双炉多枪顶吹连续吹炼炉[发明专利]

(10)申请公布号 (43)申请公布日 2013.09.04C N 103276223 A (21)申请号 201310243085.1

(22)申请日 2013.06.19

C22B 15/00(2006.01)

(71)申请人赤峰云铜有色金属有限公司

地址024400 内蒙古自治区赤峰市喀喇沁旗

锦山工业园区

申请人赤峰金峰冶金技术发展有限公司

(72)发明人王国军 韩智

(74)专利代理机构赤峰市专利事务所 15103

代理人

刘峰

(54)发明名称

双炉多枪顶吹连续吹炼炉

(57)摘要

本发明公开了一种双炉多枪顶吹连续吹炼炉

及连续提取粗铜的工艺，双炉多枪顶吹连续吹炼

炉将在PS 转炉中分先后进行的造渣期和造铜期

吹炼过程，分置在两个吹炼空间中进行，从而实现

连续进冰铜、连续鼓风、连续造渣、连续出渣、连续

或间断放出粗铜的连续吹炼过程，同时将转炉的

侧吹改为多喷枪悬空顶吹，既减轻熔体喷溅对炉

砖的冲刷、延长炉砖使用寿命，又实现将熔剂从喷

枪套管中喷入熔体，使熔剂与熔体更均匀、迅速地

接触，有效地抑制吹炼过程中磁性铁的大量产生

和析出。

(51)Int.Cl.

权利要求书1页 说明书2页 附图2页

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)申请公布号CN 103276223 A

*CN103276223A*

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1.一种双炉多枪顶吹连续吹炼炉，其特征在于：包括造渣炉（2）和造铜炉(9)，加料口、用于排放吹炼渣的排渣口(20)、用于排出白金属的白金属排放口、用于排出粗铜的粗铜排放口，用于排出烟气的出烟口和设置在炉体顶部的喷枪管插入口和喷枪管，所述喷枪管插入到所述喷枪管插入口内，用于向造渣炉和造铜炉的炉体内连续地吹入富氧空气和溶剂。

2.根据权利要求1所述的双炉多枪顶吹连续吹炼炉，其特征在于：所述溶剂为硅质溶剂和石灰石溶剂。

3.根据权利要求1所述的双炉多枪顶吹连续吹炼炉，其特征在于：所述喷枪管为两层，且可升降旋转。

4.根据权利要求1所述的双炉多枪顶吹连续吹炼炉，其特征在于：所述造渣炉和造铜炉，中间用白金属溜槽连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的双炉多枪顶吹连续吹炼炉，其特征在于：所述造铜炉设置有冷料加入口(13)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的双炉多枪顶吹连续吹炼炉，其特征在于：造渣炉和造铜炉的炉体端墙和炉体侧墙由耐火砖和耐火材料砌筑，并带有冷却水套。

7.根据权利要求6所述的双炉多枪顶吹连续吹炼炉，其特征在于：所述冷却水套为3层，每层冷却水套中间隔两层耐火砖。

8.一种用双炉多枪顶吹连续吹炼炉连续提取粗铜的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将熔炼产生的热态冰铜加入造渣炉内，炉顶的喷枪管连续喷吹进硅质溶剂和富氧空气，完成造渣并产生白金属，从排渣口排出吹炼渣，白金属沉在熔体下层；

（2）、白金属通过白金属排放口流入造铜炉，炉顶的喷枪管连续喷吹石灰石溶剂和富氧空气，完成造渣并产生粗铜，从排渣口排出吹炼渣，粗铜沉在熔体下层；

(3)、粗铜通过粗铜排放口放入粗铜包内；

(4)、造渣炉和造铜炉产生的烟气通过造渣炉烟道和造铜炉烟道进入造渣炉余热锅炉和造铜炉余热锅炉，通过余热锅炉降温后经静电除尘进入制酸系统制酸。

9.根据权利要求8所述的用双炉多枪顶吹连续吹炼炉连续提取粗铜的工艺，其特征在于：炉内的吹炼温度为1200℃—1230℃。

10.根据权利要求8所述的用双炉多枪顶吹连续吹炼炉连续提取粗铜的工艺，其特征在于：所述富氧空气的炉前压力为0.16 MPa-0.18MPa 。

11.根据权利要求8所述的用双炉多枪顶吹连续吹炼炉连续提取粗铜的工艺，其特征在于：所述造渣炉的富氧浓度为30%-35%。

12.根据权利要求8所述的用双炉多枪顶吹连续吹炼炉连续提取粗铜的工艺，其特征在于：所述造铜炉的富氧浓度为25%-30%。权 利 要 求 书CN 103276223 A

双炉多枪顶吹连续吹炼炉

[0001] 技术领域一种粗铜吹炼炉，涉及一种用于冰铜火法连续提取粗铜的双炉多枪顶吹连续吹炼炉。

[0002] 背景技术在冰铜火法吹炼成粗铜的生产中，PS转炉吹炼工艺占绝大部分。随着粗铜火法提取工艺的发展，传统的PS转炉吹炼已不适合现代环保的要求，造成无功电耗高、耐火材料使用寿命短及硫的回收率低等缺点，将会逐渐被淘汰。目前，国际上粗铜连续吹炼工艺已有两种：一是闪速连续吹炼，二是三菱顶吹连续吹炼。闪速吹炼是将熔炼产生的冰铜水淬后，研磨成细粉再烘干，连同粉状溶剂一起用高压风喷入闪速炉内，经过氧化反应进行造渣、造铜；该工艺存在着不能消化冷料、综合能耗高、吹炼渣含铜高、直收率低、生产成本高的缺点。三菱连续吹炼法是将热态冰铜通过溜槽直接流入吹炼炉并同时向熔体中喷入溶剂和富氧空气进行吹炼；虽然能耗较低，但存在吹炼渣含铜高、直收率低、粗铜含硫难控制、钙铁渣对耐火材料腐蚀严重的缺点。

[0003] 发明内容本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种有效减少有害烟气，降低无功消耗，延长耐火材料使用寿命，降低渣含铜，提高直收率的粗铜连续吹炼炉。

[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

[0005] 一种双炉多枪顶吹连续吹炼炉，包括造渣炉和造铜炉，加料口、用于排放吹炼渣的排渣口、用于排出白金属的白金属排放口、用于排出粗铜的粗铜排放口，用于排出烟气的出烟口和设置在炉体顶部的喷枪管插入口和喷枪管，所述喷枪管插入到所述喷枪管插入口内，用于向造渣炉和造铜炉的炉体内连续地吹入富氧空气和溶剂。

[0006] 所述溶剂为硅质溶剂和石灰石溶剂。

[0007] 所述喷枪管为两层，且可升降旋转。

[0008] 所述造渣炉和造铜炉，中间用白金属溜槽连接。

[0009] 所述造铜炉设置有冷料加入口。

[0010] 还包括分别设于造渣炉、造铜炉侧墙底部的造渣炉安全口、造铜炉安全口。[0011] 造渣炉和造铜炉的炉体端墙和炉体侧墙由耐火砖和耐火材料砌筑，并带有冷却水套。

[0012] 所述冷却水套为3层，每层冷却水套中间隔两层耐火砖。

[0013] 一种用双炉多枪顶吹连续吹炼炉连续提取粗铜的工艺：

[0014] 1、将熔炼产生的热态冰铜加入造渣炉内，炉顶的喷枪管连续喷吹进硅质溶剂和富氧空气，完成造渣并产生白金属，从排渣口排出吹炼渣，白金属沉在熔体下层；

[0015] 2、白金属通过白金属排放口流入造铜炉，炉顶的喷枪管连续喷吹石灰石溶剂和富氧空气，完成造渣并产生粗铜，从排渣口排出吹炼渣，粗铜沉在熔体下层；

[0016] 3、粗铜通过粗铜排放口放入粗铜包内；

[0017] 4、造渣炉和造铜炉产生的烟气通过造渣炉烟道和造铜炉烟道进入造渣炉余热锅炉和造铜炉余热锅炉，通过余热锅炉降温后经静电除尘进入制酸系统制酸。

[0018] 炉内的吹炼温度为1200℃—1230℃。