混凝土浇筑振捣及养护注意事项

混凝土浇筑振捣及养护注意事项
首先，混凝土浇筑前应做好充分的准备工作。

包括对模板的检查和修整，确保模板平整，没有翘曲、裂缝等缺陷。

检查和清理施工现场，确保
没有杂物和积水。

确定浇筑的厚度和坡度等技术要求，做好相应的标志和
辅助设施。

浇筑前还需要统一计算混凝土的配合比例和配比，确保施工中按照正
确的配比进行混凝土浇筑。

同时需要根据浇筑厚度和施工温度合理确定混
凝土的施工方式和时间，避免因浇筑厚度过大或施工温度过高造成混凝土
开裂或强度不够的情况。

另外，振捣是混凝土浇筑过程中的重要环节。

振捣可以使混凝土内部
空隙和泡孔排除，提高混凝土的密实性和强度。

在振捣时，要注意避免过
度振捣或振捣不足。

过度振捣会使混凝土群体过于湿稠，严重时会产生
“泛浆”现象；振捣不足则会导致混凝土内部的空隙无法排除，降低混凝
土的密实性和强度。

浇筑振捣结束后，需要进行养护工作。

养护是指在混凝土浇注完毕后，通过适当的保湿、保温和硬化使混凝土充分发挥其设计强度和性能的一种
施工工艺。

在养护过程中，需要注意以下几点：
第一，保持混凝土的湿润。

在混凝土凝固初期，避免受到外界环境的
干扰，保持表面湿润状态，以促进混凝土的养护和硬化。

第二，采取适当的保温措施。

在低温环境下，应使用保温绝热材料覆
盖混凝土表面，使其充分保持较高的温度，促进混凝土的早期强度发展。

第三，控制养护期。

混凝土的养护期一般为28天，但具体养护时间
需要根据混凝土的强度发展和设计要求来确定，避免养护时间过短或过长
而导致混凝土性能不达标。

第四，避免养护过程中的损伤。

在养护过程中，要注意避免重物冲击、踩踏或剧烈震动等可能对混凝土造成损伤的行为。

对于大型混凝土结构，还需要进行防裂措施。

常见的防裂措施包括在
混凝土表面刷涂防裂材料、加设防裂缝等。

综上所述，混凝土浇筑振捣及养护是建筑施工过程中非常重要的一环。

正确的施工方法和养护措施能够提高混凝土的质量和强度，延长其使用寿命。

因此，在施工过程中，必须严格执行操作规程，确保施工质量的合格。

同时，定期进行检查和维护，及时处理混凝土出现的问题，保证其正常使用。