装载机作业保养规程(15篇范文)
装载机司机操作安全技术规程汇编(15篇范文)
装载机司机操作安全技术规程汇编（15篇范文）第1篇装载机司机操作安全技术规程一、驾驶人员必须有正式的驾驶执照，或是经过培训并得到认可的操场作人员，熟悉车辆说明书及发动机说明书，并按照其中规定进行使用、维修、保养.二、动臂下严禁站人三、转弯时必须减速，禁止急转弯和急刹车，在雨雪天气不得高速行车，并注意避免在斜坡上转向.四、严禁发动机熄火时下坡、转向，以免液压转向失灵发生事故.五、装载后铲斗不得超过运输位置高速行车，.六、装载时不允许货物重心偏置.七、不允许超负荷作业行驶.八、坡道停车除拉紧手刹外，车轮要用三角木垫好.九、随时注意仪表读数是否正常.十、驾驶室只许一人操作十一、铲斗内严禁载人升降（如工作需要，必须经有关人员批准，采取安全措施后方可进行作业）.十二、运行时驾驶室外严禁载人.十三、熄火时铲斗必须落地.十四、驾驶员必须遵守交通规则.第2篇装载机司机岗位安全技术操作规程1、上岗人员必须持有国家有关部门核发的有效驾驶证。
2、作业前按规定规范穿戴好劳动防护用品，作业中正确使用劳动防护用品。
3、作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。
4、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人，作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。
5、在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。
6、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。
7、夜间工作时，现场照明应齐全完好。
8、行车中自觉遵守《道路交通安全法》及《实施条例》，自觉遵守公司《交通安全控制程序》和有关停放车辆的规定，限速规定等。
9、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。
第3篇装载机司机安全操作规程1、遵守《中国道路交通安全法》、《采区道路交通安全管理规定》和《采矿场工程机械设备现场指挥信号》。
装载机保养制度
装载机保养制度标题：装载机保养制度引言概述：装载机是工程机械中常用的一种设备，保养工作对于延长装载机的使用寿命、提高工作效率至关重要。
建立一套科学合理的装载机保养制度，对于保障装载机的正常运行和减少故障发生具有重要意义。
一、定期检查1.1 燃油系统检查：定期检查燃油滤清器、燃油泵、喷油嘴等部件是否正常，确保燃油供应畅通，避免因燃油问题导致装载机无法正常工作。
1.2 润滑系统检查：定期检查润滑油的油质和油量，保证各润滑部位充分润滑，减少磨损和磨擦，延长装载机的使用寿命。
1.3 散热系统检查：定期清洗散热器和风扇，确保装载机的散热效果良好，避免因过热导致机器损坏。
二、日常保养2.1 清洁保养：定期清洁装载机的外表面和内部零部件，避免灰尘和杂物积聚导致机器故障。
2.2 螺栓紧固：定期检查各连接部位的螺栓是否松动，及时紧固，避免因螺栓松动导致的故障。
2.3 润滑保养：根据装载机使用频率和工作环境，定期给各润滑部位添加润滑油，确保运转顺畅。
三、零部件更换3.1 滤芯更换：定期更换燃油滤清器、空气滤清器等滤芯，保持装载机的各系统干净，避免因滤芯阻塞导致机器性能下降。
3.2 轮胎更换：定期检查轮胎磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎，确保装载机的稳定性和安全性。
3.3 钢丝绳更换：定期检查装载机的钢丝绳是否有损坏或者磨损，及时更换以保证装载机的正常使用。
四、保养记录4.1 记录维护时间：建立装载机保养记录，记录每次保养的时间和内容，方便及时了解装载机的保养情况。
4.2 故障记录：记录装载机浮现的故障情况和处理方式，为日后的维修提供参考。
4.3 部件更换记录：记录装载机各部件更换的时间和原因，为后续的保养工作提供指导。
五、定期维护5.1 定期维护计划：制定装载机的定期维护计划，包括润滑、更换零部件、检查等内容，确保装载机保养工作有序进行。
5.2 维护人员培训：对装载机的维护人员进行培训，提高其保养技术水平，保证保养工作的质量和效率。
装载机保养规程模版
装载机保养规程模版一、保养目的及范围装载机是一种重要的工程机械，为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，制定本保养规程。
本规程适用于装载机的定期保养，主要包括机油、滤清器、润滑部件、制动系统、电气系统等的保养。
二、保养日期及保养责任人1. 保养日期：装载机的保养应按照以下时间间隔进行：- 日常保养：每日- 周常保养：每周- 月常保养：每月- 季度保养：每季度- 年度保养：每年2. 保养责任人：装载机的保养工作由专门负责机械设备维护的工程师或技术人员担任。
三、日常保养内容及要求1. 清洁：每天使用后，应对装载机进行彻底清洁，包括清理机身和底盘。
清洁时应注意避免水进入电气系统。
2. 润滑检查：每天检查润滑点是否充油。
如需要加注润滑油，应按规定的量加注。
3. 确保液体水平：每天检查机器各部液体的水平是否充足，如发现不足应及时补充。
4. 轮胎检查：每天检查轮胎是否有破损、裂纹或异常磨损，如有问题应及时更换。
四、周常保养内容及要求1. 检查液位：每周检查燃油箱、液压油箱等各液体的液位。
如有不足应及时补充。
2. 更换空气滤清器：每周更换一次空气滤清器，确保其正常工作。
3. 检查制动系统：每周检查制动系统的工作情况，确保制动系统正常灵敏。
五、月常保养内容及要求1. 更换机油及机油滤清器：每月更换一次机油及机油滤清器，确保发动机的正常工作。
2. 更换燃油滤清器：每月更换一次燃油滤清器，确保燃油的清洁，避免污染发动机。
六、季度保养内容及要求1. 检查电气系统：每季度检查电气系统的接触状态，确保电气系统正常工作。
2. 检查液压系统：每季度检查液压系统的漏油情况，如发现漏油应及时修复。
3. 检查供油系统：每季度检查供油系统的工作情况，确保供油的正常。
七、年度保养内容及要求1. 检查发动机：每年对发动机进行全面检查，包括缸体、活塞环、缸套等的磨损情况。
2. 检查润滑系统：每年检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的正常供给。
装载机安全操作保养规程
装载机安全操作保养规程
作为一种重要的工程机械，装载机在工地上经常被使用，其安全操
作和保养是非常重要的。
本文将介绍一些装载机的安全操作和保养规程，以确保工作场所的安全和装载机的正常运行。
安全操作规程
1. 了解装载机操作规程
在使用装载机之前，操作人员必须对其有所了解，并熟悉操作规程。
必须理解该装载机的最大载重量、最大倾斜角度、最大爬坡能力等技
术指标，并严格遵守相关规定，确保安全操作。
2. 确保驾驶室干净、整洁
在开始操作之前，必须检查驾驶室的状态。
驾驶室必须干净整洁，
没有杂物或障碍物，以确保驾驶员的舒适和视线的清晰。
3. 熟悉设备操作控制器
操作人员必须熟悉设备的操作控制器，并知道如何将其操作控制器
移动到正确的位置。
同时，必须精通各个控制器的作用，不会混淆或
操作错误，杜绝任何由此带来的危险。
4. 安全使用装载机
在操作装载机时，务必安全。
操作人员不得将其他人员献的放置在有效载荷的上方。
其它车辆和行人必须远离工地。
装载机的速度应该与周围环境相适应，包括现场的工作、天气条件以及地形。
5. 确保油气电部分安全
装载机在启动之前，必须先检查燃油、机油和液压油的水平。
如果液位过低，必须添加正确类型和量的油。
此外，应仔细检查电线、电缆和配电盒的状态，以确保它们没有损坏。
所有的部件和控制器也必须按照说明书进行检查。
6. 安全熄火和停车
在停止操作之前，操作人员必须熄火，将设备的所有控制器置于。
装载机保养管理规定范本
装载机保养管理规定范本第一章总则第一条为了规范装载机的保养管理，提高装载机的使用寿命和工作效率，保障施工安全，制定本规定。
第二条本规定适用于单位组织使用装载机进行施工作业的场合。
第三条装载机保养管理以预防保养为主，注重保养周期的合理安排和保养工作的全面细致。
第四条装载机保养管理应当符合相关法律法规和技术标准，并根据实际情况进行调整、补充。
第五条装载机保养管理应当加强单位内部的协调配合，确保保养工作的顺利进行。
第六条装载机司机应当具备相应的保养知识和技能，严格按照本规定执行保养管理的各项要求。
第二章保养内容和周期第七条常规保养内容包括外观清洁、润滑系统保养、燃油及空气滤清器更换、电气系统检查、轮胎气压检查、安全设备检修等。
第八条外观清洁应当包括车身、发动机罩、液压系统、履带（轮胎）等部位的清洗和防锈处理。
第九条润滑系统保养应当包括润滑脂加注、油品更换、油质检测等。
第十条燃油及空气滤清器应当按照规定周期更换，确保装载机的正常运行和减少对发动机的损害。
第十一条电气系统应当进行定期检查，保证电气设备的正常工作。
第十二条轮胎气压应当定期检查和调整，确保装载机的操控稳定。
第十三条安全设备的检修应当包括安全带、消防器材、灯光等的检查和更换。
第十四条保养周期应当根据装载机的使用情况和工作环境合理确定，一般不得超过一个月，特殊情况应当及时调整。
第三章保养记录和报告第十五条每次保养应当做好详细的保养记录，包括保养内容、保养周期、保养人员等。
第十六条保养记录应当通过纸质文档或电子数据库等形式保存，并定期进行归档。
第十七条对于重大故障、事故或其他异常情况下的保养应当编制相应的保养报告，并上报上级主管部门。
第十八条保养记录应当及时提供给有关部门进行审核和监督。
第十九条保养记录应当保密，不得泄露给无关人员。
第四章保养人员第二十条装载机保养工作应当由专业的保养人员负责，必要时可以委托合格的第三方进行保养。
第二十一条保养人员应当具备相关的保养知识和技能，持有相应的证书或技能等级证明。
铲车安全驾驶和保养操作规程范本（2篇）
铲车安全驾驶和保养操作规程范本一、引言铲车是一种重型机械设备，用于进行货物的搬运和堆垛作业。
正确的铲车操作和保养是确保工作安全的关键。
为此，制定本规程，旨在规范铲车的驾驶和保养操作，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
二、安全驾驶操作规程1. 驾驶前的准备1.1 在驾驶前，要检查铲车的外观是否完好，是否有异常震动或异味。
1.2 检查铲车的发动机、液压系统、制动系统、电路系统等部件是否正常，并及时修复发现的问题。
1.3 检查车辆的液压油、刹车油、机油、冷却液等油液是否充足。
1.4 确认驾驶室内的安全设施和工具是否完备。
2. 驾驶操作注意事项2.1 在行车前，要将铲子放置在最低位置，并确保铲斗内没有货物。
2.2 在起重时，要将铲斗抬至适当高度，并保持平稳行驶。
2.3 在行驶过程中，要避免急加速、急刹车和急转弯等操作，保持平稳的速度。
2.4 在通过斜坡时，要注意减速并保持稳定，以免滑坡导致意外事故。
2.5 在驾驶时，要保持注意力集中，不做无关操作，避免分散注意力。
3. 货物搬运操作规程3.1 在搬运货物前，要确认货物的重量和尺寸，并确定合适的铲斗和搬运方式。
3.2 将铲斗插入货物下方，提起货物时要注意均衡分配货物的重量，避免货物倾斜或掉落。
3.3 在搬运过程中，要保持货物的低重心，稳定行驶，避免突然刹车或急转弯。
3.4 当货物堆放时，要确保堆放的稳固，防止货物滑落或崩塌。
4. 安全维护操作规程4.1 每日开车前，要对车辆进行常规检查，包括轮胎、刹车、发动机、液压系统等的检查，并及时修复发现的问题。
4.2 每周对铲斗进行润滑，保持其正常运动，并清理铲斗内的污物。
4.3 定期更换液压油、刹车油、机油、冷却液等油液，并保持油液的干净和充足。
4.4 定期清洗车辆外部，保持清洁并防止腐蚀。
三、总结铲车的安全驾驶和保养操作是确保员工安全和设备正常运行的重要环节。
通过遵守本规程所提出的安全驾驶和保养操作，员工可以有效地预防事故的发生，保障工作的顺利进行。
铲车使用保养规章制度范本
铲车使用保养规章制度范本第一章总则第一条为了加强对铲车使用及保养的管理，保证铲车的安全运行，提高工作效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业内所有铲车使用者和保养人员。
第三条铲车使用者和保养人员必须严格遵守本规章制度，确保铲车的正常运行和安全操作。
第四条企业应当制定铲车使用和保养的专门管理制度，并负责对本规章制度进行监督执行，保证规章制度的有效实施。
第五条铲车使用和保养的管理人员应当具备相关资格证书和培训经验，确保能够正确操作和维护铲车。
第二章铲车使用规定第六条铲车使用前应当进行安全检查，确保车辆各项功能正常。
第七条铲车使用者必须具备相关资质证书，熟悉铲车的操作规程，不得擅自操作未经培训的铲车。
第八条铲车使用者必须穿戴符合安全要求的工作服和安全帽，严禁穿戴拖鞋等不安全的服装。
第九条铲车使用者必须熟悉铲车的操作规程，严禁超速行驶、载重过量和超负荷作业。
第十条铲车使用者必须遵守道路交通法规，在叉车行驶时应当保持车辆稳定，切勿急转弯或急刹车。
第十一条铲车使用者须定期进行自我检查和维护，确保车辆的正常运行和安全操作。
第三章铲车保养规定第十二条铲车保养人员必须具备相关资质证书和技术经验，熟悉铲车的结构和工作原理，能够进行正确的保养和维修。
第十三条铲车保养人员必须按照保养手册和规程进行保养作业，不得随意更换零部件或调整工作参数。
第十四条铲车保养人员必须定期对铲车进行检查和保养，保证车辆在良好的状态下运行。
第十五条铲车保养人员必须定期清洗和润滑车辆，保持车辆的清洁和润滑状态。
第十六条铲车保养人员必须定期进行设备保养记录，并及时上报保养情况和异常情况，确保车辆的安全运行。
第四章突发事件处理第十七条铲车使用或保养过程中如遇事故或故障，应当立即停止作业，并及时向相关部门报告，以便及时处理。
第十八条铲车使用或保养人员在发现车辆有异常情况时，应当及时停止作业并通知相关部门进行检修。
第五章补充规定第十九条企业应当定期对铲车使用和保养制度进行培训和考核，确保所有员工都能够正确操作和维护铲车。
装载机保养管理规定范本
装载机保养管理规定范本一、保养管理概述1.1 本规定是为了确保装载机设备的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率，减少设备故障和事故的发生。
1.2 所有使用装载机的部门和操作人员必须遵守本规定。
1.3 装载机保养管理分为日常保养、定期保养和特殊保养。
二、日常保养管理2.1 每个使用装载机的部门必须指定专门人员进行日常保养工作。
2.2 日常保养包括：2.2.1 清洁装载机外部和内部，特别是发动机、散热器、液压系统等部位的杂物和尘土。
2.2.2 检查液压油和燃油的油位，保持在适当的范围内。
2.2.3 检查轮胎气压，保持正常的气压。
2.2.4 检查并清洁空气滤清器和油滤器。
2.2.5 检查并清洁液压系统的滤清器。
2.2.6 检查并清洁电池和电源线路。
2.2.7 检查并调整刹车系统。
2.2.8 检查并紧固螺栓、螺母和传动系统的螺栓，防止松动。
2.2.9 检查并清洗冷却系统，确保散热效果良好。
2.2.10 检查并更换磨损的零部件，如刹车皮、轮胎等。
三、定期保养管理3.1 所有使用装载机的部门必须根据装载机使用情况和设备厂商的要求进行定期保养。
3.2 定期保养应由专业技术人员进行，包括：3.2.1 更换发动机机油和机油滤清器。
3.2.2 检查并更换冷却液。
3.2.3 检查并更换液压油和滤清器。
3.2.4 检查并更换燃油滤清器。
3.2.5 检查并更换空气滤清器。
3.2.6 检查并更换传动系统的润滑油。
3.2.7 检查并更换液压系统的密封件。
3.2.8 检查并更换刹车系统的刹车皮和刹车油。
3.2.9 检查并更换轮胎或轮胎花纹。
3.2.10 检查并更换散热器的冷却塞和冷却风扇。
四、特殊保养管理4.1 特殊保养包括：4.1.1 长期停用装载机时，必须进行防锈处理。
4.1.2 在恶劣条件下使用装载机时，应加强保养，及时清洗和更换润滑油等。
4.1.3 遇到重大故障或事故后，必须进行全面检修和更换损坏的部件。
4.2 特殊保养必须由专业技术人员进行。
装载机保养管理规定（三篇）
装载机保养管理规定一、保养管理的目的和要求：装载机是工程机械中的重要设备，为确保其正常运行，延长使用寿命，减少故障和事故的发生，提高工作效率和安全性，必须进行定期的保养和检修。
本规定的目的是为了规范装载机的保养管理工作，确保装载机能够处于良好的工作状态。
保养管理的要求如下：1. 定期保养：按照装载机的使用频率和工作条件，制定定期保养计划，并严格执行。
2. 检查维修：对装载机进行常规的检查和维修，及时发现和处理问题，确保装载机的正常运行和安全性。
3. 保养记录：对每次保养和检修进行记录，包括保养和检修的内容、时间和负责人等，以备查阅。
二、保养管理的内容和要点：1. 发动机保养：（1）定期更换机油和机滤，确保发动机的润滑效果和散热效果。
（2）检查和调整发动机的点火系统，确保点火正常和高效。
（3）清洗和更换发动机的空气滤清器，确保发动机的清洁和充分的空气供应。
2. 液压系统保养：（1）定期更换液压油和滤清器，确保液压系统的正常工作。
（2）检查和清洁液压系统的油封和管路，防止漏油和松动。
3. 散热系统保养：（1）检查和清洁散热器和风扇，确保散热器的正常工作和防止过热。
（2）检查和更换冷却液，保持冷却液的正常水平和质量。
4. 进气和排气系统保养：（1）清洁和更换进气滤清器，确保进气通畅和有效。
（2）检查和清洁排气管和消音器，确保排气畅通和降低噪音。
5. 电气系统保养：（1）检查和清洁起动机和发电机，确保正常启动和电力供应。
（2）检查和调整电路和电线连接，排除电路故障和短路现象。
6. 轮胎和制动系统保养：（1）定期检查和调整轮胎的压力和磨损，确保行驶的安全性和稳定性。
（2）检查和维修制动系统，包括制动片和制动液等部件，确保制动的灵敏和可靠。
7. 底盘和悬挂系统保养：（1）检查和清洁底盘和悬挂系统，包括松动和磨损等部件，确保底盘的正常工作和悬挂的可靠性。
（2）定期润滑底盘和悬挂系统的关键部件，确保润滑效果和减少磨损。
装载机保养管理规定范文
装载机保养管理规定范文第一章总则1.1 为了保障装载机的正常运行，延长使用寿命，确保安全生产，制定本规定。
1.2 本规定适用于所有使用装载机的部门和人员。
第二章装载机保养内容2.1 定期更换机油和滤芯2.1.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对机油和机油滤芯进行更换。
2.1.2 更换机油时，应选择合适的机油牌号，并按照厂家要求进行更换。
2.1.3 更换滤芯时，应使用原装滤芯，并按照厂家要求进行更换。
2.2 清洁空气滤清器2.2.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对空气滤清器进行清洁。
2.2.2 清洁空气滤清器时，应按照厂家要求进行操作，确保滤网不被损坏。
2.3 检查润滑系统2.3.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对润滑系统进行检查。
2.3.2 检查润滑系统时，应检查润滑油的油位和质量，并及时补充或更换。
2.3.3 定期清洗和更换润滑系统中的滤芯。
2.4 检查冷却系统2.4.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对冷却系统进行检查。
2.4.2 检查冷却系统时，应检查冷却液的液位和质量，并及时补充或更换。
2.4.3 定期清洗和更换冷却系统中的滤芯。
2.5 检查燃油系统2.5.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对燃油系统进行检查。
2.5.2 检查燃油系统时，应检查燃油滤芯的状态，并及时更换。
2.6 检查电气系统2.6.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对电气系统进行检查。
2.6.2 检查电气系统时，应检查电池的电量和连接状态，并及时更换或修复。
2.7 检查液压系统2.7.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对液压系统进行检查。
2.7.2 检查液压系统时，应检查液压油的油位和质量，并及时补充或更换。
2.7.3 定期清洗和更换液压系统中的滤芯。
装载机保养制度
装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所。
为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度是非常必要的。
二、保养目的1.保证装载机的安全性：定期检查和维护装载机的各项部件，确保其在工作过程中的安全性能，防止事故的发生。
2.提高装载机的工作效率：通过定期保养，保持装载机的良好工作状态，提高其工作效率和生产能力。
3.延长装载机的使用寿命：定期更换易损件和进行润滑保养，减少磨损和故障，延长装载机的使用寿命。
三、保养内容1.日常保养：（1）外观清洁：定期清洗装载机外观，保持机器整洁干净，防止灰尘和污垢积聚。
（2）润滑保养：按照装载机的使用手册，定期对润滑点进行润滑，确保各个部件的正常工作。
（3）电气系统检查：检查电气系统的连接情况，确保电线、插头等部件的正常工作。
（4）轮胎检查：检查轮胎的磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎，确保装载机的行驶安全。
（5）制动系统检查：检查制动系统的工作情况，确保制动灵敏可靠。
（6）冷却系统清洗：定期清洗冷却器和散热器，保证散热效果，防止发动机过热。
2.定期保养：（1）发动机保养：定期更换机油、机滤等易损件，清洗喷油嘴和供油系统，保持发动机的正常工作。
（2）液压系统保养：更换液压油，清洗液压油箱和滤芯，保证液压系统的正常工作。
（3）传动系统保养：检查传动系统的工作情况，更换传动油，保持传动系统的正常运转。
（4）制动系统保养：检查制动系统的制动片磨损情况，及时更换磨损严重的制动片。
（5）底盘保养：检查底盘的紧固件，更换磨损的轴承和密封件，保持底盘的稳定性和密封性。
（6）润滑系统保养：检查润滑系统的润滑油量和质量，及时更换润滑油，保持润滑系统的正常工作。
四、保养频率1.日常保养：每天开始工作前和结束工作后进行一次日常保养，确保装载机的正常工作。
2.定期保养：根据装载机的使用情况和工作强度，制定定期保养计划，一般每500小时或每个季度进行一次定期保养。
装载机保养制度
装载机保养制度标题：装载机保养制度引言概述：装载机是工程机械中常用的设备之一，保养工作对于延长装载机的使用寿命、提高工作效率至关重要。
建立健全的装载机保养制度，可以有效地保障装载机的正常运行和工作效率。
一、定期保养计划1.1 制定保养周期：根据装载机的使用频率和工作环境，制定合理的保养周期，一般为每隔一定时间或工作小时数进行一次保养。
1.2 确定保养内容：明确每次保养的具体项目，包括更换机油、滤芯、检查液位、清洁散热器等，确保每个关键部件都得到充分的维护。
1.3 制定保养计划：根据保养周期和内容，制定详细的保养计划，包括具体时间、人员、材料等，确保保养工作有序进行。
二、保养操作规范2.1 保养人员培训：对装载机的操作人员进行保养操作规范的培训，包括保养流程、注意事项、常见故障处理等，提高保养工作的效率和质量。
2.2 使用标准工具：保养过程中使用标准的工具和设备，确保保养操作的准确性和安全性，避免因工具不当使用而导致的损坏。
2.3 记录保养过程：对每次保养的过程进行详细记录，包括保养项目、维护情况、发现问题等，为下次保养提供参考和改进。
三、关键部件维护3.1 发动机维护：定期更换机油、滤芯，清洁空气滤清器，检查发动机液位和散热器，确保发动机的正常运行和散热效果。
3.2 液压系统维护：检查液压油液位、滤芯，清洁液压散热器，排除液压系统中的空气和杂质，保证液压系统的正常工作。
3.3 制动系统维护：检查制动油液位、制动片磨损情况，调整制动力度，确保装载机的制动性能符合要求，保障工作安全。
四、故障处理与预防4.1 及时发现故障：定期对装载机进行全面检查，及时发现和处理存在的故障和问题，避免因小问题演变成大故障。
4.2 预防性维护：除了定期保养外，还要进行预防性维护，如更换易损件、调整零部件，延长装载机的使用寿命。
4.3 定期检测：定期对装载机进行性能检测，如动力性能、液压系统压力等，确保装载机的正常运行和工作效率。
装载机保养规程
装载机保养规程1. 前言装载机是一种重型机械设备，是建筑、矿山以及其他重工业中不可缺少的设备。
为了确保装载机的性能和安全性，必须在日常使用中进行保养。
本文档就装载机保养的规程进行了详细的介绍，希望能帮助操作装载机的人员更好地了解如何保养装载机，确保装载机的正常运行。
2. 装载机保养的意义装载机是重型工程机械，由于长时间的使用和恶劣的工作环境，以及不可避免的磨损和老化，机器零件和部件会出现各种问题，从而严重影响装载机的工作效率。
因此，进行装载机保养的重要性在于，可以确保装载机的性能和安全性，延长其使用寿命。
同时，也可以减少未来的维修和更换部件的费用，增加作业的效率，提高工作安全性。
3. 装载机保养的内容3.1. 轮胎保养装载机的轮胎是承载整个机体的重要部件，因此在使用时要特别关注轮胎的保养。
轮胎的保养通常包括以下内容：•定期检查轮胎的气压，确保轮胎气压达到标准值，避免由于轮胎气压不足而影响工作效率。
•检查轮胎表面的磨损以及损伤情况，必要时要进行更换轮胎。
•清洁轮胎表面的泥沙和杂物，保持轮胎的清洁，避免杂物和泥沙对轮胎造成磨损。
3.2. 液压系统的保养液压系统是装载机工作的关键部件之一，在使用过程中要注意以下保养事项：•定期更换液压油，确保液压油的质量达到标准；•定期更换油滤器和空气滤清器，确保油和空气的质量，避免废气和杂质进入液压系统，使液压系统失效；•检查液压管道和管接头的密封性，及时修补漏油或更换漏油的管道和管接头。
3.3. 发动机的保养发动机是装载机的心脏，需要特别关注其保养。
发动机的保养通常包括以下内容：•定期更换发动机机油和滤清器；•定期检查冷却系统的水分，确保水分达到标准值；•定期检查皮带和链条的松紧度，确保其工作正常；•定期清洗发动机表面的油污和灰尘，确保散热正常。
3.4. 电路系统的保养装载机的电路系统需要定期检查保养，以确保其正常工作。
电路系统的保养通常包括以下内容：•定期检查电池电量，确保电量正常；•定期检查电路系统中的电线和开关情况，及时修补或更换故障线路；•定期清洗电路系统中的连接器和插头，避免其因灰尘和油污而降低电流通信质量。
装载机司机操作保养规程
装载机操作保养规程
一、装载机起动前必须检查发动机机油、水、变速箱油、液压油、刹
车油（WA380除外）、柴油是否足够，没达到规定的必须添加好再启动。
二、发动机起动后，观察机油压力表、变速箱油压表、电流表等仪表
是否正常。
三、装载机冷机起动后必须让发动机怠速运转3－5分钟才可以进入
正常工作状态，并试一试刹车是否正常；停机前，必须让发动机怠速运转1-2分钟后才可以熄火。
四、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
五、当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，
应停止铲装，切不可强行操作。
六、工作过程中随时注意机械运转情况，出现异常响声、漏油等情况，
必须及时处理。
七、日常保养：每2-3天清理外空气滤芯一次（视情况而定），拆下外
滤芯用手轻轻拍打，吹除灰尘和异物，内空气滤芯不必动，重复吹6-10次之后同时更换内外空气滤芯一套；每班司机必须给关节部位打一次黄油，主要部位2-3次，传动轴每三天打一次。
八、装载机使用过程中如出现以下几种情况任何一种时，必须立刻停
机（熄火）处理：
1、发动机出现突发性异常响声；
2、风扇皮带断裂；
3、风扇叶断裂打破水箱；
4、油管破裂；
5、水箱水温过高或沸腾；
6、传动轴断裂；
7、前后主传动异常响声；
8、轮边行星轮损坏。
九、其它操作、保养规程参照生产厂家说明书标准执行。
铲车安全驾驶和保养操作规程汇编(15篇范文)
铲车安全驾驶和保养操作规程汇编（15篇范文）第1篇铲车安全驾驶和保养操作规程1.安全操作1.1铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况，检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。
若检查后没有发现异常情况方可启动使用。
1.2.铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时，应立即停止操作使用，并及时报告仓库设备员。
待修理排除故障后方可使用。
1.3驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连续使用（一般不能超过两小时）。
做前倾动作时，不许同时向上举物料托盘。
1.4驾驶员在铲物料时应检验托盘上的物料堆放的位置和重心是否良好的平衡，避免物料在运送的过程中发生倾斜。
检验铲车叉子是否在托盘的居中位置，以防物料倾覆。
1.5驾驶铲车在狭窄的通道转弯时，要注意物料托盘是否会碰撞。
同时要注意铲车的后部是否会伤人触物。
1.6铲车载货体积较大，驾驶员的视线被阻挡时。
驾驶员应采取倒退行驶。
1.7铲车在行驶过程中，除驾驶员外禁止搭乘其他人员。
1.8铲车使用完毕要放在指定区域内。
并且拉好手刹车。
叉子前倾放到最低位置带好钥匙。
1.9铲车驾驶员必须具备有驾驶证或者上岗证有一定的驾驶技能和一定的安全操作知识。
同时还必须得到主管部门的认可同意，不具备条件者禁止驾驶铲车。
2.保养操作2.1铲车操作作业结束以后，应及时进行充电，并打开所有的电瓶瓶盖，防止充电时电瓶炸裂。
2.2驾驶员要定期不定期的打开电瓶瓶盖，检查电瓶内是否缺水。
若缺水要及时添加蒸馏水，以延长电瓶的使用寿命，尤其是夏季高温期间和干燥季节或者是铲车频繁使用期。
充电后驾驶员要特别注意加强检查，防止因缺水而损坏电瓶。
2.3铲车的各机械连接部位，驾驶员都应在平时经常进行检查加固以防松动脱落。
转动部位和升降部位应经常润滑，以保证其润滑状态。
2.4铲车电瓶桩头应用牛油封闭，防止氧化松动。
驾驶员平时应经常检查加以紧固。
2.5铲车驾驶员要坚持定期不定期、有计划地、强制性地检查保养维护铲车。
2024年装载机保养规程（2篇）
2024年装载机保养规程____年装载机保养规程第一章总则第一条根据国家对装载机保养的相关法规和标准规定，结合____年装载机保养的需求，制定本规程。
第二条本规程适用于____年装载机的保养工作，包括但不限于日常保养、定期保养、季度保养、半年度保养和年度保养。
第三条本规程的制定和实施，旨在保障装载机的正常运行、延长使用寿命、提高工作效率、降低故障率。
第四条本规程应由装载机保养相关人员仔细学习和执行，确保保养工作的规范性和有效性。
第二章日常保养第一条日常保养应根据装载机的使用情况和工作环境的要求，进行以下检查和维护工作：1. 检查润滑油和冷却液的液位，确保充足并在正常范围内。
2. 清洁空气滤清器、燃油滤清器和油水分离器，定期更换。
3. 检查发动机皮带的张紧度和磨损情况，调整或更换。
4. 检查电瓶电解液的液位，确保充足。
5. 清洁电瓶极柱和电缆端子，确保良好的接触。
6. 检查轮胎的胎压和磨损程度，调整或更换。
7. 检查制动器和离合器的工作状态，调整或更换。
8. 清洁和润滑转向机构和传动装置，定期检查和更换润滑油。
9. 检查座椅、安全带、玻璃等安全装置的完好性和可靠性。
第二条日常保养应每日进行一次，对于特殊使用环境的装载机，也可以根据实际情况适当增加保养次数。
第三章定期保养第一条定期保养应根据装载机的工作时间和里程数，进行以下检查和维护工作：1. 更换发动机机油、机滤和燃油滤清器。
2. 检查发动机的点火系统、燃料系统和冷却系统，修复和更换老化、损坏和故障的部件。
3. 检查传动装置和转向机构的工作状态，修复和更换老化、损坏和故障的部件。
4. 检查制动器和离合器的工作状态，修复和更换老化、损坏和故障的部件。
5. 检查电器系统的工作状态，修复和更换老化、损坏和故障的部件。
6. 检查液压系统的工作状态，修复和更换老化、损坏和故障的部件。
7. 清洁和润滑转向机构和传动装置，定期更换润滑油和液压油。
第二条定期保养应根据装载机的使用情况和工作环境的要求，一般每100小时或500公里进行一次。
煤场装载机保养制度范文（二篇）
煤场装载机保养制度范文1. 保养目的装载机是煤场生产中重要的设备之一，为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定本保养制度。
2. 保养频率2.1 日常保养：每天工作开始和结束前进行一次检查和保养。
2.2 定期保养：根据装载机的工作情况，在每工作250小时后进行一次定期保养。
3. 保养内容3.1 日常保养：3.1.1 清洁：清洁装载机的外观和各部件，确保无杂物积存。
3.1.2 加油润滑：按照装载机的使用手册，对关键润滑点进行加油润滑，确保润滑系统正常运行。
3.1.3 检查：检查装载机的液压系统、电气系统、冷却系统和其他关键部件的工作情况，发现问题及时报修。
3.1.4 调整：根据需要，对装载机进行一些基本调整，如调整刹车、转向等。
3.2 定期保养：3.2.1 更换机油、滤芯：根据使用手册规定的时间间隔，更换装载机的机油和滤芯，确保清洁的机油持续供给。
3.2.2 更换润滑油：定期更换润滑系统中的润滑油，确保润滑系统正常运行。
3.2.3 清洗冷却系统：定期清洗冷却系统，确保散热效果良好。
3.2.4 检修电气系统：检查电气系统的线路和连接，确保正常供电和工作。
3.2.5 检修液压系统：检查液压系统的管路和连接，确保液压系统正常工作。
3.2.6 检查传动系统：检查传动系统的工作情况，发现问题及时修理或更换。
4. 保养要求4.1 保养现场：保养装载机时，确保操作区域干净整洁，保证保养人员的人身安全。
4.2 工具准备：保养时要准备好所需的工具和备品备件，确保保养工作的顺利进行。
4.3 保养记录：每次保养都要做好保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息，方便追溯和评估保养质量。
4.4 保养责任：明确装载机的保养责任人，确保保养工作的落实和监督。
4.5 报修机制：若在日常保养或定期保养中发现装载机有故障或问题，及时向维修部门报修，确保问题得到及时解决。
5. 员工培训为了保障保养质量，所有从事装载机保养的员工需要接受相关培训，包括装载机的结构原理、日常保养流程、定期保养流程等，提高员工保养技能和操作水平。
装载机维护规程 装载机安全操作规程与日常保养
装载机维护规程装载机安全操作规程与日常保养装载机安全操作规程与日常保养一、起动(一)起动前的全面检查。
1、打开转向锁紧机构，并使其处于解锁位置，以便使车辆能转向。
2、检查车辆的底部和外围，观察是否有螺栓松动、污物、漏油、冷却液泄漏或零部件损坏等情况，检查附件和液压件状态。
3、起动前检查:(1)检查水箱水位;(2)检查燃油箱油量;(3)检查发动机油底壳机油量;(4)检查各油管、水管、气管及各部件的密封性; (5)检查蓄电池接线;(6)检查液压油箱油量;(7)检查液压系统管路及附近密封性;(8)检查加力泵总成油杯的制动液量;(9)检查行车制动，停车制动工作是否可靠; (10)检查各操纵杆是否灵活并放在中位;(11)检查轮胎气压是否正常;(12)检查座椅安全带及各种安全装置是否正常。
确认各部件均属正常后可以起动发动机。
(二)发动机起动本机器发动机起动和熄火采用电起动和电熄火，操作时请注意。
1、发动前务必将装载机所有操纵手柄置于中位，变速箱挡位置于空挡，开关位于原位。
2、起动瞬间不允许将油门加到最大位置，以免在瞬间损坏柴油机部件。
3、遵循正确的起动发动机的步骤，起动发动机。
4、调整座椅装置，使您能够舒适操纵。
5、其他对柴油机的操作按柴油机随机文件使用说明书进行。
(三)起动发动机的步骤1、将位于方向盘下左侧的变速操纵手柄置于空挡位置(空挡起动保护功能)。
2、将起动钥匙顺时针旋转到启动位置，接通电源继电器，稍微踏下油门，再沿顺时针方向旋转即可起动。
一次起动时间不超过5~10秒钟(启动马达的连续工作工作时间不应超过15秒钟)。
3、如果不能起动，需要再次起动时，间隔时间应大于1分钟。
如果连续三次不能起动，应查明原因，确定排除故障后再起动。
4、起动后让发动机在600~750r/min怠速下空转5~10分钟，密切注意仪表的指示是否正常。
如果无异常情况，且行车制动低压报警蜂鸣器停止报警，此时可解除手制动，准备车辆起步。
装载机保养制度
装载机保养制度一、背景介绍装载机作为一种重要的工程机械设备，时常用于土石方工程、道路建设、矿山开采等领域。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度是至关重要的。
二、保养制度的目的1. 提高装载机的工作效率：通过定期保养，保证装载机的各项功能正常，避免因机械故障造成的停工和生产延误。
2. 延长装载机的使用寿命：通过定期保养，及时发现并解决装载机的潜在问题，减少机械损耗，延长装载机的使用寿命。
3. 提高工作安全性：通过保养制度，确保装载机的各项安全装置完好，避免因机械故障引起的安全事故。
三、保养制度的内容1. 日常保养（1）清洁：每天工作结束后，对装载机进行外观清洁，包括车身、发动机、液压系统等部份，避免灰尘和杂物积聚。
（2）润滑：定期对装载机的各个润滑点进行润滑，保证各个部件的正常运转。
（3）检查：每天使用前，对装载机的液位、轮胎气压、刹车系统、照明系统等进行检查，确保装载机的安全性能。
（4）记录：每天对装载机的保养情况进行记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以便后续跟踪和分析。
2. 定期保养（1）更换机油：根据装载机的使用情况，定期更换机油和机油滤清器，保证发动机的正常运行。
（2）更换空气滤清器：定期更换空气滤清器，防止灰尘进入发动机，影响燃烧效率。
（3）更换燃油滤清器：定期更换燃油滤清器，保证燃油的纯净度，避免燃油系统阻塞。
（4）检修液压系统：定期对液压系统进行检修，包括更换液压油、清洗液压油箱、检查液压管路等，确保液压系统的正常工作。
（5）检修电气系统：定期检查电气系统的接线、电缆、开关等部份，确保电气系统的安全可靠。
3. 季节性保养（1）冬季保养：在寒冷的冬季，特殊要注意装载机的防冻工作，包括更换防冻液、加装防冻套等，避免因低温引起的机械故障。
（2）夏季保养：在炎热的夏季，特殊要注意装载机的散热工作，保证发动机的正常散热，避免因高温引起的机械故障。
四、保养制度的执行1. 负责人：指定专人负责装载机的保养工作，确保保养制度的执行。
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装载机作业保养规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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二、每50小时1、检查紧固前后传动轴螺栓;2、检查变速箱油位;3、检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量;4、检查油门操纵、变速操纵系统;三、每100小时1、更换变速箱油(之后每600小时更换)，清洗油底壳滤网;2、更换发动机机油(之后每600小时更换);3、检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林;4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况;5、检查各紧固螺栓紧固情况。
四、每200小时1、检查前后桥油位;2、清洗空气滤清器(必要时更换滤芯);3、清洗机油、柴油、变速箱油滤清器;4、测量轮胎气压为0.27~0.31mpa;5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂;6、检查发电机、风扇皮带松紧度。
五、每600小时1、更换前后桥齿轮油(之后每1000小时更换);2、清洗柴油箱的吸油滤网;3、清除水箱、散热器表面的污染物;4、更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器;5、更换变速箱油和油滤清器;6、检查发动机气门间隙。
六、每1200小时1、更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱;2、检查发动机的运转情况;3、检查液压系统工作情况;4、检查转向系统性能;5、检查制动系统性能，更换刹车油。
七、每2400小时1、按发动机的说明书对发动机进行检修;2、对变速箱、变矩器进行解体检查;3、对前后桥进行解体检查;4、检查整机各部位焊缝。
【第2篇】装载机煤场作业安全操作规程（1)车辆必须经过车辆管理机关检验合格，有有关证件，驾驶人员必须持证上岗。
(2）装载机必须保持车况良好、车容整洁，有关安全保险装置必须保持齐全有效。
(3）严禁酒后驾车或过度疲劳驾驶作业。
（4)在作业区范围较小或有危险区域作业时，则必须有人员协调监护。
（5)在道上路上停车时，上下装载机从右侧门出入，同时注意行人、车辆。
（6)单斗装载机在无相应工作装置改装时，不得作为叉车或起重机使用。
除在场地上做短距离运转松散材料外，不得上路运输备品备件。
(7)铲斗内和提升的铲斗下不得站人。
车辆行驶时驾驶室外两侧油箱上不得站人。
(8)不准与门吊悬臂同一直线下作业。
【第3篇】装载机作业操作规程1、装载机上料前应按指定的料仓上料。
2、装载机不得在倾斜度超过规定的场上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
3、作业前，检查液压系统渗漏，液压油箱量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
4、起步前，应先鸣示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。
作业时，应用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
5、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提速推进。
6、装燃料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。
7、往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
8、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止噪音和引起故障。
9、经常注意各仪表指示信号的工作情况，发现异常情况，立即停车检修。
排除故障后，再作业。
10、作业后，回到停车场，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动阀。
【第4篇】装载机、挖掘机安全作业规程装载机安全作业规程1.起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右；作业时，应使用低速档；用高速档行驶时，不得升降和翻转铲斗；严禁铲斗载人；2.装载机行驶的道路应平坦，不得在倾斜度过大的场地作业，运送距离不宜过大，铲斗满载运送时，应保持低位；3.在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置上，使铲斗平稳推进，如阻力过大，可稍稍提升铲臂。
装料时，铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单面受力；4.向运输车辆上卸料时，应缓慢。
铲斗应处在合适的高度上，前翻或回位不得碰撞车厢；5.应经常注意机件运转声响，发现异响，应立即停车，排除故障。
当发动机不能正常运转，需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作；6.装载机在运送砂石料、废弃碴时，防止遗洒、扬尘造成道路、土地和大气污染。
挖掘机作业安全规程1.发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；2.挖掘机工作位置应平坦稳固，工作前履带应制动，车身方向应与挖掘工作面的延伸方向一致。
操作时，进铲不宜过深，提斗不得过猛；3.对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养，检修拆换时，应将铲斗和吊杆放在地面，然后再进行维修；4.严禁铲斗从运土车驾驶室顶越过；5.挖掘机工作半径内严禁站人和有其他障碍物；【第5篇】装载机作业安全操作规程装载机作业安全操作规程1.装载机司机为特殊工种，身体必须检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，获得相应的职业资格证书后方可独立操作。
2.作业前应检查发动机的机油、水(包括电瓶水)、燃油、液压油是否充足，各操纵杆放在空档位置;液压管路、刹车管路及接头是否松脱或渗漏;制动、方向灵敏可靠;灯光、仪表齐全，有效后方可启动。
3.作业时，必须先鸣喇叭，观察前后左右无人、无障碍物后，将铲斗提升离地面50cm左右才可作业，行驶中可用高速档，但不得进行升降和翻转作业;作业时应使用低速档，铲斗下方严禁有人，禁止用铲斗载人。
4.装载机不得在倾斜场地上装卸货物，作业区内不得有障碍物及无关人员。
5.夜间作业必须有足够的灯光照明;绝对听从下料口工作人员指挥。
6.向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。
7.在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。
8.装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。
9.在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。
10.将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固，严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。
11.下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。
12.涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。
13.作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器，关闭门窗加锁。
14.下班前，检查全车各部螺栓是否松动，轮胎气压是否正常，发现问题及时处理，当班处理不了，及时向领导报告。
【第6篇】械工作业安全装载机、挖掘机操作规程一、使用装载机、挖掘机等设备时，必须先检查各部件是否完好无损、松脱。
如发现问题必须及时修理调拭正常。
二、检查各部件完好，水箱是否有够用水，特别要注意刹车油是否充足，制动性能是否灵敏。
三、下雨天容易滑坡地段严禁强制作业。
四、掌握好机械性能、特点和使用中的常见故障的简易排除技能。
五、注意日常的保养与维修，机车要经常清洁卫生，每年进行一次检修和年审，严禁无证或者非机动车驾驶员驾驶，严禁机车上搭乘人员。
【第7篇】装载机安全环保作业操作规程1.装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400~500mm在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。
除规定的驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。
2.装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。
3.装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。
4.在倾斜地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。
5.铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。
6.满载后应注意斗杆不应升太高。
7.在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。
如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。
8.向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。
9.对边坡、沟槽、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
10.装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
11.装载机的行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
12.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
13.装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。
14.作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面所有操作杆置于中位，并制动锁定。
15.冬季气温过低时应放尽冷却水。
在放掉冷却水后，可发动机械运转一至二分种，以便使水放净。
【第8篇】装载机与卡车联合作业安全技术操作规程第一条在采装作业时，人员和设备不得擅自进入装载机作业范围内。