幕墙施工方案

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幕墙施工专项方案

幕墙施工专项方案

幕墙施工专项方案幕墙,是指建筑物外部的装饰结构,一种保护建筑物的外围结构。

它既能起到防水、隔热、隔音的作用,又能提升建筑的美观性和视觉效果,被广泛应用于各类建筑中。

幕墙的施工是一个技术复杂、工程量大的工程,需要进行详细的专项方案制定和实施。

一、施工准备阶段1.项目启动:明确幕墙施工的具体要求,包括施工时间、质量要求、安全要求等。

2.材料准备:根据设计方案,采购所需的幕墙材料,并进行质量检查和存储。

3.设备准备:准备所需的施工设备、机械,包括吊篮、吊车、塔吊等,确保施工能够顺利进行。

4.施工人员准备:组织施工人员进行培训,确保他们具备必要的技术和安全意识。

二、施工过程1.钢结构搭设:根据设计方案,进行钢结构的组装和搭设,确保其稳定性和强度。

2.制造幕墙板材:根据设计方案,制造幕墙板材,并进行质量检查,确保其符合要求。

3.安装幕墙板材:将制造好的幕墙板材按照设计图纸进行安装,包括定位、固定和密封等。

4.发泡填充:在幕墙板材之间进行发泡填充,增加其隔热和密封性能。

5.三防处理:对幕墙板材进行防水、防火、防腐等处理,确保其具备良好的使用寿命和性能。

6.玻璃安装:在幕墙结构中安装玻璃,包括固定和密封等步骤,确保其完整性和安全性。

7.排水处理:为幕墙设置合理的排水系统,确保雨水能够顺利排出,防止积水和渗漏。

8.保温隔热:为幕墙设置保温层,提高建筑的保温性能,降低能耗。

9.栏杆护栏安装:根据设计要求,安装栏杆、护栏等幕墙附件,确保安全性和美观性。

10.质量检查:进行幕墙施工的质量检查,并及时处理存在的问题和隐患。

三、施工安全措施1.安全教育:对施工人员进行安全教育,宣传施工中的安全知识和注意事项。

2.安全设施:设置安全网、安全带等安全设施,确保施工人员的生命安全。

3.施工管理:制定施工管理制度和安全操作规程,严格执行,并进行监督检查。

4.应急预案:制定施工应急预案,并进行演练,以应对突发情况。

5.施工现场管理:对施工现场进行监督和管理,确保施工区域的秩序和安全。

幕墙安装维修工程施工方案

幕墙安装维修工程施工方案

一、工程概况本工程为XX大厦幕墙安装维修工程,大厦总高度为XX米,占地面积为XX平方米。

大厦幕墙采用玻璃幕墙结构,由铝型材、玻璃、密封材料等组成。

本次维修工程主要包括幕墙的清洗、检查、修复和更换等。

二、施工准备1.人员准备(1)成立专门的施工队伍,负责幕墙安装维修工作。

(2)对施工人员进行技术培训,确保其具备相应的专业技能。

2.材料准备(1)清洗剂:采用中性清洗剂,对玻璃幕墙进行清洁。

(2)修复材料:包括铝型材、玻璃、密封材料等。

(3)工具:电钻、螺丝刀、扳手、切割机等。

3.设备准备(1)高空作业平台:用于高空作业人员的安全。

(2)清洗设备:高压水枪、清洗刷等。

4.施工方案制定(1)根据幕墙实际情况,制定详细的施工方案。

(2)明确施工步骤、安全措施和质量要求。

三、施工步骤1.清洗(1)使用高压水枪对玻璃幕墙进行清洗,去除表面的污垢。

(2)对难以清洁的部位,使用清洗刷进行手动清洁。

2.检查(1)检查幕墙的铝型材、玻璃、密封材料等是否完好。

(2)检查幕墙的排水系统是否畅通。

3.修复(1)对损坏的铝型材、玻璃进行更换。

(2)对密封材料进行修复或更换。

4.更换(1)对损坏严重的幕墙进行整体更换。

(2)确保新幕墙的安装质量。

5.验收(1)对维修后的幕墙进行验收,确保其符合设计要求。

(2)填写验收报告。

四、安全措施1.高空作业人员必须佩戴安全带,系好安全绳,确保安全。

2.使用高空作业平台时,必须确保其稳定可靠。

3.清洗设备操作人员必须熟悉设备性能,确保操作安全。

4.施工过程中,严格遵循施工方案,确保施工质量。

五、质量要求1.清洗后的幕墙表面应无污垢、无划痕。

2.修复后的幕墙部件应无损坏、无变形。

3.更换后的幕墙应与原幕墙保持一致,符合设计要求。

4.验收合格后,幕墙安装维修工程方可交付使用。

六、施工进度1.施工前,根据工程量制定详细的施工进度计划。

2.施工过程中,严格按照进度计划进行施工,确保工程按时完成。

通过以上施工方案,确保XX大厦幕墙安装维修工程顺利进行,为大厦提供安全、美观、舒适的建筑环境。

石材幕墙施工方案(1)

石材幕墙施工方案(1)

石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分,其施工需经过一系列准备工作。


开始实际施工前,施工单位应做好以下准备工作:
•完成设计方案的审查确认,确保施工方案符合设计要求。

•制定详细的施工计划和施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。

•聘请具有相关经验的施工队伍,保证施工质量。

•准备施工所需的设备、材料等。

二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前,需对建筑基础进行检查和处理。

确保基础稳固、平整,能够承受石材幕墙的重量。

2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。

施工人员应根据设计要求,
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。

3. 面板安装
在框架安装完成后,施工人员将石材面板逐一安装到框架上。

需要注意的是,
安装过程中应保证面板间的间隙均匀,确保整体效果美观。

4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后,需对面板之间的缝隙进行处理,以防止水渗漏和风化。

5. 清洁保养
最后,施工人员应对石材幕墙进行清洁保养,保证其长期的美观和使用效果。

三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备,确保施工安全。

•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范,保证施工质量。

•如遇恶劣天气,应停止施工,避免影响施工质量。

•施工完成后,应及时清理施工现场,确保周围环境整洁。

以上即为石材幕墙施工方案的基本内容,希望能为您提供一些参考和帮助。

幕墙工程施工方案

幕墙工程施工方案

幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程,主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。

工程地点位于市中心,总建筑面积约为XX平方米,幕墙总面积约为XX平方米。

工程计划工期为XX个月,施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规,确保工程质量和安全。

二、施工准备人员配置:根据工程规模和工期要求,合理配置施工人员,确保每个岗位有足够的人力资源。

材料采购:提前进行材料采购,确保材料质量和供应充足。

设备准备:根据施工需要,准备相应的施工设备和工具。

技术准备:对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。

三、施工流程测量放线:根据设计图纸,进行幕墙位置的测量和放线。

骨架安装:按照放线结果进行幕墙骨架的安装。

板材加工与安装:根据设计图纸,进行板材的加工和安装。

五金件安装:安装幕墙的五金件,包括门窗、开启扇等。

打胶密封:进行幕墙的打胶密封工作,确保幕墙的防水和密封性能。

清洁与检查:对施工完成的幕墙进行清洁和检查,确保幕墙外观质量。

四、幕墙安装安装顺序:按照先安装竖向龙骨,再安装横向龙骨,最后安装板材的顺序进行。

安装方法:采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装,确保安装位置的准确性和稳定性。

安装质量控制:在安装过程中,对安装质量进行严格控制,确保每个安装环节符合设计要求。

五、质量检测检测内容:对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。

检测方法:采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。

检测标准:按照国家和地方的相关标准和规范进行检测,确保幕墙质量符合要求。

六、安全措施安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

安全设施:在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施,确保施工安全。

安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

七、工程验收验收内容:对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。

验收方法:采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。

验收标准:按照国家和地方的相关标准和规范进行验收,确保幕墙工程符合设计要求。

幕墙施工方案

幕墙施工方案

幕墙施工方案一、施工前准备1.了解设计方案和要求,包括施工图纸、技术规范等;2.组织施工班组进行技术交底,明确施工要点和安全措施;3.准备施工设备和材料,包括搭建脚手架、起重设备、石材、玻璃、铝单板等;4.对施工现场进行勘察和清理,确保施工区域没有妨碍施工的障碍物;5.制定施工计划和进度安排,确保施工顺利进行。

二、搭建脚手架和安装起重设备1.根据施工图纸和要求搭建支架和脚手架,确保其稳固和安全;2.设置起重设备,保证能够满足玻璃、石材、铝单板等材料的吊装和安装需求;3.安装起重设备前,对设备的安装基础进行检查和测试,确保安全可靠。

三、进行石材施工1.按照施工图纸的要求,进行石材的尺寸测量和定位;2.将石材粘贴背面处理,并使用合适的胶粘剂将石材进行粘贴;3.使用水平仪进行石材的水平校正和垂直安装,确保石材的精确性和美观度;4.使用专业的工具和设备进行石材的修整和抛光,确保其表面光洁度和平整度;5.石材施工完成后,进行检查和清理,确保无破损和杂物。

四、进行玻璃施工1.根据施工图纸和要求,确定玻璃的尺寸和位置;2.使用专业的工具和设备,将玻璃进行调整和对称处理;3.使用合适的胶粘剂,将玻璃安装到预定位置上,并进行轻微的推挤,以确保其粘结牢固;4.使用专门的清洁工具,清洁玻璃表面,确保其清洁和无划痕;5.玻璃施工完成后,进行检查和清理,确保无破损和杂物。

五、进行铝单板施工1.根据施工图纸和要求,确定铝单板的尺寸和位置;2.使用专业的工具和设备,将铝单板进行切割和调整,确保其尺寸准确;3.使用合适的固定件和连接件,将铝单板固定在预定位置上,并进行调整和校正;4.铝单板之间的连接部位应采用专用的密封胶进行处理,以确保其密封性能;5.进行铝单板的表面处理和涂装,以符合设计要求;6.铝单板施工完成后,进行检查和清理,确保无破损和杂物。

六、进行质量检查和验收1.进行施工过程的质量检查和评估,确保符合设计和技术要求;2.进行整体施工的验收,包括安全性、美观度、质量等方面的要求;3.修复和补救不符合要求的部分,直至达到验收标准;4.完成施工报告和质量检查记录,保留相关资料。

幕墙施工方案

幕墙施工方案

幕墙施工方案一、施工准备(一)技术准备1. 技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。

由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。

全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。

所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。

然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。

对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。

同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。

在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。

由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。

在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

(二)材料及机具准备1 .主要材料质量检查(1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。

要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。

2 .主要施工机具检查(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

(2)各种电动和手动工具的性能检查。

(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

(1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。

要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。

铝板幕墙施工方案三篇

铝板幕墙施工方案三篇

铝板幕墙施工方案三篇篇一:铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)。

二、铝板幕墙构件的加工制(一)生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。

2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。

3、所有的量具要能达到测量的精度,而且要定期检查,进行计量认证。

4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量,然后根据有关标准进行质量检验,严把材料质量关。

(二)幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整,贴保护胶纸方可加工;2、对照加工图检查各加工尺寸,确认正确方可加工作业;3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm,端头斜度允许偏差<15';4、截料端不应存明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,斜偏差不大于±1.0mm;5、螺栓孔的加工应符合设计要求。

(三)幕墙构件加工1、加工工艺流程:接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。

2、构件加工各工序要领:1)接单①接到加工单后,应认真仔细的与加工图对照,如无问题,必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符,应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工;②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合,事先计划需用材料。

2)材料领用①经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求,到材料部办理领料手续;②材料领用搬运时,必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。

3)包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净,包上保护胶纸;②保护胶纸必须保持表面平滑,避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。

4)切割①切割机工作台必须保持干净,避免切割时铝屑划伤铝材表面;②铝材切割尺寸误差不能超过1mm;③切割后的半成品应堆放整齐,标明工程名称、规格及数量,以便下一道工序使用。

幕墙专项施工方案【完整版】

幕墙专项施工方案【完整版】

XXXXXX外立面装饰装修工程幕墙专项施工方案编制人:审核人:批准人:XXXXXXX有限公司年月日目录第一节工程概况............................................1.1工程名称及地点....................................1.2建设项目相关单位..................................1.3工程概况 ..........................................1.4工程内容 ..........................................第二节编制依据.............................................1.编制依据...........................................第三节石材幕墙施工方案.....................................1.1工程特点 ..........................................1.2施工流程 ..........................................1.3施工方法 ..........................................第四节框架玻璃幕墙的施工方案...............................1.1工程特点 ..........................................1.2施工流程 ..........................................1.3施工方法 ............................. - 3 - - 3 - - 3 - - 3 - - 4 - - 4 - - 4 - - 5 - - 5 - - 6 - - 6 - - 8 - - 8 - - 9 -错误!未定义书签。

幕墙专项施工方案标准

幕墙专项施工方案标准

幕墙专项施工方案标准一、工程概况与目标项目背景:明确幕墙施工工程的项目位置、建筑规模、功能用途等基本情况。

施工目标:阐述幕墙施工工程的质量、安全、进度、成本等具体目标。

二、施工组织与人员组织架构:展示幕墙施工的组织架构,包括项目经理、技术负责人、安全监督等关键岗位。

人员配备:详细说明各岗位人员的职责、数量及资质要求。

三、施工准备与条件施工现场准备:确保施工现场的场地平整、临时设施搭建、交通道路畅通等。

施工条件:分析施工所需的气候、环境、水电等条件,确保满足施工要求。

四、幕墙材料选择材料要求:明确幕墙材料的质量、性能、安全等要求。

材料选择:根据工程需求,选择合适的幕墙材料,如玻璃、铝板、石材等。

五、幕墙设计与计算设计原则:遵循相关标准、规范,确保幕墙设计的合理性、经济性、美观性。

计算分析:进行幕墙结构的承载能力、变形性能等计算分析,确保结构安全。

六、施工工艺与方法工艺流程:明确幕墙施工的工艺流程,包括测量放线、材料加工、安装调试等。

施工方法:详细描述各施工环节的施工方法、技术要求及注意事项。

七、安全与质量控制安全措施:制定幕墙施工的安全管理制度,确保施工现场安全无事故。

质量控制:建立幕墙施工的质量控制体系,确保施工质量符合设计要求及国家标准。

八、环境保护措施环境保护要求:明确幕墙施工过程中的环境保护要求,如减少噪音、扬尘等。

环保措施:制定具体的环保措施,如设置隔音屏障、定期洒水等。

九、工程进度安排总体进度计划:根据合同要求及实际情况,制定幕墙施工工程的总体进度计划。

分阶段实施计划:将总体计划分解为各施工阶段的具体实施计划,确保工程按计划推进。

十、验收与交付标准验收程序:明确幕墙工程的验收程序,包括初验、复验等环节。

交付标准:阐述幕墙工程交付时应达到的质量、安全、美观等标准。

通过以上十个方面的详细规划,可以确保幕墙专项施工方案的顺利实施,为项目的顺利完成提供有力保障。

幕墙施工方案

幕墙施工方案

幕墙施工方案幕墙施工方案(一)建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系,其装饰、功能、质量、环保、耐火性能、平安等为人们所关注,现将近年从事幕墙设计审查见到的错误作一归纳整理,并对错误预防发表一些看法,供建筑设计工作者、幕墙设计工作者和幕墙企业借鉴和参考。

一、幕墙设计易遗漏的问题:1、在设计说明中未写明抗震设防烈度,这是荷载组合重要条件之一。

2、在设计说明中未写明结构的设计运用年限。

3、在设计说明中只写了钢材的牌号,未写明质量等级。

4、在设计说明中未说明焊条型号、焊缝形式和焊缝质量等级。

5、在设计说明中未说明或图示明埋于土中或地下的钢柱脚需用砼包袱。

6、在设计说明中未写在全隐框、半隐框、全玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙都必需采纳中性硅酮结构胶,而不应采纳酸性硅酮结构胶,采纳镀膜玻璃时更为重要。

7、在设计说明中未写明硅酮结构胶和耐候密封胶必需在有效期内运用。

8、在设计说明中未写明硅酮结构胶相容性试验和复验的内容要求,不合格不得运用。

9、在设计说明中未写明除全玻幕墙外,不应在现场填注硅酮结构胶。

10、在设计说明中未写明幕墙玻璃应采纳平安玻璃:哪些要夹胶?哪些要钢化片?11、在设计说明中未给出立柱、横梁型材截面图重要尺寸及重要部位最小壁厚。

12、在设计说明中未写明花岗石板材的弯曲强度应经检测机构实测结果其值不应小于8Mpa。

13、在设计说明中未写明同一幕墙应采纳同一品牌的单、双组分硅酮结构胶,并有保质年限的质保书。

用于石材幕墙的胶还应有无污染的试验报告和供方供应试验报告。

14、在设计说明中未写明同一幕墙应采纳同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候胶相容性可配套运用报告。

15、设计节点图中幕墙立柱、芯子与连接件螺栓直径小于M10,有的螺栓不对穿,有的螺栓数量少于2个,要严格审查螺栓强度计算书。

二、幕墙节能和平安设计方面的问题1、热工节能设计是强制性条款必需落实有的建筑采纳很薄的6mm单层玻璃的幕墙面积过大。

幕墙施工方案安全文明施工

幕墙施工方案安全文明施工

03
事故处理
按照“四不放过”原则对事故进行处理,即事故原因未查清不放过、责
任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不
放过。同时,依法依规追究相关责任人的责任。
06
质量保证体系建立及验收 标准
质量保证体系建立
确立质量目标和方针
明确幕墙施工的质量要求,制定符合 国家标准和行业规范的质量方针。
幕墙施工方案安全文 明施工
汇报人:
2024-01-29
目录
• 幕墙施工概述 • 施工前准备工作 • 安全防护措施 • 文明施工管理要求 • 施工过程安全监控与应急处理 • 质量保证体系建立及验收义
幕墙是建筑的外墙围护,像幕布一样 挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现 代大型和高层建筑常用的带有装饰效 果的轻质墙体。
促进绿色环保
通过采用环保材料、减少扬尘噪音等措施,安全文明施工有利于降低 对环境的负面影响,推动建筑行业向绿色、低碳方向发展。
提升企业形象
安全文明施工展示了企业的管理水平和综合实力,有助于提升企业的 社会形象和市场竞争力。
02
施工前准备工作
设计图纸审查与技术交底
审查设计图纸的完整 性、准确性和可施工 性,确保符合相关规 范和标准。
建立定期安全检查制度, 明确检查内容、频次和要 求。
检查实施
按照制度要求,对施工现 场、设备设施、安全防护 用品等进行全面检查。
整改落实
对检查中发现的问题和隐 患,及时整改落实,确保 施工安全。
应急预案制定及演练实施
应急预案
针对可能发生的突发事件,制定 完善的应急预案,明确应急组织 、通讯联络、现场处置等方面要
加工制作质量控制点
对幕墙构件的加工制作过程进行监控,确保构件 的尺寸精度、表面质量等符合规范要求。

酒店幕墙工程施工方案范本

酒店幕墙工程施工方案范本

酒店幕墙工程施工方案范本一、项目概况酒店幕墙工程是指对酒店建筑外墙进行幕墙改造或新建幕墙,以提升酒店的外观形象和功能效果。

本方案拟针对某酒店进行幕墙工程施工,以达到提升酒店整体品质和形象的目的。

二、工程内容1. 幕墙改造范围:对酒店建筑外墙现有幕墙进行改造,包括幕墙结构、玻璃、铝材等的更换和加固。

2. 幕墙新建范围:对酒店建筑未设幕墙的外墙进行新建幕墙设计和施工,包括幕墙结构、玻璃、铝材等的安装及调试。

三、施工准备1. 确定施工队伍:选派经验丰富的幕墙工程师和施工队伍,确保施工质量。

2. 确定施工方案:根据酒店幕墙工程施工要求,制定详细的施工方案和工序计划。

3. 采购材料和设备:根据实际需要采购符合标准的幕墙材料和设备,确保施工质量和进度。

4. 安全防护措施:制定安全施工方案,严格执行施工现场安全管理规定,确保施工期间的安全。

四、施工流程1. 确认设计图纸:施工前对设计图纸进行核对确认,确保施工符合设计要求。

2. 筑前会议:组织施工人员进行筑前会议,明确各工序要求和责任,确保施工按计划顺利进行。

3. 幕墙结构加固:根据设计要求对现有幕墙结构进行加固处理,确保幕墙稳固可靠。

4. 幕墙玻璃更换:按照设计要求更换玻璃,确保玻璃的安装质量和密封性。

5. 幕墙铝材安装:根据设计要求进行铝材的安装和调试,确保幕墙外观效果符合设计要求。

6. 检测验收:完成幕墙施工后进行检测验收,确保幕墙质量符合相关标准和规范。

五、施工注意事项1. 施工质量:严格按照设计要求和工艺标准施工,确保施工质量过关。

2. 施工进度:按照工序计划和施工进度表,合理安排施工进度,保障施工按时完成。

3. 安全管理:严格执行施工现场安全管理规定,保障施工期间的安全。

4. 施工卫生:保持施工现场清洁,并对施工垃圾及时处理,确保施工环境整洁。

5. 环保意识:在施工中注重环保意识,合理利用资源,减少对环境的影响。

六、施工总结本方案中对酒店幕墙工程施工内容、施工准备、施工流程、施工注意事项等进行了详细介绍,目的在于确保幕墙工程施工顺利进行、质量优良、效果完美。

幕墙工程有那些施工方案

幕墙工程有那些施工方案

幕墙工程有那些施工方案一、传统幕墙施工方案1. 钢结构幕墙钢结构幕墙是常见的一种幕墙类型,其施工方案主要包括钢结构的安装和玻璃的安装。

首先是搭建钢结构支架,然后在支架上安装玻璃板,最后进行密封处理。

此外,还需要考虑玻璃的安全吊装和固定,确保在施工过程中不会出现玻璃破碎或移动的情况。

同时,施工团队还需要注意作业安全和防护措施,在搭建和安装过程中严格按照操作规程进行施工。

2. 铝合金幕墙铝合金幕墙也是常见的幕墙类型之一,其施工方案与钢结构幕墙类似,主要包括铝合金支架的安装和玻璃板的安装。

不同之处在于铝合金的安装和玻璃的固定方式。

铝合金的连接和安装需要采用专用的连接件和工具,保证幕墙的整体稳定性和美观性。

而玻璃的安装需要考虑到铝合金的结构特点,确保玻璃在悬空状态下的安全固定。

3. 石材幕墙石材幕墙施工方案相对复杂,需要考虑到石材的材质、规格和固定方式。

一般来说,石材幕墙的施工包括基层的防水处理、石材的安装和固定、石材之间的密封处理等步骤。

其中,石材的安装和固定需要采用特殊的支架和固定件,确保石材幕墙的稳定性和安全性。

此外,石材幕墙的施工还需要考虑到石材的局部修补和拼接,保证幕墙的整体美观度和质量。

二、现代幕墙施工方案1. 空腔幕墙空腔幕墙是近年来新兴的一种幕墙类型,其施工方案相对传统幕墙更为复杂。

空腔幕墙通常由外板、内板、铝合金蒙皮和中空层组成,施工过程需要考虑到空腔的封闭和通风,保证幕墙的隔热和防水性能。

此外,空腔幕墙的施工还需要考虑到材料的搭配和固定,确保外观和结构的稳定性。

2. 幕墙维护随着城市建设的不断发展,越来越多的建筑采用了幕墙作为外立面。

而随着幕墙的运用时间增长,幕墙的维护成为了一个重要问题。

因此,幕墙维护也成为了一种施工方案,主要包括幕墙的清洗、漆面的修补、密封胶的更换等工作。

幕墙维护施工需要考虑到建筑的高度、外墙材料、作业环境等因素,确保施工安全和维护效果。

综上所述,幕墙的施工方案是一个综合性的问题,需要考虑到幕墙的类型、材料、结构和作业环境等多方面因素。

幕墙施工方案

幕墙施工方案

幕墙施工方案幕墙施工方案是指对建筑物外墙外观进行改造、装饰的一种方法,旨在提升建筑物的美观性和实用性。

下面是一份幕墙施工方案的示例,供参考:一、方案概述本方案旨在对某建筑物进行幕墙施工,包括铝合金幕墙和玻璃幕墙的安装。

施工过程将严格按照国家相关标准和规范进行,并遵循建筑设计方案。

二、工程概况1. 建筑物信息:建筑物类型:商业综合体建筑物面积:10000平方米建筑物高度:30米2. 施工内容:铝合金幕墙:5000平方米玻璃幕墙:5000平方米三、施工方案1. 前期准备工作:1.1 确定施工队伍,组织人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备施工能力和安全意识。

1.2 准备施工材料,包括铝合金型材、玻璃、密封材料等,确保施工过程中不断材料的供应。

2. 铝合金幕墙施工:2.1 安装固定支架:根据设计方案和施工图纸,选择合适的固定支架类型和规格进行安装,确保支架稳固可靠。

2.2 安装铝合金型材:根据设计图纸和施工工艺要求,将铝合金型材进行切割、加工和组装,并使用螺栓或焊接等方式固定在支架上。

2.3 安装幕墙板材料:将铝合金板材进行切割、加工和安装,在铝合金型材之间进行密封,并使用螺栓和胶水等固定材料,确保幕墙板稳固牢固。

3. 玻璃幕墙施工:3.1 准备玻璃材料:根据设计方案和施工图纸的要求,准备玻璃材料,包括钢化玻璃、夹层玻璃等,确保材料质量达到标准要求。

3.2 安装玻璃型材:选择合适的玻璃型材,将其进行切割、加工和组装,并使用螺栓和胶水等固定材料,确保玻璃牢固稳定。

3.3 进行玻璃幕墙安装:将玻璃板安装在预先安装好的支架上,并使用螺栓和胶水等材料进行固定,确保幕墙整体稳定。

四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计方案和施工图纸进行施工,确保施工质量符合国家相关标准和规范要求。

2. 施工过程中,使用优质的材料,并进行必要的检测和试验,确保材料质量达到标准要求。

3. 施工完成后,进行验收,确保幕墙施工质量符合设计要求和使用要求。

幕墙工程施工专项施工方案

幕墙工程施工专项施工方案

幕墙工程施工专项施工方案一、施工准备阶段1.1 质量管理在幕墙工程施工过程中,质量是最重要的保障。

在施工准备阶段,需要对幕墙设计图纸进行仔细审核,了解设计意图和技术要求,充分了解幕墙产品的规格和性能要求。

并且与设计单位进行沟通,确认关键节点的施工要求。

同时,需要提前采购好符合规格要求的幕墙材料,并进行质量检验。

1.2 安全管理安全是施工工程的首要问题。

在施工准备阶段,需要完善安全预案,制定科学合理的施工组织方案,针对幕墙工程的特点制定相应的施工安全措施。

所有参与施工的人员都需要接受安全培训,了解施工现场的安全规定和应急措施,确保施工期间不发生任何安全事故。

1.3 施工预案在施工准备阶段,需要编制详细的施工预案。

包括施工组织设计、临时设施布置、材料和设备的供应计划、施工机具和施工人员的调配计划等。

需要根据施工进度和工期制定详细的施工计划,确保施工进度按照计划进行。

1.4 环境保护在施工前,需要对施工现场周边环境进行评估,制定相应的环保措施。

包括施工期间的噪音、扬尘和废弃物处理等。

确保施工过程对周边环境影响最小化。

二、施工过程2.1 施工组织在施工过程中,需要对施工现场进行科学合理的布置,保证施工作业的顺利进行。

同时,需要做好施工施工协调,合理安排施工人员的工作任务,确保施工质量和进度。

2.2 材料验收所有幕墙材料在到达施工现场后,需要进行全面的验收。

包括外观、尺寸、规格、性能等方面的检测。

并进行相应的记录和标识,确保合格的材料用于施工。

2.3 工艺控制幕墙工程施工是一个高技术含量的工程,需要严格的工艺控制。

在施工过程中,需要严格按照工艺要求进行操作,确保每一个环节都符合设计要求和施工标准。

2.4 质量管理质量是幕墙工程的生命。

在施工过程中,需要进行严格的质量控制。

包括过程质量控制和终验,对每一个工序都要进行详细的检查,确保施工质量符合要求。

2.5 安全生产在施工过程中,安全生产是永远的主题。

需要不断加强对施工现场的安全管理,确保施工期间所有人员的人身安全和财产安全。

石材幕墙施工方案(2)

石材幕墙施工方案(2)

石材幕墙施工方案(2)
一、施工准备
1.1 材料准备
在石材幕墙的施工中,首先需要准备好各种所需的材料,包括但不限于石材板材、石材龙骨、压花钢板等。

1.2 设备准备
在施工现场需要准备好各种必要的设备,如吊篮、吊车、高空作业平台等,以
确保施工过程中的安全和高效。

二、施工流程
2.1 预处理工作
在进行石材幕墙施工前,需要对墙体进行处理,包括清洁、防水处理等工作,
以确保石材的粘贴效果和幕墙的整体质量。

2.2 安装石材龙骨
首先需要根据设计图纸确定石材龙骨的位置和尺寸,然后进行固定安装,以便
后续安装石材板材。

2.3 粘贴石材板材
在安装完石材龙骨后,需要使用专用的胶水将石材板材粘贴在龙骨上,注意要
保证每块石材板的平整度和整体的美观度。

2.4 后处理工作
在石材板材粘贴完成后,需要进行砖缝填充、清洁等后处理工作,以确保幕墙
的质量和外观效果。

三、施工注意事项
3.1 安全第一
在施工过程中,必须优先考虑施工人员的安全,严格执行相关的安全操作规程,确保没有发生意外事故。

3.2 质量控制
在施工过程中,要严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保石材幕墙的质量满足设计要求。

3.3 施工环境
要确保施工环境干净整洁,避免灰尘、杂物等影响施工质量,同时要注意周围环境的保护,避免对周围建筑和植被造成损害。

四、施工结束验收
在石材幕墙施工完成后,需要进行验收工作,包括外观质量、平整度、牢固性等各方面的检查,确保施工质量符合相关标准和要求。

以上是石材幕墙施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

幕墙施工安全专项方案

幕墙施工安全专项方案

幕墙施工安全专项方案一、施工前安全措施1.1 在进行幕墙施工前,施工单位应制定详细的安全施工方案,并向施工人员进行必要的安全培训,确保他们了解施工现场的安全规定和操作流程。

1.2 在施工现场设置明显的安全警示标识,包括安全警示牌、标志和指示牌,以提醒施工人员注意安全。

1.3 确保施工现场通道畅通,设置安全警戒线和隔离设施,避免非施工人员进入施工区域。

二、施工过程安全控制2.1 确保所有使用的设备和工具都是符合安全标准的,并定期进行检查和维护,以避免因设备故障引发的安全事故。

2.2 施工人员必须正确佩戴安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等,避免因个人防护不到位而导致的意外伤害。

2.3 在进行高空作业的时候,施工单位应严格遵守相关的高空作业规定,采取必要的安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

三、应急处置措施3.1 在施工现场设立专门的应急救援队伍,并配备必要的急救设备和药品,以应对施工现场可能发生的意外情况。

3.2 定期组织施工人员进行应急演练,提高他们对突发事件的应对能力,确保在发生意外时能够迅速有效地进行处置。

以上就是幕墙施工安全专项方案的相关内容,希望能够为施工单位提供一定的参考和指导,确保幕墙施工过程中的安全生产。

四、施工材料安全管理4.1 确保所采用的施工材料符合国家标准,具备相关的质量检测报告,并严格按照施工要求进行验收和使用。

4.2 在施工现场设置专门的材料堆放区域,并采取必要的防护措施,避免材料堆放引发的安全隐患,保障施工人员和过往行人的安全。

4.3 对于使用的特殊材料,施工单位应根据其安全性特点制定相应的操作规程,确保施工人员在使用过程中严格遵守相关操作规定,防止发生意外情况。

五、安全监督和管理5.1施工单位应指定专人负责安全管理工作,对施工现场进行全天候的安全监督和检查,及时发现并解决安全隐患。

5.2 定期组织安全会议,对施工现场的安全生产进行总结和分析,并提出完善的改进意见,持续提升施工安全管理水平。

幕墙工程施工方案

幕墙工程施工方案

幕墙工程施工方案幕墙工程施工方案1一、编制依据1、金马商业综合大厦施工图纸。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300―20XX)。

3、《金属和石材幕墙工程技术规程》(JGJ133―20XX)。

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210―20XX)。

二、工程概况1、本工程为一类高层综合楼,地下一、二层为车库,地上一至三层为商业用房,四至二十二层为办公用房,建筑高度为81.4米,总建筑面积42030.49平方米。

其中地下建筑面积为6533.98平方米、地上建筑面积为35496.5平方米。

建筑耐火等级为一级,结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防类别为丙类,防水等级为二级,设计使用年限为50年。

外墙四层楼面以下南立面、东立面为干挂花岗岩、西立面、北立面为玻璃幕墙局部采用干挂花岗岩。

其它外墙均为氟炭涂料。

三、施工准备1、材料准备1).石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证。

并符合下列规定:(1)幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。

(2)花岗石板材的抗弯强度应经法定检测机构检测确定,其抗弯强度不应小于8.0MPa。

(3)当石材含放射物质时,应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(Jc518)的规定。

2).金属材料。

(1)幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材,其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。

(2)钢构件宜采用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐涂料。

(3)钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。

3).非标准五金件应符合设计要求,并应有出厂合格证。

同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB/T3098.15)的规定。

4).建筑密封材料(1)幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成形,橡胶块应为压模成形。

楼体幕墙工程施工方案

楼体幕墙工程施工方案

一、工程概况本工程位于我国某城市,楼体高度为100米,占地面积为2000平方米。

工程主要包括幕墙系统、玻璃幕墙、铝板幕墙、不锈钢板幕墙等。

为确保工程质量和安全,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部,负责工程的全面管理。

项目经理部下设施工技术组、质量安全管理组、物资供应组、财务组等。

2. 人员配备根据工程规模,配备充足的技术人员、施工人员、管理人员及辅助人员。

3. 材料设备(1)材料:玻璃、铝板、不锈钢板、铝合金型材、密封胶、保温材料等。

(2)设备:施工电梯、吊车、切割机、焊接机、切割机、电焊机、电钻、螺丝刀等。

4. 施工方案(1)施工顺序:先进行主体结构施工,然后进行幕墙施工,最后进行装饰装修。

(2)施工方法:1)幕墙系统施工:采用分段施工、分层施工的方法,先进行幕墙骨架安装,然后进行玻璃幕墙、铝板幕墙、不锈钢板幕墙等材料的安装。

2)玻璃幕墙施工:采用现场裁剪、安装的方法,确保玻璃幕墙的平整度和密封性。

3)铝板幕墙施工:采用现场裁剪、安装的方法,确保铝板幕墙的平整度和美观度。

4)不锈钢板幕墙施工:采用现场裁剪、安装的方法,确保不锈钢板幕墙的平整度和耐腐蚀性。

5. 施工质量控制(1)严格控制材料质量,确保所用材料符合国家相关标准。

(2)加强施工过程管理,严格执行施工规范和操作规程。

(3)加强施工过程中的质量检验,确保工程质量。

(4)加强施工过程中的安全文明施工管理,确保施工安全。

三、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 幕墙系统施工阶段:3个月3. 玻璃幕墙、铝板幕墙、不锈钢板幕墙等材料安装阶段:2个月4. 装饰装修阶段:1个月总计:7个月四、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 加强施工过程中的安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

3. 严格执行施工规范,确保施工质量。

4. 加强施工现场的文明施工管理,保持施工现场整洁。

5. 加强施工过程中的环境保护,减少施工对周边环境的影响。

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目录第章、预埋件的施工………………………………………………………第一节技术准备…………………………………………………第二节半成品及工器具准备……………………………………第三节预埋件安装施工…………………………………………第章、主要项目施工工艺…………………………………………………第一节玻璃幕墙…………………………………………………第二节石材幕墙²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²第三节铝板幕墙施工…………………………………………第四节轻钢雨篷施工…………………………………………第五节、幕墙预埋件的连接与防腐……………………………第六节、幕墙的防雷……………………………………………第七节、幕墙的防火施工………………………………………第一节吊篮的施工措施………………………………预埋件的施工预埋件是幕墙单元与主体结构连接件之一,预埋件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。

其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。

所以作为幕墙安装施工的第一项作业,预埋件无论对其制作和安装都是直接影响整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。

第一节技术准备一、熟悉现场与图纸熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容:1.图纸的页数及图号内容;2.预埋件的种类、数量及安装位置;3.设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;4.对图纸的质疑(如果有);5.预埋施工方案和技术交底;6.明确转角及异形处的处理方法;7.对照土建图纸验证施工方案及设计。

二、了解土建施工图及施工方法了解土建施工钢筋工程的施工工艺和方法,制定相应的预埋件施工方法。

三、预埋件施工工艺施工工艺流程:熟悉了解图纸要求→在施工现场找准预埋区域→找出定位轴线→打水平(或检查土建水平)→拉水平线→查证错误→调整错误水平分格→验证分割准确性→预置预埋件→调整预埋件位置→加固预埋件(点焊)→拆模后找出预埋件。

第二节半成品及工器具准备半成品:预埋件、由我司设计零件图,由专业厂家加工制造,直接向施工现场供货。

预埋件送检:由现场监理工程师抽样的预埋件试件送到专门检测机构进行构件试验。

器具:水准仪2台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线若干(根据工程需要增加)。

第三节预埋件安装施工1.在施工现场找准预埋区域:针对不同工程实际情况,在现场上要找准预埋件的区域,首先要了解幕墙安装区域,有的工程是全部幕墙,则整个工程就是全区域,有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。

2. 找出定位轴线:将图纸中明确的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置,定位轴线的作用有:帮助确定幕墙的起讫验收安装是否准确;调整误差,确定误差调整范围。

3.找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,确定定位点;定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

4.抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),首先水准仪定位时要考虑安全,顶点间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注定正确使用和保管好水准仪。

5. 拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。

6.测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。

通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。

7. 调整误差:对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围请书面通知设计室进行设计调整。

8. 水平分割:在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置,水平分割必须通尺分割,也可以在两定位轴线内进行分割,但最少不能少于在两定位轴线内分割。

9.验证水平分割的尺寸:水平分割后,要进行复检。

图纸中的对应部位分格要对照复核,同时对与定位轴线相邻的预埋件定位线进行测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。

10.预置预埋件:根据复检确认的分割位置,先将预埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主题结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。

以土建单位提供的水平线标高、轴向基准点、垂直预留孔确定每层控制点,并以此采用经纬仪、水准仪为每块预埋件定位,并加以固定,以防浇筑混凝土时发生位移,确保预埋件置准确。

11. 对预埋件进行准确定位并固定点焊:对预埋件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差(X向20、Y向10、Z向10)在实际准确定位时不能各界误差,在定位准确后,对预埋件进行点焊固定。

发现预埋件受梁板内钢筋的限制而产生较大偏移的现象,必须在浇捣混凝土前予以纠正。

12.加固预埋件:为了使预埋件在砼浇捣过程中不至于因震动产生移位增加新的误差,故对预埋铁件必须进行加固。

可采用拉、撑、焊接等措施进行加固,以增强预埋件的抗震力。

13. 找出预埋件:在砼模板拆除后,要马上找出预埋件,检查预埋件的质量。

若有问题,应立即采取补救措施:在现场逐一进行复核验收。

主要施工工艺第一节玻璃幕墙施工准备1.对工程概况进行了解掌握,熟悉有关单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源,垂直运输、外脚手架等情况。

2.工具器具准备:平台锯、电焊机、射钉枪、切割机割枪、手枪钻、梅花板手、活动板手、电锤、经纬仪水准仪,钢卷尺、钢板尺、钢角尺等。

3.材料准备:铝合金型材,中空钢化安全玻璃,橡胶条,连接龙骨的连接件,承重紧固件、螺栓、螺帽钢钉等,密封胶和保温材料岩棉。

操作工艺工艺流程:放线→予埋剔凿→遗漏预埋件安装→竖料安装→横梁安装→板块安装→注胶→清洁1.放线:(1)工艺操作流程:放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差→定位→记录验收结果→有关部门单位签证(2)基本操作说明:1)放基准线:在竖挺校正时首先要放基准线。

所有基准线要求准确无误,先要吊垂直基准线,每隔3~4根竖挺要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪,在经纬仪测定时要将基准线端固定好,基准线垂线位于竖挺的外侧面。

2)打水平线:在垂直基准线放好后,要每隔2~3层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于竖挺的外侧面。

3)建立基准平面(垂直面):在基准垂线与基准水平线确定后,在竖挺外侧面就形成了一个平面(垂直面)。

这就是建立的基准面,所有竖挺的外侧面都应位于这个基准面上同时竖挺应与基准垂线平齐,否则就要调整。

4)校尺:基准面建立后就要进行测量。

测量前要对量具进行校尺,所有量具必须准确无误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。

5)误差:基准面确定后,要检查每一根竖挺的外侧面是否在基准面上,测量出误差并登记,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在铁角码外测量水平分格误差,具体方法是从其基准线至竖挺中心线距离为A,至乙竖挺距离为B,列表测出若干组数,然后用B±A=C,C 则是甲乙两根挺都垂直且间距有误差,如A值同,B值不同遇C值不同,证明乙竖挺不垂直,分格不准确,依次类推都垂直和水平误差。

6)调整平面外误差(进深误差):在测完平面误差后,对有平面外误差的竖挺进行调整,调整时用木块轻击竖挺,注意不能损伤铝材表面氧化膜,必要时将螺栓松开调整,如仍然调整不好就要将竖挺拆下重新安装。

7)调整平面内垂直误差(分格误差):竖挺三维误差,事实上不能单独分开调整,调整前要综合考虑,兼顾调整误差时要注意新的误差发生(方法同6)。

8)用经纬仪检验误差并调整结果:在竖挺调整后要有经纬仪近一步测量误差调整情况,严格的检验和复查是质量的保证,经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。

9)所有竖挺完成并经纬仪测试都符合要求后,竖挺定位完成。

已定位的竖挺在组织验收时,在误差允许范围内如超过误差标准范围时仍须调整。

10)组织验收:在此次验收通过后才能进行下一次工序。

2.予埋安装(1)工艺流程:熟悉了解图纸内容→在施工现场测定埋件区域→找出定位轴线→找出事实定位点→打水平(或检查土建水平)→设水平线→查证误差→调整误差→水平分格→检测分格的准确性→设置埋件→调整埋件位置→临时固定→进一步校正→最终固定埋件→拆模后找出埋件(二次预埋无此项)→对埋件进行防腐处理。

(2)基本操作说明:1)熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面的内容:对图纸内容进行全面的了解;找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;2)在施工现场测定埋件区域:针对不同部位实际情况,在现场上要找准预埋铁的区域,这首先要了解幕墙安装区域。

3)找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出事实上位轴线的准确位置。

4)找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线与图纸中提供的有关内容,确定定位点;定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量,一定要保证定位准确无误。

5)抄平(打水平):用水准仪对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略)。

水准仪定位时必须考虑安全,定点间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动,错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。

6)设水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线可选用细钢丝线,同时收紧。

保证钢丝线的水平度。

7)调整误差:对在规范允许范围内的误差进行调整,要求每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2㎜,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整。

8)水平分格:在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置,水平分格须定尺分格,也可以在两定位轴线内进行分格,但最少不能少于在两定位轴线内分格。

9)检测水平分格的准确性:水平分格后,要进行复检。

图纸中的对应部位分格要对照复核,同时对与定位轴线相邻的预埋件定位线进行测定检查,确认无误后进行下一道工序。

10)设置埋件的位置,设置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢板是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。

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