离心泵操作时的注意事项 离心泵操作规程

离心泵操作时的注意事项离心泵操作规程
离心泵操作时应注意以下几点：①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；③确保机械密封有充分冲洗的水流，水离心泵操作时应注意以下几点：
①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
④润滑剂不要使用过多；
⑤按推荐的周期进行检查。

建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。

对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压较多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

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离心泵，顾名思义是一款通过离心力达到目的的设备。

一般离心泵是利用叶轮旋转时产生的离心力来输送液体，在机械制造领域有着较好的应用。

常见离心泵的基本构造是由叶轮、泵体、泵轴，轴承与填料函等部件组成的。

以下根据网上资料对其分别进行概述：
1.叶轮，作为装有叶片的轮盘，叶轮是离心泵的核心部分。

离心泵种的叶轮会影响离心泵的转速以及性能。

此外，叶轮上的叶片也是重要的影响因素，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2.泵体：离心泵的泵体也被称作泵壳，是离心泵的主体，对离心泵整体起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3.泵轴：离心泵泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4.轴承：离心泵的轴承是支撑离心泵种旋转体并降低其运动过程摩擦系数的重要零部件。

一般离心泵的滑动轴承使用的是透明油作润滑剂，添加润滑剂时需要注意其油位线。

润滑油过多，会导致其沿泵轴渗出，而润滑油太少又容易导致离心泵出现损坏。

5.填料函：这一部件是离心泵的重要部件，一般填料函能够封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内，从而保证离心泵在运行的过程中保持真空。

除了上述几个部件，离心泵根据其使用环境的不同以及所需的工作要求不同会有所差异。

一般离心泵的组成部件，应参照说明书对实际离心泵进行分析。

一、泵的启动1、启动前的准备工作：①检查离心泵和电机完
好情况，检查电机转动方向；②检查轴承箱润滑油油质，油位在视窗1/2-2/3位置；③检查各部位的螺丝
一、泵的启动
1、启动前的准备工作：
①检查离心泵和电机完好情况，检查电机转动方向；
②检查轴承箱润滑油油质，油位在视窗1/2-2/3位置；
③检查各部位的螺丝松紧、缺损现象，减震胶圈有无损坏；
④检查联轴器有无偏磨，是否紧固；按泵旋向盘车3-5圈，应转动轻快均匀、灵活自如，细听泵内有无杂音；
⑤检查泵和管路接口密封情况是否良好；
⑥检查按钮、仪表是否灵活好用，准确可靠；
⑦检查电机、泵周围有无杂物；
⑧检查各阀门是否灵活好用。

2、启动操作
①打开出口压力表阀；
②打开冷却水进出阀，并控制好流量；
③打开泵入口阀，关闭泵出口阀门；
④打开泵出口放空阀、将泵内空气放净，随后立即关闭；
⑤按启动按钮，注意电流变化情况；
⑥观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳；
⑦泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行
全面检查，如有异常情况或无法开启，立即停泵检查并排除。

二、泵的停车
①将泵出口阀门慢慢关闭，注意干线压力并保持压力稳定；
②按停止按钮停泵；
③停车后，不要马上停冷却水，要在泵的温度下降到80摄氏度以下时方可停水；
④关闭入口阀门；若长时间停用或气温过低，打开泵放空阀排空泵内液体。

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