水库大坝混凝土面板检测及裂缝处理

水库大坝混凝土面板检测及裂缝处理
摘要：随着水库大坝管理要求的不断提高，其混凝土面板裂缝处理工作面临
着新的挑战与考验，如何有效运用科学化的裂缝处理技术方法，备受业内关注。

基于此，本文首先介绍了大坝混凝土面板裂缝特点及诱因，分析了水库大坝混凝
土面板检测方法，并结合相关实践经验，分别从混凝土面板的一般修复和粘贴碳
纤维布修复等方面，探讨了水库大坝混凝土面板裂缝处理措施，阐述了个人对此
的几点浅见。

关键词：水库大坝；混凝土面板；检测技术；裂缝处理
引言：
伴随各地经济与水利建设要求的时代变化，对水库大坝的整体性能提出了更
高要求。

当前形势下，有必要立足水库大坝混凝土面板裂缝问题的多方面原因，
灵活运用多样化的裂缝处理技术，全面排除裂缝对大坝混凝土面板结构带来的危害。

1大坝混凝土面板裂缝特点及诱因
在当前技术条件下，水库大坝混凝土面板裂缝的分布特点主要表现在两个方面，一是短裂缝和细裂缝的实际发生率相对较高，其平均宽度和长度均在特定范
围内，且数量普遍较多；二是混凝土面板裂缝相对集中，分布密集，具有潜在扩
散性，横竖交错，无走向规律。

诱发大坝混凝土面板裂缝的原因多种多样，一方面，受水泥水化热的影响，大坝混凝土面板施工中的混凝土整体性较强，厚度系
数大，内部产生的热量无法得到快速散发，致使大量的热量堆积，对其内部结构
受到影响，在稳定应力作用下容易形成裂缝，加剧裂缝病害状态。

另一方面，受
外界气温湿度变化的影响，大坝混凝土面板温度应力与温差的幅值呈正相关关系，内部形成外低内热状态，混凝土干缩失调，且保护层厚度不足，造成裂缝。

另外，部分水库大坝混凝土面板施工现场管理不善，施工工艺控制体系针对性不足，施
工瑕疵问题突出，对混凝土面板施工的关键技术方法与要点控制不到位，加之地
基变形等客观条件，诱发多类型的裂缝[1]。

2水库大坝混凝土面板检测方法
2.1面板混凝土强度检测
现代混凝土强度检测技术方法的创新应用，为大坝混凝土面板检测提供了更
为丰富的技术手段，使得传统检测技术条件下难以完成的混凝土强度检测目标更
具可行性。

在实践中，可采用普通回弹法进行检测，将混凝土面板的待检测区域
细化分为多个不同测区，合理设定测区数量和测区分布，然后按照水库大坝混凝
土面板技术规范要求，对混凝土强度等级做出评定。

通过混凝土强度检测，可获
取相关数据，判断其抗压强度等级以及是否满足设计强度要求。

2.2面板和堆石主体是否脱空检测
面板和堆石体对于水库大坝混凝土结构的整体稳定性具有直接关联，对其进
行必要的脱空检测有助于辨识其是否存在脱空现象，对面板结构状况作出辨析。

在脱空检测中，可采用地质雷达检测技术，通过其发射天线向面板发射雷达波，
在经过反射后，雷达波将传向接收天线。

由于混凝土面板中的钢筋网和止水带等，对雷达波的发射能力不同，因此可根据反馈回来的雷达波类型与强度等，通过转
换计算，得出回弹值，形成基于测区平均值、角度修正值及碳化深度值的回弹抗
压强度结果[2]。

2.3面板表面裂缝检测
根据水库大坝平面图等设计图纸，通过直接观察方式可对混凝土面板表面裂
缝进行直接检测，并可清晰地测量面板表面裂缝宽度、长度、深度等数据。

在裂
缝长度测量方面，可运用皮尺测量，裂缝宽度测量可运用裂缝测宽仪进行，而裂
缝深度则可用非金属超声检测仪进行测量。

通过运用各类不同的检测技术方法，
得到分布于不同测区的不同裂缝数据信息。

3水库大坝混凝土面板裂缝处理措施探讨
3.1混凝土面板的一般处理
根据大坝混凝土面板裂缝的实际情况，对其裂缝表面进行全面彻底清理，防
止其表面附着有杂物等而影响处理效果。

结合混凝土面板裂缝的实际状态，使用
处理材料进行填充处理。

对混凝土面板裂缝表面刷涂具备特定性能的粘结剂，为
后续封闭胶的使用创造基础条件，改善混凝土面板裂缝表面状况，并进行压力灌
浆施工。

合理掌握压力灌浆施工的压力参数，保持灌浆过程的连续性与稳定性，
避免灌浆过程中断等问题导致的裂缝处理效果不佳等问题。

混凝土面板裂缝一般
处理完成后，应对处理效果进行检验检测，掌握混凝土面板的整体荷载性能指标，对一般处理的效果做出评价，使大坝混凝土面板裂缝处理能够形成整体化的预期
效果[3]。

3.2混凝土面板粘贴碳纤维布
在大坝混凝土面板裂缝处理中，碳纤维布的关键应用优势极为明显，对于优
化处理效果，改善混凝土结构受力状态等具有直接作用。

从以往实践来看，由于
部分混凝土面板裂缝处理对碳纤维布的运用不足，缺乏对碳纤维布处理过程的有
效管控，致使整体处理效果不佳，难以形成整体效果。

对此，在碳纤维布处理混
凝土面板裂缝之前，应清理表面杂质，用打磨工具进行打磨，选择特定规格的碳
纤维布进行处理。

根据大坝混凝土面板裂缝尺寸、类型、长度等状况，对碳纤维
布进行下料加工，确保与之相匹配的粘结剂符合碳纤维布要求，并按要求操作到位。

循序做好涂底胶、填补、粘贴等施工，确保碳纤维布表面光滑平整，将粘贴
半径掌握在允许范围内。

3.3严格执行规范的裂缝处理技术方案
根据水库大坝混凝土检测结果，分门别类地制定一类裂缝和二类裂缝的处理
技术方案，为具体处理流程的组织实施提供可靠保障。

对于一类裂缝，可采用两
布三胶的修补工艺予以处理，通过在裂缝骑缝处等区域刷涂聚合物胶黏剂，待其
干燥后，用特定尺寸大小的玻璃丝布进行黏贴，循序往复进行多次上述操作，最
终形成处理效果。

在此过程中，应合理掌握聚合物胶黏剂的剂量，防止其剂量过
高或过低而导致的黏贴进程不匹配等问题，必要情况下对胶黏剂进行专业匹配试
验，根据外界温度的不同做出差异化处理，以保证混凝土面板裂缝处理后表面的
平整性以及严实性[4]。

3.4做好对特殊情况的处理，做好质量检查
在水库大坝混凝土面板裂缝处理中，由于裂缝处理技术方法会受不同因素干扰，难免会出现各类特殊情况，这需要技术人员采取科学合理的方法措施予以应对。

对于灌浆施工中出现的冒浆、外漏、爆嘴等问题，可适当降低灌浆压力，观
察冒浆等情况变化，必要时中断灌浆操作，在排除冒浆等问题诱因后，并调整优
化灌浆压力后，再行继续灌浆。

混凝土面板裂缝处理的过程应具备连续性，尽可
能地避免施工中断，并配合做好补灌操作。

在混凝土面板裂缝处理完成后，应采
取具有代表性的技术参数，对其整体处理效果做出评价，查找裂缝处理成果中的
不足，并予以总结改进。

4结语
综上所述，受大坝结构与混凝土性能等方面要素影响，当前水库大坝混凝土
面板裂缝处理实践中依旧存在诸多短板与不足，不利于实现更高质量的实践效果。

因此，技术人员应立足实际，创新大坝混凝土面板裂缝处理技术方法，细化完善
裂缝处理流程环节，为全面提升面板裂缝处理效果奠定基础，为保障水库大坝整
体稳定性与安全性贡献力量。

参考文献
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