包装全检日报表
包装部门工作日报表
包装部门工作日报表
日期: [日期]
包装部门工作日报表
1. 今日工作总结:
- 进行了包装工作的安排和调度,确保订单按时完成
- 检查包装材料的库存情况,及时补充不足的物料
- 协调包装人员的工作进度,保证工作效率
- 检查和维护包装机器设备,确保正常运行
2. 问题和困难:
- 部分包装材料的供应商延迟交货,导致物料不足
- 某些包装机器设备出现故障,影响生产进度
3. 解决方案:
- 联系包装材料供应商,催促交货,同时寻找备用供应商
- 尽快修复故障设备,或调度其他设备进行替代,确保生产不中断
4. 明日工作计划:
- 继续安排和调度包装工作,确保订单按时完成
- 寻找备用包装材料供应商,以保证物料供应的稳定性
- 定期检查和维护包装机器设备,预防故障发生
备注:以上报表仅为参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
包装部门日报表
包装部门日报表
日期:xxxx年xx月xx日
包装部门日报表
工作进展:
1. 完成了当日的包装任务,共包装产品xxx个,按时交付给发货部门。
2. 根据生产计划,按时调配了包装材料,确保了包装工作的顺利进行。
3. 对包装设备进行了检修和维护工作,确保设备的正常运行。
问题与解决:
1. 部分包装材料短缺问题:由于采购部门未能及时补充包装材料,造成了一定影响。
解决方案是联系采购部门加紧采购,并及时向领导汇报情况。
2. 包装设备故障:在包装过程中,发现设备出现故障,导致包装速度减慢。
我们立即联系维修人员进行维修,并调配其他设备进行替代,确保包装任务的完成。
优化改进:
1. 继续加强与采购部门的沟通,提前预估包装材料的需求,避免出现短缺情况。
2. 加强包装设备的定期维护和保养工作,减少设备故障率,提高包装效率。
3. 持续优化包装流程,提高包装效率和质量,减少资源浪费。
其他事项:
无
备注:
无
制表人:_________ 审核人:_________ 批准人:_________。
包装段IPQC巡检日报表
生产拉别
站别
检验项目
1.是否悬挂作业指导书
包装段IPQC巡检日报表
IPQC
日期
检验结果 检验方法
08:00~10:00 10:00~12:00 13:30~15:30 15:30~17:30 加班
目视
查核不良状况
2.作业员是否按作业指导书作业
目视
3.各拉放置物料是否正确
4.静电环佩戴是否OK
检验 检验 目视
2.铭牌/条码是否与机种相符/外箱是否OK
扫描仪/目视
3.包装方式/使用之包装材料是否正确 出货
4.外箱印字/贴纸内容是否符合要求
目视 目视
5.产品附件是否少放漏放
检验
6.产品发货打包标签与订单是否相符与实物是否相符 检验
问题描 序号
述
1
现状描述
原因分析
改善对策
责任人
改善效果
备注: 1.IPQC每2小时巡查1次,合格则在相应记录栏内打OK,不合格则打NG.并记录相应的数据,依编号将问题记录进行追踪改善,重大问题发 出品质异常单。
5.良品与不良品是否区分并标示 6.电 批扭 7.5S是否到位 8.特 殊9.工工 装夹 10.产品防护是否符合要求
目视 静电环测试
仪 目视
目 视 目视
目视
目视
目视
11.使用夹具是否正确
12.是
否13按.各
机14型.修
过的
15.测试仪器是否摆放整洁,是否干净。
包装/ 测试
16.测试仪器是否有保养记录 17.大
IPQ
审
C:
核
批准:
表单编号:MSDX-QR-PZ-0003
目视
包装组日报表
前日未包装量
本日生产
本日包装缴库
待包装量
说明
使用包装材料
项目
本箱
外纸箱
内纸盒
PP袋
铁皮
皮带
标签
其他
前日结存
本日领用
本日使用
本日结存
本日包装量
班别
预计包装量
实际包装量
合计
异常原因
处理以对策
A
B
C
表格说明(使用时删除):
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构,主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整,该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
D08包装日报表
D08包装日报表
日期:[日期]
一、标题
在D08包装车间上班的日报表。
二、工作内容
1.收集产品信息:记录当天包装的产品信息,包括产品名称、规格、数量等。
2.包装操作:记录包装过程中的各个环节,例如调整包装机
器的参数、更换包装材料等。
3.质量检查:记录进行的质量检查工程和结果,例如尺寸、
外观等。
4.问题记录:记录当天包装过程中遇到的问题和解决方法。
三、工作进展
详细描述当天的工作进展情况:
•工作开始时间:[开始时间]
•工作结束时间:[结束时间]
•产品包装数量:[数量]
•工作中遇到的问题及解决方法:
–问题1:[描述问题1]
•解决方法:[解决方法1] –问题2:[描述问题2]
•解决方法:[解决方法2] •其他附加信息:
四、质量检查结果
详细描述当天的质量检查结果,包括产品尺寸、外观等方面的检查工程和结果。
•工程1:[检查工程1]
–结果:[合格/不合格]
•工程2:[检查工程2]
–结果:[合格/不合格]
•其他附加信息:
五、总结和反思
对今天的工作进行总结和反思,包括工作的顺利程度、问题的解决情况等。
同时提出改良的建议,以提高包装工作的效率和质量。
六、明日方案
明确明天的工作方案,包括要包装的产品、工作时间安排等。
七、附件
如有需要,可以附上相关的照片、数据报表等文件。
以上是D08包装车间的日报表模板,根据实际情况填写相关内容。
每天及时记录工作进展和质量检查结果,有利于追踪工作进度和质量问题,及时解决存在的问题,提高包装工作效率和质量。
包装抽检品质日报表.xls
6.07 王晓慧 S013050132 H-1025-N 包装二线 10
巡检时发现彩盒漏贴颜色标
人为
6.07 王晓慧 S013050125 X-C5005-0 包装二线 5
巡检时发现彩盒标位置贴错
人为
6.07 王晓慧 S013050125 H-1215-0 包装二线 5
首检时发现漏贴跟踪码
人为
6.07 王晓慧 S013060004 H-1525-N 包装二线 1
M色成品箱贴了C色箱唛
6.06 欧阳莎莎
S013050151
E-C1700-N 包装一线
1
首检时发现条码贴错位置,与包装资料不 一致
6.06 欧阳莎莎 S013050110 H-M551-0 包装一线 1
检标时发现彩盒标与资料不符
人为 人为 人为/其它
6.06 王晓慧 S013050083 H-1525-N 三部一线 2
S013050211 H-M251-0 包装三线 3
OKS013050118 5600/OK- 包装三线
5800/59000
S013050118 X-6250-0 包装三线 11
箱唛重量写错 BOM标建错
巡线时发现彩盒漏贴客户苹果标
6.07 符亚
S013050118 OK-9600-0 生产一线 1
K色半成品里混有Y色半成品
其它
6.06 王晓慧 S013050047 H-3800-0 生产一线 2
C色半成品混有K色半成品
其它
6.06 王晓慧 S013050118 H-2600-0 生产一线 1
K色半成品里混有C色半成品
其它
6.06 王晓慧 S013050083 H-1525-N 包装二线 10
包装组日报表
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包装组日报表
月日
待包装量
项目
前日未包装量
本日生产
本日包装缴库
待包装量
说明
使用包装材料
项目
袋
铁皮
皮带
标签
其他
前日结存
本日领用
本日使用
本日结存
本日包装量
班别
预计包装量
实际包装量
合计
异常原因
处理以对策
A
B
C
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资料可以编辑修改使用
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包装IPQC巡检日报表
包装IPQC巡检⽇报表
巡检时间巡检⼯位巡检数量
检验内容检验结果现场措施改善效果责任⼈备注
投⼊产品是否正确
敲击⽅法是否正确
⾼压仪状态是否完好
⾼压测试夹具是否有效
⾼压测试参数是否正确
压周期设备是否完好
字模数字是否正确
压后效果是否完好
设备状态是否正常
测试参数是否正常
⼯装夹具是否正常
铭牌是否正确
张贴位置是否正确
铭牌颜⾊是否正确
检查⼈员是否知道检查点
检查⼈员是否知道标准
包装材料是否正确
包装⽅法是否正确
装箱产品外观是否完好
参照⾸件确认完成成品是否正确
装箱材料是否正确
外箱标⽰是否正确
称重记录是否正确
参考⽂件
IPQC: 审核:复核:压周期功能测试贴铭牌外观检查IPQC巡检⽇报表(包装拉)敲内响打⾼压包装装箱相关机型客户承认书、BOM表、相关联络函.。
包装部门日报表
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表格说明(使用时删除):
1该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构,主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整,该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
《合同条件》是根据《中华人民共和国合同法》,对双方权利义务作出的约定,除双方协商同意对其中的某些条款作出修改、补充或取消外,都必须严格履行。
《协议条款》是按《合同条件》的顺序拟定的,主要是为《合同条件》的修改、补充提供一个协议的格式。
双方针对工实际情况,把对《合同条件》的修改、补充和对某些条款不予采用的一致意见按《协议条款》的格式形成协议。
《合同条件》和《协议条款》是双方统一意愿的体现,成为合同文件的组成部分。
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家园 (东莞) 有限公司
UNIGARDEN (DONG GUAN)CO.,LTD. 包裝全檢日報表
客戶名稱:制造批號:生產單位:品名/規格:批量/顏色:檢驗日期:
不良情形描述數量小
計
不良情形描述數量
小
計
⑴燈體歪斜、錯位、松動、變形、破裂⑽燈體同種顏色色差明顯,流漆,掉漆,露底漆明顯
⑵萬向頭360°旋轉⑾底部不平,漏水孔未填補
⑶K/D牙塞滑牙,松動,相互配件未裝到位以及牙管過長或過短⑿POLY或玻璃件表面汽泡,破裂,崩邊,毛邊,變形,汽孔以及胚體歪斜
⑷燈體活動部件轉動時有響聲⒀透明體內碎花不均勻,色差,流漆,少漆,掉漆明顯
⑸電源綫絕緣層破損,臟污,綫頭銅絲脫落以及裸露⒁牛角,支架,螺母,鐵架或鐵管等電鍍件吐酸,生锈,氧化以及明顯刮傷,變形,歪斜,錯位等⒂燈體表面有臟污,粘膠印以及
⑹玻璃類易碎品組裝時兩端漏加塑膠墊片底座露白,绒布過大或過小,內陷,臟污以及漏貼
⑺牙管管口漏上護套,護套未上到位⒃燈體及電源綫上標簽,吊卡錯誤,字迹模糊,疊皺,漏貼,臟污以及位置貼錯
⑻燈頭螺絲接綫
時,綫芯沒繞到位,松動且漏打“UL”結⒄燈頭旋扭開關方向錯誤,偏斜
⑼燈頭內接綫,剝綫部分超過
76mm,且未加矽套管保護⒅燈體規則零配件上下不對稱,方向不統一
備注:
核凖: 生產綫主管: 生產綫組長: 品管: FM-0914-01。