旋风除尘器的设计资料

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

•有0一6 •锅炉,0. •理烟气0 =
m3/h,0排 •
2000:kg率/m度3T,180粒度8,分浓布度见5 表2体,性要质8求、效76粉率5>008005%尘密, 设9 计旋风
除尘=器。
9度91ρp = 99
2. 初定入口风速: 18m/s; 3. 确定入口断面积、进气管宽和高 :
A=Q/3600Vc ,=0.077m2 ,取尺寸比H/W=2.5 , A=HW, 所以H=0.42m , W=0. 18m
2)螺栓孔距确定
需满足JB/ZQ4248-86 。如螺栓直径为8mm ,孔距大于28mm 。对于旋风 除尘器法兰 , 总满足 。故可视法兰尺寸而定 ,见法兰设计图
3)孔径确定
采用通孔 。10~ 15mm
4)螺栓直径、长度及螺纹长度的确定(C级全螺纹) 考虑时间关系 ,不作受力分析 。螺栓直径视孔径而定 ,GB5277-85 。选
将分割径代入筛分理论效率公式 ,将所计算的 分级效率填入表中 。其总效率为
因ηT >85%,故满足设计要求。
八 、压力损失估算
压力损失取上限 ,旋风除尘器阻力近似为1300Pa。
九、结构设计
1.外形图的画法
1020 6 5
技术要求
7 壳体均采用6mm厚Q235-A钢板制作采取连续焊
接 ,器外表面刷铁红防锈底漆一遍 ,完全干后
A.蜗壳的画法
1)蜗壳出口断面 寸确定
出口风速:v =12 15m/s abv =Q ,取a =b;
a =(Q/v)1/2 =〔5000/(15×3600)〕 1/2 = 0.304~0.340 取a =b =320mm 2)确定偏心距 考虑焊接方便 ,蜗壳出口内壁距旋风出气管20mm, 于是中心线到出口蜗壳出口内壁距半径: r =230mm,
中心线距蜗壳外壁半径:R =210+20+320 =550mm 。 偏心距:e =320/4 =8mm
1020 320
480 80
1030
550
蜗壳
设计 制图 校对 审核
图号
LX -06
比例
1:2
日期
2006年1月
武汉科技大学环境工程中心
证书号: 171020
A.法兰的画法
1)法兰材料的确定
采用角钢 ,查手册: 选不等边角钢40×25×4 还可选等边角钢: 36×4
果不满足 , 改变筒体直径 ,重新验证

粒径范围μm • 1~ 5 •
5~ •
10 •
30 •
60 •
10
~30
~60
~ 80

六 、旋 风除 例 平均径dp

3

•2
尘 器5的7. 设 计 举

45 •
70 •
0
• 质量频率ΔD% • 6 台• 12处• 22量• 29 • 18 •
• 1.筛原分
1. 筒体直径: D0 =150~1100mm 2. 筒体高度:H 1 = 1~1.5D0
3. 入口尺寸: H/W=2~4,H=0.5 D0,W=0.2D0
4. 排气管:De =0.4~0.6D0 ;S≥H 5. 锥体: H 2 ≥ L - H1 ≈2D0 6. 排尘口: Dd ≈ 1/3D0
五 、旋风除尘器的设计步骤
2 LX -02 出灰管
1
Q235-A
12
7
1 LX -01 卸灰阀
1 Q235-A,成品 65
序号 图号 名称
数量
材料
重量kg 附注
明细表
总质量
311kg
切流式旋风除尘器
图号
外形图
55
比例 日期
LX -0
1:10 2006年1月
设计 制图
武汉科技大学环境工程中心
校对
证书号: 171020
审核
十、零件图的画法
旋风除尘器的设计
一 、旋风除尘器的结构 旋风除尘器由进气管
、筒体 、锥、出气管、 下灰管 、灰斗 、卸灰阀组 成。
二、旋风除尘器的效率
1. 转圈理论 分级效率 所转圈数
离心沉降速度
2. 筛分理论 分级效率 粉尘分割径
自然返回长
三 、旋风除尘器的阻力
经验公式
阻力系数 k=6~9。
四 、旋风除尘器的尺寸比
粗装配。如孔径为10mm,螺栓直径8mm,孔径12,螺栓直径10mm。 螺栓长度: 考虑角钢厚度、密封胶垫、垫片和螺母厚度 , 取l =40mm
选型结果: GB5781-86-M10×40 5)垫片属配套件。
80 120 80
120
12 ×φ12
320 400
120 400
蜗壳出口法兰
设计 制图 校对 审核
刷绿色油漆两遍
8
180
4
840
4200
3

2
1
8 LX -08 进气管法兰 1
Q23 5-A
4
7 LX -07 蜗壳法兰 1
Q235-A
5
6 LX -06 蜗壳
1
Q235-A
55
5 LX -05 出气管
1
Q235-A
15
4 LX -04 筒体
1
Q235-A
73
3 LX -03 锥体
1
Q235-A
82
图号
LX -07
比例
1:5
日期
2006年1月
武汉科技大学环境工程中心
证书号: 171020
十一、编写说明书
• 参考已有设计 1. 原理 2. 用途
3. 结构特点 4. 主要技术指标 5. 安装 6. 操作使用 7. 设备维护
8. 故障处理
1. 资料收集: 气体性质、粉尘性质、净化要求 2. 根据原始浓度和排放标准确定除尘效率;
3. 确定入口风速: 16~22m/s; 4. 确定入口断面积 , 由尺寸比定进气管宽和高 5. 由尺寸比确定筒体直径,如果超过1100mm,可考虑并
联方式; 确定其它几何尺寸。 6. 由分级效率公式验证旋风除尘器设计尺寸的合理性,如
实际风速为:Vc=Q/(3600×0.42×0.18) =19.5m/s 4. 由尺寸比确定筒体直径和高:
取a =0.5 D0 , D0 = H1 = 0.84m
5. 排气管: De = 0.5D0 = s =H=0.42m; 6. 锥体: H 2 ≥ L - H1 ≈2D0 = 1.68m 7. 排尘口: Dd =1/3D0 ≈ 0.28m
七、旋风除尘器的效率检验
已知处理烟气温度T =180℃ , 查表或用公式可得常压下烟气
密度ρg =0.8kg/m3 , 动力黏度μ= 2 .5 ×10 -5 Pa ·s 。
由几何尺寸 , 可得自然返回长 L=2.3D0(D2/HW3=2.3X0.84×(0.422/0.42×0.183~2m
由筛分理论 ,其粉尘分割径为
相关文档
最新文档