11702运输巷掘进工作面防突安全技术措施1

11702运输巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出设计和抽放瓦斯设计
及安全技术措施
说明：
我矿2010年鉴定为高瓦斯矿井，按照贵州省规定、高瓦斯矿井按突出矿井进行管理。

根据矿井30万吨开采方案设计和安全专篇内容，矿井在掘进和回采前都要先进行抽放瓦斯，也就是必须做到先抽后采掘。

11702运输巷掘进工作面为接续回采工作面做准备，开采M17号煤层，M17号层经鉴定为非突出危险性煤层，材料上山和运输上山17煤层已安全揭开。

为慎重起见，做到有效的防治煤与瓦斯突出危险、编制以下防治瓦斯突出设计和工作面抽放瓦斯设计及安全技术措施。

一、11702运输巷掘进工作面防突设计
（一）排放瓦斯钻孔设计
1、11702运输巷掘进工作面全长400m，打排放钻孔之前，先进行煤层的突出危险性鉴定，鉴定钻孔不少于3个，鉴定钻孔距离0.5m，鉴定钻孔位置，巷道中间为１号孔、巷道上帮为2号孔，巷道下帮为3号孔。

经鉴定为无突出危险性时，可以正常掘进。

经鉴定为突出危险煤层时，打排放瓦斯钻孔排放瓦斯。

2、沿掘进工作面前进方向，打8个深度不少于50m的排
放钻孔，钻孔控制范围为巷道轮廓线外5m，钻孔保留超前距离不少于5m，钻孔排放半径为２ｍ。

3、排放瓦斯钻孔打完后，进行释放瓦斯，排放时间不少于24小时，待瓦斯含量降低后，进行效果检验，经效果检验为无突出危险煤层时可正常掘进。

4、效果检验方法采用WTC瓦斯突出参数仪检验。

5、采用钻屑瓦斯解吸指标法测试，其测试指标：（符合防突规定要求），Ｋ1＝0.5（ｍｌ/ｇ.ｍｉｎ1/2），钻屑量S=6（kg.m-1）
6、设计排放钻孔控制范围，工作面轮廓线外有效范围大于5米。

7、11702运输巷工作面防突钻孔设计参数
11702 运输巷工作面排放瓦斯钻孔设计参数表孔
俯角（度）仰角（度）方位（度）孔深ｍ号
1 1 240 50
2 1 24
3 50
3 1 237 50
4 3 240 50
5 3 243 50
6 3 23
7 50
7 3 234 50
8 3 246 50
突出危险性鉴定及效果检验钻孔参数
孔号仰角（度）俯角（度）方位（度）孔深（m）
1 1 0 240 10
2 1 0 24
3 10
3 1 0 237 10
8、打完排放瓦斯钻孔释放或抽放后，要进行效果检验，效果检验时，按WTC参数仪说明书要求进行，检验时要按检验步骤进行，详细记录各种参数值。

9、打效果检验钻孔的布置：在采煤工作面中布置3个孔，按预测钻孔位置布置效果检验钻孔。

10、效果检测要求：效果检验孔不少于3个孔，开孔后1m在检验孔口下方用塑料桶收集每钻进1米钻孔排出的钻屑，并用测力计测量其重量，钻孔每钻进2米，用直径1—3mm的筛子在孔口接煤粉，接煤粉的同时启动秒表计时，煤样筛分后迅速装入煤样瓶中，并用筛子刮平，使装入煤样体积和煤样瓶体积一致，然后拧紧罐盖，松开盖上阀门；当秒表计时时间到达预定值t0时（t0一般取1min、1.5min、2min、不应超过2min）拧紧盖上阀门的同时执行仪器采样功能，便开始该煤样的瓦斯解吸指标测量。

二、11702运输巷工作面抽放瓦斯钻孔设计
1、11702运输巷工作面走向长400m，每隔60m掘耳朵巷钻场，钻场深度1.5 m，钻场规格，高2m、宽2.4m、巨形
锚网支护，每侧钻场布置4个扇形钻孔，抽放钻孔封孔长度8m，选择￠33mm直径钢管封孔，封孔钢管长度9m，钢管8－9m段周围钻直径5mm进气小孔，封孔材料选择马丽伞封孔胶，钻孔连接胶管选择1.5寸胶管。

3、11702运输巷工作面抽瓦斯钻孔的孔口负压不低于13KPa。

布置测定点（测定点测定内容：抽放负压、抽放瓦斯浓度、抽放瓦斯流量）。

4、每个钻场设置放水器，阀门、流量计、测定孔。

5、11702运输巷工作面抽放瓦斯钻孔参数
11702运输巷工作面抽放瓦斯钻孔设计参数表
孔
号
俯角（度）仰角（度）方位（度）孔深ｍ
左钻场1 0 1 237 60
2 0 1 234 60
3 0 1 231 60
4 0 1 228 60
右钻场1 0 1 243 60
2 0 1 247 60
3 0 1 250 60
4 0 1 253 60
效果检验钻孔参数
孔号仰角（度）俯角（度）方位（度）孔深（m）
1 1 0 240 10
2 1 0 242 10
3 1 0 238 10
三、打排放瓦斯钻孔及抽放钻孔安全措施
1、运送钻机时、将钻机固定牢固、运送到位置后将钻机移设到工作面、然后将钻机固定牢固、并将钻机用撑杆撑牢、防止钻机移动。

2、钻机稳牢后按各钻孔设计方位、角度、深度开始打钻。

3、打钻人员将工作服袖口扎好、防止被钻杆绞住。

4、打钻时不准带手套、防止将手绞住。

5、打钻时、打钻作业人员要相互配合、统一听从作业组长的指挥。

6、在打钻过程中时刻注意钻机的稳定情况、如果钻机不牢时、要立即停钻进行稳固、稳牢后再进行打钻。

7、打钻过程中要时刻观察钻孔内的瓦斯变化情况、如有喷孔现象要立即停钻、待瓦斯释放后再继续钻进。

8、如果喷孔严重、要及时撤出所有人员到地面，待不再喷孔时、瓦斯检查员和带班矿长检查后、工作面瓦斯不超限才可以进入打钻。

9、每班打钻时要及时将打钻记录记好、升井后将打钻数据填写在打钻报表上。

10、每打完一个钻孔要将见煤长度记清楚、并向调度汇报打钻见煤情况。

11、打完一个孔撤钻杆时、要一节一节地撤，卸下的钻杆要放到一帮不能影响行人，确保退路畅通。

12、打钻时设专职瓦斯检查员检查瓦斯。

附图：防突钻孔设计图
11702运输巷掘进防治
瓦斯突出设计和抽放瓦斯设计及安全技术措施
矿长：黄昌魁
编制：王国金
2011年10月8日。