d软土路基加固处理施工组织设计1

d软土路基加固处理施工组织设计1大连普湾新区十四号路跨海大桥软土路基加固处理工程施工组织设计编制人：审核人：总工程师：中交一航局三公司大连普湾新区十四号路跨海桥一标段项目部2011年5月目录一、前言 (1)1、工程概述 (1)2、项目简述 (2)3、执行标准 (2)二、场地工程地质条件 (2)三、施工准备 (3)1、场地准备 (3)2、技术准备 (3)3、生产准备 (3)四、水泥搅拌桩施工 (3)1、施工步骤 (3)2、技术保证措施 (4)3、施工检测 (6)五、人员、机械及材料安排 (6)1、人员组织 (6)2、主要施工机械安排 (7)3、材料计划 (7)六、质量保证措施 (7)1、质量目标 (7)2、质量保证体系 (7)3、质量保证程序 (7)4、质量保证措施 (8)七、进度计划及其保证措施 (9)1、管理措施 (9)2、组织措施 (10)3、技术措施 (10)八、安全生产措施 (10)1、安全组织机构 (11)2、安全生产措施 (12)九、文明施工 (12)一、前言1、工程概述普湾新区跨海大桥（普湾新区十四号路跨海大桥）位于普湾新区海湾中部，建成后将成为普湾新区未来交通网的重要组成部分，北起普湾新区炮台镇的鲍鱼村，依次跨过七号路、滨海路后入海，南侧于普湾新区的石河镇北海村处上岸，跨过滨海路后落地。

大桥全长2881.82米，是东北地区跨度最大的连续梁跨海桥，桥面设计为双向6车道+两侧各3.25米的人行、非机动车混行道。

本工程建设单位为大连普湾工程项目管理有限公司，由大连理工大学土木建筑设计研究院有限公司设计。

普湾新区跨海大桥效果图2、项目简述我公司承担跨海大桥北侧道路及引堤软土路基加固处理，根据设计要求采用粉体喷搅法施工工艺，利用水泥干粉做为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和水泥干粉进行强制搅拌，从而提高地基强度和增大变形模量。

水泥搅拌桩按等边三角形布置，桩径0.5米，间距d=1.5米，桩长14.0米，桩顶设计标高为-2.5m，桩底持力层为风化泥灰岩；采用32.5级粉煤灰(或矿渣)硅酸盐水泥，水泥掺入比12%，按每延米掺入50千克水泥控制；搅拌桩施工时预留300～500mm保护性桩头，在水泥搅拌桩顶设置70cm厚级配碎石褥垫层。

3、执行标准（1）《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ 017-96)（2）《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（4）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）（5）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）（6）《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）（7）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；二、场地工程地质条件详见岩土工程勘察技术报告书。

三、施工准备1、场地准备确定施工场地范围，进行施工现场的复查及必要时进行地质补勘等工作，开工前做到场地平整及时，施工场地随施工进度不同而进行调整，考虑施工临设的搭建等。

2、技术准备（1）认真阅读施工图纸进行图纸会审。

（2）进行设计交底和施工技术交底。

（3）编制详细施工方案，作业计划和施工操作要点。

（4）根据设计图，做好测量控制网，设置基准点，对工程进行测量、定位、放线。

3、生产准备在施工场地接收后做好下列工作：（1）平整场地，搭建好生产的临时设施。

（2）将施工用电源、水源接入施工现场，布置好施工现场的各用电点及施工区域的照明，做好生活废水和施工范围内的排水工作。

（3）作业班组根据进度安排，及时进场，进场前做好班组入场教育和安全文明教育，使施工有序合理，不出现停工、窝工现象。

四、水泥搅拌桩施工1、施工步骤（1）测量定位按设计图纸测放搅拌桩桩位，并用木桩及白灰标记，防止施工被破坏。

（2）桩机对位按测量人员测放并经监理工程师检查合格的桩位，使用定位卡将搅拌桩机钻头对准桩位，并保证设备水平和导向架垂直，垂直偏差不得超过1%。

（3）预搅下沉搅拌桩机预搅下沉时，应控制其下沉速度，至设计深度后停钻。

（4）喷灰搅拌提升当钻至设计深度后，即可启动粉体发送器，进行喷灰搅拌提升施工，要求先原地喷粉半分钟，然后使搅拌钻头一边反向旋转，一边提升。

严格控制提升速度和旋转速度，并随时检查喷粉压力和喷粉量，保证搅拌桩桩身水泥用量50kg/米。

（5）复搅下沉搅拌机提升至地面后，关闭粉体发送器，再次搅拌下沉至设计深度。

（6）复搅提升复搅下沉至相应标高后，反转匀速提升搅拌机，直到地面，成桩完毕。

（7）关闭搅拌机械，设备移位。

2、技术保证措施（1）水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，施工应根据成桩试验确定的技术参数进行；操作人员应随时记录压力、喷粉量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。

（2）水泥搅拌桩施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气（粉）管路、接头和阀门的密封性、可靠性，应检验输粉管道中有无堵塞现象，确保畅通后方可钻进。

喷粉时灰罐内的气压比管道内的气压高0.02～0.05MPa 以确保正常送粉。

（3）水泥搅拌法（干法）喷粉施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有能瞬时检测并记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪。

（4）当搅拌头到达设计桩底以上 1.5m 时，应即开启喷粉机提前进行喷粉作业，当搅拌头提升至地面下50cm 时，喷粉机应停止喷粉。

严格控制喷粉标高和停粉标高，不得中断喷粉，确保桩体长度；严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。

（5）机具下沉搅拌中遇有硬土层阻力大、下沉慢且钻进困难时，应增加桩机自重，然后启动加压装置。

（6）供粉操作人员应与桩机操作者保持密切联系，保证搅拌桩机喷粉时连续供粉，发现喷粉量不足，应整桩复打，复打的喷粉量应不小于设计用量。

如遇停电、机械故障等原因，喷粉中断时，必须复打，复打重叠孔段应大于1m。

（7）当输粉管有弯折、外压或漏粉情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，及时补漏，严重时停机换管。

为减小沿程压力损失输粉管道不宜超过100m，但当场地条件不允许时，可适当调增泵送压。

（8）桩长、桩位、桩径及水泥用量的控制○1在桩机塔架上设计桩长深度处、没进钻的钻顶处贴上（划上）明显标记并写上数字，确保桩长达到设计要求，深度误差不大于20cm；○2测量定位桩点后应钉小桩，然后撒白灰点，要求搅拌桩偏差不得大于5cm；○3桩径要求不小于设计直径，要经常检查钻头，其磨耗量不得大于1cm，发现磨损超限时及时焊补。

④按设计要求检查每根桩的水泥用量，单根桩水泥用量偏差不得大于1%。

储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg；当储量不足时，不得对下一根桩开钻施工。

3、施工检测成桩7天后进行开挖检查，观察桩体成型情况及搅拌均匀程度，成桩28天后进行桩身无侧限抗压强度试验及复合地基承载力特征值的静载荷试验，无侧限抗压强度不小于 1.5MPa,90天桩身无侧限抗压强度不小于1.8MPa。

抽检桩数频率为2%，载荷试验后如对桩身质量有怀疑应对桩身钻芯取样。

五、人员、机械及材料安排1、人员组织该分项工程人员投入见下表：2、主要施工机械安排3、材料计划本工程预计使用32.5级粉煤灰(或矿渣)硅酸盐水泥用量约6000吨。

六、质量保证措施1、质量目标满足设计及规范技术要求，并达到优良标准。

2、质量保证体系为确保工程质量、保证生产过程符合技术要求，建立完整的技术管理组织机构，实行项目经理负责制、工程技术负责人质量责任制和作业人员岗位责任制。

3、质量保证程序4、质量保证措施（1）本工程采用项目经理负责制，由项目经理负责安排施工，并对工程质量负责。

（2）技术管理部门采用技术交底制度，对各部位的质量要求、操作要点、注意事项逐一落实，确保施工质量要求能够正确得到实施。

必须严格按照确定的技术参数进行施工，开工前、更换机具后，须对技术参数重新校正，确保施工符合技术要求。

（3）设立专职质量检查员，随时检查施工质量，发现未按技术要求执行的，应返工并严肃处理。

（4）施工过程中将实行班组人员岗位责任制，在每个岗位上严格按施工组织执行，在每一工序上严把质量关，把责任落实到人。

（5）施工班组长应协调班组各岗位的人员，齐心协力，听从施工组长指挥，严把质量关，坚决防止漏桩及断桩的发生。

（6）实行人机固定、机械使用责任制，保证设备正常运转，根据工程需要合理组织安排。

每作业班组有专人负责机械运转，认真填写运转记录，并作好交接班记录工作。

（7）如在施工中由于客观原因造成不合格产品，应及时通知项目经理或技术负责人，采取补救纠正措施。

七、进度计划及其保证措施根据施工现场的条件，结合该分项工程技术要求及规范，我们将从加强施工组织管理，严格按规范及技术要求着手，合理配置资源来保证工程的质量，实行工程质量和进度同步控制作为工程进度计划编制的原则。

本工程计划工期60天，至2011年8月5日前全部完成，该工期受工程量增减及天气等因素影响相应调整。

根据本工程的施工进度要求，在施工中需开设多个工作面同时施工，为确保整个工程的工期及各节点工期的如期完工，特制定以下保证措施：1、管理措施（1）建立施工进度实施组织系统，进行目标分解，把目标落实到具体的施工作业队。

（2）实行施工任务制度，将任务下达到施工作业班组，以致于每台作业钻机，来明确具体的施工任务及要求，并运用经济杠杆实行奖罚措施，使施工队能在保证质量的前提下，按时完成施工任务。

2、组织措施（1）项目部调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用，供应中的各种关系，保证设备材料到位的及时性、完好率。

（2）加强施工组织管理，使各工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，提高工作效率。

3、技术措施（1）充分发挥本公司在以往施工中所积累的成功经验与施工技术，在总进度计划的控制下，提前作好各项预防措施。

（2）对工程技术难点应充分了解，采取切实可行技术方案，技术措施，以成熟的新技术、新工艺、新设备来缩短各施工工序的施工时间，做到既保证质量又缩短工期。

八、安全生产措施安全生产是工程顺利进行的保证，在施工过程中必须认真贯彻“预防为主，安全第一,综合治理”的方针，现对安全生产具体要求如下：（1）作业班设专职安全员，发现问题应及时处理。

（2）开工前对全员进行安全教育。

（3）安全员进行安全技术交底、监督、检查安全生产工作，发现事故隐患及时处理。

（4）施工及管理人员佩带必要的劳动保护用品。

（5）机械操作人员必须作好设备运转记录，经常检查设备的运转情况，及时排除隐患，操作人员交接班应签字。

设备如有故障应在本班处理，做到设备在操作人员接班时处于完好状态，特殊情况作好记录，交下一班处理。

（6）危险地段要设防护栏和标志，夜间作业要设标志灯。

（7）工作业人员必须严格执行安全操作规程，严禁违章作业。