地下室防水施工方案-修改

旭辉·理想城东区住宅（二期）项目地下室防水施工方案
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目录
第一章工程概况 (1)
1.1工程概况 (1)
1.2安全文明施工目标 (1)
第二章编制依据 (1)
第三章重难点分析 (2)
第四章施工准备 (2)
4.1技术准备 (3)
4.2材料准备 (3)
4.3机具配置 (4)
第五章主要施工方法 (4)
5.1刚性防水混凝土施工 (4)
5.2防水卷材施工 (6)
5.3细部构造 (10)
5.4防水保护层的施工 (14)
5.5热熔法铺贴卷材规范要求 (14)
第六章质量保证措施 (14)
6.1卷材质量保证措施 (15)
6.2卷材搭接缝 (15)
第七章安全保证措施 (15)
第八章成品保护措施 (16)
第九章工程质量验收 (17)
9.1验收程序 (17)
9.2防水混凝土 (17)
9.3卷材防水层 (18)
1
第一章工程概况
1.1 工程概况
本工程为旭辉·理想城住宅（二期）项目，位于长春市汽开区新东风大街与乙三路交汇，包括7栋高层，分别为H7#、H8#、H9#、H10#、H11#、H12#、H13#，建筑高度52.35m,地库及1栋独立商业，总建筑面积约为100652.32万平方米，其中地上建筑面积78663.66万平方米，地下建筑面积21988.66万平方米。

1.2 安全文明施工目标
第二章编制依据
2 3
第三章重难点分析
表3-1 重难点分析表
第四章施工准备
4.1 技术准备
1.施工前应对熟读图纸，了解本工程施工图中的防水细部构造和技术要求；
2.依据防水工程施工方案或技术措施，编制技术交底，确保每个施工人员充分了解防水工程的施工工艺和技术要点；
3.熟悉防水施工的质量验收标准，做好对防水工程的验收把关工作；
4.防水卷材施工前，防水基层的“隐蔽验收”记录应办理完毕。

4.2 材料准备
4.2.1 防水卷材
选用有出厂合格证和有性能检测报告的，并符合国家产品标准和设计要求的材料。

材料进场后，防水卷材必须按规定进行抽样复验批量取样，要求如下表所示，以上材料复检合格后方可使用。

防水卷材应直立堆放，高度不超过2 层；短途运输平放时，不宜超过4 层。

贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋或受潮。

4.2.2 水泥的选择及其质量应符合下列规定：
1.宜采用符合现行的国家标准的《通用硅酸盐水泥》GB175规定的水泥；
2.配置大体积混凝土时，宜优先选用符合现行国家标准《中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐类水泥》GB20规定的水泥；
3.水泥的比表面积不宜大于350㎡/kg，水泥熟料中的铝酸三钙（C3A)含量不宜大于8%。

4.当骨料具有碱活性时，水泥中的碱含量小于0.6%。

4.2.3 混凝的用骨料的选择及质量
1.细骨料宜采用水洗中砂，泥含量不应大于
2.5%，泥块含量不应大于1%；
2.粗骨料宜采用碎石或卵石，含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.5%，其粒径不宜大于31.5mm；
4.3施工机具配置计划
第五章主要施工方法
5.1 刚性防水混凝土施工
5.1.1.混凝土浇筑
1.底板混凝土浇筑：基础按后浇带分块浇筑，每块必须连续浇筑，不设置施工缝，如因特殊情况确需留置施工缝时，按设计要求，采取有效的止水措施。

2.墙体混凝土浇筑：首先在墙底均匀浇筑30～50mm厚与墙体混凝土同
配比的水泥砂浆，再正式浇筑墙体混凝土。

5.1.2.混凝土振捣
1.施工过程中严格控制混凝土振捣工作，采用高频振捣机械振捣，以保证混凝土振捣密实，避免漏振、欠振和过振。

2.后浇带处的止水带要定位准确，施工过程中由专人看护，严防振捣棒撞击止水带，确保位置准确。

5.1.3.混凝土养护
1.对于大体积混凝土和大面积板面混凝土，表面抹压后应覆盖并保温，保温养护，混凝土硬化后，宜采用蓄水养护或覆盖养护，养护时间不少于14d。

2.对于墙体等不易保水的结构，宜有顶部设水管喷淋，带模养护时间不少于3d，拆模厚宜用养护剂进行养护，养护时间不宜少于14d。

3.混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏，安装模板及支架或施加其他荷载。

4.混凝土浇筑完毕后应尽快进行回填土施工。

5.补偿收缩混凝土必须进行充分的湿润养护，在浇筑完成后立即覆盖进行保湿养护，并应指派专人随时浇水，根据不同部位，养护时间，宜为7d-14d，不得少于7d。

6.夏季应适当延长养护时间，应控制结构与外界的温差在25℃。

5.1.4.施工缝留置
1.水平施工缝留置在高于基础表面300mm的墙体上。

2.水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺
30—50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；
3.垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；
5.2 防水卷材施工
5.2.1底板防水施工
1.工艺流程
在垫层上放线→砌永久性保护墙→墙内侧抹砂浆找平层→刷冷底子油→细部附加层→防水层施工→保护层施工
2.基层处理
本工程基础底板垫层施工时一次表面压光达到防水基层的效果，防水保护墙墙面防水基层采用20mm厚1：3水泥砂浆找平，在防水基层的阴阳角处做成R≥50 mm的圆弧。

防水基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物清理干净，基层的表面要平整、坚固密实、不得有麻面、起砂、松动、空鼓、裂纹等现象，表面平整度用2m直尺检查，不超过5mm。

防水基层要干燥，保证基层含水率小于9%（将1m卷材平坦覆盖在基层上静置3～4h，紧贴基层一面无明显凝结水印即可）。

防水卷材铺贴前必须经过自检、垫层报验、监理检查验收后方能进行卷材铺贴。

3.卷材铺贴
涂刷基层处理剂：基层处理剂要与卷材材性相容，涂刷要均匀一致，不露底，以指触不粘时方可铺贴卷材。

铺贴卷材附加层：在转角处、阴阳角等部位增贴1层相同的卷材，每一边伸出宽度不小于250mm 。

铺贴方向：按管廊的横向方向进行铺贴，但要求做到，上下层铺贴方向一致，在做双层防水时，不许相互垂直铺贴。

铺贴顺序：铺贴先做阴阳角细部附加层，后铺底板。

铺贴底板及防水保护墙卷材：
确定每幅卷材位置，粘铺时将卷材展开或部分展开摆正对齐。

从一边开始铺贴施工，以防错位。

铺贴卷材先铺平面，后铺立面，交界处交叉搭接。

从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，采用空铺法施工，与临时保护墙接触部位临时贴附在该墙上，卷材铺好后其顶端临时固定。

采用热熔法施工，幅宽内卷材要加热均匀，不得过分加热和烧穿卷材，卷材粘接热融后，立即滚铺，用压辊压平，并排除卷材下面的空气，不得有折皱、翘边和封口不严现象，粘接牢固。

两层卷材不相互垂直粘贴，上下两层卷材的接缝错开1/3～1/2幅宽。

卷材的甩茬做法见下图：
5.2.2 外墙防水施工：
1.工艺流程
清理接茬处的防水层→防水基层修理→刷冷底子油→贴墙面防水层→贴50厚聚苯板→防水层上口封闭
2.基层处理
外墙结构经有关部门验收后进行清理。

原穿墙螺栓孔用与外墙混凝土相同标号的砂浆压实抹平。

施工时必须把孔内杂物清理干净并湿润，局部若有松散混凝土时应凿除，至混凝土密实部位为止，深度小于20mm用砂浆抹光，大于20mm用豆石加外加剂捻实。

3.卷材铺贴
涂刷基层处理剂、铺贴卷材附加层。

主体结构完成后，铺贴立面卷材时，先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，并进行检查，如果卷材有局部损伤，采用热融修补后再继续施工。

卷材接茬的搭接部位，高聚物改性沥青卷材搭接长度为150mm，两层卷材要错茬接缝，上层卷材要盖过下层卷材。

先做阴阳角细部附加层，后铺墙面。

接缝处理：卷材搭接缝以及卷材端头施工时，搭接缝及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用开刀将挤出的热溶胶抹平，沿边端封严。

卷材接茬做法见下图：
.2.3 顶板防水施工
1.工艺流程
防水基层修补清理→刷冷底子油→贴顶板防水卷材→保护层施工。

2.基层清理
地下室顶板结构经有关部门验收后进行清理，方法同底板施工。

3.铺贴防水卷材
首先将边墙上口卷材60厚挤塑板剔除一部分，使卷材露出并清理干净，将卷材向上铺设到顶板上面不小于250mm。

在顶板阳角部位将顶板防水卷材下返不小于250，按顶板排水方向进行铺贴，铺贴方法同底板。

施工时要保证卷材与结构粘结牢固、不脱层。

每相邻两块卷材接口处应严密，不起翘。

顶板与外墙节点防水做法如下图：
5.3 细部构造
防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。

5.3.1水平施工缝的防水措施：
本工程高于基础表面300mm 的墙体上的水平施工缝采用300mm高钢板止水带，详见下图：
止水钢板
外墙
3
底板
底板导墙施工缝防水措施
5.3.2.后浇带的防水措施
1.后浇带宜用于不允许留设变形缝的工程部位。

2.后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时
养护，养护时间不得少于28d。

3.外墙后浇带处采用两个300mm宽钢板止水带，与水平方向的钢板止水带要交圈、封闭。

详见下图：
5.3.4.外墙穿墙螺栓处的防水措施
防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触摸板。

固定模板用的螺栓采用工具式螺栓，螺栓上焊方形止水环，拆模后采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面上涂刷防水涂料，详见下图：
地下室外墙穿墙螺栓构造示意图
5.3.5.穿墙管做法
1.穿墙管(盒)应在浇筑混凝土前预埋。

2.穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。

3.结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈，并应在迎水面预留凹槽，槽内应采用密封材料嵌填密实。

4.金属止水环应与主管或套管满焊密实，采用套管式穿墙防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并应在施工前将套管内表面清理干净；
5.相邻穿墙管间的间距应大于300mm；
6.采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于50mm，止水圈应采用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂或采用缓胀型遇水膨胀止水圈。

7.穿墙管线较多时，宜相对集中，并应采用穿墙盒方法。

穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并应从钢板上的预留浇注孔注入柔性密封材料或细石混凝土。

8.当工程有防护要求时，穿墙管除应采取防水措施外，尚应采取满足防护要求的措施。

9.穿墙管伸出外墙的部位，应采取防止回填时将管体损坏的措施。

防水做法见下图：
5.3.5.其他细部做法
1.立面防水交接处要分层留足搭接长度，每层搭接长度不小于150mm，如下图所示：
立面防水错槎接缝
1 -保护墙；
2 -防水层；
3 -找平层
2.施工时三面角处防水要铺贴附加层，附加层可用两层同样的卷材或一层抗拉强度较高的卷材，粘贴卷材时应展平压实。

具体做法如下图所示：
全幅宽2/3全幅宽
全幅宽1/3全幅宽
≥600
阴角第二层防水卷材铺贴法阳角第一层防水卷材铺贴法
1、转折角防水卷材加固层，
2、角部加固层，
3、找平层，
4、防水卷材。

3.细部节点的防水措施在隐检中体现。

5.4 防水保护层的施工
5.4.1防水保护层做法
1.底板防水保护层采用50mm 厚C20细石混凝土，
2.外墙防水外贴60mm 厚挤塑 聚乙烯板表观密度≥35kg/m ³保温保护层；
3.顶板防水保护层采用50mm 厚的C20细石混凝土；
5.4.2 防水保护层施工
混凝土浇筑、振捣时小心施工，确保防水保护层施工时不会破坏防水层，振捣采用平板振捣器振捣。

5.5 热熔法铺贴卷材规范要求
1.火焰加热器加热卷材应均用，不得加热不足或烧穿卷材；
2.卷材表面热熔后应立即滚铺，排除卷材下面的空气，并粘贴牢固；
3.铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲皱折；
4.卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料，并粘贴牢固，封闭严密。

第六章质量保证措施
6.1 卷材质量保证措施
1.铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。

2.卷材防水层严禁在雨天、六级风以上的条件下施工。

3.卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。

4.卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证，复验其主要物理性能必须符合规范规定。

5.施工人员必须持有防水专业上岗证书
6.2 卷材搭接缝
卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理，此外，地下工程卷材搭接缝必须做附加补强处理。

第七章安全保证措施
1.加强施工管理人员及操作人员的安全知识教育，制定安全操作规程。

2.施工前应进行安全技术交底工作。

3.安排专职安全员对现场严格监督，发现安全隐患及时处理。

4.施工人员进场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋或赤脚作业，施工区域贴醒目标志。

5.严禁酒后上岗及违规操作。

6.患有皮肤病、支气管病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。

7.常用热熔施工。

在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷严禁对着人，
特别是立墙卷材热溶施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。

8.按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚、袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。

9.操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

10.铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；
11.防水材料多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内部都要严禁烟火。

防火措施如下：
1）对工人进行防火专项安全交底。

并派一人进行现场防火巡视。

2）防水材料堆放地用警示线进行圈住，并张挂严禁烟火警示牌。

3）配备足够数量的灭火器材于材料堆放地及作业面。

4）每日喷灯没用完的汽油，集中存放。

5）严禁现场吸烟。

12.运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，临边应有安全措施。

第八章成品保护措施
1.严防各种工具及杂物碰坏防水层。

2.减少人员走动，防止穿带钉鞋损坏防水层。

3.做好的防水面严禁堆放工具及材料。

4.在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土小车的铁腿必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢，避免小车铁腿损坏防水层。

如发现防水层损坏，立即修补。

第九章 工程质量验收
9.1 验收程序 上道工序验收合格
防水施工
班组自检
施工员验收
质安组验收
现场监理验收
下道工序
合格
合格
合格
合格
合格
合格
不合格不合格不合格不合格
9.2 防水混凝土
防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2 抽查1 处，每处10m2，且不得少于3 处；细部构造应按全数检查。

9.2.1 主控项目：
1.防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和材料进场检验报告。

2.防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检验方法：检查混凝土抗压、抗渗性能检验报告。

3.防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

9.2.2 一般项目
1.防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。

检验方法：观察检查。

2.防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

检验方法：用刻度放大镜检查。

3.防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+8mm、-5mm；主体结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±5mm。

检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

9.3 卷材防水层
卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2 抽查1 处，每处10m2，且不得少于3 处。

9.3.1主控项目
1.卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。

2.卷材防水层及其转角处、变形缝、施工缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

9.3.2 一般项目
1.卷材防水层的搭接缝应粘贴或焊接牢固，密封严密，不得有扭曲、
皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检验方法：观察检查。

2.采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，高聚物改性沥青类卷材应为150mm，合成高分子类卷材应为100mm，且上层卷材应盖过下层卷材。

检验方法：观察和尺量检查。

3.侧墙卷材防水层的保护层与防水层应结合紧密、保护层厚度应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

4.卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

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