品质周报范本

不合格品内容 描述
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YT-RJ45-02L YT-RJ45-02L PCB板网孔堵 PCB板批伤 塞,批伤
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YK-20-CJ9PSE漏装螺 丝
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8
5.装配品质状况
客户
IQC
注塑
装配
OQC
不良项目
漏装零 件
装配不 到位
针孔 堵塞
针变 形
短路
PCB板不 良
碰伤
包装
注塑胶 件不良
五金件 外观不 良
其他零 件来料 不良
0.18% 2 针 变 形
0.09% 1
1 0.09%
短 路
加 工 批 伤
胶 水 外 溢
0.00% 0 包 装 不 良
1.29% 14
0.18% 2
0.74% 8
注 塑 胶 件 不 良
五 金 件 外 观 不 良
其 他 零 件 来 料 不 良
10
6.出货品质状况
8月 区分 项目 单位 31W 100 32W 100
客户
IQC
注塑
装配
OQC
33W
34W
周别 对比 /
批次抽检品质状况
IQC批次合格率
%
项目 检验批数 合格批数 合格率(%)
32W
8月8日 7 7 100 8月9日 0 0 0 8月10日 5 5 100 8月11日 3 3 100 8月12日 10 10 100 8月13日 10 10 100
一周总计 35 35 100
97.79%
97.79%
99.08%
99.26%
100.00%
9
5.装配品质状况
客户
IQC
注塑
装配
OQC
1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0
96.49%
1046
0.46% 5
漏 装 零 件
0.37% 4 装 配 不 到 位
0.09% 1 针 孔 堵 塞
12
8.周工作总结和计划
1. 本周发生品质事故共1件，客户投诉YT-RJ45-02-L PCB板孔位缺损，不良率29%， 检验员发现问题后未追踪到位，导致不良品流出，按KPI考核制度对IPQC、FQC、 OQC均扣除5分； 2. 检验员发现问题和处理问题的能力不够，对体系运作流程执行不彻底，需进一步 培训、考核和监督；
13
14
1201108080814第32周品保部品保部质质量周量周报报112第第3232周质量状况统计周质量状况统计3客户品质状况客户品质状况进料品质状况进料品质状况4注塑品质状况注塑品质状况5装配品质状况装配品质状况6出货品质状况出货品质状况7体系运作问题汇总体系运作问题汇总8周工作总结和计划周工作总结和计划2工序进进料注塑装配出货货合计计检验批次检验批次2828333332323535128128合格批次合格批次2525282829293535117117不合格批次不合格批次335533001111批次合格率批次合格率89389384
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7
5.装配品质状况
8月 区分 项目 单位 31W 批次抽检品质状况 IQC批次合格率 % 85.1 32W 90.6
客户
IQC
注塑
装配
OQC
33W
34W
周别 对比 ▲5.5
32W 项目 检验批数 合格批数 合格率(%) 8月8日 4 4 100 8月9日 3 2 66.7 8月10日 6 5 16.7 8月11日 2 2 100 8月12日 7 6 85.7 8月13日 8月14日 6 6 100 4 4 100 一周总计 32 29 90.6
品保部质量周报
2011.08.08-08.14 第32周
目 录
1 第32周质量状况统计
2 客户品质状况
3 进料品质状况 4 注塑品质状况 5 装配品质状况 6 出货品质状况 7 体系运作问题汇总 8 周工作总结和计划
1
1.1第32周质量状况统计
工序
进料
注塑
装配
出货
合计
检验批次 合格批次 不合格批次 批次合格率 上周(31W)合格 率
%
100
后工序重大问题件数
件
0
1
▲1件
项目 进料批数 合格批数 合格率(%)
32W
8月8日 4 3 75 8月9日 1 1 100 8月10日 1 1 100 8月11日 11 11 100 8月12日 5 4 75 8月13日 6 5 83.3
一周总计 28 25 89.3
12芯A胶芯孔径 不合格品内 偏小100%(库存 容描述 品复检)，工程 部确认OK.
不良品数
5
4
1
2
1
1046
1
0
14
2
8
不良品数累 计
5
9
10
12
13
1059
1060
1060
1074
10761084源自不良率0.46%0.37%
0.09%
0.18%
0.09%
96.49%
0.09%
0.00%
1.29%
0.18%
0.74%
不良率累计
0.46%
0.83%
0.92%
1.11%
1.20%
97.69%
各工序质量目标达成情况
0.0% 出货 25.0% 50.0% 进料 75.0% 100.0%
100.0%
89.3%
合格率
98%
98%
目标
注塑
装配
合格率
84.8%
90.6%
目标
98%
98%
0.0%
25.0%
50.0%
75.0%
100.0%
3
1.3第32周抽检不合格问题点及总结分析
上周总抽检不合格8批，其中注塑5批、装配3批；主要为夹水纹不良共3批。
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YT-RJ45YT-RJ45-01PCB 02-8网口有 组件网口漏焊 “UL”字和 不良75%,工程 没有字的混 部确认OK. 在一起
/
6
4.注塑品质状况
8月 区分 项目 单位 31W 66.7 32W 84.8
客户
IQC
注塑
装配
OQC
33W
34W
周别 对比 ▲18.1
批次抽检品质状况
IQC批次合格率
4
2.客户品质状况
区分
客户抱怨件数 批量不良报废
客户
IQC
注塑
装配
OQC
单位
件/月 件/年
目标 2 3
8月
31W 0 0 32W 1 0 33W 34W
9月
10月
周别 对比 ▲1件
/
日期
产品 料号
问题点
不良率
不良原因 因客户在设计PCB板时，尾 部两孔到边缘的尺寸太小 ，导致PCB板在生产过程中 将边缘切割后出现孔边缘 缺损的现象；
28 25 3 89.3% 100%
33 28 5 84.8% 66.7%
32 29 3 90.6% 85.1%
35 35 0 100% 100%
128 117 11 91.4% 91.3%
2
1.2第32周质量目标达成情况
各工序检验合格率目标为98%,其中进料、注塑、装配未达成目标；
进料、注 塑和装配 未达成目 标
%
后工序重大问题件数
件
0
0
/
项目 检验批数 合格批数 合格率(%)
32W
8月8日 4 2 50 8月9日 5 3 60 8月10日 10 9 90 8月11日 4 4 100 8月12日 8 8 100 8月13日 2 2 100 8月14日 0 0 0
一周总计
33
28 84.8
1.YT-RJ45-01 1.YK-20-J9尾盖夹水纹不 S母座披锋不 不合格品内 YT-RJ45-01 良；2.YT良。2.YT容描述 RJ45-02座子 RJ45-01尾盖 尾盖夹水纹 严重缩水。 夹水纹不良； 不良；
注塑抽检不合格统计
注塑抽检不合格统计
装配抽检不合格统计
缩水，1 夹水纹, 3
漏装, 1
批伤, 1
披锋, 1
堵孔, 1
主要为YTRJ45-01尾 盖夹水纹 不良
总结分析：由以上不合格统计得出，上周影响抽检不合格主要为YT-RJ45-01 尾盖夹水纹不良，针对此不良需工程和生产对模具进行确认并修模改善，品 保部重点跟进改善效果。
1. 对品保部人员进行品质体系流程及相关文件的再次培训； 2. 对各部门体系文件中所要求的相关三级文件和表单的完成情况进行跟进和监督； 3. 对公司体系运作的全面监督和总结分析； 4. 对公司各部门的设备和仪器进行登记，并建立管理台账； 5. 对前几周体系运作问题点的改善情况进行跟踪；
6. 公司其他体系文件的制定及推行，月底进行初步内审及管理评审（预计9月26日外审）
改善对策
责任 部门 客户 工程部 供应商 品保部 生产部
改善效 果
8月9
YT-RJ45 -02-L
PCB板孔位缺 损
29%
客户更改PCB板设计方 案
待验证
5
3.进料品质状况
8月
客户
IQC
注塑
装配
OQC
区分
项目
单位
31W 32W 89.3 33W 34W
周别 对比 ▼10.7
批次抽检品质状况
IQC批次合格率
不合格品内 容描述
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11
7.体系运作问题通报
1. 产品返工后需填写《返工记录表》经检验员确认------注塑组未执行；
2. 报废产品未受控------注塑组未执行； 2. 其他问题点均有改善，待进一步跟进确认。
目前体系运作存在以下问题点：
1. 各部程序文件中所要求的相关三级文件和表单未落实完成，与实际运作不符； 2. 各部门程序文件中所涉及到的同一文件或表单的名称不一致； 3. 新产品为经验证合格就开始量产，导致量产中出现问题，如：YK-20-CJ9 铜针插 偏位，导致装配紧；点胶时胶水易溢到铜针上等； 4. 装配漏装零件和没装到位现象仍然存在，需提高员工自检和互检的品质意识； 5. 仓库出货时未对产品外箱确认，没经OQC检验盖章的货也安排出货了，如：8月12 日出货的YK-20-CJ9-PSE 400套。 6. 装配拉线的工艺流程需优化，目前FQC检验位为“瓶颈”工位，测试时间较长， 影响出货，如：YT-RJ45、YS。