生产部管理制度范文(5篇)

生产部管理制度范文
第一章总则
第一条为了规范生产部的管理，加强生产活动的组织和协调，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，制定本管理制度。

第二条生产部是公司的生产中心，负责生产计划的制定和组织，生产设备的管理和维护，生产过程的监督和控制，以及产品质量的检验和验收。

第三条生产部是一个工作团队，由部长带领，部门成员相互配合，共同完成各项任务。

第四条本管理制度适用于全体生产部成员，包括部长、副部长、工程师、工人等。

第五条生产部成员需具备一定的专业知识和技能，遵守职业道德和行为准则，具备良好的沟通和协作能力。

第六条生产部成员应保密企业的技术和商业秘密，禁止将公司机密泄露给外部人员。

第二章生产计划管理
第七条生产部根据公司的销售计划和市场需求，制定年度、季度和月度的生产计划。

第八条生产计划应根据市场需求和生产能力，合理安排生产任务和生产时间，确保生产计划的及时完成。

第九条生产计划的制定和调整应经过部长批准，并及时通知相关部门和人员。

第十条生产部成员应按照生产计划的要求，做好生产准备工作，包括设备和原材料的准备。

第三章生产设备管理
第十一条生产部负责公司的生产设备的管理和维护。

第十二条生产设备应定期进行检修和保养，确保设备的正常运行，减少故障发生。

第十三条生产设备的使用应按照操作规程进行，禁止擅自改动设备或者私自操作。

第十四条发现设备故障或者异常，应及时报修，并采取紧急措施保证生产的正常进行。

第四章生产过程管理
第十五条生产部负责监督和控制生产过程，确保生产的顺利进行。

第十六条生产部成员应按照操作规程进行生产操作，严禁违章操作和超负荷生产。

第十七条生产过程中如发现生产异常或者质量问题，应立即停止生产，并及时通知相关部门和人员。

第十八条生产部应配备专业的质量检验人员，进行产品的检验和验收，确保产品质量符合要求。

第五章产品质量管理
第十九条生产部应建立完善的质量管理制度，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第二十条生产部要加强对生产过程的监控和控制，及时发现并解决质量问题。

第二十一条生产部要定期组织质量检查和质量评审，改进质量管理工作。

第六章安全生产管理
第二十二条生产部应制定安全生产管理制度，保证生产过程的安全。

第二十三条生产部成员应接受安全培训，熟悉安全操作规程，增强安全意识。

第二十四条生产部应定期进行安全检查和隐患排查，及时处理和消除安全隐患。

第二十五条发生生产事故或者安全事故时，应立即报告，并采取紧急措施保障员工的安全。

第七章奖惩制度
第二十六条生产部成员应按照本管理制度的要求履行自己的职责，认真工作，提高工作效率。

第二十七条对于工作出色的生产部成员，将给予表扬和奖励。

第二十八条对于工作不称职、违反规定的生产部成员，将给予批评和相应的处罚。

第八章附则
第二十九条本管理制度的解释权归生产部部长所有。

第三十条本管理制度自颁布之日起执行。

第三十一条本管理制度的修改和补充，经公司领导同意后执行。

以上是生产部管理制度的范文，仅供参考。

实际制度应根据公司实际情况进行制定和调整。

生产部管理制度范文（2）
一.总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二.人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前____分钟到，主管主持);考勤制度,上
午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.
四.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

____包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五.工程技术人员(出模师)评审
1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款____元;
2.工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款____元。

(例如:效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
六.本厂物料管理单据的使用
1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
2.要填写生产编号的表格如下:
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚____元。

生产部管理制度范文（3）
第一章总则
第一条为规范和加强生产部的管理，提高生产效率和质量，特制订本制度。

第二章组织机构
第二条生产部设副部长一名，分管具体生产和工艺技术工作，下设生产科、工艺科和质量科。

第三章职责和权限
第三条生产部负责制订生产计划、制定生产标准和流程，组织生产工艺技术改进和质量控制。

生产部有权对生产人员进行培训和考核。

第四章工作制度
第四条生产部要按照生产计划，组织生产人员进行生产工作，确保生产任务按时完成。

第五章质量管理
第五条生产部要严格按照质量标准进行生产，确保产品质量达到要求。

对于生产过程中发现的质量问题，生产部要及时采取措施进行整改和改进。

第六章安全管理
第六条生产部要重视生产安全，建立健全安全管理制度。

对于生产过程中可能存在的安全隐患，生产部要及时排查和解决。

第七章绩效考核
第七条生产部实行绩效考核制度，对生产工作进行评估和奖惩。

考核内容包括生产任务完成情况、产品质量和安全管理等方面。

第八章奖惩措施
第八条生产部要根据绩效考核结果，及时给予表彰和奖励。

对于不履职不尽责的人员，要进行批评教育甚至追究责任。

第九章附则
第九条对于本制度未能规定的事项，按照公司其他有关制度进行处理。

第十章审批
第十条本制度由生产部负责人负责审批，经公司领导审批后施行。

第十一章解释
第十一条本制度的解释权归生产部负责人和公司领导。

生产部管理制度范文（4）
第一章总则
第一条为规范和加强生产部的管理，提高生产效率和质量，特制订本制度。

第二章组织机构
第二条生产部设副部长一名，分管具体生产和工艺技术工作，下设生产科、工艺科和质量科。

第三章职责和权限
第三条生产部负责制订生产计划、制定生产标准和流程，组织生产工艺技术改进和质量控制。

生产部有权对生产人员进行培训和考核。

第四章工作制度
第四条生产部要按照生产计划，组织生产人员进行生产工作，确保生产任务按时完成。

第五章质量管理
第五条生产部要严格按照质量标准进行生产，确保产品质量达到要求。

对于生产过程中发现的质量问题，生产部要及时采取措施进行整改和改进。

第六章安全管理
第六条生产部要重视生产安全，建立健全安全管理制度。

对于生产过程中可能存在的安全隐患，生产部要及时排查和解决。

第七章绩效考核
第七条生产部实行绩效考核制度，对生产工作进行评估和奖惩。

考核内容包括生产任务完成情况、产品质量和安全管理等方面。

第八章奖惩措施
第八条生产部要根据绩效考核结果，及时给予表彰和奖励。

对于不履职不尽责的人员，要进行批评教育甚至追究责任。

第九章附则
第九条对于本制度未能规定的事项，按照公司其他有关制度进行处理。

第十章审批
第十条本制度由生产部负责人负责审批，经公司领导审批后施行。

第十一章解释
第十一条本制度的解释权归生产部负责人和公司领导。

生产部管理制度范文（5）
1、本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。

公司通过贯彻iso9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。

在整个生产过程中，凡是不符合iso9001质量管理和6s管理要求的一切行为，都要及时纠正。

造成质量损失的都将受到处罚。

2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。

经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。

它是指导生产作业的基本依据。

3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。

有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。

已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。

4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。

各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。

生产厂长是整个产品质量的第一责任人。

5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。

准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。

装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。

检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。

6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。

生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。

出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。

7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。

生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。

8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。

9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。

10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。

整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。

不允许出现任何质量问题。

对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。

11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。

12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。

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