（催化：二十六、除盐水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 51 -试压包注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 52 -注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 53 -。
【工作包】工艺管线试压
5.泄压排水
试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。试压用水的排放应符合安全环保要求，泄压时先开放空放气，在压力降到常压时在开倒淋放水。
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6.吹扫
调节阀，节流阀，过滤器，仪表等不准许吹扫的管件应暂时卸下妥善保管。
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7.回装
将吹扫时卸下的管件重新安装。
10
1、工种组合方式：
1)一管工多力或2管多力。根据试压管线的长度，酌情考虑人员配置。
WBS
编码
P006
工艺管线试压
版次
2
日期
2015.04.01
工作包
编码
工作包
名称
工作包说明
实物进展
里程碑
权重比例
P006
工艺管线试压
一．工作内容及质量标准：
（%）
1.前期准备
1）编制试压包。
2）Manifold材料的采购及制作。
3）压力表和安全阀的采购和校验。
4）焊接盲板、封头的采购与制作。
5）试压前确保现场整条试压管线施工完毕。
2、工效标准
1)一般小试验包平均完成2个包1工日；
2)一般大试验包平均完成1个包2工日；
3)大包为100m立方米以上用水。
标准工日的作业时间是10小时。
编制人：审核人：审批人：
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2.试压上水
当进行压力试验时应划定禁区，无关人员不得入内。上水期间一定要有人检查上水管线保证没有漏水现象发生。碳钢管道试压纯净水即可，不锈钢管道需用脱盐水。
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3.冲洗
反复冲洗使水质清晰，没有悬浮物以达到总包QC的检查标准。
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4．上压
根据试压管线的长度适当安排作业人员和压力表的数量，压力在规定时间内稳定即可找总包QC签字确认合格。
工艺管道压力试验试压包管理规定及编制指南
工艺管道压力试验试压包管理规定及编制指南下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!工艺管道压力试验试压包管理规定及编制指南是工程施工过程中非常重要的文件，它对于管道施工的质量保障起着至关重要的作用。
管道试压施工方案
目录1、工程概况................................................................................................. 错误！未定义书签。
2、编制依据................................................................................................. 错误！未定义书签。
3、试验前应具备的条件............................................................................. 错误！未定义书签。
4、试压程序及试压施工组织..................................................................... 错误！未定义书签。
5、试压流程编制原则................................................................................. 错误！未定义书签。
6、试压前共检............................................................................................. 错误！未定义书签。
7、压力试验................................................................................................. 错误！未定义书签。
8、质量保证措施......................................................................................... 错误！未定义书签。
管道试压包附件一：管道压力试验填写示例SH3503-2017
湿氯气/氯水
系统编号
1023A-GC/CLW-SYB-001
试验 记 录
试验环境
设计压力 设计温度 温度
MPa
℃
℃
试验 介质
试验介质 温度
试验压力
稳压时间
℃
MPa
min
0.17
90
常温
清洁水
常温
0.255
10
0.17
90
常温
清洁水
常温
0.255
10
-0.1
80
常温
清洁水
常温
0.2
10
0.17
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求、附水质分析报告 备注：
1023A-GC/CLW-SYB-001 检查结果 合格 合格 合格 合格 ------合格 -------
合格
合格 合格 合格 -------
建设/监理单位 专业工程师：
50-GC-12137-GA1A 25-GC-12141A-TA1A 25-GC-12141B-TA1A 25-GC-12141C-TA1A 25-GC-12141D-TA1A 25-GC-12141E-TA1A
试验结论：
湿氯气/氯水
系统编号
1023A-GC/CLW-SYB-001
试验 记 录
试验环境
90
常温
清洁水
常温
0.255
10
-0.1
90
常温
清洁水
常温
0.2
10
0.19
90
常温
清洁水
常温
工艺管道试压包操作方法
工艺管道试压包操作方法
1.准备工作：将试压包放在安全的地方，确保内部无异物和水分，检查包口是否严密，并检查相关工具和清洁用品是否齐备。
2.清洁管道：在进行试压前，需要先对管道进行清洁。
首先，用清洁剂或清水将管道内部洗净，再用干净的毛巾或纸巾擦干净。
3.安装试压包：将试压包安装在管道的连接口处，并用扳手或螺丝刀将其紧固。
4.试压：打开试压包的压力表和阀门，并将压力表调整到需要的试压值。
然后根据需要的压力进行试压，并观察压力表上的变化，以确保管道的安全性。
5.结束试压：试压完成后，先关闭阀门，然后将试压包从管道上卸下，并清洗干净。
最后，检查管道连接处是否漏水，并记录试压的结果。
管道试压包编制原则
管道试压包编制原则管道试压是在安装、维护或改造管道系统时，通过施加一定压力来测试管道系统的可靠性和安全性的方法。
管道试压包编制是指在进行管道试压前，按照一定的原则和步骤，准备相应的文件和工具，以确保试压过程的顺利进行和结果的准确可靠。
下面是关于管道试压包编制的原则：1.根据设计文件编制：管道试压包应根据设计文件（如施工图、工艺文件）进行编制，确保试压的内容和要求符合设计要求。
试压包中应包含管道系统的一揽子试压方案，包括试压试验标准、试压试验压力、试压时长、试压试验部位等信息。
2.考虑管道材质和使用环境：根据管道使用的材质和使用环境的具体情况，确定试压试验压力和试压时长。
不同材质的管道系统和不同应用场景下，试压试验的要求可能有所差异。
同时，还需要考虑管道系统的工作压力和允许泄漏的标准，确定试压液体的种类和用量。
3.考虑管道长度和直径：管道的长度和直径也是确定试压试验压力和试压时长的重要因素。
长管道和大口径管道的试压试验压力和试压时长一般会较长，以确保管道系统的可靠性和强度。
4.制定完善的安全管理措施：在试压试验过程中，应制定完善的安全管理措施，保证试压过程的安全性。
需合理安排试压班组，明确各人员的职责和权限；使用可靠的试压设备和工具，确保试压过程的安全可靠；遵守试压现场的安全操作规程，确保试压操作符合安全标准。
5.制定详细的试压记录和报告：试压包还应包含详细的试压记录和试压报告，记录试压过程中的参数和结果。
试压记录应包括试压试验起止时间、试压试验压力、泄漏情况等，试压报告应对试压试验结果进行评估和总结，提出有针对性的建议。
6.依据相关标准和规范：在编制试压包的过程中，应参考相关标准和规范，如《管道试压工程施工及验收规范》等。
这些标准和规范对试压包的编制提供了相应的指导和要求，有助于保证试压过程的准确性和可靠性。
综上所述，管道试压包编制应在设计文件的基础上，考虑管道材质、使用环境、长度和直径等因素，制定完善的安全管理措施，并依据相关标准和规范进行编制。
管道试压包编制原则
（6）把有禁油、脂要求的管线与无要求的管线分 开，如果需要提高试压用的介质的要求，则不 属于此类情况；
（7）把已经清洁干净的管系与未清洁的管道系统隔开。 例如：设备本体管与其它管道；
（8）把使用的试压介质不同的管系隔开。例如：使用 水的和使用气体，使用含油气体的和使用不含油的应 当被分隔成不同的试压包；
精品
2 试压包划分的原则 （1）按照施工区域、施工合同中内容划分试压包，明确
谁安装的管道，由谁试压，尽量减少责任区交叉，以 得到本项目合同的支持。 （2）按照安装完成的先后顺序，本着系统的完整性与可 操作性相结合的方法，编制试压包。 （3）不同的设计压力等级的管道分为不同的试压包； （4）转动设备不准编进试压包。例如：水泵、液体泵、 鼓风机等； （5）安全阀、防爆元件等安全装置、仪表元件从试压包 中隔开；
精品
无损检测报告、热处理报告、硬度报告。
精品
管道组成件材质质量证明书、材料复验记录、 阀门试压记录等资料。不体现在试压包内，但是 必须有可追踪的记录，可以到指定的地方检查得 到。
管道系统试压临时盲板安装、拆除记录。临时盲 板位置正确、标志明显。保证试压后所有的临时 盲板都能够拆除，拆除记录完整，签字齐全。
精品
（2）编制步骤 根据管道命名表（管道特性表）整理管道单线图，没有单线
图的要补画，直到补齐主项的全部单线图； 根据管道命名表，初步选择相同的介质代码和试验压力的管
线，拟作一个试压包，并命名； 查找所选介质所在的工艺管道系统图，并用彩色荧光笔做上
记号，参照该系统图绘制试压包流程图； 在初步绘制的试压流程图上标注：管线号、管径、流向、隔
管道试压包编制原则和方法
精品
1 定义：
“试压包”指具备完全相同的试压要求且在同一批次中 试压的所有工艺管道试压描述文件，它应包含以下内 容：
管道试压包方案
713中压锅炉水系统试压方案本系统由8条管线组成，设计压力为：10MPa。
试验压力为：15.7 MPa。
试压时间为：40min。
根据《管道材料等级索引》要求此管探伤比例为：固定口40%/转动口20%。
一、试压程序1、根据试压流程图上的压力表，盲板、上水位置，安装压力表、盲板、临时管，试压泵位置。
本系统在给水泵进口上水，压力表点、盲板、临时管、均按系统图增设增设。
2、液压试验应缓慢升压，升到10Mpa检查盲板及焊缝是否存在漏点，达到试验压力15.7Mpa后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力10Mpa，停压30min，以压力不降，无渗漏为合格。
3、检查合格后泄压放水，拆除临时管线及盲板，恢复管道安装状态。
4、试压资料签字确认。
二、操作步骤1、试压上水位置及试压泵在713泵房内，水源就近。
2、上水升压，缓慢升到10Mpa检查盲板及焊缝是否存在漏点，检查没问题后继续升压至15.7Mpa后，稳压10min，检查盲板及焊缝是否存在漏点，检查没问题后，强度试验完成，将压力降设计压力10Mpa，停压30min，，检查盲板及焊缝是否存在漏点，以压力不降，无渗漏为合格，严密性试验结束.泄压放水，资料签字。
三、试压注意事项：1、必须按照试压方案和有关操作规程进行指挥和操作，严禁多头领导，违章操作，防止事故发生。
2、戴好安全帽，高空作业系好安全带。
3、管道升压速度应缓慢，以便于过程中检查是否存在漏点4、压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
5、压力表应经过校验合格6、主演检查管道部位，焊缝、法兰口7、重要仪表部件如调节阀流量计宜试压前拆除，用短管代替试压后恢复713低压锅炉水系统试压方案本系统由8条管线组成，设计压力为：1.6MPa。
试验压力为：2.5MPa。
试压时间为：40min。
根据《管道材料等级索引》要求此管探伤比例为：固定口40%/转动口10%。
一、试压程序5、根据试压流程图上的压力表，盲板、上水位置，安装压力表、盲板、临时管，试压泵位置。
工艺管道系统试压包编制经验
工艺管道“试压包”管理实施流程和方案为加强管道安装工程试压工序全过程管理，确保从施工方案、材料检验、焊接过程、热处理、理化检验到管线试压各个工序、各环节过程受控，真正实现管理环节衔接顺畅、质量数据真实准确、施工记录同步。
对工艺管道“试压包”管理具体要求如下：1、项目部（负责单位可以按照生产实际进行调整）按流程图划分试压系统，编制“试压包”，生产管理部审批后实施。
项目部要在规定时间内完成“试压包”各节点工作内容，保证试压工作按统筹计划进行。
2、项目部以单线图为控制主线，抓好管道安装全过程的质量控制工作。
单线图作为试压包的控制主线，其焊口编号、焊工号、固定口、转动口的标注真实、准确，且与焊接记录一致，射线检测口、返口、扩拍口等标注必须与现场实际、射线检测报告相符。
单线图是试压包管理的重要依据，也是竣工资料的组成部分，必须随工程同步修订，以保证单线图数据准确、内容真实。
3、各主控部门分别负责施工统筹、施工方案、质量计划的审批和主控项目的过程控制（分工可以根据项目实际进行调整）：（1）项目部或生产管理部门重点控制施工过程组织、试压准备工作、试压统筹各节点的完成情况。
项目部或生产管理部门负责落实“试压包”各项工作的具体负责人和完成时间。
（2）技术管理部门重点控制方案的审批，加强技术指导、焊接工艺执行检查。
（3）质量管理部门重点控制焊接质量、支吊架安装、焊口标识、热处理、无损检验、试压以及质量记录完成情况等过程检查，确保各工序实现预期质量目标。
4、质量管理部门负责“试压包”管理的培训和修订工作。
5、各主控部门负责“试压包”管理运行情况考核。
附件1“试压包”管理职责分工表附件2“试压包”管理工作流程图附件3“试压包”具体内容附件1“试压包”管理职责分工表序内容责任人完成时间主控部门号1报验申请表基层专检施工前2试压包审批表基层施工员施工前项目部或生产部门3系统试压基本情况一览表基层施工员试压前3天项目部或生产部门4临时盲板一览表基层施工员试压前3天项目部或生产部门5压力管道焊接记录SY03-F006基层施工员焊接作业完成后3天内质量管理部门6试压准备工作自检记录基层专检试压前3天质量管理部门7管道系统压力试验记录SY03-F008基层施工员试压工作结束后3天内质量管理部门8管道PID图基层施工员施工前技术管理部门9单线图基层施工员同步收集、汇总质量管理部门10理化报告及热处理报告（或联络单）基层专检同步收集、汇总质量管理部门附件2“试压包”管理工作流程附件三试压包报验申请表工程名称：编号：致：（监理单位）和（建设单位）我单位已完成了工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
工程管道试压包编制内容资料
工程管道试压包编制内容资料为了确保工程管道的质量和安全性，试压是必不可少的环节。
试压包是指用于记录管道试压过程中所需准备的相关资料和文件。
本文档将介绍编制试压包所需要准备的内容资料。
1. 工程管道试压包的重要性工程管道试压包是管道试压过程中的重要参考文件，它记录了试压前的准备工作、试压过程中的数据和结果，以及试压后的验收和存档操作。
试压包的编制能够提供全面的信息，便于追溯试压过程，并且为工程质量的评估和追责提供参考。
2. 工程管道试压包编制内容资料2.1 试压前准备资料- 工程图纸和设计文件- 试压方案和方法说明- 试压设备和器具的检查和校准记录- 施工单位的资质证明和责任书- 进场材料清单和质量证明文件2.2 试压过程资料- 试压操作记录表，包括试压时间、试压介质、试压压力等参数- 试压曲线和结果记录- 试压过程中的异常情况和处理记录- 监控记录，包括压力计、温度计、流量计等的读数记录- 试压人员的资质证明和操作记录2.3 试压后资料- 试压报告，包括试压参数、试压结果和结论等- 管道的验收记录和意见- 试压设备和器具的检查和校准记录- 相关协议和合同的复印件- 部分破损或替换材料的更换和修复记录2.4 存档资料- 工程管道试压包的整理和归档记录- 存档的试压包备份电子版- 相关监督部门的审批和复核意见- 工程项目的竣工验收和质量评估资料3. 总结工程管道试压包是重要的资料档案，能够提供工程质量追溯和评估的依据。
编制试压包是保证工程管道质量和安全的必要环节，合理准备试压包的内容资料能够完善试压过程控制和记录。
以上介绍的内容资料是试压包的基本要求，根据具体工程需求，可以进行调整和补充。
> 注意：以上内容仅为参考，具体编制内容应根据实际需求和法规要求进行调整和制定。
中海油管道试压包报验流程
中海油管道试压包报验流程1 管道压力试验流程国内大型炼化石油装置试压过程没有一套完整的资料，过程控制管理也是粗放型的，试压前仅有一张用荧光笔标注试压管线的系统图，现场试压时经常出现盲板漏加、加错位置，部分管线漏打压的现象，试压过程没有记录图像资料.而海外石油公司则非常重视管道工程的试压，管道试压包在工艺管线试压、吹扫、工程扫尾及试车过程中均起着非常关键的作用。
在阿布扎比原油管道项目中，管道试压是由施工阶段转入预试车的首要工序。
2 试压包的编制2.1 系统的划分试压包编制之前，试车部根据工艺介质、工艺要求、开车顺序在流程图上进行系统和子系统划分，系统是指可以独立进行操作并实现一定功能的模块。
对于公用系统，一般按照管线介质划分成仪表风系统、工厂风系统、氮气系统等等。
对系统进行更细的划分即将能实现给定的操作功能，并和该系统下其余部分保持相对独立的部分划为一个子系统，一个系统往往包含多个子系统。
试车部负责在PDF版的流程图上划分系统与子系统，并赋予每个系统、子系统*的编号，将子系统划分完毕后上报监理批准。
2.2 试压包的定义、划分原则及编号2.2.1试压包定义把一个或多个子系统内试验压力、试验方式相同的全部管线或部分管线作为一个试压单元，称之为一个试压包。
2.2.2试压包划分原则及编号试压包划分原则是一个或多个子系统下相同压力、相同试验方式的全部管线或部分管线划分为一个试压包。
由于子系统下的管线试验压力并不一定相同，试压方式也包括水压试验和气压试验，所以一个子系统往往被分割成多个部分划入不同的试压包。
试压包划分及编号流程如下：（1）将每个子系统按照试验压力、试压方式进行划分。
例如，子系统C0801涵盖管线有3种试验压力，试压方式均为水压试验，则该子系统被划分成了3部分，将其依次编号为TP-C0801-01，TP-C0801-02，TPC0801-03，TP是试压包Test Package英文单词*字母的缩写。
工艺管道水压试验“试压包”的建立与控制程序
工艺管道水压试验“压力测试包”的建立与控制程序国内化工建设中，在工艺管道扫尾和水压试验时也形成了一套完整的管道试压程序，“三查四定”是我们在国内工艺管道试压时所进行的主要的工作。
但在国外的施工过程中，在管道扫尾和试压有一整套不同于国内施工方法和施工程序。
我在沙特拉比格炼油发展项目中参加了技术管理工作，深切地体会到“压力测试包”在工艺管线试压中所起的巨大的作用，现把中石化第五建设公司应用总承包商西班牙TR公司在工艺管道的尾矿和压力试验中采用的施工方法和程序总结如下：1.“压力测试包”概念和功能“压力测试包”就是在工艺管道扫尾，工艺管道系统试压时所编写的一整套资料。
编制一个完整的“压力测试包”需要大量的各种有效的资料，这些资料有一些是总承包商签过字的正式的资料，有一些是待签字的资料，但经过扫尾和水压试验完成之后一整套可形成各方签字的完整正式交接材料。
建立“压力测试包”的过程就是完成交工资料的过程。
2.“试压包”既定原则“压力测试包”建立的最基本原则之一是工艺管道水压试验所需的压力应相同或相似(试压的压力相差不能超过或低于0.5MPa)。
但在“压力测试包”建立时还要考虑，管道材料等级，管道试压的介质，现场的实际情况等等。
比如在一个要试压的工艺管道系统中，如果管线太多。
不便施压和检查，就应该把大系统拆分成好几个“压力测试包”进行操作。
杜绝“压力测试包”大而全的不当的想法。
再如要作水压试验的工艺管道就不能和作气压的工艺管道放在同一个“压力测试包”里。
3.“压力测试包”中包含的信息“压力测试包”中包含施工的过程资料，不同量程压力表的校准报告，以及各种合格报告，下面就是“压力测试包”中包含的资料：“压力测试包”目录流程图(最新版本)施工图 (最新版本)单线图，焊接布局(最新版本)焊接记录无损检测鉴定报告热处理鉴定报告水质鉴定报告(试压用水)PMI(光谱)试验鉴定报告硬度试验鉴定报告试验站水压试验鉴定报告工艺管道水压试验报告工艺管道水冲洗，吹扫报告螺栓拧紧报告垫片检查记录签署的剩余工作清单不同量程压力表的校准报告安全阀校准报告(施压用)工艺管道支吊架目录，支吊架图纸(最新版本)。
石化试压包水压试验方案
石化试压包水压试验方案主要包括以下步骤：
1. 办理好气密试验用票证，并进行前期准备。
根据管线压力等级及管口规格尺寸制作盲板，吹扫与试压可以
同时利用的盲板点必须根据试压要求加装盲板。
准备好盲板标识牌，并对盲板及盲板标识牌编制相同的编码。
同时，应准备好试压介质、压力表、试压泵等试验用工具。
2. 开始水压试验，首先开启试压泵，在压力达到试验标准压力的30%之后，要稳压15min，对该段管道进行
全面检查，未发现异常情况后继续升压。
3. 继续升压到试验压力的60%左右，再次稳压15min，对整个管线的运行状态进行检查，主要检查在压力稳
定时是否存在渗漏等缺陷问题。
4. 在没有发现任何问题的情况之下，继续进行压力的上升，要分别稳压15min、30min来进行整个管线质量
的检查，确定是否存在任何渗漏、变形或者压力下降过快等缺陷问题。
5. 如果存在上述缺陷问题，应组织技术人员进行现场状况的分析，确定存在哪些问题之后，开启阀门放空管
道内部气体，组织人员进行返工维修，确保管道不再出现任何的质量问题与不足。
6. 若试压试验合格，应及时泄压，并将管路内试压介质完全排除，拆除所有临时盲板等临时管路，保存好试
验的各项数据。
试压方案审批程序
试压方案审批程序1. 简介试压是指对新建的管道、容器、设备等进行压力测试的过程。
为了确保试压工作的安全可靠进行，需要制定相应的试压方案，并进行审批。
本文档旨在介绍试压方案审批的程序。
2. 试压方案编制试压方案的编制是试压工作的前期准备工作，主要包括以下内容：•确定试压目标和要求：明确试压的目的和对试压结果的要求，例如试压压力、试压时间等。
•试压设备和工具准备：列出需要使用的试压设备和工具，并确保其完好可用。
•试压工艺流程：根据试压目标和要求，制定试压的具体工艺流程，并绘制试压过程图。
试压方案的编制应由具有相关经验和资质的技术人员负责，并需要经过相关部门的审核。
3. 试压方案审批程序试压方案的审批程序主要包括以下步骤：3.1 提交审批申请试压方案编制完成后，负责编制方案的技术人员需要将试压方案以书面形式提交给相关部门，提出试压方案的审批申请。
申请材料应包括试压方案的详细内容和编制人员的相关资质证明。
3.2 部门初审相关部门收到试压方案审批申请后，应进行初步审查。
初审主要针对以下几个方面进行：•试压方案的合规性：初步审核试压方案是否符合相关法规、标准和规范的要求。
•技术可行性评估：评估试压方案中所使用的设备和工具是否能够满足试压工作的要求。
•安全风险评估：对试压方案中可能存在的安全风险进行评估，并提出相应的风险控制措施。
3.3 专家评审经过部门初审合格的试压方案，将被提交给组织内的相关专家进行评审。
评审专家应包括具有丰富试压经验和相关专业背景的技术人员。
评审专家将对试压方案的技术可行性、安全性和合规性进行评估，并提出修改意见或建议。
评审意见应以书面形式提交，并在规定时间内完成评审工作。
3.4 部门审批根据专家评审意见，相关部门需对试压方案进行综合评估，并决定是否批准方案。
审批过程中，部门应确保审批结果的合法性、合规性和科学性。
若试压方案存在重大缺陷或安全风险无法有效控制，则应进行进一步修改或拒绝审批。
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扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目
试压包编制及试压程序
文件编号：YZLY-0000-CM-MA-0015
2013年4月
扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目
试压包编制及试压程序
1、试压包编制详细说明
、流程图图面切割要求。
、试压管线涉及的流程图要求在PID上用蓝色荧光笔清晰描出。
在PID上必须清晰的标识临设盲板的位置。
仪表控制阀门、管道式流量计及管道式内置式传感器等不参与试压，所在位置用假管、盲板替代。
无需增设临时试压盲板的管线，必须用荧光笔准确地描到试压管段的末端（或阀门、或法兰）
2、试压包涉及的单线图规划要求
试压包应涵盖包内所有单线图。
参与试压的管线单线图必须齐全、且图面清晰。
同一张单线图图没有参与试压的管段需用荧光笔描出。
不参与试压的管线（或管段）单线图不得出现在试压包里。
试压包里有无损检测要求的管线必须在包中涵盖无损检测报告。
试压包里有热处理要求的管线必须在包中涵盖热处理报告（包括热处理报告、热处理曲线、硬度检测报告）。
3、试压程序要求：
试压包资料需提前2~4天报监理。
试压前各施工单位必须对试压包中涵盖的管线安装完整性进行自查确认，确认没有施工尾项后报监理待检。
施工单位每个试压包必须指定专人负责，陪同监理（业主）对系统管线进行复查，经确认合格后方能试压。
现场施工未完成或应有无损检测报告而缺失的不齐不得试压。
试压条件的确认需施工单位、监理（业主）共同完成。
施工单位必须建立试压人员组织体系，列出各区域试压负责人及各个组员，负责人负责整个试压过程中试压条件的确认、试压支持资料的准备、试压过程中各部门间的协调、试压尾项的整改关闭等一系列相关问题。
4、试压包编号划分：
所有管线均需压力试验。
管道试压分成目测（V）、气压（P）、水压（H）三种。
试压按设计院图面或专业（区域）划分进行流水编号。
流水编号按试压介质分类编号。
5、预见问题处理方式：
对编制试压包过程中发现的PID与单线图面有出入的需及时找设计解决并督促早日出最新版本的图面以确保图面相符。
现场管线跟单线图不符的，施工单位须按实际管子走向更正单线图，确保单线图管子走向与现场实物相符，并标明相应变动的焊口号。
修改后的图面须保持清晰干净。
因个别材料滞后影响试压进度的管线，施工单位可向监理报份该试压包管线施工尾项经监理确认同意后可例外放行进行下一步试压工作。
机泵进出口管线参与试压在管线试压前须通知监理对配管进行无应力检查。
并做好确认记录表格。
过程资料需要打印书写清晰，并确保资料的同步性。
任何施工单位及作业班组不得因资料繁琐或人员缺少为理由而不做或做不齐试压包所需要提供的支持性资料。
施工单位及作业班组因不能及时提供试压包支持资料或现场试压措施做得不到位而影响试压条件的（施工单位、业主/监理）确认、施工单位及作业班组以单个试压包为单位，试压后不能及时恢复试压系统的完整性，而造成的工程进度，后果由施工单位自负。
6、试压包成册顺序目录
见附表
附表：
附表1：
附表2
试压包编号：（#-#）
试验介质：#
试验压力：#kg
管线长度：#
试压包编制单位：#
试压包提交时间：# 计划试压时间：####年##月##日试压包试压单位（签名）：
报送单位：
监理：业主：
附表3
附表4 试压管道清单试压包编号：
附表5
附表8
A级质量共检点报验表
注：本表作为A级共检点检查通知和验收结果记录使用。
附表9
附表10
附表10
附表11
附表11
附表12
附表13
附表14
附表15
附表15
附表16
备注：* 类别可分为如下四种
R——设计修改I——设计增加
C——设计取消O——其它
附表17 临时垫片安装、拆除更换记录
工程名称：
试压包号：编
注：安装位置填所在法兰的焊口号。
附表18 临时盲板安装、拆除复位记录工程名称：
注：安装位置填所在法兰的焊口号。
附表19
备注：* A ：必须在管道试压前完成。
B ：可以在试压后完成。
附表20
附表21
附表22
附表22
附表23
附表23
附表24
附表24
附表25
附表25
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
以下无正文。