2024版润滑油培训PPT课件

常见故障识别与排除方法
• 检查润滑油是否变质或污染，如有则及时更换新油。
常见故障识别与排除方法
01
异响或振动
02
检查设备各部件是否松动或磨损严重，如 有则及时紧固或更换部件。
03
检查润滑系统是否正常工作，如有问题则 及时修复。
04
检查设备是否受到外部冲击或振动影响， 如有则采取相应措施消除影响。
05
环保法规对润滑油影响及发展趋势
国内外环保法规概述
国内环保法规
近年来，我国政府对环境保护的重视程度日益提高，相继出台了一系列严格的环保法规和政策，如《大气 污染防治法》、《水污染防治法》等，对工业生产和润滑油行业产生了深远影响。
国外环保法规
欧美等发达国家在环保领域起步较早，其环保法规相对更为完善和严格，如欧盟的REACH法规、美国的 EPA法规等，对润滑油中的有害物质含量、生物降解性等方面做出了严格规定。
03
设备润滑原理及技术应用
设备摩擦磨损原理
摩擦学基本概念
阐述摩擦、磨损和润滑的定义及 相互关系。
摩擦类型与机理
分析干摩擦、边界摩擦、液体摩擦 和混合摩擦的特点及产生条件。
磨损类型与过程
介绍粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨 损和腐蚀磨损的成因及影响因素。
设备润滑方式选择
润滑油的性能与选择
01
讲解润滑油粘度、极压性、抗磨性、氧化安定性等性能指标及
不同的设备对润滑油的要求不同，应 根据设备手册或技术要求选用合适的 润滑油。
根据使用环境选用
使用环境如温度、湿度、污染程度等 都会影响润滑油的性能，应根据实际 使用环境选用合适的润滑油。
定期更换与检查
润滑油在使用过程中会逐渐变质，应 定期更换并检查油质，确保润滑效果 良好。
注意安全与健康
在选用和使用润滑油时，应注意安全 与健康，避免接触皮肤和吸入油气， 如有异常情况应及时就医。
行业前沿动态分享
新型润滑油添加剂的研发 与应用
纳米材料、生物技术等在润滑油添加剂领域的应用。
环保型润滑油的发展趋势
生物降解润滑油、合成酯类润滑油等环保型产品的市场前景。
智能化润滑系统的发展与 应用
自动加油、油液监测等智能化技术在润滑系统中的应用。
下一步学习计划和资源推荐
学习计划
针对润滑油的基础知识、性能指标、选用原则等方面进行深入学习，了解行业前沿动态， 提升专业技能。
使用寿命更长。
02
抗磨性
润滑油在摩擦副之间形成油膜，减少金属间的直接接触，从而降低磨损。
抗磨性是润滑油的重要性能指标之一。
03
极压性
在高负荷或冲击负荷下，润滑油能在摩擦副表面形成高熔点、高硬度的
化学反应膜，防止金属间的直接接触，减少磨损。极压性是润滑油的重
要性能指标之一。
选用原则与建议
根据设备要求选用
未来发展趋势预测
更严格的环保法规
随着全球环境问题的日益严重，未来各国政府可能会出台更为严 格的环保法规，对润滑油行业提出更高的要求。
绿色润滑油发展
绿色润滑油具有生物降解性好、低毒无害等特点，是未来润滑油发 展的重要方向。
智能化和数字化技术应用
利用大数据、人工智能等先进技术手段，实现润滑油的智能化生产 和管理，提高资源利用效率，减少环境污染。
02
润滑油性能指标与选用
粘度等级与粘度指数
粘度等级
润滑油的粘度等级表示其流动性，是选用润滑油的重要指标。常见的粘度等级有 SAE、ISO等。
粘度指数
粘度指数表示润滑油粘度随温度变化的程度，粘度指数越高，说明润滑油的粘度受 温度影响越小。
闪点、倾点及凝点
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闪点 润滑油在规定条件下加热，其蒸气与空气混合后 与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。闪点是 润滑油安全性的重要指标。
油压异常
检查油位是否正常，如不足则及时添加。
检查润滑系统是否有泄漏或堵塞现象，如有则及 时修复。
常见故障识别与排除方法
• 检查油泵、滤清器等部件是否正常工作， 如有故障则及时更换。
常见故障识别与排除方法
01
油温异常
02
检查冷却系统是否正常工作，如有问题则及时修复。
03
检查设备负载是否过重，如有过载现象则减轻负载。
资源推荐
推荐相关专业书籍、在线课程、行业报告等资料，帮助学员全面了解润滑油领域的知识 和发展趋势。
THANKS
感谢观看
正确添加和更换方法
更换润滑油 将设备停在平坦的地面上，并关闭发动机或电源。
排放旧油：打开设备底部的放油螺塞，将旧油排放至合适的容器中。
正确添加和更换方法
清洗润滑系统
使用清洗剂或新油清洗润滑系统，确 保系统内无杂质和残留物。
添加新油
按照添加润滑油的方法，将新油添加 至合适油位。
常见故障识别与排除方法
选用原则。
润滑方式分类与特点
02
比较手工加油、滴油润滑、油浴润滑、飞溅润滑、压力循环润
滑等方式的优缺点。
润滑方式选择依据
03
根据设备结构、工作条件、润滑油性能等因素，合理选择润滑
方式。
典型设备润滑技术应用
齿轮传动润滑
轴承润滑
分析齿轮传动的特点，探讨齿轮润滑油的选 用及更换周期。
讲解滚动轴承和滑动轴承的润滑原理，介绍 轴承润滑油的性能要求及选用方法。
润滑油培训PPT课件
目 录
• 润滑油基础知识 • 润滑油性能指标与选用 • 设备润滑原理及技术应用 • 润滑油使用注意事项与故障排除 • 环保法规对润滑油影响及发展趋势 • 总结回顾与拓展延伸01润滑油基础知识
润滑油定义及作用
定义
润滑油是用在各种类型机械上以减少 摩擦，保护机械及加工件的液体润滑 剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、 密封和缓冲等作用。
06
总结回顾与拓展延伸
关键知识点总结回顾
润滑油的组成与分类
基础油、添加剂，以及按照粘度、用途等分 类方式。
润滑油性能指标
粘度、闪点、倾点、抗氧化性等关键性能指 标及其意义。
润滑油选用原则
根据设备要求、工作环境、经济性等因素选 择合适的润滑油。
润滑油使用注意事项
储存、加注、更换等使用过程中的注意事项。
添加剂类型及功能
添加剂类型
润滑油添加剂主要包括清净剂、分散剂、抗氧剂、抗磨剂、油性剂、极压剂、 抗泡剂、金属钝化剂、乳化剂、防腐蚀剂、防锈剂、破乳剂、抗氧抗腐剂等。
功能
各类添加剂在润滑油中起着不同的作用，如清净剂和分散剂可以清除和分散机 械杂质，抗氧剂可以延缓润滑油氧化变质，抗磨剂和油性剂可以减少机械磨损， 极压剂可以在高温高压下保护机械等。
作用
润滑油可以降低机械摩擦，减少磨损， 提高效率，延长机械使用寿命，同时还 能起到冷却、降温、清洗杂质等作用。
润滑油分类与标准
分类
润滑油可根据基础油的种类、添加 剂的类型和用途等进行分类，如发 动机油、齿轮油、液压油、压缩机 油等。
标准
润滑油的性能和质量需符合相关国 家和行业标准，如API、ACEA、 ILSAC等国际标准和GB、SH等国 内标准。
倾点 润滑油在规定的试验条件下，被冷却的试样能够 流动的最低温度。倾点反映了润滑油低温流动性 的好坏。
凝点
润滑油在规定的试验条件下，冷却到液面不移动 时的最高温度。凝点也是表示润滑油低温流动性 的一个重要指标。
抗氧化性、抗磨性和极压性
01
抗氧化性
润滑油在使用过程中，能够抵抗氧化变质的能力。抗氧化性好的润滑油，
环保法规对润滑油影响分析
产品质量升级
为满足国内外环保法规的要求，润滑油企业需要不断改进生产工艺 和技术，提高产品质量，降低有害物质含量，增强生物降解性等。
绿色添加剂研发
传统润滑油添加剂可能对环境造成一定污染，因此，研发绿色、环 保的添加剂成为行业发展的重要方向。
废弃物处理
润滑油在使用过程中产生的废弃物需要得到妥善处理，以避免对环境 造成污染。企业需要建立完善的废弃物回收和处理体系。
液压系统润滑
其他设备润滑
阐述液压系统的组成及工作原理，分析液压 油的性能要求及选用原则，探讨液压系统的 维护与管理。
简要介绍发动机、压缩机、减速机等设备的 润滑特点及技术要求。
04
润滑油使用注意事项与故障排除
使用前准备工作
确认设备型号和所需润滑油规格
根据设备制造商的要求，选择适合的润滑油型号和规格。
检查设备润滑系统
确保设备润滑系统清洁、无杂质，并检查油位是否正常。
准备工具和材料
准备好添加或更换润滑油所需的工具和材料，如油桶、漏斗、手套等。
正确添加和更换方法
添加润滑油 将设备停在平坦的地面上，并关闭发动机或电源。
打开润滑油箱盖，使用漏斗将润滑油缓慢倒入油箱中，避免溅出或溢出。
正确添加和更换方法