工作危害分析(JHA)评价表
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人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
4
8
完善并遵守操作规程加强现场监护
6
切割、打磨
飞溅物伤人
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程穿戴好劳动防护用品加强现场监护
7
切割、打磨、电焊作业时设备漏电
人员触电,财产损失
人身伤害
财产损失,
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
8
2
2
4
按照规定正确佩带劳保用品,并会正确使用。
6
抽芯
用力不均,易砸伤手脚
造成人员伤害
较小
安全技术方案/措施管理规定
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
7
对架杆、扣件、钢跳板进行检查
易发生安全事故
人员伤害、财产损失
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
3
9
完善并遵守操作规程加强现场监护
3
材料运输
易材料滚落、交通事故
造成人员伤害、财产损失
较小
车辆运输管理规定
3
3
9
完善并遵守操作规程加强现场监护
4
车辆检查
易机械、交通事故
人员伤害、财产损失失
较小
车辆检查管理规定
3
3
9
完善并遵守操作规程加强现场监护
5
个人劳保佩戴
易造成人员身体伤害
眼睛、耳功能的伤害
较小
劳动保护用品发放标准及管理办法
气焊作业时管线有破损
泄漏引起火灾伤人
财产损失
人身伤害
财产损失
较小
操作作规程
现场监护
3
2
6
完善并遵守操作规程及时更换氧、乙炔管,增加消防器具
9
阀门、设备试压
压力介质泄漏伤人
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
3
2
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
厂房工作危害分析(JHA)评价表
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
厂房工作危害分析(JHA)评价表
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性(L)
危害后果严重性(S)2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
吊装作业
吊物坠落、移动作业伤人
人身操作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,设置作业警戒区
8
在脚手架搭设过程中
易发生高处坠落、打击
人员伤害
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
9
脚手架搭设完毕的验收工作
易发生坠落、倒塌
人员伤害
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
搭设完毕后,严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。
厂房工作危害分析(JHA)评价表
2
简体组对
组对时挤伤
人身伤害
较小
操作作规程
加强监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
3
打锤
滑落伤人
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
4
厂房作业
灰尘、有害气体伤人
烟、尘对肺部、眼镜的伤害
较多
操作作规程
劳动保护
3
3
9
改善通风条件,改善作业环境,穿戴好劳动防护用品
5
卷板
作业时卷入滚筒
工件松动飞出伤人,财产损失
人员伤害、财产损失
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,
3
钻床夹持
工件松动飞出伤人,财产损失
人员伤害、财产损失
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,
4
5
6
7
8
9
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序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性(L)
危害后果严重性(S)2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
设备酸洗液配制
高浓度酸飞溅伤人
人体各部位烧伤
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,并会正确使用。
2
车床夹持
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性(L)
危害后果严重性(S)2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
设备水压试验
试压泵设备超压
设备财产损失
较小
操作作规程
现场监护
3
3
9
完善并遵守操作规程加强现场监护
2
材料装卸
易材料倒塌、车辆翻到事故
造成人员伤害、财产损失
较小
现有操作规程
现场监护
3
较小
操作作规程
现场监护
2
4
8
完善并遵守操作规程加强现场监护
6
切割、打磨
飞溅物伤人
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程穿戴好劳动防护用品加强现场监护
7
切割、打磨、电焊作业时设备漏电
人员触电,财产损失
人身伤害
财产损失,
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
8
2
2
4
按照规定正确佩带劳保用品,并会正确使用。
6
抽芯
用力不均,易砸伤手脚
造成人员伤害
较小
安全技术方案/措施管理规定
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
7
对架杆、扣件、钢跳板进行检查
易发生安全事故
人员伤害、财产损失
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
3
9
完善并遵守操作规程加强现场监护
3
材料运输
易材料滚落、交通事故
造成人员伤害、财产损失
较小
车辆运输管理规定
3
3
9
完善并遵守操作规程加强现场监护
4
车辆检查
易机械、交通事故
人员伤害、财产损失失
较小
车辆检查管理规定
3
3
9
完善并遵守操作规程加强现场监护
5
个人劳保佩戴
易造成人员身体伤害
眼睛、耳功能的伤害
较小
劳动保护用品发放标准及管理办法
气焊作业时管线有破损
泄漏引起火灾伤人
财产损失
人身伤害
财产损失
较小
操作作规程
现场监护
3
2
6
完善并遵守操作规程及时更换氧、乙炔管,增加消防器具
9
阀门、设备试压
压力介质泄漏伤人
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
3
2
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
厂房工作危害分析(JHA)评价表
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
厂房工作危害分析(JHA)评价表
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性(L)
危害后果严重性(S)2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
吊装作业
吊物坠落、移动作业伤人
人身操作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,设置作业警戒区
8
在脚手架搭设过程中
易发生高处坠落、打击
人员伤害
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
9
脚手架搭设完毕的验收工作
易发生坠落、倒塌
人员伤害
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
搭设完毕后,严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。
厂房工作危害分析(JHA)评价表
2
简体组对
组对时挤伤
人身伤害
较小
操作作规程
加强监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
3
打锤
滑落伤人
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
4
厂房作业
灰尘、有害气体伤人
烟、尘对肺部、眼镜的伤害
较多
操作作规程
劳动保护
3
3
9
改善通风条件,改善作业环境,穿戴好劳动防护用品
5
卷板
作业时卷入滚筒
工件松动飞出伤人,财产损失
人员伤害、财产损失
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,
3
钻床夹持
工件松动飞出伤人,财产损失
人员伤害、财产损失
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,
4
5
6
7
8
9
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序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性(L)
危害后果严重性(S)2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
设备酸洗液配制
高浓度酸飞溅伤人
人体各部位烧伤
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,并会正确使用。
2
车床夹持
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性(L)
危害后果严重性(S)2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
设备水压试验
试压泵设备超压
设备财产损失
较小
操作作规程
现场监护
3
3
9
完善并遵守操作规程加强现场监护
2
材料装卸
易材料倒塌、车辆翻到事故
造成人员伤害、财产损失
较小
现有操作规程
现场监护
3