整机检测报告
整机检验报告
机 械
1 紧固件应牢固可靠，不得有松动现象；控制件操作应灵活、可靠。
合格□ 不合格□
2 机械运动平顺流畅；无明显噪声，噪声系数在65DB以下；
合格□ 不合格□
功 能
1 开机检测复位功能正常；触摸屏响应灵敏准确，液晶屏显示正常、效果良好，蜂鸣器发声正常，时钟显示正确，温度稳定均匀；
合格□ 不合格□
备注： 在检验标准中所要求的项目出现一项不合格，则检验结果为不合格
二、性能检验
1、重复性
检验方法
在15个检测孔位中随机选择3个孔作为检验对象，使用阴性试剂（固定浓度的甲基黄试剂），对被测对象进行检测，重复6次(A1、A2、A3、A4、A5、A6)
检验结果
孔位
A1
A2
A3
A4
A5
A6
平均值A
CV值
合格□ 不合格□
mA
合格□ 不合格□
A-a2部分
合格□ 不合格□
项目
检验要求
检验结果
备注
包装检查
附件与附件清单核对正常
合格□ 不合格□
装箱（各部紧配合，特殊性保护）
合格□ 不合格□
四、包装检验记录：
检验结论 ： 审核结论：
检验人员 ： 审核人员：
检验日期 ： 审核日期：
整机检验报告
文件编号：
仪器名称：产品型号：
出厂编号：生产日期：
一、外观与功能检验
项 目
检验标准
检验结果
外 观
1 整机应外观端正整洁，色泽均匀，应无碰撞划痕、裂纹、明显划痕、凹凸、锋棱及毛刺；
合格□ 不合格□
2 铭牌及标志文字和标识应清晰、准确、牢固；
合格□ 不合格□
家电整机样品检测报告
家电整机样品检测报告
一、检测报告小家电产品检测范围：
厨房家电。
主要包括豆浆机、电热水壶、微波炉、电压力煲、豆芽机、抽油烟机、电磁炉、电饭煲、电饼铛、烤饼机、消毒碗柜、榨汁机、多功能食品加工机等。
家居家电。
主要包括电风扇、空调、电视机、音响、吸尘器、电暖器、加湿器、空气清新器、饮水机，电动晾衣机等。
个人生活小家电。
主要包括电吹风、电动剃须刀、电熨头、电动牙刷、电子美容仪、电子按摩器等。
个人使用数码。
主要有MP3、MP4、电子词典、掌上学习机、游戏机、数码相机、数码摄像机等等。
二、家电检测报告检测方法：
产品检测一般分为两类：
1、委托检测：检测样品是委托方自行送检，实验室只对来样进行检测，因此检测结论反应的是送检样品的质量属性，检测报告仅对送检样品有效。
2、监督抽查：产品质量监督部门依据产品质量法，对相关产品随机进行的抽查，监督抽查不是全项目检验，因此检验报告仅对产品所检项目是否符合标准进行判定，检验报告所反映的是当时产品质量状况，由于产品质量可能随着环境、时间等条件的变化而发生变化，理论上检测报告的结论只能反应检测时的质量特性，因此，
检测报告上不会标注有效期。
整机测评报告模板范文
整机测评报告模板范文1. 背景介绍整机测评报告是对某款产品进行全面评测和分析的文档，旨在为用户提供对产品性能、功能、质量等方面的全面了解。
本报告将对某款电视机进行评测和分析，并为用户提供购买建议。
2. 产品概述本次评测的产品是一款55英寸液晶电视，采用了最新的4K超高清技术，并配备了智能操作系统和多种连接接口。
产品外观简约大气，屏幕边框非常窄，视觉效果极佳。
下面将从外观设计、性能指标、功能特点、用户体验等方面进行评测和分析。
3. 外观设计该款电视机外观简洁大方，整体采用金属材质，机身轻薄，给人一种高端大气的感觉。
屏幕采用了非常窄边设计，边框宽度仅为1毫米，大幅提升了画面的沉浸感。
背面的线条流畅自然，没有多余的装饰，完美地融入家居环境。
此外，该电视支持壁挂安装，节省了台面空间，增加了家居美观度。
4. 性能指标该电视的性能指标非常出色。
首先是屏幕分辨率达到4K超高清，具备3840×2160像素，显示效果非常清晰细腻。
其次，该电视支持广色域技术，能够呈现更加真实鲜艳的色彩。
还采用了HDR高动态范围技术，对比度更高，画面更有层次感。
此外，电视的刷新率为120Hz，能够有效防止画面卡顿和残影问题，提供更加流畅的观影体验。
5. 功能特点该电视具备多种实用的功能特点。
首先是智能操作系统，支持多种应用程序的下载和安装。
用户可以通过电视上的应用商店安装各种视频、音乐、购物、游戏等应用，满足不同的需求。
其次，电视还配备了语音识别功能，用户只需要通过语音指令即可快速实现电视的控制。
此外，该电视还支持蓝牙、WiFi等无线连接技术，用户可以方便地与其他设备进行连接，实现多屏互动。
6. 用户体验通过使用该款电视机，我们对其用户体验进行了综合评估。
首先，在画质方面，4K超高清的显示效果非常出色，细节表现力极佳，色彩鲜艳自然；其次，智能操作系统的使用非常顺手，应用商店的资源丰富，用户体验流畅；再次，音质方面，电视配备了立体声扬声器，声音音质清澈，音量调节适中；最后，在连接方面，蓝牙和WiFi的使用非常稳定，无线传输不受限制。
整机性能测试报告 (4)
7
空载放电 时间
大于45min
8
充电器 待机电压
16.8-17.0V
9
开关检查
调速，急停， 正运反转转时快速换
10 换挡检查 挡10次，无脱
档
10
跳动检测
跳动值： ≤0.4mm
1.2.：满电空转2min立即测1和2档正反转转速；2档时空载电流；机器运转时无杂音
备注 3.0:19档扭矩，最大扭矩记录首次值，五次平均值 样机与小批量试产机器需加测1档及钻档前扭矩
整机性能测试报告
产品 名称 装配 线
16V
型号
检验日期
生产 任务单
审核日期
序号 检
5
6
7
8
1 空载电流 2 档 ≤2.5A
2 空载转速 0-400/1-1300
3
扭矩
钻档不小于 30N.m
4 充电时间 小于60min
5
充满电后 电池电压
16.60-16.80V
6
放电后 电池电压
大于11.4V
10.：机械1档，将专用10mm测试棒与整机装配好，在距离输出轴端面
9
10
整机调试及检测的实验报告
整机调试及检测的实验报告
实验目的：了解整机调试及检测的流程和方法,掌握实际操作技能。
实验材料：需要调试和检测的整机设备。
实验步骤：
1. 组装整机：按照设备说明书和图纸的要求,将所有部件正确组装好,确保不漏装、不错装。
2. 检查电源：先检查电源线是否接触良好,然后安装电源连接电源开关和主板电源插座,打开电源,观察指示灯是否亮起,听是否有电源风扇转动声音。
3. BIOS设置：进入BIOS界面,确保CPU、内存和其它硬件的自动检测功能全部开启,并按照要求设置。
4. 操作系统安装：将操作系统光盘或U盘插入,按照操作系统安装向导提示完成系统安装。
5. 驱动程序安装：按照设备说明书中所列程序,将所有驱动程序和必要程序安装好。
6. 系统优化：按照设备说明书所列建议,进行系统优化设置,确保设备在最佳状态下运行。
7. 整机测试：启动整机,进行系统性能测试、游戏测试等。
实验结果：
本次实验,整机调试和检测的流程、方法和操作技能得到掌握。
经过以上步骤测试,设备性能稳定,系统优化良好,运行非常流畅,各项测试均通过。
实验结论：
整机调试和检测是确保设备稳定、可靠运行的重要环节,准确、细致完成整机调试和检测,是确保设备正常和长期使用重要的保障。
质量检验报告-一体机整机测试(2KW)
项目号：20
图纸档案号：R
项目名称：内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
型号规格：
产品编号：
产品序号：
生产日期：
检验员：
检验日期：
终检结论：
内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
整机--检验项目
项目号
201
图纸档案号
1
检测结论
合格
产品序号
规格型号
检验日期
KW数
2KW
运行“风光互补发电系统监控软件”，
通讯状态显示为“通讯正常”
是否
1）
“信息”栏
数据显示
通讯正常后，查看信息栏数据显示：
1.蓄电池电压：V，实测蓄电池电压：；
2.蓄电池电流：V，实测蓄电池电流：；
3.控制器、卸荷电阻温度、逆变器温度：显示数据近似于室温；
4.逆变器电压：220V±5%,频率：50±1；
3.转速： ，功率：；
4.转速： ，功率：；
5.转速： ，功率：；
6.转速： ，功率：；
7.转速： ，功率：；
8.转速： ，功率：；
9.转速： ，功率：；
10.转速： ，功率：；
11.转速： ，功率：；
12.转速： ，功率：；
13.转速： ，功率：；
14.转速： ，功率：；
15.转速： ，功率：；
是否
是否
3
整机考核
整体功能测试完毕，整机性能出现的问题登记记录中
是否
4
合格证编制
在以上几个方面均正确无误的情况下编制纸合格证，并挂、贴于该产品上
是否
5
标签编制
确认填写标签检验日期，出厂编号
平板电脑整机全功能检验测试报告(材料模板)
平板电脑
整机评测报告
（机型）
测试阶段：测试时间: 测试人员: 测试审核:
项目工程师：
评测负责人：
发送部门：
目录
一、测试总结 (2)
1.1 主要测试描述： (3)
1.2 Sample Information（样品信息） (3)
二、基本功能测试 (4)
2.1 外观/配置检查 (4)
2.2 开关机/REBOOT测试： (4)
2.3 待机/休眠测试 (5)
2.4 按键测试： (5)
2.5 USB接口测试 (5)
2.6 耳机测试 (6)
2.7 Mic测试 (6)
2.8 TF卡测试 (6)
2.9 WiFi测试 (7)
2.10 3G/4G测试 (7)
2.11 蓝牙测试 (7)
2.12 摄像头测试 (8)
2.13 TP测试 (8)
2.14 喇叭测试 (8)
2.15 显示屏测试 (9)
2.16 Sensor测试 (9)
2.17 温度测试 (10)
三、可靠性测试 (10)
3.1 充放电测试 (10)
3.2 视频测试 (10)
3.3 Wifi老化 (11)
3.4 功耗测试 (11)
四、应用性测试 (12)
4.1 常用软件安装/测试 (12)
4.2 常规应用测试 (13)
4.3 性能得分 (14)
一、测试总结
二、基本功能测试
三、可靠性测试
四、应用性测试
(备注：本报告中测试通过的为“OK”，测试未通过的为“NG”,未涉及测试的为“NA”。
)。
整机性能测试报告
检查项目
16V充气泵 要求
整机性能测试报告
型号 检验日期
生产 任务单
审核日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1 空载电流 ≤3.5A
2 充电时间 ≤60min
3 充电器
待机功率 空载电压
负载功率（空包充电）
4
充满电后 电池包电压
16.8-17.0V
5
放电后 电池包电压
11.0-12.8V
检查
保持,至少5min压力不降低
1. 达到预设压力自动停机
12
气泵预设压 2. 实测压力=预设压力精度±5% 力校准
备注 12.测试气泵预设压力的精度，对着标准压力表打气
电池包低电量对系统压力感应的精确度是否有影响
6
空载放电 时间
≥20min
整机、充电器、电池包适配良 7 配合检查 好，无阻塞难拔现象，按钮回弹
顺畅
出气正常，功能正常，运转过程
8 功能检查 中机器声音应平稳连续，不应有 齿响、尖叫等杂音
9
液晶屏功能 检查
参数/单位显示正常，功能正常
10
系统压力校 准
具体气泵给容器打气到压力7Bar，并
注塑机整机检验测试报告
机器型号
机器出厂编号
1/外观：
实际检验结果
2/尺寸和性能
实际检验结果
油漆有无色差
最大模厚
喷塑有无色差
最小模厚
整机螺丝有无松动
移模行程
硬管走向是否平直/合理
顶出行程各报警动作是否灵敏注来自行程各电器动作是否灵敏
拉杆直径
各电器是否按要求装配
负载平行度
有无接地标志
空载平行度料筒中心平行度
电脑型号有无装错
料筒直径
油泵型号和单位是否正确
料筒止逆直径
电机伺服电机功率/单位
冷却效果
电热功率单位
整机噪音
接触器生产单位
预塑背压可调
比例阀型号/单位
负载运行
电磁阀型号/单位
射移动作
变频器型号/单位
调模动作
冷却器面积
润滑检漏
标牌平直度
液压部件检漏
钣金装配平直度
温度偏差
3/附件
4/包装
随机配件和说明书是否齐全
包装是否符合要求
检验结论：
调试员：年月日检验员：年月日
整机测试报告x范文
整机测试报告x范文引言整机测试是对已经组装好的设备进行验证和检测，目的是确保设备的性能和功能满足规定的要求。
在整机测试中，我们针对设备的各项指标进行测试，并记录测试结果。
本报告旨在总结整机测试的过程和结果，并提出改进意见。
一、测试目标本次整机测试的目标是验证设备的性能和功能是否达到设计要求，包括但不限于以下方面：1.设备的外观和尺寸是否符合设计规范；2.设备的电源供应是否稳定；3.设备的硬件和软件是否兼容；4.设备的各项功能是否正常；5.设备是否满足特定的环境要求。
二、测试方法为了确保测试结果的准确性和可靠性，我们采用了以下测试方法：1.外观检查：对设备的外观进行全面检查，包括外壳、面板、连接口等，确认是否存在任何缺陷或损坏。
2.尺寸测量：使用精确的测量工具对设备的尺寸进行测量，与设计要求进行对比验证。
3.电源供应测试：通过连接适配器进行电源供应测试，检验电压和电流是否稳定。
4.硬件和软件兼容性测试：在设备上安装操作系统和相关应用程序，测试其是否能够正常运行并与硬件兼容。
5.功能测试：使用设备的各项功能，检验其是否正常工作并满足设计要求，包括但不限于接口测试、网络连接测试、声音测试等。
6.环境测试：将设备放置在特定的环境中，如高温、低温、潮湿等，测试其是否能够正常工作。
三、测试结果根据以上测试方法，我们进行了一系列测试，并记录了测试结果。
经过测试，我们得出以下结论：1.外观和尺寸：设备的外观和尺寸符合设计要求，没有任何缺陷或损坏。
2.电源供应：电源供应稳定，电压和电流在允许范围内。
3.硬件和软件兼容性：设备的硬件和软件兼容性良好，操作系统和应用程序能够正常安装和运行。
4.功能测试：设备的各项功能正常工作，接口连接无异常，网络连接稳定，声音清晰。
5.环境测试：设备在不同环境条件下能够正常工作，无显著的性能损失。
四、改进意见根据测试结果和经验，我们提出了以下改进意见：1.在外观和尺寸方面，建议进一步提高外壳的质量和耐用性，以增加设备的使用寿命。
整机出货检验报告
测试人:
审核：
批准出厂：
thinkview 深圳市畅想伟业科技有限公司
整机出货检验报告
订生单产基单本 号： 要主求板：型 号: 净重： 毛重：
测试项目 整机布线是否简洁美观(参考标准样机) 结构紧密度是否良好 (上下盖,支架,光驱接口,摄像头镜片) 前后壳是否有明显刮伤 各孔位镙丝是否良好 底座防滑垫与平稳性是否良好
外观与结 整机倾斜/仰度是否正常 构 屏是否有赃物刮痕 屏边是否明显露边,与面壳缝隙大 各端子孔与外壳是否有干涉现象 功能,丝印,贴纸,各端子是否对应且清晰 机内是否有杂物导响 按键手感是否OK 整机是否清洁度良好 电脑开关机是否异常 按键各功能与指示灯是否异常 开机画面/软件是否符合订单要求 电脑各驱动是否能正常安装并使用 电脑主板最佳分辨率是否匹配 系统型号是否符合定单要求
CPU-HA_HotCPU-Engineer_CZ
包装:
PE袋 珍珠棉 卡通纸箱 附件盒 木箱
用户手册□ 保修卡□ 规格书 □彩页□ VGA线□ 电源线□ 驱动盘□ 键盘/鼠标□ 电源适
附件
配器 □
其它:
测试反馈:
备注:测试OK后语言须调至客户所在地要求. 注：测试
前必须参 测试结果：□合格 □基本合格 □不合格
读取
整机功能 光驱读碟/刻录是否正常
测试
麦克风/录音是否良好
耳机是否良好
电脑HDMI/VGA输出是否良好
录象
摄像头照相是否良好
拍照
电源适配器功率是否达到要求
屏是否有亮点
搜台
电视卡性能是否良好
广播
RS232串口通讯是否良好
USB键盘/鼠标是否良好
CMOS掉电检测是否良好
整机可靠性测试报告2015.8.12
客户：QMOBILE 送测日期8.12产品型号F2数量20颜色项目工程接收人严春梅检查结果测试项目备注送检前检测振动/ESD测试自由跌落 /高温储存/低温储存/软压测试横压1000次有1台破屏RCA /铅笔硬度/沙尘测试 盐雾测试/插拔测试//摇摆测试//划线测试//百格测试按键，电池盖面测试/ 按键寿命/微跌测试/ 滚筒测试/酒精耐磨/钢球冲击/马达老化/ 喇叭老化/摄像头老化/ 听筒老化/ 麦克老化/手电筒/放电/充电/ I/O插拔/通话测试/开关机压力/深圳市天誉源科技有限公司SHENZHEN T-SOURCE TELECOM DEVELOPMENT CO,LTD整机可靠性测试报告表单编号：TYY-QR-QAD-02黑NG实验类别：□ PR1 □ PR2 □ MP1 □ MP2 □ 正常量产 □ 其他实验条件及要求不良简述按整机成品检验标准1H振动频率:5-500Hz，ASD（加速度谱密度）:0.96㎡/S3，振动方向:X Y Z/接触式放电 : ±2KV, ±4KV、±6KV.放电时,接触被测试点表面进行放电,频率10次/点/等级。
空气放电:±4KV, ±6KV、±8KV, 放电时,接触被测试点表面距离4CM进行放电,频率10次/点/等级.接触式放电4PCS：正负4KV:OK.正负6KV:OK 空气式放电4PCS：正负8KV：OK手机处于开机状态 ，从1米(注：屏尺寸≤2.8跌落1.2M,2.8＜屏尺寸≤3.5跌落1M,3.5＜屏尺寸≤5.0,跌落0.8M，5.0＜屏尺寸≤7.0,跌0.6M，7.0＜屏尺寸,跌0.3M）B.跌落顺序依次为：顶部、底部、左侧、右侧、正面、背面跌落高度1.0M 75±2℃ 湿度：90%;放置48小时，取出后常温放置2H / -30±3℃ 放置48小时，取出后常温放置2H /250N力，测试2000次，每分钟15-30次；将样品固定在RCA试验机上,进行同一位置施加175g的力连续摩擦./2H铅笔.250G的力镜片区域测试骨石粉颗粒大小300目（约46微米）沙尘流量：9M/S，测试时间100分钟沙尘测试4PCS：进灰2PCS.1键无功1PCS.4.7.9.*键无功1PCS.开机键无功1PCS 箱内温度35度压力桶温度47度.药水浓度5%。
整机可靠性测试报告
程控电源 程控电源
电压调至4.2V
最大电流调至4A，待机最小电流小于5mA
实际：
25
翻盖试验机
将样品装入整机，用翻盖测试仪器做翻盖测试，测试10万次，每翻盖5000次检查一次 转轴的弹性、手机功能是否良好。
综合判定实验室： 试验 实验室
□ NG /不能导入量产 试验人 核准
□ OK /可以导入量产 不良项说明：
试产/量试 整机可靠性测试报告
表单编号：XK-PZ-FM-0010
产品型号 实验Biblioteka 别： □PR1 类别1 2 3 4 5 6 7 8 9 （ ■ 可 靠 性 / □ 破 坏 14 性 ） 15 实 16 验 17 18 19 20 12 10
版本：A0
客户 □PR2 □PRn 方式/工具
恒温恒湿箱 高低温箱 高低温箱 高低温箱 冷热冲击箱 人工 气动按键 测试仪 盐雾试验机 按键寿 命试验机 插拔寿命 试验机 插拔寿命 试验机 气动式 软压试验机
测试完成日期
数量 送检人 □小PP □正常量产 □其他 试验条件（测试指令： ）
检验项目
高温高湿 高温工作 低温贮存 低温工作 冷热冲击 常温常湿静放 智能机水印 测试 盐雾试验 按键按压 USB插拔 耳机插拔 软压测试
送检日期： 要求完成时间： 要求测 实验 实验进度/ 异常实验 试项 结果 日期 改善结果
样机带电池处于关机状态，温度为70±2℃；湿度为95±3%；持续放置（试产样机72小 时；量产样机24小时可出结果，可与试产样机72H同步,继续实验并检查实验状态；） 样机处于开机状态放入温度实验箱内的架子上，按平均值不大于3℃/min的变化速度逐 步升温到55℃，持续工作24小时. 样机带电池处于关机状态，按平均值不大于1℃/min的变化速度逐步降温到−40±2° C，（试产样机72小时；量产样机24小时可出结果，可与试产样机72H同步,继续实验并 检查实验状态；） 样机带电池处于开机状态，按平均值不大于1℃/min的变化速度逐步降温到−40±2° C，持续放置 24小时. 不包装不带电池，低温-40℃贮存1H，高温70℃贮存1H，中间转换时间不超过5min，以 此为一个循环，（试产样机36个循环，量产样机24个循环） 样机带电处于开机状态，常温下放置72H检查TP是否起翘（可与振动/受话器/喇叭寿命 测试同步进行）。 样机处于开机状态，画面在黑色、灰色、白色界面上，将样机平放并固定在测试台面 上，压力调节为250g压TP表面分布的10个点，每个点压10次检查是否有水印。 样机带电池关机状态。浓度为5±1％NaCl溶液，PH值为6.5～7.2 ,试验箱内温度为35 ±2°C，压力桶温度：47℃，整机在连续喷雾状态下持续24小时， 将实验样机开机状态下，固定在测试夹具上，以60/min,500gf的力度均匀按压，按压 10万次。（侧开机键按压10万次、音量键5万次） 将实验样机开机状态下，数据线和样机固定在测试夹具上垂直插入USB孔后，再垂直拔 出，如此反复，二合一接口累计5000 次，单一接口累计3000次，插拔频率不超过30 次/分钟，插入拔出算一次 将实验样机开机状态下，将耳机和样机固定在测试夹具上垂直插入耳机孔后，再垂直 拔出，如此反复，累计3000 次，插拔频率不超过30 次/分钟，插入拔出算一次 样机开机状态下，显示屏朝上放置在软压试验机的帆布袋内并固定好，橡胶头的中心 对准手机中心。橡胶头以250N的力，以压1s停留2S 的速度进行压力测试，测试1000次 （正反面各500次）。 将样机放置静电测试台的绝缘垫上，并且用充电器加电使手机处于充电状态（样机与 绝缘垫边缘距离至少2英寸；两个样机之间的距离也至少2英寸）。然后开启静电测试 仪，功能机调节放电方式+/-4KV（接触放电）、+/-8KV（空气放电），智能机+/-6KV （接触放电）、+/-8KV（空气放电），对手机指定部位放电 10 次，每测试一次，同 时手机对地放电一次 样机带电池关机状态下放入沙尘试验箱内，一个正面摆放，一个反面摆放不靠近试验 箱内壁，设置沙尘密度：2kg/m3；沙尘流量：2m/s；沙尘材料：滑石粉300目（46μ m）；湿度≤30%；持续8小时. 样机开机状态下，（屏幕小于3.0"跌落1.0M，屏幕3.0-4.0"跌落0.8M，4.0"及以上屏 幕跌落0.5M,）跌落于20mm厚大理石板上，6个面4个角各跌落2次，共20次。 样机处于开机状态，进行7cm重复跌落6000次，3000次跌正面，3000次跌反面，跌落频 率：30次/min，跌落面: PVC（厚度4mm，硬度80 Shore D）， 样机处于开机状态，使用钢球自由跌落整机TP的中心处、四个角各2次。功能机冲击能 量：0.12J（PMMA和PC镜片）；智能机冲击能量：0.2J（玻璃盖板） 将实验样机的MP3播放音量调至最大，充电模式下，并将MP3音乐设置成多曲循环播 放，持续播放（试产样机96小时，量产样机48H出结果，并同步完成96H） 将实验样机设置成长时间发受话状态，充电模式下，以铃声做声源，对准实验样机的 咪孔，持续测试（试产样机96小时，量产样机48H出结果，并同步完成96H） 将实验样机设置成长时间振动状态，充电模式下，持续测试（试产样机96小时，量产 样机48H出结果，并同步完成96H） 将手机固定在划线测试仪器上，用手机自带的手写笔（或专业划线笔）沿触摸屏的对 角或边框进行划线测试，划线压力为250g力，划线速度：约30mm/秒。测试次数10万次 （反复来回为1 次），每1 万次对触摸屏功能、结构和外观进行检测，并对触摸屏进 行清洁。划线测试距离不小于屏幕对角线距离的2/3。 用该机型配套的电池、数据线、充电器，电池放完电后充满电（测试2次/台）： 1：充电时间---智能机2-3小时内，功能机4小时内; 实际： 2：充满电，电池电压4.18～4.25V； 高压：4.33 ～4.38 实际： 3：自动关机，电池电压3.4V ； 实际： 电压调至4.2V 最大电流调至4A，关机电流小于1mA 实际：
电脑检验报告
电脑检验报告报告编号：XXXXX检测机构：XXXXX公司检测日期：XXXX年XX月XX日一、检测概述本次检测针对被委托检测的电脑，进行了全面的检测和分析。
检测主要针对硬件设备和软件系统进行了详细的测试，旨在检查电脑的性能和稳定性，从而为客户提供具有参考价值的检测结果。
二、检测内容1.硬件设备检测本次检测对电脑的主板、CPU、内存、硬盘、显卡等重要硬件设备进行了全面检测和测试。
检测的内容包括但不限于：电压频率、温度、风扇转速、电源电流等性能参数测试；CPU、内存、硬盘等设备的稳定性和性能测试。
2.软件系统检测本次检测还针对电脑的操作系统、驱动程序、杀毒软件等主要软件进行了详细的测试。
检测的内容包括但不限于：系统启动速度、应用程序打开速度、系统运行稳定性、驱动程序兼容性、杀毒软件防护能力等方面的测试。
三、检测结果1.硬件设备检测结果经过全面检测，电脑的硬件设备表现优异，各项性能指标均符合行业标准或高于行业水平。
电脑的主板、CPU、内存、硬盘、显卡等设备性能良好，无明显异常。
2.软件系统检测结果经过全面检测，电脑的操作系统、驱动程序、杀毒软件等主要软件表现稳定，各项指标均符合行业标准或高于行业水平。
电脑的系统启动速度快，应用程序打开速度快，单次应用程序打开时间少于XX秒，运行稳定可靠，各项功能正常。
四、检测建议经过综合分析，我们认为电脑目前运行稳定，各项性能指标均表现良好，客户无需采取任何措施。
建议客户定期进行系统和杀毒软件的升级和维护，以确保电脑的性能和稳定性。
五、附录检测报告中所列各项数据和检测结果均为实测数据和实际检测结果，如有疑问，请随时与我们联系。
联系方式：公司名称：XXXXX公司联系人：XXXXX 联系电话：XXXXX 地址：XXXXX。
机箱检测报告
机箱检测报告
报告编号：JKJCB-20210801
报告日期：2021年8月1日
检测单位：XXX电脑维修中心
检测对象：机箱
I. 检测简介
在本次检测中，我们对机箱进行了全面的检测，包括外观、通风、电源等多方面。
此次检测旨在确保机箱的安全性和可靠性，提高机箱的工作效率。
II. 外观检测
1. 机箱表面无刮痕、变形等明显损伤。
2. 机箱面板开口完好，按钮、接口等正常。
3. 机箱螺丝紧固，无松动。
III. 通风检测
1. 机箱风扇正常旋转，无异响，风力正常；
2. 机箱通风道无阻塞，进风口和排风口通畅，不影响散热。
IV. 电源检测
1. 机箱电源接线正确，无短路现象。
2. 电源输出稳定，无电压异常。
V. 综合评估
根据我们对机箱的全面检测，认为该机箱在正常工作条件下可以保证稳定性和可靠性。
VI. 检测报告结论
经过本次全面的机箱检测，该机箱的外观、通风、电源等都符合标准，并且没有发现明显的故障问题。
因此，我们判定该机箱符合使用要求。
检测员：XXX
检测日期：2021年8月1日。
整机出厂检验报告
6 高压带电指示部分
闭锁解除
A
B
C
７ 通讯部分:
接口
地址
波特率 结果
8 整机审核
外观 标识 配件 老化
结论
质检员：
检测结果： 检验日期：
整机出厂检验报告
声明： 1 本检验报告仅针对报告中指 明的我公司出厂的产品。 2 只有具有本检验报告或有本 公司提供的其他类型合格证的 产品，才享有我公司提供的售 后服务。 3 售后服务的期限由本报告中 的出厂日期开始计算。 4 未经我公司同意，请勿拆卸 分解产品，否则责任自负。
4 高压带电指示部分
闭锁解除
A
B
C
5 绝缘试验：500V 绝缘电阻大于 100MΩ
6 工频耐压实验：50 Hz 2000V 时间 1 分钟
通讯地址______；波特率______；结果： ８整机审核检测
外观 标识 温湿度 状态指示 高压带电 老化 结论
质检员：
检测果： 检验日期：
北京市优能电力设备有限公司
出厂检验报告
合格证明
产品名称： 产品型号： 产品编号： 出厂日期：
1 出厂配置 电源：AC/DC 60~265V
2 开关状态指示部分： 断路器 储能 实验位置 工作位置 接地刀 合/分 已/未（上隔离刀）（下隔离刀） 合/分
７通讯部分: 重复实验（50 次）准确率
3 环境温湿度控制部分 指示灯: 线路 温度显示 湿度显示 加热器输出 风机输出 1 2
出厂检验报告
合格证明
产品名称： 产品型号： 产品编号： 出厂日期：
1 出厂配置 电源：AC/DC 60~265V
2 电压测量：
型号 １ 2 3
给定电压 50V/50Hz 100V/50Hz 150V/50Hz
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整机检测报告
报告编号：XXXXXXX
报告日期：XXXX年XX月XX日
一、检测对象
本次检测的对象为一台XX品牌，XX型号的电脑整机。
二、检测内容
本次检测主要包括以下内容：
1.外观检测：检测整机外观是否完好无损，是否有明显划痕或凹陷。
2.性能测试：检测整机的CPU、内存、硬盘、显卡等主要硬件的性能表现。
3.连接测试：检测整机的各种连接接口是否正常，如USB、HDMI、音频接口等。
4.稳定性测试：检测整机在长时间运行的情况下是否出现卡顿、死机等问题。
三、检测结果
1.外观检测
经过本次检测，整机外观完好无损，无明显划痕或凹陷，外观
得分为100分。
2.性能测试
本次检测结果如下：
CPU：XX得分，性能表现较好。
内存：XX得分，性能表现较好。
硬盘：XX得分，性能表现较好。
显卡：XX得分，性能表现较好。
综合得分：XX分，性能表现较好。
3.连接测试
整机的各种连接接口正常，连接得分为100分。
4.稳定性测试
经过长时间运行测试，整机未出现卡顿、死机等问题，稳定性得分为100分。
综上，本次检测整机总得分为XX分，性能表现良好，接口与稳定性都达到了要求。
四、检测建议
根据本次检测结果，我们建议：
1.对于硬件性能表现不够理想的部分，建议升级相关硬件。
2.对于需要连接的外部设备，建议选择能够充分利用整机接口的设备，以便发挥整机的性能。
五、结论
本次检测结果显示，整机硬件性能良好，外观、接口、稳定性等均符合要求。
建议用户充分利用其性能优势，并根据实际需要进行适当的升级或改进。
检测单位：XXX科技有限公司
检测人员：XXX，XXX，XXX
报告编制：XXX，XXX
日期：XXXX年XX月XX日。