PP带打包机的故障排除方法

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打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法打包机是一种常用于包装物品的机器,它可以将物品包装成不同形状和尺寸的包装袋。

然而,在使用打包机的过程中,常常会出现各种故障,这些故障可能会导致生产效率降低,甚至影响到产品质量。

下面是打包机常见故障及解决方法:1. 打包机无法启动可能原因:电源故障、电源线松动、控制系统故障。

解决方法:检查电源是否正常,检查电源线是否松动,检查控制系统是否故障。

2. 打包机无法正常运转可能原因:传动系统故障、电机故障、机械部件磨损。

解决方法:检查传动系统是否故障,检查电机是否正常,检查机械部件是否磨损。

3. 打包机包装袋出现漏气可能原因:包装袋质量不好、封口不严、封口温度不够。

解决方法:更换质量好的包装袋,调整封口温度,确保封口严密。

4. 打包机包装袋出现断口可能原因:包装袋质量不好、封口温度过高、包装袋过度拉伸。

解决方法:更换质量好的包装袋,调整封口温度,适当减少包装袋的拉伸程度。

5. 打包机包装袋出现卡住可能原因:包装袋过度拉伸、传动系统故障、机械部件磨损。

解决方法:适当减少包装袋的拉伸程度,检查传动系统是否故障,检查机械部件是否磨损。

6. 打包机噪音过大可能原因:机械部件磨损、传动系统故障、电机故障。

解决方法:检查机械部件是否磨损,检查传动系统是否故障,检查电机是否正常。

7. 打包机封口不牢固可能原因:封口温度不够、封口时间不够、封口压力不够。

解决方法:调整封口温度、封口时间和封口压力,确保封口牢固。

总之,打包机的故障原因和解决方法是多种多样的,需要根据具体情况进行分析和处理。

在使用打包机时,需要注意维护保养,及时更换磨损的机械部件,保证机器的正常运转,提高生产效率和产品质量。

打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法打包机作为一种常见的包装设备,在生产中起着非常重要的作用。

然而,由于长期使用或者操作不当,打包机常常会出现一些故障。

本文将介绍一些打包机常见故障及解决方法,希望能够帮助大家更好地维护和使用打包机。

首先,打包机在使用过程中可能会出现打包不牢固的问题。

这通常是由于打包机的压力不够大或者打包带松动引起的。

解决方法是检查打包机的压力设置,确保其达到设定数值;同时,要检查打包带的张紧情况,确保打包带张紧适当。

其次,打包机可能会出现打包带断裂的情况。

这可能是由于打包带质量不好或者打包带张紧不当引起的。

解决方法是更换质量较好的打包带,并且重新调整打包带的张紧力度。

另外,打包机在使用过程中可能会出现打包机卡带的问题。

这通常是由于打包带卷绕不良或者导向装置故障引起的。

解决方法是清理打包带卷绕部分的杂物,并且检查导向装置是否安装正确,确保打包带能够顺利通过。

此外,打包机可能会出现打包机压力不稳定的情况。

这可能是由于压力传感器故障或者压力调节阀故障引起的。

解决方法是更换压力传感器或者压力调节阀,并且进行相应的调试和校准。

最后,打包机在长时间使用后可能会出现打包机噪音过大的问题。

这通常是由于轴承磨损或者传动部件松动引起的。

解决方法是更换磨损严重的轴承,并且检查传动部件的紧固情况,确保其能够正常运转。

总之,打包机作为一种重要的包装设备,在使用过程中可能会出现各种各样的故障。

通过本文介绍的一些常见故障及解决方法,希望能够帮助大家更好地维护和使用打包机,确保其正常运转,提高生产效率。

希望本文对大家有所帮助,谢谢阅读!。

打包机故障及维修方法

打包机故障及维修方法

打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。

如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。

二.打包机不退带1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。

取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。

应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂检查原因,更换轴承2.中刀磨损。

中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销,装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。

7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求进行调整。

8.磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。

9.横杆平衡位置未调好。

四.打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。

温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220v电压。

很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。

打包机的故障分析与维修

打包机的故障分析与维修

打包机的故障分析与维修打包机的故障分析与维修故障一:黏合效果不好的原因1:可能是温度太高或者不够的缘故,如果使用特殊的带子,粘性差,必须要求很准确的温度才行。

2:可能是电压不够,这时可以选择使用而且一定要使用延长线,需要连接较粗而不要太长的电线。

3:可能是打包机的中刀下方的635轴承破掉了,会导致加温而完全无法粘合。

4:打包机的电热摆杆上的长拉弹簧破损,会由于无法将怪手拉至到定位而出现导致粘合不好的效果。

5:打包机的电热钢片位置不准确,偏高偏低或者太左太右,太高太低会碰到上下方的pp带,偏左偏右会碰到左右的刀具,因此导致无法进入加温,应该根据具体情况加以调整。

6:打包机的用于排烟的微风扇如果出现故障的话,也会导致温度过高,影响打包的效果。

故障二未捆紧就被切断的缘故1:打包机的松紧调的过于送,只要调紧就可以了。

2:打包机的ls3及ls5的位置不合适。

3:打包机的退带磁感应的开关的故障。

故障三不停送带的原因1:送带的电位器出现故障,只要更换就可以了。

2:送带的按钮出现绿键或者其它故障,只要更换按钮就行。

打包机在平常使用中是注意事项1在使用前请先确认机器所使用的电源,勿插错。

2在使用中不要将头手穿过带子的跑道。

3不要用手去触摸加热片。

4不要用水来冲洗机器,如果工作现场潮湿的话请不要赤脚工作。

5如果机器不使用时就将储带仓内的带子卷回带盘,避免下次使用时变形。

6尽量不要让输带滚轮表面粘油。

7在机器不用的时候切记要拔掉电源。

8请不要随意的更换机器上的任何零件。

9在机器的主要零件要经常用润滑。

打包机的保养方法1尽量每周都清除机器内带的屑和油污。

2清洁保养润滑要一个月做一次。

3减速机轮箱内的机油要每两年加一次。

4在加油时,要注意不要加的太多以免微开关因侵油而产生故障。

要做好打包机的保养和平时使用中的注意事项可以延长打包机的寿命。

pp带半自动打包机故障解析

pp带半自动打包机故障解析

pp带半自动打包机故障解析(一):烫头不热或热而不粘带烫头不热可以导致的直接结果是:打不上包装。

原因有:1,电器盒上保险丝烧断(2A)2,变压器(1V)烧断3,变压线路板烧坏4,耐热线老化5,耐热线与变压器或烫头的连接螺丝松动。

6,烫头老化7,烫头变形解决办法是:1,更换保险丝2,更换变压器(1V)3,更换线路板4,更换耐热线5,上紧螺丝6,更换烫头7,用钳子整形注意事项:1.耐热线老化辨别方法:耐热线发黑,烫头不热而耐热线热2.螺丝松动必须注意:用砂纸打磨一下接头处3.烫头整形注意不要用力过大,保证烫头和打包带两头同时接触青岛松立教您半自动打包机不粘带不切带如何维修!温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。

温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220V电压。

很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。

4.打包机烫头位置调整不当。

烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。

5.中刀轴承破裂。

中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。

6.机内温度太高。

排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。

7.烫头耐热线故障。

检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。

8.打包机捆紧力调的太大。

适当调整捆紧力。

半自动打包机故障的排除方法半自动打包机的小故障其实很好解决,一般故障排除方法:一、压带、切带、搭焊不正常:原因:1、电机传动带断;排除方法,换新。

2、电机传动到打滑,排除方法,从新对传动带进行调整。

3、2号刀刃不锋利,排除方法,将2号刀调转180度安装或换新。

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案
《打包机故障及解决方案》
近年来,打包机在生产中的应用越来越广泛,然而使用过程中也难免会出现各种故障。

下面就介绍一些常见的打包机故障及解决方案。

1. 打包机无法启动
可能原因:电源故障
解决方案:检查电源线是否接触良好,确保电源供应正常。

2. 打包机出现包装材料卡住
可能原因:包装材料张力不均匀或不合适
解决方案:调整包装材料张力,确保均匀。

检查包装材料是否符合机器规定,若不符合则更换合适的包装材料。

3. 打包机包装不牢固
可能原因:机器参数设置不正确
解决方案:检查机器参数设置是否符合要求,根据包装要求调整机器参数。

4. 打包机出现异响
可能原因:机器部件磨损或松动
解决方案:及时对机器进行保养,更换磨损严重的部件,检查机器各部件是否松动,加紧固定。

5. 打包机温度过高
可能原因:机器散热不良
解决方案:清洁机器散热部件,确保散热良好。

总之,对于打包机故障,解决方法可以根据具体情况进行调整,但基本思路是先找出问题所在,然后有针对性地进行排查和修理。

同时,及时对打包机进行保养是预防故障的关键,可以减少机器故障的发生。

希望以上内容能对打包机故障及解决方案有所帮助。

打包机常见故障现象及排除办法

打包机常见故障现象及排除办法

(3)塑料带宽度偏大。
(4)塑料带穿反(卷曲方向应朝向轨道内侧面),送带阻力大。
(5)延时时间短。
重新调整预送带机构,详见第五节三款。
整理带盘。
将局部偏宽的带子剪去,或将拢带口稍调宽。
按“走带示意图”重新穿带。
调整RP1电位器。
检查,修理阀。
修理或更换。
2、不送带
(1)三位四通电磁阀不换向(Y1灯不亮)。
(2)门开关不复位(Y1灯不亮)。
A、积灰阻塞触动杆,不灵活。
B、门开关扭簧疲劳变形或断。
C、触动杆疲劳断裂。
(3)三位四通电磁阀芯卡死,不换向(Y1灯亮)。
(4)塑料带在带盘或其他处勾住送带轮拉不动带子。
(5)带子前端窜入活动切刀下(导向板同步未调好,与切刀碰撞影响其回位速度,甚至卡住切刀)。
(6)活动切刀下有带屑或异物而回不到位,挡住固定切刀口,使送带受阻。
检查Y1相关电路,修理。
检查门开关。
清除灰尘。
更换弹簧。
更换触动杆。
检查、修理阀。
检查带盘,重新穿带。
重新调整节流阀L1,详见第五节一款3条。
点动升起活动切刀,清除活动切刀下的带屑或异物。
3、送带不到位(塑料带未送到承压板下并触动门开关)
(1)储带盒内塑料带储存量太多或太少(储量多带子变形严重,储量太少送带受阻)。
(2)带盘绕乱,送带阻力大
打包机常见故障现象及排除办法
2-1
1、打包机液压系统无压力或压力低
(1)油泵电机转向有误。
(2)溢流阀Y1—10B阀芯卡死。
(3)卸荷电磁阀22E2—B4B阀芯卡死不动作。

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案打包机是工业生产中常用的一种设备,用于将产品进行包装。

然而,由于长时间使用或操作不当,打包机也会遇到各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障,并提供相应的解决方案。

一、机器无法启动1. 电源故障:检查电源插头是否插紧,以及电源是否正常供电。

若电源正常,但机器仍无法启动,则可能存在电路板或线路接触不良的问题,需要联系维修人员进行检修。

2. 开关故障:检查打包机上的开关是否损坏或卡住。

若有开关故障,可尝试将开关拨动几次,或更换新的开关。

二、包装带断裂或松动1. 包装带张力调节错误:检查打包机上的包装带张力调节装置是否正确设置。

若张力过高,包装带容易断裂;若张力过低,包装带容易松动。

根据包装需求,调整合适的张力。

2. 包装带质量问题:更换质量好的包装带,避免断裂和松动的问题。

三、打包不牢固1. 设备调整错误:检查打包机上的压力调节装置是否正确设置。

若设置过大,可能会损坏产品;若设置过小,打包不牢固。

根据产品要求,调整合适的压力。

2. 打包带位置不准确:确保打包带在正确的位置上进行固定,避免打包不牢固。

四、卡纸或卡住产品1. 输送带调整不当:检查打包机上的输送带是否平整,并调整好输送带的位置。

2. 机械部件故障:检查打包机的机械部件是否正常运作,如有故障可联系专业维修人员进行检修。

五、打包机噪音过大1. 润滑问题:检查打包机的润滑情况,如需要,添加或更换润滑油。

2. 机械部件损坏:检查打包机的机械部件是否有损坏,如需要,更换或修复损坏部件。

六、其他常见故障1. 界面显示异常:重启打包机,并检查控制面板上的显示屏是否有异常。

2. 温度过高:检查打包机的散热系统是否正常运作,并保持其周围的通风良好。

总结:在使用打包机时,经常会遇到各种故障。

本文以常见的故障为例,提供了解决方案。

然而,不同型号的打包机可能会存在其他特定的故障和解决方法。

因此,在遇到无法解决的故障时,建议联系专业维修人员进行检修。

有关自动打包机PP带的问题

有关自动打包机PP带的问题

有关自动打包机PP带的问题PP带是使用自动打包机的必耗品,也叫PP打包带,客户在长时间的使用中,有可能会遇到PP 打包带不正常工作的情况,需要对打包机或者打包带进行稍微调整,才能使设备可以正常的使用。

那么使用PP带经常会出现的问题是什么呢?又该如何进行解决呢?1、全自动打包机储带箱内PP带长度的调整。

我们知道,打包机储带箱内必须要有足够长度的PP带,以便PP带顺利地进入带道及弓架。

一般来说,设备已经设定到了足够的长度,如果使用的PP带由于质量不同,客户应该加以调整。

长度不够调整:松开挡板上的M8螺母,把储带箱调整螺丝逆时针转动,直到储带箱中有足够长度的PP带,然后将螺母拧紧。

长度过长调整:松开挡板上的M8螺母,把储带箱调整螺丝顺时针转动,使储带箱中的PP带为带道及弓架的1.5倍,然后拧紧螺母。

2、打包机PP带常见故障分析。

打包机PP带从弓架掉出来,当出现这种状况时,其原因一般是PP带厚度间隙调整太小弹簧力过强或则是弓架舌门没有回到初始位置而是开着,解决办法为调整PP带厚度间隙或是调整弓架的弹簧力或更换弹簧。

打包机PP带在粘合点失控,这种情况的原因有:PP带没有达到粘合点挡块处,解决办法为检查导带装置;进带时,上割力不在最高位置,解决办法为检查LS-1感应开关位置是否正确;电热头温度过高或过低,解决办法为正确调整电热头的温度;捆扎紧度不当,解决办法为调整合理紧力。

下图是麦格最近热销的一款全自动打包机:麦格所生产的设备都是高端产品,不管是产品外观,产品细节,还是做工,都是业界排名靠前的,而且其中重要的电器元件都是选购国内国际知名品牌,在性能上更加的稳定。

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打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案引言:打包机作为现代物流行业中的重要设备之一,用于将货物进行包装和封装,提高物流效率。

然而,由于长时间的使用或不当操作,打包机在工作过程中可能会出现各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障,并提供解决方案,以帮助用户更好地维护和使用打包机。

一、打包机故障现象及原因1. 打包机无法启动:故障现象:按下启动按钮后,打包机没有任何反应。

可能原因:- 电源故障:检查电源插座是否供电正常,是否有短路或断路现象。

- 过载保护触发:检查打包机是否超出额定工作负荷。

- 开关故障:检查启动开关是否损坏或接触不良。

2. 打包机发生卡纸:止运行,并出现卡纸现象。

可能原因:- 打包带松弛:调整打包带的紧度,使其恰到好处。

- 打包带过细:使用过细的打包带容易卡纸,选择适当的粗细度的打包带。

- 打包带过旧:打包带老化后易断裂,更换新的打包带。

3. 打包带张力不均匀:表现不均匀,导致包装效果不理想。

可能原因:- 打包带绷紧装置失效:检查并调整打包带绷紧装置。

- 打包带碰撞物体:检查是否有异物影响打包带的张力分布。

- 打包带松弛:调整打包带的紧度,使其在整个打包过程中保持均匀的张力。

二、打包机故障解决方案1. 打包机无法启动的解决方案:- 检查电源插座是否供电正常,并修复电源故障。

- 检查打包机的额定工作负荷,如超载可以减轻负荷或更换更大功率的打包机。

- 检查启动开关的状态,如有损坏或接触不良,及时更换或修复开关。

2. 打包机发生卡纸的解决方案:- 调整打包带的绷紧度,保持适当的紧度,避免松弛或过紧。

- 确保打包带的粗细度适中,避免选择过细的打包带,更换时可选择更加耐用的材料。

- 定期更换打包带,避免使用老化或破损的打包带。

3. 打包带张力不均匀的解决方案:- 检查打包带绷紧装置,调整合理的张力分布,确保整个打包过程中打包带保持均匀的张力。

- 检查并清除打包带周围的异物,避免打包带受到外界物体的干扰。

- 调整打包带的紧度,使其在整个打包过程中保持均匀的张力。

全自动打包机的维修以及维护的原理

全自动打包机的维修以及维护的原理

全自动打包机的维修以及维护的原理Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT全自动打包机六大故障分析随着全自动打包机使用范围的不断变大,越来越多的企业开始把其作为一种日常生产和包装作业中的必备设备。

作为一种使用相当广泛的包装设备,加强对其的了解,在正常的生产运行过程中遇到了问题以后可以迅速的进行排除,解决难题,避免影响正常的生产和包装作业,将会有重要的经济意义。

根据全自动打包机在日常使用中经常遇到的一些问题,天宜盛包装特别给出了几点常见问题的故障以及对应的解决方法。

一、全自动打包机的带子卡住,无法进行正常的传送带。

1.按照顺序把固定滚轮的相关的螺帽卸掉;2.会发现在连接轴上还会有两个专门的沉头螺丝,由于这是固定连接轴的口用的,所以需要把该螺丝往上旋转;3.然后就可以把连接轴卸下来,检查带子卡住的原因,有异物的话也可以迅速的清除;4.按照原先的操作步骤,再重新的装配好全自动打包机,主要螺帽和曲板之间要保持有一定的间隙。

至少大于所用打包带的厚度二、全自动打包机无法自动的进行出带工作。

首先需要检查打包带的相关控制系统是否正常,带长的调整是否在零刻度的位置,再检查穿带的整个过程是否符合标准,一般来说都是有异物堵住,造成了该种现象。

三、完成打包作业以后,全自动打包机无法进行自动切带。

1.调整打包带的松紧程度;2.检查全自动打包机的打滑片和皮带是否有油,如果松动的话,需要清除;3.可以使用比较薄的打包带进行包装,让滚轮的间隙缩小些。

四、打包带的粘合力度小,松动。

1.粘合的温度要适中,太高或者太低都无法保证粘合的效果;2.全自动打包机的电源的电压不足,会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度,无法达到相关的标准,使用的线缆过长,也会影响电压;3.全自动打包机的中刀下轴承发生了破损,粘合温度上不去;4.摆杆的弹簧失效,无法达到预定的工作位置,粘合的区域小;5.电热的钢片的高度无法完美的结合,造成加温位置的偏差;五、无法进行正常的连续包装作业。

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案引言在生产线上,打包机是一种常用的包装设备,用于将产品进行包裹和封装。

然而,由于长时间的使用或操作不当,打包机可能会出现各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障以及对应的解决方案,帮助您快速排除故障并保持生产线的正常运转。

1. 打包机无法启动1.1 问题描述当您按下打包机的启动按钮时,却发现打包机没有任何反应,显示屏也没有显示任何信息。

1.2 可能的原因•电源故障:打包机未连接到电源插座或电源线损坏。

•继电器故障:打包机继电器可能损坏。

•电路板故障:打包机的电路板可能出现故障。

1.3 解决方案1.检查打包机是否连接到电源插座,并确保电源线没有损坏。

2.检查打包机继电器是否工作正常,如有必要,请更换继电器。

3.如果以上措施无效,需要检查电路板是否有损坏,如有必要,请联系售后服务或专业技术人员进行维修。

2. 打包机无法包装产品2.1 问题描述当您启动打包机后,发现打包机无法包装产品,无法进行封装。

2.2 可能的原因•传送带故障:打包机的传送带可能损坏或卡住。

•传感器故障:打包机的传感器可能损坏或调整不当。

•物料不足:打包机周围的物料供应可能不足。

2.3 解决方案1.检查打包机的传送带是否正常运转,如果有需要,请更换或修理传送带。

2.检查打包机的传感器是否工作正常,如有必要,请重新调整或更换传感器。

3.确保打包机周围的物料供应充足,并进行必要的补充。

3. 打包机封装效果差3.1 问题描述打包机在进行产品封装时,发现封装效果不理想,无法达到预期的封装质量。

3.2 可能的原因•封杯机构故障:打包机的封盖机构可能出现故障,导致封杯不紧密。

•温度设置不当:打包机的温度设置可能太低或太高,导致封杯效果不理想。

•封杯材料不合适:打包机使用的封杯材料可能不合适,不具备良好的封杯特性。

3.3 解决方案1.检查打包机的封盖机构是否正常工作,如有需要,请修理或更换机构。

2.调整打包机的温度设置,确保温度适宜,以获得更好的封杯效果。

pp打包带特点及打包机的使用与维修方法

pp打包带特点及打包机的使用与维修方法

轻质打包带专用万达半自动捆扎机说明书重庆万达包装制造有限公司轻质打包带的特点:1. 原材料--原材料完全采用全新材料(无再生料)加贵重添加剂,产品机械物理性能更稳定,每米×克重量精度稳定,整体使用性能在传统pp打包带的基础上显著提高。

2. 产品质量--由于新料的使用,机械设备的更新,生产工艺的重新调整,产品的宽窄得到进一步的稳定,避免了带子厚薄不均的现象,产品的偏斜度有效的控制在合理范围内;纯原料,更易热合,打包带热合拉力得到有效保证。

提高生产效率高性价比的打包带能有效提高打包机的使用效率,生产流水线更加顺畅。

3. 降低成本--打包带使用不含任何损坏打包机的全新材料,使打包机的损坏率降低90%,磨损率降低5倍,达到提高生产流水线效率和降低打包机维修成本的效果。

普通全自动打包带的打包损耗量为5%,全新打包带打包损耗量为1%,有效降低打包带成本。

4. 包装效果--使用全新打包带,符合环保要求及国际品质要求,使企业真正实现“一流的产品,一流的包装”,有效提高产品的形象和品质,使企业的外部形象得到进一步提升。

5. 性价比--全新打包带从原材料,产品质量,,生产效率,成本降低上都远远优于普通全自动打包带,其性价比为全自动普通打包带的1.3倍。

关于万达牌轻质打包带专用捆扎机:万达公司独立研发出Blus轻质打包带,为了更快让客户体验Blus轻质打包带带来的高品质低成本的非凡体验,联合上海知名企业,由万达包装提供捆扎机设计方案,OEM的一款荣誉产品。

由于此款机型严格按照Blus轻质打包带技术指标进行功能设计,同时针对以下几个方面进行优化,为客户带来更为客观的体验:1. 优化刀具淬火工艺,使此款打包机刀具更为适合轻质打包带的应用,并且寿命比一般刀具延长2-3倍;2. 优化导带轮和进带惯摆支架,使进带系统贴合紧密,损耗降低,同时增加进带速度,提升设备的动作频率;3. 采用日本原装进口欧姆龙PCB板继电器,减少控制PCB板故障;4. 加厚面板设计,面板厚度达到2mm,是一般捆扎机的1.75倍,更久承压能力,保障整体性能一直卓越。

打包机常出现的问题及解决方法

打包机常出现的问题及解决方法

打包机常出现的问题及解决方法
打包机常出现的问题及解决方法是经常被问及的话题。

再好的打包机也会出现一些这样、那样的问题,首先应该来了解一下打包机,打包机分为全自动打包机(或全自动捆扎机、无人化打包机)和半自动打包机,在这些打包机中,最容易出现的问题有以下几点:
1、打包机带子容易打折,是由于储带箱的进带压迫轮和带道的压迫轮压力过大导致,解决办法是将压迫力调至刚刚压迫带子的时候;
2、全自动打包机不自动出带这种情形时,首先要检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,也会出现此种情况;
3、打包收紧后机器停止工作,此时电机发出嗡嗡声,当按下急停时声音消失。

该故障是由于刹车离合器抱死导致,解决办法将离合器吸合片向外挪动,间隙像扑克牌厚度即可,一定要拧死;
4、全自动打包机机器连打,一般就是一号开关短路或二号或四号开关没有闭合,此时检查电路板,开机后不工作时,开关编号的LED灯都不亮,如果哪个亮哪个就有问题,解决办法更换二、四号微动开关;
5、送带不停可能是送带电位器故障,更换即可或者是送带按钮故障,更换按钮开关;
6、自动打包机烫头不粘合,一是温度太低,二是烫头上有异物,必须及时清洗;如果烫头不能伸到两带子之间,一是,烫头倾角略微向上仰起,可以直接用钳子将烫头的弧度向下弯曲就可以;二是,自动打包机凸轮的情况,因为出现烫头向上仰起主要是因为凸轮的位置出现了偏移。

聚丙烯包装机故障处理及分析

聚丙烯包装机故障处理及分析

4.28聚丙烯包装机故障处理及分析
故障现象:1、PLC 输出端子QX0.1灯亮(停止计量仪表)
2、包装机不夹袋。

3、计数器无显示。

处理:1、PLC端子接线全部检查
2、检查计数器接线,电源线接触不良;处理后计数器正常。

3、PLC断电复位后,QX0.1灯仍亮;检查连接运行开关,接通时电阻较大,将开关线路短接后PLC运行正常。

预防措施:1、熟悉PLC各端子代表内容。

2、PLC复位、运行
3、根据端子显示首先检查、确认相关联部件是否正常,逐一排除。

4、定期检查、维护保养。

经验总结:
在维修聚丙烯包装机时,应先检查所有的开关和按钮是否完好,然后再检查PLC和称重显示控制仪
以下为PLC端子接线说明:
LM3107 端子定义与接线。

气动打包机的故障及排除方法

气动打包机的故障及排除方法

气动打包机的故障及排除方法
气动打包机是常见的一种手动打包设备,主要是有打PP带的、PET带的还有钢带的,根据打包带的不同,机器的型号也是不一样的,使用气动塑钢带打包机的优势我们应该都知道了,但是他的故障我们清楚吗,我们应该如何排除他的故障问题呢?
1.紧带器马达不能启动;
排除方法:将打包机送到厂家维修;从进气口对马达加几滴润滑油;重新调节气阀。

2.紧轮运转时在上部打包带上打滑;
排除方法:增加垫片;用一小螺丝刀,通过调气阀来调节打包带张力;用吹尘枪或刷子清洁紧轮的牙齿;更换紧轮。

3.打包时,向前移动,或不能夹住打包带末端
排除方法:清洁压板挂齿的齿,用吹尘枪将残余物吹出;更换压板挂齿;用一小螺丝刀,调节节流阀。

4.熔合不完整或未熔合
排除方法:参照说明书,调节熔合时间;尝试更大的气压;更换内径更大的气管;清洁齿部或更换振动器和压板齿轮;从进气口对马达加润滑油
5.打包带过渡熔合或熔合过程中折断
排除方法:按住反转阀来释放打包带的张力;握紧张紧器操作,使张紧器与排气阀衔接,然后打开截止阀。

以上就是麦格小编介绍的气动的打包设备的故障问题一家解决办法,我们公司的QD-19是一款比较热销的包装机械,我们的保质期的时间是1年,一年内我们是免费对机器进行维修的,要是您对我们的产品感兴趣的话,可以联系我们,我们期待您的来电。

打包机维修 (2)

打包机维修 (2)

打包机维修引言打包机(也称为封箱机)是一种用于包装、密封和封装产品的机械设备。

它在物流和包装行业中扮演着重要的角色,可以提高生产效率和包装质量。

然而,由于长时间使用和机械故障,打包机可能会出现一些问题需要进行维修。

本文将介绍一些常见的打包机故障和维修方法。

常见故障及维修方法1. 打包机无法启动故障原因:•电源故障: 检查电源线是否连接正常,是否有电流输出。

•开关故障: 检查开关是否完好,是否被意外关闭。

•电路故障: 检查电路是否受损,是否需要更换电路板。

维修方法:•检查电源线是否插好,如果没有电流输出,更换电源线。

•检查开关是否损坏,如果损坏需更换开关。

•如发现电路故障,建议联系专业技术人员进行修理或更换电路板。

2. 打包机封口不牢故障原因:•封口温度不够高:检查温度设定是否正确,是否需要调整温度。

•封口时间不够长:检查封口时间设定是否正确,是否需要延长封口时间。

•封口条损坏:检查封口条是否磨损或老化,是否需要更换封口条。

•打包材料不合适:检查打包材料是否符合规格要求,是否需要更换合适的材料。

维修方法:•调整温度设定值,确保温度达到所需封口温度。

•调整封口时间设定,确保封口时间足够长。

•检查封口条的磨损程度,如有需要,及时更换封口条。

•检查打包材料是否符合要求,根据需要更换合适的材料。

3. 打包机卡纸或卡住产品故障原因:•错误操作:检查操作是否正确,是否有异物阻碍机器正常运行。

•打包机传输带损坏:检查传输带是否磨损,是否需要更换传输带。

•拉伸膜张力不够:检查拉伸膜张力设定值,是否需要调整张力。

维修方法:•确保正确操作机器,及时清理异物。

•检查传输带磨损程度,如果已经损坏,需更换传输带。

•调整拉伸膜的张力设定值,确保足够的张力。

维修预防措施除了对打包机进行维修外,为了避免故障和延长打包机的使用寿命,还可以采取以下预防措施:1.定期保养:定期检查打包机的各个部件是否正常运作,如传输带、封口条等,需要定期清洁和润滑。

打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法打包机作为物流行业中常用的包装设备,其稳定运行对于提高生产效率至关重要。

然而,由于长期使用或操作不当,打包机常常会出现一些故障。

本文将就打包机常见故障及解决方法进行介绍,以帮助用户更好地维护和保养打包机设备。

一、打包机无法启动。

1.检查电源插座是否通电,确认电源是否正常。

若电源正常,而打包机仍无法启动,则可能是电源线路故障,需要及时更换或修理电源线路。

2.检查打包机控制面板是否有报警信息显示,若有,根据报警信息进行故障排除。

3.检查打包机的主要零部件,如电机、传感器等是否正常,若发现故障零部件,及时更换或修理。

二、打包机包装不牢固。

1.检查打包机的压力调节装置,适当调整压力,保证包装的牢固度。

2.检查打包机的封口刀片,若刀片磨损严重,及时更换新刀片,以保证封口效果。

3.检查打包机的传动装置,如皮带、链条等是否松动或损坏,及时进行调整或更换。

三、打包机包装速度慢。

1.检查打包机的输送带是否松动,适当调整带速,保证包装速度。

2.检查打包机的传感器是否灵敏,若发现传感器故障,及时更换或修理。

3.检查打包机的润滑系统,保证润滑油是否充足,及时加注润滑油,以保证设备的正常运转。

四、打包机封口效果不佳。

1.检查打包机的封口温度,适当调整封口温度,保证封口效果。

2.检查打包机的封口刀片,若刀片磨损严重,及时更换新刀片,以保证封口效果。

3.检查打包机的封口压力,适当调整封口压力,保证封口效果。

以上就是打包机常见故障及解决方法的介绍,希望能对打包机用户有所帮助。

在日常使用中,用户还应定期对打包机进行保养和维护,以保证设备的正常运转,提高生产效率。

半自动打包机常见故障排除

半自动打包机常见故障排除

半自动打包机常见故障排除经常有客户在打包机使用过程中出现打包机不能正常运转,下面是爱妃整理的一些小技巧,用来应对日常打包机故障半自动捆包机故障:打包带不会自动退带故障原因:1、上下分机内有异物2、横杆轴承(635轴承)破裂3、退带滚轮间隙调整不当4、L曲板松动,紧固曲板螺丝5、捆紧太松6、送带滚轮导带片变形,退带时,上下导带片压住PP带,使PP 带无法退出。

排除方法及修理要点:1、上下分机内有异物或是送带螺钉松动,使上下分机滚轮间隙发生变化,遇此种情况处理方法如下:1)拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和垫圈,2)松开上下分机连接轴心上的两个5mm紧定螺钉,将螺丝旋上些,3)取下连接轴心,将上分机拿起,取出异物,或是将送带槽固定的紧定螺钉拧紧,4)依3)-2)-1)方法装复原,5)注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3-0.5mm的间隙,不可拧紧。

2、造成横杆轴承破裂的原因,主要是调整不当所造成的,机器出厂前已将零位调节好,并用漆将调节螺帽对好零位置整部机器正常工作极为重要,故在不机器性能情况下,千万不要擅自进行调整,另外使用的PP带厚度,不能超过0.8mm。

3、由于退带滚轮还具有拉紧带子、使打滑片打滑的作用,所以调整两对滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.5-1mm时即可。

半自动捆包机故障:连续动作,一开机连续打包1、LS3故障排除方法及修理要点:LS3位置调整不当使触使触点无法闭合。

2、LS4故障排除方法及修理要点:LS4迟延,微动开关接点未能放开。

3、离合器不正常排除方法及修理要点:离合器无间隙,带动机器不停工作。

4、离合器小垫片的数量过少也会连续动作的。

5、更换TD切带感应器半自动捆包机故障:一开机就送带不停1、送带雷位器故障排除方法及修理要点:更换电位器2、送带按钮故障排除方法及修理要点:按钮常无法分开半自动捆包机故障:无法插带1、LS1故障排除方法及修理要点:更换LS12、减速机故障排除方法及修理要点:减速机磨损带动前顶刀,顶住上滑板3、前顶刀不落排除方法及修理要点:调整刀间隙,至刀上下滑动自如4、离合器间隙太小排除方法及修理要点:带动减速机过头,有大间隙至0.3mm间隙5、捆紧太松排除方法及修理要点:适当加大捆紧半自动捆包机故障:插带时不动作1、LSI微动开关故障排除方法及修理要点::LS1下滑板背面之微动开关故障或弹片被异物挡住,无法碰角触开关。

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